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UNIVERSIDAD DE HUÁNUCO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INTRODUCCION

El propósito de un ensayo de compactación en laboratorio es


determinar la curva de compactación para una determinada energía de
compactación. Esta curva considera en abscisas el contenido de humedad y en
ordenadas la densidad seca. A partir de ella, se podrá obtener la humedad
llamada óptima que es la que corresponde a la densidad máxima.
Con estos resultados se podrá determinar la cantidad de agua de amasado a
usar cuando se compacta el suelo en terreno para obtener la máxima densidad
seca para una determinada energía de compactación. Para cumplir este
propósito, un ensayo de laboratorio debe considerar un tipo de compactación
similar a la desarrollada en terreno con los equipos de compactación a
especificar.

El agua juega un papel importante, especialmente en los suelos finos.


Hay que hacer notar que cuando hablamos en este párrafo de suelos finos, no
estamos refiriéndonos a suelos que contengan más de un 50% de finos, sino a
la fracción fina que controla este comportamiento. Esta fracción fina, que puede
ser para gravas sobre un 8% y para arenas sobre un 12% (Holtz 1973), lleva a
limitar el uso de la densidad relativa y, por lo tanto, obliga a su reemplazo por el
ensayo de compactación.

El agua en poca cantidad, se encuentra en forma capilar produciendo


tensiones de compresión entre las partículas constituyentes del suelo que llevan
a la formación de grumos difíciles de desintegrar y que terminan por dificultar la
compactación. Mirado desde un punto de vista físico-químico, se produce una
tendencia a la floculación entre las partículas arcillosas, lo que produce uniones
entre partículas difíciles de romper. El aumento del contenido de humedad hace
disminuir la tensión capilar – y a nivel físico químico facilita la separación de las
partículas - haciendo que una misma energía de compactación produzca
mejores resultados en el grado de consistencia del suelo, representado por un
menor índice de vacíos y un mayor peso unitario seco. Si por otra parte, el agua
pasa a existir en una cantidad excesiva antes de iniciar la compactación, ella
dificultará el desplazamiento de las partículas de suelo – debido a la baja
permeabilidad del suelo y por ende a la dificultad de su eliminación - produciendo
una disminución en la eficiencia de la compactación. En consecuencia, existirá
para un determinado suelo fino y para una determinada energía de
compactación, una humedad óptima para la cual esta energía de compactación
producirá un material con densidad seca máxima.

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El objetivo de este ensayo es determinar la densidad seca máxima


(Ymax) de un suelo para un contenido de humedad óptimo (CHO), resultado de
compactación o incremento de energía que se le da al suelo.
El ensayo consiste en tomar 3 kilos de suelo, pasarlo atreves del tamiz Nº4,
añadir agua, y compactarlo en un molde de 944cm'en tres capas con 25 golpes
por cada con un martillo de compactación de 24.5N, con caída de 0.305 mts en
el suelo, esto libera una energía nominal de compactación al suelo.

Los ensayos deben cumplir con una determina energía de compactación


correspondiente.Luego de compactada de esta manera la muestra es removida
del molde y desbarata nuevamente hasta obtener grumos de tamaño
aproximado del tamiz Nº4 de acuerdo con estimación visual, se toman muestras
por contenido de humedad, se añade más agua, se mezcla cuidadosamente el
suelo, y se procede a compactar nuevamente en el molde. Esta secuencia se
repite un número de veces suficiente para obtener datos que permitan dibujar
una curva de densidad seca contra contenido de humedad con un punto
dependiente O (un valor máximo) y suficientes puntos alrededor de ese máximo
para definir adecuadamente su localización. La ordenada de este diagrama es la
densidad seca. La ordenada máxima de este diagrama se conoce como la
densidad máxima, y el contenido de humedad al cual se presenta esta densidad
se denomina contenido de humedad óptima (CHO)

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COMPACTACIÓN

1. DEFINICION

La compactación en el proceso realizado general mente por medios


mecánicos por el cual se obliga a las partículas de suelo a ponerse más en
contacto con otras, mediante la expulsión del aire de los poros , lo que implica
una reducción más o menos rápida de las vacíos, lo que produce en el suelo
cambios de volumen de importancia, principalmente en el volumen de aire, ya
que por lo general no se expulsa agua de los huecos durante el proceso de
compactación, siendo por lo tanto la condición de un suelo compactado la de un
suelo parcialmente saturado.

