INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE BARCELONA
INGENIERÍA CIVIL

TENSIONES O ESFUERZOS EN
VIGAS.

PROFESORA: Autor :
Anaiz Lezama Jackelimar Valladares
26203274

Barcelona, Julio de 2019

1
 INTRODUCCION

una revisión de los aspectos más pertinentes del curso de mecánica e

ingeniería de materiales. Se estudia el concepto de esfuerzo cortante,
esfuerzo cortante directo (simple, doble, y de punzo amiento), Deformación
Angular o por corte y Esfuerzo de Contacto o Aplastamiento. Ya que es muy
importante para nosotros como estudiantes entender muy bien estos temas,
y saber el comportamiento de los elementos ante cualquier solicitación que
se le contenga.
En mecánica de fluidos, el término flujo cortante se refiere a un tipo de flujo
de fluido el cual es causado por fuerzas, no a las fuerzas en sí. En un flujo
cortante, las capas adyacentes de un fluido se mueven paralelas entre sí a
diferentes velocidades. Los fluidos viscosos resisten el movimiento de corte.
Para un fluido newtoniano, el esfuerzo ejercido por un fluido en resistencia al
cortante es proporcional a la tasa de deformación o tasa cortante.

2
ESFUERZO CORTANTE CONCEPTO: El esfuerzo como su nombre lo dice,
tiende a cortar o cizallar el elemento en una dirección tangente la cara sobre
la cual actúa. ESFUERZO CORTANTE DIRECTO: Los esfuerzos cortantes,
aparecen cuando las fuerzas aplicadas obliguen, a que la sección del sólido
tienda a deslizar sobre la otra adyacente. Es un tipo de esfuerzo en el que la
fuerza cortante aplicada se resiste uniformemente por el área de la parte que
se corta, lo que produce un nivel uniforme de fuerza cortante sobre el área.
Se denota con la letra griega minúscula 𝝉. En todos los casos el cizallamiento
o corte actúa en un plano paralelo a la carga aplicada. Si la fuerza resultante
pasa por el centroide de la sección sometida a corte, entonces existirá una
distribución casi uniforme del esfuerzo cortante. Pues de ser así, dicho
esfuerzo se calculara de la siguiente manera: 𝝉 = 𝑽 𝑨 Dónde: 𝑽 = Fuerza
cortante, que actúa en toda la sección que se está produciendo este
esfuerzo. 𝑨 = Área que está soportando el esfuerzo cortante, que es paralela
a 𝑽. 𝝉 = Esfuerzo cortante promedio, que se está produciendo en la sección
𝑨.

Relación entre carga, fuerza cortante y momento flector.

Si una viga sostiene más de dos o tres cargas concentradas, o cuando
soporta cargas distribuidas, es muy probable que el método para graficar las
fuerzas cortantes y los momentos flectores descritos en la sección 7.5 se
vuelvan muy laboriosos. La elaboración del diagrama de fuerza cortante y,
especialmente, la del diagrama del momento flector, se simplificaran en gran
medida si se toman en consideración ciertas relaciones que existen entre
carga, la fuerza cortante y el momento flector.

Todo análisis estructural se realiza para: a) Determinar la capacidad de

soportar las cargas para las cuales fue diseñada la estructura , b) Determinar
las dimensiones más adecuadas para resistir , (comparar los esfuerzos que
soporta el material contra los esfuerzos actuantes o los previstos.). Los
Esfuerzos en una sección dada pueden ser determinados sí se hace una
sección imaginaria en un punto de interés, y se considera como un cuerpo
rígido en equilibrio cada una de las partes en las que fue dividido el total.

3
Estos esfuerzos podrán ser conocidos si se conocen todas las fuerzas
externas.

Deducción de da fórmula de Flexión

σ =My I

Para deducir la fórmula de flexión primero debemos suponer que el material

en este caso una Viga tiene un comportamiento linealmente elástico de esta
manera podemos apoyarnos en la ley de de Hooke.

Donde:

σ = Esfuerzo ( Pa,Psi,Kpsi)

E = ModulodeYoung (Pa,Psi,Kpsi)

4
El elemento sometido a esfuerzo.

es particularmente útil cuando se analizan estructuras semi-monocasco, las

cuales pueden ser idealizadas usando un modelo de skin-stringer. En este
modelo, los miembros longitudinales, o stringers, cargan solamente
esfuerzos axiales, mientras que la skin o red resiste la torsión aplicada
externamente y la fuerza cortante. [3] En este caso, ya que la skin es una
estructura de pared delgada, los esfuerzos cortantes internos en la skin
pueden ser representados como flujo cortante. En diseño, el flujo cortante es
algunas veces conocido antes de que el espesor del skin sea determinado.
En cuyo caso el espesor del skin puede ser simplemente dimensionado de
acuerdo con el esfuerzo cortante admisible.

el centro cortante es el punto en el espacio en el cual la fuerza cortante

puede ser aplicada sin causar una deformación torsional (e.g. retorcida) de la
sección transversal de la estructura. [4] El centro cortante is un punto
imaginario, pero no varía con la magnitud de la fuerza cortante - únicamente
la sección transversal de la estructura. El centro cortante siempre se
encuentra a lo largo del eje de simetría y puede ser encontrado usando el
siguiente método: [3]

1. Aplicar una fuerza cortante resultante arbitraria

2. Calcular el flujo cortante desde esta fuerza cortante

3. Elegir un punto de referencia o, una distancia arbitraria e, desde el

punto de aplicación de la carga

4. Calcular el momento sobre o usando tanto el flujo cortante y la

resultante de la fuerza cortante, e igualar las dos expresiones.
Resolver para e

5. La distancia e y el eje de simetría dan la coordenada para el centro

cortante, independientemente de la magnitud de la fuerza cortante.

