DISEÑO DEL SISTEMA DE DESAGÜE SANITARIO
SANITARIO
El sistema de desagüe sanitario tiene como principal
función eliminar en forma rápida y segura las aguas
residuales depositadas en los diferentes artefactos
sanitarios y conducirlas fuera de las edificaciones para
luego depositarlas en un medio adecuado y aprobado.
El desagüe sanitario exterior es aquel que se encarga de
recibir las descargas de las aguas residuales procedentes
de las edificaciones y se clasifica en:
Sistema estático: Se desarrolla en zonas rurales o en
lugares donde no exista o se encuentre muy alejada la red
sanitaria pública. El desagüe de aguas residuales
procedente de las edificaciones es conducido a un tanque
séptico, pozo de infiltración, planta de tratamiento, etc.
Sistema dinámico: son propios de zonas urbanizadas
con redes sanitarias públicas que se encargan de alejar las
aguas residuales de la población y depositarlo en un lugar
apropiado y aprobado. Los podemos dividir en:
 Unitario: red sanitaria pública diseñada para recoger
tanto las aguas residuales como las aguas pluviales.
 Separativo: se diseña dos redes independientes, una
transporta las aguas residuales procedente de las
edificaciones mientras que la otra red recolecta las
aguas pluviales.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE
DESAGÜE SANITARIO
Todas las edificaciones están provistas de redes de
tuberías, las cuales son utilizadas para conducir las aguas
residuales desde los diferentes artefactos sanitarios hasta la
red sanitaria pública o a cualquier otro medio adecuado y
aprobado de eliminación. Se producen aguas residuales de
los siguientes tipos:
 Amarillas: procedente de los artefactos sanitarios de
limpieza y aseo.
 Negras o fecales: es la que arrastra materiales fecales.
 Especiales e industriales: procedente de las
industrias y hospitales que algunas veces es de
naturaleza ácida inconveniente. Debe descargarse en
un área colectora que no esté unida al sistema sanitario
para su tratamiento y así evitar la contaminación de
las fuentes de disposición.
PARTES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE DESAGÜE
El sistema de desagüe sanitario está constituido por un
conjunto de tuberías y accesorios conectados entre sí para
evacuar los desechos al exterior de la edificación.
Tuberías de evacuación: El sistema de desagüe sanitario
está constituido por redes de tuberías de evacuación. Las
tuberías de evacuación se clasifican en:
 Derivación: se encarga de unir las bajantes sanitarias
con los artefactos sanitarios.
 Bajante sanitaria: son las tuberías de evacuación
vertical encargadas de recoger las aguas residuales
procedentes de las derivaciones.
 Colectora sanitaria: son tuberías de evacuación
horizontal con una pendiente mínima de 2%, que
recoge el agua residual procedente de los artefactos
sanitarios vertiéndolas en la red sanitaria pública
Sifones: Son dispositivos en los que se mantiene agua
para así crear un sello hidráulico, su principal función es
impedir que los malos olores y gases producto de la
descomposición de la materia orgánica pase de las
tuberías de evacuación al interior de la edificación.
Tuberías de ventilación: Un sist. de desagüe sanitario
necesita una red de ventilación que evite la pérdida del
sello hidráulico de los sifones colocados en los artefactos
sanitarios, cuya finalidad es dejar salir los malos olores
producto de la descomposición de la materia orgánica y
mantener la presión atmosférica en el sistema.
VENTILACIÓN DEL SISTEMA DE DESAGÜE
SANITARIO
El sist. de desagüe sanitario de una edificación debe estar
conectados a un sist. auxiliar de tuberías de ventilación.
Las Partes principales de este son:
 Bajante de ventilación: Son las tuberías verticales
que están en contacto con el exterior, a las cual se
conectan las derivaciones de ventilación para
mantener la presión atmosférica en las tuberías de
evacuación.
 Derivación de ventilación: Son las tuberías
horizontales con ligera inclinación para ventilar en
forma directa los sifones de los artefactos sanitarios
y se unen a las bajantes de ventilación.
Ricardo E. Bonilla F.
Estudiante de Ing. Electromecánica
El sistema de ventilación evita peligros tales como la
aspiración y expulsión de sello hidráulico de los sifones,
los cuales ocurren por los siguientes casos:
 Sifonaje inducido: es provocado por la descarga de
agua de otro artefacto sanitario conectado a la
misma tubería de evacuación. El agua al pasar por la
conexión puede extraer el aire de éste, provocando
una presión negativa, lo cual succiona el agua del
sifón perdiendo así el sello hidráulico.

