Informe 1 Titulacion Final

Universidad Nacional de Ingeniería FIQT-UNI
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA TEXTIL
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD TEXTIL II (PIT-52A)
PERIODO ACADÉMICO 2019-1
INFORME Nº 1
TITULACIÓN Y NUMERACIÓN
REALIZADO POR:
 Carpio Meléndez, Giakomo

 Casaverde Rojas, Jimm Kevin
 Gonzales Mera, Carmen Isabel
PROFESOR:
Ing. Segundo Octavio Arroyo Gastelú
FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 01/04/18
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 15/04/18
LIMA-PERÚ
1
ÍNDICE
1. Objetivo .............................................................................................................................. 2
2. Fundamento Teórico ........................................................................................................... 2
 Sistemas de numeración directo. .................................................................................... 3
 Sistema de numeración inverso. ..................................................................................... 3
3. Materiales ........................................................................................................................... 4
4. Equipos ............................................................................................................................... 4
5. Procedimiento ..................................................................................................................... 4
6. Cálculos .............................................................................................................................. 5
6.1 Cinta De Manuar......................................................................................................... 5
6.2 Pabilo (Mecha) ........................................................................................................... 6
6.3 Canillas Y Conos ........................................................................................................ 7
7. Resultados ......................................................................................................................... 13
8. Determinar el factor de corrección para convertir un título directo a otro directo, un
título indirecto a otro indirecto y de un título directo a indirecto. ........................................... 14
9. Conclusiones ..................................................................................................................... 15
10. Bibliografía ................................................................................................................... 15
TALLER I: TÍTULACIÓN
1. Objetivo
Determinar la numeración en los diferentes procesos de la hilatura, empleando
metodologías sistemáticas en base a la norma técnica ASTM aquellos problemas que
resulten de las interacciones que se producen en los procesos de la numeración de los hilos.
2. Fundamento Teórico
El título es un sistema de unidades de medida de la industria textil, y es uno de los datos de
mayor relevancia dentro de las especificaciones de los hilados. Llamado número o título, se
refiere a la relación existente entre la longitud y el peso del hilado. Cualquier masa física
posee un peso específico, los textiles lo denominamos TITULO.
2
Los hilados no presentan un grosor constante en toda su extensión, por lo que no puede
tomarse solo este dato como unidad de medida. El grosor se ve afectado por la
higroscopicidad, la cantidad de cabos, e incluso factores como el aplastamiento o
estiramiento, y no por eso cambia su título. El sistema de titulación de los hilados nos
permite clasificar o medir los hilados. Se organizan en dos grandes grupos: Directos e
Indirectos.
 Sistemas de numeración directo.
En todos los sistemas directos el número del hilo viene dado por la masa de una longitud
constante. En todo sistema directo, un hilo con el doble de número significa que el hilo es
el doble de grueso. Los más usados son:
o Tex
El número del hilo viene dado por la masa en gramos de una longitud constante de 1000
metros, es un sistema de numeración decimal.
o Denier
El número del hilo viene dado por la masa en gramos de 9000 metros. Se utiliza para
filamentos continuos y también para designar la finura de las fibras químicas cortadas que
integran un hilo.
o Cuartos de onza (Nco).
El número viene dado por la cantidad de cuartos de onza (8.33 g, ya que una onza catalana
son 33.3 g.) de una madeja de 777.5 metros. Se utiliza pasa numerar hilos gruesos de
algodón.
o Lana cardada (Nlc).
El número del hilo corresponde a la masa en gramos de 504 metros. Se utiliza para numerar
hilos obtenidos por el proceso de hilatura lana cardada.
 Sistema de numeración inverso.
En todos los sistemas inversos el número del hilo viene dado por la longitud de una masa
constante.
En todo sistema inverso, un hilo con el doble de número significa que el hilo es la mitad de
grueso. Los más usados son:
o Métrico inverso (Nm).
El número del hilo viene dado por la cantidad de metros que entran en 1 gramo (masa
constante). Este sistema de numeración es utilizado, principalmente, para los hilos
obtenidos por los procesos de hilatura del estambre.
o Algodón Ingles (Ne).
3
Número de madejas de 768 metros (840 yardas inglesas) que entran en 453.6 grs (1 lb
inglesa). Se utiliza para numerar hilaturas algodoneras.
o Algodón catalán (Nc).
El número del hilo viene dado por la cantidad de madejas de 777.5 metros (500 canas
catalanas) que entran en 440 gramos.
o Lea (Nlea).
Se define como el número de madejas de 274.2 metros (300 yds) que entran en 453.6
gramos (1lb inglesa). Sistema inglés principalmente para numerar hilos de lino.
3. Materiales
• Cinta de manuar (2do paso).
• Pabilos de mecheras
• Hilos y/o conos
• Hilos de fibra química (Filamento continuo).
• Hilos retorcidos y cableados
• Telas de Tejido de punto y plano.
4. Equipos
• Yardera, Cuadrante.
• Balanza de torsión.
• Aspe.
• Balanza electrónica.
• Regla metálica, Tijera, Aguja punta roma.
5. Procedimiento
• Determinar el título de las cintas de manuar (2do paso), utilizando el cuadrante y/o
Yardera. Para lo cual, tomar mínimo 6 muestras en cada prueba.
• Determinar el título de los pabilos (mechas) 1 y 2, utilizando el cuadrante y/o Yardera.