1.1 OBJETIVO

El objetivo de la compactación es el mejoramiento de las propiedades


de ingeniería de la masa de suelos, con la finalidad de obtener unos suelos de
tal manera estructurada que posea y mantenga un comportamiento mecánico
adecuado a través de toda la vida útil de la obra.

1.2 VENTAJAS

 Aumenta la resistencia y capacidad de carga del suelo.


 Reduce la compresibilidad y disminuye la aptitud para absorber el agua.
 Reduce los asentamientos debido a la disminución de la relación de
vacíos.
 Reduce el efecto de contracción.
 Mejora las condiciones de esfuerzo-deformación del suelo.

1.3 DESVENTAJAS

 La compactación muy intensa produce un material muy susceptible al


agrietamiento.
 Aumento al potencial de hinchamiento (con la humedad) en suelos finos
y el potencial de expansión por las heladas.

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2. APLICACION DE LA COMPACTACION

Por lo general las técnicas de compactación se aplican en rellenos


artificiales tales como las cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes
para caminos y ferrocarriles, bordes de defensas, muelles, pavimentos,
mejoramiento del terreno natural para cimentación, etc.

2.1 APLICACIÓN EN EL CAMPO

La compactación en el campo de acuerdo a la aplicación de la carga.


Empleamos cuatro métodos.

a) Compactación por Presión: La compactación se logra utilizando una


maquina pesada, cuyo peso comprime las partículas del suelo, sin
necesidad de movimiento vibratorio. Por ejemplo:

En rodillos lisos

En un rodillo liso la compactación se realiza de arriba hacia


abajo disminuyendo con la profundidad en a la capa.
Se recomienda compactar en capas sueltas de 0.20 m.
Se recomienda un número de 8 pasadas
Son utilizados principalmente en suelos gravosos y arenosos
limpios así como para el acabado de la superficie superior de las
capas compactadas y en los concretos asfálticos.

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En Neumáticos

Influyen la presión del aire en los neumáticos y el área de


contacto entre el neumático y el terreno.
Se recomienda compactar en capas sueltas de 0.20 m.
Se recomienda un número de pasadas de 16.
Son aplicables principalmente a los suelos arenosos con finos
pocos plásticos, tratamiento superficiales, etc.

Compactación b) por Impacto: La compactación es producida por una


placa apisonadora con golpes y se separa del suelo a alta velocidad .
Por ejemplo un apisonador.

Son utilizados en áreas pequeñas.


Se recomienda un número de pasadas de 4.
Son utilizados en los suelos plásticos o suelos granulares d e
granulometría apropiada.

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c) Compactación por Vibración: La compactación se logra aplicando al


suelo vibraciones de alta frecuencia. Por ejemplo:

En rodillos vibratorios
Producen una disminución o casi suprimen el rozamiento
entre los granos, teniendo una acción notable en la
profundidad mas no así en la superficie.
Se puede compactar capas hasta capas de 0.60 m. en el
caso de GP y GW con resultados positivos.
Se recomienda compactar en capas de hasta 0.20 m.
Se recomienda un número de pasadas mínimo de 8.
Son recomendables para los suelos granulares y a las
gravas con pocos finos plásticos así como en la
compactación de firmes modernos y arenas de
granulometría cortada.

d) Compactación por Amasado: La compactación se logra aplicando al


suelo altas presiones distribuidas en áreas más pequeñas que los
rodillos lisos. Por ejemplo
Rodillo pata de cabra.
La compactación se realiza de abajo hacia arriba, originando
una mayor presión en el lecho inferior.