En el diseño de la bajante sanitaria es de buena práctica

reducir al mínimo la variación de presión que se origina
cundo se descargan los artefactos sanitarios, ya que esta
ocasiona los efectos de sifonaje, autosifonaje y
contrapresión. Para evitar esto se debe diseñar las
bajantes sanitarias con el diámetro correcto y aplicar los
métodos de ventilación adecuados.

 Autosifonaje: es provocado por un tapón de agua
móvil en la tubería de evacuación que se conecta al
sifón del artefacto sanitario. A medida que el tapón
de agua se mueve por la tubería se va creando una
presión negativa en la salida del sifón dando así la
pérdida del sello hidráulico.
MÉTODOS DE VENTILACIÓN
El sist. de desagüe sanitario debe poseer un sist. auxiliar
que permita la adecuada circulación del aire en todo el
sist. y la evacuación de los malos olores, por lo cual se han
establecidos los siguientes métodos utilizados para la
ventilación:

 Ventilación continua: Es la prolongación de un

desagüe vertical que puede subir independiente o
unirse a otra ventilación. Este tipo de ventilación se
usa normalmente para ventilar trampas en artefactos
que van colgados en las paredes.

 Contrapresión: a medida que el agua desciende por

una bajante sanitaria arrastra y comprime el aire que
se encuentra delante de ella. Cuando el agua pasa
por un codo casi siempre en la base de la bajante
sanitaria, el cambio de dirección disminuye
momentáneamente la velocidad del flujo, lo que
origina una onda hidráulica en la tubería horizontal.  Ventilación trasera: Es la parte del sistema de
El agua que circula detrás de esta onda hidráulica ventilación que se deriva en ángulo de 45° o 90° de
comprime el aire originando así una presión positiva un desagüe que corre en sentido horizontal; puede
que ejerce una fuerza sobre el sello hidráulico prolongarse en forma independiente o unirse a una
provocando que éste se rompa y sea expulsado al bajante de ventilación.
exterior del artefacto sanitario permitiendo la
entrada de los malos olores y gases a la edificación.

