Вы находитесь на странице: 1из 50

Universidad Nacional Experimental de Guayana

Vicerrectorado académico
Coordinación general de pregrado
Coordinación de pasantías

Desarrollo de los planes de mantenimiento preventivo


del módulo de producción de crudo “Rusio Viejo" del
Distrito Furrial, PDVSA-Monagas

Grado a optar: Ingeniero Industrial.

Autor:

Tlgo. José Barreto.


C.I.: 18.247.694

Ing. Lilian Castillo Ing. Yenmaris Cermeño


Tutor Académico Tutor Industrial.

_______________ _______________

Ciudad Guayana, Enero de 2012.


INDICE
            Pág. 
INTRODUCCION     1‐2 
DESCRIPCION DE LA EMPRESA    3 
  Nombre de la Empresa        3 
  Ubicación de la Empresa        3 
  Descripción de la Empresa      3 
  Objetivos de la Empresa        5 
  Filosofía de Gestión         5 
  Misión         6 
  Visión         6 
  Valores         6 
  Estructura Organizacional      7 
  Misión del departamento      8 
  Visión del departamento      8 
  Políticas de Calidad        9 
  Objetivos de la Calidad.      9 
DESCRIPCION DEL ESTUDIO    10 
  Objetivo General      12 
  Objetivos específicos      12 
DESCRIPCION DEL PLAN DE TRABAJO      13 
LOGROS DEL PLAN DE TRABAJO      15 
DEFINICIÓN DEL OBJETO DE ESTUDIO      15 
  Captura y levantamiento de data en el área     17 
  Creación de estructuras taxonómicas de los equipos.   22 
  Crear las actividades asociadas al mantenimiento de    24 
  equipos por nivel y asociarlo con los recursos    
  Generar y cargar los planes de mantenimiento    
26 
  preventivo en el SGCM   
APORTES DEL PASANTE        28 
CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIAS ADQUIRIDAS    30 
CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIAS APLICADAS    32 
CONCLUSIONES    33 
RECOMENDACIONES    35 
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS    37 
ANEXOS    38 
INTRODUCCION

Petróleos de Venezuela S.A (PDVSA) es la principal empresa del estado


venezolano, encargada de la exploración, extracción y manufactura de crudo, así
como su promoción, distribución nacional y venta en el extranjero. Su propósito se
basa en lograr la satisfacción de sus diversos clientes al mismo tiempo de brindar
bienestar social para sus trabajadores y proveer progreso a la nación.

La gerencia de mantenimiento y gestión es la encargada de velar por la calidad del


trabajo, asegurándose de tener los equipos necesarios para el proceso en un estado de
funcionamiento óptimo, a fin de alargar su vida útil, detectar fallos repetitivos,
resguardar la integridad de los trabajadores y evitar pérdidas monetarias a la empresa
por paradas del proceso productivo, reparaciones mayores o reemplazo de equipo a
destiempo.

Considerando esto, el departamento de planificación anualmente crea planes de


mantenimiento preventivo por instalación, tomando en cuenta como referencia norma
PDVSA “MM-01-01-00” del modelo de gestión de mantenimiento para llevarlos a
cabo, con el fin de mantener el control de dicha instalación, es decir, la planificación
y el control de ejecución de la misma.

Para iniciar se crearon y actualizaron los datos de los equipo de los planes de
mantenimiento en la instalación determinada, luego se crearon las estructuras
taxonómicas de los equipos por no existir en el sistema. Una vez previsto los equipos
de la instalación se procede con la creación de la lista de actividades asociadas al
mantenimiento de los mismos, relacionando también la lista de materiales, repuestos
y consumibles necesarios para realizar los mantenimientos. A continuación, se crean

-1-
los planes de mantenimiento por equipo basándose en la frecuencia recomendada por
el fabricante y en estadísticas previas de fallas en el equipo. Por último se carga
manualmente en el sistema y se generan órdenes a las distintas especialidades para el
control de actividades de mantenimiento.

Con el desarrollo de éste estudio se crearon los planes de mantenimiento del


complejo “Rusio Viejo”, ubicado en las cercanías de Jusepín, distrito Furrial. Esto
permitirá a PDVSA mantener el control de sus equipos, así como generar las ventajas
antes mencionadas para esta instalación.

Aspecto I: comprende los aspectos de la empresa tales como: descripción de la


empresa, su ubicación, misión, visión, políticas, objetivos y la estructura
organizacional, además de una descripción del departamento donde se realizó el
proceso de pasantías.

Aspecto II: se refiere al desarrollo de pasantías, ésta contiene, el diagnóstico


inicial, descripción del plan de trabajo, cronograma de actividades, descripción de
actividades, aportes del pasante, conocimientos y experiencias tanto aplicadas como
adquiridas.

-2-
DESCRIPCION DE LA EMPRESA

Nombre de la Empresa
PDVSA, Petróleos de Venezuela S.A.

Ubicación de la Empresa
Av. Alirio Ugarte Pelayo. Edifico ESEM, sede principal Maturín Estado Monagas.

Descripción de la Empresa

Petróleos de Venezuela S.A. es la corporación estatal de la República Bolivariana


de Venezuela que desarrolla operaciones de exploración y producción de crudo y gas
natural en Venezuela (aguas arriba), y lleva a cabo operaciones de refinación,
mercadeo, transporte de crudos y productos terminados, así como también,
procesamiento, mercadeo y transporte de gas natural (aguas abajo), no sólo en
Venezuela, sino también en el Caribe, Norte América, Sur América y Europa, entre
otras regiones.

Por mandato de la constitución de la República Bolivariana de Venezuela, la


totalidad de las acciones de Petróleos de Venezuela S.A. pertenecen al Estado
Venezolano, en razón de la estrategia nacional y la soberanía económica y política,
ejercida por el pueblo venezolano. En éste sentido, PDVSA está subordinada al
estado Venezolano y por lo tanto actúa bajo los lineamientos trazados en los Planes
de Desarrollo Nacional, de acuerdo a las políticas, directrices, planes y estrategias
para el sector de los hidrocarburos, dictadas por el Ministerio de Energía y Petróleo.

-3-
PDVSA controla indirectamente el 100 porciento de Petroleum Corporation
(CITGO), el cual refina y comercializa combustible para transporte, productos
petroquímicos y otros productos en los Estados Unidos de América (EEUU.). Los
principales compradores de petróleo crudo de PDVSA están en los EEUU., Canadá,
Europa, Sur América y Asia. PDVSA, refina petróleo crudo y otros productos en
Venezuela y en el exterior, incluyendo gasolina, diesel, jet fuel, productos
industriales, lubricantes y asfalto.

PDVSA cumple con las actividades propias del negocio petrolero, constituyéndose
en una corporación verticalmente integrada, que abarca todos los procesos. A
continuación se describen los principales:

Exploración y Producción: el objeto del proceso, es maximizar el valor económico


a largo plazo de las reservas de hidrocarburos gaseosos y no gaseosos en el suelo
patrio, garantizando la seguridad de sus instalaciones y su personal, en armonía con
los venezolanos y el medio ambiente.

Refinación: proceso que se encarga de la transformación de los hidrocarburos en


productos derivados. PDVSA realiza sus operaciones de procesamiento del crudo a
través de 20 refinerías: cinco (5) complejos en Venezuela y quince (15) en el resto del
mundo.

Comercialización: es el último eslabón de la cadena productiva. En esta etapa se


establecen las formulas de precios que reflejan las variaciones del mercado para
garantizar precios e ingresos que reflejan justos para el pueblo venezolano.

-4-
Gas: con reservas probadas por 147 billones de pies cúbicos, Venezuela es una de
las potencias mundiales del sector de hidrocarburos gaseosos.

Objetivos de la Empresa

“PDVSA, se encarga de la exploración, producción, manufactura, transporte y


mercado de los hidrocarburos, de manera eficiente, rentable, segura, transparente y
comprometida con la protección ambiental; con el fin último de motorizar el
desarrollo armónico del país, afianzar el uso soberano de los recursos, potenciar el
desarrollo endógeno y propiciar una existencia digna y provechosa para el pueblo
venezolano, propietario de la riqueza del subsuelo nacional y único dueño de esta
empresa operadora”.

Filosofía de Gestión

"Usa una metodología de trabajo que permite optimizar los costos, de tal manera
que el campo de trabajo pueda desarrollarse bajo parámetros económicos que le
permitan, tanto a PDVSA como al país, sustentar un desarrollo rentable de esa área,
entonces, se usa una filosofía de trabajo que busca incorporar al sector privado, a los
empresarios y a las compañías de bienes y servicios para formar equipos de trabajo
conjuntamente con PDVSA".

Tomando en cuenta sus funciones, PDVSA tiene claramente establecido su misión,


visión y valores que enmarcan su camino a seguir, las cuales se enuncian a
continuación:

-5-
Misión

“Crear valor para el accionista explotando igualmente todas las fases del negocio
de los hidrocarburos e interactuando constructivamente con las estructuras
productivas del país, utilizando los recursos en forma eficaz, tácticamente productiva
y operacionalmente segura, preservando el ambiente y asegurando la rentabilidad que
garantice la continuidad de su razón comercial”:

Visión

“Ser una organización modelo de la industria petrolera nacional e internacional en


creación de valores, median te la explotación segura, ecológica, óptima y rentable de
los yacimientos, caracterizada por la excelencia y competencia de su personal”.

Valores

PDVSA, se fundamenta en una serie de valores que rigen su actitud y


comportamiento. Los valores que la realizan como empresa de renombre en su ramo,
se encuentran los siguientes:

Integridad.
Respeto.
Equidad.
Responsabilidad Social.
Seguridad.
Competitividad.

-6-
Estructura Organizacional

Toda empresa posee necesariamente una estructura organizacional o una forma de


organización de acuerdo a sus necesidades (teniendo en cuenta sus fortalezas), por
medio de la cual se pueden ordenar las actividades, los procesos y en si el
funcionamiento de la empresa. A continuación se muestra la estructura organizacional
de la Gerencia de Mantenimiento Distrito Furrial seguidamente del departamento de
Planificación (donde se realiza el proceso de pasantías).

