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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SULLANA
CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO ACUATICO EN EL ESTADIO CAMPEONES DEL 36 - DISTRITO SULLANA

PROVINCIA SULLANA -PIURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO ACUÁTICO EN EL ESTADIO CAMPEONES DEL 36

DISTRITO DE SULLANA, PROVINCIA DE SULLANA - PIURA”
I) GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los
lineamientos establecidos en los planos, detallando los parámetros generales a
seguir durante el proceso constructivo del proyecto “CONSTRUCCIÓN DEL
CENTRO ACUÁTICO EN EL ESTADIO CAMPEONES DEL 36 DISTRITO DE
SULLANA, PROVINCIA DE SULLANA - PIURA”, los mismos que permitirán al
Ingeniero Residente y/o Contratista la correcta ejecución de la obra y a la
Inspección ó Supervisión velar por su cumplimiento.
Parte de estas Especificaciones son los Planos y metrados, los que deberán ser
compatibilizados con las Normas vigentes establecidas por:
Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

Normas de materiales de INDECOPI.
Manual de Normas de ASTM.

Manual de Normas del ACI 318.99
Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente

mencionadas en cada especialidad.
Resolución de Contraloría N° 072-98-GG Normas Técnicas de Control Interno para

el Sector Público.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la
aprobación y plena satisfacción de la Entidad Ejecutora.
II) VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los Planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Contratista de su ejecución, si está prevista en los Planos y/o Especificaciones
Técnicas.
III)CONSULTAS
Cuando en los planos y/o Especificaciones Técnicas se indique: “Igual o Similar”,
sólo la Entidad Ejecutora decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y
Consorcio VALLE DEL CHIRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
mano de obra empleados, estarán sujetos a la aprobación del Inspector o

Supervisor, quien tiene además el derecho de rechazar el material y trabajo
determinado, que no cumpla con lo indicado en los planos y/o Especificaciones
Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para la Entidad
Ejecutora.
IV) MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera
calidad en conformidad con las Especificaciones Técnicas de éstos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra en sus

recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
El Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las Especificaciones
por este motivo.
El almacenamiento de los materiales debe realizarse de tal manera que este

proceso no desmejore sus propiedades, ubicándolos en lugares adecuados, tanto
para su protección como para su despacho.
V) CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces lo solicite
oportunamente el Inspector o Supervisor, para lo cual el Contratista deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales a emplear.
El Contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes,

para garantizar un correcto control de materiales y aplicación de procedimientos
estandarizados de ensayos a efectuar. Así mismo, mencionamos algunas de las
Normas oficiales peruanas de materiales del INDECOPI que deben tener en
consideración:
- INDECOPI 334.009 Cemento Portland tipo I

- INDECOPI 339.033 Preparación de probetas de concreto.
- INDECOPI 334.088 Aditivos.
- INDECOPI 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
- INDECOPI 339.036 Toma de muestras de concreto.
- INDECOPI 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
- INDECOPI 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
- INDECOPI 400.037 Agregados.

El Inspector o Supervisor puede rechazar el empleo de materiales, pruebas,

análisis o ensayos que no cumplan con las Normas mencionadas en estas
Especificaciones Técnicas.
VI) MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución será definido en cada una de las partidas de las presentes
especificaciones.
VII) MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las
partidas correspondientes.
VIII) CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
IX) SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCION
Para la ejecución de los trabajos el Contratista debe cumplir como mínimo con los
requisitos de seguridad G-050 del RNE en todos los campos que se considera para
las obras
X) SERVICIOS BASICOS A SOLICITAR A LOS CONCESIONARIOS
La Entidad Iniciará y cancelará el trámite para el suministro definitivo del Agua,
electricidad, y desagüe, debiendo el Contratista hacer el seguimiento del trámite, y
el consumo que se hiciese durante la obra será asumido por el Contratista hasta la
recepción de la obra.
XI) SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS.

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o semejante”, sólo la
Entidad Ejecutora o su representante decidirán sobre la igualdad o semejanza.
XII) CAMBIO POR EL CONTRATISTA.
El Contratista notificará por escrito de cualquier material que se indique y
considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las Leyes,
Reglamentos y Ordenanza de autoridades competentes, así como cualquier
trabajo necesario que haya sido omitido. Si no se hace esta notificación, las
posibles infracciones u omisiones, en caso de suceder serán asumidas por el
Contratista, sin costo alguno para la Entidad Ejecutora.
La Entidad Ejecutora, aceptará o denegará también por escrito dicha notificación.

XIII) INSPECCIÓN.
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección de la
Entidad Ejecutora, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre
dañado, defectuoso o la mano de obra deficiente, y exigir su corrección.
Los materiales deberán ser guardados en la Obra en forma adecuada, sobre todo
siguiendo las indicaciones dados por el fabricante o manual de instalaciones. Si no
están debidamente colocados como es debido, ocasionan daños a personal y
equipos; los daños deberán ser reparados por cuenta del Contratista, sin costo
alguno para la Entidad Ejecutora.
El Contratista deberá suministrar, sin cargo adicional alguno para la Entidad
Ejecutora, todas las facilidades razonables de mano de obra y materiales
adecuados para la Inspección y pruebas que sean necesarias.
Si la Entidad Ejecutora, encontrara que una parte del trabajo ya ejecutado ha sido
efectuado en disconformidad con los requerimientos del Contrato podrá optar por
aceptarlo todo, nada o parte de dicho trabajo.
XIV) INTERFERENCIAS CON LOS TRABAJOS DE OTROS.
El Contratista para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte
arquitectónica, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos
correspondientes a:
Estructuras, Instalaciones.
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si

hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Inspector y/o
Supervisor de la Obra. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa
que de surgir complicaciones entre los trabajos correspondientes a los diferentes
proyectos su costo será asumido por el Contratista.
XV) RESPONSABILIDAD POR MATERIALES.
La Entidad Ejecutora, no asume ninguna responsabilidad por pérdida de
materiales, equipos o herramientas del Contratista. Si éste lo desea puede
establecer las guardianas que crea conveniente bajo su responsabilidad y riesgo.
Cuando sea requerido por el Inspector y/o Supervisor, el Contratista deberá retirar
de la obra el equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización
futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el Contratista deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existan ocasionados por materiales y equipos empleados en su
ejecución.
XVI) ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL.

Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de
determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogos, se entiende
que dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo
sustituirse por uno de características similares o mejores, previa aprobación por la
Entidad Ejecutora en todos los casos el Contratista deberá indicar por escrito al
fabricante, tipo de tamaño, modelo, etc. de todos los materiales a utilizarse.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los
materiales deben cumplirse estrictamente; es decir, que ellas pasan a formar parte
de estas especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, la Entidad Ejecutora,

puede hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno y cualquier gasto
ocasionado por este motivo será por cuenta del Contratista.
Igual proceso se seguirá si a criterio del Inspector y/o Supervisor de la Obra, los
trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en los planos y especificaciones.
XVII) CONTROL DE CALIDAD
La exigencia de un control de calidad deberá implantarse como norma general,
para evitar no solo la insatisfacción del usuario, sino riesgos y pérdidas de
materiales, mano de obra y tiempo.
El Control de calidad en una obra de construcción debe contemplarse desde tres
aspectos diferentes:
1. Control de calidad del Proyecto: planteamiento, planos, cálculos etc.
2. Control de calidad de los materiales.
3. Control de calidad de la ejecución.
La Entidad financiera deberá ser el primer interesado en exigir un control de
calidad en la edificación, y así evitar sorpresas desagradables, que siempre se
convierten en excesos de costos, es necesario un inflexible cumplimiento de todos
los aspectos técnico y económicos que influyen en el planteamiento de una obra
de construcción. Si la obra ha sido contratada previamente sin estos
planteamientos se puede encontrar con excesos de costo por vaguedades del
proyecto, deficiencias en los materiales que no se corresponden con lo contratado
y a lo que estamos dispuestos a pagar por ellos, o con deficiencias en la ejecución
que pueden ocasionar siniestros y pérdidas de todo tipo, incluyendo las pérdidas
humanas.
Con el fin de realizar con correcto planteamiento del control de calidad en una obra
de construcción, el Contratista y Supervisor cuentan con la valiosa ayuda del un

Gerente de Proyecto, Arquitecto, Ingenieros y Técnicos involucrados en alguna

fase, a los cuales se les debe exigir que como profesionales en la materia
propongan un programa de seguimiento de calidad, adecuado a cada partida en la
ejecución de la obra; en gran parte de las obras de Construcción y dependiendo de
su grado de complejidad , no basta con su sola labor de inspección y vigilancia,
sino que hay que acudir a contratar a terceras personas, como son laboratorios de
control de calidad que permitan realizar las comprobaciones técnicas necesarias.
Es evidente que el establecimiento de dicho control, lleva implícito un costo
(personal, ensayos, etc.); dicho costo está contemplado en el análisis de gastos
generales.
El objetivo es que luego de finalizada la obra, como parte de liquidación se tenga
un expediente con protocolos de verificación cuantitativa de las diversas
actividades realizadas denominado Expediente de Calidad.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
1.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD

Y SALUD
1.01.00.0 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter
temporal son ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero,
para el almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de
las obras, se puede usar materiales recuperables en todo o en parte ya que
estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al
final de la obra dejando el lugar empleado en iguales o mejores condiciones a
como lo encontró, también comprende la ejecución de todas aquellas labores
previas y necesarias para iniciar la obra.
1.01.01.0 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

Descripción:
Se instalará como cartel de obra una Gigantografía digitalizada de
dimensiones 7.20m de largo y 3.60m de altura; su ubicación, diseño y otros
serán por el Supervisor.
Método de construcción:
Las dimensiones de la Gigantografía será de 7.20 metros de largo y 3.60
metros de alto, será del tipo digital tipo banner, debidamente diseñado con el
logotipo de la Municipalidad Provincial de Sullana y el IPD Piura.
La madera de soporte (bastidor), será de una sección de 2” x 2”, de madera
cepillada tratada, con parantes en número de 3 de madera cepillada y tratada
de 4” x 4” de sección x 2.40 m de longitud.
El Cartel de Obra deberá ser colocado en un lugar visible y permanecerá
emplazado hasta la culminación de la obra. El cartel de la obra indicará
claramente la Obra a ejecutarse, la Entidad que financia el proyecto, el monto
del proyecto, empresa constructora, supervisor y el plazo de ejecución.
Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (Und).
Bases de pago:
Se pagará en función del Sistema de Contrataciones y de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contratación del Estado.

1.01.02.0 CASETA PARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA

Descripción:
Estos trabajos son referidos a la construcción y adecuación provisional, por el
lapso que dure la construcción de la obra de instalaciones debidamente
cerradas en su perímetro y techadas, para ser utilizadas como oficinas,
comedor, almacén de materiales y una caseta de guardianía para evitar que
dichos materiales sean llevados en horas fuera de trabajo. Estas instalaciones
provisionales de ubicarán en un lugar que no obstruya el trabajo ni la
circulación de los trabajadores que participen en la ejecución de las estructuras
planteadas.
Se plantea que la estructura provisional sea techada.
Oficinas:
La oficina deberá tener como mínimo un escritorio, una mesa, un tablero de
dibujo y un portaplanos. Se construirán 01 oficina de 4.00x3.50 m, con paneles
de madera (parantes y vigas de madera con cerramiento de triplay) y cobertura
de calamina galvanizada.
Las casetas contarán con instalaciones eléctricas y adecuada ventilación; las
puertas tendrán cerraduras con llave, las ventanas tendrán cerrojos y vidrios.
Casetas y almacén:
El contratista habilitará en obra un área destinada a almacén de materiales y
herramientas, el cual contará con instalaciones eléctricas y ventilación
adecuada; las puertas tendrán cerraduras con llave, las ventanas tendrán
cerrojos y vidrios. La dimensión de la caseta para almacén será de 7.00x4.00
m, con paneles de madera (parantes y vigas de madera eucalipto con
cerramiento de triplay) y cobertura de calamina galvanizada.
Caseta para guardianía
El contratista instalará en obra una caseta de 2.00x3.00 m, destinada para el
guardián, estratégicamente ubicada dentro de la zona de trabajos.
La unidad de medida de esta partida se efectuará en metro cuadrado (m2).
Bases de pago:

1.01.03.0 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÒN

Descripción:
Se considera el abastecimiento de agua permanente a lo largo de la ejecución
de los trabajos de la obra.
El agua será proporcionada por la red pública existente, y que pasa por el
terreno.
Se ha considerado mensual por el pago de derechos por el consumo de agua

para construcción a la empresa correspondiente, para este caso el pago es a
la EPS GRAU que tiene a cargo este servicio.
Su forma de pago se hará de manera mensual y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
proyecto.
El trabajo ejecutado se medirá en mes (Mes).
Bases de pago:
1.01.04.0 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus

referencias y BMs, el Residente procederá al replanteo general de la obra, en
el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Residente será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno

de ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a
realizar dentro de esta partida el Residente deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y material que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el
control de las obras.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento

para su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente

para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las
obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz

de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se
deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear,
la monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el
resguardo que se implementará en cada caso.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda

la información de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de
propiedad de la Municipalidad una vez completados los trabajos. Esta
documentación será organizada y sistematizada de preferencia en medios
electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación escrita de la Supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias

anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no
releva al Residente de su responsabilidad de corregir probables errores que
puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Los trabajos de Topografía comprenden los siguientes aspectos:
(a) Puntos de Control

Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las
obras deben ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las
operaciones constructivas. Se deberán establecer las coordenadas y
elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean
disturbados.
(b) Sección Transversal

Las secciones transversales del terreno natural deberán ser referidas al eje de
la vía. El espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de 20 m. en
tramos en tangente y de 10 m. en tramos de curvas. En caso de quiebres en la
topografía se tomarán secciones adicionales en los puntos de quiebre o por lo
menos cada 5 m.
Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para

que puedan entrar los taludes de corte y relleno hasta los límites que indique el
Supervisor. Las secciones además deben extenderse lo suficiente para
evidenciar la presencia de edificaciones, cultivos, línea férrea, canales, etc.
Que por estar cercanas al trazo de la vía podrían ser afectadas por las obras
de carretera, así como por el desagüe de las alcantarillas. Todas las
dimensiones de la sección transversal serán reducidas al horizonte desde el
eje de la vía.
(c) Estacas de Talud y Referencias

Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes de
cada sección transversal. Las estacas de talud establecen en el campo el
punto de intersección de los taludes de la sección transversal del diseño de la
vía con la traza del terreno natural. Las estacas de talud deben ser ubicadas
fuera de los límites de la limpieza del terreno y en dichas estacas se inscribirán
las referencias de cada punto e información del talud a construir
conjuntamente con los datos de medición.
(d) Límites de Limpieza y Roce

Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en
ambos lados de la línea del eje en cada sección de la vía.

(e) Restablecimiento de la línea del eje

La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El
espaciamiento entre puntos del eje no debe exceder de 20 m. en tangente y de
10 m. en curvas.
El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la

ejecución de cada etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los
puntos de referencia.
(f) Trabajos topográficos intermedios

Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas
referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante
el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser ejecutados
en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la medición y
verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en
esta sección serán evaluados y aceptados bajo las dos siguientes condiciones:
 Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos

ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del
Supervisor y estándares de la industria.
 Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y

ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados
deberá cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites establecidos en
las especificaciones de cada partida, Cuando no se establezcan o no se
puedan identificar tolerancias en las especificaciones, los trabajos podrán
ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
Descripción de la Partida:
Comprende el trazo en el terreno de los ejes y las distancias correspondientes
a las estructuras del proyecto, así como los niveles respectivos.
El replanteo se define como la ubicación y delineamiento en el terreno de las
estructuras, de acuerdo a los planos del proyecto. En caso de existir

modificaciones, éstas serán autorizadas por el Supervisor quien hará la

evaluación técnica respectiva, que sustente dichas modificaciones.
El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Residente, utilizando
equipo topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que
permitan mediante cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las
zapatas y cimentaciones a construir.
La nivelación se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejando
establecidos perfectamente los hitos y niveles fijos con estacas debidamente
aseguradas que servirán de referencia permanente durante la ejecución de la
obra.
Se controlará que:
 Los trazos y niveles establecidos en obra corresponderán de manera
precisa a los trazos y niveles establecidos en los planos, debiendo ser
verificados por el Supervisor para su aprobación.
 Estos trazos y niveles quedarán fijos en el terreno mediante la ubicación de
balizas que permitan en cualquier momento de la ejecución, la verificación
de los mismos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2)
Bases de pago:
Se pagará en función del Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado
en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
1.01.05.0 GUARDIANIA Y SEGURIDAD DE OBRA

Descripción:
En esta partida se considera la mano de obra del personal a cargo de la
guardianía y seguridad de la obra, que irá en beneficio del proceso normal de
la ejecución, de la misma evitara retrasos por paralizaciones involuntarias.
Bases de pago:

1.01.06.0 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación
de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno,
así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá
o acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de
vehículos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o
vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará
un análisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario
para la limpieza del área.
Bases de pago:
1.01.07.0 SEÑALIZACION Y DESVIOS DE TRANSITO
Descripción:
Problemas de gran magnitud pueden ocurrir cuando el tránsito debe circular a
través de una vía en construcción, en mantenimiento o cuando se realizan
obras en los servicios públicos que afectan la normal circulación de la vía. Es
necesario dotar de todos los dispositivos de control a dichas Áreas con el fin
de que pueda guiarse la circulación vehicular y disminuir los inconvenientes
propios que afectan al tránsito vehicular.
Objetivos de Señalización de la vía durante la ejecución de las obras
Evitar los problemas potenciales de seguridad de la vía para conductores,
peatones y ciclistas.
Mantener las condiciones mínimas de operación de la vía y la situación del
medio urbano que inciden directamente en la seguridad vial.
Mantener los niveles de seguridad a lo largo de este tramo de la red vial.

RESPONSABILIDAD
La responsabilidad de la protección de la vida humana y de los bienes
públicos, así corno el diseño, instalación, operación y mantenimiento de la
señalización en las zonas de construcción, recae en los contratistas según lo
indicado en el Manual de Dispositivos de Control del Tránsito Automotor para
Calles y Carreteras del MTC, el organismo Gubernamental Nacional o Local
encargado de dichos trabajos, a su vez velará por el fiel cumplimiento
haciéndolos responsables a éstos por los accidentes causados en sus áreas
de construcción.
Bases de pago:
1.01.08.0 REMOCIONES
1.01.08.01 REMOCIÒN DE PLANTA CHANCADORA
Descripción:
Esta partida comprende el desmontaje de una Planta Chancadora de
agregados instalada en el área de intervención del proyecto, luego de la
remoción esta deberá ser almacenada hasta su entrega inventariada al
propietario mediante acta que formara parte de la documentación del
expediente de liquidación de obra, comprende una área de 19.90 m2 .
Bases de pago:
1.01.09.0 DEMOLICIONES
Todos los Trabajos de demolición serán realizados en la zona donde las
características de los mismos no son las adecuados para su utilización, estos
trabajos consisten en retirar algunos materiales a fin de despejar la zona para
el trazo de las nuevas estructuras. Es importante mencionar que estos trabajos
deberán ser realizados según indican los planos, además de que el Ing.
Supervisor de Obra deberá verificar dichos trabajos.

1.01.09.01 ELIMINACIÒN DE DEMOLICIONES

Descripción:
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberán removerse y será
eliminado fuera de la obra, habiéndose considerado el uso de maquinaria,
material que será distribuido a zonas alejadas de las viviendas existentes por
el lugar, así como para presentar una Ejecución de Obra limpia y ordenada.
Se incluye todos los elementos provenientes de las demoliciones,
excavaciones y cortes.
Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento del material
igual a 1.30.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3)
Bases de pago:
1.01.09.02 DEMOLICIÒN DE MUROS DE LADRILLO DE SOGA
Descripción:
Comprende la Demolición de muros de ladrillo de soga del cerco perimétrico
antiguo, los cuales serán cambiados por motivos de que se encuentran en mal
estado de conservación, se ha previsto que la demolición sea realizada con
herramientas manuales y peones.
Bases de pago:
1.01.09.03 DEMOLICIÒN CIMIENTOS DE CONCRETO

Descripción:
Comprende la Demolición de los cimientos de concreto del cerco perimétrico
antiguo, los cuales serán cambiados por motivos de que se encuentran en mal
estado de conservación, se ha previsto que la demolición sea realizada con
herramientas manuales y peones.
Bases de pago:


1.01.09.04 DEMOLICIÒN DE RAMPA DE CONCRETO
Descripción:
Comprende la Demolición de una rampa de concreto Provisional que sirvió
para el abastecimiento de la planta chancadora que efectuó los trabajos de
remodelación en las instalaciones del estadio, siendo necesario su demolición
y eliminación, con fines de proporcionar el terreno para la cimentación de las
estructuras proyectadas.
Bases de pago:
1.01.09.05 DEMOLICIÒN DE NOQUES Y BAÑOS PROVISIONALES

Descripción:
Comprende la Demolición de noques de abastecimiento de agua provisional,
así como baños de uso del personal que fueron usados en los trabajos de
remodelación del estadio, los cuales se encuentran abandonados, pero es
necesaria su demolición y eliminación para proporcionar el terreno limpio con
fines de cimentación de las estructuras proyectadas.
Bases de pago:
1.01.09.06 MOVILIZACIÒN Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
Descripción:
El contratista dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de
transporte, suministro e instalación del personal, equipo y herramientas, así
como la organización de la zona que le servirá de base de operaciones. En
síntesis todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así
como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.