Fuerza cortante y Momento Flector

La resultante no equilibrada de las fuerzas exteriores es la que se define
como fuerza cortante en una sección y se representa por V, su valor es la
suma de las fuerzas verticales exteriores que actúan a uno u otro lado de

5
una sección, no obstante, es más sencillo sumar las fuerzas que actúan en la
porción a la izquierda de la sección.

Relación entre tensión cortante horizontal y vertical

Una tensión cortante vertical va siempre acompañada de una tensión
cortante horizontal del mismo valor. Շh=Շv

el flujo cortante es una medida de la fuerza por unidad de longitud a lo largo

del eje de una viga.

PROCEDIMIENTO DE DISENO

EI diseño completo de una viga de madera se alcanza en cinco pasos,

algunos de los cuales pueden ser abreviados a medida que el calculista
adquiere experiencia; par ejemplo, muchos calculistas seleccionan una viga
que cumple con el paso 2, pues saben, por experiencia, que cumplen los
requerimientos de fuerza cortante 0 flecha 0 ambos. La experiencia en el
trabajo estructural también capacitan "i al calculista 0 al ingeniero para
estimar, con bastante precisión, e l peso de la viga, de modo que puede
inc1uirse en el paso 1 una tolerancia por e l peso de la viga. En la tabla 5.1
se da el peso par pie lineal para madera estructural, basado en un peso
promedio supuesto de 35libras por pie cubico. Los cinco pasos del
procedimiento de diseño son los siguientes: Paso 1. Calcular las cargas que
es necesario que soparte la viga y hacer un dibujo con dimensiones
(diagrama de viga), en el que se muestren las cargas y sus posiciones.
Encontrar las reacciones. Paso 2. Determinar e l momento flexión ante
máximo y calcular el modulo de la sección requerido, a partir de la formula de
flexión S = M/Fh' como se explica en la sección 7.8. Luego, seleccionar en la
tabla 5.1 una sección transversal de viga con un modulo de sección
adecuado. Es obvio que varias dimensiones diferentes pueden cumplir con
esta condición, pero las mas practicas tienen anchos que varían de un medio
a un tercio del peralte. Los elementos que son angostos tienden a doblarse
hacia los lados a menos que tengan un arriostra miento adecuado (sección
7.14). Paso 3. Analizar la viga seleccionada en el paso 2, con respecto al
esfuerzo cortante horizontal, siguiendo el procedimiento dado en la sección
7.4. Si es necesario, aumentar las dimensiones de la viga. En la tabla 4.1 se
dan los esfuerzos cortantes horizon tales admisibles. Paso 4. Analizar la viga
con respecto a la flecha para revisar que la flecha calculada no exceda emite
previsto. En la figura 6.13 se dan formulas para calcular las fl echas bajo
diferentes condiciones de carga y se usan según se explica en la sección

6
7.12. Paso 5. Cuando se determina una sección transversal que satisface
estas condiciones, se establece la longitud de apoyo. Como se explico en la
sección 7.13, el área de apoyo debe ser suficientemente grande para que no
se exceda el esfuerzo de compresión admisible perpendicular a la veta.

7
 CONCLUSION

se considera que si las fuerzas actúan sobre una pieza de material de

tal manera que tiendan a inducir esfuerzos compresivos sobre una
parte de una sección transversal de la pieza y los esfuerzos tensivos
sobre la parte restante, se dice que la pieza está en flexión. de igual
modo, la ilustración común de la acción flexionan te es una viga
afectada por cargas transversales; la flexión puede también causarse
por momentos o pares tales como, por ejemplo, los que pueden
resultar de cargas excéntricas paralelas al eje longitudinal de una pieza.
También, se dice que en las estructuras y máquinas en servicio
la flexión puede ir acompañada del esfuerzo directo, el corte transversal,
o el corte por torsión. Por conveniencia, sin embargo, los esfuerzos flexiónate
pueden considerarse separadamente y en los ensayos para determinar el
comportamiento de los materiales en flexión, la atención usualmente se
limita a las vigas.

8
 BIBLIOGRAFIA

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/nayive/Temario/Tema6_Fuerza_cortan
te_momento_Flector.pdf

https://es.slideshare.net/JHONKEVINTELLOCASTAE/esfuerzo-cortante-
64061738

https://www.academia.edu/10655544/F%C3%B3rmula_de_esfuerzo_de_flexi
%C3%B3n

https://slideplayer.es/slide/2616086/

9
10