MANTENIMIENTO
DISTRITO FURRIAL

GCIA. TÉCNICA

PLANIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO


INGENIERIA DE GESTION OPERACIONALPLANTAS OPERACIONAL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO OPERACIONA PLANTA
FURRIAL AREA 2 PRODUCCIÓN FURRIAL MAYOR FURRIAL
FURRIAL FURRIAL AREA1

PLANIFICACIÓN PLANTAS PLANTAS MTTO. OPERAC. EQUIPOS


INSPE. Y CONTR. DE
CORROSIÓN DE EQ. OROCUAL RESOR / SAEN / PRODUC. MUN - DINAMICOS
ESTATICOS FURRIAL JABILLOS FURRIAL MUN

ADMINISTRACION
DE PERSONAL
INSPECCIÓN Y CONTROL MTTO. OPERAC. EQUIPOS
PLANTAS PLANTA IGF/ PRODUC. ESTATICOS
DE EQ. DINAMICOS
JUSEPIN PCJUS-09 MUN - OROCUAL MUN
FURRIAL

PRESUPUEST Y
INGENIERIA DE GESTIÓN PLANTAS CAMPO MTTO. OPERAC.
JUSEPIN PROGRAMACIÓN PRODUC. MUN PROGRAMACIÓN
CONFIABILIDAD
FURRIAL CAMPO JUSEPÍN

MTTO. OPERAC. PRODUC.


PROCURA MUN - VEGETACIÓN Y
PROGRAMACIÓN PROGRAMACIÓN
FURRIAL AMB.

MTTO. OPERAC.
ALMACEN PRODUC. MUN -
PROGRAMACIÓN

CALIDAD

Fig. 1. Estructura organizacional de la Gerencia de Mantenimiento Distrito Furrial.


Fuente: Recursos Humanos, PDVSA Maturín.

-7-
PLANIFICACION Y
GESTION

PLANIFICACION

LIDER

PLANIFICADORES

Fig. 2. Estructura organizacional Planificación Furrial.


Fuente: Recursos Humanos, PDVSA Maturín.

A continuación se da una descripción de la Gerencia de Mantenimiento Distrito


Furrial:

Misión del departamento

“Mantener los equipos e instalaciones ubicados en el Distrito Furrial de PDVSA


EyP Oriente, en forma confiable y segura, mediante la aplicación de las mejores
prácticas de mantenimiento de clase mundial, con trabajadores altamente capacitados
y motivados, en armonía con el medio ambiente, con Responsabilidad Social y
contribuyendo a la creación de máximo valor para el accionista”.

Visión del departamento

“Ser una organización líder mundial por su excelencia en el mantenimiento de


equipos e instalaciones de la Industria Petrolera”.

-8-
Políticas de Calidad

Planificar, Programar y Efectuar el mantenimiento de los equipos e instalaciones


del Distrito Furrial PDVSA EyP Oriente basado en su condición, prestando un
servicio en forma segura, eficiente y de calidad, a fin de lograr la satisfacción de los
clientes los requisitos aplicables, mejorando continuamente los procesos con un
personal altamente calificado y consolidando nuestra responsabilidad social.

Objetivos de la Calidad.

Realizar el servicio de mantenimiento a los equipos e instalación basada en su


condición cumpliendo con todas las normativas aplicables.

Optimizar la gestión de mantenimiento de los activos a fin de garantizar su


operatividad y vida útil.

Mantener un personal altamente calificado y motivado, proporcionándoles la


formación requerida para un desempeño sobresaliente en sus labores.

Mejorar continuamente los procesos de la gerencia con miras a lograr la


excelencia en toda la organización a fin de obtener la satisfacción y reconocimiento
de los clientes.

Impulsar actividades sociales a fin de apalancar el desarrollo del entorno.

-9-
DESCRIPCION DEL ESTUDIO

Desde hace varios años con el surgimiento de la revolución industrial y los


conceptos que trajo esto consigo como la producción en masa, las empresas se dieron
cuenta que un factor importante para mantenerse en condiciones optimas es el
mantenimiento periódico a las maquinarias que intervienen en un proceso, esto es
debido a que se dieron cuenta que al trabajar en horarios corridos durante algún
tiempo las máquinas producen desgaste en sus componentes y requieren cambios que
resultan costosos para la compañía. Previendo esto, en la actualidad las industrias se
planifican para llevar a cabo un mantenimiento periódico a las maquinas intentando
interrumpir lo menos posible el proceso productivo.

PDVSA es desde su creación en el año 1975 el pilar fundamental de la economía


venezolana, según Cabrera, A. (2007) “Es una de las principales fuentes generadoras
de divisas para el país como vanguardia de la industria petrolera por su estructura
organizacional, alto nivel de tecnología, la preparación y capacitación de su
personal”, es por ello que PDVSA no escapa de esta necesidad de mantenimiento en
sus instalaciones productivas.

Actualmente la compañía tiene un déficit considerable en las labores de


mantenimiento, esto es debido a razones diversas, alguna de las cuales son la falta de
personal en las áreas operativas, el mal uso de recursos al igual que la falta de
repuestos y materiales en las áreas de trabajo, incumplimiento de los planes de
mantenimiento, falta de comunicación entre departamentos, entre otras. Es por esto
que se ha incrementado el costo en cuanto a reparaciones y cambios de equipos, así
como en algunos casos paradas del proceso productivo. Considerando esto, la
empresa tiene una gran necesidad de realizar el mantenimiento de sus equipos,

- 10 -
iniciando desde la identificación exhaustiva de los mismos, la planificación del
mantenimiento en sus distintos niveles y el seguimiento al cumplimiento que debe
realizarse semanalmente.

La Gerencia de Mantenimiento Distrito Furrial es la encargada de realizar los


mantenimientos en las plantas aledañas, abarcando las zonas de Maturín y Jusepín.
Para esto se basan en la confiabilidad operacional, ésta se describe en el Manual de la
Calidad como: “la probabilidad de que un sistema productivo no falle en un momento
dado bajo condiciones establecidas”. La Gerencia de Mantenimiento está enmarcada
dentro del SGCM para organizar, planificar, dirigir, controlar y optimizar el uso de
los activos en su ciclo de vida de forma responsable y segura. Cabe destacar que de la
gerencia de mantenimiento comprende el departamento de planificación, el cual tiene
como función administrar los recursos, los planes de mantenimiento y las acciones
correctivas de mantenimiento.

La Planta producción de crudo Rusio Viejo del distrito Furrial, Estado Monagas,
no escapa de esta problemática debido a que sus planes de mantenimiento preventivo
no están cargados en el Sistema de Gestión y Control del Mantenimiento
incumpliendo lo que establece la norma PDVSA MM-02-02-01 Elaboración de
Planes de Mantenimiento Preventivo (2011), la cual reseña que el “subproceso de
planificación debe cargar en el SGCM los planes de mantenimiento preventivo”.
Estos planes se realizan de forma manual en el programa Excel, Lo que trae como
consecuencia que puedan existir errores al momento de establecer las frecuencias,
que no se cumpla lo establecido en los planes y a la hora de realizar los
mantenimientos muchas veces no se cuenta con los materiales ni repuestos necesarios
además falta de personal para realizarlo.

- 11 -
Producto de esta problemática, es que se considera conveniente realizar una
propuesta para la optimización de los planes de Mantenimiento Preventivo en el
SGCM a los equipos de la planta de producción de crudo Rusio Viejo en el Distrito
Furrial a fin de que tales planes sean cargados en el SGCM para lograr el
fortalecimiento y consolidación de éstos. Y así conseguir que la vida útil y el buen
funcionamiento de los equipos se puedan mejorar una vez que sean cargados y
monitoreado su cumplimiento.

Objetivo General

Desarrollar los planes de mantenimiento preventivo del modulo de producción de crudo


“Rusio Viejo" del Distrito Furrial, PDVSA-Monagas

Objetivos específicos

1) Diagnosticar la situación actual y estatus de los equipos del campo de


producción de crudo “Rusio Viejo”.

2) Crear las ubicaciones técnicas y carga de equipos del campo de producción de


crudo “Rusio Viejo” en el sistema de gestión y control de mantenimiento basado en la
norma MM-01-01-08 “GUIA PARA DEFINIR LA ESTRUCTURA DE LOS
ACTIVOS”.

3) Vaciar la información de las actividades de mantenimiento a los equipos por


nivel y asociarlo con los recursos disponibles del campo basados en la norma MM-
01-01-04 “Guía de las actividades asociadas a los niveles de mantenimiento”.

- 12 -
4) Elaborar y cargar los planes de mantenimiento preventivo en el sistema de
gestión y control de mantenimiento de acuerdo a la norma MM-02-02-01 para la
planta de producción de crudo “Rusio Viejo”.

Descripción del Plan de Trabajo

Para la ejecución de la captura y diagnóstico actual de la planta se realizaron


observaciones directas en campo con la ayuda de los operadores, éstos ofrecían
información del estatus de los equipos y algunos datos técnicos no observados en la
placa de identificación de los mismos. Así mismo, y por la ausencia de manuales de
algunos equipos, la información fue obtenida en muchos casos directo de la página
web de los fabricantes con el modelo de equipo.

Una vez que se recolectaron los datos requeridos de los equipos instalados en
la planta, se procedió a plasmar los datos en el formato de la norma PDVSA MM-02-
01-00 “Contexto operacional para el SGCM”. Así mismo se crearon las ubicaciones
técnicas y la jerarquización de los sistemas, subsistemas y equipos de acuerdo a la
norma MM-01-01-08 “Guía para definir la estructura de los activos” para su
configuración en el Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento.

A través de la norma MM-01-01-04 “Guía de las actividades asociadas a los


niveles de mantenimiento” se procedió a entrevistar a los mantenedores de los
equipos por especialidad (mecánicos, instrumentistas, electricistas y la unidad de
apoyo) y asociar las actividades que realizan por nivel a los equipos de la planta. En
ese mismo sentido, se tomaron en cuenta las partes reemplazables de los equipos y
requerimientos de los mantenedores, con el fin de asociar los repuestos, consumibles
y herramientas necesarias para el cumplimiento del mantenimiento correspondiente.