La desmovilización incluye además al final de la obra, la remoción de

instalaciones y limpieza del sitio, así como el retiro del equipo y materiales
sobrantes.
Esta partida no incluye el transporte de agregados, cemento, ladrillo y fierro; el
costo de estos materiales es puesto en obra.
Método de ejecución:
El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se puede efectuar mediante
camiones cama baja, mientras que el equipo liviano autopropulsado se puede
trasladar por medio propios, llevando el equipo liviano no autopropulsado
(herramientas, madera, vibradoras, planchas compactadoras, etc.).
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni
a las propiedades. El Ingeniero Supervisor de obra deberá aprobar el equipo
llevado, pudiendo rechazar el que no se encuentra satisfactorio para la función
a cumplir. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del
Contratista.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no
será valorizado por el Supervisor. El contratista no podrá retirar de la obra
ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor. El equipo mecánico
transportado será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo, en
cuyo caso el contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas
condiciones de operación. El rechazo del equipo no generará ningún reclamo
por parte del Contratista.
El trabajo ejecutado se medirá en forma de unidad (UND).
Bases de pago:
1.02.00.00 SEGURIDAD Y SALUD
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción del
reglamento nacional de edificaciones en la que se establece la obligatoriedad
de contar con el Plan de Seguridad y Salud en el trabajo (PSST) como
requisito indispensable para la adjudicación de contratos, todo proyecto de
edificación, debe incluir en el expediente técnico de obra, la partida
correspondiente a seguridad y salud en la que se estimara el costo de
implementación de los mecanismos y administrativos contenidos en dicho plan
(PSST)

1.02.01.0 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN PLAN

SEGURIDAD Y SALUD
Descripción:
Comprende las actividades y recurso que corresponda al desarrollo,
implementación y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo
(PSST), debe considerarse: el personal destinado a desarrollar, implementar y
administra el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y
facilidades necesarias para desempeñar de manera efectivas sus labores.
Los trabajos de desarrollo, implementación y administración del PSST, se
pagar si se cumple lo requerido en el expediente técnico de obra en lo
referente a personal recurso disponibles para ejecutar dicha actividad, dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, insumos, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
Bases de pago:
1.02.02.0 EQUIPOS DE PROTECCIÒN INDIVIDUAL
Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos asociados a los
trabajos que se realicen, entre ellos se debe considerar: casco de seguridad,
gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo
de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de
actividad (con punta de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído,
respiradores, arnés de cuerpo entero y líneas de enganche, prenda de
protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso
requiera, otros.
Se pagara en la medida que se cumpla lo requerido en el expediente técnico
de obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección individual para

todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al

plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
Bases de pago:
1.02.03.0 EQUIPOS DE PROTECCIÒN COLECTIVA

Descripción:
Comprende todos los equipos de protección colectiva que deben ser instalados
para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes
en las diferentes áreas de trabajo. Entre ellos se debe considerara: barandas
rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida
horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida,
sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos
provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada
y otros.
de obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección colectiva para
todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al
plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
Bases de pago:
1.02.04.0 SEÑALIZACIÒN TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción:
Comprende las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendio y todos aquellos
carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos

de las distintas áreas de trabajo. Instaladas dentro de la obra y en las áreas

perimetrales, cintas de señalización, como reflectivos, luces estroboscópicas,
alarmas audibles, así como carteles de promoción de seguridad y la
conservación del ambiente, etc.
de obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios
para proteger para todos a los obreros expuestos al peligro de acuerdo al
planeamiento de obra y al plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
Bases de pago:
1.02.05.0 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrollada

para el personal de obra, entre ellas debe considerarse: las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencia.
de obra en lo referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra
planteados de acuerdo al planeamiento de obra y al plan de seguridad y salud
en el trabajo (PSST).
Bases de pago:
2.00.00.0 ESTRUCTURAS
2.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.01.02.01 EXCAVACIÓN MASIVA HASTA H=2.50 M
Descripción:
Es el tipo de excavación que por su magnitud se ejecuta necesariamente con
la utilización de equipos, este trabajo se hará para construir la piscina olímpica,
la patera y el cuarto de maquinas y consiste en el conjunto de las actividades

de excavar, remover, cargar y transportar hasta los sitios de desecho, los

materiales provenientes de los corte indicados en los planos y secciones
transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el supervisor.
Previo al inicio de las excavaciones, se requiere la aprobación del supervisor
de las actividades de topografía, la excavación de la explanación se debe
ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto o las
modificadas por el supervisor. Toda sobre excavación que haga el contratista
por error o por conveniencia propia para la operación de sus equipo, correrá
pos su cuenta y el supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por
razones técnicas o económicas.
Durante la ejecución de la excavación para explanaciones, el contratista
deberá mantener sin alteración las referencias topográficas y marcas
especiales para limitar las áreas de trabajo.
Bases de pago:
en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
2.01.02.02 EXCAVACIÒN MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NATURAL H= 1.50 M

Comprende los trabajos de excavación donde serán alojados las zapatas,
cimientos corridos, vigas de cimentación y otros que contemplen según los
planos de diseño.
Excavación de zanjas para cimientos

Descripción:
Las excavaciones de zanjas para cimientos, serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación
del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación;
asimismo no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La unidad de medida de esta partida se efectuará en metro cúbico (m3).
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el contratista se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer

con una mezcla de concreto ciclópeo, C:H, 1:12 como mínimo o en su defecto
con hormigón.
Bases de pago:
Excavación de zanjas para vigas de cimentación
Descripción:
Las excavaciones para vigas de cimentación, serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación;
asimismo no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
La unidad de medida de esta partida se efectuará en metro cúbico (m3).
El fondo de toda excavación para vigas de cimentación debe quedar limpio y
parejo, se deberá retirar el material suelto, si el contratista se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo, C:H, 1:12 como mínimo o
en su defecto con hormigón.
Bases de pago:
Excavación manual para zapatas

Descripción:
Estas excavaciones se harán en forma manual, de acuerdo con las
dimensiones exactas formuladas en los planos. En forma general deben
efectuarse en terreno firme (terreno natural). El fondo de la excavación deberá
quedar limpio y nivelado.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se
requiera para los rellenos será eliminado de la obra.
Según los niveles e indicaciones en los planos se procederán a realizar las
excavaciones necesarias para el emplazamiento de zapatas. Según la
naturaleza del terreno en algunos casos de ser necesario se realizará el
tablestacado, entibamiento y/o paleteo de las paredes.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidente
y problemas de tránsito.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Antes de proceder a realizar las excavaciones, el Residente notificará
mediante cuaderno de obra con 48 horas de anticipación solicitando la
aprobación del Supervisor para dar inicio a la ejecución de esta partida.
Se controlará que:
 El Contratista, realizará las excavaciones de acuerdo con las medidas y la
geometría dada en los planos y/o de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
 El Contratista en coordinación con el Supervisor velarán para no realizar
sobre -excavaciones innecesarias que pudiesen atentar contra la economía
del proyecto.
Bases de pago:
Excavación manual para cisterna
Descripción:
Estas excavaciones se harán en forma manual, de acuerdo con las
dimensiones exactas formuladas en los planos. En forma general deben
efectuarse en terreno firme (terreno natural). El fondo de la excavación deberá
quedar limpio y nivelado.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se
Según los niveles e indicaciones en los planos se procederán a realizar las
excavaciones necesarias para el emplazamiento de cisterna. Según la
naturaleza del terreno en algunos casos de ser necesario se realizará el
tablestacado, entibamiento y/o paleteo de las paredes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidente
y problemas de tránsito.

Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será

primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Antes de proceder a realizar las excavaciones, el Residente notificará
mediante cuaderno de obra con 48 horas de anticipación solicitando la
aprobación del Supervisor para dar inicio a la ejecución de esta partida.
Se controlará que:
 El Contratista, realizará las excavaciones de acuerdo con las medidas y la
geometría dada en los planos y/o de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
 El Contratista en coordinación con el Supervisor velarán para no realizar
sobre -excavaciones innecesarias que pudiesen atentar contra la economía
del proyecto.
Bases de pago:
2.01.04.01 RELLLENO COMPACATADO CON MATERIAL PROPIO MANUAL
Descripción:
Es el relleno de las excavaciones resultantes, después de ejecutadas las
partidas de cimentaciones e instalaciones enterradas, así como el relleno en
todos los lugares donde los niveles de los pisos estén por encima de las cotas
de terreno, siguiendo las indicaciones de los planos correspondientes.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el contratista deberá contar
con la autorización del Supervisor.
El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de las
estructuras será en una capa de 15 cm, el relleno sucesivo se colocará en
capas de 20 cm de espesor máximo, compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso aprobado o planchas compactadoras de preferencia,
teniendo cuidado de no dañar la estructura. Se compactará al 95%. Se
controlará que:
 Los rellenos debidamente compactados, se colocarán convenientemente de
acuerdo a los niveles indicados planos en los lugares que lo requiera la
obra.
 Los rellenos no afectarán en forma alguna a las estructuras construidas.

 El relleno se realizará con material propio seleccionado no saturado,

proveniente de las excavaciones iniciales del proyecto.
Bases de pago:
2.01.04.02 RELLLENO COMPACTADO DE HORMIGON MANUAL

Descripción:
Por el desnivel existente y de acuerdo a los niveles de piso terminado se
requiera rellenar con material de préstamo seleccionado (afirmado), puesto
que las excavaciones y el tipo de material son insuficientes para llegar al nivel
requerido.
El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de las
estructuras será en una capa de 10 cm, el relleno sucesivo se colocará en
capas de 10 cm de espesor máximo, compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso aprobado o planchas compactadoras de preferencia,
teniendo cuidado de no dañar la estructura. Se compactará al 90%. Se
controlará que:
 Los rellenos debidamente compactados, se colocarán convenientemente de
acuerdo a los niveles indicados en los planos y en los lugares que lo
requiera la obra.
 Los rellenos no afectarán en forma alguna a las estructuras construidas.
 El relleno se realizará con material de préstamo seleccionado (muestreo,
ensayos, protocolos de control de calidad) y aprobado previamente por el
Ingeniero Supervisor.
Bases de pago:
2.01.05.01 NIVELACION Y COMPACTACION T.NATURAL MANUAL

2.01.05.02 NIVELACION Y COMPACTACION T.NATURAL C/EQUIPO

Descripción:
Terminado los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general
indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre nivel del terreno en
esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia se
debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre
los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca
altura y necesita de una apisonado manual o con maquina, el apisonado se
acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar
mejor compactación,
La medición se hará por metro cuadro nivelado, considerándose en esta
partida la mano de obra, materiales, herramientas y equipos necesarios para la
buena ejecución de esta partida.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m2)
Bases de pago:
2.01.06.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de
haber efectuado las partidas excavación y nivelación de terreno, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de Tajas, maderas,
mezclas, ladrillos, basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción El material excedente será eliminado hacia el botadero de la
cuidad o hacia lugares que indique el Ing. Supervisor de Obra a distancias
adecuadas, sin perjuicio a la propiedad ni a las personas y con la máxima
prontitud, a fin de evitar molestias y dificultades a vecinos de la zona, así como
para presentar una Ejecución de Obra limpia y ordenada.
Bases de pago:

2.01.08.00 AFIRMADO MANUAL EN INTERIORES, PATIOS Y VEREDAS e=10CM

Descripción:
Para el mejoramiento de la interacción del terreno de fundación para pisos y
veredas, se rellenará el fondo de las excavaciones hechas para estas
estructuras con material de afirmado en una capa de 10 cm. de espesor, la
cual será debidamente regada y compactada en los lugares que se señalen en
los planos respectivos.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Próctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Antes de la colocación del material de afirmado, el terreno cortado deberá ser
compactado y nivelado utilizando pancha compactadora y aplicando riego con
agua.
Se controlará que:
 El material de afirmado sea adecuadamente compactado y colocado de
acuerdo a lo indicado en los planos y en los lugares que lo requiera la obra.
 El espesor y ancho de la capa de afirmado sea igual a lo establecido en los
planos.
Bases de pago:
2.02.00.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.02.01.01 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción:
Para los cimiento corridos se utilizará concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento -
Hormigón), con 30% de piedra mediana 6”, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se procederá al vaciado luego de colocado el solado o estar aprobada la
fundación mejorada con material de préstamo. El batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica.
Se empleará agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de

llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Bases de pago:
Se pagará en función del Sistema de Contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
2.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTO
Descripción:
Se refiere al encofrado con madera que tendrá que realizarse en toda el área
que tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Las
maderas que se empleen para este encofrado deberán ser secas y con un
espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera que presente
torceduras y se encuentren húmedas.
Los encofrados deben ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse. Para
dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50%
del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general, se deberán de unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán ser construidos
de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas, y
de esta manera evitar deflexiones.

 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibida las

acciones de golpe o forzamiento.
Bases de pago:
2.02.03.00 CONCRETO C:H = 1:12 SOLADO

Descripción:
Constituye las sub bases para zapatas y otros elementos que lo requieran;
serán hechos en concreto, mezcla 1:12 (Cemento – Hormigón), con 10 cm. de
espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los
materiales y las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará
sobre el afirmado previamente colocado; solamente con la aprobación del
Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
Este concreto será vaciado para mejorar el suelo donde se vaciarán las
zapatas, su preparación se realizará con una mezcladora en una proporción
C:H = 1:12. El uso de concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente
apoyados sobre el suelo o soportados por otros elementos estructurales
capaces de proveer un apoyo vertical continuo. Todos los materiales que se
emplean en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
Se controlará que:
 El hormigón sea de río y cumpla con la norma para agregados ASTM C-33
 El espesor del solado será el establecido en los planos y en las proporcione
sindicadas (C:H = 1:12, e = 10cm).
Bases de pago:

2.02.06.00 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO

2.02.06.01 CONCRETO F’C= 140 KG/CM2 SOBRECIMIENTO
Descripción:
En esta partida se contemplan los trabajos de elaboración y colocación de

concreto con una resistencia fć=140Kg/cm2 el cual será colocado en los
Sobre cimientos.
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en
una mezcladora mecánica), en proporción indicada en los planos. El F'c usado
será el indicado en los planos.
 Cemento:
Se usará cemento Portland MS. En términos generales no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos en forma que no sea
afectado por la hidratación, ya sea del medio ambiente o de cualquier agente
externo. Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo según normas
ASTMS, 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.
 Agua:
Se empleará agua limpia, libre de sustancias perjudiciales para el concreto,
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas ú otras
sustancias.
 Agregados:
Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra partida), ambos
deberán considerarse como ingredientes separados de cemento. Deberán
estar de acuerdo a las especificaciones para agregados según norma ASTM
33.
Agregado fino (arena), deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano grueso y resistente.
 No contendrá más del 5% en peso del material que pase por el tamiz #
200 (serie USA). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de
manera que dé la consistencia necesaria al concreto. Se debe emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las Condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe haber menos del 15% en peso de material que pase la malla # 50
ni menos del 5% en peso de material que pase la malla # 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el caso de concreto expuesto. La materia
orgánica se controlará por el método ASTM (C-40) y el fino con el método
ASTM (C-17).
Agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:

 Ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en
su superficie y proveniente de roca sana sin procesos de descomposición.
 El tamaño máximo del agregado grueso en general, tendrá una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeñas entre los costados
interiores de las formas dentro de las cuales se agregará el concreto, ni
mayor de 1/3 de peralte de losa o que las 3/4 del mínimo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
DOSIFICACIÓN
El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes,

los cuales deberán estar evaluados por un laboratorio especializado, con la
historia de todos los ensayos para llegar al diseño óptimo, los gastos de estos
ensayos correrán por cuenta del contratista, el diseño de mezcla que
proponga el contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Inspector.
La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los
dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño
aprobado.
Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada
tanda, lo cual garantiza homogeneidad en todo el proceso.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio

todo el equipo de mezclado.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
La Mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado
continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
Deberá prohibirse la edición indiscriminada de agua que aumente el
asentamiento (SLUMP).
TRANSPORTE
Deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan separaciones

al final de descarga; los buggies que se usen en el transporte deben ser
movidos sobre superficies planas y estarán dotadas perfectamente de llantas
de jebe.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO
Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y aceitados los

encofrados, las varillas que van a estar en contacto con el concreto deberán
estar libres de óxidos, pinturas u otras sustancias.
El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado
anterior esté todavía plástico y se integre con el que se está colocando.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia
extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no debe tener
exceso de humedad.
CURADO DE CONCRETO
Contemplan los trabajos de colocación de curador químico sobre la superficie
de concreto.
El aditivo se aplica sobre la superficie de concreto fresco, una vez que este
adquiere una tonalidad opaca superficialmente, es decir, en cuanto se haya
evaporado el exceso de agua de amasado (exudación), tiempo que puede
oscilar entre media y dos horas después de finalizada su colocación,
dependiendo del viento y la temperatura del ambiente.
El curador a emplear debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM C -
309 para compuestos de curado líquidos tipo I, los requisitos de la norma
ASTM C - 156 referida a retención de agua. los requisitos de la norma ASTM
D - 4060 referida a resistencia al desgaste.
Bases de pago:
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
2.02.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO

Descripción:
Se refiere al encofrado con madera que tendrá que realizarse en toda el área
que tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Las


Se controlará que:
Bases de pago:
2.02.07.00 GRADAS DE CONCRETO
2.02.07.01 CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 GRADAS
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de la mano de obra, materiales y
herramientas para el llenado de concreto en gradas, en sus diferentes partes
estructurales, el fć a usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los
planos (fć= 140 kg/cm²).
El procedimiento de construcción, será idéntico al de cualquier otro elemento
de concreto.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3).
El volumen total de concreto de la escalera será la suma de los volúmenes
individuales de las diferentes partes de la escalera. El volumen de la escalera
será igual al producto de su sección transversal promedio por la longitud. En

casos de escaleras de sección variable, se determinará su sección transversal

promedio la que se multiplicará por la longitud.
Bases de pago:
2.02.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO GRADAS

Descripción:
Se refiere al encofrado con madera tornillo que tendrá que realizarse en toda el
área que tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Las
Se controlará que:
La Unidad de medida de esta partida se efectuará en metro cuadrado (m2).

Bases de pago:
2.02.08.00 RAMPAS DE CONCRETO
2.02.08.01 CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 RAMPAS DE CONCRETO
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto en rampas, en sus diferentes partes
estructurales, el fć a usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los
planos (fć= 140 kg/cm²).
El procedimiento de construcción, será idéntico al de cualquier otro elemento
de concreto.
individuales de las diferentes partes de la escalera. El volumen de la escalera
será igual al producto de su sección transversal promedio por la longitud. En
casos de escaleras de sección variable, se determinará su sección transversal
promedio la que se multiplicará por la longitud.
Bases de pago:
2.02.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO RAMPAS
Descripción:
Se refiere al encofrado con madera tornillo que tendrá que realizarse en toda el
área que tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Las

Se controlará que:
Bases de pago:
2.02.09.00 FALSO PISO CO. 1:8 E =10 CM
Descripción:
El falso piso podrá ejecutarse inmediatamente después de desencofrar los
sobre cimientos sobre el terreno convenientemente compactado, previa
eliminación de materia orgánica.
El falso piso será de 4” con mezcla cemento – hormigón = 1:8. Este falso piso
se hará por paños sobre el terreno convenientemente compactado, utilizando
reglas de madera para conseguir un nivel uniforme.
Bases de pago:

2.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades:
El contratista será responsable del suministro de materiales, equipo y mano de
obra para la óptima realización de los trabajos.
El supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto
ensayos de calidad de los materiales empleados así como la utilización del
personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas Técnicas ITINTEC.
En la construcción de la edificación se empleará concreto de dos resistencias
f’c=175 kg/cm2 y de f’c=210 kg/cm2.; los diseños de mezclas que se
emplearán deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada trabajabilidad y
consistencia en obra. Asimismo se debe tener en cuenta las siguientes
especificaciones para los materiales componentes.
Materiales
a) Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo MS normal, en la preparación
del concreto, mortero y pastas, el cual deberá cumplir con las especificaciones
y normas ITINTEC para cementos Portland del Perú.
b) Agua: El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá
ser fresca y limpia, preferentemente potable.
c) Agregados:
El Agregado fino será arena de rio, formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así mismo no
debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni
5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia de río, no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%
en peso, en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes
a la abrasión por impacto y al deterioro por cambios de temperatura o heladas.
El tamaño máximo deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una
medida no mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores
de los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a 1/3
del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será mayor que
2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran densidad de armadura en

los elementos estructurales, se podrá disminuir este tamaño máximo siempre y

cuando se cumpla con la trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
- No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre deteriorada
o perforada.
- Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto directo con el
suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.
- Se almacenará en un lugar techado y fresco, exento de humedad y
contaminación.
- Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente cubierto
con plásticos u otros.
b) Agregados
- Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas entre ellos y
contaminaciones con otros elementos perjudiciales para éstos.
- Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.
Consistencia y trabajabilidad del concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y consistencia, de
tal manera que la mezcla se acomode adecuadamente entre el refuerzo y a
la vez que no se generen los fenómenos de segregación, exudación o la
formación de cangrejeras. Para una adecuada consistencia se verificará
que se cumpla con el asentamiento o Slump, el cual se indica en el
siguiente cuadro.
Asentamiento (pulg)
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y placas 4 1

Mezclado del concreto

Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo a
emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así mismo
se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado en los
depósitos, por agua limpia y fresca.
El mezclado se realizará en mezcladora de concreto no pudiendo cargarse
más allá de la capacidad especificada de la máquina. El tiempo de batido
con todos los materiales dentro del tambor, será no menor de un minuto por
yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada yarda cúbica adicional de
capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas serán
verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será preparado de acuerdo a los diseños de mezclas para
diferentes resistencias de concreto, así mismo se debe tener en cuenta que
estos diseños no sobrepasen injustificadamente las proporciones que se
indican en el diseño de mezcla.
Vaciado del concreto

Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se verificará
que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y sustancias
extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto, previamente se humedecerán las superficies
de contacto con el concreto fresco y de ser el caso se reemplazarán los
ladrillos que se observan en malas condiciones, se revisarán los
encofrados, refuerzos y la correcta ubicación de redes de agua desagüe y
electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar segregación.
El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo que se tomen
medidas adecuadas de protección para éste.
Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y durante
un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá con la menor
pérdida de humedad y con una temperatura no menor de 10 ºC.
El rendimiento y cantidad de personal que está en el análisis de costos
unitarios incluye el curado de las diferentes estructuras que conformen el
presente expediente técnico.

Consolidación manual y por vibración.

Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con
asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas secciones
de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las capas
de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un tiempo de
vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador tendrá una
frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en todo el espesor
de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior, a fin de eliminarse
las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en el momento en el que se
note la aparición de una capa de agua o mortero con apariencia brillante
sobre la superficie. En ningún caso los vibradores serán empleados para
mover lateralmente el concreto, ni deberá entrar en contacto con el
encofrado.
Evaluación de la Calidad del Concreto

Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la que se
realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada clase de
concreto colocado, se hará bajo las siguientes consideraciones:
- Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos una
muestra de ensayo.
- El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos durante
el proceso del trabajo, estando presupuesto una cantidad mínima
necesaria.
2.03.02.00 ZAPATAS
2.03.02.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 ZAPATAS
Descripción:
Consiste en el suministro de materiales, preparación y colocación de
concreto en la proporción que se indica en el diseño de mezcla; será
vaciado sobre el solado previamente colocado y con la autorización del
Bases de pago:

2.03.02.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 ZAPATAS

Descripción:
Consiste en la habilitación, armado y colocado de los refuerzos de acero
para las zapatas, el acero debe ser de fy = 4200 Kg/cm2.
Las armaduras se cortarán, doblarán, habilitarán y colocarán siguiendo
estrictamente los detalles en cantidad y diámetro indicado en los planos,
durante el proceso de colocación la armadura deberá de ser debidamente
asegurada para evitar desplazamientos o deformaciones, para garantizar el
recubrimiento el contratista fabricará dados de concreto de la resistencia del
concreto de la estructura y con espesor que garantice el recubrimiento.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg)
Bases de pago:
2.03.03.00 VIGA DE CIMENTACIÓN
2.03.03.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción:
concreto en la proporción que indica en el diseño de mezcla; previamente
se deberá realizar la verificación del alineamiento y verticalidad de los
encofrados, colocación del acero de refuerzo de acuerdo a lo indicado en
los planos, limpieza general en toda la zona del vaciado y contar con la
autorización del Ingeniero Supervisor.
Bases de pago:
2.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción:
Se refiere al encofrado con madera de eucalipto que tendrá que realizarse
en toda el área o caras exteriores de las vigas de cimentación para lograr
dar forma y asegurar el endurecimiento del concreto. Las maderas que se
empleen para este encofrado deberán ser secas y con un espesor mínimo

de 1”, no se permitirá el uso de madera que presente torceduras y se

encuentren húmedas.
totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual
al 50% del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
Estructura Tiempo
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
Bases de pago:
2.03.03.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción:
para vigas de cimentación, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
asegurada para evitar desplazamientos o deformaciones.
Se procederá con la colocación de acero en las vigas cuando el Supervisor
haya aprobado la compactación de la capa de afirmado sobre la cual se
fundará la respectiva viga.
Bases de pago:

2.03.04.00 LOSA DE CIMENTACIÓN

2.03.04.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 LOSA DE CIMENTACIÓN
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto, estos son losa de cimentación, El
fć a usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los planos
(básicamente fć= 210 kg/cm²).
El procedimiento de construcción, será idéntico al de cualquier otro
elemento de concreto.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3)
Bases de pago:
2.03.04.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2E LOSA DE CIMENTACIÓN
Descripción de la partida
Consiste en la habilitación, armado y colocado de los refuerzos de acero en
losa de cimentación, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
Método de construcción
Bases de pago:
2.03.05.00 SOBRECIMIENTO REFORZADO
2.03.05.01 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 SOBRECIMIENTO
Descripción:
los planos, limpieza general en toda la zona del vaciado, preparación de

área de contacto entre concreto fresco y anterior (rayado y/o aditivos) y

contar con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Bases de pago:
2.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
Descripción:
Se refiere al encofrado con madera de eucalipto que tendrá que realizarse
en toda el área que tenga o que necesite el concreto para lograr su
endurecimiento. Las maderas que se empleen para este encofrado deberán
ser secas y con un espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera
que presente torceduras y se encuentren húmedas.
Se controlará que:
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas,
y de esta manera evitar deflexiones.

