CUESTIONARIO

1.- Investigar los diferentes tipos de resistencias, sus características y su aplicación.

Tipos de Resistencias:
El objetivo de un resistor es producir una caída de tensión, esta es proporcional a la
corriente que la atraviesa; por la ley de Ohm tenemos que V = IR. Idealmente, el valor
del resistor debería ser constante, independientemente del tiempo, temperatura, corriente
y tensión al que está siendo sometido y si bien los resistores actuales se aproximan mucho
al ideal, estos sufren variaciones en su valor debido a las causas ya mencionadas.
(Sarmiento J., 2007)
-Por su composición, podemos distinguir varios tipos de resistores:
• De hilo bobinado (wirewound)
• Carbón prensado (carbon composition)
• Película de carbón (carbon film)
• Película óxido metálico (metal oxide film)
• Película metálica (metal film)
• Metal vidriado (metal glaze)
-Por su modo de funcionamiento, podemos distinguir:
• Dependientes de la temperatura (PTC y NTC)
• Resistores variables, potenciómetros y reóstatos. (Mosca & Tippler, 2005)

Resistor de hilo bobinado. Fueron de los primeros tipos en fabricarse, y aún se utilizan
cuando se requieren potencias algo elevadas de disipación. Están constituidos por un hilo
conductor bobinado en forma de hélice o espiral (a modo de rosca de tornillo) sobre un
sustrato cerámico. (Zambrano & J., 2002)

Resistencias fijas. Pueden ser de carbón, película de carbón, película metálica y óxido
de metal, siendo las de película de carbón y metálica las más usadas. Se fabrican en
diversos tamaños, según la potencia que deban soportar. Siendo de 1/8w, 1/4w, 1/2w, 1w
y 2w. El color del cuerpo puede variar, aunque no influye en su valor, pudiendo
encontrarlas de color crema claro, rojo, violeta y azul principalmente. Sus tolerancias
pueden ser del 0.5%, 1%, 2%, 5%, 10% y 20%. Las más usadas son las del 1% y 5%.
(Zambrano & J., 2002)

Resistores de carbón :Los resistores de carbón están construidos con carbón o grafito y
son los más utilizados. Hay dos tipos de resistores de carbón, los resistores aglomerados
y resistores de capa de carbón, que se describen a continuación. (Zambrano & J., 2002)

Resistores aglomerados: Los resistores aglomerados se construyen con carbón, resina

aglomerante y material aislante. Sus principales características son: Robustez mecánica y
eléctrica Elevado nivel de ruido. (Zambrano & J., 2002)
Resistores de capa de carbón: Los resistores de capa de carbón se construyen mediante
la deposición de una capa de carbón sobre una superficie cilíndrica de material vítreo
cerámico. Sus principales características son: Bajo nivel de ruido (Zambrano & J., 2002)

Resistores metálicos: Los resistores metálicos se construyen con metal, óxidos

metálicos, o aleaciones metálicas. Hay tres tipos de resistores metálicos, los resistores de
capa metálica, los resistores de película metálica y los resistores bobinados. (Zambrano
& J., 2002)

Resistores de capa metálica: Los resistores de capa metálica se construyen mediante la

deposición de óxidos de estaño y antimonio entre otros materiales sobre un soporte de
vidrio o porcelana. Sus principales características son: Tolerancias reducidas Bajo
coeficiente de temperatura. (Zambrano & J., 2002)
Resistores de película de óxido metálico: Los resistores de película metálica se
construyen con metal o aleaciones metálicas. Sus principales características son:
Posibilidad de integración de redes de resistores. (Zambrano & J., 2002)
Resistores bobinados: Los resistores bobinados están construidos con hilo de metal o de
una aleación metálica bobinado en torno a un núcleo cerámico o vítreo. Sus principales
características son: Inductancia parásita elevada Muy bajo nivel de ruido. (Zambrano &
J., 2002)

Potenciómetros: Con la misma funcionalidad que las resistencias ajustables, pero

dotadas de un eje para colocarlos en paneles externos. Los hay de grafito y bobinados.
Son tradicionales por ejemplo en los controles de volumen y tonos de un amplificador.
Los hay dobles y triples, configuración denominada TANDEM. Hay versiones con
escalas lineales y logarítmicas. Los modelos deslizantes, son una versión especial, usados
por ejemplo en mesas de mezclas tradicionalmente. (Zambrano & J., 2002)

LDR o fotorresistencias: Son resistencias sensibles a la luz y varían su resistencia

proporcionalmente a la luz recibida. Usadas en alarmas, robótica, domótica. (Zambrano
& J., 2002)