- 13 -
Finalmente, siguiendo la norma PDVSA MM-02-02-01 “elaboración de
planes de mantenimiento” se generó el plan de mantenimiento por semanas de cada
equipo de acuerdo a la frecuencia de mantenimiento recomendada por el fabricante y
estadísticas previas de fallas en el equipo. El plan será cargado en el sistema de
gestión y control de mantenimiento para su posterior seguimiento y actualización en
caso de imprevistos.

Para la creación de los planes de mantenimiento del módulo de producción de


crudo Rusio Viejo se utilizo el modelo de “Mantenimiento centrado en confiabilidad
o MCC” que según la norma PDVSA MM-01-01-01 Definiciones de mantenimiento
y confiablidad, “Es una filosofía de gestión del mantenimiento en la cual un equipo
multidisciplinario de trabajo, se encarga de optimar la confiabilidad operacional de un
sistema en su contexto operacional, estableciendo las actividades más efectivas de
mantenimiento en función de la criticidad de los activos pertenecientes a dicho
sistema, tomando en cuenta los posibles efectos que originarán los modos de fallas de
éstos, a la seguridad, al ambiente y a las operaciones.”

- 14 -
Logros del plan de trabajo

Proceso de introducción a la empresa.

En la primera semana se realizaron las presentaciones pertinentes del personal que


labora dentro de la Gerencia de Mantenimiento, específicamente del departamento de
Planificación. Una vez efectuadas dichas presentaciones, se proporcionó una breve
reseña sobre la empresa, donde se brindó conocimientos sobre cuál es su función, se
ofreció una descripción detallada de la Gerencia, donde se resaltó que establece un
modelo gerencial que principalmente se basa en la calidad de servicios y en la mejora
continua de los procesos llevados a cabo en la organización de mantenimiento.

Se dio a conocer el enfoque en el que se apoya el desarrollo del presente modelo


de mantenimiento centrado en confiabilidad, el cual está enmarcado en ciertos niveles
(estratégico, táctico y operacional), todo esto para tener una noción básica y un
satisfactorio desenvolvimiento dentro del departamento donde se ejecutó el proceso
de pasantías.

Definición del objeto de estudio

En el marco de la definición del objeto de estudio, el tutor industrial explicó las


necesidades de la empresa, donde se estableció de manera general la situación actual
de la planta de producción de crudo Rusio Viejo, la misma solo era considerada en el
sistema de gestión y control de mantenimiento como centro de costo donde se
cargaban órdenes de gasto. El presente trabajo se extendió a cargar los sistemas,
subsistemas y equipos existentes en la planta, así como las actividades para el
mantenimiento y los repuestos, herramientas y consumibles necesarios. En este

- 15 -
mismo orden de ideas se cargaron los planes de mantenimiento anuales divididos en
cincuenta y dos (52) semanas.

Las actividades de lectura y comprensión de manuales y normas PDVSA, entre las


cuales figuró la MM-01-01-00. Modelo de Gerencia de Mantenimiento, ésta “se basa
en establecer un modelo de gerencia de mantenimiento basado en la confiabilidad
operacional que permita optimizar el desempeño del negocio para garantizar su
continuidad operacional y uso eficiente de los recursos”. Se deduce de lo antes
expuesto que ésta norma crea un patrón que permite primordialmente la satisfacción
de las necesidades y expectativas de los clientes tanto internos como externos y la
mejora continua a través de una retroalimentación constante en todas las actividades y
procesos que se realizan en la organización de mantenimiento.

Fig. 3. Cadena de Valor del Proceso de Mantenimiento.


Fuente: PDVSA MM-01-01-00 Modelo de Gerencia de Mantenimiento

Destaca la figura de los subprocesos del mantenimiento debido a que en ellos se


engloba el trabajo solicitado por la gerencia. “En este nivel se define el cómo deben
llevarse a cabo cada uno de los procesos de la cadena de valor de mantenimiento”.

- 16 -
Fig. 4. Subprocesos del mantenimiento
Fuente: PDVSA MM-01-01-00 Modelo de Gerencia de Mantenimiento

Captura y levantamiento de data en el área de producción “Rusio Viejo”

Una vez identificados los peligros y riesgos asociados a las instalaciones, luego se
realizó un recorrido por la planta bajo la supervisión y apoyo del mantenedor,
entendiéndose por mantenedor según la norma Pdvsa MM-01-01-01 como:
“Especialista en reparación y mantenimiento de sistemas y equipos”. Mostrando las
instalaciones y proporcionando una descripción del flujograma de proceso de la
planta, el cual consiste en la exploración, extracción, tratado y traslado de crudo a la
estación principal Jusepín, con una capacidad de producción actual de 20 MBND.

Seguidamente se inició la captura y levantamiento de los equipos en la instalación,


sistemas, subsistemas y equipos de la planta de producción de crudo Rusio Viejo,
utilizando como instrumento el “formato de especificaciones técnicas y financieras
para configurar el SGCM”, de la norma PDVSA MM-02-01-00, ver anexo A, con el
fin de determinar los requisitos mínimos de información para precisar la condición
operacional asociadas a los activos. Es importante señalar que para el llenado de
dichos formatos la información fue suministrada por los mantenedores de la planta y
obtenida de los manuales de operación y mantenimiento de los equipos.

- 17 -
En la primera semana se hicieron los levantamientos de los sistemas de
“compresión de aire” y el “enfriadores de crudo”, en el primero se encuentran dos
compresores “K-128A” y “K-128B” marca Ingersoll-Rand encargados de generar la
presión de aire necesaria para impulsar el proceso de la planta, pasando por tuberías
de una pulgada (1´´) hasta llegar a los secadores, donde se calienta el aire para
eliminar posibles residuos líquidos como agua, aceite u otros componentes. Así
mismo la descarga de aire seco pasa por una tubería de dos pulgadas (2´´) hasta el
recipiente aire instrumento “V-128”, éste es un recipiente cilíndrico diseñado para
soportar altas presiones y distribuir el aire a través de tuberías por todo el sistema a
unos 110 m3/H.

Durante el levantamiento al “Sistema de enfriadores de crudo” se tomó la


información referente a los dos enfriadores que trabajan en la planta “A-111A” y “A-
111B”, ellos son los encargados de enfriar el crudo que sale de los pozos gracias a la
inyección de aire, con aspas impulsadas por un motor con una capacidad superior a
los 1750 RPM (Revoluciones por Minuto) son capaces de bajar la temperatura del
crudo de unos 110 °C hasta alcanzar los 45 °C aproximadamente, lo que permite la
movilidad del crudo con fluidez por las tuberías y también minimizar el desgaste de
las mismas.

En la segunda semana del levantamiento se cargó la información de los sistemas


“Sistema de transferencia”, “Sistema de separación” y “Sistema de fosas API”. En el
primer sistema se cargó la información de dos bombas gemelas “P-113A” y “P-
113B” impulsadas por motores de 125 HP (Caballos de fuerza) son capaces de
trabajar a una presión constante de 200 PSI, generando así un caudal aproximado de
1100 GPM (Galones por Minuto). Estas dos bombas son vitales para el proceso

- 18 -
debido a que ellas impulsan el crudo desde las tuberías de enfriamiento hasta el
tanque de concentración de crudo en la planta de Jusepín.

En el sistema de separación se encuentra conformado por cuatro separadores “V-101”


”V-103” ”V-104” ”V-105” y un separador de prueba “V-102”, operando en serie con
cuatro niveles de presión: 1300 PSI (alta presión), 280 PSI (media presión), 65 PSI
(baja presión) y la última etapa es un separador atmosférico que opera a una presión
máxima aproximada de 5 PSI, cada uno resguardado con su válvula de seguridad
única, son tanques de forma cilíndrica colocados en forma horizontal. A continuación
se explicará detalladamente el proceso de separación de crudo-gas en la planta:

Partiendo desde la producción de crudo seco, éste proviene del múltiple de entrada
y se envía al separador de media V-101 para la primera etapa de separación a una
presión máxima de 1300 PSI y a una temperatura de 109 °C

El gas de tope, producido en este separador pasará al enfriador de alta presión y


luego a la torre contactora C-112. El líquido de fondo se envía mediante una válvula
de control de nivel al separador de media presión V-103 para su segunda etapa de
separación.

El separador de media presión V-103 recibe el líquido proveniente de los


separadores V-102 y V-101, condensado de la torre contactora C-112 y la mezcla
crudo gas de los pozos, para realizar la segunda etapa de separación a una presión de
280 PSI y una temperatura de 106 °C.

El gas de tope producido en el separador de media presión V-103 se envía al


sistema de compresión de media presión. El líquido de fondo se envía mediante la

- 19 -
válvula de control de nivel al separador de baja presión V-104 para su tercera etapa
de separación.

El separador de baja presión V-104 recibe el líquido proveniente del separador de


media presión V-103 para realizar la tercera etapa de separación a una presión de 65
PSI y una temperatura de 104 °C. El gas de tope se envía al sistema de compresión de
baja presión y el líquido de fondo se envía mediante la válvula de control de nivel al
enfriador de crudo A-111 para disminuir su temperatura hasta 38 °C

Una vez realizado el proceso de separación en el separador de baja presión V-104,


el líquido se envía al separador atmosférico V-105 donde ocurre la última etapa de
separación crudo – gas. El líquido que sale de esta etapa es bombeado y medido en la
línea de transferencia que va hacia los tanques de almacenamiento TK- 55000 en
Patio de Tanques Jusepín 1 (PTJ -1). El gas de tope que sale del separador
atmosférico V-105 es enviado al mechero para quema.

Para finalizar la semana se cargo el sistema de “Fosas API”, este es un conjunto de


fosas donde guiado por tuberías se reciben todos los desechos de la planta, desde
aguas residuales hasta crudo para el reproceso por cualquier causa de bote. Este
sistema consta de cinco (5) bombas impulsadas por motores de diversas capacidades
que van desde las 1700 RPM hasta las 3500 RPM. En el primer estanque es donde se
reciben todos los desechos provenientes del proceso de la planta o desde la descarga a
los camiones, así como también las aguas residuales y de lluvia, la bomba es de
mayor capacidad porque debe impulsar todos los residuos hasta la fosa dos, donde
por un sensor de nivel se activa un filtro que pasa de un extremo a otro quitando los
residuos solidos por ejemplo piedras.