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Se recomienda compactar en capas de 0.30 m. de espesor


Se recomienda un número mínimo de 24 pasadas.
Son apropiados para suelos finos (cohesivos).

2.2 ELECCIÓN DEL METODO DE COMPACTACIÓN

La elección del método de compactación (equipo) depende de :


a) Tipo de suelo.
b) Variaciones del suelo dentro de la obra.
c) Tamaño e importancia de la obra a ejecutar.
d) Especificaciones de compactación del proyecto: densidad, hum edad
óptima, tamaño del sitio, número de pasadas.
e) Tiempo disponible para ejecutar el trabajo.
f) Equipo que ya se posee antes de comenzar los trabajos.
g) Economía.

2.2.1 TIPO DE SUELO

 Suelos No Cohesivos ( Granulares): Se compacta mejor por


vibración, la vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que las
partículas caigan libremente por su propio peso.

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 Suelos Cohesivos: Se compacta mejor por amasado e impacto. La


tendencia de los suelos es combinarse, formando laminaciones
continuas con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan
partículas en los vacíos con la vibración. La fuerza de impacto produce
un esfuerzo de cizalle que junta las laminaciones, oprimiendo las
bolsas de aire hacia la superficie

3. COMPONENTES Y CARACTERIZACION DE LOS


MATERIALES

El conjunto de datos e interpretaciones de sus componentes


permiten abordar la cuestión práctica de decidir el criterio de compactación
más adecuado para conseguir la estabilidad volumétrica y del
comportamiento esperado cuando se producen cambios de succión antes de
aplicar sobrecargas al suelo compactado revela que es imposible conseguir
materiales estables bajo cualquier circunstancia.

Pero se pueden dar algunos criterios que minimicen las


deformaciones asociadas a los incrementos de humedad bajo carga. Los
criterios no pueden ser únicos con independencia del tipo de suelo.
Los suelos arcillosos más plásticos tienden a ser expansivos aunque se
compacten a densidades del óptimo del PN.

Por otra parte los suelos de baja plasticidad, especialmente si no


están bien graduados, mantienen un cierto potencial de colapso incluso a
densidades del óptimo del PN. Este potencial crece rápidamente del lado
seco. Por último, las densidades claramente superiores a las de óptimo de
PM tienden a producir materiales expansivos incluso si la componente
arcillosa del suelo no es muy activa o plástica.
También crece rápidamente el potencial de expansión en el lado seco. Estos
datos deben integrarse con las dificultades inherentes a la compactación del
lado húmedo y a la dificultad para conseguir en determinados suelos
densidades significativamente superiores a la óptima del PM. Teniendo en
cuenta todo ello se sugieren zonas de compactación razonablemente
seguras en la práctica.
Como no parece posible proporcionar criterios únicos con independencia del
tipo de suelo, se hace una sencilla división en dos grupos atendiendo a la
plasticidad y contenido en finos del suelo.

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Se ha mostrado también que la intensidad de la tensión de


confinamiento aplicada controla también de forma significativa las
deformaciones asociadas a los cambios de humedad. En la Figura 36 se hace
también referencia al nivel tensional.

En resumen: para los suelos de bajo contenido en arcilla y de


plasticidad media-baja se propone que la energía de compactación sea el
PM. No es prudente alcanzar densidades significativamente inferiores a la
óptima y por eso se marca un límite inferior en el 98% del óptimo del PM.
Tampoco es muy realista en muchos casos superar claramente el óptimo y
por eso se establece un límite superior en el 101% de la densidad óptima.
Las humedades no deben ser muy inferiores a las óptimas correspondientes
a cada energía y se marca el límite general de la óptima virtual para cada
densidad menos 1%.

