UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA CIVIL

CURSO : MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

PROYECTO : MATERIALES COMPUESTOS
DOCENTE : JULIO AUGUSTO PAIMA ARROYO
INTEGRANTES :
CIEZA ACUÑA, ALVARINO
CHÁVEZ MEDINA, JUAN CARLOS
HUACAL MARRUFO, EDYTH ANACARIN
SANCHEZ MARIN, KEVIN
SORIANO CACHO, JOSÉ AGUSTÍN
VARGAS POMPA, WILMER

Cajamarca, 05 de octubre del 2019

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INDICE
I. RESUMEN 3
II. INTRODUCCIÓN 4
III. OBJETIVOS 5
A. OBJETIVO GENERAL 5
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 5
IV. REVISIÓN DE LITERATURA - MARCO TEÓRICO 6
A. ¿QUÉ ES UN MATERIAL COMPUESTO? 6
D. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES COMPUESTOS 7
E. ¿CÓMO SE FABRICAN LOS MATERIALES COMPUESTOS? 8
F. CLASIFICACIÓN 8
D.1. MATERIALES COMPUESTOS NATURALES: 8
D.2. MATERIALES COMPUESTOS CLÁSICOS: 9
D.3. MATERIALES COMPUESTOS MODERNOS: 9
V. MATERIALES Y METODOLOGÍA USADA 11
VI. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 11
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 11
VIII. BIBLIOGRAFÍA 12

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I. RESUMEN

El material compuesto es la combinación de dos materias que se juntan para formar un

componente superior, que tendrá mejores propiedades y características que cualquiera
de los componentes originales, brindándoles mayor resistencia y durabilidad que la
suma de sus partes.
Los materiales compuestos son comunes en el mundo que nos rodea, podemos
encontrarlos en equipos deportivos, medios de transporte como barcos y aviones; y más
común en la ingeniería.
Un material compuesto por ejemplo es el hormigón, donde piedras de varios tamaños
están incrustadas entre el cemento. El hormigón armado es también un material
compuesto hecho de barras de acero colocadas dentro del hormigón húmedo.

La fibra de vidrio también es un material compuesto, donde pequeños fragmentos de

vidrio están pegados dentro del plástico.

En estos casos, tanto en el hormigón armado y la fibra de vidrio, los ingredientes

originales siguen siendo fáciles de detectar en el material final, ya que por ejemplo en el
hormigón, puedes ver claramente las piedras en el cemento, no desaparecen ni se
disuelven.

Además del refuerzo y la matriz existen otros tipos de componentes como cargas y
aditivos que dotan a los materiales compuestos de características peculiares para cada tipo
de fabricación y aplicación.

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II. INTRODUCCIÓN

En la ingeniería y construcción siempre debemos conocer las propiedades y

características de los materiales, debemos aprender a seleccionar y utilizar materiales
de calidad para poder aprender a detectar fallas o posibles deterioros que estos puedan
poseer.
Los materiales compuestos están formados a partir de la unión de dos o más materiales
para obtener una combinación con mejor resistencia, durabilidad, peso, rendimiento
ante la temperatura, resistencia a la corrosión, dureza o conductividad; pero a pesar de
haberse obtenido materiales con propiedades excepcionales, las aplicaciones practicas
se ven reducidas por algunos factores que elevan su costo, ya sea la dificultad de su
fabricación o incompatibilidad entre materiales.
En ingeniería el concreto armado es un gran ejemplo de material compuesto,
destacando dos componentes de los materiales, uno llamado fondo o matriz, que sería
el concreto y otro llamado refuerzo, que sería el acero. Más adelante veremos con
detenimiento las características, clasificación y propiedades de los materiales
compuestos.

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III. OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL

- Dar a conocer las propiedades y características de los materiales compuestos, por

medio de definiciones y ejemplos.

B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Clasificar y definir los materiales compuestos.

- Dar ejemplos de su aplicación en ingeniería y construcción.