- 20 -
Luego de esto el residuo líquido es pasado a la tercera etapa donde se separa el
agua del crudo bombeando la superficie, ya que al ser mas liviano que el agua es
completamente crudo. Una vez se cumple esto el crudo es evaluado y tratado de ser
necesario para su re-inyección al proceso, mientras por otra parte el agua ya vertida
en la quinta fosa es medida su cantidad de PH y acidez, así una vez que cumpla las
leyes ambientales es bombeada a la naturaleza.

Durante la tercera semana del levantamiento se cargó la información


correspondiente a los sistemas de “Descarga de vacío”, “Sistema contra incendio” y
“Sistema de generadores” para así completar los diez sistemas correspondientes al
modulo de producción en la planta Rusio Viejo. El sistema de descarga de vacío es
técnicamente muy simple pero esto no disminuye su importancia para el proceso
debido a que una parte del crudo no es enviada al tanque de almacenamiento en la
planta de Jusepín, sino que es cargada a través de camiones que trasladan el crudo
hacia otras plantas, en este proceso interviene una bomba “P-119” trabajando con una
potencia de 20 HP y produciendo uno 86 GPM, lo que indica que aproximadamente
en un poco mas de tres horas puede ser llenado y enviado un camión cisterna de 400
barriles.

Así también encontramos el sistema contra incendio, el mismo esta comprendido


por cuatro (4) bombas “P-191A”, “P-191B”, “P-192A” y “P-192B”, las dos primeras
gemelas entre sí están unidas cada una a un motor de combustión a diesel, con una
capacidad de 325 HP, bombeando así unos 2500 GPM de agua al tanque del sistema,
estas bombas son consideradas de respaldo para el sistema contra incendio. Las dos
ultimas bombas mencionadas son de menor capacidad, unidas cada una a un motor
eléctrico de 15 HP produciendo unos 132 GPM que alimentan constantemente al
tanque haciendo circular el agua dentro de el durante periodos de 12 horas continuas

- 21 -
cada una.

Por otra parte estas bombas trabajan para el tanque de almacenamiento de agua
para el sistema contra incendio “T-123”, el mismo tiene un diámetro de 25 m
aproximadamente y una capacidad de 25.000 l de agua. El tanque cuenta con cuatro
(4) válvulas de salida en diferentes direcciones que al momento de generarse un
incendio puede ser activado con gran presión para controlar el fuego.

Durante la visita se pudo notar que en la planta existían problemas eléctricos y por
lo tanto al interrumpirse la corriente eléctrica existe el riesgo de parar el proceso, por
lo que surgió la necesidad del uso de generadores, encontramos así cuatro (4)
generadores portátiles que son utilizados en pocas ocasiones, estos están montados en
una pequeña plataforma con ruedas por lo que es fácil el traslado hasta los pozos,
funcionan con baterías y tienen una capacidad de hasta 33,5 Kw. Así también la
planta posee dos generadores de mayor capacidad y tamaño, el generador a gas CAT-
3575, trabaja con un motor de combustión adaptado para utilizar gas natural producto
de la extracción del crudo puede generar hasta 770 Kw de potencia, suficientes para
mantener el proceso y las oficinas activos. El segundo generador tiene un motor de
combustión a diesel que baja por gravedad natural del tanque, es el más utilizado y
tiene una potencia de 610 Kw.

Creación de estructuras taxonómicas de los equipos.

En la actualidad se utiliza el programa SAP PM para crear y vigilar el SGCM, para


la correcta utilización de éste se deben crear ubicaciones técnicas que sirvan como
referencia de la carga para el programa y principalmente para el usuario, estas están
descritas en la norma MM-01-01-01 como: “la representación de la estructura del

- 22 -
negocio a través de un arreglo alfanumérico (máscara) definido en el SGCM” (pp.15).
Para la creación de las ubicaciones técnicas se siguieron los pasos expuestos en la
norma PDVSA M-01-01-08 “Guía para definir la estructura de los activos” donde
establece textualmente que “Los datos de ubicación técnica se encuentran
establecidos desde el nivel 1 hasta el nivel 5.1 de la pirámide de niveles taxonómicos,
estos datos conforman un código de 30 caracteres, distribuidos en 4 grupos o bloques,
constituidos por 27 dígitos alfanuméricos y 3 guiones, los cuales son cargados en el
sistema de gestión y control de mantenimiento (SGCM) de PDVSA. Estos grupos o
bloques se esquematizan de la siguiente manera:

Niveles jerárquicos:
El bloque 1 se encuentra conformado por los niveles 1, 2 y 3
El bloque 2 se encuentra conformado por el nivel 4
El bloque 3 se encuentra conformado por el nivel 5
El bloque 4 se encuentra conformado por el nivel 5.1”

En la página 7 de la misma norma hace referencia a un ejemplo de la carga de


ubicación taxonómica de la planta CRP Refinería de Cardón

Nivel 1: dos caracteres del primer bloque. RP correspondientes al NEGOCIO,

- 23 -
donde R simboliza el negocio de Refinación y P el área de ubicación geográfica
Paraguana.

Nivel 2: siguientes dos caracteres del bloque. CD correspondientes a la


CATEGORIA DEL NEGOCIO, donde CD es Refinería Cardón

Nivel 3: tres últimos caracteres del primer bloque. CPC que corresponde a la
INSTALACION de conversión profunda Cardón.

Nivel 4: cinco caracteres del segundo bloque. DCU que corresponde a la


PLANTA/UNIDAD de Coquificacion Retardada y se completan los caracteres con 2
guiones (-) a la derecha.

Nivel 5: ocho caracteres del tercer bloque. SICOQUIF que corresponde a la


SECCION / SISTEMA de Coquificacion.

Nivel 5.1: siete caracteres del cuarto bloque. SSALIMT que corresponde a la SUB-
SECCION / SUB-SISTEMA de Alimentación a planta.

Crear las actividades asociadas al mantenimiento de equipos por nivel y


asociarlo con los recursos “Lista Bom” (Bill of material)

Siguiendo las ordenanzas de la norma PDVSA M-01-01-00 "Modelo de gerencia


de mantenimiento" para la creación de un correcto plan de mantenimiento se debe
crear la lista de actividades por nivel de cada equipo, es decir, los pasos a seguir del
ejecutor para llevar a cabo el debido cumplimiento de un nivel de mantenimiento,
como lo explica la norma M-01-01-03 "Niveles de mantenimiento" donde se refiere

- 24 -
al nivel dos (2) del mantenimiento en los equipos como:

En este nivel se describen todas las actividades de inspección no intrusiva, pruebas,


ensayos no destructivos, mantenimiento de elementos que requieran o no paradas del
activo y adicionalmente, monitoreo, registro de datos de mantenimiento y
confiabilidad que permitan establecer la condición del elemento. Las paradas en este
nivel no comprometen la continuidad operacional o el arranque del activo. Ejemplo:
cambio de elementos consumibles.

Así también explica el nivel tres (3), alcance de este informe, como:

En este nivel se describen todas las actividades de inspección intrusiva, pruebas,


ensayos no destructivos especializados, ensayos destructivos y mantenimiento
preventivo para restituir las condiciones operacionales que requieran, con o sin
parada del activo. La parada en este nivel compromete la continuidad operacional o el
arranque del activo.

Una vez definidos los niveles de mantenimiento por equipo se procedió a listar las
actividades de acuerdo al procedimiento de los ejecutores y la norma PDVSA MM-
01-01-04 "Guía de las actividades asociadas a los niveles de mantenimiento" donde
se encuentran las actividades mínimas requeridas para cumplir con el plan de
mantenimiento, cabe destacar que en ocasiones las actividades listadas en esta norma
no son suficientes y se hacen las adiciones requeridas de acuerdo al tipo de
emergencia y según sea el caso pertinente.

Aunado a lo anterior, cada equipo posee características especiales que pueden


variar de acuerdo al fabricante, es decir, piezas, repuestos y accesorios. Es por ello

- 25 -
que se crea la llamada lista de materiales o lista BOM de las siglas en ingles (Bill Of
Material), aquí se especifica exhaustivamente lo mencionado anteriormente para cada
equipo, con el propósito de contar con cada repuesto a la hora de hacer un
mantenimiento programado y así evitar retrasos en el trabajo o paradas del proceso
por no tener existencia en almacén. Algunos ejemplos de estos repuestos son:

Bombas y compresores: Rodamientos, sello de eje, cojinetes, kit de sello mecánico,


empacadura, impulsor, anillo de desgaste.

Separadores: conectores, baterías, fluke infrared, codos, terminales, entre otros.

Generadores: Swiche de nivel, baterías, correas, rodamientos, anillo de desgaste.

Así también como es requerido los repuestos de los equipos por parte del grupo
mantenedor, se hace necesario contar con inmediatez de otros materiales para realizar
el trabajo como las herramientas de los ejecutores y otros consumibles, por ejemplo
para el caso de equipos de combustión interna (motores) se requiere aceites de
distintos tipos, paños absorbentes, filtros, tuercas, tornillos, entre otros. Es por ello
que se hace necesario crear, en conjunto con los ejecutores, una lista con exactitud de
los requerimientos mínimos para el cumplimiento de los planes de mantenimiento.

Generar y cargar los planes de mantenimiento preventivo en el sistema de


gestión y control de mantenimiento

En el marco de la generación de los planes de mantenimiento de la planta de


producción de crudo Rusio Viejo, se implementaron distintas actividades con las que
se logró generar el mismo a partir de las actividades que realmente se llevan a cabo

- 26 -
en la planta. Primero se tomaron en cuenta las actividades anteriormente mencionadas
en el informe, es decir, se crearon las listas de los sistemas, sub-sistemas y equipos
existentes en el área a partir del levantamiento y la taxonomía generada en la primera
y segunda actividad respectivamente. Una vez hecho esto se procedió a cargar las
actividades y asociar los repuestos, materiales y consumibles necesarios con estas,
según lo expuesto en la tercer actividad.