Se acepta que la curva de máximos se sitúa sobre la curva


correspondiente al 5% de aire en los poros. No se utiliza por tanto el criterio
de fijar unos límites fijos a la humedad, por ejemplo : -1% y +2% con relación
a la humedad óptima del PM, porque pueden conducir a humedades muy del
lado seco si las densidades son bajas.
En suelos más plásticos parece conveniente elegir como referencia la
energía del PN para evitar hinchamientos.
No parece recomendable trabajar con densidades inferiores al 98% de la
óptima. El riesgo de colapso, si se compacta del lado seco puede ser también
alto. Por ello se recomienda mantener las densidades en los límites indicados
en la figura.

En cuanto a las humedades se mantiene el criterio antes expuesto


de elegir como referencia la curva del 5% de volumen de aire en los poros.
Se introduce de forma cualitativa una referencia al nivel de tensiones.
El criterio para suelos de baja-media plasticidad puede resultar adecuado
para altas tensiones de confinamiento en todo tipo de suelos, mientras que el
criterio para suelos más plásticos puede ser adecuado para tensiones de
confinamiento bajas. Las ideas expuestas son una primera aproximación
para dar un marco de referencia práctico.
Obviamente, la realización de ensayos como los descritos en este trabajo
permitiría definir con más precisión el mejor criterio a utilizar en cada caso .

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Material para la Compactación


 El material para la compactación puede ser de grano grueso
como fino de la clasificación SUCS:
 GP: Gravaz mal gradadas, mezcla de graba y arena con
poca o nada de finos
 GW: Gravas bien gradadas, mezcla de graba y arena con
poco o nada de finos
 GM: Gravas limosas, mezcla de grava arena y limo
 GC: Gravas arcillosas, mezcla de gravas arenas y arcillas
 SP: Arenas mal gradadas, arenas con grava con poco o
nada de finos
 SW: Arenas bien gradadas, arenas con gravas, con poco o
nada de finos
 SM: Arenas limosas, mezcla de arena y limo
 SC: Arenas arcillosas, mezcla de arena y arcilla
 CL: arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas
con graba, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas pobre
 CH: Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas
 ML: limos inorgánicos, polvo de roca, limos arenosos o
arcillosos ligeramente plásticos
 MH: Limos inorgánicos, limos micáceos. O diatomacios,
limos elásticos
 OH: Arcillas organicas de media o alta plasticidad, limos
organicos de de media plasticidad
 y las combinaciones de estos
 suelos. Los mas recomendables son los suelos gruesos
mezclados con suelos finos de baja plasticidad y los no
recomendables son los suelos orgánicos y turbas.

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4. PROCESO DE CONTROL DE SATURACION


4.1 Capacidad de campo Suelo saturado del Agua
Estos son los conceptos en agricultura de Capacidad de campo, Suelo
saturado, Punto de marchitez y Agua útil.

Suelo Saturado:
Después de una lluvia abundante el agua llega a ocupar todos los poros
del suelo. Se dice entonces que el suelo está saturado.

Capacidad de Campo de un suelo:


Tras estar un suelo saturado, el agua tiende a moverse por gravedad
hacia el subsuelo, hasta llegar a un punto en que el drenaje es tan
pequeño que el contenido de agua del suelo se estabiliza. Cuando se
alcanza este punto se dice que el suelo está a la Capacidad de Campo
(C.C.).

Punto de marchitez:
Buena parte del agua retenida a la Capacidad de Campo puede ser
utilizada por las plantas, pero a medida que el agua disminuye se llega
a un punto en que la planta no puede absorberla. En este estado se
dice que el suelo está en el punto de marchitez.

Suelo saturado
En el suelo los poros más grandes están ocupados por aire y los más
pequeños por el agua. Si regamos abundantemente el agua llegará a
ocupar los poros más grandes, llegando al punto de saturación del
suelo.

