FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

ASIGNATURA:

DOCENTE:

INTEGRANTES : MUÑIZ TORRES JUAN JOSE JUNIOR

TUNQUE SEGURA AARON

CCOYORI FERRO LUIS MIGUEL

CICLO : V

SEMESTRE : 2017-II

CUSCO - PERÚ
2017

1. MANOMETRO DE COLUMNA LIQUIDA

Este tipo de manómetros es la forma más sencilla de dispositivo para medir
presiones, donde la altura, carga o diferencia de nivel, a la que se eleva un
fluido en un tubo vertical abierto conectado a un aparato que contiene un
líquido, es una medida directa de la presión en el punto de unión y se utiliza
con frecuencia para Mostar el nivel de líquidos en tanques o recipientes
Las columnas de líquido son el instrumento de medición primaria de presión
más difundido y simple, la simplicidad de su método de medición permite que
pueda ser fabricado para su uso como patrón de referencia de alta exactitud
para la calibración de manómetros.

Se presenta una revisión de los puntos más importantes a considerar al

momento de diseñar y fabricar este instrumento, los puntos revisados son al
igual útiles para el uso, operación y mejoramiento de las columnas de líquido.

La mayoría de estos manómetros pueden ser utilizados como manómetros

abiertos o como manómetros diferenciales, cuando indican la diferencia entre
dos presiones diferentes de la atmosférica. El fluido manométrico que forma la
columna líquida en estos indicadores puede ser cualquier líquido que no se
mezcle con el fluido a presión. Para altos vacíos o presiones elevadas y
grandes diferencias de presión el líquido del medidor debe ser de una gran
densidad por esto casi siempre se utiliza como fluido manométrico el mercurio
y para las bajas presiones líquidos de menor densidad como el agua, alcohol,
kerosén, etc.

2. MANOMETRO TUBO DE BOURDON

El tubo de Bourdon es un tubo de sección cilíndrica que forma un anillo casi
completo, cerrado por un extremo como se muestra en la imagen.
Al aumentar la presión en el interior del tubo, éste tiende a enderezarse y el
movimiento es transmitido a la aguja indicadora. El material de que está hecho
es, normalmente, acero inoxidable o una aleación de cobre y algunas veces,
alguna aleación especial.
El manómetro de Bourdon utiliza el principio de que un tubo aplanado tiende a
cambiar a una e sección más circular cuando se presuriza. A pesar de este
cambio en la sección transversal puede ser apenas perceptible, y por lo tanto la
involucra un estrés moderado, la tensión del material del tubo se ve
magnificado por la forma del tubo en C o incluso una helicoidal, por ejemplo
que todo el tubo tiende a enderezarse o desenrollarse a medida que se
presuriza. Eugene Bourdon patentó este aparato en Francia en 1849, y fue
ampliamente adoptado por su sensibilidad, linealidad y precisión; Edward
Ashcroft, un estadounidense, compro los derechos de patente de Bourdon en
1852 y se convirtió en un importante fabricante de medidores de
presión. También en 1849, Bernard Schaeffer en Magdeburg, Alemania patentó
un medidor de presión por diafragma que fue un éxito, que junto con el
manómetro de Bourdon, revolucionó la medición de la presión en la industria.
En la práctica, un tubo aplanado, abierto y de paredes finas se conecta en el
extremo hueco de una tubería fija que contiene la presión del fluido a medir. A
medida que aumenta la presión, se mueve el extremo cerrado en un arco, y el
movimiento este se convierte en la rotación de un segmento por un lazo de
unión que suele ser ajustable. Existe, además, un piñón de diámetro pequeño
en el eje del puntero, por lo que el movimiento se magnifica aún más por
la relación de transmisión. La colocación del fondo indicador detrás del puntero,
el puntero en posición inicial, la longitud de vinculación y la posición final
proporcionan los medios para calibrar el puntero para indicar el rango deseado
de presión en función de las variaciones.

Los tubos de Bourdon miden la presión manométrica, en forma relativa a la

presión atmosférica ambiental, a diferencia de la presión absoluta, el vacío se
percibe como un movimiento en sentido inverso.
Algunos barómetros utilizan tubos Bourdon cerrados en ambos extremos. Este
tipo de barómetros se utilizan cuando la presión medida cambia en pulsos
rápidos. Cuando el indicador está sujeto demasiada vibración mecánica el
indicador de la tarjeta puede ser llenado con aceite o glicerina.
Los típicos indicadores de altura modernos ofrecen una precisión de ± 2% del
rango, y un medidor de alta precisión puede ser tan preciso como el 0,1% del
fondo de escala. Las siguientes imágenes muestran el mecanismo de tubo de
bourdon del lado del indicador así como del lado mecánico del mismo.

http://en.wikipedia.org/wiki/Pressure_measurement#Bourdon

2.1. MECANISMO

http://en.wikipedia.org/wiki/Pressure_measurement#Bourdon
Partes Estacionarias del mecanismo de tubo de bourdon:

A) Bloque receptor: Este se une a la tubería de entrada hasta el final fijo del
tubo de bourdon, el punto (1). Y la mantiene en su lugar a la placa
chasis (B).
B) La placa de chasis: Se le ajusta el fondo de lectura del medidor. Posee
además dos orificios para los ejes de rotación.
C) La placa de chasis secundaria: Se encuentra ajustada a los dos ejes de
rotación del mecanismo.
D) Son los dos puntos de unión de las placas de chasis.

Partes móviles del mecanismo de tubo de bourdon:

1) El punto final del tubo de bourdon: Este se comunica a la tubería a

través del bloque receptor.
2) Extremo móvil del tubo de bourdon: Este extremo se encuentra sellado.
3) Pivote y el eje giratorio
4) Unión del pivote con la palanca rotatoria.
5) Palanca giratoria
6) Pasador
7) Unión de palanca y pasador
8) Eje del indicador de aguja
9) Capilar para evitar movimientos bruscos del eje del indicador de aguja.

3. MANÓMETRO DIFERENCIAL DE TUBO EN U

Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presión
atmosférica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presión real o
absoluta y la presión atmosférica, llamándose a este valor presión manométrica;
dichos aparatos reciben el nombre de manómetros y funcionan según los mismos
principios en que se fundamentan los barómetros de mercurio y los aneroides. La
presión manométrica se expresa bien sea por encima o por debajo de la presión
atmosférica. Los manómetros que sirven para medir presiones inferiores a la
atmosférica se llaman manómetros de vacío o vacuómetros.
El manómetro diferencial mide la diferencia de presión entre dos puntos (P1 y P2) de
allí su nombre.

Se usa para medir la diferencia de presión que hay entre dos recipientes o dos puntos
de un sistema dado. Dos líquidos manométricos comunes son agua y mercurio. Ambos
poseen un menisco bien definido y propiedades bien conocidas.

El fluido manométrico debe ser inmiscible con los demás fluidos con los que esté en
contacto.
Para obtener mediciones exactas es necesario medir la temperatura, ya que los
diversos pesos específicos de los fluidos manométricos varían con ella.

Con base en la figura se puede escribir la ecuación:

que se reduce a:

Dónde:

= densidad del líquido manométrico, generalmente se utiliza el mercurio

= densidad del fluido, agua en el ejemplo de la figura. Si se tratara de gas, el término

podría despreciarse.

La sensibilidad del manómetro es tanto mayor, cuanto menor sea la diferencia

4. BIBLIOGRAFIA

 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/medidores/manometro/manometro.htm
lhttp://
 www.educar.org/INVENTOS/barometro.asphttp://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articul
oses/medidores/barometro/barometro.html http://