Ricardo E. Bonilla F.
Estudiante de Ing. Electromecánica
 Ventilación húmeda: Es la parte del sistema de
ventilación que sirve de desagüe a un artefacto y de
ventilación a otro. Normalmente, se utiliza en
artefactos adosados o en artefactos cuya distancia
entre sifones, no sea mayor de 36”.
 Ventilación doble: Es la parte del sistema de
ventilación que se usa para ventilar a dos artefactos
iguales conectados a una pieza doble.
 Ventilación de grupo: Es aquella que ventila dos o
más artefactos distintos y que no estén conectados
por piezas Dobles.
 Ventilación de vuelta: se prolonga en sentido
vertical, aproximadamente 6” como mínimo, del
punto de derrame del artefacto. Este tipo de
ventilación se utiliza en lugares donde no se puede
prolongar la ventilación hacia arriba, debido a que
existe un espacio en limpio.
 Ventilación de circuito: Es la parte del sist. de
ventilación que ventila un grupo de artefactos de la
misma clase, conectados en serie. Se coloca entre los
dos últimos artefactos y se extiende hasta la bajante
de ventilación principal. Además, el máximo de
artefactos ventilados no debe exceder de 8 si son
sencillos y de 16 si son conexiones dobles.
 Ventilación de alivio: Es un tubo conectado a un
ramal horizontal entre el primer artefacto y la
bajante sanitaria. Sirve para aliviar la presión positiva
o negativa que se produce en el sistema de desagüe
sanitario; le da ventilación a la bajante sanitaria más
que al sifón en sí.
 Ventilación local o artificial: un tubo o conducto
usado para dar salida a los malos olores o al aire
viciado de un cuarto cerrado o con mala ventilación.
UNIDADES ARTEFACTOS SANITARIAS
En el diseño de las tuberías del sistema de desagüe
sanitario es recomendable establecer la carga máxima
probable en términos de unidades artefactos. El valor
asignado a un artefacto sanitario se basa en el volumen
promedio descargado y el grado promedio de descarga
del artefacto sanitario.
DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERÍAS DE
EVACUACIÓN
Las tuberías de los sist. de desagüe sanitario se
dimensionan a partir del conocimiento del número de
unidad artefacto a los que le dará servicio, esto se obtiene
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Estudiante de Ing. Electromecánica
con la suma de las unidades artefacto de todos los
artefactos sanitarios que se van a evacuar.
Una recomendación general es diseñar las tuberías de
evacuación de manera que fluyan de ½ a ¾ de la capacidad
total que pueda calcularse para condiciones de flujo
uniforme. Las recomendaciones por seguir para el diseño
de desagüe sanitario son:
 Edificaciones de baja altura: Las condiciones de flujo
en el sist. de desagüe sanitario son usualmente
uniformes para las edificaciones de baja altura, por
esto se recomienda que las tuberías se diseñen para
que conduzcan el fluido de líquido a ½ de su
capacidad total bajo condiciones de flujo uniforme.
 Edificaciones de gran altura: Las condiciones de flujo
en el sist. de desagüe sanitario de una edificación de
mucha altura difiere usualmente de las edificaciones
de baja altura debido a las altas velocidades a las que
se reciben las descargas. Por esto se recomienda que
el sist. de desagüe sanitario esté diseñado para
conducir el flujo de líquido a ¾ de su capacidad total
bajo condiciones de flujo uniforme.
Para determinar el diámetro del sist. de desagüe sanitario
se utilizan las siguientes ecuaciones:
 Colectora sanitaria y derivaciones horizontales: para
la determinar el diámetro de las tuberías horizontales
que conducen flujo por gravedad es la de Robert
Manning.
3 SANITARIO
N. Q 8
𝐷=( 1 )
𝑆2
Donde:
Q = Carga de diseño; m3/s
D = Diámetro de la tubería; m
S = Pendiente de la tubería; m/m; ver Tabla 2.3.
N = Coeficiente de rugosidad de Manning; ver Tabla 2.3.
 Bajantes sanitarias: Se utilizará la ecuación de Wyly–
Eaton, para tuberías que conducen un flujo vertical.
3 su uso específico:
Q
8
6 7
𝐷=( 5 ) ; 𝑝𝑎𝑟𝑎 < 𝑟𝑆 <
24 24
27.8𝑟𝑆 3
Donde:
Q = Carga de diseño; GPM
D = Diámetro de la bajante, pulg.
rS = Fracción recomendada de la capacidad de desagüe de
las bajantes.
El agua al descender por las bajantes se adhiere a las
paredes del tubo, debido a esto el agua sólo ocupa una
parte del área transversal, la otra es ocupada por el aire.
DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE
VENTILACIÓN
El dimensionamiento de los sistemas de ventilación se
realiza en dos partes, las cuales dependen de la parte del
sistema que se esté calculando ya sea para una bajante o
las derivadas de ventilación.
 Dimensionamiento de Bajantes de Ventilación En la
Tabla 2.5, se encuentran tabulados los diámetros
correspondientes a las bajantes de ventilación, las
cuales se determinan en función de las unidades
artefactos que evacuan las bajantes sanitarias, del
diámetro de la misma y de la longitud de la columna
de ventilación.
 Dimensionamiento de las Derivaciones de
Ventilación: Para realizar el dimensionamiento de las
derivaciones de ventilación se hace uso de la Tabla
2.6, las cuales se determinan en función del número
de unidades artefacto de los artefactos sanitarios que
utilizan la derivación de ventilación y la longitud
máxima del tubo de ventilación.
MATERIAL PARA EL SISTEMAS DE DESAGUE
El material que se usa actualmente para el diseño de los
sist. de desagüe sanitario en las edificaciones es el PVC;
sus principales aplicaciones típicas son:
 para el desagüe de tipo individual o general
 para bajantes sanitarias y derivaciones de aguas
residuales
 para el sistema de ventilación
Las tuberías de PVC presentan ventajas que contribuyen a
 Ligereza: el peso del tubo es apropiadamente la
mitad del peso de un tubo de aluminio y alrededor de
una quinta parte del peso de un tubo de acero
galvanizado de las mismas dimensiones.
 Flexibilidad: mayor elasticidad con respecto a las
tuberías tradicionales lo cual permite un
comportamiento mejor frente a éstas.
 Paredes lisas: con respecto a las tuberías
tradicionales, esta característica representa un
mayor caudal transportable a igual diámetro.
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Estudiante de Ing. Electromecánica
 Resistencia a la corrección: son inmunes a los tipos
de corrección que normalmente afectan a los
sistemas de tuberías.
Las tuberías de PVC tienen limitaciones en su aplicación,
entre las que se destacan
como importante:
 La resistencia al impacto del PVC se reduce
sensiblemente a temperaturas inferiores a 0 °C.
 Las propiedades mecánicas de las tuberías de PVC se
afectan cuando se exponen por períodos
prolongados de tiempo a los rayos solares.
 El PVC puede sufrir raspaduras durante su instilación.
REDES DE DISTRIBUCIÓN CONTRA INCENDIOS
CONDICIONES GENERALES:
El sistema de suministro y distribución de agua para la
extinción de incendios en una edificación puede ser
independiente del sistema de agua potable para el
consumo diario, al igual que sus tanques de reserva.
Se prohíbe el uso de tuberías plásticas, para toda clase de
servicios en los sistemas contra incendio, a excepción de
las tuberías subterráneas. El suministro eléctrico de las
bombas utilizadas en el sistema de protección contra
incendios, debe tener acometida, circuito e interruptor
independientes, de tal manera que, al desconectarse la
corriente de los demás circuitos de la edificación, esta
quede energizada. También debe protegerse
adecuadamente contra daños físicos y de incendio.
Cuando exista planta de emergencia el suministro debe
estar conectado a ella.
CARACTERISTICAS DEL SUMINISTRO DE AGUA:
Se podrá aceptar cualquier tipo de suministro con
capacidad para abastecer automáticamente las tomas de
agua necesarias, para la protección total durante el
tiempo requerido. En algunos casos será necesario tener
más de una fuente de suministro.
El suministro de agua aceptado podrá ser:
a. abastecimiento de la red pública, cuando estén
garantizados el caudal y la presión necesarios.
b. Bombas automáticas.
c. Bombas controladas manualmente, en
combinación con tanques de presión.
d. Tanques de presión hidroneumáticos.
e. Tanques de gravedad.
f. Bombas controladas manualmente mediante
operaciones a control remoto desde la toma de
agua o gabinete.
La edificación deberá estar provista de tomas o
conexiones siamesas para el uso del cuerpo de bomberos,
según especifican los servicios de las clases II y III, o se
podrá omitir la instalación de este dispositivo de acuerdo
con las condiciones de la edificación, según los servicios
de la clase I.
En edificaciones muy altas, donde se tiene dos o más
zonas, se coloca una conexión siamesa para el uso del
cuerpo de bomberos en cada zona.
Deberá instalarse una válvula de retención (check), lo más
cerca posible al punto donde se efectúa la conexión, si la
siamesa no tiene incorporada dicha válvula.
No deberá colocarse válvula de cierre en las conexiones
siamesas para el uso del cuerpo de bomberos. Las
conexiones para las mangueras deberán estar provistas de
tapas adecuadas, aseguradas y colocadas de tal forma,
que su remoción sea fácil. Las conexiones siamesas para
mangueras deberán colocarse en la fachada de la
edificación, en tal forma, que sean de fácil operación por
parte del cuerpo de bomberos, sin interrupciones.
CANTIDAD Y PROPORCIÓN DE DEMANDA DE
AGUA
Un buen diseño debe prever calidad, cantidad o
proporción de demanda, presiones y medios de
distribución.
CARACTERISTICAS
 Tubería vertical: con diámetro, caudal y presión
adecuados para el suministro de agua a los
ramales a todo lo largo de la edificación.
 Toma de agua: salida de una tubería de
conducción provista de una válvula, un acople o
un tapón.
 Rociadores automáticos: Provisto de un
mecanismo generalmente cerrado por un
obturador y calibrado de forma tal que, al
aumentar las condiciones de temperatura en
algún área de la edificación, cesa su acción y se
produce de inmediato la descarga de agua.
Ricardo E. Bonilla F.
Estudiante de Ing. Electromecánica
  Siamesas: Accesorio instalado en la fachada de la
edificación, consta de dos entradas y válvula de
retención. Estas son instaladas para uso del
cuerpo de bomberos para el suministro adicional
de agua.
 Bombas: Las bombas para combatir incendios,
deben ser diseñadas para cumplir con las
especificaciones de caudal, presión y pueden ser
centrífugas rotatorias o de pistón.
GABINETES DE INCENDIOS
Hay diferentes tipos de acuerdo con el riesgo y constan
de: llave de hidrante, manguera, llave tensora, pitón o
boquilla de niebla, hacha y extintor, éste último de
acuerdo con la clase de fuego.
CLASIFICACION
 Clase I
Uso propuesto
Para ser usado por los ocupantes de los edificios
clasificados como riesgo leve. Salidas en cada piso para
conexiones de mangueras de 1 ½”. Podrán o no llevar
conexiones siamesas.
Distribución, diámetro y longitud de la manguera
Salida de mangueras de 30 m. y 1 ½”. Cualquier punto de
la construcción, no debe quedar a más de 9 m. de la
boquilla y sin obstáculo hasta ese punto.
Tamaño de la tubería vertical
4” hasta 30 m. y 6” para mayores de 30 m.
La máxima altura será de 84 m, Si se excede de 84 m. Hay
que zonificar. La altura de zona no excederá 122 m.
Caudales y presión requeridas
Caudal mínimo: 6.3 lit./Seg.
Presión mínima: 55 y 65 lib/pul2
Con una o más tuberías verticales el caudal será de 6.3
Lit./Seg. mínimo. El tanque de reserva debe diseñarse
para suministrar 6.3 Lit./Seg. durante 30 minutos a la
salida más alejada y una presión final de 55 lib/pul2.
Altura edificación
No mayores de 78 m. Diámetro mínimo 2 ½”.
 Clase II
Uso propuesto
Cuerpo de Bomberos y personal entrenado en manejo de
chorros fuertes y fuegos intensos o avanzados. Deben
instalarse una o más siamesas.
Distribución, diámetro y longitud de la manguera
Salida de mangueras de 30 mts. y 2 ½” con boquilla de 1
1/8”. Cualquier punto de la construcción, no debe quedar
a más de 9 mts. de la boquilla y sin obstáculo hasta ese
punto. Tubería de 6” cuando se combina la instalación con
regaderas automáticas.
Tamaño de la tubería vertical
4” hasta 30 m., 6” para mayores de 30 m.
La máxima altura será de 84 m. Si se excede de 84 m. Hay
que zonificar. La altura de zona no excederá 122 m.
Caudales y presión requeridas
Caudal mínimo: 32 lit./Seg.
Si se diseña más de una tubería vertical se debe adicionar
16 Lit./Seg. por cada adicional sin que el caudal total
exceda de 158 Lit./Seg. Presión que no exceda 100
lbs./pul2 para los Bomberos.
Ricardo E. Bonilla F.
Estudiante de Ing. Electromecánica
Tanque de reserva para: 32 Lit./Seg. en 30 minutos. Si son
más tuberías, 16 por cada una sin exceder 158 Lit./Seg. La localización de la siamesa debe ser en la parte exterior
Presión mínimo 55 libras/plg2. del edificio y con frente a la vía pública en que se
Altura edificación encuentra el hidrante más cercano.

