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“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ”

FACULTAD DE ARQUITECTURA

PLANILLA DE METRADOS
MOVIMIENTO DE TIERRAS
CATEDRA:
CONSTRUCCIONES 3

CATEDRATICOS:
ARQ. GARCIA POMA RAUL
ARQ. CARRERA DIEGO

ESTUDIANTE:
 POCOMUCHA GALLARDO, Marco Antonio

HUANCAYO - PERÚ
2019 - II
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE ARQUITECTURA

ESCULTURITA XD :V
1. MATERIALES:

COLA

TORNILLO
S
LAC TINER

TUBO METALICO
BARNIZ BROCAS
ESPONJAS

2 LISTONES 16 LISTONES
1” X 2” X 3’ 1” X 2” X 1,5’

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PIEDRA CHANCADA 5 KG

ARENA GRUESA 15 KG CEMENTO ANDINO


TIPO II (21 KG)

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) :

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3. ENSAYO DEL ASENTAMIENTO DEL CONO DE ABRAMS

3.2 Preparación de los materiales

 Corte de los listones de madera de acuerdo a las medidas especificadas en


los planos de SALOMINA :V
 Perforación de los listones con broca número 3 (tamaño menor al tornillo
de fijación) de acuerdo a las especificación del plano de SALOMINA :V
 Uso de la lija en la madera
 Aplicación de la Laca Selladora con las esponjas para rellenar las
pequeñas imperfecciones de la madera y tenga mayor resistencia al
tiempo.
 Seguidamente, se procede a la aplicación del Barniz para un mejor
acabado.

 Humedecimos la arena, previa mezcla


 Realizado esto, comenzamos a poner en un recipiente las medidas de arena
y cemento.

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 Realizamos una previa mezcla

 Agregamos las 6 jarras de piedra chancada y mezclamos hasta conseguir


una mezcla homogénea

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 Después de conseguir una mezcla homogénea entre piedra, cemento y


arena, añadimos pequeñas proporciones de agua dejando que el agua se
siente por 5 min.

 Pasados los 5 minutos comenzamos a mezclar, y añadir simultáneamente


agua hasta conseguir una consistencia pastosa. La proporción total de
agua fue de 1 1/2 jarra..

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 Habilitamos el cono, humedeciendo el interior de este con un trapo y


colocándolo en una plancha horizontal y presionándolo con los pies en las
orejas del cono.

 Obtenida la mezcla deseada vaciamos el concreto fresco al Cono de


Abrams en tres capas de la siguiente manera, y por cada capa se
deberá aplicar 25 golpes con la varilla o se deberá “chusear”

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 Una vez completado el vaciado del concreto al cono, se procedió a nivelar el


cono retirando los excesos con la paleta

 Terminado la nivelación, inmediatamente retiramos el cono e invertimos el


cono al lado del concreto para su medición.

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 La distancia entre el cono y el concreto fue de 7,0 cm por lo
tanto esta dentro del rango establecido en el marco teórico
 Por lo tanto, el concreto es apto para el posterior ensayo de compresión.

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4. ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESION DEL CONCRETO

4.1. Seleccionar un espacio apropiado para elaborar el ensayo

Debe tener una superficie horizontal, plana y rígida

Debe estar libre de vibraciones

De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear la probeta bajo sombra

4.2 Disposición de la probeta

Limpieza de la probeta
Ajuste de los pernos verticales y
horizontales
Engrasar todo el interior de la
probeta con petróleo

4.3 Vaciado del Concreto

Se toma la muestra de concreto determinada en el ensayo del Cono de Abrams, de


la misma manera se vierte en 3 capas y se “chuzea” 25 veces por capa y se elimina
las burbujas de aire en el interior con pequeños golpes a la probeta.

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Finalizamos el vaciado retirando los excesos con la varilla de acero y la paleta.


Pasamos a colocar la probeta en un lugar seco y libre de sol y dejamos fraguar por
24 horas.

4.4 Desencofrado
Pasado las 24 horas, se procede a retirar la probeta.

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Luego se coloca el testigo o muestra de concreto en agua para su curación durante


15 días.

4.5 Recomendaciones

 Revisar el proceso de curación durante los 15 días establecidos


 Pasado los 15 días retirar el testigo de concreto del agua y dejar secar
 Llevar el testigo de concreto al laboratorio para comprobar su resistencia a
la compresión estimada de 240 kg/cm2.

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