Suelo seco
Desde el punto anterior, el suelo seguirá perdiendo agua por
evaporación hasta que el agua contenida en el suelo este combinada
con las partículas del suelo (coeficiente higroscópico). Para eliminarla
necesitaríamos secar el suelo a 110 ºC durante 48 horas

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El co ntenido de agua o humedad es la cantidad de agua con tenida en un


materi al, tal como el suelo (la humedad del suelo), las rocas, l a cerámica o
la ma dera medida sobre la base de análisis volumétricos o gravim étricos. Esta
propie dad se utiliza en una amplia gama de áreas científicas y técnicas y se
expresa como una proporción que puede ir de 0 (completamente seca) hasta el
valor de la porosidad de los materiales en el punto de saturación
El contenido volumétrico de agua, θ, se define matemáticamente como:

es el volumen de agua
 es el volumen total (que es Vsuelo + Vagua + Vespacio vacío).
El contenido de agua también puede estar basado en su masa o peso,1 Así,
el contenido gravimétrico de agua se define como:

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5. MAGNITUD DE LA ENERGIA DE COMPACTACION

5.1 ENSAYO DE COMPACTACIÓN Y EL EQUIPO


Ensayos:
 Ensayo de Compactación Proctor Estándar
 Ensayo de Compactación Proctor Modificado
Especificaciones de los métodos
Designación Designac Energía Diámetro Peso del Número Límites del
ASTM ión Ft-lbf/ft3 y martillo y de tamaño
AASHTO volumen altura de capas y superior de
del molde caída golpes partículas
por capa
PS D-698* T – 99
(A) (A) 12,375 4 in. 5.5 lb 12 in. 3 25 No. 4
(B) (B) 12,375 0.033 5.5 lb 12 in. 3 25 3/8
5.5 lb 12
(C) (C) 12,320 4 in. 3 56 ¾”
in.
0.033
6 in.
0.075

PM D-1557+ T – 180
(A) (A) 56,250 4 in. 10 lb 18 in. 5 25 No. 4
(B) 10 lb 18 in.
(B) 56,250 0.033 10 lb 18 in. 5 25 3/8
(C) (C) 56,000 4 in. 5 56 ¾”
0.033
6 in.
0.075

5.2 LA ENERGÍA DE COMPACTACIÓN


Es la energía aplicada durante la compactación con un martillo que cae
de una altura es la siguiente:

Ec = (Wr. H. Nb. Nl) / V cm . Kg / cm3

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Donde:
 Wr masa del martillo kg
 H altura de caída del martillo cm
 Nb número de golpes por capas
 Nl número de capas
 V volumen del molde cm3
Los ensayos tanto Proctor Estándar como Proctor Modificado deben
cumplir con una determinada energía de compactación correspondiente a cada
una de ellas.

a) ASTM D 698 Proctor Estándar


 Wr: masa del martillo = 5.5 lb
 H: altura de caída del martillo = 12 in = 1 ft
 Nb: número de golpes por capas = 25
 Nl: número de capas = 3
 V: volumen del molde cm3 = 1/30 ft3
Remplazando en la fórmula:
E = 12,375 Lb.ft/ft3.
Suelo a Utilizar:
Método A: Porción que pasa la malla No. 4. Se usa si 20%o menos por
peso, de material es retenido en la malla No. 4

Método B: Porción que pasa la malla 3/8”. Se usa si el suelo retenido en


la malla No 4 es más del 20 %, y 20 % o menos por peso es retenido en
la maya 3/8
Método C: Porción que pasa la malla ¾”. Se usa si más de 20% por peso
de material es retenido en la malla de 3/8, y menos del 30% por peso es
retenido en la malla de ¾

b) ASTM D 1557 Proctor Modificado


 Wr : masa del martillo = 10 lb
 H : altura de caída del martillo = 18 in = 1.5 ft
 Nb; número de golpes por capas = 25
 Nl: número de capas = 5
 V: volumen del molde cm3 = 1/30 ft3