Se podrán utilizar gabinetes clase I, cuando se respeten los
caudales, diámetros y presiones. Se debe instalar una
válvula de 2 ½” para uso del cuerpo de Bomberos en la
escalera de incendio o de emergencia.
Clase III
Uso propuesto
Combinación de las dos clases anteriores. Deben utilizarse
una o más siamesas.
Distribución, uso, diámetro y longitud de la
manguera
Combinación de las anteriores, o para ocupantes de
edificaciones clasificados como riesgo moderado o alto, o
que excedan de 18m. con conexiones en todos los pisos
de 1½” y 2½”.
Tamaño de la tubería vertical
4” hasta 30 m., 6” para mayores de 30 m.
La máxima altura será de 84m. Si se excede de 84m. Hay
que zonificar. La altura de zona no excederá 122m.
Caudales y presión requeridas
Las bombas de incendio preferiblemente deben ser
Diesel, si se usan eléctricas se deben conectar antes del
interruptor principal de la edificación, en caso de haber
planta de emergencia debe estar conectado a dicha
planta.
Las reservas contra incendios no podrán utilizarse para
otros servicios, siendo independientes del consumo
interno.
No se recomienda el uso de tubería plástica para toda
clase de servicios o instalaciones de la red contra
incendios.
Las tuberías usadas para el sistema contra incendios
deben ser sometidas a presiones de prueba de 200p.s.i.
(14,5 kg/cm2) durante dos (2) horas. Las instalaciones
contra incendio deben ser probadas antes de ser cubiertas
y dadas al servicio.
La colocación de los hidrantes en urbanizaciones
residenciales, no deben sobrepasar una distancia de 300
metros y 100 m. en zonas comerciales o industriales.
Se recomienda que, para los edificios de más de 122
metros de altura, deberán tener por lo menos un hidrante
a una distancia inferior a 50 metros de la siamesa.