Para lo cual, tomar mínimo 6 muestras en cada prueba.
• Determinar el título de los hilos a un cabo (en canillas y conos), utilizando el Aspe y la
balanza electrónica. Para lo cual, tomar mínimo de 8 a 10 pruebas por canilla y cono
en cada prueba.
• Determinar el título de hilos retorcidos y cableados, utilizando el Aspe y los equipos

adecuados.
4
• Determinar el título de muestras pequeñas (telas de tejido punto y plano) y filamento
continuo, utilizando la balanza de torsión y otros instrumentos adecuados.
6. Cálculos
6.1 Cinta De Manuar
 Cintas de manuar para longitud de 1yd.
Muestra Peso (gr) kTex (Tprom - T) ^2
1 3,7989 4.1545 0.00139876
2 3,7196 4.0678 0.00243049
3 3,7930 4.1481 0.000961
4 3,7948 4.1500 0.00108241
5 3,7204 4.0687 0.00234256
6 3,7617 4.1138 0.00001089
Para la muestra 1:
3.7989𝑔𝑟
kTex = 0.9144𝑚 = 4.1545 kTex
1𝑦𝑑∗ 1𝑦𝑑
Promedio = 4.1171 kTex
0.00822611
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = √ = 0.040561336
6−1
0.040561336
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = × 100% = 0.9852%
4.1171
Carta de control X:
5
Título: Cinta de manuar

4.180
4.160
4.140
4.120
4.100
4.080
4.060
4.040
4.020
1 2 3 4 5 6
kTex LCS LC LCI
6.2 Pabilo (Mecha)
 Pabilo para longitud de 1yd.
Muestra Peso (gr) Ne (Tprom - T)

^2
1 0.5426 0.9943 0.00133225
2 0.5586 0.9658 0.0000064
3 0.5388 1.0013 0.00189225
4 0.5404 0.9983 0.00164025
5 0.5546 0.9728 0.000225
6 0.5681 0.9496 0.00006724
7 0.6478 0.8328 0.015625
8 0.5693 0.9476 0.00010404
Para la muestra 1:
0.9144𝑚
1𝑦𝑑∗
1𝑦𝑑
Ne = 0.59* = 0.9943 Ne
0.3429 𝑔𝑟
Promedio = 0.9578 Ne
6
0.02089243
8−1
0.05463
0.9578
Carta de control X:
1.050
1.000
0.950 Ne
LCS
0.900 LC
LCI
0.850
0.800
1 2 3 4 5 6 7 8
6.3 Canillas Y Conos
 Canilla 1.
Muestra Peso (g) Longitud (Yd) Titulo (Ne) (Tprom - T)
7
^2
1 2.1271 120 30.44 0.0004
2 2.1351 120 30.32 0.01
3 2.1201 120 30.54 0.0144
4 2.1231 120 30.49 0.0049
5 2.1298 120 30.40 0.0004
6 2.1442 120 30.19 0.0529
7 2.1250 120 30.47 0.0025
8 2.1205 120 30.53 0.0121
Para la muestra 1:
0.9144𝑚
120𝑦𝑑∗
1𝑦𝑑
Ne = 0.59 ∗ = 30.44 Ne
2.1486𝑔𝑟
Promedio = 30.42 Ne
0.0976
8−1
0.1181
30.42
 Canilla 2.
Longitud (Tprom - T)
Muestra Peso (g) Titulo (Ne)
(Yd) ^2
8
1 2.1442 120 30.19 0.0036
2 2.1348 120 30.33 0.0064
3 2.1309 120 30.38 0.0169
4 2.1353 120 30.32 0.0049
5 2.1455 120 30.17 0.0064
6 2.1429 120 30.21 0.0016
7 2.1469 120 30.15 0.01
8 2.1415 120 30.23 0.0004
Para la muestra 1:
0.9144𝑚
120𝑦𝑑∗
1𝑦𝑑
Ne = 0.59 ∗ = 30.19 Ne
2.1108𝑔𝑟
Promedio = 30.25 Ne
0.0502
8−1
0.0847
30.25
Carta de control X de la canilla 1 y 2:
9
30.50
30.45
30.40
30.35
Media(Ne)
30.30
LCS
30.25
LC
30.20 LCI
30.15
30.10
30.05
1 2 3 4 5 6 7 8
Carta de control R de la canilla 1 y 2:
0.40
0.35
0.30
0.25 Media(Ne)
0.20 LCS
LC
0.15
LCI
0.10
0.05
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8
 Cono 1
10
(Tprom - T)
Muestra Peso (g) Longitud (Yd) Titulo (Ne)
^2
1 2.7320 120 23.70 0.000025
2 2.7706 120 23.37 0.112225
3 2.7300 120 23.71 0.000025
4 2.7018 120 23.96 0.065025
5 2.7441 120 23.59 0.013225
6 2.7069 120 23.91 0.042025
7 2.7519 120 23.53 0.030625
8 2.7124 120 23.87 0.027225
Para la muestra 1:
0.9144𝑚
120𝑦𝑑∗
1𝑦𝑑
Ne = 0.59 ∗ = 23.70 Ne
2.1108𝑔𝑟
0.2904
8−1
0.2037
23.705
Carta de control X del cono 1:

11
42.500
42.000
41.500
Ne
41.000 LCS
LC
40.500 LCI
40.000
39.500
1 2 3 4 5 6 7 8
 Cono 2
(Tprom - T)
Muestra Peso (g) Longitud (Yd) Titulo (Ne)
^2
1 1.5650 120 41.37 0.07700625
2 1.5328 120 42.24 0.35105625
3 1.5974 120 40.53 1.24880625
4 1.5319 120 42.26 0.37515625
5 1.5485 120 41.81 0.02640625
6 1.5443 120 41.92 0.07425625
7 1.5476 120 41.83 0.03330625
8 1.5704 120 41.22 0.18275625
Para la muestra 1:
0.9144𝑚
120𝑦𝑑∗
1𝑦𝑑
Ne = 0.59 ∗ = 41.37Ne
2.1108𝑔𝑟
12
2.36875
8−1
0.58172
41.6475
Carta de Control X del cono 2:
42.500
42.000
41.500
Ne
41.000 LCS
LC
40.500 LCI
40.000
39.500
1 2 3 4 5 6 7 8
7. Resultados
MATERIAL TITULO DESVIACIÓN COEFICIENTE DE

ESTANDAR VARIACION
13
Cinta de manuar 4.12 kTex 0.04056 0.9852%
Pabilo 0.96 Ne 0.05463 5.7037%
Canilla 1 30.42/1 Ne 0.11810 0.3882%
Canilla 2 30.25/1 Ne 0.08470 0.2800%
Cono1 23.71/1 Ne 0.20370 0.8593%
Cono2 41.65/1 Ne 0.58172 1.3968%
8. Determinar el factor de corrección para convertir un título directo a otro directo,

un título indirecto a otro indirecto y de un título directo a indirecto.
Título a título (directo)
Sean dos sistemas directos de titulación: T1 y T2
Estos sistemas los expresamos en gramos por metro con sus respectivas constantes.
𝑔 𝑔
T1 = ∗ K1 y T2 = ∗ K2
𝑚 𝑚
Para eliminar los metros y los gramos, debemos dividir los sistemas entre sí:
𝑔
𝑇1 𝐾1 𝑔.𝐾1.𝑚 𝐾1
𝑚
= 𝑔 = = = 𝐾3
𝑇2 𝐾2 𝑔.𝐾2.𝑚 𝐾2
𝑚
Se ha obtenido entonces una nueva constante K3, y se establece la relación entre los
títulos del siguiente modo:
𝑇1
= 𝐾3 𝑇1 = 𝑇2 ∗ 𝐾3
𝑇2
Número a Número (indirecto)
Sean dos sistemas indirectos de titulación: N1 Y N2
Estos sistemas los expresamos en metros por gramo con sus respectivas constantes.
𝑚 𝑚
N1 = ∗ K1 y N2 = ∗ K2
𝑔 𝑔
Se dividen los dos sistemas entre sí:
14
𝑚
𝑁1 𝐾1 𝑚.𝐾1.𝑔 𝐾1
𝑔
= 𝑚 = = = 𝐾3
𝑁2 𝐾2 𝑚.𝐾2.𝑔 𝐾2
𝑔
La constante K3 establece la relación entre los números del siguiente modo:
𝑁1
= 𝐾3 𝑁1 = 𝑁2 ∗ 𝐾3
𝑁2
Conversión de Sistemas diferentes:
Sean dos sistemas indirectos de titulación: T (directo) Y N (indirecto)
Representaremos ambos sistemas con la longitud en metros y el peso en gramos,

