Golpes de ariete y chimenea de equilibrio

Descripción

En edificios como las centrales hidroeléctricas o en sistemas para el suministro de agua se

producen fluctuaciones de presión debido a cambios en el caudal, p. ej., al encender y apagar
máquinas hidráulicas o al abrir y cerrar elementos de bloqueo. Se diferencia entre cambios de
presión rápidos, que se propagan a alta velocidad (golpes de ariete), y cambios de presión lentos
debido a oscilaciones másicas. En tuberías se utilizan cámaras de aire y chimeneas de equilibrio
para atenuar los golpes de ariete y las oscilaciones másicas.

Con el banco de ensayos HM 156 se generan y visualizan golpes de ariete en tuberías y se

demuestra el funcionamiento de una chimenea de equilibrio. El banco de ensayos está provisto de
una sección de tubo con grifo de bola y chimenea de equilibrio y de una segunda sección de tubo
con válvula electromagnética.

En el primer ensayo se genera un golpe de ariete mediante el cierre rápido del grifo de bola.
Durante el frenado abrupto de la masa de agua se libera energía cinética que es convertida en
energía potencial en la chimenea de equilibrio. Las oscilaciones de presión creadas son registradas
por un sensor de presión situado detrás de la chimenea de equilibrio y representadas como
desarrollo de presión en el software. Además, las oscilaciones son visibles como movimiento
pendular del nivel del agua en la chimenea de equilibrio.

En el segundo ensayo, el cierre rápido de la válvula electromagnética genera un fuerte golpe de

ariete en la segunda sección de tubo. La energía cinética del agua es convertida en energía de
presión. El golpe de ariete y las oscilaciones subsecuentes son registrados por medio de dos
sensores de presión en la sección de tubo y representados como desarrollo de presión en el
software.

La unidad de alimentación se encarga del suministro de agua y de la medición del caudal.

Procesos de desagüe no estacionarios en tuberías comprender en los ensayos
Demostración de golpes de ariete en tuberías
Determinación de la velocidad de propagación de ondas en agua
Comprensión del funcionamiento de una chimenea de equilibrio
Frecuencia propia de una chimenea de equilibrio

1 banco de ensayos con unidad de alimentación

1 CD con software GUNT + cable USB
1 juego de accesorios
1 material didáctico
Visualización de golpes de ariete
Funcionamiento de una chimenea de equilibrio
Determinación de la velocidad de propagación de ondas en agua
Software GUNT para la representación de golpes de ariete y oscilaciones

Especificación
Funcionamiento de una chimenea de equilibrio
Sección de tubo con grifo de bola y chimenea de equilibrio
Chimenea de equilibrio como depósito de PMMA transparente
Sensor de presión detrás de la chimenea de equilibrio para medición de la onda de presión
Sección de tubo con válvula electromagnética y 2 sensores de presión para medición de los golpes
de ariete
Medición volumétrica del caudal vía unidad de alimentación
Representación de los desarrollos de presión con el software GUNT
Software GUNT para la adquisición de datos a través de USB en Windows 7, 8.1, 10
Datos técnicos
Sección de tubo para oscilaciones de presión
Cobre
Longitud: 5875mm, Ø interior: 26mm
Grifo de bola
Chimenea de equilibrio, PMMA
Altura: 825mm
Ø interior: 50mm
Sección de tubo para golpes de ariete
Cobre
Longitud: 5875mm, Ø interior: 26mm
Distancia entre los sensores: 3000mm
Válvula electromagnética, tiempo de cierre: 20…30ms
Depósito: 50L
Unidad de alimentación
Bomba
Consumo de potencia: 250W
Máx. Caudal: 150L/min
Máx. Altura de elevación: 7,6m
Depósito: 1x 180L, 1x 40L

Rangos de medición
Presión: 2x 0…10bar (sección de tubo)
Presión: 0…0,3bar (chimenea de equilibrio)