Bases de pago:
2.03.05.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 SOBRECIMIENTO
Descripción:
para sobrecimiento, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
El acero de refuerzo de los sobrecimientos armados van embebidos en el
cimiento o viga de cimentación de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.
Bases de pago:
2.03.06.00 MUROS DE CONTENCIÓN

2.03.06.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 MURO DE CONTENCIÓN
Descripción:
concreto en la proporción que indica en el diseño de mezcla; muro de
contención se construirá de acuerdo a los planos del proyecto; previamente
El batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica. Sólo
podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Bases de pago:


2.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO DE CONTENCIÓN

Descripción:
Se refiere al encofrado de madera de eucalipto que tendrá que realizarse en
toda el área de las paredes del muro de contención que tenga o que
necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Las maderas que se
Se controlará que:
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas,
y de esta manera evitar deflexiones.
Bases de pago:

2.03.06.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 MURO DE CONTENCIÓN

Descripción:
para el muro de contención, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
Bases de pago:
2.03.07.00 COLUMNAS Y PLACAS
2.03.07.01 CONCRETO F'C = 175KG/CM2 COLUMNAS
2.03.07.02 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 COLUMNAS
Descripción:
Bases de pago:
2.03.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS
Descripción:
Se refiere al encofrado con madera tornillo que tendrá que realizarse en
toda el área o caras exteriores de las columnas y placas para lograr dar
forma y asegurar el endurecimiento del concreto. Las maderas que se

desencofrar:
Estructura Tiempo
Antes de proceder con el vaciado de concreto se deberá verificar el

alineamiento, verticalidad y escuadra de cada unas de las formas; dicha
actividad será bajo responsabilidad del Contratista a través del Ingeniero de
control de calidad.
Bases de pago:
2.03.07.04 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 COLUMNAS

Descripción:
para columnas y placas, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
La correcta ubicación (alineamiento, verticalidad y nivelación) del acero de
refuerzo de las columnas se deberá verificar antes de realizar el vaciado del
concreto de las zapatas.

Bases de pago:
2.03.08.00 VIGAS Y DINTELES
2.03.08.02 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 VIGAS
Descripción:
En forma general el vaciado de vigas se realizará en forma paralela con
viguetas y aligerado.
Bases de pago:
2.03.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS
Descripción:
Se refiere al encofrado con madera tornillo que tendrá que realizarse en
toda el área o caras exteriores de las vigas para lograr dar forma y asegurar
el endurecimiento del concreto. Las maderas que se empleen para este
encofrado deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1”, no se
permitirá el uso de madera que presente torceduras y se encuentren
húmedas.
desencofrar:

Estructura Tiempo
Bases de pago:
2.03.08.04 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 VIGAS
Descripción:
para vigas, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
Bases de pago:
2.03.09.00 LOSAS ALIGERADAS
2.03.09.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 LOSAS ALIGERADAS
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto de las losas aligeradas, estas son
elementos horizontales compuestos por viguetas. El concreto a usarse será
fć = 210 kg/cm2.
Método de medición

Forma de pago:
2.03.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA ALIGERADA
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas
para construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de
los aligerados.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados
serán de madera de eucalipto, el proyecto y ejecución de los encofrados
deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente.
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo
suficientemente resistente para no sufrir daños.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2)
Forma de pago:
2.03.09.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 LOSA ALIGERADA
Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de los
refuerzos de acero de las losas aligeradas, el acero corrugado tendrá una
resistencia de fy= 4200 kg/cm2.
Las armaduras se cortarán, doblarán y habilitarán siguiendo estrictamente
los detalles indicados en los planos, la colocación de los mismos se
efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos dentro de las tolerancias
mínimas especificadas; durante el proceso de colocación la armadura
deberá de ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
El trabajo efectuado se medirá en Kilogramos que incluye el porcentaje de
desperdicios.

Bases de pago:
2.03.09.04 LADRILLO DE TECHO 15 X 30 X 30 CM PARA LOSA ALIGERADA
Se utilizará ladrillo de arcilla maquinado hueco de 15x30x30 cm. para losa
aligerada del primer y segundo piso.
Los ladrillos no tendrán materias extrañas en sus superficies o en su
interior. Deberán ser elaboradas a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación; acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará deformaciones. Al ser golpeada por un
martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und).
Bases de pago
2.03.10.00 LOSAS MACIZAS

2.03.10.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 LOSAS MACIZAS
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto, estos son losa maciza, muros y
losa llena de concreto, El fć a usarse estará de acuerdo a las
especificaciones en los planos (básicamente fć= 210 kg/cm²).
Bases de pago:

2.03.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSAS MACIZAS

Descripción:
para construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto
Los encofrados con madera eucalipto tendrán por función confinar el
concreto, los encofrados serán de madera, el proyecto y ejecución de los
encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2).
Forma de pago:
2.03.10.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 LOSA MACIZA

losa maciza, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
Bases de pago:
2.03.11.00 ESCALERAS
2.03.11.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 ESCALERAS
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto de escaleras, en sus diferentes
partes estructurales, el fć a usarse estará de acuerdo a las especificaciones
en los planos (fć= 210 kg/cm²).

individuales de las diferentes partes de la escalera. El volumen de la
escalera será igual al producto de su sección transversal promedio por la
longitud. En casos de escaleras de sección variable, se determinará su
sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
Bases de pago:
2.03.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERA
Las especificaciones técnicas de la madera (tornillo) para encofrado se
indican a continuación:
A. Encofrados
Se usaran donde sean necesarios para confirmar el concreto y capacidad
de este, así darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Deberán tener la capacidad suficiente para resistir, la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y debe tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerantes especificadas.
Su diseño y construcción es de responsabilidades del Contratista.
A.1. Materiales para concreto.
Los materiales de superficie no visibles, es decir que quedaran
finalmente ocultas en la estructura terminada o que serán revestidas,
podrán encofrarse con el material que más convenga al Contratista tal
que el encofrado tenga superficies sensibles, uniformes y mantenga su
gama ante las presiones del concreto.
Los encofrados de superficie visible en la estructura terminada se
encofraran con el material en especial, el Contratista podrá utilizar
madera cepillada en ambas caras, planchas metálicas o planchas
plásticas, de manera de obtener en el concreto terminado superficies
perfectamente lisas y uniformes. Las caras del encofrado en cada uso
deberán estar perfectamente limpias e impregnadas de aceite. Las
superficies en contacto con el terreno estarán en perfecto estado de

conservación sin presentar astillamientos y otros deterioros que

perjudiquen el aspecto de superficie del concreto que se obtenga.
Las caras paralelas de la superficie de concreto que se obtenga de las
superficies no horizontales deberán mantenerse en posición mediante
tubo y perno o mediante separadores especiales. No se permitirá el
uso de tortol de alambre.
A.2. Dimensiones del encofrado.
Las dimensiones interiores de los encofrados deberán corresponder a
las dimensiones de los elementos en los cuales sirven de molde con
una tolerancia no mayor de 5 mm., las dimensiones de los elementos
que forman los encofrados deberán determinarse por diseño de
madera que resistan con seguridad todas las cargas estáticas y
dinámicas expuestas por su principal propio peso, el empuje y el peso
del concreto fresco más una sobrecarga no inferior a 150 kg/cm2.
No debe sufrir deformaciones mayores de 2mm, en el diseño de
encofrados especialmente en las columnas y placas deberán tenerse
en cuenta la velocidad del llenado.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir las filtraciones del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera
que se mantenga su posición y forma donde sea necesario mantener
las tolerancias especificadas, el encofrado al endurecimiento del
concreto.
A.3. Apuntalamiento de encofrado.
Los encofrados de graderío, losas o vigas, descansaran sobre
apuntalamiento de columnas metálicas o de madera debidamente
arriostradas contra las deflexiones laterales.
La construcción de los apuntalamientos deberán corresponder a un
diseño de madera que el conjunto de sus partes sean capaces de
soportar dentro de las cargas de trabajo, el material, el peso del
encofrado, el peso del concreto fresco, una sobre carga de trabajo
vertical de 150 kg/cm2. y una horizontal de 150 kg/cm2., aplicada esta
ultima en el borde superior de apuntalamiento. Deberá tenerse en
cuenta además las cargas que sean soportadas por este, sin sufrir
deformaciones sensibles. Para ello deben ser provistos medios
positivos de ajuste (cuñas o gatas) para eliminar posibilidades de
asentamientos.

El tamaño de distanciamiento o espaciado de los pies derechos y

largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del concreto a vaciarse.
En el caso de apuntalamiento que descansen sobre elementos de
concreto vaciados anteriormente, como en el caso de obras de más
de un piso, deberán comprobarse que estos elementos tengan
suficiente resistencia al momento del vaciado para resistir el peso de
los elementos nuevos que se desea vaciar, más su peso propio y sus
demás cargas que sobre ellos gravitan.
A.4. Desencofrado.
El desencofrado de los elementos de concreto, después de su
endurecimiento, se hará en forma suave sin producir trepidaciones que
puedan perjudicar al concreto colocado. El desencofrado de los
elementos se hará en forma suave y cuando el concreto tenga
suficiente resistencia para soportar un peso propio y demás cargas
que sobre ellos gravitan. En todo caso se reportaran los siguientes
plazos mínimos de desencofrado.
- Caras laterales y vigas 36 horas.
- Columnas y muros 48 horas.
- Graderías, losa y escalera 20 días.
- Fondo de vigas 20 días.
El Ingeniero responsable de la obra dirigirá las labores de
desencofrado, impartirá las instrucciones y tendrá las precauciones
debidamente para evitar accidentes.
A.5. Tolerancia.
Las variaciones límites admisibles serán de acuerdo a lo indicado:
 Las dimensiones de la sección transversal de losas, muros
columnas y estructuras similares tendrán variaciones de 6 mm. +
1.2 cm.; para zapatas, en plantas serán de –6mm. +5 cm., la
reducción en el espesor de 5% del espesor especificado.
 Variaciones de la vertical en las superficies de columnas y otras
estructuras similares.
- Hasta una altura de 3 m : 6 mm.
- Hasta una altura de 6 m : 1 cm.
 Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para
pisos, techos, vigas, bruñas y estructuras similares.
- En cualquier nivel o en 6 m. Máximo : 6 mm.

- En 12 m. ó más : 1 cm.
 Variaciones en escalaras.
- Pasos + 0 – 1 mm.
Bases de pago:
2.03.11.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 ESCALERAS
Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de los
refuerzos de acero de las rampas y escaleras en sus diferentes estructuras
que lo conforman, el acero corrugado tendrá una resistencia de fy= 4200
kg/cm2.
Para la colocación del acero en losa hay que tener en cuenta el plano de
Estructuras y las especificaciones de las armaduras que a continuación se
detalla:
A. Armaduras.
Las armaduras deberán corresponder a las especificaciones ASTM A-215,
A-616, A-617, NOP 1158. Para barras de construcción deberá de ser de
acero grado 60 con una capacidad de esfuerzo o influencia f’y = 4,200
kg/cm2.
Todos los esfuerzos deberán ser cortados a la medida y fabricados
estrictamente como se indica en los detalles.
A.1. Almacenaje.
Los esfuerzos se almacenan fuera del contacto con el suelo
preferiblemente cubiertos y se mantendrán de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura,
el esfuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido
y cualquier capa que pueda reducir su adherencia cuando haya
demora en el vaciado del concreto, el esfuerzo sé re inspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
A.2. Doblado.
El doblado de las armaduras para formar estribos o en general
armaduras dobladas deberá tener un diámetro interior mínimo dado
por la siguiente relación.

DIAMETRO DIAMETRO
DE BARRA INTERIOR DE
DOBLADO
3/8’’ 1 ½’’
½’’ 2’’
5/8’’ 4 ½’’
1’’ 3’’
Los dobleces deberán efectuarse en frío, con dobladores metálicos,

que aseguren los diámetros mínimos de doblados indicados en el
cuadro anterior. No se permitirá el uso de barras enderezadas para
volver a doblar.
A.3. Empalmes.
La longitud de empalme será de acuerdo al diámetro para armadura de
f’y = 4,200 kg/cm2, las barras que forman deberán mantenerse
firmemente unidas entre si con ataduras de alambre; en una misma
sección no podrán empalmarse más del 50% del barras.
Alternativamente las armaduras podrán empalmarse por soldadura en
cuyo caso el contratista presentara el detalle respectivo al Ingeniero
Inspector para su aprobación.
El personal que realice cualquier tipo de soldadura en la obra, deberá
ser calificado el cual será demostrado mediante certificados de
pruebas.
A.4. Dimensiones y colocación de refuerzos.

Los diámetros longitudinales y posiciones de las armaduras serán los
indicados en los planos.
Las armaduras se colocan dentro de los encofrados, en una posición
indicada en los planos con una tolerancia no mayor a 1cm. y
asegurados contra cualquier desplazamiento por medio de alambre.
Las armaduras serán colocadas en su posición, asegurando los
recubrimientos con ayuda de datos de concreto prefabricados o con
dispositivos metálicos especiales.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo, con duit o materiales
empotrados.
Si las varillas se mueven más del diámetro lo suficiente para exceder
la tolerancia, el resultado de la ubicación depende de la aprobación del
Ingeniero Inspector y/o Supervisor de Obras.

A.5. Cruces de armadura.

Todos los cruces de armadura deberán ser “atortolados” con alambre o
sostenidos con puntos de soldadura de manera que el conjunto forme
una “canasta” rígida que impida el movimiento de las armaduras
durante la colocación y fijado del concreto.
A.6. Tolerancia.
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo
serán las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo del concreto cumplirán los
requisitos para tolerancia de fabricación:
- Longitud de corte + ó – 2.5 cm.
- Estribos espirales y soportes + ó – 1.2 cm.
- Dobleces + ó – 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Cobertura de concreto a las superficies + ó – 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas + ó – 6 mm.
- Varillas superiores en losas y vigas + ó – 6 mm.
- Miembros de 20 cm de profundidad o menos + ó – 6 mm.
- Miembros de más de 20 cm pero inferior a 50 cm + ó – 1.2 mm.
- Miembros de más de 60 cm de profundidad + ó – 2.5 mm.
c) Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la
interferencia con otras varillas de acero, conduit o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro o lo
suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la
ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el
Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
A.7. Control de calidad para el doblado.

En el caso de que se utilicen empalmes soldados será necesario
demostrar mediante ensayos probatorios, que el procedimiento
seguido, al tipo de soldadura usado y el personal soldador están
produciendo de modo continuo en las condiciones de construcción,
uniones soldadas que alcance 125% de la carga de fluencia del acero
original.
Durante la construcción, el Ingeniero Inspector y/o Supervisor
encargado escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas
en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote

de 50 soldaduras deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector y/o

Supervisor de Obras, antes de que autorice el llenado del concreto.
La unidad de medida de esta partida se efectuará en kilogramo (kg.).
Bases de pago:
2.03.12.00 GRADERIAS
2.03.12.01 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 GRADERIAS
Descripción:
Los trabajos se realizaran en las graderías de la patera y la piscina olímpica,
lo mismo que En la gradas del cuarto de maquinas, ciñéndose a las
especificaciones generales indicada, se tomaran las previsiones para el
mezclado y traslado del concreto de tal forma que no pierda sus
propiedades y calidad por segregación deus componentes o
endurecimiento, el cavado del concreto será frotachado, de acuerdo a los
planos del proyecto.
Bases de pago:
2.03.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO GRADERIAS
Descripción:
para construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto.
Los encofrados con madera tendrán por función confinar el concreto, los
encofrados serán de madera o triplay de 8 mm, el proyecto y ejecución de
los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice
fácil y gradualmente. Se debe usar desmoldador para garantizar alineación
y buena calidad de acabado.

Forma de pago:
2.03.12.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 GRADERIAS
graderias, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.
Bases de pago:
2.03.13.00 PISCINAS
2.03.13.01 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PISCINAS
Descripción:
Los trabajos se realizaran en la patera y la piscina olímpica, ciñéndose a las
especificaciones generales indicada, se tomaran las previsiones para el
mezclado y traslado del concreto de tal forma que no pierda sus
propiedades y calidad por segregación deus componentes o
endurecimiento.
A.- DESCRIPCIÓN
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la
armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra
permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para
contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la
segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,
agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se

acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28
días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un

solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para
cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán
en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el

desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto,
con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa,
que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la

armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que
se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se

multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes,
expresados en kilos por metro lineal (Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los
pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que
irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las
losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado,
pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los
extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a
las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto
existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya
alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso
particular el tiempo mínimo de desencofrado.
B.- MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Pórtland, Tipo MS normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo I indicado para suelos con

moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o

Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150
y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que
lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado
del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables
sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos
en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada
de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: Arena gruesa y piedra zarandeada de 1/2” y 3/4”.
Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena)
deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del

material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices N. 50 y N. 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el
3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla N. 50, ni
5 % que pase por la malla N. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra zarandeada de ½” o ¾” , no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en
peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado
grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio
y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto
sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y
siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje
del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará
por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días
con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro
de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de
estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2., de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617

NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u
otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se

almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06
meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento
se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.

MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4
de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla
deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. (Ver RNE). El concreto será fabricado de
manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del
F'c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f'c se basará en los
resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las
Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f'c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas
las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los
planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por
compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de
dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo
bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que

pueda estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en

compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas
de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen

sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3., del RNE.
No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en
un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de
todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados
en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres,
agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los
requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua-
cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser
compatible con el tipo de exposición.
EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de
concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor
ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada
tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de
los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de
acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los
resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una
clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.

b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la
calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/ cemento mayor que las indicaciones.
El Residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes,

los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente
especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al
diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de
mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en
la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad
en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará
homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre
en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
________________________________________________________
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
ELEMENTO MÁXIM0 MÍNIMO
________________________________________________________
Zapatas 4 1
Columnas 4 1
Vigas 4 1
________________________________________________________

MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en
polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán
ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un
tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos
deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para
ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser
colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los

elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie
del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor
que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire
por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada
punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen
los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC., a fin de que la resistencia no sea
mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de
fragua debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones

de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la
aprobación del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la
salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras
quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán
completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al
nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se
usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el
sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de
manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos
como el de polietileno.

Bases de pago:
2.03.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PISCINAS

Descripción:
para construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto.
Los encofrados con madera tendrán por función confinar el concreto, los
encofrados serán de madera, el proyecto y ejecución de los encofrados
deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente. Se debe usar desmoldador para garantizar alineación y
buena calidad de acabado.
A.- DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y
deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos
de encofrados.
B.- MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los
volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la
Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso

constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor),

acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de

concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra
flechas estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente

apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias
especificadas en el a.C. 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites

solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente
consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se
instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs.
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs.
c. Paredes 12 hrs.
d. Encofrados inferiores de losas:
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras:

- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días

- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las

vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por
lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento

- 5 mm + 10 Mm.
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas

- En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm.
- En todo lo alto : 10 Mm.
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:

- En todo lo largo : 15 Mm.
Forma de pago:
2.03.13.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 PISCINAS

graderias, el acero será de fy = 4200 Kg/cm2.

REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a
las Normas.
GANCHO ESTÁNDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras de 3/8” a 1” 6 db
Barras de 1 1/8” a 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4 db

Estribos de 3/4” a mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el

concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto
por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de
sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de
acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada manchan el fondo
con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las
superficies del mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio
de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo
o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o

igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos

sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción

será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero
nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Bases de pago:

2.04.00.00 ESTRUCTURAS METALICAS

Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todas
las piezas de fierro, debiendo proveer estos materiales firmas de reconocida
calidad en estos trabajos y colocados por personal especializado.
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos

necesarios para la confección y colocación de todos los elementos metálicos
que no tengan función estructural ó resistente, quedando incluidas las
puertas, barandas y elementos similares que se ejecutan con tuberías y otros
accesorios, etc. Se emplearán los tubos y barras cuadrados de las
dimensiones que se indican en los planos de detalles, debiendo el Contratista
recabar la correspondiente aprobación de la Supervisión.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a
escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con la
superficie libre de oxido.
Las puertas exteriores serán como se indican en los planos y tendrán el

mismo tratamiento y procedimiento descrito anteriormente, se empotraran a
los muros de mampostería soldando la prolongación de los elementos
horizontales, con la estructura metálica de los muros.
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que

se encuentran detallados en los planos, así como todos los que sean
necesarios para completar el Proyecto.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el
Contratista presentará los planos detallados de su ejecución, así como la
muestra de los perfiles y acabados para la aprobación de la Supervisión.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el

traslado, almacenamiento, y colocación en la edificación, de golpes que
deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún
defecto deberán ser cambiados. Las tuberías de fierro serán de las
dimensiones indicadas en los planos, seleccionados teniendo en cuenta que
se trata de un Proyecto de primera categoría.
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas,
debiendo procederse a la colocación de los elementos por personal
experimentado. El Contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería
de fierro no sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el
tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.

