ELABORACIÓN DE PROBETAS DE CONCRETO

I. INTRODUCCIÓN

El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por los ingenieros
y proyectistas porque a través de él pueden verificar si el concreto que están empleando en una
obra con una proporción determinada logra alcanzar la resistencia exigida en dicha obra.

El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesaria la rotura de

probetas para determinar la resistencia a la compresión de las mismas.
La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general es cilíndricas, siendo
sus dimensiones posibles las siguientes.
Probeta Cilíndrica de 15x30
Probeta Cilíndrica de 10x20
Probeta Cilíndrica de 25x50

Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm).

Para realizar el ensayo a la compresión se requiere como mínimo dos probetas, a partir de las
cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o descartar el resultado de
la probeta que se considere inadecuado debido a diferentes factores que pudiesen afectar su
resultado. Se requiere treinta (30) probetas para obtener una curva de desviación estándar de las
probetas ensayadas.

Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no absorbentes. Se untan con
aceite de Carro u otra sustancia que no ataque al cemento y evite la adherencia.
Hemos de tener mucho cuidado en el transporte y conservación.
Las caras planas de las probetas destinadas para ser ensayadas, que presenten imperfecciones
deben ser refrendadas mediante un tratamiento térmico, con una mezcla de azufre y bentonita
(conocido como kapi), para evitar que las imperfecciones alteren en los resultados de las
probetas ensayadas.
II. OBJETIVOS

 Elaborar probetas de concreto con la dosificación 1:4:8 (6 probetas o testigos) y lograr un

concreto cuya resistencia a la tracción sea de 90Kg/cm2.

 Determinar la resistencia a la compresión del concreto con dosificación 1:4:8 y comparar

los valores de las probetas con el valor estándar.

 Realizar Ensayo de Compresión con las 6 probetas de concreto, dos a los 7 días, dos a los
catorce días y dos a los 28 días.

 Representar la curva de resistencia a la compresión versus días de fraguado, a partir de las

lecturas obtenidas al romper las probetas de concreto.

 Demostrar al estudiante de Ing. Civil los pasos que se siguen para determinar la resistencia
a la compresión de un determinado tipo de concreto (en este caso concreto con resistencia
igual a 90Kg/cm2). Este procedimiento será aplicado cuando el estudiante ejerza su
profesión, durante la ejecución de obras civiles.

III. DIMENSIONES DE LA BLOQUETA

Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas en las normas
ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas normas también se incluye consideraciones para los
ensayos a la compresión uni-axial sobre las probetas de concreto.

 La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será

de 6” (lo equivalente a 15cm.) de diámetro y 30cm. de altura.
IV. MATERIALES Y EQUIPOS

 Durante la elaboración de las probetas de concreto y la rotura de las mismas durante el

ensayo correspondiente (ensayo de compresión) se empleó los siguientes materiales y
equipos.

 MATERIALES

 Cemento Pórtland PACASMAYO tipo I.-Durante la práctica se empleó el

cemento “PACASMAYO”, es un cemento de uso general en la construcción, que
se emplea en obras que no requieren propiedades especiales.

 Arena.-La arena que se empleó es la que produce la cantera OCAÑA, empleada para
realizar trabajos dentro de la localidad de Jaén.
 Piedra chancada.- Se empleó piedra de ½” que produce la cantera OCAÑA, empleada
para realizar obras dentro de la localidad de Jaén.

 Agua.-Durante la práctica se usó agua que proviene de la red de agua potable de la ciudad
de Jaén, inicialmente para mezclar el cemento, arena y piedra para formar el mortero de
concreto y después para el proceso de curado después de retirado los testigos de los moldes
cilíndricos.

 Petróleo.-El aceite o petróleo lo emplearemos para recubrir el molde de la probeta, para así
evitar que el concreto se pegue al molde y pueda ser retirado con facilidad.
 EQUIPOS

 Recipiente de curado.- Serán empleados para colocar dentro de él los testigos de concreto
durante el tiempo de curado (siete días).

 Recipientes de agua pequeños (balde).- Emplearemos baldes para llevar agua hacia la
mezcladora.
 Molde para Probetas.-Los moldes que se usaron para el moldeado de las probetas, son
metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los cuales no permiten que el concreto escape
del molde. Además sus dimensiones son las mencionadas anteriormente.

 Carretilla.- Emplearemos la carretilla para reunir los materiales como arena, piedra y
cemento; además para desplazar el mortero de concreto hacia los testigos y finalmente para
trasladar los testigos ensayados a un lugar adecuado.

 Mezcladora SOILTEST
 Prensa Hidráulica.-La prensa hidráulica que se muestra a continuación es muy importante
ya que sin ella no se podría realizar el ensayo a la compresión de los testigos.

 Balanza Electrónica.- Con la ayuda de este equipo pesaremos el material de acuerdo a las
proporciones indicadas en el diseño de mezclas.
V. CÁLCULO DE PROPORCIÓN DE COMPONENTES PARA TESTIGOS SIN
ADITIVO

4 probetas
1m3 de
Materiales concreto 0.0318 m3
Cemento 402.43 kg 402.430 kg 12.801 kg
Agregado fino 686.6 kg 686.600 kg 21.840 kg
Agregado grueso 950.05 kg 950.050 kg 30.220 kg
Agua 215.41 l 215.410 l 6.852 l

f: corrección por contracción y desperdicio: 1.25 - 1.5

Volumen total:
N° probetas D H f
4 0.15 0.3 1.50 0.0318 m3

VI. CÁLCULO DE PROPORCIÓN DE COMPONENTES PARA TESTIGOS CON

ADITIVO

4 probetas
1m3 de
Materiales concreto 0.0318 m3
Cemento 402.43 kg 402.430 kg 12.801 kg
Agregado fino 686.6 kg 686.600 kg 21.840 kg
Agregado grueso 950.05 kg 950.050 kg 30.220 kg
Agua 215.41 l 193.869 l 6.167 l
Aditivo 10.463 kg 8.943 l 0.284 l

Dosis de aditivo chema acelerante cantidad en l

1.20% 4.829 kg
2.60% 10.463 kg 8.943 L por m3 de concreto
4.00% 16.097 kg

Densidad de chema acelerante

1.17 kg/l

f: corrección por contracción y desperdicio: 1.25 - 1.5

N° probetas D H f Vol
4 0.15 0.3 1.50 0.0318 m3

VII. PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TESTIGOS