Resistores de metal vidriado. Son similares a las de película metálica, pero sustituyendo
la película metálica por otra compuesta por vidrio con polvo metálico. Como principal
característica cabe destacar su mejor comportamiento ante sobrecargas de corriente, que
puede soportar mejor por su inercia térmica que le confiere el vidrio que contiene su
composición. Como contrapartida, tiene un coeficiente térmico peor, del orden de 150 a
250 ppm/°C. Se dispone de potencias de hasta 3 watts. (Zambrano & J., 2002)
CARACTERISTICAS DE LAS RESISTENCIAS :
Resistencias de cartucho de alta densidad:
Características: Las Resistencias de Alta Densidad (Compactadas), para
aplicaciones de alta temperatura donde la reducida durabilidad de los cartuchos,
son un problema constante. Los cartuchos de alta densidad duran hasta 15 veces
más en la misma aplicación que las resistencias de cartucho comunes. Son también
capaces de brindar hasta 5 veces mayores densidades de potencia eléctrica con
temperaturas de hasta 1500 °F (820°C). (Sarmiento J., 2007)
Resistencias de cartucho de baja densidad:
Características: Las Resistencias de Cartucho de Baja Densidad son económicas
para aplicaciones de bajas y medianas temperaturas, con temperatura máxima de
1200 Fº (650 Cº) y densidades de potencia de 30 a 45 W/pulg2. Varias
terminaciones para proteger los cables contra la flexión, humedad, abrasión,
contaminación y aplicaciones especiales. Muchos tamaños o potencias nominales
en existencia o hechos a la medida. (Sarmiento J., 2007)
Resistencias de banda aislada con mica:
Características: El mecanismo de fijación de las resistencias de cinta aisladas es
una característica exclusiva que consiste en una abrazadera incorporada de baja
expansión térmica a la que se sujeta mejor que las abrazaderas separadas o bridas
dobladas (“orejas”). El diseño de las resistencias sirve para aplicaciones de hasta
1200 °F (650 °C) y densidades de potencia de hasta 45W/pulg2 7W/cm2. Los
diseños básicos de construcción son unidades de una o dos abrazaderas
expandibles con varios arreglos para las terminales atornillados y cables flexibles.
Barrenos o cortes hechos a pedido. Muchos tamaños y potencias nominales en
existencia o hechos a la medida. (Sarmiento J., 2007)

Resistencias tubulares:
Características: El diseño de las resistencias tubulares produce un calefactor
robusto y durable inigualable en su resistencia contra choque, vibraciones,
corrosión y altas temperaturas. Pueden ser formadas en una variedad ilimitada de
figuras a piezas soldadas con plata y acero, latón, acero inoxidable o cualquier
pieza de metal exótico, así como fundidas en metales. Los materiales estándar del
tubo son el cobre, acero inoxidable e incoloro y con varios diámetros y arreglos
de tornillo o cables flexibles con sellos, conexiones y bridas. (Sarmiento J., 2007)
TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE LAS RESISTENCIAS FIJAS TIPO CARBÓN
PELÍCULA DE CARBÓN PELÍCULA

APLICACIONES :
Resistencias de cartucho de alta densidad
Aplicaciones típicas:
Principalmente para ser introducidas en un barreno en un metal sólido, para calefacción
localizada en los procesos que exigen control riguroso de temperaturas tales como:
moldes, cilindros, etiquetado, estampado en caliente, sellado de bolsas, equipo de
empaque y medicinales, extrusoras e inyectoras para plásticos Así mismo para calentar
gases y líquidos. (Plata I., 2006)
Resistencias de cartucho de baja densidad
Aplicaciones típicas:
Principalmente para ser introducidas en un barreno en un metal sólido, conductor de calor
para calefacción localizada en los procesos que exigen control riguroso de temperaturas,
tales como: máquinas de empaque en caliente y etiquetado, equipos de estampado,
pistolas de adhesivo para plásticos inyectados y ceras. Así mismo para calentar gases y
líquidos y otras aplicaciones de baja temperatura. (Plata I., 2006)

Resistencias de banda aislada con mica

Aplicaciones Típicas:
Utilizada en operaciones que requieren calefacción de superficies cilíndricas tales como:
cañones de los extrusores de plástico, máquinas inyectoras y de soplado de plásticos,
tanques de almacenamiento, barriles, envases de calentar alimentos, autoclaves y equipos
de moldeo por soplado. (Plata I., 2006)

Resistencias tubulares
Aplicaciones típicas:
La resistencia más versátil y ampliamente utilizada en aplicaciones industriales,
comerciales, científicas y militares, tales como calefactores combinados de radiación y
convección, introducción en agujeros taladrados o en ranuras fresadas en placas o moldes,
fundidos en metales y sujetados a oleoductos. Igualmente, para la calefacción de líquidos
por inmersión directa. (Plata I., 2006)

2.- Explicar el funcionamiento del equipo de medición de resistencias (óhmetro).