Acabado del Fierro

En general se tendrá especial cuidado para obtener superficies limpias y
secas, libres de óxidos y grasas, cemento, pasta y otros materiales extraños.
Materiales
Se emplearán elementos de fierro que conserven las características del

diseño expresado en los planos y detalles.
Procedimientos
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente escuadrados; se
entregarán en la obra, libre de defectos y torceduras, con la superficie libre de
óxidos.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar,
esmerilar, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor
práctica industrial actual, con encuentros y ensambles exactos, todo según
los detalles indicados en los planos.
GENERALIDADES
 Corte y Soplete: El corte se hará preferentemente a máquina, los

bordes cortados a soplete que estarán sujetos a esfuerzos
importantes, o sobre los cuales se depositara la soldadura deben
quedar libres de estrías, cualquier estría que deje del corte se
eliminara por esmerilado, todas las esquinas entrantes se redondearan
para que queden libres de muescas, hasta conseguir un radio menor
de ½”
 Cepillado de Borde: No es necesario cepillar o terminar los bordes de

planchas o perfiles que sean cortados con cizalla o soplete, a no ser
que se indique específicamente en los planos, o se incluye en una
estipulación de preparación de borde por soldadura.
 Construcción Soldada: Las superficies a soldarse estarán libres de

escamas sueltas, escoria, óxidos, grasas, pintura y cualquier otro
material extraño, excepto que pueda dejarse las escamas de laminado
que resistan un vigoroso cepillado con escobilla de alambre. Las
superficies de las juntas deben quedar libres de rebabas y gotas; la

preparación de los bordes por corte a soplarse se hará si es

prácticamente posible con un soplete guiado mecánicamente. Las
piezas a ser soldadas por cordones de filete serán aproximadas una a
la otra tanto como sea posible y en ningún caso la separación será
mayor de 3/16”, si la separación es de 1/16” o más, el tamaño del
cordón será incrementado en una cantidad igual a la separación. La
separación entre las superficies de contacto de juntas traslapadas y
juntas a tope y sobre una estructura de respaldo no excederá 1/6”, el
ajuste de las juntas con superficies de contacto que no esté
completamente sellados por la soldadura será suficientemente bueno
para evita la entrada de agua después de ser pintadas. Las piezas que
deben soldarse a tope serán cuidadosamente alineadas. Cuando
existe una desalineamiento mayor de 1/8” debe corregirse y al hacerlo
las piezas no se forzaran a una inclinación mayor de 2 segundos
(7/16” en 12”). Los trabajos se presentaran en tal forma que permitan
realizarse soldaduras planas, siempre que sea posible. En el ensamble
o unión de piezas de una estructura de miembros armados, el
procedimiento y la secuencia de la soldadura será tal que eviten
distorsiones innecesarias y se reduzcan al mínimo los esfuerzos de
contracción. Donde sea posible evitar esfuerzos residuales otros en
soldaduras de cierre de in ensamble rígido, tales soldaduras de cierre
se hará en los elementos de compresión. Las soldaduras al tope
hechas con una pieza de respaldo del mismo material que el metal
base, tendrá el metal de la soldadura completamente fusionado con el
metal de la pieza de respaldo. Se pueden retirar las platinas de
respaldo cortándolas con cincel o a soplete después que se termine de
soldar, siempre que no se dañe el metal base o el metal de la soladura
y se deje el metal de la superficie de la soldadura a ras o ligeramente
convexo y con espesor de garganta completo, las soldaduras a tope
se terminaran en los extremos de la junta en forma tal que se asegure
su solidez. Donde sea posible este se conseguirá con el empleo de
barras de extensión o planchas removibles. Las barras de extensión o
las planchas removibles si se usan se retiran después de completarse
la soldadura y los extremos de esta se alisaran y dejaran a ras con las
partes adyacentes cuando sea necesario, las soldaduras de varias
capas pueden ser martilladas por medio de golpes ligeros, dados con
un martillo mecánico con aditamento de cabeza redonda. El martillado
se realizara después que la soldadura se haya enfriado hasta una
temperatura soportable a la mano. Se tendrá cuidado de evitar la

información de escamas en la soldadura o en el metal base debido a
un martillad excesivo.
 Acabado: las juntas a compresión que dependen de su apoyo por

contacto tendrán las superficies de apoyo preparadas hasta conseguir
un plano común, por medio de cepillado, corte a sierra o cualquier otro
medio apropiado.
 Tolerancia de Alineamiento: Los miembros estructurales formado

primordialmente de un solo perfil rolado remachados o soldados, si no
se especifica de otro modo deberán ser lo suficiente rectos como para
quedar dentro de las tolerancias permitidas por la especificación ASTM
S-6 o la que se prescribe en el siguiente párrafo Los miembros en
comprensión no se desviaran de un eje rectilíneo en más de 1/1000 de
su longitud axial entre los uniones abiertas. Los miembros terminados
estarán libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas. Los
dobleces o desviaciones exageradas serán causal de rechazo del
material.
 De Longitud: se permitirá variación de 1/32” en la longitud total de los

miembros con ambos extremos terminados para apoyo de contacto, tal
como se indica. Miembros sin extremos terminados para apoyo de
contacto que deben conectarse a otros elementos de acero de la
estructura, podrán tener una variación con respecto a la longitud
indicada en los planos no mayor a 1/8” para miembros de más de 30
pie de longitud. Después de la inspección y aprobación y antes de
abandonar el taller, toda pieza de acero, que según especificación
debe ser pintada, se limpiara a mano con brocha de alambre ( o por
otros métodos elegidos por el fabricante) de escamas de laminado
sueltas, oxido suelto escoria de soldadura o depósitos de fundente
sociedad u otra materia extraña. Las manchas de aceite y grasa se
quitaran con disolventes. Toda pieza de acero que según
especificación no deba pintarse en el taller después de su fabricación
se limpiara de grasas y aceites con disolventes y se eliminara la
suciedad y cualquier sustancia extraña mediante un barrido cuidadoso
por medio de brocha de fibra.
 Superficies Adyacentes a soldadura en Obra: A no ser que se indique

de otro modo las superficies situadas dentro de un radio de dos

pulgadas de cualquier soldadura que se haga en obra deben quedar

libres de materiales que impida la realización de una soldadura
adecuada o que produzcan vapores objetables cuando la soldadura se
está realizando.
MONTAJE
 Arriostramiento: La estructura de acero será montada correctamente a

plomo con arriostramientos temporales, que serán reemplazados a
fijados de acuerdo a los arriostres incluidos en el diseño.
 Alineamiento: No se colocaran remaches, pernos o soldaduras hasta el

momento en que la estructura que se volverá rígida por estos
conectores haya sido debidamente alineada.
 Soldadura en Obra: Cualquier capa de pintura realizada en taller o

sobre superficies adyacentes a juntas que van a ser soldadas en la
obra, será raspada con brochas de alambre para reducir la película de
pintura a un mínimo.
 Pintura en Obra: Se dará un acabado de 2 manos de pintura esmalte,

aprobada por la supervisión de obra y aplicadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante, en las estructuras que quedaran vistas el
color será determinado por el propietario. La segunda mano de
acabado deberá aplicarse después de repararse los daños ocurridos.
En las estructuras que no quedaran a la vista se resanara la pintura de
taller, en las zonas de soldaduras y en los maltratados por el montaje.
 Inspección: En cualquier momento el material y la calidad del trabajo

podrán ser sometidos a inspección por ingenieros de experiencia que
representan a SENATI.
 Cooperación: Tanto como sea posible toda inspección será hecha en

el taller o en el lugar de fabricación y el contratista o fabricante
cooperaran con el supervisor, permitiendo libre acceso para la
inspección a todos los lugares donde el trabajo se esté realizando.
 Rechazo: El material y la cantidad de trabajo que no estén conformes

a los requisitos de estas especificaciones pueden ser rechazadas en
cualquier momento en que se les encuentre defectos durane ek
desarrollo del trabajo.

2.04.03.00 VIGUETA
Para este tipo de estructuras se utilizaran perfiles ángulos 1 ½” x 3/16”,
varillas de acero de 5/8” y ½”. Las uniones se realizaran con soldadura
supercito, el pintado se hará con pintura anticorrosiva y esmalte.
2.04.03.01 ARMADO DE VIGUETAS DE ACERO

Este trabajo se realizara en obra o en un taller bajo la constante vigilancia
del supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en Metro Lineal (ML)
Bases de pago:
2.04.03.02 MONTAJE DE VIGUETAS DE ACERO
Para estos trabajos se utilizara mano de obra calificada (técnicos de
carpintería metálica) que sepan soldar en parte de altura.
Bases de pago:
2.04.03.03 TENSORES DIAGONALES CON FIERRO LISO 3/8”

Estos están conformados por tensores en forma inclinada, siendo estos de
fierro liso de Ø 3/8” para formar las llamadas cruces de San Andrés. Para
estos trabajos se utilizara mano de obra calificada (técnicos de carpintería
metálica) que sepan soldar en altura, las uniones se realizaran con
soldadura supercito, el pintado se hará con pintura anticorrosiva y esmalte.
Bases de pago:

2.04.04.00 TIJERALES
Para este tipo de estructuras se utilizaran perfiles ángulos 2”x2”X1/4” Y
planchas de acero de ¼”, en la uniones y de ½” en los apoyos, además de
pernos de Ø 5/8” A 325, Las uniones se realizaran con soldadura supercito,
el pintado se hará con pintura anticorrosiva y esmalte.
2.04.04.01 ARMADO DE TIJERAL DE ACERO T J-1

del supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad (UND)
Bases de pago:
2.04.04.02 MONTAJE DE TIJERAL T J-1

El trabajo ejecutado se medirá en Unidad (UND)
Bases de pago:
2.04.04.03 ARMADO DE TIJERAL METALICO TJ-2
del supervisor.
Bases de pago:

2.04.04.04 MONTAJE DE TIJERAL METALICO TJ-2

Bases de pago:
2.04.04.05 TENSORES DIAGONALES CON FIERRO LISO 1/2”
Estos están conformados por tensores en forma inclinada, siendo estos de
fierro liso de Ø 1/2”. Para estos trabajos se utilizara mano de obra calificada
(técnicos de carpintería metálica) que sepan soldar en altura, las uniones se
realizaran con soldadura supercito, el pintado se hará con pintura
anticorrosiva y esmalte.
Bases de pago:
Se pagará en función del Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
2.04.06.00 COBERTURAS
2.04.06.03 COBERTURA PLANCHA ALUMINIZADA T-1 E= 0.5 MM ROJA
Para el montaje de las planchas Aluminizadas pre pintadas de E: 0.50 mm se
seguirá la secuencia indicada en los planos y las especificaciones del fabricante.
Las Planchas se fijaran a las viguetas por medio de ganchos tipo bastón, se debe
considerar los sombreros de protección para evitar el ingreso de aguas pluviales en
los puntos de sujeción. La colocación se efectuara de abajo hacia arriba y en
sentido de Norte a Sur, se debe tener sumo cuidado en el proceso de izaje, para
evitar las fisuras o roturas, en los trabajos se deberá tomar todas las precauciones
de seguridad con el personal, así como con los materiales y equipos, se
desecharan las planchas que presente roturas o abolladuras.
El trabajo ejecutado se medirá en Metro Cuadrado (M2)
Bases de pago:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

3.01.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
A.- DESCRIPCIÓN
Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo artesanal, según consta en
planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar
producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias,
serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan
estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero
deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la
arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en
agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el
agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el
momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que
servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será
hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en
cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la
plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los
muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre
correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias
básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras

hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo
vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una
moladora previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el
escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de
alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el

asentado de la última hilada del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un
intervalo de espera de 30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño,
se debe chucear el concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con
punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente
una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de
espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
Dejando dos alambres N. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la

hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar
mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez.
En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia,
cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe
aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia
abajo contra los ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y
se deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después
de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que
se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle
impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después

del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio
de 15 mm.
3.01.01.00 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CANTO CON

MEZCLA 1:5 X 1:5 CM
3.01.02.00 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA CON
MEZCLA 1:5 X 1:5 CM
Descripción:
Consiste en la construcción de muros ejecutados con ladrillo de arcilla cocida
cuyo dimensionamiento es de 24x13x9 cm., colocados de canto y soga.
Los muros serán construidos a plomo y en línea, no se aceptarán desviaciones
mayores absolutas de 2 cm. Ni que excedan 1/250 del alto o largo del paño.
Todas la juntas horizontales y verticales deberán quedar llenas de mortero,
cemento – arena (1:5) siendo el espesor de las juntas de 1.50 cm como
máximo.
La preparación del mortero será en cantidad necesaria para el uso en 1 hora,
el batido o mezclado se hará en bateas de metal o madera, las que deben
estar siempre limpias garantizando la dureza de la mezcla, para el uso de los
ladrillos estos deben ser humedecidos con agua evitando la absorción del
agua del mortero.

Cuando los muros alcanzan una altura de 0.50 metros, se correrá una línea de
nivel para comprobar la horizontalidad aceptándose un nivel hasta 1/200 el
cual deberá ser ratificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de 10 hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro, así mismo
se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior de 1/600.
No se levantarán en un día más de 1.20 metros de altura, todos los muros se
levantarán en forma simultánea para lo cual se proveerá de andamiaje.
Bases de pago:
3.01.03.00 TABIQUE LIVIANO DE FIBROCEMENTO E= 10 CM

Descripción:
Consiste en la habilitación y colocación de tabiquería de 1.35 m de altura como
divisiones en el área del cafetín.
El sistema Drywall es un método constructivo consistente en placas de yeso
(gypsum) o fibrocemento, fijadas a una estructura reticular liviana de acero
galvanizado, en cuyo proceso de fabricación y acabado no se utiliza agua, por
eso el nombre de Drywall o pared en seco.
El Sistema de Construcción en Seco (Drywall), es una tecnología utilizada en
todo el mundo para la construcción de tabiques, cielo rasos y cerramientos, en
todo tipo de proyectos de arquitectura comercial, hotelera, educacional,
recreacional, industrial y de vivienda, tanto unifamiliar como multifamiliar.
Las principales ventajas que ofrece el Sistema de Construcción Drywall, son
su rapidez de ejecución, gran versatilidad, menor peso sobre estructuras
existentes, limpieza y un menor costo que los sistemas tradicionales,
ofreciendo además mejores niveles de confort y facilidad a la hora de realizar
reparaciones o modificaciones tanto en tabiques como en techos falsos.
En la presente obra los tabiques serán habilitados e instalados en el segundo
piso de las oficinas y luego de haber colocado el piso de porcelanato; las
coordinaciones y decisiones que correspondan serán con la aprobación del

La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Bases de pago:
3.01.04.00 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2
ALAMBRE N° 8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS
Descripción:
La albañilería será reforzada con la colocación de 02 alambre Nº 8 cada tres
hiladas anclados en las columnas.
Cada tres hiladas de ladrillo se colocarán 02 alambres N° 8 que atraviesan el
muro, en cada extremo anclaran en las columnas con una longitud mínima de
15 cm.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Bases de pago:
3.01.05.00 MURO BLOQUE CO 20X20X40 CM
Descripción:
La albañilería armada es un sistema de construcción mediante muros
reforzados tanto vertical como horizontalmente. Las unidades de albañilería
usadas para este sistema de construcción serán los bloques de concreto tipo
Pared 14 de Dino, como el elemento principal de la albañilería armada cuyas
dimensiones son 14x19x39. Los alveolos reforzados y no reforzados según
diseño serán rellenados con un concreto liquido denominado GROUT. La
colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias se hara
e los alveolos verticales evitando el picado y resane de muros.
Materiales:
Cemento, para mortero debe sr cemento Portland Tipo 1 Norma ITINTEC 334-
009
Cal, deberá ser cal hidratada norma ITINTEC 339-002
Arena, debe ser natural, limpia, bien graduada, que tenga granos resistentes y
duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones y materia orgánica,
debe satisfacer la norma ASTM C-144

Piedra para concreto liquido (confitillo), debe ser natural triturada o partida de
grano compacto y de calidad dura, limpia, libre de polvo, materia orgánica u
otras sustancias perjudiciales, el confitillo debe satisfacer la norma ASTM C-
404
Agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia potable, debe
estar libre de sales de cualquier tipo y matera orgánica.
El concreto líquido cumple la función de integrar la armadura con la albañilería
y proporcionar mayor resistencia al muro. Tendrá un slump de 10” y su
dosificación 1:2 ½: 1 ½, cemento, arena, confitillo.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por Metro Cuadrado ( M2)
Bases de pago:
3.02.00.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
A.- DESCRIPCIÓN
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la

superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras
en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un
mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Esta partida corresponde al revoque de columnetas y muros; el Residente

antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de
dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá
toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo
ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

B.- MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20%
pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra

molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
C.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el
muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta
que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el
trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque
(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de

terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una

buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la
plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla

pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará
el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor
la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.
3.02.01.00 TARRAJEO CO. RAYADO O PRIMARIO MURO INTERIOR

Descripción:
En todos los muros que lleven zócalos o revestimiento de mayólica y
contrazócalos, recibirán un tarrajeo primario que se ejecutará observando los
mayores cuidados, que asegure la calidad del acabado por recibir. La mezcla
de este tarrajeo será de las proporción cemento: arena 1:5 y 1.5 cm. De
espesor como máximo.
Se deberá tener en cuenta el espesor de capa a tarrajear con el objetivo que
en donde se proyecta zócalos con mayólica, el tarrajeo normal y la mayólica
queden aplomados.
La superficie tarrajeada se acabará con textura áspera rayada en ambos
sentidos sobre ejes perpendiculares, formando mallas cocadas de
aproximadamente de 5 cm de lado. Los granos de material que resultan
desplazados por acción del rayado y que permanezcan adheridos a los
bordes, deberán ser removidos.

Será medido por metro cuadrado (m2.), teniendo en cuenta realizar la medida
de largo y altura del área trabajada, respetando las dimensiones de los planos
aprobados.
Bases de pago:
3.02.02.00 TARRAJEO CO. FROTACHADO MURO EXTERIOR
Descripción:
Se aplicará en muros, tabiques interiores y exteriores de ladrillo. La proporción
a usar será cemento arena 1:5 y 1.5 cm de espesor como máximo.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las
boleados; los encuentros de muros con el cielorraso terminarán en ángulo
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de
evitar deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la
etapa de la pintura y luego que hayan secado.
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas las
instalaciones, dado que no se permitirá el picado del mismo; de manera
especial se adoptarán los cuidados a fin de que la tapas de luz o instalaciones
en general, deberán quedar empotradas, y muestren sus bordes
perfectamente niveladas y a plano con el tarrajeo terminado.
Por otra parte se controlará sacar derrames de los vanos en la misma jornada
de trabajo en los paños a los cuales pertenece.
Se controlará que:
 La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa,
pintura, aceite, etc. Así como debe estar estructuralmente sana.
 Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia de
espesores adecuados.
 La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando
contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa
compacta y bien adherida, siendo esta no menor de i cm ni mayor de 2.5
cm.
 El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal
y vertical

 La mezcla de mortero parta este trabajo será de proporción 1:5 cemento

arena.
 Estas mezclas se prepararán en bateas perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
 Las superficies a obtener serán completamente planas, sin
resquebrajaduras, aflorescencias o defectos de textura.
Bases de pago:
3.02.03.00 TARRAJEO CO. FROTACHADO COLUMNA
Descripción:
Se aplicará en la superficie de columnas y placas. La proporción a usar será
cemento arena 1:5 y 1.5 cm de espesor como máximo.
Los encuentros de columnas y placas, deben ser ángulo perfectamente
perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielorraso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Se controlará que:


cm.
y vertical
arena.
residuo anterior.
Bases de pago:
3.02.04.00 TARRAJEO CO. FROTACHADO VIGAS Y DINTELES
Descripción:
Se aplicará en la superficie de vigas. La proporción a usar será cemento arena
1:5 y 1.5 cm de espesor como máximo.
Los encuentros de vigas, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las
Se controlará que:


cm.
y vertical
arena.
residuo anterior.
Bases de pago:
3.02.05.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción:
De uso en las zonas húmedas o expuestas a la humedad, en las piscinas y
cámara de compensación previo al inicio del tarrajeo, la superficie donde se
aplicara la mezcla se limpiara y se humedecerá y recibirá un tarrajeo
frotachado con una mezcla en proporción 1:5 + una dosis de
impermeabilizante que garantice la resistencia a la humedad con un espesor
máximo de 1.5 cm dándole un acabado final con nitidez en superficies planas y
ajustándose los perfiles a las medidas indicadas en los planos, deberá tomarse
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques que se vayan
terminando.
Bases de pago:

3.02.06.00 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA

Descripción:
Se aplicará en la superficie de escaleras. La proporción a usar será cemento
arena 1:5 y 1.5 cm de espesor como máximo.
Los encuentros de las escaleras, deben ser ángulo perfectamente perfilados;
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
Se controlará que:
cm.
y vertical
arena.
residuo anterior.

Bases de pago:
3.02.07.00 REVESTIMIENTO GRADAS Co. Mo. 1:4 SIN COLOR
Descripción:
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies, con un pañeteo de
cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde
se tendrá cuidado de verificar la escuadría de los ángulos.
La vestidura de derrames será medido en metros lineales (ml.)
Bases de pago:
3.02.08.00 REVESTIMIENTO DE DESCANSOS Co.Mo. 1:5 SIN COLOR
Descripción:
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies, con un pañeteo de
cemento-arena en proporción 1:5, para luego proceder al tarrajeo final, donde
se tendrá cuidado de verificar la escuadría de los ángulos.
La vestidura de derrames será medido en metros lineales (ml.)
Bases de pago:
3.03.00.00 CIELORRASOS
3.03.01.00 CIELORRASO MEZCLA C:A 1:5
Descripción:
Consiste en revestir el cielo raso con mortero cemento arena en proporción
1:4, y con un espesor de 1.5 cm., esta tarea se efectuará luego de haber
realizado todas las instalaciones, y cubrir las cajas octogonales a fin de no ser
obstruidos los tubos empotrados en la caja.
instalaciones eléctricas y sanitarias, dado que no se permitirá el picado del
mismo; adoptará los mismos cuidados que los anteriores tarrajeos ya descritos
de manera que las tapas de luz o instalaciones en general, queden
empotradas con sus bordes perfectamente nivelados y a plano con el tarrajeo

terminado.
Durante los trabajos de tarrajeo el Supervisor verificará que las superficies
queden sin porosidad, para lo cual el Contratista deberá suministrar y
reemplazar oportunamente las herramientas que utiliza el personal calificado.
Bases de pago:
3.03.02.00 FALSO CIELORRASO SUSPENDIDO PLANCHA FIBROCEMENTO 6MM
Descripción:
Está referido al suministro e instalación de baldosas de fibra mineral.
Construcción:
Esta partida comprende la instalación de cielo raso de baldosas en fibra
mineral de 0.60x0.60m, suspendidas a la estructura metálica de la cobertura,
mediante tee principal y secundaria, se fija a la estructura mediante tensores
de alambre galvanizado N° 14.
Esta partida se ejecutará con personal calificado y herramientas manuales, de
acuerdo a los planos correspondientes y tomando en cuenta las
especificaciones del fabricante.
El cielorraso con baldosas será medido en metros cuadrados (m2).
Bases de pago:
3.04.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

3.04.01.00 CONTRAPISO CO. C:A 1:5 E=4.0 CM
Descripción:
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en
proporción 1:5, que se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer
piso o sobre las losas o aligerados en los pisos superiores, su acabado debe
ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento. Para el asentado
de los pisos, los que pueden ser asfaltados, vinílico, parquet, etc. La ejecución
debe efectuarse después de terminado los cielos rasos, colocados los marcos
para las puertas, los tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, lisos y

completamente limpios para posteriormente proceder a la colocación de los

pisos definitivos, los cuales están indicados en el Cuadro de Acabados.
El contrapiso será colocado de 48 mm y mezcla C:A 1:5.
El contrapiso de 48 mm será medido en metro cuadrado (m2).
Bases de pago:
3.04.02.00 PISO TERRAZO B/BLANC LAVADO
Descripción:
Esta partida corresponde al acabado final de los pisos en los bordes de las
piscinas. La superficie a trabajar deberá encontrarse limpia, trazándose paños
según diseño arquitectónico. Se coloca mortero cemento – arena gruesa 1:4
con un espesor de 3.5 cms, fijándose los perfiles de aluminio controlando
nivelación y alineación. La superficie será frotachada y rayada dejándose 1 cm
para la colocación del terrazo.
Para la preparación del terrazo se usara cemento blanco
Realizar el curado del terrazo de acurdo a la preparación de un concreto de
calidad
Aplicar acido muriático para dotarle el carácter de rustico tipo corcho en la
proporción 1:5 verificando previamente su dosificación en muestras a realizar
ante supervisor
El supervisor aprobara su color y verificara su correcta colocación.
Bases de pago:
3.04.03.00 PISO DE CERÁMICO ANTIDESLIZANTE DE 30 X 30 CM

TRANSITO INTENSO
Descripción:
Está referido al acabado que se le dará al piso sobre el contrapiso realizado;
colocando cerámico en los siguientes ambientes: todos los servicios
higiénicos, cocina y cafetería.