Caudal mínimo: 32 lit./Seg. ROCIADORES

Tanque: lo mismo que las Clases I y II.
Las cabezas de los rociadores automáticos (Sprinkleres) se
clasifican según la temperatura de operación y se
RECOMENDACIONES
distinguen por su color de acuerdo con la siguiente
clasificación:
deben ser cumplidas y se debe contar con un tanque de
reserva de tal forma que las tomas para consumo interno
TIPO TEMPERATURA °F COLOR
deberán instalarse en forma tal que se respeten los
ORDINARIO 135 -165 SIN COLOR
caudales mínimos exigidos.
INTERMEDIO 175 - 212 BLANCO
En sitios de alta peligrosidad como depósitos de madera, ZALTO 250 - 286 AZUL
ropas, y similares, se deben instalar sistemas de diluvio o EXTRA ALTO 325 - 360 ROJO
rociadores automáticos. SUPER ALTO 400 - 415 VERDE
ALTO 450 - 500 NARANJA
La instalación de siamesas con bocas de entrada de 2½”
con rosca NST, se colocará a una altura aproximada de
90cm.

Ricardo E. Bonilla F.
Estudiante de Ing. Electromecánica
INSTALACIONES EN EDIFICIOS INDUSTRIALES Alto

Las tuberías en las edificaciones, instalaciones industriales Materiales que arden con rapidez y producen humos y
y comerciales seguirán el siguiente código básico de vapores tóxicos y posibles explosiones. Carga superior a
colores: 75 Kg/cm2 en términos de madera.

equipos y materiales para riesgo caudal regaderas Duración (min)

Rojo
protección contra incendios leve 16 16 30
moderado 16 38 50 -90
materiales seguros Verde alto 32 64 60 -120
materiales de protección Azul
materiales valiosos, pero no
Púrpura
peligrosos
ANEXOS
materiales peligrosos Amarillo Naranja
SISTEMA UNA ZONA
Es necesario adicionar el color al nombre del material que
conduce la tubería, como el sentido de flujo.

Los cilindros que contengan gases deberán estar pintados

con los siguientes colores:

Aire aluminio
Oxígeno medicinal verde claro
Oxígeno industrial verde esmeralda
Acetileno rojo
Hidrógeno rojo oscuro
Óxido nitroso azul
Argón negro
Nitrógeno marrón
Propano naranja

TIPOS DE RIESGO

Leve

Materiales de baja combustibilidad. Carga de combustible

inferior a 35 Kg/cm2 en términos de madera. Pueden ser:
multifamiliares, escuelas, clubes, restaurantes, hospitales,
etc.

Moderado

Materiales que arden con relativa rapidez, producen gran

cantidad de humo y una carga combustible entre 35 y 75
Kg/cm2 en términos de madera. Edificaciones: plantas
procesadoras de cemento, alimentos, panaderías, fábricas
de vidrio, etc.