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Remplazando en la formula

E = 56,250 Lb.ft/ft3.
Suelo a Utilizar:
MétodoA : Porción que pasa la malla No. 4. Se usa si 20%o menos por
peso de material es retenido en la malla No. 4.
Método B: Porción que pasa la malla 3/8”. Se usa si el suelo retenido en
la malla No. 4 es más del 20%, y 20% o menos por peso es retenido en la
malla 3/8”.
Método C: Porción que pasa la malla ¾”. Se usa si mas de 20% por peso
de material es retenido en la malla de 3/8”, y menos de 30% por peso es
retenido en la malla de ¾”

5.3 EQUIPOS:
Equipo de Compactación Proctor Estándar y modificado
a) Molde estándar de compactación cilíndrico, con extensión
b) Pisón estándar
c) Guía metálica para el pisón
d) Regla recta metalica
e) Balanza de laboratorio
f) Balanza de plataforma con sensibilidad de unos 50 g y 15 kg de
capacidad
g) Malla No 4
h) Horno

5.3.1 PROCEDIMIENTO

a) Séquese al aire una muestra de 2.5 kg de peso y retirese todo el material


mayor que la malla N4
b) Determínese y regístrese la tara del molde proctor teniedo colocada su
placa base
c) Mézclese la muestra con el agua suficiente para obtener una mezcla
ligeramente húmeda, que a un se desmorone cuando se suelte después
de ser apretada en la mano

d) Divídase la muestra en un numero requerido de porciones, una por cada


capa que valla a usarcé, aproximadamente iguales, que se pondrán en el
cilindro, compactando cada capa con el número de golpes requeridos,
dados con el correspondiente pisón

e) Cuidadosamente quítese la extensión del molde y enrásese la parte


superior del cilindro con la regla metálica

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f) Determínese y regístrese el peso del cilindro, con la placa de base y el


suelo compactado
g) Retírese el suelo del molde y obténgase el contenido de dos muestras
representativas, de uso 100 g, una obtenida de un nivel cercano al
superior y otra de una parte próxima al fondo
h) Repítase el procedimiento anterior con un contenido de agua en el suelo
ligueramente mayor y así sucesivamente hasta que se hayan obtenido,
por lo menos dos puntos en la gráfica de compactación, que se sitúen
arriba de la humedad optima
i) Dibújese los resultados obtenidos en una gráfica que tenga como abscisa,
los diferentes contenidos de aguas resultantes y como ordenadas los
pesos específicos seco y de la masa. Dibújese también la curva de
saturación completa

5.3.1 ERRORES POSIBLES:

Los errores más posibles que pueden afectar los resultados del ensayo son:

a) El mezclado incompleto de suelo con el agua o la incompleta


destrucción de gramos en el suelo
b) El no repartir uniforme mente los golpes del pisón sobre la superficie
de la muestra
c) El uso continuo de la misma muestra

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6 FINALIDAD DE LOS USOS DE LAS PRUEBAS Y FINES Y


PROPOSITOS EN INGENIERIA DE AEROPUERTOS Y
CARRETERAS

6.1 COMPACTACIÓN DE SUELOS EN OBRAS DE


INFRAESTRUCTURA VIAL

Los pavimentos son estructuras que consisten en capas


superpuestas de materiales procesados por encima del terreno natural
con la finalidad de distribuir las cargas aplicadas por un vehículo a la sub
rasante. La estructura del pavimento debería ser capaz de proveer:
Una adecuada resistencia al rodamiento de las llantas, deslizamiento
y agrietamiento
El objetivo final de la estructura es transmitir las cargas de la llanta
de tal manera que no se sobrepase la capacidad portante de la sub
rasante.
El comportamiento que pueden ser mejoradas al compactar un suelo.
En el caso de las vías terrestres serian mejorar y buscar prácticamente
todos los problemas que acosan al terreno:
La deformación, que implica la intención de disminuir la compresibilidad
de los suelos e incrementar su estabilidad volumétrica, especialmente
ante la absorción o pérdida de agua.
La resistencia, especialmente al esfuerzo cortante, obviamente en el
sentido de obtener los mayores valores posibles y unas adecuadas
relaciones esfuerzo-deformación que garantice un balance en el suelo.
La flexibilidad de la formación (es decir, la no susceptibilidad al
agrietamiento).
La permeabilidad (cuyo control es mucho más típico en la construcción
de presas de tierra), y el incremento de la resistencia de los suelos
compactados a la erosión.