Instalación:
Antes de la instalación, verificar si el nombre, tono y formato del producto
coinciden en todas las cajas y corresponden a lo especificado en el documento
de compra.
En el caso de existir un defecto visible en la superficie y/o en las dimensiones,
reclamar antes de la colocación.
Instale el producto sobre una superficie firme, nivelada y limpia.
Los tarrajeos y contrapisos deben tener un mínimo de 3 días de secado.
Instalar con pegamento en polvo blanco especial para cerámicos. Revisar y
seguir las instrucciones de instalación de la hoja técnica del Pegamento.
Aplique el pegamento en todo el reverso de la pieza y en toda la superficie
donde instalará el material, luego colocar con pequeños golpes de martillo de
goma.
Instalar con una junta o separación mínima de 3 mm. entre las piezas, verificar
recomendaciones de fabricante.
Dejar secar el enchape mínimo 2 días antes de fraguar las juntas con fragua
de color similar al del cerámico, verificar con recomendaciones del fabricante
de pegamento.
Antes del fraguado se deben limpiar las juntas entre piezas. Tomar
precauciones de limpieza durante la instalación para evitar impregnaciones
indeseadas de fragua, pegamento u otros materiales.
No se debe caminar sobre la superficie enchapada. El tiempo mínimo de
secado para el tránsito de operarios es de 24 horas, para el uso en viviendas
3 días y uso intenso 7 días.
Para cortes de cerámicos utilizar las maquinas cortadoras diamantadas en
buen estado.
Bases de pago:
3.04.04.00 PATIOS Y VEREDAS Co. FC=175/CM2 E=10CM
Descripción:
Comprende la preparación de mezclas de cemento portland, agregados y
agua, construidos de acuerdo con las especificaciones en los sitios, forma,
dimensiones y clases indicados en los planos. Para el caso de patios y

veredas se ha considerado concreto f’c = 175 kg/cm2.

La presente partida comprende también el concreto de las rampas interior y
exterior.
Materiales y concreto:
El concreto requerido y la selección de las proporciones resultarán de un
balance adecuado entre la economía y los requisitos de colocación
resistencia, durabilidad y apariencia.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin
segregación y desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento,
todas las propiedades y/o características indicadas en los planos y
especificaciones de obra.
Los requisitos de resistencia se basan en el valor de f’c a los 28 días, los
resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por
compresión diametral, no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del concreto.
El peso del concreto normal estará entre 2200 y 2500 kg/cm3, considerándose
un valor promedio de 2400 kg/cm3 para los cálculos estructurales y la
selección de las proporciones de la mezcla.
- El concreto será una mezcla de cemento, agregados y agua en proporción
necesaria y capaz de ser colocado sin segregaciones, con condiciones de
resistencia y durabilidad favorables, además de presentar un alto grado de
trabajabilidad.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3)
Bases de pago:
3.04.05.00 PISO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO SIN COLOR E=5CM
3.04.06.00 PISO CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO SIN COLOR E=5CM
Descripción:
Consiste en la colocación de una capa de 2" de concreto. El acabado pulido
será en interiores y frotachado en exteriores.
Se empleará concreto de resistencia f’c=140 kg/cm2, el cual tendrá un
acabado pulido y frotachado y sin colorear, dicho acabado se realizará con
una mezcla C:A 1:2.

La superficie terminada deberá ser plana, horizontal y donde se ubican las

juntas de dilatación se realizan los acabados con bruña de canto.
Bases de pago:
3.05.00.00 ZÓCALO Y CONTRAZÓCALOS
3.05.01.00 ZÓCALO LOCETA CERÁMICA SERIE PIEDRA 30X30 CM SOBRE

MURO
Descripción:
Consiste en la colocación de cerámico nacional de primer calidad de 30x30cm,
y de espesor 6mm del tipo serie piedra.
Luego de haber sido tarrajeadas las paredes, se procederá a la colocación del
cerámico utilizando pegamento para cerámica. El espaciamiento entre
cerámicos se hará de acuerdo a lo que especifica el fabricante de la mayólica.
Luego se rellenará los espacios entre cerámicos con fragua de color acorde
con el cerámico.
La mayólica colocada deberá estar aplomada con el tarrajeo del muro;
habilitando una bruña de centro entre las superficies mayólica - tarrajeo de
muro.
Bases de pago:
3.05.02.00 CONTRAZÓCALO C/Z Co. Mo. 1:4 PULIDO h=10CM

3.05.03.00 C/Z Co. Mo. 1:4 PULIDO EN GRADAS h=10CM
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por unidad (UND)
Descripción:
Consistirá en un revoque pulido y bruñado, efectuado con mortero de cemento-
arena en proporción 1:4 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose
a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte
superior ligeramente boleado para evitar roturas de los filos. Se enrasarán con
el parapeto separándolo con una bruña de 1 cm. Se colocará el contrazócalo

de cemento en las paredes interiores y será de altura 10 cm.
CONTRAZÓCALO C/Z Co. Mo. 1:4 PULIDO h=10CM

La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de
metro lineal (m) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del
Bases de pago:
3.05.04.00 CONTRAZÓCALO LOSETA CERÁMICO 10 X 30 CM
Descripción:
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte exterior de los
paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos,
se construirá en las zonas indicadas en los planos empleando cerámico de
10x30 cm de primera.
Sobre la pared de ladrillo se aplicara primeramente el tarrajeo rayado de ¼”
de espesor, con mortero cemento arena Los contrazócalos se ejecutarán con
mortero de 1:5 que debe ejecutarse a 24 ó 48 horas antes de colocarse la
mayólica.
El mortero para el asentado será de cemento arena 1:4, la cerámica deberá
estar completamente embebida en agua inmediatamente antes de su
colocación.
Para el fraguado se empleará fragua de color, la que debe venir en envases
originales de fábrica. Este fraguado se ejecutará después de haber
transcurrido por lo menos 48 horas de asentado la cerámico.
La altura del contrazócalo será perfecta, constante y se controlará su
verticalidad y nivelación.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de
metro lineal (m) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del
Bases de pago:

3.06.00.00 COBERTURAS
3.06.01.00 COBERTURA CO. BRUÑADO CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5CM
Descripción:
Se aplicara una mezcla mortero de cemento: arena fina con un espesor
variable previa limpieza y humedecimiento de la zona. Este mortero tendrá un
acabado frotachado con una pendiente mínima de 1%. La ejecución de esta
partida es para facilitar la evacuación pluvial de los techos. La mezcla debe ser
acompañada de un aditivo impermeabilizante en una proporción de 1 kg de
impermeabilizante en polvo por cada bolsa de cemento, mezclados con los
materiales en seco. El aditivo debe incorporarse a los agregados secos del
mortero. Para asegurar la homogeneidad de la mezcla se debe voltear 2 o 3
veces los materiales secos. Una vez bien mezclados se le adicionara agua,
luego que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciara el proceso del
curado con agua debiendo permanecerla superficie lo suficientemente
húmeda. Se deberá tener especial cuidado con el fraguado respectivo para
evitar que se presenten grietas o fisuras, por lo que el contratista someterá a
criterio del supervisor la aprobación o no de la partida.
Bases de pago:
3.07.00.00 CARPINTERÍA DE MADERA
3.07.01.00 PUERTA MADERA CEDRO TABLERO REBAJADO Y

MARCO DE MADERA
Descripción:
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la
carpintería a ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin nudos
grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del constructor cambiar aquellas piezas que hayan sido

dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquier
acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos de las puertas será de cedro de 11/2", de espesor, de óptima
calidad, con tableros rebajados de 4.5 mm., los ensambles y uniones serán
adecuados y nítidos; estarán convenientemente cepillados y lijados. Todas las
piezas serán ensambladas, entarugadas y encoladas. Las puertas tanto de las
aulas como de la dirección son de dos hojas, tal como se indican en los
planos.
La madera será de buena calidad y resistente a las polillas y a la humedad.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de puerta instalada verificada
por el Supervisor de obra.
Bases de pago:
3.07.02.00 PUERTA MADERA CONTRAPALACADA T E= 45 MM DE TRIPLAY
3.07.03.00 PUERTA MADERA CEDRO Y TRIPALY 9 MM CABINA SS.HH

Descripción:
Comprende la confección y colocación de puertas contraplacadas para los
habitáculos ya sea interior o exterior. El acabado será barnizado.
Calidad de la madera
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo
máximo de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas
escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas,
trizadas, zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al
12% con tolerancia de 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico
0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y
aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su
duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea
mayor que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del
secado con las limitaciones antes anotadas.

Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas

(cepilladas y lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos
manos de Barniz transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.
Las puertas serán machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven
en la cara interior de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
correspondiente.
Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías
de madera, las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con
uniones ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los
marcos se asegurarán con tirafones de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2"
de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose
luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar
los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
Bases de pago:
3.07.04.00 REPOSTERO MUEBLE BAJO MADERA CEDRO
Descripción:
Esta partida comprende la construcción y colocación repostero mueble bajo
de madera de cedro, se usara madera de buena calidad debiendo presentar
fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media, no tendrá defectos de
estructura.
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (Ml)
Bases de pago:

3.08.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA

Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos
necesarios para la confección y colocación de todos los elementos metálicos
que no tengan función estructural ó resistente, quedando incluidas las puertas,
barandas y elementos similares que se ejecutan con tuberías y otros
accesorios, etc. Se emplearán los tubos y barras cuadrados de las
dimensiones que se indican en los planos de detalles, debiendo el Contratista
recabar la correspondiente aprobación de la Supervisión.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a

escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con la
superficie libre de oxido.
Las puertas exteriores serán como se indican en los planos y tendrán el mismo
tratamiento y procedimiento descrito anteriormente, se empotraran a los muros
de mampostería soldando la prolongación de los elementos horizontales, con
la estructura metálica de los muros.
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se

encuentran detallados en los planos, así como todos los que sean necesarios
para completar el Proyecto.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el

Contratista presentará los planos detallados de su ejecución, así como la
muestra de los perfiles y acabados para la aprobación de la Supervisión.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,

almacenamiento, y colocación en la edificación, de golpes que deformen su
estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán
ser cambiados. Las tuberías de fierro serán de las dimensiones indicadas en
los planos, seleccionados teniendo en cuenta que se trata de un Proyecto de
primera categoría.
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas,

debiendo procederse a la colocación de los elementos por personal
experimentado. El Contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería
de fierro no sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo
que dure la construcción y entrega de la edificación.
Acabado del Fierro

En general se tendrá especial cuidado para obtener superficies limpias y
secas, libres de óxidos y grasas, cemento, pasta y otros materiales extraños.
Materiales
Se emplearán elementos de fierro que conserven las características del diseño
expresado en los planos y detalles.

Procedimientos
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente escuadrados; se
entregarán en la obra, libre de defectos y torceduras, con la superficie libre de
óxidos.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller

provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar,
esmerilar, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial actual, con encuentros y ensambles exactos, todo según los detalles
indicados en los planos.
3.08.00.00 CARPINTERIA METALICA

3.08.01.00 VENTANA PERFIL Fe. C/MALLA
Método de medición: M2
3.08.02.00 PUERTA TUBERIA Fo.Go. C/MALLA Fo.Go. # 8 C.COCADA 50x50mm
3.08.03.00 PUERTA TUBERIA Fo.Go. Y PERFILES Fo. TIPO REJA
3.08.04.00 DIVISION DE ALUMINIO PARA DUCHAS
Método de medición: ML
3.08.05.00 BARANDA TUBERIA Fe.Go. 50MM h=0.25MM
3.08.06.00 BARANDA TUBERIA Fe.Go. 50MM h=1.00MM
3.08.07.00 PASAMANOS AISLADO TUBERIA Fe.Go. 50MM
3.08.08.00 CERCO TUBOS Fo.Go. h=2.80m C/MALLA GALVANIZADA
No. 8 COCADA
3.08.09.00 CERCO DESMONTABLE TUBOS Fo.Go. h02.80M
C/MALLA GALVANIZADA

3.08.10.00 PANTALLA Fo.Go. C/MALLA GALVANIZADA No. 8 COCADA 50MM

3.08.11.00 REJA CON TUBO FoGo. C/MALLA GALVANIZADA No.8 COCADA 50MM
PUERTAS
Descripción:
Comprende la elaboración y colocación de puerta metálica en ingreso y
cochera, incluye marcos, refuerzos, bisagras, cerrojos y cerraduras.
Se usarán los perfiles indicados en los planos, las soldaduras serán pulidas
hasta conseguir un perfecto acabado y deberán proporcionar al elemento la
solidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea
sometidos a los esfuerzos de trabajo, y menos aún por su propio peso.
Bases de pago:
REJA METÁLICA
Descripción:
Comprende la elaboración y colocación de reja metálica en la fachada,
incluye marcos y refuerzos.
Se usarán los perfiles indicados en los planos, las soldaduras serán pulidas
sometidos a los esfuerzos de trabajo, y menos aún por su propio peso. Los
tubos rectangulares de fierro se empotrarán en los sobrecimientos.
Bases de pago:

BARANDA METÁLICA F° G° (INC. PINTURA)

Descripción:
Comprende la elaboración y colocación de los elementos de fierro galvanizado
para la construcción de la baranda.
Se usarán los elementos indicados en los planos, las soldaduras serán pulidas
sometidos a los esfuerzos de trabajo, y menos aún por su propio peso.
Se utilizará tubería de 2" como pasamano y parantes, la tubería longitudinal
ubicada abajo del pasamano será de tubería de 1".
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (m).
Bases de pago:
DIVISIONES EN SS.HH (INC. PUERTA)

Descripción:
Comprende la elaboración y colocación de tabiques metálicos como divisiones
entre los diversos aparatos sanitarios en los servicios higiénicos del primer y
segundo piso de las oficinas, también de los servicios higiénicos del auditorio.
Los paneles divisorios y puertas de ingreso a los servicios higiénicos serán
construidos utilizando tubería cuadrada de 1"x1", ángulos metálicos de
1"x1"x3/8", tee de 2"x1"x3/8" y plancha metálica de 1/8".
Se instalarán luego que se hayan realizado los trabajos de colocación de
zócalos en las paredes donde se anclarán los paneles mediante pernos y
tarugos.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (ml).
Bases de pago:

3.09.00.00 CERRAJERÍA
3.09.00.00 CERRAJERIA
3.09.01.00 BISAGRA Ao. CAPUCHINA 3 1/2" UND
3.09.02.00 BISAGRA Ao. CAPUCHINA 2 1/2" UND
CERRADURA EXTERIOR TIPO PARCHE 3 GOLPES
3.09.03.00 UND
C/TIRADOR
3.09.04.00 CERRADURA PUERTA A INTERIOR TIPO EPO LOCK UND
3.09.05.00 PICAPORTE SOBREPONER Ao. 3" UND
BISAGRA CAPUCHINA 3 1/2" X 3 1/2" ALUMINIZADA

Descripción:
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los
movimientos de las hojas de puertas.
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo
capuchinas y pin de primera calidad y de dimensiones de 3 1/2” X 3 1/2”, se
colocarán en número de 04 unidades por cada hoja de puerta en las puertas
de dos hojas y 03 unidades en las puertas de una sola hoja. La fijación a los
marcos será mediante tornillos.
La unidad de medición para estas partidas es por unidad (UND).
Bases de pago:
CERRADURA ALFHA PUERTA ENTABLERADA

Descripción:
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el
mecanismo de cierre-apertura de puertas entableradas y de puertas interiores.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados. Antes de su colocación
irán engrasadas interiormente.
Materiales:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en
durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las
funciones y esfuerzos a que están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes
características generales:

Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su
colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas
en la hoja de la puerta. Y la manija de bronce será del tipo pesado, con
acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación
estará en la parte interior de la puerta. La fijación a la hoja de la puerta será
mediante tuercas.
Bases de pago:
CERRADURA CON BARRA ANTIPÁNICO
Descripción:
Las barras antipánicos son un tipo de cierre (cerradura) que permite siempre la
fácil evacuación de un edificio (o de algún recinto dentro de un edificio). Su
mecanismo de apertura es una barra cruzada en el horizontal de la puerta, la
cual acciona un pestillo lateral, o un juego de pestillos (superior e inferior)
conectados mediante barras (similares a las cremonas).
Los tipos de barras antipánico son sobrepuestas con cierre lateral (utilizadas
principalmente en puertas de una hojas) sobrepuestas con cremonas y
pestillos superiores e inferiores (utilizadas principalmente en puertas de dos
hojas). Adicionalmente existen las barras cuyo mecanismo está controlado por
una cerradura embutida en la hoja.
Desde el lado interior (lado de escape) la barra antipánico siempre está libre,
no existiendo posibilidad de aplicación de traba alguna. Desde el lado exterior
de la barra antipánico, si existen diversas formas de cierre y/o acceso.
Características:
- Revertible
- Recortable en obra.
- Pestillo de ¾” de proyección (19mm).
- Pestillo con dispositivo de seguridad.
- Con llave hexagonal desde interior para ejecutar función paso.
- Con cremonas sobrepuestas.

Bases de pago:
CERRADURA DE PERILLA PARA PUERTAS
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de los elementos y accesorios
complementarios de una puerta interior, ubicada en las puertas de servicios
higiénicos y oficinas.
Bases de pago:
PICAPORTE DE SOBREPONER DE 3”
El picaporte de fierro de 3” se colocará en las puertas contra placadas. Serán

de primera calidad y se verificará su normal funcionamiento.
La unidad de medida considerada es la UNIDAD.
Su forma de pago es Unidad y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de la mano de obra, equipo y
cualquier otro tipo de insumos que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
3.10.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
3.10.01.00 CRISTAL TEMPLADO E = 6 MM INCOLORO

Descripción:
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos
relacionados con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del
prototipo, se requieran.
Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
Materiales:
Vidrio templado de 6 mm de espesor. Será por cuenta y riesgo del residente la
rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra por
este concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo
en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.

Método de colocación:
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de
madera fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles
correspondientes.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o
pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal
de la obra.
Métodos de medición:
Unidad de medida será pie cuadrado (P2).
Bases de pago:
3.11.00.00 PINTURA
3.11.01.00 PINTURA LÁTEX EN CIELORRASO
Descripción:
La pintura a utilizar será de látex en interiores, exteriores y derrames, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con
la Municipalidad y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del
sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50
x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
A) Método de ejecución:
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido
contra las salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente

Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo
rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales
según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
Sellador:
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a
utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para
darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.
Pintura a base de látex:

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse
el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta
calidad, con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34,
viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1
hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los
ambientes indicados en los planos respectivos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
Aplicación en muros nuevos:
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada
paño específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente
la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para
eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el
caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar
sellador antes de la aplicación de la pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del
paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas,
grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo
cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos
secos y limpios, dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación
directa de las 02 manos de látex.
Unidad de medida será metro cuadrado (m2).
Bases de pago:
3.11.02.00 PINTURA LÁTEX EN MUROS EXTERIORES/INTERIORES
Descripción:
La pintura a utilizar será de látex en interiores, exteriores y derrames, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con
la Municipalidad y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del
sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50
x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
A) Método de ejecución:
Preparación de las superficies:
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido
contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente
Sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo
rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales
según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
Sellador:
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a
utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para
darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.

Pintura a base de látex:

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse
el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta
calidad, con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34,
viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1
hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los
ambientes indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
Aplicación en muros nuevos:
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
d) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada
paño específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente
la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para
eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el
caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar
sellador antes de la aplicación de la pintura.
e) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del
paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas,
grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo
cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
f) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos
secos y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación
directamente de las 02 manos de látex.
Bases de pago:

3.11.03.00 PINTURA CON BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA

Descripción:
Esta partida comprende el pintado de las puertas de madera por ambas caras
con barniz.
Se aplicara el siguiente procedimiento: primero se lijara hasta obtener un
acabado de superficie optima, luego se aplicara una base blanca (opcional), se
aplicará una primera mano de barniz, luego se procederá a masillar y cubrir
fallas, el acabado se dará con esmalte en dos manos, aplicados con brocha,
cuando la etapa anterior este completamente seca.
Bases de pago:
3.11.04.00 PINTURA ESMALTE CONTRAZOCALOS
Descripción:
Esta partida comprende el pintado de los contra zócalos con esmalte, se tendrá
en cuenta las indicaciones del supervisor.
Se aplicara el siguiente procedimiento: primero se lijara hasta obtener un
acabado de superficie optima, luego se aplicara una base blanca (opcional), se
aplicará una primera mano de esmalte, luego se procederá a el acabado se
dará con esmalte en dos manos, aplicados con brocha, cuando la etapa
anterior este completamente seca.
Bases de pago:
3.11.05.00 PINTURA EPOXICA EN PISCINAS

PINTURA EPOXICA EN PISCINAS
Descripción:
Se usara pintura de acabado epoxi poliamida brillante que posea muy buena
resistencia a la inmersión en agua, de dos componentes.

La superficie debe estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva todo

aceite, polvo, grasa, suciedad, oxido suelto y demás material extraño para
asegurar una buena adherencia.
Refiérase al boletín de aplicación del producto para una información detallada
de preparación de la superficie.
Previo a la aplicación del acabado se aplicara un imprimante epoxico a fin de
lograr un ocultamiento uniforme, apariencia y humectación completa de la
superficie de concreto, así como una adecuada adherencia y durabilidad de la
pintura.
Para la mezcla de los dos componentes y su aplicación se deberá seguir las
indicaciones del fabricante a fin de garantizar una correcta aplicación,
conservando las propiedades del producto.
Bases de pago:
3.11.06.00 PINTURA EPOXICA DE LINEAS EN PISCINAS

Descripción:
Se usara pintura de acabado epoxi poliamida brillante que posea muy buena
resistencia a la inmersión en agua, de dos componentes.
La superficie debe estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva todo
aceite, polvo, grasa, suciedad, oxido suelto y demás material extraño para
asegurar una buena adherencia.
Refiérase al boletín de aplicación del producto para una información detallada
de preparación de la superficie.
Previo a la aplicación del acabado se aplicara un imprimante epoxico a fin de
lograr un ocultamiento uniforme, apariencia y humectación completa de la
superficie de concreto, así como una adecuada adherencia y durabilidad de la
pintura.
Para la mezcla de los dos componentes y su aplicación se deberá seguir las
indicaciones del fabricante a fin de garantizar una correcta aplicación,
conservando las propiedades del producto.
Unidad de medida será metro lineal (ml).