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IV. REVISIÓN DE LITERATURA - MARCO TEÓRICO

A. ¿QUÉ ES UN MATERIAL COMPUESTO?

Un material compuesto es un material multifase obtenido de dos o más

constituyentes que deben ser químicamente distintos, de manera que las
propiedades del material final resulten superiores a la de cada componente de
forma individual. Es decir, un material compuesto no es un material donde los
átomos o las moléculas se unen químicamente para hacer algo muy diferente, ni
una mezcla donde un material se mezcla con otro.

Esta formados por una matriz que se le añade otro material de refuerzo (en
forma de fibras o partículas) con la finalidad de mejorar la propiedad de la matriz.

El ejemplo más claro para ingeniería será el hormigón, donde piedras de varios
tamaños quedan incrustadas entre el cemento. El concreto armado es también
un material compuesto hecho de barras de acero colocadas dentro del hormigón
húmedo.

B. ESTRUCTURA

Los materiales compuestos están formados por dos partes:

a. Agente reforzante:

Su geometría es fundamental a la hora de definir propiedades mecánicas del

material.

b. Matriz:

Es la responsable de las propiedades físicas y químicas. Transmite los esfuerzos

al agente reforzante, lo protege y da cohesión al material.

C. CLASIFICACIÓN

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a. Materiales Compuestos Reforzados con partículas:

Están compuestos por partículas de un material duro y frágil, dispersas de

manera discreta y uniforme, rodeadas por una matriz más blanda y dúctil.

b. Materiales Compuestos Estructurales:

Están formados tanto por materiales compuestos como por materiales sencillos,
y sus propiedades dependen fundamentalmente de la geometría y de su diseño.
Los más abundantes son:

b.1. Los laminares: formados por paneles unidos entre sí por algún tipo de
adhesivo u otra unión. Ejemplo: laminado de piedra de carbono.

b.2. Paneles Sándwich: consisten en dos laminas exteriores de elevada dureza y

resistencia (normalmente plástico reforzado, aluminio o titanio), separadas por
un material menos denso y menos resistente, (polímeros espumosos, cauchos
sintéticos, etc.)

D. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES COMPUESTOS

a. Alta resistencia: Los materiales compuestos tienen una alta resistencia en

relación a su peso.
b. Baja densidad: Los materiales compuestos proporcionan una buena
resistencia por unidad de peso, no como en el caso de los metales, ya que su
densidad es mayor.
c. Flexibilidad de formas: Debido a que las fibras de refuerzo se pueden
trabajar con mayor facilidad que otros materiales antes del proceso de
curado de la matriz, se pueden realizar una gran variedad de formas y
acabados.
d. Alta resistencia dieléctrica: Los materiales compuestos son aislantes
eléctricos.
e. Gran capacidad de consolidación de partes: Los materiales compuestos
permiten el ensamblaje de componentes, reduciendo así el número de
elementos y por lo tanto, necesitando menor número de uniones.
f. Resistencia a la corrosión: Esta propiedad viene determinada por el tipo de
matriz que se utiliza. De esta manera se puede seleccionar matrices con
resistencia a cualquier medio corrosivo.
g. Comportamiento a fatiga: El comportamiento a la fatiga de los compuestos
es bueno. Al ser materiales amorfos, es decir, no tienen una estructura

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ordenada, no sufren los mismos efectos de fatiga que los metales y su

resistencia es mayor.
h. Reducción de costes de mantenimiento: Al tener una buena resistencia a la
fatiga y presentar muy buena resistencia a la corrosión se reducen las tareas
de mantenimiento y costes de reparación.

E. ¿CÓMO SE FABRICAN LOS MATERIALES COMPUESTOS?

Los materiales compuestos se componen generalmente de dos materiales principales

(aunque también puede haber otros aditivos): hay un material de «fondo» llamado
matriz (o fase matricial) y, a esto, añadimos un material transformador llamado
refuerzo.

Aunque tendemos a pensar que el refuerzo está hecho de fibras (como en la fibra de
vidrio), no siempre es así. En el hormigón armado, las «fibras» son varillas de acero
retorcido a gran escala; en la fibra de vidrio, son pequeños bigotes de vidrio. A veces el
refuerzo está hecho de gránulos, partículas o bigotes, pero también puede estar hecho
de textiles doblados.