Ricardo E. Bonilla F.
Estudiante de Ing. Electromecánica
 SISTEMA DOS ZONAS DISEÑO DE SCI CON BOMBA

Cálculo
La presión mínima para el funcionamiento de los
gabinetes contra incendios es de 65 psi.

Se utiliza la fórmula:
𝑄 = 29.83 𝐶𝑑 𝜙 2 √𝑃
En donde:
Cd: coeficiente (0.96 - 0.98)
Ø: Diámetro de la boquilla en pulgada
P: Presión en el acople de la manguera boquilla en psi

El caudal mínimo considerado por los fabricantes de

bombas para este tipo de Sistemas es de 250gal/min. Los
valores de longitudes equivalentes se toman de tablas
para tal fin.

VOCABULARIO

 Extintor: elemento portátil para combatir principio

de incendios, son capaces de extinguir brevemente.
los tipos de extintores según el fuego son:
 Clase A: fuegos con combustibles sólidos
como madera, cartón, plástico, etc.
 Clase B: fuegos donde el combustible es
líquido por ejemplo aceite, gasolina o
pintura.
 Clase C: fuegos donde el combustible son
gases como el butano, propano o gas ciudad.

 Gabinete SCI: destinado a alojar y proteger equipo

para el combate contra incendios que consta de un Las pérdidas por fricción en la tubería y accesorios, se
armario, soporte para manguera, válvula de Angulo puede calcular según la expresión de Hazen-Williams.
de cierre manual, unza manguera especial para
combatir el fuego con su conexión y una boquilla.
4.52 𝑄 1.85
ℎ𝑓 = 𝐿 ( 4.87 ) ( )
𝐷 𝐶
en donde:
hf: en psi
L: en pies
Q: en gal/min
D: en pulg,
C: factor de fricción de Hazen-Williams
Ricardo E. Bonilla F.
Estudiante de Ing. Electromecánica
POTENCIA DE LA BOMBA El número de gabinete contra incendio por piso se
determinará en función del alcance de las mangueras,
La potencia efectiva Hp de la bomba viene dada por la como se indica en la siguiente expresión:
expresión: 𝑃
𝑏=
𝑄𝐻 𝐹𝑀
𝐻𝑝 = Donde:
1710 𝑛
Hp: Potencia efectiva b : Número de gabinete contra incendio.
Q: Caudal en gal/min (gpm) P = Perímetro; m
H: altura de elevación total en psi (carga tot. de tubería y FM = Longitud máxima de las mangueras contra incendio,
accesorios (Ltub-acc) + las pérdidas) 30 m
1 L tub-acc psi = 2.31 pies
Η: Rendimiento = Potencia útil/potencia empleada. Como norma de seguridad las distancia entre gabinete
para efectos de Cálculo por lo general se toma 70 % contar incendio no debe exceder los 30 m, que es la
longitud promedio de las mangueras.
PRINCIPIOS BÁSICOS PARA CÁLCULO DE LOS SCI

CAUDAL Y PRESIÓN DE DISEÑO:

Estos sistemas se diseñan para proporcionar un mínimo

para el funcionamiento simultáneo de 2 mangueras y
mediante rociadores se debe brindar un caudal para que
operen 4 rociadores simultáneamente. En la Tabla se
presentan los caudales y presiones mínimas de diseño.

SCI Caudal (L/s) Presión (psi)

Rociadores 5 20
manguera 8 30

DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE ROCIADORES

Y GABINETES

Los rociadores se calculan en función del área de diseño y

el área que cubre un rociador, como en la siguiente
ecuación:
𝐴
𝑁=
𝐴𝑅
Donde:
N = Número de rociadores.
A = Área de diseño, m2
AR = Área cubierta x roc., m2

Para calcular la cantidad de rociadores por ramal se

utilizará la siguiente ecuación:
1.2 √𝐴
𝑁𝑅 =
𝑆
Donde:
NR = Número de rociadores por ramal
A = Área de diseño, m2
N=Distancia mínima entre rociadores, m

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Estudiante de Ing. Electromecánica