Bases de pago:
3.12.00.00 VARIOS. LIMPIEZA Y JARDINERIA

3.12.01.00 SEMBRADO DE CESPED M2
Descripción:
Se colocara tierra agrícola que contenga un poco de arcilla apropiada para la
plantación, se removerá con la finalidad de que luego se haga remojar por
espacio de dos días hasta que de resultados de un terreno apropiado para la
plantación. Se debe regar el terreno para lograr que la tierra se humedezca sin
llegar a que se haga barro.
Cuando la tierra cuente con un adecuado grado de humedad, se prepara la
cama de siembra removiendo el suelo hasta 15/20 cm de profundidad. Este es
un buen momento para incorporar fertilizantes, mediante un trabajo prolijo con
el rastrillo. Deben de desmenuzarse todos los terrones hasta lograr una
superficie bien refinada a la vez se incorpora el fertilizante. Finalmente es
conveniente pasar un rolo liviano para lograr una superficie bien nivelada. La
profundidad y uniformidad de siembra adquieren importancia fundamental. Una
excesiva profundidad provocara la muerte de la semilla por agotamiento de las
reservas y una escasa profundidad la dejaría expuesta a la intemperie y
depredadores.
Para lograr la uniformidad recomendamos mezclar una parte de semilla por
dos de material inerte (aserrín, arena seca, etc) luego se debe cubrir la semilla
de modo que la misma quede enterrada a un centímetro de la superficie. Esta
cobertura se puede realizar con una capa formada por una parte de tierra
tamizada y otra de arena o rastrillar suavemente el suelo para incorporar la
semilla al mismo. Para completar el trabajo conviene pasar un rolo liviano o
bien apretar el suelo con una tabla ancha de modo de establecer un buen
contacto suelo – semilla. Terminada la siembra se debe regar suavemente.
Bases de pago:

3.13.00.00 OTROS
JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA+JEBE
3.13.01.00 ML
MICROPOROS
Descripción:
Esta partida considera el uso de jebe micro poroso e=1” como sellador de
juntas semi móviles, aplicable en frio, previo a la aplicación del material micro
poroso la superficie de la junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o
material suelto. Esta junta de dilatación se rellenara con espuma plástica dura
de alta densidad, para luego proceder a la colocación del jebe micro poroso, el
mismo que será fijado con pegamento tipo terokal. Logrando así una mayor
adherencia.
Bases de pago:
3.13.02.00 JUNTA DE DILATACION CON MORTERO ASFALTICO ML
Descripción:
Se deberán construir juntas con mortero asfaltico e=1” en encuentros de paños
de patios y/o veredas para absolver los efectos de dilatación o contracción de
estos elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el
mortero asfaltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto
liquido rc-250 rellenándose según detalles indicados en los planos respectivos.
Bases de pago:
3.13.03.00 JUNTA CON WATER STOP JEBE 25MM ML
Descripción:
Consiste en la colocación de una junta de estanqueidad a base de PVC
(policloruro de vinilo) virgen (de color banco) que le otorga excelentes
propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además excelente
resistencia al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y

ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos. Las estructuras
de concreto de la piscina olímpica será tan a prueba de agua como el
waterstop que las unen. Embebidas en el concreto a través y a lo largo de la
junta la banda forma un diafragma continuo a prueba de agua que previene el
paso de agua a través de la junta.
Bases de pago:
3.13.04.00 BANCA DE CONCRETO REVESTIDA CON CERAMICO M2
Descripción:
Se construirán en los vestidores de nadadores, jueces y niños y serán de
concreto armado forrados en cerámico de color, siendo sus medidas y demás
detalles constructivos los que se demuestran en el plano de detalle respectivo.
Bases de pago:
MESA DE CONCRETO REVESTIDA CERAMICO DE

3.13.05.00 ML
20X30CM
Descripción:
Se construirán en los baños de nadadores y jueces y en la cocina del cafetín,
serán de concreto armado forrados de cerámico de color, siendo las medidas y
demás detalles constructivos los que se demuestran en el plano de detalles
respectivo. Se dejaran los vacios para el empotrado de ovalines y lavaderos,
reforzándose adecuadamente su perímetro.
Bases de pago:

3.13.06.00 BANCA DE SALIDA NADADORES 50x50cm UND
Descripción:
Se construirán en ambos extremos de la piscina olímpica, serán de concreto
armado con tarrajeo rayado sobre el que se aplicara un acabado de 1.00cm de
terrazo lavado, siendo las medidas y demás detalles constructivos los que se
demuestran en el plano de detalles respectivo. Se incluye en esta partida la
provisión de una agarradera de acero inoxidable de 43 mm de diámetro.
Unidad de medida será la unidad (UND).
Bases de pago:
3.13.07.00 ESCALERA DE ACERO INOXIDABLE UND
Descripción:
Se refiere a la provisión e instalación de escaleras fabricadas en acero
inoxidable con tres peldaños, los pasamanos se confeccionara en tubo con
diámetro de 43 mm pulido, sus peldaños son también de acero inoxidable con
apliques de plástico, cuentan con anclajes de fijación y nos brinda la opción de
tomarla en un accesorio fijo si lo deseamos.
Bases de pago:
3.13.08.00 ANCLAJE ACERO INOXIDABLE PARA CORCHERAS UND
Descripción:
Se refiere a la provisión e instalación de anclajes para corchera del tipo copa
con varilla, fabricados en acero inoxidable AISI -316, especial para piscinas de
concreto. Se debe lograr una perfecta fijación a la pared de los diferentes

accesorios para brindar una garantía de resistencia y seguridad en la

colocación de las corcheras.
Bases de pago:
3.13.09.00 COBERTOR TERMICO PARA PISCINA 6.71X12.50M UND
Descripción:
Con la finalidad de reducir las pérdidas de calor al medio ambiente, por
evaporación y convección en la superficie de la piscina y además minimizar la
evaporación de los productos químicos se ha previsto la instalación de
cobertores térmicos de 6.71x12.50 m, los cuales son mantas plásticas
fabricadas en 2 capas unidad por ultrasonido, lo cual deja unas burbujas de
aire en forma de globitos en la manta, lo que le da propiedades aislantes
térmicas.
Estas mantas deben colocarse por las noches, que es donde hay mayor
diferencia de temperaturas entre el agua de la piscina y el medio ambiente y
también cuando no hay usuarios en la piscina.
Bases de pago:
3.13.10.00 BOBINADOR DOBLE DE 24 X 44 DE A.I. Y ALUMINIO UND
Descripción:
Para facilitar el despliegue de los cobertores térmicos sobre la piscina se ha
previsto la provisión de bobinadores manuales de 24’x44’, fabricados con
soportes de acero inoxidable, provistos de ruedas autoalineantes y ejes
tubulares de aluminio.

Bases de pago:
3.13.11.00 TORRE DE ILUMINACIÓN UND
Descripción:
Esta partida comprende la Construcción de torre de iluminación,
tomacorrientes e interruptores de bakelita, tendido de cable 22xOH3, N2XOH,
LSOH. Reflectores de 150 y 400 w vapor de sodio, iluminación postes F°G° de
6/25/40.
Bases de pago:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INST. SANITARIAS

4.01.00.00 APARATOS SANITARIOS
Materiales.
Los aparatos serán de primera calidad. En ningún caso se admitirá defectos de

fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos y contenerlos sin derrames
ni salpicaduras y hacer circular los desechos silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos
lentos que no puedan ser registrados por los medidores.
Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación. El contratista

propondrá por escrito adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de los
aparatos, el tipo y en forma especial en lo que concierne a la grifería que se propone
instalar, el que debe contar con la aceptación del Propietario para su instalación. Una
vez instalados los aparatos se procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento
de cada uno de ellos.
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la

erosión del agua corriente y al ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico).
Además el material no será poroso y el acabado será impermeable.
Los aparatos de losa vitrificada, fierro fundido y por extrusión los de acero
aporcelanado y acero inoxidable deberán ceñirse a las Normas ITINTEC,
Los aparatos construidos en obra y en general todo artefacto, deberán cumplir con las
condiciones indicadas en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas
ITINTEC, las observaciones de este texto y de los planos.
Los aditamentos de los artefactos serán de bronce pesado, acero inoxidable, fierro
cromado, debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la corrosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería o todo material apto, como protegido de
la humedad y adecuado a los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas, cadenas y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o
acero inoxidable.
La grifería se ajustará a las Normas indicadas en las referencias. Se utilizará

manoplas de bronce cromado en las salidas para grifería y abastos.

4.01.01.00 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS

4.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO LOZA BLANCA C/ACCESORIOS
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de inodoros estándar del mercado de
tanque bajo color blanco con todos sus accesorios en los servicios higiénicos
de la edificación.
Método de instalación:
Se instalarán los inodoros de modo que no se presenten conexiones cruzadas
que puedan contaminar el agua. Estos deberán fijarse al piso con tornillos o
pernos, pero por ningún motivo deberán ser empotrados. Los tanques tendrán
capacidad suficiente para asegurar la limpieza completa del aparato en cada
descarga, y su mecanismo de accionamiento deberá funcionar en forma tal
que evite pérdida de agua, con la finalidad que el sello de agua se mantenga
evitando así el ingreso de malos olores.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (UND)
Bases de pago:
4.01.01.02 INODORO TANQUE BAJO TIPO BABY C/ACCESORIOS
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de inodoros tipo BABY color blanco con
todos sus accesorios en los servicios higiénicos.
Se instalarán los inodoros de modo que no se presenten conexiones cruzadas
que puedan contaminar el agua. Estos deberán fijarse al piso con tornillos o
pernos, pero por ningún motivo deberán ser empotrados. Los tanques tendrán
capacidad suficiente para asegurar la limpieza completa del aparato en cada
descarga, y su mecanismo de accionamiento deberá funcionar en forma tal
que evite pérdida de agua, con la finalidad que el sello de agua se mantenga
evitando así el ingreso de malos olores.
Bases de pago:

4.01.01.03 LAVATORIO DE PARED LOZA BLANCA 1 LLAVE TEMPORIZADA

Descripción:
Esta partida comprende la instalación de lavatorios de losa vitrificada blanca
de primera calidad, de 20” por 17” con una llave cromada de ½ “, cadena y
tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. En los ambientes que se
indican en la lámina de arquitectura.
Los lavatorios, deberán fijarse a la pared, el mismo que será fijado al piso con
tornillos y tarugos, de tal forma que no transmitan ningún esfuerzo a la tubería
y conexiones.
Bases de pago:
4.01.01.04 LAVATORIO TIPO OVALIN LOZA BLANCA 1 LLAVE TEMPORIZADA

Descripción:
Esta partida comprende la instalación de lavatorios tipo ovalín blanco sonnet
con todos sus accesorios en los servicios higiénicos de la edificación.
Se instalarán los ovalines en los servicios higiénicos indicados en los planos
luego haber construido las losas macizas con los respectivos espacios
habilitados de acuerdo a la forma de modelo de ovalín a instalar.
Bases de pago:
4.01.01.05 URINARIO DE LOSA BLANCO P/COLGAR

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de un urinario de losa blanco cadet,
ubicados en los servicios higiénicos de acuerdo a lo indicado en los planos,
cada uno de ellos con todos sus accesorios, de acuerdo a lo señalado en los
planos respectivos.

Materiales:
El urinario de pared será de loza verificada blanca, de primera, de 33 x 58 cm,
aproximadamente. Las llaves y tubos visibles serán cromados.
Como sellante de la instalación se empleará cinta teflón o similares, previa
prueba y aprobación. Antes de la instalación, se dejará correr agua en las
instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para
la eliminación de basura y otros contenidos en las tuberías; igualmente se
verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el
artefacto sanitario.
Bases de pago:
4.01.01.06 LLAVE Y DUCHA CROMADA C/CABEZA GIRATORIA SEMIPESADA

Descripción:
Las duchas serán de canastilla cromada de cabeza giratoria incluye, canopla y
brazo cromado, llevara además una válvula de bronce de ½” de diámetro,
cromada para el control, se colocara en los cubículos para ducha, de acuerdo
al uso del artefacto, previa aprobación del inspector y en la ubicación indicada.
en los planos.
Bases de pago:
4.01.01.07 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE, 01 POZA C/ACCESORIOS
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de un lavadero de acero inoxidable con
escurridero, cada uno de ellos con todos sus accesorios, de acuerdo a lo
señalado en los planos respectivos.
Instalación: Para proceder a la instalación de estas piezas en el cafetín, se
debe considerar que estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
Para la conexión de agua a estos artefactos se empleará un sellante que
asegure una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los
empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada

artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el

agua perfectamente.
Bases de pago:
4.01.02.00 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
4.01.02.01 PAPELERA LOZA BLANCA SOBREPONER
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de papelera de losa blanca
en los servicios higiénicos de la guardianía y de los camerinos.
Materiales:
La papelera de losa blanca se empotra en la pared de los servicios higiénicos,
para lo cual se dejará el espacio respectivo durante la colocación de mayólica
en zócalos en la zona de los inodoros de los servicios indicados.
Bases de pago:
4.01.02.02 JABONERA LOZA BLANCA CON ASA
Descripción:
Jabonera de loza de 6”x6” con agarradera corporal de losa de ½”, serán
blancos o de color según se especifique en el proyecto, empotrada en el muro,
se colocaran en todas tal que en la ubicación que se indique en los planos de
manera tal que el borde inferior este a 90 cm sobre el NPT, en general deberá
hacerse coincidir la ubicación de las jaboneras con las hiladas horizontales y
verticales del zócalo de mayólica. Después de 72 horas de haber colocado los
se graduaran las juntas con el mismo material y color empleado en el zócalo
de mayólica.
Bases de pago:

4.01.02.03 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

Colocación de aparatos sanitarios
Esta partida comprende los trabajos de colocación de los diferentes aparatos
sanitarios proyectados en el presente proyecto, de acuerdo a los planos
respectivos.
Proceso constructivo: Los aparatos sanitarios serán instalados teniendo en
consideración las recomendaciones dadas por los fabricantes y a los detalles
indicados en los planos respectivos. Las conexiones a las redes de agua y
desagüe y empalmes serán por personal técnico capacitado, teniendo los
cuidados respectivos para asegurar que estos empalmes no permitan fugas
futuras.
Prueba de los aparatos sanitarios: Un vez terminado los trabajos de
instalación de los aparatos sanitarios, se procederá a efectuar la prueba de los
mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá
observarse un funcionamiento satisfactorio.
A.- DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el armado e instalación de los aparatos sanitarios y
grifería en todos los baños, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las
Especificaciones incluidas en este capítulo.
1.1 Aparatos.
1. Los catálogos sobre los Gráficos se referirán y cumplirán con lo que
respecta a las tuberías empotradas, en detalle.
2. Los aparatos serán fijados firmemente al piso / pared con los accesorios
suministrados por el fabricante.
a. Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo serán
suministrados para la fijación de tornillos.
3. Los accesorios ferrosos usados para la instalación de aparatos sanitarios
tendrán tratamiento anti-óxido proporcionado en la fábrica.
4. Los aparatos serán fijados en las siguientes alturas sobre FFL, a menos que
se ordene lo contrario.
a. Inodoro : 380 Mm. al tope de la pestaña de la taza
b. Lavamanos : 780 Mm. al tope de la pestaña del aparato
c. Válvulas de flujo : 280 Mm. al tope de la pestaña del aparato
d. Lavaderos : 850 Mm. del piso terminado
1.2 Accesorios
1. Se usarán fijaciones oculta donde sea posible.

2. Suministrar uñas, pernos y otros anclajes necesarios, adherir accesorios

de seguridad a las paredes y divisiones en las ubicaciones mostradas.
3. Instalar dispositivos de montaje ocultos y sujetadores fabricados del
mismo material que de los accesorios o de acero galvanizado tal como
recomienda el fabricante.
4. Instalar dispositivos de montajes expuestos y sujetadores de acabado
para aparejar los accesorios.
5. Suministrar sujetadores resistentes al robo para accesorios de montaje.
6. Los accesorios de seguridad estarán en concordancia con las
instrucciones del fabricante para cada ítem y cada tipo de construcción.
1.3 Limpieza y adaptación
1. Los aparatos en buen estado serán conectados al suministro de agua
solo después que el sistema haya sido vaciado.
2. Las cubiertas de protección serán retiradas de acuerdo a lo dispuesto por
el fabricante, luego de la culminación de los trabajos.
3. Los aparatos, accesorios, aereadores / filtro, trampas, interceptores,
zanjas y hoyos de sedimento etc. serán limpiados previo a su
manipulación.
1.4 Pruebas
1. Los aparatos sanitarios y los accesorios serán instalados para el nivel
proyectado (Bordes de los lavaderos e inodoros, etc.) y aplomados en la
ubicación apropiada.
2. Los aparatos sanitarios montados en la pared serán probados con un
peso exacto de 100 kg.
3. Los aparatos sanitarios montados en el piso serán probados para
movimientos horizontales y presión sobre el piso, de acuerdo a lo
indicado por el Inspector.
4. Válvulas de servicio/ Válvulas angulares serán reguladas para obtener
salpiques de flujo libre a la salida.
Bases de pago:
4.01.02.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS
Se colocaran los accesorios en los aparatos sanitarios; una vez realizada la
instalación se le revisara totalmente tratando de ubicar perdidas de agua o
atoros.
La responsabilidad de la instalación será del Contratista.

Se asegurara que los accesorios estén convenientemente conectados a las

salidas de agua.
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de colocación de los diferentes accesorios
sanitarios proyectados en el presente proyecto, de acuerdo a los planos
respectivos.
Proceso constructivo:
Los accesorios sanitarios serán instalados teniendo en consideración las
recomendaciones dadas por los fabricantes y a los detalles indicados en los
planos respectivos. Las conexiones a las redes de agua y desagüe y
empalmes serán por personal técnico capacitado, teniendo los cuidados
respectivos para asegurar que estos empalmes no permitan fugas futuras.
Prueba de los accesorios sanitarios:
Una vez terminado los trabajos de instalación de los accesorios sanitarios, se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y del agua y desagüe, de
manera individual. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
Bases de pago:
4.02.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
OBJETIVO:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las

características y requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos a
utilizarse en los sistemas de abastecimiento de aguas y evacuación de aguas
servidas y pluviales.
DISPOSICIONES GENERALES:
En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en

lo referente a las características de los materiales y equipos, como en la ejecución de
los trabajos, utilizándose buenos materiales y la mano de obra de mejor calidad.
Así mismo estas especificaciones técnicas se complementan con las Normas

Técnicas de fabricación a que se hagan referencia y con los Reglamentos de
Instalaciones Sanitarias vigentes. El contratista deberá tener a la mano una copia de
los planos, memoria descriptiva y especificaciones técnicas.
En el caso de que durante la ejecución de la obra se presentase dificultades

estructurales y/o mecánicas que impidan la instalación de tuberías, accesorios, etc.,
en las ubicaciones indicadas en los planos, el Propietario a través de su Ingeniero

Inspector, aprobará las modificaciones que sean necesarias realizar, para facilitar la
instalación en coordinación con el proyectista.
La posición de los elementos, tanto en agua como en desagüe deberá verificarse

Antes de iniciar los trabajos. Cualquier elemento que aparezca en los planos en
forma esquemática y cuya posición no estuviera definida, deberá consultarse con el
Ingeniero Residente o con el Proyectista para la ubicación final.
MATERIALES.
Redes de agua:
Tubería y accesorios para agua fría.

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de
policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10kg/cm². A 20ºC,
con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas NPT ISO 4422
4.02.01.00 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP ½”

Materiales:
Las tuberías y accesorios para el agua potable serán de Cloruro de
Polivinilo (P.V.C.) rígido, serán de clase 10 (150 lbs/pulg2), a 20º C, con un
límite de seguridad entre presión de trabajo y presión de rotura no inferior
de 1 a 5 a una temperatura de 20°C. y deberán cumplir con las Norma NTP
399-002.
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de PVC confeccionado de
una sola pieza, sus superficies serán lisas y deberán cumplir con las Norma
No. 399-019.
Las válvulas de compuerta a utilizar serán de bronce con uniones roscadas,
con una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2, marca de fábrica y presión de
trabajo, estampadas en el cuerpo de la válvula.
Pruebas:
Para cualquier tipo de tubería se debe proceder a efectuar las
correspondientes pruebas, para comprobar si la instalación ha sido hecha
satisfactoriamente.
Las pruebas consisten en poner tapones a todas las salidas, ejecutar la
conexión en una de las salidas de una bomba manual de agua la que debe
estar provista de un manómetro que registra la presión en libra/pie2, llenar
la tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo
de 100 lb/pie2, mantener esta presión por lo menos 15 minutos sin que se
note descenso de éste.

Salidas para agua fría:

La altura de salida para el servicio de agua fría de los diferentes aparatos,
salvo indicación en planos será:
- Lavatorio de losa a 0.55 m. del NPT
- Inodoro T/B de losa a 0.20 m. del NPT
- Ducha a 1.85 m. del NPT
- Urinario individual losa a 0.55 m. del NPT
- Lavadero corrido a 0.85 m. del NPT
Será medido por punto (PTO) de instalación aprobado por el Ingeniero
Supervisor, respetando las dimensiones de los planos.
Bases de pago:
4.02.03.00 REDES DE ALIMENTACIÓN
TUBERIA Y ACCESORIOS PARA AGUA

- Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
- Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o PVC y se
seguirá las indicaciones del fabricante.
- Las tuberías se instalarán en el lugar y en la forma que se indica en los planos
(enterradas, empotadras, etc.)
- Las tuberías vistas, se fijarán con soportes, abrazaderas o sujetadores
apropiados.
PRUEBAS
Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla, se someterá
a la prueba hidráulica que consiste en:
- Para agua potable, llenar con agua, eliminando el aire contenido en la tubería y
someterla a una presión igual a 1.5 veces presión de trabajo, durante por lo
menos 30 minutos, observando que no se produzcan fugas ni filtraciones.
- Para desagüe, llenar el tramo después de haber taponado las salidas más
bajas, debiendo permanecer lleno sin prestar durante por lo menos 3 horas.
DESINFECCIÓN
Se hará antes de poner en servicio las instalaciones de agua potable. La
tubería será lavada previamente y luego se inyectará una solución de
compuesto de cloro de porcentaje de pureza conocido y de tal concentración
que se obtenga un dosaje de 40 a 50 pm de cloro, reteniéndola durante dos
horas y operando las válvulas. Luego se expulsará toda el agua clorada,
llenándose nuevamente la tubería con agua por consumo.

4.02.03.01 TUBERÍA PVC SAP UR C – 10 100 MM

4.02.03.04 TUBERÍA PVC SAP UR C – 10 25MM
Descripción:
Se refiere a la provisión y tendido de Tubería PVC SAP C-10 de los
diámetros indicados en los planos del proyecto, las tuberías de Cloruro de
Polivinilo (P.V.C.) rígido serán de clase 10 (150 lbs/pulg2), con un límite de
seguridad entre presión de trabajo y presión de rotura no inferior de 1 a 5 a
una temperatura de 20°C y deberán cumplir con la NTP 399-166.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá
utilizando un serrucho o sierra para cortarlo. Del extremo liso del tubo debe
retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con una lima o cuchilla,
limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el
pegamento. La superficie de sujeción deberá protegerse con caucho o
elemento similar para evitar que se dañen con los dientes de las
herramientas que se usan. Queda terminantemente prohibido el uso de
pabilo y pintura para impermeabilización de uniones.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra
sintética) de cerda, sobre las dos superficies de contacto.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo
este bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la
distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón
de pegamento que aparece entre las dos uniones.
Tubería empotrada
Fijar la tubería antes del vaciado para evitar vacío entre ella y el concreto.
Para tubería empotrada en mampostería dejar canaletas antes de su
instalación y posteriormente rellenarlas con concreto.
Tubería enterrada
Realizar la excavación de la zanja con las dimensiones establecidas.
Antes de proceder a la instalación deberá consolidarse el fondo de la zanja
y dar soporte continuo con cama de tierra limpia o arena.
Evitar golpear la tubería con piedras u objetos pesados.
Colocar anclaje en cambios de dirección
Efectuar el relleno tan pronto como sea posible a fin de evitar deterioros,
derrumbes, etc., que afecten las instalaciones.
Pasos
Para el pase de tubería a través de los elementos estructurales, se debe
cumplir la Norma Técnica de Edificación del rubro estructural E060:
Concreto Armado acápite 6.3.
Prueba hidráulica: Una vez terminada la instalación o parte de ella antes
de cubrirla se someterá a la prueba hidráulica que consiste en llenarla con
agua, eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una presión
interna igual a 1.5 veces la presión de trabajo, por lo menos durante 30
minutos, observando que no se produzcan fugas por las uniones o
elementos.
Desinfección: Se hará antes de poner en servicio las instalaciones.
La tubería será lavada previamente, luego se inyectará una solución de
compuesto de cloro, de porcentaje conocido y de tal concentración que se
obtenga un dosaje de 40 a 50 ppm de cloro, reteniéndose durante 3 horas,
operándose las válvulas para que entren en contacto.
Se expulsará toda el agua clorada, llenándose nuevamente la tubería con
agua dedicada al consumo.
Será por metro lineal (ML) y se hará en proporción al avance de la partida y
verificado por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago:
4.02.04.01 Codo de PVC SAP UR C-10 100 MM X 90º
Descripción:
Accesorios que sirve para distribuir el flujo del agua potable hacia los
aparatos sanitarios de los servicio higiénicos y serán capaces de soportar
una presión de trabajo de 10 bar y deberán cumplir con la NTP No. 399-
019/NTP399.166.

