INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DEL ORIENTE DEL ESTADO DE HIDALGO

INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA:
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS
SEMESTRE: SEXTO
GRUPO: 6P31
Practica: DESGASTE DE LOS ANGELES
ALUMNOS:
 CAZARES GONZÁLEZ RAÚL
 LOPEZ VEGA BRYAN AARON
 MARTÍNEZ VALENCIA OSCAR LEOBARDO
 PEREA MONROY LUIS ALBERTO
 RIVERA HERNANDEZ ARMANDO
 VARGAS RODRIGUEZ GUILLERMO

DOCENTE:
ING. ROGELIO GALLARDO RAMIREZ

14 DE MARZO DEL 2019

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INDICE GENERAL

1. INTRODUCCION 3

2. OBJETIVO 3

3. MATERIALES 3

4. DESARROLLO 4

4. RESULTADOS 7

5. CONCLUSION 8

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 1. INTRODUCCION
La determinación a la resistencia al desgaste por cargas abrasivas del agregado
grueso promedio de la máquina de los ángeles es de fundamental importancia para
garantizar la durabilidad de una mezcla de hormigón, ya sea para la construcción
de una obra vertical, pues dichas obras estarán expuestas a la intemperie, donde
los cambios medio ambientales no darán tregua alguna a su cuido, así como
tampoco la acción humana tendrá cuidado de proteger dichas obras. Por ello por
medio de la máquina de los ángeles, se puede establecer un estimado de desgaste,
que, por medio de las normativas de construcción, puede aprobar o descartar un
banco de material y su utilización en la construcción de una obra civil.

2. OBJETIVO
Determinar la resistencia al desgaste por cargas abrasivas de una determinada
muestra de agregado grueso, haciendo uso de la máquina de los ángeles, y por
medio de los resultados, determinar si el agregado es aceptable según las
normativas para ser utilizado en la construcción de una obra civil.

3. MATERIALES

 Charola rectangular

 Grava
 Charola circular
 Máquina de Desgaste de los Angeles
 12 balines
 Cucharon
 Malla No.3/4”, ½”, 3/8” y No.10”
 Bascula electrónica

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 4. DESARROLLO

Para llevar a cabo esta práctica primero se llevó a cabo el cribado de la grava
pasándola de la malla de la No.3/4” a ½”, y de la No. ½” a 3/8”

FIGURA 1. Cribado de material grueso (grava)

Posteriormente se pesaran 2.5 kg de grava retenida en la malla No. ½” y 2.5 kg de

grava retenida en la malla No. 3/8”. Para tener un total de 5 kg de grava

FIGURA 2. Obtención de 5 kg de grava.

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Después del haber pesado los 5 kg de grava proseguiremos a realizar el vaciado en
la máquina de desgaste.

FIGURA 3. Vaciado de la grava en la máquina de desgate .

El desgaste se realizó en la máquina de desgaste con unas bolas de metal por

medio del choque entre grava y bolas.

FIGURA 4. Bolas de metal de máquina con grava.

Realizado el vaciado se programó la máquina para 500 revoluciones

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 FIGURA 5. Grava en el siendo desgastada en máquina.

Acabado el tiempo de desgaste se recoge la grava ya desgastada en la charola que

se encuentra debajo de la máquina.

FIGURA 6. Recuperación de la grava después del desgaste.

Acabado el desgaste se dio continuidad a cribar la grava desgastada en la Malla

No.10”

FIGURA 7. Cribado de la grava desgastada.

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Acabado el cribado se pesara la grava que fue retenida la Malla No.10”

FIGURA 8. Peso de la grava retenida.

4. RESULTADOS
De acuerdo a la fórmula de desgaste, nos da una condición que dice que si el
resultado obtenido es mayor que 30, no pasa el material por normatividad y si el
resultado es menor que 30 el material es bueno y nos dice que tiene la suficiente
resistencia para usarse en la construcción.

𝑊0 − 𝑊𝑟𝑒𝑡
𝐷𝑃 = 𝑋100
𝑊0
Datos:
𝑊0 = 5𝑘𝑔
𝑊𝑟𝑒𝑡 = 3.250𝑘𝑔
5 − 3.250
𝐷𝑃 = 𝑋100 = 35
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Como resultado se obtuvo un valor de 35, lo cual nos dice que el material no es
bueno, por lo tanto no pasa.

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 5. CONCLUSION
Como conclusión en esta práctica lo que se realizo fue hacer el desgaste de la grava
por medio de la maquina analizando una muestra de 5 kg, y de ahí después analizar
si el material es apto o no para usarse en la construcción a través de una fórmula
que lo determinara.