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6.2 PAVIMENTO FLEXIBLE (CARRETERAS Y


AEROPUERTOS)

BASE
Es la capa de estructura del pavimento destinada
fundamentalmente a soportar, transmitir, y distribuir con
uniformidad las cargas aplicadas a la superficie de rodadura del
pavimento.

ENSAYOS
-CBR igual o mayor al 30%, (AASHTO T 193)
-Partículas pase el tamiz N° 40
-Índice de plasticidad menor que 6
-Límite líquido máximo de 25%
-Ensayos de densidad de campo.
SUB BASE

Capa de la estructura del pavimento, que tiene como objetivo


recibir las cargas de la base
Granulometría.

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ENSAYOS
-Partículas pasen por un tamiz de 4
-Partículas no más del 20% pasen del tamiz No 200
-Partículas pase el tamiz No 40
-Índice de plasticidad no mayor a 9.
-Límite líquido hasta 35%
-Valor de CBR mayor al 20%
-Próctor Modificado, AASHTO T 180, método D).
-La densidad de la capa compactada deberá ser del 95%

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CONCLUSIONES

 La importancia de la compactación de los suelos estriba en el


aumento de resistencia y disminución de capacidad de
deformación que se obtiene al sujetar el suelo a técnicas
convenientes que aumenten su peso especifico secos,
disminuyendo sus vacíos. Por lo general, las técnicas de
compactación se aplican a rellenos artificiales, tales como cortinas
de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y
ferrocarriles, bordos de defensa, muelles, pavimentos, etc.
Algunas veces se hace necesario compactar el suelo natural,
como en el caso de cimentaciones sobre arenas sueltas.

 Los métodos utilizados para la compactación de los suelos


dependen de los tipos de materiales con los que se trabaje en
cada caso; con base en un experimento sencillo que los materiales
puramente friccionantes, como la arena, se compactan
eficientemente por métodos vibratorios, en tanto que en los suelos
plásticos el procedimiento de carga estática resulte mas
ventajoso.

 La eficiencia de cualquier equipo de compactación depende de


varios factores y para poder analizar la influencia particular de
cada uno, se requiere disponer de procedimientos estandarizados
que reproduzcan en el laboratorio la compactación que se puede
lograr en el campo con el equipo disponible. Entre todos los
factores que influyen en la compactación obtenida en un caso
dado, podría decirse que dos son las mas importantes: el
contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el proceso de la
compactación y la energía especifica empleada en dicho proceso.
Por energía especifica se entiende la energía de compactación
suministrada al suelo por unidad de volumen.

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 En realidad las secuelas prácticas suele ser como sigue: cuando


se va a realizar una obra en la que el suelo puede ser compactado
se recaban muestras de los suelos que se usaran; en el laboratorio
se sujetan esos suelos a distintas condiciones de compactación,
hasta encontrar algunas que garanticen un proyecto seguro y que
puedan lograrse con el equipo de campo existente; con el equipo
de campo que vaya a usarse se reproducen las condiciones de
laboratorio adoptadas para el proyecto (esto suele hacerse
construyendo y compactando en el campo un terraplén de prueba
con el suelo a usar, en el que se ve el número de veces que deba
pasar el equipo, el espesor de las capas de los suelos depositados
para compactar, etc.). Finalmente, una vez iniciada la
construcción, verificando la compactación lograda en el campo
con muestras al azar tomadas del material compactado en la obra,
se puede comprobar que en estas se están satisfaciendo los
requerimientos del proyecto.

MECANICA DE SUELOS II
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