Será medido por unidad (UND.) de instalación aprobado por el Ingeniero
Supervisor, respetando la ubicación de los planos.
Bases de pago:
4.02.04.07 TEE PVC SAP UR 100 MM
Descripción:
Accesorios que sirve para distribuir el flujo del agua potable hacia los
aparatos sanitarios de los servicio higiénicos y serán capaces de soportar
una presión de trabajo de 10 bar y deberán cumplir con la NTP No. 399-
019/NTP399.166
Será medido por unidad (unid.) de instalación aprobado por el Ingeniero
Supervisor respetando la ubicación de los planos.
Bases de pago:
4.02.05.00 VALVULAS
4.02.05.01 VALVULA ESFERICA Br. 50 MM
4.02.05.06 VALVULA CHECK HORIZONTAL 50 MM
4.02.05.07 VALVULA FLOTADORAS T/BOLLA Br. 50 MM
Descripción:
Las válvulas de interrupción serán de tipo Esférica serán de PVC para una
presión de 150 lbs/pulg2, con uniones roscadas, con marca de fábrica
estampadas de bajorrelieve en el cuerpo de la válvula, las válvulas de
retención se regirán por lo especificado en las válvulas compuerta, válvulas
flotadoras serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con
varillas de bronce y flotadores de cobre de espuma plástica.

Las válvulas irán empotradas en muro o piso (cajas de concreto), en cajas

de dimensiones que se indican en los planos.
Será medido por unidad (UND.) de accesorio colocado aprobado por el
Ingeniero Supervisor, respetando las dimensiones de los planos.
Bases de pago:
4.02.07.00 EQUIPOS Y OTRAS INSTALACIONES

4.02.07.01 SISTEMA RED HIDRÁULICA RECIRCULACIÓN PISCINA OLÍMPICA
4.02.07.02 SISTEMA RED HIDRAULICA RECIRCULACIÓN DE PATERA
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de todas las tuberías y accesorios
(codos, tees, uniones, válvulas, boquillas de salida y retorno, desnatadores
y sumideros) que conforman la red hidráulica de recirculación de las
piscinas proyectadas, desde su punto de llegada a las piscinas hasta su
entrada al cuarto de maquinas.
Toda la tubería y accesorios usar en el tendido de estas redes serán de
PVC clase 10 de marca reconocida.
Bases de pago:
4.02.07.03 CANALETA REVESTIDA C/CEMENTO PULIDO Y REJILLA
Descripción:
La canaleta colectora de desbordes será de concreto armado, de ancho
igual a 20 cms, cuyas características se describen en los planos del
proyecto, esta contara con una rejilla de PVC tipo Cycolac, especial para
piscinas, su función será colectar el agua que se encuentra sobre la
superficie exterior a la piscina y transportada hacia el sistema de desagüe
para su eliminación.
Será medido por metro lineal (ML.) de accesorio colocado aprobado por el

Bases de pago:
4.02.07.04 TANQUE DE CONPENSACIÓN DE CONCRETO 1.20 X 80 CM
Descripción:
El tanque de compensación es una caja de concreto armado de 1.20 x 80
cm que tiene por función controlar el nivel del agua, así como reponer las
pérdidas de agua por lavado de filtros o desborde en la piscina olímpica y
en la patera, el sistema de control del agua que ingresa a la caja a través de
una tubería de PVC de 2” de diámetro y que sale de esta por una tubería de
PVC de 4” está constituida por una válvula flotadora reguladora la cual
permite el ingreso de agua hacia la piscina olímpica y la patera hasta un
nivel determinado. La caja tendrá salida para el rebose de agua el cual
estará conectado a la canaleta de desbordes.
Bases de pago:
4.02.07.05 CAJA DE CONCRETO 40X40 CM VALVULA

Descripción:
Esta partida consiste en la construcción de una caja para válvulas de agua
de 40x40 cm, con tapa de concreto armado, esta caja tendrá como función
proteger dichas válvulas y facilitar su manipulación para el correcto llenado
y control de nivel de agua en las piscinas.
Bases de pago:

4.02.07.06 SISTEMA DE LIMPIEZA PARA PISCINAS

Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de los siguientes equipos y
herramientas especiales para realizar la limpieza física de las piscinas:
01 Aspiradora pesada VULCANO 2x19” con cuerpo de aluminio
01 Manguera para piscina 2” x 50’
01 Mango Telescópico 12-24’ (7.20 mts)
01 cepillo curvo de nylon de 18” conexión 1 ½”
01 recogedor de hojas VULCANO
01 Adaptador rápido para manguera de 2”
01 Analizador de cloro y PH (duo Test Kit) profesional
Se incluye en esta partida la capacitación al personal que se encargara del
mantenimiento y operación, así como la entrega de manuales y catálogos
que garanticen una operación eficiente y segura de las piscinas.
Bases de pago:
4.05.00.00 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

4.05.01.00 RED DE RECOLECCIÓN
4.05.01.01 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200 MM S-25

4.05.01.02 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 MM S-25
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro y colocación de tuberías de PVC UF
ISO 4435 clase S-25 para los diámetros de 200 y 160 mm, las mismas que
se rigen bajo las normas ISO 4435 y que tendrán la función de trasladar las
aguas de origen pluvial hacia las zonas especificadas en los planos.
Bases de pago:


4.05.01.03 TUBERÍA PVC SAL SP 100 MM
Materiales:
Esta partida consiste en el suministro y colocación de tuberías de PVC tipo
liviano PVC SAL UF de Ø100 mm, las cuales tendrán la función de trasladar
las aguas de origen pluvial hacia las zonas especificadas en los planos
Descripción:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la
colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de
tuberías de las redes de desagüe hasta llegar a la caja exterior.
Las tuberías deberán ser instaladas en las paredes, suelo y dentro del
concreto en la edificación; la instalación de las tuberías se realiza en el
sistema de espiga y campana, y estas a su vez se une con pegamento
especial.
Limpiar el interior de las paredes de la campana y la punta del tubo a
embonar con gasolina. Hacer chaflán + 45º con escofina sólo en la espiga.
Marcar la punta del tubo a la misma profundidad de la campana. Rallar el
área a unirse en forma radial con lija gruesa u hojas de sierra convencional.
Aplicar pegamento especial de buena calidad en las paredes del interior de
la campana y en la punta marcada de espiga.
Introducir la punta dentro la campana hasta la marca y darle un giro de 1/4
de vuelta, para mejorar la distribución del pegamento.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (ml).
Bases de pago:
4.05.02.00 ACCESORIOS
4.05.02.01 SUMIDERO BR. CROMADO 100 MM
Descripción:
Los sumideros proyectados para recolectar las aguas de lluvias serán
cromados y de marca reconocida, los cuales deberán ser colocados a ras
de los pisos.

Bases de pago:
4.05.02.02 CAJA DE DRENAJE DE CONCRETO 80X80 CM

4.05.02.03 CAJA CONCRETO 30X60 CM REGISTRO DRENAJE PLUVIAL
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro y colocación de cajas de concreto
cuya ubicación y dimensiones se encuentren especificadas en los planos
respectivos, estas cajas tendrán por función recibir el agua proveniente de
la red colectora de drenaje así como realizar inspecciones y limpieza a la
mencionada red.
Bases de pago:
4.06.00.00 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN

4.06.01.00 SALIDAS DE DESAGUE
4.06.01.01 SALIDA DESAGÜE TUBERÍA PVC SAL DE 100 MM
Descripción:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC SAL de
diámetros 100,75 y 50 mm según normas vigentes, con sus accesorios (ye,
codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las agua
residuales al aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que
contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme
con la montante o red troncal, las posiciones de las salidas de desagüe para
los diversos aparatos serán:
Lavatorios : 0.55 m sobre NPT

Urinario : 1.10 m sobre NPT

C Tanque bajo : 30 CM DE LA PARED AL EJE DEL TUBO

Ducha : VARIABLE
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos
o planos del proyecto.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones
cónicos plásticos o de madera de acuerdo con las dimensiones de la
tubería.
Será medido por punto (PTO.) de instalación aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
4.06.01.04 SALIDA DE VENTILACIÓN PVC SAL DE 50 MM
Descripción:
Un accesorio que se coloca en parte superior del tubo de ventilación, que no
permite la entrada de objetos extraños. Los accesorios serán de P.V.C. –
S.A.L., Clase liviana y deberán cumplir con la Norma Técnica Peruana
(NTP) No. 399-003.
Será medido por punto (PTO.) de instalación aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
4.06.03.00 REDES COLECTORAS
4.06.03.01 MONTANTE TUBERIA PVC SAL SP 100 MM
4.06.03.02 MONTANTE TUBERIA PVC SAL SP 75 MM
4.06.03.03 MONTANTE VENTILACIÓN TUBERIA PVC SAL SP 50 MM
Descripción:
Las partidas anteriores son colectores verticales, los cuales se encuentran
empotrados en muros o falsas columnas y transportan las aguas desde los
aparatos sanitarios hasta las cajas de recepción. Las tuberías y accesorios
utilizados son de PVC SAL, estas tuberías deberán ser zunchadas con
alambre negro de construcción con el fin de generar un mecanismo de
adherencia entre el tubo y la albañilería o concreto.
Será medido por Metro lineal (ML.) de instalación aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
4.06.03.04 TUBERIA PVC UF ISO 4435 DN 160 MM S-25
Descripción:
Esta partida comprende el suministro y colocación de tuberías del tipo PVC
UF ISO 4435 DN 160 MM S-25 las mismas que se rigen bajo las normas
ISO 4435, la función de estas tuberías es la de transportar las aguas
servidas desde las cajas colectoras hacia la red pública de desagüe, las
pendientes y la ubicación de cada tipo de tubería se encuentran detalladas
en los planos del proyecto.
Bases de pago:
4.06.03.05 TUBERIA PVC SAL SP 100 MM
4.06.03.06 TUBERIA PVC SAL SP 75 MM
Descripción:
Esta partida comprende el suministro y colocación de tuberías del tipo PVC
SAL SP 100 mm y 75 mm, la función de estas tuberías es la de transportar
las aguas servidas desde las cajas colectoras hacia la red pública de
desagüe, las pendientes y la ubicación de cada tipo de tubería se
encuentran detalladas en los planos del proyecto.
Bases de pago:
4.06.04.00 ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS

4.06.04.01 SUMIDERO Br. CROMADO PARA DUCHA DE 50 MM
4.06.04.02 SUMIDERO Br. CROMADO DE 50 MM

4.06.04.03 SUMIDERO Br. CROMADO DE 75 MM

4.06.04.04 REGISTRO BR. CROMADO DE 75 MM
4.06.04.05 REGISTRO Br. CROMADO DE 110 MM
Descripción:
Todos estos accesorios, tanto sumideros como registros serán cromados y
de marca reconocida.
Accesorio que permite la limpieza en los servicios higiénicos cada vez que
se encuentre colmatado, debe cerrarse herméticamente, el material que la
conforma serán cromados con tapa roscada según corresponda, su
instalación se hará al ras del piso y las roscas irán engrasadas para su fácil
remoción.
Será medido por unidad (und.) de instalación aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
4.06.04.06 VALVULA CHEK HORIZONTAL Br. 150 MM
4.06.04.07 VALVULA COMPUERTA PESADA Br. 150 MM
Descripción:
Las válvulas para esta partida serán de bronce y de marca reconocida,
adosadas al sistema de desagüe, utilizadas con el fin de controlar el sentido
o detener el eventual retorno de las aguas servidas, esta válvulas estarán
protegidas en el interior de una caja de concreto llamada caja de válvulas.
Será medido por unidad (und.) de instalación aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
4.06.05.00 CÁMARAS DE INSPECCIÓN

4.06.05.01 CAJA CONCRETO 60X60 CM REGISTRO DESAGÜE
4.06.05.02 CAJA CONCRETO 30X60 CM REGISTRO DESAGÜE
Descripción:
Consiste en el suministro y colocación de cajas de concreto para recepción
de aguas servidas, las cuales serán llevadas a través de los colectores a los

buzones y posteriormente a la red pública de desagüe, todas las cotas de

los fondos como la de las tapas están detalladas en los planos de la
especialidad.
Será medido por unidad (und.) de caja registro construido aprobado por el
Bases de pago:
4.06.05.03 CAJA CONCRETO 60X60 CM VÁLVULA DESAGÜE
Descripción:
La partida Consiste en el suministro y colocación de una caja de concreto
para la protección de una válvula check de 6” y una válvula compuerta de
6”, esta tendrá tapa de concreto con el fin de facilitar la maniobralidad y
mantenimiento de las mencionadas válvulas. todas las cotas de los fondos
como la de las tapas están detalladas en los planos de la especialidad.
Bases de pago:
4.06.05.04 BUZÓN CONCRETO D=1.20M H=1.50M MARCO

Y TAPA DE CONCRETO
Descripción:
Los buzones serán de concreto armado de F’c= 175 kg/cm2, con un
diámetro interior de 1.20m y con paredes de 0.15 m de espesor, cuyas
ubicaciones y cotas se encuentran detallados en los planos de la
especialidad.
Bases de pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
INSTALACIONES ELECTRICAS
Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta
los siguientes puntos:
 El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de la Obra de

Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones
contempladas en el proyecto.
 Cualquier observación originado por condiciones no contemplados en el
Proyecto y que implicara modificar el proyecto original, será el Supervisor de
Obra quien deberá realizar la consulta por intermedio de la División de Servicios
Técnicos, a fin que el proyectista de conformidad o no a lo consultado.
 Todas las actividades se efectuaran de acuerdo a lo especificado de los
siguientes Codigos o Reglamentos: Código Nacional de Electricidad,
Reglamento Nacional de Construcciones, ITINTEC, Normas Internacionales
IEC, ASTM.
 Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección
personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.
 El Tablero de la Electrobomba, está diseñado para tener un funcionamiento
manual y automático.
 Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo libre de halógenos y se
instalan enterrados dentro de Ducto de Concreto ó Tubería PVC -P de sección
indicada en los planos. Irán entubados hasta los límites de la vereda los tramos
de ingreso a tableros eléctricos.
 Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la
instalación como son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así
como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.
 Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad,
además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del
presente proyecto.
 Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre
durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen
estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado.
 Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma
adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive
manteniendo las condiciones climáticas (humedad-relativa, temperatura de
almacenamiento, etc.). si por mal almacenamiento del material y /o equipo, la
contratista asumirá con al responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse
deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y
mínimas de la zona.

 El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier material

y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas,
reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes.
 Si los materiales y/o equipo tuvieran que importarse, el Contratista deberá
realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el
Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de
materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos respectivos, son

parte del proyecto integral y contempla la provisión de los materiales, mano de
obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por profesionales
competentes.
Los materiales serán de optima calida en su clase, especie y tipo; en su

ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse, a lo determinado

por el Código Nacional de Electricidad (Perú) y a las Normas del Reglamento
General de Construcciones.
La tubería será de policloruro de vinilo PVC, de 3 m de largo, con

ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta en el otro. Clase
pesada y clasificada de acuerdo a su diámetro nominal.
Resistente a la humedad, químicos y al impacto, aplastamiento y

deformaciones provocadas por el calor en condiciones normales de servicio y
además resistente a las bajas temperaturas.
Los conductores, tendrán aislamiento tipo TW-600V. Serán de cobre temple

suave. Tendrán aislamiento de PVC Norma VDE 0250. Resistir a la humedad y
no propagar la llama. Se usaran de colores para diferenciar las fases y el color
amarillo, se usara exclusivamente para conductores a tierra. Se instalaran en
ductos.
No se usara para luz y fuerza conductores de calibre inferior al No. 14 A.W.G.
Las cajas, estándares de fierro galvanizado con orejas de fijación formando

una sola pieza con la caja. Sus formas, octogonales y rectangulares con hueco
ciegos de 22 mm de diámetro.
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4 x 2 ¼

x 1 1/8” de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con
planchas de 1/32” de espesor (mínimo).
Los interruptores serán de empotrar, similares a los Ticino de la serie Domino

259 voltios, salvo indicaciones contrarias encontradas en planos.

Llevaran un mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en cubierta fenolica

compacta tipo dado, con terminales para la conexión de conductores por
medio de tornillo. Referencia= Ticino – Magic.
Los tomacorrientes, para instalación empotrada en cajas rectangulares, serán

10ª del tipo Universal Dobles (conformación duplex). Las placas a usarse de
superficie frontal de alta resistencia a los arcos voltaicos, serán de baquelita
color marfil similar a los de Ticino, salvo indicaciones contrarias indicadas en
planos.
Instalaciones
Comprende la colocación de salidas para alumbrado y tomacorrientes

mediante el empotramiento de conductos en falso piso, paredes y techo
aligerado.
Cualquier mayor sobre excavación lateral, será rellenada y compactada con

material propio de la excavación.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o no se

En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor

que el especificado en los planos, el Contratista notificara por escrito al
profesional Supervisor para que tome las providencias que el caso requiera.
Las tuberías empotradas se colocaran en paredes y pisos durante la

construcción. Código Eléctrico del Perú Art. 13-70
Al efectuarse la instalación se dejaran curvas entre las cajas a fin de absolver

las contracciones del material sin que desconecten las respectivas cajas, asi
mismo no se aceptara mas de dos curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Solo se utilizaran las curvas hechas por el fabricante de la tubería mas no se

aceptaran, las efectuadas en la obra.
Asimismo, los conductores serán continuos de caja no permitiéndose empalme

que quede dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctricamente y

mecánicamente seguros, protegidos con cinta de jebe o cinta de plástico
adecuado para tal fin.
Antes de proceder al alambrado se limpiaran y secaran los tubos y barnizaran

las cajas, para facilitar el paso de los conductores, se empleara talco, polvo o
estearina, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
Posición de salidas

La posición de salidas respecto al nivel de piso terminado será como se indica

a continuación:
Tablero de distribución (borde superior) 1.80 m SNPT

Interruptor alumbrado 1.50 m SNPT
Tomacorrientes 0.40 m SNPT
5.02.00.00 ALUMBRADO TOMACORRIENTE FUERZA Y SEÑALES DÉBILES

5.02.01.00 SALIDAS
5.02.01.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ
5.02.01.02 SALIDA DE CENTRO DE LUX EXPUESTO
5.02.01.03 SALIDA DE PARED
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de
energía eléctrica a los artefactos y/o los equipos a fin de proporcionar luz o
fuerza, también comprende todos los materiales para la instalación de la
energía eléctrica. Se tiene como salidas a:
Los interruptores son simples, según se muestran en los planos; además

serán del tipo empotrado y tendrán el mecanismo encerrado por una
cubierta fenólica de composición estable, con tornillo para conexión
terminal. Mecanismo del tipo balancín para operación silenciosa de
contactos plateados, encerrado en cubierta de caja moldeada, terminales de
tornillo para conexión.
Los tomacorrientes serán dobles del tipo para empotrar, moldeados en

plástico fenólico de simple contacto metálico para espiga plana y circular.
POSICIONES DE LAS SALIDAS

La posición de las salidas que se indica en los planos es la altura sobre los
pisos terminados, salvo otra indicación. Será como se indica a continuación:
Tablero de Distribución, al borde superior: 1.80 m S.N.P.T.

Interruptores 1.40 m S.N.P.T.
Tomacorrientes: 0.40 m S.N.P.T.
Las cajas serán de planchas de F°G° de 1/32" de espesor mínimo, la

profundidad mínima será 1 7/8”. Las orejas para la fijación de los accesorios
estarán mecánicamente aseguradas a las mismas; o mejor aún, serán de

una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.

Se usarán:
 Cajas rectangulares de 4” x 2 1/8”, para interruptores.

 Cajas rectangulares de 4” x 2 1/2”, para tomacorrientes.
 Cajas octogonales de 4” x 2 1/8”, para salidas de iluminación de techo.
Los materiales básicos a utilizar en las presentes partidas consisten en:

 Conductor LSOH tipo Solido
 Caja octogonal pesada 100 x 55 mm.
 Pegamento de tubería similar a Matusita.
 Cinta Aislante similar 3 M.
 Tubo PVC-P 20 mm o
 Curva PVC-P 20mm
 Unión Simple 20mm
Esta partida se inicia desde la construcción de la losa aligerada, y al termino

de la ejecución de los tijerales; colocándose los tubos sobre los ladrillos
huecos del techo y se unirán a las cajas octogonales por medio de curvas,
posteriormente se colocará los tubos en las paredes hasta ubicar los
interruptores. Una vez concluida las estructuras de la obra, se puede
proceder con el cableado respectivo, no está permitido utilizar curvas
fabricadas en obras. Los interruptores tendrán un dispositivo especial de
seguridad, serán de empotrar, similar a los ticinos braquelita, salvo
indicaciones contrarias encontradas en planos.
Será medido por punto (PTO) de salida aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
A.- MATERIALES
CONDUCTORES
Los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de
conductibilidad, con aislamiento termoplástico de tipo TW: serán sólidos hasta la
sección 6 mm2 inclusive y cableados para secciones mayores, adecuados para
600 V. No se usarán para alumbrado y fuerza conductores de calibre interior al
2.5 mm2.

Los conductores correspondientes a los circuitos derivados no serán instalados

en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo
raso. No pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas
hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en
su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de la tubería.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe y de
gutapercha o plástico.
- Todos los conductores de distribución, alumbrado y tomacorrientes serán de

cobre con forro de material termoplástico T.W. y se usará como mínimo el
calibre 4 mm2, salvo indicación.
- Todos los conductores de alimentación a tableros de alumbrado -

tomacorrientes, tableros de fuerza, salidas de fuerza serán de cobre con
forro de material termoplástico tipo T.H.W. de 600 V.
- Los conductores de sección superior al calibre 10 mm2 serán cableados.
- Los sistemas de alambrado en general deberán satisfacer los requisitos

básicos:
a) Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se

barnizarán las cajas.
Para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o estearina, no
debiendo usar grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose

empalmes que queden dentro de las tuberías.
c) Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre

tableros se harán soldados o con grampas o con terminales de cobre,
protegiéndose y aislándose debidamente.
d) Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y

serán eléctrica y mecánicamente seguros protegiéndose con cinta de
gutapercha y cinta de jebe.

- El alambrado de los sistemas de corrientes débiles será ejecutado por los

suministradores de los equipos o por el Contratista con super vigilancia
de dichos suministradores.
- En todas las salidas para equipos se dejarán conductores enrollados

adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las máquinas, de
por lo menos 1.5 m. de longitud en cada línea.
5.02.01.04 TOMA CORRIENTE BIPOLAR DOBLE P/BAKELITA 15A 220V

5.02.01.05 TOMA CORRIENTE BIPOLAR DOBLE P/HUMEDAD T/TIERRA
A.- DESCRIPCIÓN
Se instalarán todos los tomacorrientes e interruptores que se indican en los
planos y que serán del tipo para empotrar.
Todos los tomacorrientes serán dobles, para 220 V. y 10 Amp, tendrán
contactos tipo universal de color marfil similares a TICINO, los
tomacorrientes con toma de tierra tendrán dados que permitan la conexión
de la espiga de tierra.
Las placas serán de aluminio anodizado al natural provistas de las
perforaciones necesarias para dar paso a los dados en cada salida
indicada.
Descripción:
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de
energía eléctrica a los artefactos y/o los equipos a fin de proporcionar luz o
fuerza, también comprende todos los materiales para la instalación de la
energía eléctrica. Se tiene como salidas a:
Los interruptores son simples, según se muestran en los planos; además

serán del tipo empotrado y tendrán el mecanismo encerrado por una
cubierta fenólica de composición estable, con tornillo para conexión
terminal. Mecanismo del tipo balancín para operación silenciosa de
contactos plateados, encerrado en cubierta de caja moldeada, terminales de
tornillo para conexión.
Los tomacorrientes serán dobles del tipo para empotrar, moldeados en

plástico fenólico de simple contacto metálico para espiga plana y circular.
POSICIONES DE LAS SALIDAS

La posición de las salidas que se indica en los planos es la altura sobre los
pisos terminados, salvo otra indicación. Será como se indica a continuación:
Tablero de Distribución, al borde superior: 1.80 m S.N.P.T.