Prosiguiendo con la generación del plan de mantenimiento, se tomaron en cuenta


las horas hombre y recursos humanos necesarios para cada nivel de mantenimiento
por equipo, esto con el fin de asignar la cantidad de ejecutores y ayudantes requeridos
para cumplir dichas actividades. Así, una vez cargado esto se procedió a dividir el
año en cincuenta y dos (52) semanas laborales, con lo que se puede cargar el plan
semanalmente para agilizar el trabajo de los programadores y así puedan ser
visualizadas las actividades con mayor facilidad. Con esto se requirió la información
de la frecuencia de los mantenimientos recomendada por los fabricantes de cada
equipo y esto fue constatado por los ejecutores, ya que ellos son quienes custodian los
equipos y la planta en general, conociendo cada requerimiento y necesidad.

Luego de reunirse con los ejecutores y dada su aprobación se procedió a generar la


sumatoria de las actividades planeadas por semana y se comparó con los reales en una
gráfica llamada "Plan de mantenimiento operacional 2012" con el fin de comparar lo
planificado y lo real de acuerdo a la actualización del cumplimiento de los planes en
cada semana.

Por último, se generó la carga de los equipos, características y taxonomía de los


mismos en plantillas para su posterior envío a Caracas, donde el personal de la
gerencia de AIT son los responsables de cargar en forma masiva estos datos en el

- 27 -
Sistema de gestión y control del mantenimiento, llevado en la actualidad por el
sistema SAP PM. Cabe destacar que este software es solo el facilitador de la
visualización del Sistema de gestión y control del mantenimiento, mas no es su
generador, por lo que pudiera ser migrado sin mayor problema.
APORTES DEL PASANTE

El aporte que se brinda a la empresa durante el proceso de pasantías es la creación


y carga de los planes de mantenimiento de la Planta de producción de crudo Rusio
Viejo, Distrito Furrial, en el Sistema de gestión y control de mantenimiento, con el fin
de visualizar de manera óptima los mantenimientos que se llevan a cabo en esta
planta, así como resguardar la integridad de los equipos y alargar su vida útil.

Se inició dejando un registro de los datos del perfil de los equipos, es decir,
proporcionar una documentación y un inventario de las instalaciones, sistemas,
subsistemas y sus equipos adjuntos para que cumpla con los lineamientos señalados
en la norma MM-02-01-00, para su posterior configuración el SGCM.

Además de establecer la estructura taxonómica de activos instalados en dicha


planta consiguiendo el fortalecimiento y optimización de los planes de
mantenimiento, la perspectiva general del desempeño de los equipos para lograr que
los mismos una vez instalados en la planta cumplan con los requisitos mínimos para
lo que fueron requeridos. Logrando así la identificación de los equipos, ubicación de
data maestra de equipos, sistemas y subsistemas para la planificación de los
mantenimientos definiendo el contexto operacional para el sistema de gestión y
control de mantenimiento (SGCM), el cual describe el entorno físico y ambiental de
los activos asociados a cualquier negocio de la empresa.

- 28 -
Se especificaron las actividades que realizan los ejecutores de todas las disciplinas
(electricidad, mecánica, instrumentación y unidad de apoyo) en cada tarea de acuerdo
al nivel de mantenimiento y tipo de equipo. Aunado a esto se concretaron las piezas,
repuestos, consumibles y herramientas necesarias para dicho proceso, brindándole a
los planificadores la oportunidad de ofrecer a tiempo los requisitos mínimos
necesarios para que los ejecutores puedan cumplir su tarea.

Además de la actualización de los planes, que se llevaban anteriormente de forma


manual en esta planta, se llevarán de manera automatizada en el Sistema de gestión y
control de mantenimiento a través de la herramienta SAP PM, con lo que los
ejecutores tendrán ordenes diarias y podrán concluir las mismas una vez realizada la
jornada laboral y tras la aprobación de su supervisor inmediato. Esto sin duda alguna
representa un gran adelanto y ahorro de tiempo debido a que anteriormente los
mantenedores perdían hasta una hora en el proceso de espera mientras sus
supervisores programaban las actividades diarias.

- 29 -
CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIAS ADQUIRIDAS

En toda organización las personas que integran la misma, van obteniendo un


aprendizaje de conocimientos que se van aumentando con el transcurrir del tiempo.
Por esta razón los conocimientos adquiridos en la empresa ayudarán a tener un
desenvolvimiento de manera eficiente, dentro de los cuales se pueden mencionar los
siguientes:

Trabajo en Equipo: Sirvió para trabajar en grupo dentro de la empresa con los
distintos empleados que laboran en ésta, por una parte con los mantenedores de los
equipos instados en la planta, que ayudaron a entender a unificar el esfuerzo para
alcanzar una meta eficientemente, así como también con el equipo de planificación de
la gerencia de mantenimiento, quienes me brindaron apoyo en cuanto a las normas
internas de la empresa y como se realizan algunos procesos administrativos.

Captura y Levantamiento de Data: Se aprendió a recolectar los datos de los


equipos en la planta y a comprender su importancia y el papel fundamental que
juegan para la configuración en el sistema de gestión y control de mantenimiento para
la consolidación y optimización de los planes de mantenimiento y el enfoque general
de las funciones de los equipos.

Aplicación de Medidas de Seguridad en el campo: Se aplicaron dentro de la


planta las medidas apropiadas de seguridad para conseguir un ambiente laboral

- 30 -
seguro y que el mismo ayudara a reducir los incidentes laborales que contribuyan a
concientizar a los trabajadores y que los mismos utilicen los equipos de seguridad
durante la jornada laboral para evitar accidentes.

Estructuración de los Activos: se obtuvo conocimientos sobre como determinar la


ubicación técnica de los equipos además de realizar la jerarquización y taxonomía de
los sistemas, subsistemas y equipos instalados en la planta.

Consolidación de actividades, repuestos y consumibles: A lo largo de la pasantía


se requirió la búsqueda exhaustiva de las actividades para realizar el mantenimiento,
no solo a nivel administrativo con las normas internas sino también reforzándolo con
las actividades de participación en campo.

Generación de los planes de mantenimiento: A pesar de los conocimientos


obtenidos a lo largo de la carrera universitaria, durante el periodo de pasantías se
logro poner en práctica estos conocimientos, tomando datos reales que pudieran
afectar positiva o negativamente a personas y equipos, es decir, la responsabilidad de
una planta de crudo se planifico con éxito durante éste periodo.

Proceso y Manejo de crudo: se obtuvo noción sobre como es el manejo y los


procedimientos que se llevan a cabo para buscar, extraer, tratar e impulsar el crudo.
Así como también se conoció los equipos empleados para realizar dichos
procedimientos.

- 31 -
CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIAS APLICADAS

Los conocimientos son una parte fundamental en el individuo ya que es un


conjunto de información obtenida de la experiencia o la educación y nos facilitan
entender las interrogantes, así mismo, los conocimientos que fueron aplicados en este
informe son los siguientes:

Mantenimiento industrial: Sirvió para tener conocimientos en el ámbito de


mantenimiento, desde la terminología utilizada en el campo hasta la cadena de valor o
proceso que se aplica en un mantenimiento.

Seguridad e higiene industrial: Permitió determinar las medidas necesarias de


prevención de los peligros y riesgos asociados a la instalación, para lograr que el
trabajo asignado se desarrolle en condiciones adecuadas enmarcadas en la normativa
de la planta.

Fenómeno de transporte: Esta materia brindo nociones en cuanto a las bombas,


los tipos de bombas, sus componentes y función. Además de un agregado sobre
compresores.

Estadística: Brindo los conocimientos relacionados con las frecuencias y análisis


estadísticos para determinar así en que tiempo se deben realizar los mantenimientos
preventivos a los equipos de acuerdo a las fallas que presente históricamente.

- 32 -
Ingeniería de métodos: Asistió con las acciones y herramientas que se efectúan
para encontrar las fallas o errores y proporcionar una respuesta en pro de la mejora
continua de los procesos de la organización.
CONCLUSIONES

La etapa de ejecución del periodo de pasantías ha constituido un complemento


imprescindible para el desarrollo del estudiante, ya que le ha permitido obtener
experiencia laboral, conocer el contexto de la empresa y adquirir una visión más
amplia acerca de las actitudes que se debe tener en una organización. Una vez
cumplido satisfactoriamente tal período, se llego a las siguientes conclusiones:

Es de vital importancia que se defina el contexto operacional de los activos


asociados a cualquier negocio de la empresa de acuerdo con lo que establece el
sistema de gestión y control de mantenimiento (SGCM), con el fin describir el
entorno operacional y físico de éstos.

La vida útil y el buen funcionamiento de los equipos instalados en la planta de


producción de crudo Rusio Viejo se pueden optimizar una vez que éstos se
configuren en el sistema de gestión y control de mantenimiento, específicamente con
la ayuda del software SAP PM, ya que se reforzarán y mejoraran los planes de
mantenimiento. Además se podrá visualizar en tiempo real las ordenes de trabajo, así
como visualizar el cumplimiento de las mismas por parte de los ejecutores. Sin restar
importancia a la jerarquización de los sistemas, sub-sistemas y equipos instalados en
dicha planta, para el control de asignación de recursos de la gerencia.

- 33 -
Es indispensable que en todas las instalaciones de la empresa se cumpla con lo que
se establece en las normas PDVSA MM-01-01-08 y MM-02-01-00 con el fin de
documentar y conseguir definir el inventario de las mismas, para su posterior
configuración el SGCM, de esta forma se podrá tener una vista más holística de las
necesidades especificas de cada planta, de este modo se ahorraría tiempo, horas
hombre y dinero en cubrir dichas necesidades, además de los ahorros que trae consigo
realizar mantenimientos preventivos a tiempo y desechar los correctivos.

El SAP, es una herramienta utilizada por el Sistema de Gestión y Control de


mantenimiento que provee información: Oportuna, Exacta, Consistente, Accesible,
guardada en base de datos común y ganancia en productividad. Esta herramienta
brinda seguridad al mismo tiempo que un fácil manejo con lo que se hace muy útil y
versátil para cada departamento de la empresa, dicho sea, tras su total carga y
configuración no solo de los planes sino de la taxonomía de cada planta de la
empresa.

Es fundamental planificar, programar y efectuar el mantenimiento a las


instalaciones de la empresa para mejorar continuamente los procesos de la gerencia.