La forma en que las partículas de refuerzo están dispuestas en la matriz determina si un

compuesto tiene las mismas propiedades mecánicas en todas las direcciones
(isotrópico) o diferentes propiedades en diferentes direcciones (anisotrópico).

Todas las fibras que apuntan de la misma manera harán un compuesto anisotrópico:
será más fuerte en una dirección que en otra (como por ejemplo en la madera). Por otro
lado, las partículas, los bigotes o las fibras orientadas al azar en un compuesto tenderán
a hacerlo igualmente fuerte en todas las direcciones.

Cualquiera que sea la forma que adopte, el trabajo del refuerzo es resistir los esfuerzos
que se ejercen sobre el material (añadiendo resistencia o ayudando a detener las grietas
y la fatiga), mientras que el trabajo de la matriz es atar firmemente el refuerzo para que
no se debilite y protegerlo del calor, el agua u otros daños ambientales.

F. CLASIFICACIÓN

D.1. MATERIALES COMPUESTOS NATURALES:

Cuando hablamos de materiales compuestos, a menudo nos referimos a materiales

fuertes, ligeros, ultramodernos y cuidadosamente diseñados para aplicaciones
específicas en cosas como cohetes espaciales y aviones a reacción, pero al ver las cosas

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de esa manera, es demasiado fácil olvidar los materiales compuestos naturales, que han
existido desde siempre.

La madera es un compuesto hecho de fibras de celulosa (el refuerzo) que crece dentro
de la lignina (una matriz hecha de polímeros orgánicos a base de carbono).

El hueso es otro compuesto antiguo en el que las fibras de colágeno refuerzan una matriz
de hidroxiapatita (un mineral cristalino a base de calcio).

E incluso los compuestos hechos por el hombre no son necesariamente de alta

tecnología y modernos. El hormigón y el ladrillo (hechos de barro o arcilla reforzados
con paja) son dos ejemplos de materiales compuestos inventados por los seres humanos
que han tenido un uso generalizado durante miles de años.

D.2. MATERIALES COMPUESTOS CLÁSICOS:

El primer material compuesto moderno fue la fibra de vidrio, que data de la década de
1930.

En la actualidad, la fibra de vidrio se presenta en forma de cintas que se pueden pegar

en la superficie de un molde. La cinta de respaldo de plástico es la matriz que mantiene
las fibras de vidrio en su lugar, pero son las fibras las que proporcionan gran parte de la
resistencia del material.

Mientras que el plástico (por definición) es relativamente blando y flexible, el vidrio es

fuerte pero frágil. Al unirlos tenemos un material fuerte y duradero, adecuado para
cosas como carrocerías de coches o barcos, más ligeros que los metales o aleaciones
que de otra manera podría usar y que no es propenso a oxidarse.

El plástico reforzado con fibra de carbono es similar a la fibra de vidrio, pero utiliza fibras
de carbono en lugar de fibras de vidrio.

D.3. MATERIALES COMPUESTOS MODERNOS:

Los materiales compuestos avanzados de hoy en día se basan en metal, plástico

(polímero) o cerámica. Esto nos da los tres tipos principales de materiales compuestos
modernos: compuestos de matriz metálica, compuestos de matriz polimérica y
compuestos de matriz cerámica.

Materiales compuestos de matriz metálica

Estos materiales compuestos tienen una matriz hecha de un metal ligero como una
aleación de aluminio o magnesio, reforzada con fibras de cerámica o de carbono.

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Algunos ejemplos son el aluminio reforzado con carburo de silicio y una aleación de
cobre y níquel reforzada con grafeno (un tipo de carbono), que hace que los metales
sean cientos de veces más fuertes de lo que serían por sí solos.