230V, 50Hz, 1 fase

230V, 60Hz, 1 fase; 120V, 60Hz, 1 fase
UL/CSA opcional
Dimensiones y pesos
LxAnxAl: 6800x820x2000mm (todo)
Peso: aprox. 155kg

Necesario para el funcionamiento

PC con Windows
Cavitación

La cavitación o aspiraciones en vacío es un efecto hidrodinámico que se produce cuando se crean

cavidades de vapor dentro del agua o cualquier otro fluido en estado líquido en el que actúan
fuerzas que responden a diferencias de presión, como puede suceder cuando el fluido pasa a gran
velocidad por una arista afilada, produciendo una descompresión del fluido debido a la
conservación de la constante de Bernoulli. Puede ocurrir que se alcance la presión de vapor del
líquido de tal forma que las moléculas que lo componen cambian inmediatamente a estado de
vapor, formándose burbujas o, más correctamente, cavidades. Las burbujas formadas viajan a
zonas de mayor presión e implosionan (el vapor regresa al estado líquido de manera súbita,
«aplastándose» bruscamente las burbujas) produciendo una estela de gas de gran energía sobre
una superficie sólida que puede resquebrajar en el choque.

La implosión causa ondas de presión que viajan en el líquido a velocidades próximas a las del
sonido independientemente del fluido donde se creen. Estas pueden disiparse en la corriente del
líquido o pueden chocar con una superficie. Si la zona donde chocan las ondas de presión es la
misma, el material tiende a debilitarse estructuralmente y se inicia una erosión que, además de
dañar la superficie, provoca que ésta se convierta en una zona de mayor pérdida de presión y por
ende de mayor foco de formación de burbujas de vapor. Si las burbujas de vapor se encuentran
cerca o en contacto con una pared sólida cuando implosionan, las fuerzas ejercidas por el líquido
al aplastar la cavidad dejada por el vapor dan lugar a presiones localizadas muy altas, ocasionando
picaduras sobre la superficie sólida. Nótese que dependiendo de la composición del material
usado se podría producir una oxidación de éste con el consiguiente deterioro del material.

El fenómeno generalmente va acompañado de ruido y vibraciones, dando la impresión de que se

tratara de grava que golpea en diferentes partes de una máquina.
Se puede presentar también cavitación en otros procesos como, por ejemplo, en hélices de barcos
y aviones, bombas y tejidos vascularizados de algunas plantas.

Se suele llamar corrosión por cavitación al fenómeno por el que la cavitación arranca la capa de
óxido (resultado de la pasivación) que cubre el metal y lo protege, de tal forma que entre esta
zona (ánodo) y la que permanece pasivada (cubierta por óxido) se forma un par galvánico en el
que el ánodo (el que se corroe) es la zona que ha perdido su capa de óxido y cátodo la que la
mantiene.

El proceso físico de la cavitación es casi exactamente igual que el que ocurre durante la ebullición.
La mayor diferencia entre ambos se debe a presión y temperatura dentro del diagrama de fases.
La ebullición eleva la presión de vapor del líquido por encima de la presión ambiente local para
producir el cambio a fase gaseosa, mientras que la cavitación es causada por una caída de la
presión local por debajo de la presión de vapor que causa una succión.

Para que la cavitación se produzca, las «burbujas» necesitan una superficie donde nuclearse. Esta
superficie puede ser la pared de un contenedor o depósito, impurezas del líquido o cualquier otra
irregularidad, pero normalmente ha de tenerse en cuenta la temperatura del fluido que en gran
medida va a ser la posible causa de la cavitación.

El factor determinante en la cavitación es la temperatura del líquido. Al variar la temperatura del

líquido varía también la presión de vapor de forma importante, haciendo más fácil o difícil que
para una presión local ambiente dada la presión de vapor caiga a un valor que provoque
cavitación.