- 34 -
RECOMENDACIONES

A la Empresa:

Se recomienda que la documentación entregada donde se especifican los datos del


perfil de los equipos y la estructura de los activos instalados en la planta, es decir, el
registro de la data maestra, sean empleados para la configuración en el Sistema de
Gestión y Control de Mantenimiento para optimizar y agilizar sus procesos.

Utilizar los equipos de seguridad cuando se realicen actividades de campo para


evitar accidentes laborales. Seguir en las practicas de charlas de concientización del
uso de equipos de protección personal.

Configurar en el Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento todas las


instalaciones, sistemas, sub-sistemas y equipos para llevar un control de éstos de
manera eficiente, consolidando y optimizando los planes de mantenimiento
preventivo.

La empresa debe adiestrar a su personal de todos los niveles en el manejo y uso del
sistema SAP, a través de cursos y jornadas que le permitan unificar las labores de
campo con el trabajo administrativo que requiere cada tarea.

- 35 -
Los mantenedores deben cumplir a cabalidad las actividades descritas en los
planes de mantenimiento objeto de éste estudio.

A la Universidad:

Hacer seguimientos al estudiante dentro de su proceso de pasantías para evaluar su


desempeño y el trato que recibe el mismo en la organización.

Acorde con las asignaturas cursadas durante el transcurso de la carrera, realizar


visitas a las empresas (salidas de campo), para que el estudiante se familiarice con el
ámbito laboral.

A los Nuevos Pasantes:

Tener buen comportamiento y desempeño dentro de la organización. Así como


cumplir eficientemente con las actividades asignadas por el tutor.

Aclarar todas las incógnitas que se le presenten en cuanto al trabajo que realice,
sin dar por asumido actividades que afecten su trabajo de pasantías o hasta ponga en
riesgo su vida en el área de trabajo.

Cumplir con el horario de trabajo establecido, en caso de alguna eventualidad


notificar con anticipación.

- 36 -
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

PDVSA (2010). MM-01-01-00 modelo de gerencia de mantenimiento. Caracas,


Venezuela.

PDVSA (2010). MM-01-01-03 niveles de mantenimiento. Caracas, Venezuela.

PDVSA (2010). MM-01-01-04 guía de las actividades asociadas a los niveles


de mantenimiento. Caracas, Venezuela.

PDVSA (2010). MM-01-01-08 guía para definir la estructura de los activos.


Caracas, Venezuela.

PDVSA (2010). MM-02-01-00 contexto operacional para el SGCM. Caracas,


Venezuela.

PDVSA (2010). MM-02-02-01 elaboración de planes de mantenimiento.


Caracas, Venezuela.

FONCIED (1998). El pozo ilustrado. FONCIED, cuarta edición. Caracas,


Venezuela.

- 37 -
ANEXOS

- 38 -
Universidad Nacional Experimental de Guayana
Vicerrectorado Académico
Coordinación general de Pre-grado
Proyecto de carreras Ing. Industrial
Informe de pasantía profesional

Fecha de inicio: 13/9/2011


Fecha de culminación: 13/1/2012

Plan de trabajo

SEMANAS
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 Introducción a la empresa
2 Definición del objeto de estudio
Captura y levantamiento de data en el
3
área de producción “Rusio Viejo”
Creación de estructuras taxonómicas
4
de los equipos.
Crear las actividades asociadas al
5 mantenimiento de equipos por nivel y
asociarlo con los recursos (Lista Bom)
Creación de los planes de
mantenimiento preventivo de acuerdo
6
a la norma MM-02-02-01 en el área de
producción “Rusio Viejo”
Conclusiones, recomendaciones y
7
finalización del informe

Tutor académico: Tutor Industrial:


Castillo, Lilian Cermeño, Yenmaris

Ciudad Guayana, Enero del 2012

- 39 -
Anexo A. Sistema de separación de crudo-gas
Fuente: Filosofía Operacional Complejo Rusio Viejo.

- 40 -
Anexo B. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Motor electrico)
Fuente: Intranet PDVSA.

- 41 -
Anexo C. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Bombas)
Fuente: Intranet PDVSA.

- 42 -
CONTEXTO OPERACIONAL ANEXO B
MECANICA ROTATIVA - PM_BOMBAS
FORMATO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y FINANCIERAS PARA CONFIGURACIÓN EN EL SGCM

UBICACIÓN TECNICA: PRMUJUS-RUSVI-SISTSEPA-SEPV101 TIPO:


NOMBRE INSTALACIÓN: PLANTA RUSIO VIEJO EQUIPO:
DESCRIPCIÓN: SEPARADOR DE CRUDO-GAS STATUS: ACTIVO

GENERAL
DATOS GENERALES
CLASE: PM_SEPARADORES CLASE DE OBJETO:
GRUPO AUTORIZAC.: SECTOR:
TAMAÑO/DIMENS: 2200mm x 8600mm PESO: UNID./PESO :
No. DE INVENTARIO: FECHA PUESTA EN SERVICIO:

DATOS DE FABRICACIÓN
FABRICANTE: PROPARK SYSTEMS LTD. PAÍS DE ORIGEN:
DENOMINACIÓN TIPO: FECHA DE CONSTRUCCIÓN: 1996
No. DE PIEZA DE FABR.: No. DE SERIE FABRICANTE: 96289-AA

DATOS DE APROVISIONAMIEMTO
VALOR DE ADQUIS.: MONEDA: FECHA DE ADQ:
PROVEEDOR: COD. POSTAL: POBLACIÓN:

EMPLAZAMIENTO
DATOS DE EMPLAZAMIENTO
C.E. EMPLAZAMIENO: PC00 EMPLAZAMIENTO: C21
PTO. TRABAJO: SM05-PDF/SM04-PDF ÁREA DE EMPRESA PDF
LOCAL: RUSIO VIEJO CAMPO CLASIF. INDICADOR ABC:

IMPUTACIÓN
DATOS DE IMPUTACIÓN
SOCIEDAD: OPPG
DIVISIÓN: PROC CECOS: 101204T6

DATOS DE MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES
CENTRO DE PLANIF.: PC00
GRUPO PLANIF: PDF
PTO. TBJO. RESP.: IN02-PDF/ME03-PDF PERFIL CATÁLOGO.:
ESTRUCTURACIÓN
UBICACIÓN. TECN.: PRMUJUS-RUSVI-SISTSEPA-SEPV101 DENOMINACIÓN:
EQUIPO SUPERIOR: DENOMINACIÓN:
POSICIÓN: N° IDENTF. TECN.: V-101 TIPO DE MONTAJE:

DATOS DEL PERFIL DEL EQUIPO


PERFIL DENOMINACIÓN PERFIL DENOMINACIÓN
FLUIDO MANEJADO CRUDO TIPO DE CABEZAL SA-516-Gr.70
PRESION DE DISEÑO 1595 PSI ESFUERZO PERMITIDO CABEZAL 17500 PSI
PRESION MAXIMA DE TRABAJO 1300 PSI PRESION DE PRUEBA HIDROSTATICA S.I
DISEÑO DEL RECIPIENTE CILINDRO NACIONAL BOARD NUMBER S.I
ESPESOR DE PARED 3,5 plg REVESTIMIENTO INTERNO NO
PRESION DE OPERACIÓN 1317 PSI REVESTIMIENTO EXTERNO ALUMINIO DIFUSO
TEMPERATURA DE OPERACIÓN 118 °C CAPACIDAD DE ALMACENAJE 24 MTS
DIAMETRO EXTERNO 2200 mm AISLAMIENTO SI
LONGITUD EXTERNA 8600 mm REFRACTARIO NO
MATERIAL DEL CUERPO SA-516-Gr.70 TEMPERATURA DE DISEÑO 135 °C
ORIENTACION HORIZONTAL
NUMERO DE BOQUILLAS 4
INTERNOS DEMISTER
% EFICIENCIA DE LA JUNTA 1%
TRATAMIENTO TERMICO SI
NORMA DE FABRICACION ASME
CORROSION PERMISIBLE 5 MPY
OBSERVACIÓN
LEYENDA:
N.A : NO APLICA S.I..: SIN INFORMACION N.S.: NO TIENE SERIAL.

Confiabilidad Operaciones Ingeniería de Procesos


Aprobado por: Aprobado por: Aprobado por:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Nota: a) Este Documento debe ser entregado al Ente Técnico para su configuración en el SGCM. Ver Norma MM-01-01-00
b) Este Documento debe ser aprobado por la máxima autoridad de cada departamento

Anexo D. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Separadores)


Fuente: Intranet PDVSA.

- 43 -
CONTEXTO OPERACIONAL ANEXO B
MECÁNICA ROTATIVA - PM_BOMBAS
FORMATO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS Y FINANCIERAS PARA CONFIGURACION EN EL SGCM

UBICACIÓN TECNICA: PRMUJUS-RUSVI-SISTENFR-ENF111A TIPO: F


NOMBRE INSTALACIÓN: PLANTA RUSIO VIEJO EQUIPO:
DESCRIPCIÓN: ENFRIADOR DE CRUDO STATUS: ACTIVO

GENERAL
DATOS GENERALES
CLASE: PM_ENFRIADORES CLASE DE OBJETO:
GRUPO AUTORIZAC.: SECTOR:
TAMAÑO/DIMENS: PESO: UNID./PESO :
No. DE INVENTARIO: FECHA PUESTA EN SERVICIO:
DATOS DE FABRICACIÓN
FABRICANTE: SIEMENS PAÍS DE ORIGEN:
DENOMINACIÓN TIPO: FECHA DE CONSTRUCCIÓN:
No. DE PIEZA DE FABR.: No. DE SERIE FABRICANTE: 1LA0324AFC21
DATOS DE APROVISIONAMIEMTO
VALOR DE ADQUIS.: MONEDA: FECHA DE ADQ:
PROVEEDOR: COD. POSTAL: POBLACIÓN:

EMPLAZAMIENTO
DATOS DE EMPLAZAMIENTO
C.E. EMPLAZAMIENO: PC00 EMPLAZAMIENTO: C21
PTO. TRABAJO: SM06-PDF/SM04-PDF ÁREA DE EMPRESA PDF
LOCAL: RUSIO VIEJO CAMPO CLASIF. INDICADOR ABC:

IMPUTACIÓN
DATOS DE IMPUTACIÓN
SOCIEDAD: OPPG
DIVISIÓN: PROC CECOS: 101204T6

DATOS DE MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES
CENTRO DE PLANIF.: PC00
GRUPO PLANIF: PDF
PTO. TBJO. RESP.: EL03-PDF / ME03-PDF PERFIL CATÁLOGO.:
ESTRUCTURACIÓN
UBICACIÓN. TECN.: PRMUJUS-RUSVI-SISTENFR-ENF111A DENOMINACIÓN:
EQUIPO SUPERIOR: DENOMINACIÓN:
POSICIÓN: N° IDENTF. TECN.: A-111A TIPO DE MONTAJE:

DATOS DEL PERFIL DEL EQUIPO


PERFIL DENOMINACIÓN PERFIL DENOMINACIÓN
VELOCIDAD 1765 RPM CORRIENTE NOMINAL DE ENTRADA A 48,7 AMPS
SENTIDO DE ROTACION HORARIO TIPO DE CORRIENTE DE ENTRADA AC
POSICION DE INSTALACIÓN HORIZONTAL POTENCIA 40 HP
NOMBRE EQUIPO CONDUCIDO OTRO PRESION DE DISEÑO 217,5 PSI
DISEÑO ELECTRICO DEL MOTOR INDUCCION PRESION DE OPERACIÓN 109 PSI
VELOCIDAD VARIABLE SI TEMPERATURA DE DISEÑO 135 °C
NUMERO DE FASES 3 TEMPERATURA DE ENTRADA 104 °C
FRAME 324T TEMPERATURA DE SALIDA 45.2 °C
TIPO DE ROTOR ELECTRICO JAULA DE ARDILLA AREA DE SUPERFICIE 9564 M2
CLASIF. ELECTRICA DE AREAS ESTANDAR CAPACIDAD 5263550 Kcal/h
TIPO DE ENCERRAMIENTO CLASIFICADO
VOLTAJE DE EXCITACION N.A
CORRIENTE DE EXCITACION N.A
TIPO DE COJINETE DESLIZAMIENTO
POSICION DE OPERACION HORIZONTAL
VOLTAJE NOMINAL DE ENTRADA 460 V
OBSERVACIÓN
LEYENDA:
N.A : NO APLICA S.I..: SIN INFORMACION N.S.: NO TIENE SERIAL.

Confiabilidad Operaciones Ingeniería de Procesos


Aprobado por: Aprobado por: Aprobado por:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Nota: a) Este Documento debe ser entregado al Ente Técnico para su configuración en el SGCM. Ver Norma MM-01-01-00
b) Este Documento debe ser aprobado por la máxima autoridad de cada departamento

Anexo E. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Enfriadores)


Fuente: Intranet PDVSA.

- 44 -
CONTEXTO OPERACIONAL ANEXO B
MECANICA ROTATIVA - PM_BOMBAS
FORMATO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y FINANCIERAS PARA CONFIGURACIÓN EN EL SGCM

UBICACIÓN TECNICA: PRMUJUS-RUSVI-SISTFOSA-BBP/161 TIPO:


NOMBRE INSTALACIÓN: PLANTA RUSIO VIEJO EQUIPO:
DESCRIPCIÓN: BOMBA DE DRENAJE ABIERTO STATUS: ACTIVO

GENERAL
DATOS GENERALES
CLASE: PM_BOMBAS CLASE DE OBJETO:
GRUPO AUTORIZAC.: SECTOR:
TAMAÑO/DIMENS: 1X1,6-8 PESO: UNID./PESO :
No. DE INVENTARIO: FECHA PUESTA EN SERVICIO:
DATOS DE FABRICACIÓN
FABRICANTE: GOULDS PUMP PAÍS DE ORIGEN: USA
DENOMINACIÓN TIPO: FECHA DE CONSTRUCCIÓN: 1994
No. DE PIEZA DE FABR.: No. DE SERIE FABRICANTE: 424A098
DATOS DE APROVISIONAMIEMTO
VALOR DE ADQUIS.: MONEDA: FECHA DE ADQ:
PROVEEDOR: COD. POSTAL: POBLACIÓN:
EMPLAZAMIENTO
DATOS DE EMPLAZAMIENTO
C.E. EMPLAZAMIENO: PC00 EMPLAZAMIENTO: C21
PTO. TRABAJO: SM04-PDF ÁREA DE EMPRESA PDF
LOCAL: RUSIO VIEJO CAMPO CLASIF. INDICADOR ABC:
IMPUTACIÓN
DATOS DE IMPUTACIÓN
SOCIEDAD: OPPG
DIVISIÓN: PROC CECOS: 101204T6
DATOS DE MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES
CENTRO DE PLANIF.: PC00
GRUPO PLANIF: PDF
PTO. TBJO. RESP.: ME03-PDF PERFIL CATÁLOGO.:
ESTRUCTURACIÓN
UBICACIÓN. TECN.: PRMUJUS-RUSVI-SISTFOSA-BBP/161 DENOMINACIÓN:
EQUIPO SUPERIOR: DENOMINACIÓN:
POSICIÓN: N° IDENTF. TECN.: P-161 TIPO DE MONTAJE:

DATOS DEL PERFIL DEL EQUIPO


PERFIL DENOMINACIÓN PERFIL DENOMINACIÓN
DISEÑO DE LA BOMBA CENTRIFUGA DIAMETRO DE LA DESCARGA 1´´
APLICACIÓN TRANSFERENCIA TIPO DE BRIDA 150 RF
TIPO DE IMPULSOR RADIAL FLUIDO MANEJADO AGUAS DE DRENAJE
TIPO DE SELLO DEL EJE MECANICO SIMPLE TIPO DE ACOPLE FLEXIBLE DE LAMINAS
SISTEMA DE SELLADO DEL EJE S.I PRESION DE SUCCION DISEÑO 150 PSI
ORIENTACION DEL EJE VERTICAL PRESION DE DESCARGA DISEÑO 150 PSI
NUMEROS DE CILINDROS N/A NUMERO DE ETAPAS 1
SENTIDO DE ROTACIÓN HORARIO TIPO DE LUBRICACION FLUIDO MANEJADO
TIPO DE TRANSMISION ACOPLAMIENTO MOVILIDAD O TRASABILIDAD FIJO
TIPO DE COJINETE RADIAL BOLA TIPO DE CARCAZA PARTIDA RADIAL
SOPORTE DEL ROTOR ENTRE COJINETES TIPO DE COJINETE DE EMPUJE BOLA
CAUDAL O FLUJO VOLUMETRICO 275 GPM CORROSIVIDAD O EROSIVIDAD CORROSIVO
POSICION DE INSTALACION VERTICAL POTENCIA 7,5 HP
CABEZAL DE LA BOMBA S.I TEMPERATURA DE OPERACIÓN 77 °F
VELOCIDAD 3600 RPM PORCENTAJE DE UTILIZACION 15%
DIAMETRO DE LA SUCCION 1´´ PRESION DE SUCCION OPERACIÓN 131 PSI
EQUIPO MOTRIZ O CONDUCTOR MOTOR ELECTRICO PRESION DE DESCARGA OPERACIÓN 137 PSI
OBSERVACIÓN
LEYENDA:
N.A : NO APLICA S.I..: SIN INFORMACION N.S.: NO TIENE SERIAL.

Confiabilidad Operaciones Ingeniería de Procesos


Aprobado por: Aprobado por: Aprobado por:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Nota: a) Este Documento debe ser entregado al Ente Técnico para su configuración en el SGCM. Ver Norma MM-01-01-00
b) Este Documento debe ser aprobado por la máxima autoridad de cada departamento

Anexo f. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Bombas)


Fuente: Intranet PDVSA.

- 45 -
CONTEXTO OPERACIONAL ANEXO B
MECÁNICA ROTATIVA - PM_BOMBAS
FORMATO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS Y FINANCIERAS PARA CONFIGURACION EN EL SGCM

UBICACIÓN TECNICA: PRMUJUS-RUSVI-SISTFOSA-BBP/161 TIPO:


NOMBRE INSTALACIÓN: PLANTA RUSIO VIEJO EQUIPO:
DESCRIPCIÓN: BOMBA DE DRENAJE ABIERTO STATUS: ACTIVO

GENERAL
DATOS GENERALES
CLASE: PM_MOTORELECTRICO CLASE DE OBJETO:
GRUPO AUTORIZAC.: SECTOR:
TAMAÑO/DIMENS: PESO: UNID./PESO :
No. DE INVENTARIO: FECHA PUESTA EN SERVICIO:
DATOS DE FABRICACIÓN
FABRICANTE: US ELECTRICAL MOTORS PAÍS DE ORIGEN: USA
DENOMINACIÓN TIPO: FECHA DE CONSTRUCCIÓN: 1997
No. DE PIEZA DE FABR.: No. DE SERIE FABRICANTE: H06678/A05A0850459F
DATOS DE APROVISIONAMIEMTO
VALOR DE ADQUIS.: MONEDA: FECHA DE ADQ:
PROVEEDOR: COD. POSTAL: POBLACIÓN:
EMPLAZAMIENTO
DATOS DE EMPLAZAMIENTO
C.E. EMPLAZAMIENO: PC00 EMPLAZAMIENTO: C21
PTO. TRABAJO: SM06-PDF ÁREA DE EMPRESA PDF
LOCAL: RUSIO VIEJO CAMPO CLASIF. INDICADOR ABC:
IMPUTACIÓN
DATOS DE IMPUTACIÓN
SOCIEDAD: OPPG
DIVISIÓN: PROC CECOS: 101204T6
DATOS DE MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES
CENTRO DE PLANIF.: PC00
GRUPO PLANIF: PDF
PTO. TBJO. RESP.: EL03-PDF PERFIL CATÁLOGO.:
ESTRUCTURACIÓN
UBICACIÓN. TECN.: PRMUJUS-RUSVI-SISTFOSA-BBP/161 DENOMINACIÓN:
EQUIPO SUPERIOR: DENOMINACIÓN:
POSICIÓN: N° IDENTF. TECN.: P-161 TIPO DE MONTAJE:

DATOS DEL PERFIL DEL EQUIPO


PERFIL DENOMINACIÓN PERFIL DENOMINACIÓN
VELOCIDAD 3486 RPM CORRIENTE NOMINAL DE ENTRADA A 10,4 AMPS
SENTIDO DE ROTACION HORARIO TIPO DE CORRIENTE DE ENTRADA AC
POSICION DE INSTALACIÓN VERTICAL POTENCIA 7,5 HP
NOMBRE EQUIPO CONDUCIDO BOMBA
DISEÑO ELECTRICO DEL MOTOR INDUCCION
VELOCIDAD VARIABLE SI
NUMERO DE FASES 3
FRAME 213TC
TIPO DE ROTOR ELECTRICO JAULA DE ARDILLA
CLASIF. ELECTRICA DE AREAS INTRINSECAMENTE SEGURA
TIPO DE ENCERRAMIENTO CLASIFICADO
VOLTAJE DE EXCITACION N/A
CORRIENTE DE EXCITACION N/A
TIPO DE COJINETE DESLIZAMIENTO
POSICION DE OPERACION VERTICAL
VOLTAJE NOMINAL DE ENTRADA 460 V
OBSERVACIÓN
LEYENDA:
N.A : NO APLICA S.I..: SIN INFORMACION N.S.: NO TIENE SERIAL.

