ENSAYO DE CIZALLAMIENTO

Ensayo de cizallamiento es de gran importancia y es realizado en la industria ya

que aparte de cargas uniaxiales de tracción, los elementos de sujeción también
se encuentran sometidos en la práctica a cargas de cizallamiento que pueden
causar una rápida rotura de la unión. Por ello hay que realizar ensayos de
cizallamiento en piezas unidas o probetas para poder saber la resistencia de un
material a estas fuerzas

Tomemos por ejemplo las uniones remachadas, en cuyo caso especial la

inducción precisa de la carga es de suma importancia, para que la carga por
cizallamiento no sea influenciada por otras fuerzas colaterales que influyan
negativamente sobre los resultados del ensayo.

ENSAYO DE SOLDADURA

La seguridad e integridad de las estructuras, es el objetivo primordial de los

proyectos de ingeniería y una de las herramientas más importantes es el
control de calidad (para prevenir una eventual falla), por esta razón adquiere
vital importancia la especificación de los procedimientos de unión del acero,
soldado con arco manual, electrodo revestidos. El mundo industrial y técnico se
preocupa cada vez más por los ensayos o informes de calidad. En términos
generales, los arquitectos, constructores, ingenieros, diseñadores y
administradores industriales están familiarizados con la idea del ensaye y
confían cada vez más en estos, como base para adoptar importantes
decisiones.

Los ensayos no destructivos (END) son técnicas no invasivas para determinar

la integridad de un material, componente o estructura o para medir
cuantitativamente características de un objeto. Estos ensayos no afectan a las
propiedades, dimensiones y uso de las piezas ensayadas.

La soldadura se considera un proceso especial, lo que significa que debe estar

sometido a un control de calidad continuo, desde la etapa de diseño hasta la de
inspección y servicio.
La inspección de la calidad de las soldaduras mediante pruebas no destructivas
en acero, titanio y aluminio permiten la detección de grietas, porosidades,
penetraciones incompletas, inclusiones, así como las discontinuidades y otros
defectos que pudieran comprometer la resistencia de la soldadura.

ENSAYO DE PRESION HIDROSTATICA

Los ensayos de presión hidrostático que se ejecutan a los recipientes

sometidos a presión, es quizás, la prueba más importante para verificar y
revalidar la integridad estructural, resistencia y hermeticidad de aquellos
recipientes (cilindros, líneas o ductos que almacenan o transportan gases
comprimidos, licuados, disueltos, líquidos a presiones superiores a la
atmosférica) utilizados para generar energía mediante temperaturas extremas.
Por lo tanto, la magnitud de los eventuales daños, en caso de que estos
equipos fallen, es de consideración y altamente peligroso. Un ensayo de
presión hidrostático, permite además, verificar el adecuado dimensionamiento
de diseño y detectar posibles fallas en el proceso de fabricación del recipiente
sometido a presión. Finalmente, se debe garantizar la seguridad durante la
operación normal y toda la vida útil del recipiente. Departamento Salud
Ocupacional. Instituto de Salud Pública de Chile. ENSAYO DE PRESIÓN
HIDROSTÁTICO DE RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESIÓN 4 Todo
recipiente sometido a presión (tanques, cilindros, líneas o ductos) debería ser
diseñado, construido y fabricado de acuerdo a alguna especificación técnica de
validez nacional o internacional. Toda norma o código de diseño y fabricación
de un recipiente sometido a presión, considera la ejecución de un ensayo de
presión hidrostático donde la magnitud del ensayo dependerá de la norma
específica aplicada