Los materiales compuestos de matriz metálica son fuertes, rígidos, resistentes,

resistentes a la corrosión y relativamente ligeros, pero tienden a ser caros y más difíciles
de trabajar. Son populares en la industria aeroespacial (en motores a reacción),
aplicaciones militares (el nitruro de boro de acero se utiliza para reforzar los tanques),
la industria automotriz (pistones de motores diesel), y herramientas de corte.

Materiales compuestos de matriz cerámica

Como su nombre indica, estos materiales compuestos utilizan un material cerámico

(como el vidrio borosilicato) como matriz de fondo, con fibras de carbono o cerámicas
(como el carburo de silicio) que añaden refuerzo y ayudan a superar la debilidad clave
de la cerámica ordinaria (su fragilidad y lo que se denomina «resistencia a la fractura»
baja).

Algunos ejemplos son el carburo de silicio reforzado con fibra de carbono (C/SiC) y el
carburo de silicio reforzado con carburo de silicio (SiC/SiC). Originalmente desarrollados
para aplicaciones aeroespaciales y militares donde la ligereza y el rendimiento a altas
temperaturas son realmente importantes (como las turbinas de gas, las boquillas de
escape de los motores a reacción).

Los materiales compuestos de matriz cerámica también han encontrado usos en cosas
como los frenos y embragues de coches, los cojinetes, los intercambiadores de calor y
los reactores nucleares.

Dado que este tipo de materiales tiende a utilizarse para aplicaciones de alta
temperatura, las fibras de polímero y las fibras de vidrio convencionales de baja fusión
no se utilizan generalmente como refuerzos.

Materiales compuestos de matriz polimérica

Los compuestos de matriz polimérica vuelven a ser diferentes. En este caso, las fibras de
cerámica o de carbono añaden fuerza y rigidez al plástico de fondo.

Como acabamos de ver, la ligereza, la rigidez, la resistencia y la resistencia a la corrosión

hacen que los materiales compuestos de matriz polimérica, como la fibra de vidrio sean
materiales excelentes para piezas de coches, barcos y aviones. También son
ampliamente utilizados en artículos deportivos, como raquetas de tenis, palos de golf,
tablas de snowboard y esquís.

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V. MATERIALES Y METODOLOGÍA USADA

La presente investigación es de tipo descriptiva. Donde puntualizamos conceptos y

características sobre materiales compuestos.

Los materiales usados para el optimo desarrollo de esta investigación han sido laptops,
impresoras, celulares y lapiceros.

VI. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Los materiales compuestos consisten en la mezcla de dos o mas materiales

en forma de matriz y refuerzo para formar un nuevo material con
propiedades mejoradas.
- El objetivo de la unión de los materiales es lograr un efecto sinérgico en las
propiedades del compuesto.
- Las propiedades de los mismos dependen de la naturaleza de la matriz y el
refuerzo; de la concentración, distribución, morfología y orientación del
refuerzo.
- Existen algunos componentes adicionales, como cargas y aditivos, que dotan
al material compuesto de características peculiares según el método de
fabricación o aplicación.
- Las aplicaciones de los materiales compuestos son variados, iniciando en
aeronáutica (matriz epóxica y refuerzo de fibra de carbono), aeroespacial
(bajo coeficiente de expansión térmica con reducción de peso), automotriz
(brindar ligereza, ejemplo: estructura tipo sándwich de fibra de vidrio y
madera balsa), energía (aplicaciones verdes referentes a la generación de
energía, donde el peso, la rigidez, la resistencia mecánica y la resistencia a la
corrosión se resuelven con MC, por ejemplo las hélices de aerogeneradores
están hechas de fibra de vidrio y matriz epóxica.
- Los materiales compuestos son capaces de competir y superar a los metales
y cerámicos en numerosas aplicaciones de ingeniería, gracias a las
propiedades que aportan cada uno.

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VIII. BIBLIOGRAFÍA

Introducción a los materiales compuestos

https://www.youtube.com/watch?v=fcbKi-OrDYM&t=75s

materiales compuestos: qué son, para que sirven y tipos

https://leanmanufacturing10.com/materiales-compuestos-que-son-para-que-sirven-y-
tipos#Como_se_fabrican_los_materiales_compuestos

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