Confiabilidad Operaciones Ingeniería de Procesos


Aprobado por: Aprobado por: Aprobado por:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Nota: a) Este Documento debe ser entregado al Ente Técnico para su configuración en el SGCM. Ver Norma MM-01-01-00
b) Este Documento debe ser aprobado por la máxima autoridad de cada departamento

Anexo G. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Motor eléctrico)


Fuente: Intranet PDVSA.

- 46 -
CONTEXTO OPERACIONAL ANEXO B
MECANICA ROTATIVA - PM_BOMBAS
FORMATO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y FINANCIERAS PARA CONFIGURACIÓN EN EL SGCM

UBICACIÓN TECNICA: PRMUJUS-RUSVI-SISTGENE-GENPG/3 TIPO:


NOMBRE INSTALACIÓN: PLANTA RUSIO VIEJO EQUIPO:
DESCRIPCIÓN: GENERADOR A GAS STATUS:

GENERAL
DATOS GENERALES
CLASE: PM_GENERADORES CLASE DE OBJETO:
GRUPO AUTORIZAC.: SECTOR:
TAMAÑO/DIMENS: PESO: UNID./PESO :
No. DE INVENTARIO: FECHA PUESTA EN SERVICIO:
DATOS DE FABRICACIÓN
FABRICANTE: PAÍS DE ORIGEN:
DENOMINACIÓN TIPO: FECHA DE CONSTRUCCIÓN: 2003
No. DE PIEZA DE FABR.: No. DE SERIE FABRICANTE: 5ZAD0792
DATOS DE APROVISIONAMIENTO
VALOR DE ADQUIS.: MONEDA: FECHA DE ADQ:
PROVEEDOR: COD. POSTAL: POBLACIÓN:
EMPLAZAMIENTO
DATOS DE EMPLAZAMIENTO
C.E. EMPLAZAMIENO: PC00 EMPLAZAMIENTO: C21
PTO. TRABAJO: SM06-PDF/SM04-PDF ÁREA DE EMPRESA PDF
LOCAL: RUSIO VIEJO CAMPO CLASIF. INDICADOR ABC:
IMPUTACIÓN
DATOS DE IMPUTACIÓN
SOCIEDAD: OPPG
DIVISIÓN: PROC CECOS: 101204T6
DATOS DE MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES
CENTRO DE PLANIF.: PC00
GRUPO PLANIF: PDF
PTO. TBJO. RESP.: EL03-PDF / ME03-PDF PERFIL CATALOGO.:
ESTRUCTURACIÓN
UBICACION. TECN.: PRMUJUS-RUSVI-SISTGENE-GENPG DENOMINACIÓN:
EQUIPO SUPERIOR: DENOMINACIÓN:
POSICIÓN: N° IDENTF. TECN.: GENERADOR DE GAS TIPO DE MONTAJE:

DATOS DEL PERFIL DEL EQUIPO


PERFIL DENOMINACIÓN PERFIL DENOMINACIÓN
VELOCIDAD 1800 RPM CORRIENTE NOMINAL DE ENTRADA A 1157 AMPS
SENTIDO DE ROTACION HORARIO TIPO DE CORRIENTE DE ENTRADA A/C
POSICION DE INSTALACIÓN HORIZONTAL POTENCIA 770 Kw
TIPO DE CARCAZA ENTERA TIPO DE LUBRICACION ENGRASE
DISEÑO ELECTRICO DEL MOTOR INDUCCION MOVILIDAD O TRASABILIDAD FIJO
VELOCIDAD VARIABLE SI PORCENTAJE DE UTILIZACION 5%
NUMERO DE FASES 3 CORROSIVIDAD O EROSIVIDAD CORROSIVO
FRAME 807 TEMPERATURA DE DISEÑO 105 °C
TIPO DE ROTOR ELECTRICO JAULA DE ARDILLA TEMPERATURA DE OPERACIÓN 40 °C
CLASIF. ELECTRICA DE AREAS ESTANDAR FRECUENCIA 60 Hz
TIPO DE ENCERRAMIENTO CLASIFICADO
VOLTAJE DE EXCITACION 46 V
CORRIENTE DE EXCITACION 11.7 AMPS
TIPO DE ACOPLE RIGIDO
POSICION DE OPERACION HORIZONTAL
VOLTAJE NOMINAL DE ENTRADA 460 V
EQUIPO MOTRIZ O CONDUCTOR MOTOR COMBUSTION
OBSERVACIÓN
LEYENDA:
N.A : NO APLICA S.I..: SIN INFORMACION N.S.: NO TIENE SERIAL.

Confiabilidad Operaciones Ingeniería de Procesos


Aprobado por: Aprobado por: Aprobado por:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Nota: a) Este Documento debe ser entregado al Ente Técnico para su configuración en el SGCM. Ver Norma MM-01-01-00
b) Este Documento debe ser aprobado por la máxima autoridad de cada departamento

Anexo H. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Generadores)


Fuente: Intranet PDVSA.

- 47 -
CONTEXTO OPERACIONAL ANEXO B
MECÁNICA ROTATIVA - PM_BOMBAS
FORMATO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS Y FINANCIERAS PARA CONFIGURACION EN EL SGCM

UBICACIÓN TECNICA: PRMUJUS-RUSVI-SISTCONI-TAAT123 TIPO:


NOMBRE INSTALACIÓN: PLANTA RUSIO VIEJO EQUIPO:
DESCRIPCIÓN: TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA STATUS: ACTIVO

GENERAL
DATOS GENERALES
CLASE: PM_TANQUE CLASE DE OBJETO:
GRUPO AUTORIZAC.: SECTOR:
TAMAÑO/DIMENS: PESO: UNID./PESO :
No. DE INVENTARIO: FECHA PUESTA EN SERVICIO:

DATOS DE FABRICACIÓN
FABRICANTE: CBI VENEZOLANA S.A PAÍS DE ORIGEN: VENEZUELA
DENOMINACIÓN TIPO: FECHA DE CONSTRUCCIÓN: 1997
No. DE PIEZA DE FABR.: No. DE SERIE FABRICANTE: 101930

DATOS DE APROVISIONAMIEMTO
VALOR DE ADQUIS.: MONEDA: FECHA DE ADQ:
PROVEEDOR: COD. POSTAL: POBLACIÓN:

EMPLAZAMIENTO
DATOS DE EMPLAZAMIENTO
C.E. EMPLAZAMIENO: PC00 EMPLAZAMIENTO: C21
PTO. TRABAJO: SM05-PDF ÁREA DE EMPRESA PDF
LOCAL: RUSIO VIEJO CAMPO CLASIF. INDICADOR ABC:

IMPUTACIÓN
DATOS DE IMPUTACIÓN
SOCIEDAD: OPPG
DIVISIÓN: PROC CECOS: 101204T6

DATOS DE MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES
CENTRO DE PLANIF.: PC00
GRUPO PLANIF: PDF
PTO. TBJO. RESP.: IN02-PDF PERFIL CATÁLOGO.:
ESTRUCTURACIÓN
UBICACIÓN. TECN.: PRMUJUS-RUSVI-SISTCONI-TAAT123 DENOMINACIÓN:
EQUIPO SUPERIOR: DENOMINACIÓN:
POSICIÓN: N° IDENTF. TECN.: T-123 TIPO DE MONTAJE:

DATOS DEL PERFIL DEL EQUIPO


PERFIL DENOMINACIÓN PERFIL DENOMINACIÓN
CAPACIDAD 24985 PRESION DE SUCCION OPERACIÓN ATM
SERVICIO ALMACENAMIENTO PRESION DE DESCARGA OPERACIÓN ATM
DIAMETRO DEL TANQUE 77,10 FEET NUMERO DE ANILLOS 4
POSICION DE INSTALACION HORIZONTAL UBICACIÓN DEL TANQUE SUPERFICIAL
DIAMETRO DE SUCCION 10 ´´ TIPO DE UNION DE LAMINAS SOLDADAS
DIAMETRO DE LA DESCARGA 12 ´´ CORROSION PERMISIBLE 5 MPY
FLUIDO MANEJADO AGUA
MOVILIDAD O TRASABILIDAD FIJO
TECHO DEL TANQUE FIJO
NORMA DE FABRICACION API
ALTURA DEL TANQUE 31,23 FEET
CORROSIVIDAD O EROSIVIDAD EROSIVIDAD
MATERIAL DEL TANQUE A-36
TEMPERATURA DE OPERACIÓN 104 °F
PORCENTAJE DE UTILIZACION 100%
OBSERVACIÓN

LEYENDA:
N.A : NO APLICA S.I..: SIN INFORMACION N.S.: NO TIENE SERIAL.

Confiabilidad Operaciones Ingeniería de Procesos


Aprobado por: Aprobado por: Aprobado por:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Nota: a) Este Documento debe ser entregado al Ente Técnico para su configuración en el SGCM. Ver Norma MM-01-01-00
b) Este Documento debe ser aprobado por la máxima autoridad de cada departamento

Anexo I. Formato de especificaciones técnicas y financieras (Tanque)


Fuente: Intranet PDVSA.

- 48 -