Se estudia también la posición que deben tener las máquinas hidráulicas, respecto al nivel del
agua, en el depósito de succión o en el canal de restitución para evitar la cavitación. El enfoque se
hace tomando como nivel de referencia un punto determinado de la bomba o la turbina. Se
analizan distintos parámetros y conceptos asociados a la cavitación como son: la carga positiva
neta en la succión y se presentan las limitaciones que dichos conceptos y parámetros tienen en el
sentido de extrapolar resultados siguiendo las leyes de semejanza. Se destaca la necesidad de
investigar mas las limitaciones del coeficiente de cavitación en las turbinas y se propone una
relación nueva que permita estimar la carga estática como bomba de una máquina reversible, a
partir de los valores del coeficiente de cavitación de la máquina operando como turbina

Problemas

La cavitación es, en la mayoría de los casos, un suceso indeseable. En dispositivos como hélices y
bombas, la cavitación puede causar mucho ruido, daño en los componentes y una pérdida de
rendimiento.

Este fenómeno es muy estudiado en ingeniería naval durante el diseño de todo tipo de barcos
debido a que acorta la vida útil de algunas partes tales como las hélices y los timones.
En el caso de los submarinos este efecto es todavía más estudiado, evitado e indeseado, puesto
que imposibilita a estos navíos de guerra mantener sus características operativas de silencio e
indetectabilidad por las vibraciones y ruidos que la cavitación provoca en el casco y las hélices.

El colapso de las cavidades entraña gran cantidad de energía que puede causar un daño enorme.
La cavitación puede afectar a casi cualquier material. Las picaduras causadas por el colapso de las
cavidades producen un enorme desgaste en los diferentes componentes y pueden acortar
enormemente la vida de la bombas o hélices.

Además de todo lo anterior, la creación y posterior colapso de las burbujas crea fricción y
turbulencias en el líquido. Esto contribuye a una pérdida adicional de rendimiento en los
dispositivos sometidos a cavitación.

La cavitación se presenta también en el fondo de los ríos donde se genera a partir de

irregularidades del lecho disociando el agua y el aire. Ambos son sometidos a presiones, dando
lugar, este último, a burbujas que, con la fuerza del agua, se descomponen en tamaños
microscópicos, saliendo disparadas a gran velocidad. Esto provoca un fuerte impacto en el lecho
que puede ser de hasta 60 t/m². Su importancia radica en la constancia y repetición del fenómeno,
lo que favorece su actuación. La cavitación es un proceso erosivo frecuente en los pilares de los
puentes.

Aunque la cavitación es un fenómeno indeseable en la mayoría de las circunstancias, esto no

siempre es así. Por ejemplo, la supercavitación tiene aplicaciones militares como por ejemplo en
los torpedos de supercavitación en los cuales una burbuja rodea al torpedo eliminando de esta
manera toda fricción con el agua. Estos torpedos se pueden desplazar a altas velocidades bajo el
agua, incluso hasta a velocidades supersónicas. La cavitación puede ser también un fenómeno
positivo en los dispositivos de limpieza ultrasónica. Estos dispositivos hacen uso de ondas sonoras
ultrasónicas y se aprovechan del colapso de las burbujas durante la cavitación para limpiar
superficies.

Otra aplicación de la cavitación es durante el proceso de homogeneización de un producto (ej.

proceso biotecnológico) que se lleva a cabo mediante un sonicador. Este aparato posee una punta
que se sumerge en la solución a homogeneizar y vibra a frecuencias ultrasónicas. Estas vibraciones
de alta frecuencia causan cavitación, que como ya se mencionó es la formación de pequeñas
burbujas en el medio líquido. Estas burbujas colapsan liberando su energía mecánica en forma de
ondas de choque equivalente a varios miles de atmósferas de presión, rompiendo células
presentes en la suspensión. La duración de ultrasonido necesario depende del tipo de células, el
tamaño de la muestra y la concentración celular. Para las células bacterianas como la E. coli, 30 a

60 segundos puede ser suficiente para muestras pequeñas. Células de levadura, pueden necesitar
de 2 a 10 minutos.

Se cree que la cavitación puede ser la causa de la 'cavitación articular'.1