Este aparato es utilizado para la medida de resistencia eléctrica. Básicamente, esta

formado por un miliamperímetro y una batería asociados en serie, que es la encargada de
proporcionar la corriente al circuito. Dado que la desviación de la aguja del
miliamperímetro, será proporcional a la corriente que circula por el circuito, y esta, a su
vez, depende de la resistencia que ofrece el circuito, para obtener la lectura en unidades
de resistencia, la escala del miliamperímetro se gradúa en mΩ, Ω, KΩ o MΩ. (Sarmiento
J., 2007)

La conexión de este aparato se hace con la resistencia al aire, o al menos, con uno de los
extremos o terminales de esta, desconectado del circuito sin corriente. (Sarmiento J.,
2007)
Los modelos analógicos, precisan de un ajuste a cero de escala antes de efectuar la
medida. Para ello, se han de unir las puntas de prueba del aparato y actuar sobre el mando
de regulación o puesta a cero, hasta que la aguja coincida con la graduación cero de la
escala, entonces, y sólo entonces, podremos realizar mediciones exactas. (Sarmiento J.,
2007)
 Un óhmetro u ohmímetro es un instrumento para medir
la resistencia eléctrica. Su diseño se compone de una
pequeña batería para aplicar un voltaje a la resistencia de
baja medida, para luego, mediante un galvanómetro,
medir la corriente que circula a través de la resistencia.
(Sarmiento J., 2007)

3.- Determinar el % de error de las resistencias de la Tabla 1 por medio de la

siguiente relación.
VALORES TEORICOS:

PARALELO
COLUMNA
R 1 2 3
220Ω 220 110 73.33
330Ω 330 165 110
1000Ω 1000 500 333.33
SERIE
COLUMNA
R 1 2 3
220Ω 220 440 660
330Ω 330 660 990
1000Ω 1000 2000 3000

Cálculos de error:
Paralelo:
R=220Ω
Columna 1:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
220 − 208
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
220
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 5.45%
Columna 2:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
 110 − 103
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
110
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 5,3%
Columna 3:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
73.33 − 72.1
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
73.33
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1,67%

R=330Ω
Columna 1:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
330 − 327
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
330
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1%
Columna 2:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
165 − 163
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
165
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1,21%
Columna 3:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
110 − 108
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
110
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1,81%

R=1000Ω
Columna 1:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
 1000 − 9.69
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
1000
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 3.1%
Columna 2:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
500 − 163
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
500
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 2%
Columna 3:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
333.3 − 330.1
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
333.3
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.96%
SERIE

R=200Ω
Columna 1:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
220 − 215
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
220
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 2.27%
Columna 2:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
440 − 437
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
440
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.75%
Columna 3:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
660 − 657
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
660
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.45%

R=330Ω
Columna 1:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
330 − 320
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
330
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1%
Columna 2:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
660 − 650
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
660
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1,2%
Columna 3:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
990 − 980
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
990
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1,01%

R=1000Ω
Columna 1:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
1000 − 995
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
1000
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 3,5%
Columna 2:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
2000 − 1997.3
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
2000
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.13%

Columna 3:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
3000 − 2995
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
3000
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1.96%

4.- ¿Qué porcentaje de error es el permitido en la medición de resistencias?

Tolerancia de una resistencia eléctrica. La tolerancia de una resistencia eléctrica/
resistor es el valor ohmio que nos dice que tanto (en porcentaje) puede variar el valor de
la resistencia , esta se define como el campo comprendido entre el valor máximo y el
mínimo de su valor indicado por el fabricante. (Mosca & Tippler, 2005)
Características

Valores típicos de tolerancia son 5%, 10% y 20%, pero también hay de 0.1%, 0.25%,
0.5%, 1%, 2%, 3% y 4%. (Zambrano & J., 2002)
La representación de la tolerancia en un resistor se puede ver en el código de colores de
las resistencias, (Mosca & Tippler, 2005)
Tabla 1: representación de la tolerancia en un resistor
5.- ¿Están dentro del rango los valores obtenidos en la Tabla 1? ¿Explicar?
Los valores obtenidos en la tabla 1 si se encuentran dentro del rango de error permitido
en la medición de resistencias (tolerancia)

Es así que un resistor de 1000 ohmios con una tolerancia del 10% puede tener un valor
entre 900 y 1100 ohmios. Dato que es obtenido en la tabla ya antes propuesta
De la misma manera un resistor de 330 ohmios con una tolerancia del 1% o del 5 %
puedes tener un valor entre 320 y 340; en el cual el dato obtenido en la tabla 1 es de 320
ohmio; el cual está dentro del rango mencionado.

Finalmente, un resistor de 220 ohmios con una tolerancia de 5% puede tener un valor
entre 210 y 340; en el cual el dato obtenido en la tabla 1 es de 216 ohmio; el cual está
dentro del rango mencionado.
El rango de error permitido o tolerancia también se la define por los colores presentes en
cada resistor.