Interruptores 1.40 m S.N.P.T.
Tomacorrientes: 0.40 m S.N.P.T.
Las cajas serán de planchas de F°G° de 1/32" de espesor mínimo, la
profundidad mínima será 1 7/8”. Las orejas para la fijación de los accesorios
estarán mecánicamente aseguradas a las mismas; o mejor aún, serán de
una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.
Se usarán:
Cajas rectangulares de 4” x 2 1/8”, para interruptores.
Cajas rectangulares de 4” x 2 1/2”, para tomacorrientes.
Cajas octogonales de 4” x 2 1/8”, para salidas de iluminación de techo.
Será medido por unidad (UND) aprobado por el Ingeniero Supervisor,
respetando las dimensiones de los planos.
Bases de pago:
5.02.01.06 SALIDA PARA TV CABLE

5.02.01.07 SALIDA PARA EMERGENCIA
5.02.01.08 SALIDA PARA TELEFONO
5.02.01.09 SALIDA PARA DATA COMPUTO
Descripción:
Corresponde a las salidas para conexión de teléfono y/o sistema de
Internet, sistema de TV y emergencia solamente se ha considerado las
cajas de salida, el ducto de PVC y tapa ciega.
A.- DESCRIPCIÓN
La altura y ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán como
se indica a continuación en planos o se recomendarán expresamente por
los arquitectos proyectistas:

- Tablero de distribución
- (Borde superior) 1.60 s.p.t.
- Braquetes 1.80 s.p.t.
- Interruptor 1.20 s.p.t.
- Tomacorrientes en pared 0.30/1.10 s.p.t.
- Teléfono externo e interno 0.30 s.p.t.
Será medido por punto (PTO) de salida aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
5.02.01.10 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE P/BAKELITA 10A 220V

5.02.01.11 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE P/BAKELITA 10A 220V
5.02.01.12 INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE P/BAKELITA 10A 220V
A.- descripción
Elementos necesarios para poder interrumpir el flujo eléctrico en caso sea
necesario. Debe existir por lo menos 10 cm. De distanciamiento entre cada
interruptor para facilitar los trabajos que se van ha desarrollar en él.
Los interruptores de pared serán de la mejor calidad, del tipo balancín para
operación silenciosa de contactos plateados, unipolares, según se indica en
planos, para 10 Amp. 220 V. de régimen, con mecanismo encerrado en
cubierta fenólica estable y terminales de ornillo de color marfil.
Interruptores Unipolares 10 A. 220V.

Interruptores Unipolares para 3 o más salidas 10 A. 220V.
Interruptor de Conmutación 10 A. 220V
Será medido por unidad (UND) de salida aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:

5.02.02.00 CANALIZACIONES CONDUCTORES Y TUBERIAS

5.02.02.01 TUBERIA PVC SAP ELECTRICA DE 50MM ML
5.02.02.02 TUBERIA PVC SAP ELECTRICA DE 60MM ML
5.02.02.03 TUBERIA PVC CONDUIT ELECTRICA 20.00MM ML
5.02.02.04 TUBERIA PVC CONDUIT ELECTRICA 50.00MM ML
A.- descripción
TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.

- Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido,
clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego
autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº
399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²

Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²

Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o
adosada y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas
galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de
humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros
tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia
de las tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia. El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada
será de 20 mm
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m
de profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de
espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en
tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P
Los accesorios serán del mismo material
Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de
tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
b) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de
la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en
“a”.
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería.
Queda terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la
obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse
máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no
deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se
desecharán las curvas con deformaciones.
PEGAMENTO
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado
por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
JUNTAS DE DILATACIÓN
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse
mediante tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”,
con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta
estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina
indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para
asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado
de las pruebas a realizar.

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la

norma aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá
proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de
pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano
de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las
pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en
esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar
cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos
de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
CAJAS METÁLICAS
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación,
pruebas y suministro de Cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas
de utilización y cajas de paso para el cableado de alimentadores y circuitos
derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las
cajas metálicas listas para ser instalados y entrar en servicio conforme a
esta
CARACTERÍSTICAS DE LAS CAJAS METÁLICAS

Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de
alumbrado, Cajas de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto,
serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo
pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas
“KO” para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para
fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a
prueba de polvo y salpicadura de agua, con protección clase IP 54
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con
entradas pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías

proyectadas. Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo material
fijado con tornillos autorroscantes cadmiados.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas
estancas con su tapa, fabricadas de policloruro de vinilo (PVC) pesado, con
grado de protección IP 55, altamente resistente al impacto, con entradas de
cables pretroqueladas, tornillos del mismo material de cierre rápido, de
dimensiones similares a las medidas normalizadas metálicas
Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:
Normales
a) Octogonales de 100 x 55 mm para:
- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para:

- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
c) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:

- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ,
tales como salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
d) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida
de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al
tamaño del accesorio), con huecos roscados para los tornillos de sujeción,
para utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y
salidas especiales cuando lleguen 3 tubos.
f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la

correspondiente sujeción, en Cajas de paso
ESPECIALES
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con
plancha de fierro galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de
espesor mínimo, cuadrada, provista con su correspondiente tapa hermética
del mismo material con empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y
salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con
stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del borde
de la caja con la debida protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las
cajas mayores de 600 x 600 mm serán fabricadas con refuerzo de

estructura angular y las caras con plancha de fierro galvanizado zin-grip de

2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones de las cajas se encuentran
indicadas en los planos.
PRUEBAS
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina
indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para
asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado
de las pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la
norma aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Será medido por metro lineal (ML) y aprobado por el Ingeniero Supervisor,
Bases de pago:
5.02.03.00 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA

SUMINISTRO Y TENDIDO CABLE 22XOH3-
5.02.03.01 ML
1+6mm2+1x4mm2
SUMINISTRO Y TENDIDO CABLE N2XOH3-
5.02.03.02 ML
1x70mm2+1x35mm2
5.02.03.03 SUMINISTRO Y TENDIDO CABLE N2XOH 3-1x240MM2 ML
SUMINISTRO Y TENDIDO CABLE LSOH 2-1x6MM2 +
5.02.03.04 ML
1x4MM2
5.02.03.05 ML
1x4MM2
5.02.03.06 ML
1x35MM2

CONDUCTORES DE COBRE
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma
ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no
inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma
VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm². Todos los conductores serán cableados
Cable THW
Temperatura de trabajo hasta 75º C., resistencia a los ácidos, aceites y
álcalis hasta los 75º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución, se
empleara para la alimentación del tablero general hacia los tableros de
distribución, tomacorrientes e iluminación. Los colores serán utilizados de
acuerdo a lo indicado en la regla 030-036 del Código Nacional de
Electricidad – Utilización, los mismos que se detallan a continuación:
Montaje Electromecánico
 Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios solo serán
instalados en los conductos, después haberse terminado el enlucido y
cielo raso.
 No se pasa ningún conductor por la tubería y ducto antes que las juntas
no haya sido herméticamente ajustada y todo el tramo haya sido
asegurado en su lugar.
 A todos los conductores se les dejara extremos suficientemente largos
para efectuar las conexiones con comodidad.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de la tubería.
 Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctricamente y
mecánicamente seguras protegiéndose con cinta aislante de PVC.
 Antes de proceder al alambrado, se limpiaran y secaran los tubos y se
barnizaran las cajas.
 Para facilitar el pase de los conductores se empleara talco en polvo o
estearina no debiéndose usar grasas o aceites.
De conformación triplex. Aislados y enchaquetados individualmente con
PVC. Cableados entre sí. Temperatura de trabajo hasta 80º C. Tensión de
servicio hasta 1,000 V., el mismo que servirá de alimentador, y se instalara
desde el medidor trifásico hasta el tablero general.

Montaje electromecánico
 El cable NYY será directamente enterrado, en el tramo que involucre
pared o bases de concreto será instalado dentro de tubería de plástico
rígido.
 Este conductor será de 3-1X16+1X10 mm2, el mismo que conectara
desde el la caja de medición F1M hasta el tablero general.
 Para su instalación directamente en tierra se requiere de una zanja de
0.6m de ancho por 1.0 m de profundidad, luego de ello se colocara una
capa de arena de 0.20m, recién será instalado el cable NYY, y encima
será 0.10m de tierra, encima un ladrillo tipo King Kong. En todo su
recorrido y cinta señalizadora color amarilla con la descripción peligro
cables enterrados, luego se procederá a colocar tierra hasta cubrir
totalmente la zanja.
 Método de medición:
 Será medido por metro lineal (ML) y aprobado por el Ingeniero Supervisor,
 Bases de pago:
 Se pagará en función del Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado
5.02.06.00 TABLEROS ELECTRICOS

5.02.06.01 TABLERO ELECTRICO GENERAL TG UND
5.02.06.02 TABLERO ELECTRICO CUARTO MAQUINAS TG-CM UND
5.02.06.03 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION UND
Los tableros deberán tener las dimensiones necesarias para alojar los
interruptores termo magnéticos, interruptores diferenciales y todos los
elementos necesarios para su buen funcionamiento, así como tener las
distancias minimas de seguridad. Los tableros eléctricos se entregaran
cableados y conexionados. Los tableros deberán ser pintados con la
siguiente designación TG, TG-CM, TD-2P, TD-T, TD-N Y TD-V,
Respectivamente con pintura negra.
Estarán formados por gabinetes e interruptores:
 Gabinete.
Comprende: caja, marco y puerta, barras y accesorios.

a) Caja: será para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5

mm. de espesor. Deberán tener huecos ciegos de diámetros estándar. Las
dimensiones de las cajas serán 50 x 40 x 15cms. De 16 polos para el general y 12
polos para el de distribución 1.
Deberán tener el espacio necesario a los 4 costados para poder hacer todo el
alambrado en ángulo recto.
b) Marco y Puerta: serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar
empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La parte exterior visible de los tableros se pintara de color gris martillado al esmalte
(dos manos).
La puerta será de una sola hoja y llevará cerradura similar a “Yale” con dos llaves.
En la pared interna de la puerta llevará un portatarjetas con soportes metálicas en
forma de “U”.
c) Barras y Accesorios: las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal

forma de cumplir exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente Muerto”
capacidad mínima 200 A.
Estarán dotados de barra especial de cobre para conectar la líneas de tierra de

todos los circuitos; la misma que será por medio de tornillos y arandelas de cobre,
debiendo proveerse uno final para la conexión de la toma de tierra. Deberán tener un
mínimo de 8 bornes para conexión a tierra.
La barra de tierra se colocará en la parte inferior e irá soldada o empernada a la

caja metálica.
Será medido por unidad (und) de instalación aprobado por el Ingeniero
Bases de pago:
DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION

5.02.08.00
5.02.08.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNTEICO DE 2 X 10A UND
5.02.08.05 INTERRUPTOR DIFERENCIAL DE 2X25 A 30mA UND
5.02.08.06 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 3 X 20A UND


A.- DESCRIPCIÓN
Los interruptores de pared serán de la mejor calidad, del tipo balancín para
operación silenciosa de contactos plateados, unipolares, según se indica en
planos, para 10 Amp. 220 V. de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta
fenólica estable y terminales de ornillo de color marfil.
Interruptores Unipolares 10 A. 220V.

Interruptores Unipolares para 3 o más salidas 10 A. 220V.
Interruptor de Conmutación 10 A. 220V
 Interruptores.
Serán del tipo automático termo magnético e intercambiable, de tal forma que los interruptores
puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo con contactos
de presión.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras: desconectados (OFF) y conectado
(ON). Protección contra sobrecarga por medio de placa bimetálica.
La conexión de los interruptores a las barras, serán mediante platinas de cobre con pernos. No se
aceptarán interruptores enchufables.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220V-60 cps de los rangos de 15, 20, 30, 50,60 Amp. Con
capacidad de ruptura 10,000 A RMS asimétrica a 220v.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparado automáticamente cuando ocurren
sobrecargas o cortocircuitos.
Cada interruptor debe tener un mecanismo de desconexión de manera que si ocurre una sobre carga
o corto circuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 ó 3 polos del interruptor.
Los datos de capacidad de ruptura y tensiones nominales deberán estar grabados de fábrica en el
interruptor de modo que no haya lugar a dudas sobre esta característica.
Los interruptores generales se colocarán en la parte superior.

Capacidad de corto circuito 10KA - 220V
Interruptor - fusible.
Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo los contactos, el interruptor
tipo balancín y las borneras para entrada y salida de alimentadores y fusibles. Cuerpo en caja
plástica moldeada termoestable y robusta mecánicamente. Tendrá manija de accionamiento

marcado claramente ON - OFF. Serán monofásicos y trifásicos de capacidad 30 A pero con fusibles
de 15 A tipo alambre.
Referencia: artículo 642 de TICINO con caja especial de plástico pesado.
5.04.01.00 POZO DE TIERRA DE 10 OHMIOS UND
Constituido por un conductor de cobre de sección indicada en los planos, que nace desde el Tablero de
Distribución .
Puesta a tierra
Los circuitos derivados de las instalaciones eléctricas, en especial el tablero metálico y otros deben
ser puestos a tierra con el fin de limitar la tensión que pudiera aparecer en el circuito resistivo o para
limitar el potencial máximo respecto a tierra debido a su tensión normal.
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que formen parte
de tales equipos, deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en esos materiales la presencia de
un potencial con respecto a tierra.
Deberá ponerse a tierra todas las partes metálicas expuestas que no transporten corriente y que
puedan estar sujetas a tensión en los equipos conectados con cordón y enchufe, en cualquiera de los
siguientes casos:
Características del sistema a puesta a tierra
El sistema de puesta a tierra constituido por un pozo de tierra cuya descripción es la siguiente:
Pozo a tierra
Constituido por un pozo de 80 cm. de diámetro por 2.05 m de profundidad, rellenado por capas
compactas de tierra cernida hasta llenar a una altura de 1.75 m. luego se rellenará con sulfato de
magnesio o sanickgeld ó laborgel hasta una altura de 15 cm. En el medio de éste pozo se insertará una
varilla de cobre de 1/2" por 1.80 m. de longitud; en el borde superior tendrá un buen contacto entre
el conductor a tierra que viene del TG y TD, y la varilla por medio de una grampa o conector. Este
pozo irá protegido por una tapa de 60 x 60 cm. montada sobre una base de concreto.
La unidad de mediciòn es por unidad
Bases de pago
Su forma de pago se hará por unidad de pozo construido y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra

Electrodo de puesta a tierra

El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero
revestida de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando
métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y
resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los
siguientes procedimientos:
 Por fusión del cobre sobre el acero (Cooperweld).
 Por proceso electrolítico.
 Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo
de cobre.
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre
el acero.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de
cobre y se admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se
medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá
una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
a) Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000
N/mm2; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
b) Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la
especificada para los conductores de cobre. El espesor de este
revestimiento no deberá ser inferior a 0,270 mm.
Conector para el electrodo (tipo AB)
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a
tierra deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia
mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y
de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los
electrodos de puesta a tierra.
Caja de registro de puesta a tierra.
Se colocará una caja de concreto armado circular de dimensiones; 396mm
Ø exterior, ver lamina de detalle N° 16, con tapa de 340 mm Ø, ver lamina
de detalle N° 17, con su respectiva tapa la cual protegerá el pozo a tierra,

donde será marcado con el logotipo (símbolo) de puesta a tierra; se tendrá

cuidado de colocar el asa de FºGº para manipulación de la tapa.
Elemento químico; bentonita de 50Kg.
Las puestas a tierra serán instaladas con electrodos, enterradas con tierra
vegetal y se le aplicará una dosis de Compuesto Bentonita que vienen en
Bolsas de 50 Kg.
Bases de pago:
5.05.00.00 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

ARTEFACTO FLUORESCENTE INDUSTRIAL HERMETICO
5.05.01.00 UND
2X36W
SOCKET DE LOSA PARA ADOSAR CON FOCO
5.05.02.00 UND
AHORRADOR
BRAQUETE DECORATIVO TIPO ARQ BLANCO C/VIDRIO
5.05.03.00 UND
60W E27
5.05.04.00 REFLECTOR HIGH BAY 250W HG UND
5.05.05.00 REFLECTOR 150W VAPOR SODIO UND
5.05.06.00 REFLECTOR 400W VAPOR SODIO UND
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y

suministro de las Luminarias de Alumbrado que se han seleccionados para el presente
Proyecto.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las Luminarias de
Alumbrado listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación; así mismo, el suministro de las instrucciones para la correcta
instalación y manual de mantenimiento. Asistencia técnica durante las pruebas en el
sitio y puesta en servicio de funcionamiento de las Luminarias de Alumbrado
suministrados.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de
los mismos y las pruebas correspondientes.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las

siguientes Normas:
* Código Nacional de Electricidad.
* National Electrical Code (NEC).
* ITINTEC
CARACTERÍSTICAS DE LOS ARTEFACTOS
Para Iluminación interior
Para la iluminación interior de los ambientes para los módulos boletería, oficinas,
vestíbulos, ss. hh. y otras menores, se ha previsto luminarias con lámparas
fluorescentes, de alto factor de potencia y arranque por arrancador, con control de
encendido mediante interruptores unipolares.
Luminaria para Alumbrado de Boletería, Oficinas y SS. HH. con lámparas

fluorescentes
Las Luminarias serán para adosar directamente en cielo raso, conformado con pantalla
y rejilla metálica fabricado con plancha de acero fosfatizada contra corrosión y pintada
con esmalte blanco al horno, similar al modelo RAS-M de JOSFEL. La Luminaria
puede estar equipada con 4, 3 y 2 lámparas fluorescentes ahorradoras de energía de
alta eficiencia de 3,350 lúmen de flujo luminoso, de 36 vatios; el equipo de encendido
deberá ser de alto factor de potencia y de arranque por arrancador con condensador
incorporado y el conexionado con cable con aislamiento para 105° C.
Luminaria para Alumbrado de Corredores y aleros con lámparas fluorescentes
Las Luminarias serán para adosar directamente en cielo raso, conformado con pantalla
y rejilla metálica fabricado con plancha de acero fosfatizada contra corrosión y pintada
con esmalte blanco al horno, similar al modelo RAS-M de JOSFEL. La Luminaria
estará equipada con 1 lámpara fluorescente en forma de U de 40 vatios ahorradora de
energía. con equipo de encendido de alto factor de potencia y de arranque por
arrancador con condensador incorporado y el conexionado con cable con aislamiento
para 105° C.
Artefacto para Alumbrado de Emergencia
En los corredores de circulación peatonal y en áreas especiales se deberá instalar por

normas de seguridad, equipos para Alumbrado de Emergencia para montaje adosado
a pared, con dos lámparas reflectoras de 100 vatios para radiación ancha y tipo
orientable. El equipo será construido de plancha de acero de 1.59 mm (1/16”) de
espesor, sometida a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente
o equivalente, seguido por dos capas de imprimación de pintura anticorrosiva epóxica,
añadiéndose tantas capas como sea necesario para el acabado al horno color gris
martillado o el que defina el Arquitecto o Propietario.
Deberá contar con un sistema completamente automático, provisto de cargador de
batería para 220/12 Voltios, con sistema de transferencia que se desconecte
automáticamente cuando la batería esta cargada, equipada con baterías de 12 voltios
de larga duración para 4 horas mínimo, del tipo recargable cuando el suministro de
energía normal haya sido restablecida, deberá incluir lámpara de luz piloto que indique
que el sistema se encuentra lista para su funcionamiento, además con interruptor para
prueba del equipo.

La fuente de suministro de energía para estos equipos será a través de salidas de

tomacorriente a 3.50 m en vías peatonales y 2.40 m en otros lugares, mediante
enchufe con borne de tierra.
PRUEBAS
Las Luminarias de Alumbrado deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con
los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable
o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes,
cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos
aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el
normal y apropiado uso.
Bases de pago:
5.06.00.00 EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS

5.06.01.00 EQUIPO DE BOMBEO DE DESAGUE UND

Comprende la instalación de un sistema de sumidero DUPLEX, compuesto

por 02 electrobombas sumergibles tipo hidrostal modelo A2QS de 2 kw, con
su tablero alternador las que deberán instalarse en una poza construida en
una de las esquinas del cuarto de maquinas en el punto más bajo, estas
bombas estarán en servicio en caso de fugas de agua o inundaciones que
puedan poner en riesgo la seguridad de los equipos instalados en la caseta
de maquinas.
Dentro de esta partida se incluye la provisión del tablero de operación de
equipos del sistema sumidero (TD-BD)
Bases de pago:
5.06.05.00 SISTEMA DE RECIRCULACION

5.06.05.01 EQUIPO RECIRCULACION DE AGUA PISCINA OLIMPICA UND
5.06.05.02 EQUIPO RECIRCULACION DE AGUA EN PATERA UND
Los equipo de recirculación y filtrado se han seleccionado respetando las

normas de DIGESA, para piscinas que exigen que el sistema de
recirculación y filtrado tenga capacidad para realizar 04 volteos del volumen
de la piscina en un día ( 24 horas).
Cada equipo de recirculación comprende los equipos con sus conexiones,
válvulas tablero y controles que se ubicaran en el cuarto de maquinas y que
se detallan en los planos correspondientes, se incluye también el sistema de
desinfección del agua mediante cloración a gas, por ser más eficiente y
automático lo cual facilita la dosificación exacta de cloro al agua de la
piscina, todos los materiales y accesorios hidráulicos y eléctricos a emplear
serna de marcas de reconocido prestigio que aseguren la calidad del
producto y garanticen el trabajo al menos por 12 meses contra defectos de
fabricación y/o instalación.
La instalación de las válvulas CYCOLAC, tuberías de PVC Clase 10, las
electrobombas, filtros de arena, conexiones y conductores de alimentación
eléctrica a alas electrobombas, serán ejecutados por personal técnico
especializado y supervisión profesional en el área.

Dentro de esta partida se incluye la provisión de los tableros de operación

de equipos de la patera (TD-PAT), la piscina olímpica (TD-PP) y el sistema
sumidero (TD-BD).
Se capacitara el personal designado por el propietario, en la operación y
mantenimiento preventivo de los equipos durante el proceso de instalación y
puesta en marcha, se hará entrega de un manual de operación de los
equipos con diagramas de instalación y catálogos.
Bases de pago:
5.07.00.00 CAJAS Y BUZONES

BUZON ELECTRICO DE Co. MARCO Y TAPA Co.
5.07.01.00 UND
100X100CM
Los buzones de inspección para redes eléctricas serán de concreto armado

de resistencia F'c= 175 kg/cm2 de dimensiones interiores 100x100x cm
cuyas características se describen en los planos respectivos, esta contara
con tapa de concreto.
Bases de pago:
5.08.00.00 POSTES
5.08.02.01 POSTE DE Fo.Go. DE 6/25/40 UND
se ha previsto la colocación de postes de fierro galvanizado de diámetro 3" y

espesor 2.5 mm para soportar los reflectores de alumbrado para la piscina
de niños. dichos postes serán sellados en sus extremos e irán empotrados

70 cm, se pintaran con dos manos de anticorrosivo y dos manos de

esmalte.
Bases de pago:


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1.01.02.0 CASETA PARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA

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1.01.03.0 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÒN

Se ha considerado mensual por el pago de derechos por el consumo de agua

1.01.04.0 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus

El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno

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La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente

(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz

(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias

Los trabajos de Topografía comprenden los siguientes aspectos:

(a) Puntos de Control

(b) Sección Transversal

Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para

(c) Estacas de Talud y Referencias

(d) Límites de Limpieza y Roce

Consorcio VALLE DEL CHIRA

(e) Restablecimiento de la línea del eje

El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la

(f) Trabajos topográficos intermedios

Aceptación de los Trabajos

 Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos

 Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y

Consorcio VALLE DEL CHIRA

modificaciones, éstas serán autorizadas por el Supervisor quien hará la

1.01.05.0 GUARDIANIA Y SEGURIDAD DE OBRA

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1.01.06.0 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

Consorcio VALLE DEL CHIRA