ambos con sus respectivas constantes.
𝑔 𝑚
𝑇= ∗ 𝐾𝑡 𝑁= ∗ 𝐾𝑛
𝑚 𝑔
En este caso para que los metros y los gramos se eliminen entre sí, basta con multiplicar los
sistemas:
𝑔 𝑚
𝑇. 𝑁 = ∗ 𝐾𝑡 ∗ ∗ 𝐾𝑛 = 𝐾𝑡 ∗ 𝐾𝑛 = 𝐾
𝑚 𝑔
Se ha obtenido entonces una nueva constante K, y se establece la relación entre los sistemas
opuestos del siguiente modo:
𝐾 𝐾
𝑇. 𝑁 = 𝐾 𝑇= 𝑁=
𝑁 𝑇
9. Conclusiones
- Se logró el aprendizaje del uso y dominio de los equipos de laboratorio, tales como
yardera, cuadrante, aspe, etc.
- Se determinaron los títulos de todos los materiales de laboratorio disponible,
exceptuando a la cinta de carda.
- Se elaboraron cartas de control de acuerdo con los datos obtenidos, haciendo
observación de el comportamiento del título respecto a los diferentes muestrajes.
10. Bibliografía
 https://mundotextilmag.com.ar/titulacion-de-los-hilados/
 https://www.academia.edu/24383507/EL_TITULO_DE_UN_HILO
 https://www.youtube.com/watch?v=amoIulVinBA&t=73s
15

16

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD TEXTIL II (PIT-52A)

PERIODO ACADÉMICO 2019-1

 Carpio Meléndez, Giakomo

Ing. Segundo Octavio Arroyo Gastelú

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 01/04/18

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 15/04/18

 Sistemas de numeración directo.

o Cuartos de onza (Nco).

o Lana cardada (Nlc).

 Sistema de numeración inverso.

o Métrico inverso (Nm).

o Algodón Ingles (Ne).

o Algodón catalán (Nc).

• Hilos y/o conos

• Hilos de fibra química (Filamento continuo).

• Hilos retorcidos y cableados

• Telas de Tejido de punto y plano.

• Regla metálica, Tijera, Aguja punta roma.

• Determinar el título de los pabilos (mechas) 1 y 2, utilizando el cuadrante y/o Yardera.

• Determinar el título de hilos retorcidos y cableados, utilizando el Aspe y los equipos

Muestra Peso (gr) kTex (Tprom - T) ^2

1 3,7989 4.1545 0.00139876

2 3,7196 4.0678 0.00243049

3 3,7930 4.1481 0.000961

4 3,7948 4.1500 0.00108241

5 3,7204 4.0687 0.00234256

6 3,7617 4.1138 0.00001089

Promedio = 4.1171 kTex

Título: Cinta de manuar

kTex LCS LC LCI

6.2 Pabilo (Mecha)

 Pabilo para longitud de 1yd.

Muestra Peso (gr) Ne (Tprom - T)

1 0.5426 0.9943 0.00133225

2 0.5586 0.9658 0.0000064

3 0.5388 1.0013 0.00189225

4 0.5404 0.9983 0.00164025

5 0.5546 0.9728 0.000225

6 0.5681 0.9496 0.00006724

7 0.6478 0.8328 0.015625

8 0.5693 0.9476 0.00010404

6.3 Canillas Y Conos

Muestra Peso (g) Longitud (Yd) Titulo (Ne) (Tprom - T)

1 2.1271 120 30.44 0.0004

2 2.1351 120 30.32 0.01

3 2.1201 120 30.54 0.0144

4 2.1231 120 30.49 0.0049

5 2.1298 120 30.40 0.0004

6 2.1442 120 30.19 0.0529

7 2.1250 120 30.47 0.0025

8 2.1205 120 30.53 0.0121

2 2.1348 120 30.33 0.0064

3 2.1309 120 30.38 0.0169

4 2.1353 120 30.32 0.0049

5 2.1455 120 30.17 0.0064

6 2.1429 120 30.21 0.0016

7 2.1469 120 30.15 0.01

8 2.1415 120 30.23 0.0004

Carta de control X de la canilla 1 y 2:

Carta de control R de la canilla 1 y 2:

1 2.7320 120 23.70 0.000025