6.- Obtenga en forma teórica los valores de las resistencias de los circuitos dados en
el inciso 2 y compárelos con los de la Tabla 2.
Armando los circuitos y midiendo sus resistencias equivalentes tenemos:
 Valores Teóricos

CIRCUITO R Equivalente

1 660

2 1550

3 385

4 875

5 152,77

6 116,60

7 152,77

8 553,33

9 261,61

10 101,22

Circuitos RT
Circuito 1 𝑅𝑡 = 600
Circuito 2 𝑅𝑡 = 220 + 330 + 100
𝑅𝑡 = 1550
Cirucito 3 𝑅𝑡 = 220 + 165
𝑅𝑡 = 385
Circuito 4 𝑅𝑡 = 110 + 600 + 165
𝑅𝑡 = 875
Circuito 5 1 1 1
= +
𝑅𝑡 220 500

1375
𝑅𝑡 = = 152,77
9

Circuito 6 1 1 1 1
= + +
𝑅𝑡 220 330 1000
𝑅𝑡 = 116,60

Circuito 7 1 375
=
𝑅𝑡 4

𝑅𝑡 = 152,77
Circuito 8 1 1 1
= +
𝑅𝑒𝑞1 500 1000
 𝑅𝑒𝑞1 = 333,33
𝑅𝑡 = 𝑅𝑒𝑞 1 + 220
𝑅𝑡 = 553,33
Circuito 9 1 1 1 1
= + +
𝑅𝑒𝑞1 330 50 1000

𝑅𝑒𝑞 1 = 41,61
𝑅𝑡 = 𝑅𝑒𝑞 1 + 41,61
𝑅𝑡 = 261,61
Circuito 10 1 1 1
= +
𝑅𝑒𝑞1 500 165

𝑅𝑒𝑞1 = 124,06

𝑅𝑒𝑞 2 = 220 + 330 = 550

1 1 1
= +
𝑅𝑡 129,06 500
𝑅𝑡 = 102,22

COMPARACION DE RESULTADOS ENTRE VALOR TEORICO Y VALOR

PRACTICO
Valores Teóricos Valores Prácticos

CIRCUITO R EQUIVALENTE CIRCUITO R EQUIVALENTE

1 660 1 633
2 1550 2 1490
3 385 3 367
4 875 4 847
5 152,77 5 143
6 116,60 6 110
7 152,77 7 143
8 553,33 8 529
9 261,61 9 230,5
10 101,22 10 95
Resultado:
Al comparar los resultados obtenidos de manera teórica y practica se puede deducir que
existe una diferencia notoria; esta diferencia se la puede sustentar debido a las tolerancias
que tienen tanto las resistencias de 220,330 y 100 ohmios las cuales forman el circuito

7.- Obtenga el % de error de los circuitos dados.

CIRCUITO 1:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
660 − 633
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
660
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 4,01%

CIRCUITO 2:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
1550 − 1490
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
1550

% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 3.5%
CIRCUITO 3:
 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
385 − 380
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
385
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1,29%
CIRCUITO 4:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
875 − 850
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
875
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 2,85%
CIRCUITO 5:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
152.77 − 143
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
152.77
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 6,39%
CIRCUITO 6:
 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
116,607 − 110
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
116,607
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 5.01%
CIRCUITO 7:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
152,77 − 143
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
152,77
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 6,39 %

CIRCUITO 8:
 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
553,33 − 549
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
553,33
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0,78 %
CIRCUITO 9:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
99,397 − 97,2
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
99,397
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 2.21 %
CIRCUITO 10:

101,2 − 99,3
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
101,2
101,2 − 99,3
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
101,2
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 1.87 %

8.- Realice la simulación de los circuitos anteriores.

Las simulaciones de los circuitos fueron realizados al principio del informe.
Conclusiones:
Debido a la naturaleza de las resistencias, existe un evidente margen de error entre los
datos medidos mediante los circuitos y los valores teóricos.
Las variaciones de error presentes en valores obtenidos para cada resistencia son
admisibles debido a que formar parte del rango de tolerancia para cada resistencia
utilizada.
Bibliografía:

Mosca , & Tippler. (2005). Fisica . Electricidad y Electromagnetismo . España.

Plata I., U. d. (2006). Facultad de energia mecanica. Obtenido de
https://catedra.ing.unlp.edu.ar/electrotecnia/electronicos2/download/Herramienta
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Sarmiento J. (2007). electronica General volumen 1. medellin.
Zambrano, & J. (2002). areatecnologia.com/electricidad/resistencia. Obtenido de area de
tecnologia: http://www.areatecnologia.com/electricidad/resistencia-
electrica.html