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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Fecha:19-11-2018
PLANTA PAN – (TOSTAO) Página 1 de 33
CONTROL DE CAMBIOS
FECHA DE
NUMERO TIPO DE CAMBIO O ACTUALIZACIÓN REVISIÓN
EMISIÓN
1 EMISION INICIAL 0 30-10-2018
Firma
Carlos Mauricio
Nombre Diego Chaparro
Rodríguez
Cargo Jefe de Obra Director de Obra Director Interventoría
ESTAHL
Empresa ESTAHL INGENIERIA GRUPO DINPRO
INGENIERIA
Código: PQC-TOC-PP-001
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO. ............................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE. ............................................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABLES. ................................................................................................................................................... 3
4. PROCRESO CONSTRUCTIVO ............................................................................................................................... 3
4.1. PROCEDIMIENTO DE LLENO EN CENIZA .............................................................................................................. 4
4.2. CONSTRUCCIÓN DE MUROS PERIMETRALES.......................................................................................................... 5
4.3. CONSTRUCCIÓN DE MUROS PERIMETRALES .................................................................................................... 6
4.4. CONSTRUCCIÓN DE VIGAS DE CIMENTACIÓN ZAPATAS Y DADOS ............................................................ 9
4.5. REQUISITOS PARA FUNDIDAS DE ELEMENTOS ................................................................................................ 9
4.6. COLUMNAS Y PEDESTALES ................................................................................................................................... 13
4.7. CURADO DE ELEMENTOS EN CONCRETO......................................................................................................... 15
4.8. PROCESO CONSTRUCTIVO DE PLACA AÉREA ................................................................................................ 16
4.9. CONSTRUCCIÓN DE TANQUES: ............................................................................................................................ 26
5. CONTROL DE REGISTROS .................................................................................................................................. 33
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1. OBJETIVO.
Este procedimiento tiene por objeto establecer el proceso constructivo de los trabajos a realizar para
la construcción del proyecto Planta de Pan Tocancipá Cundinamarca, obteniendo como resultado final
el correcto desempeño del proyecto y la satisfacción total de nuestro cliente, cumpliendo con todas las
exigencias en cuanto a especificaciones técnicas, salud ocupacional, seguridad industrial y protección
del medio ambiente, dentro de los plazos contractuales.
2. ALCANCE.
Este procedimiento constructivo aplica para la construcción de todo el proyecto de la planta de pan
ubicado en Tocancipá, con el fin de establecer la mejor secuencia constructiva de forma lógica y
adecuada de acuerdo con las características físicas del sitio, recursos y equipos necesarios para la
construcción del proyecto. Dicha secuencia podrá ser modificada si se encuentran variaciones sobre
las condiciones del terreno o en caso de que se presenten otros factores que impidan desarrollar paso
a paso este procedimiento.
3. RESPONSABLES.
El Director de Obra
El Jefe de Obra
El grupo de administrativo y operativo
4. PROCRESO CONSTRUCTIVO
El proyecto Planta de Pan Tocancipá es una estructura metálica apoyada en una cimentación
construida en concreto reforzado el cual combina un muro de contención perimetral y un conjunto de
zapatas aisladas para soportes de pedestales, en su interior se elevan dos mezanines en estructura
de concreto convencional uno de ellos cimentado en pilotes de diámetros 0.30m y 0.40m
respectivamente, los cuales trabajan en conjunto con dados de cimentación y vigas de secciones
60x60 también en concreto reforzado, lo anterior por la condición de diseño con una capacidad de
carga de 2 ton. / m2. El segundo mezanine es cimentado bajo zapatas y vigas de cimentación el cual
se ajusta a un diseño de capacidad de carga de 0.50 ton./m2.
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La estructura metálica apoyada sobre los pedestales, son el soporte para la construcción de la cubierta
y fachadas.
Dado a la condición actual del terreno, el proyecto se eleva sobre el nivel de la rasante 1.80 metros
aproximadamente, dicha elevación obedece al nivel de implantación del proyecto ajustándose a los
diseños arquitectónicos y a la operación del proyecto como tal, ya que se requiere un muelle de
descarga de camiones con altura de 1.10 m sobre el patio de maniobras.
Se retira la capa vegetal y se excava hasta encontrar el tipo de suelo portante el cual se caracteriza
en el estudio de suelos como arcilla café oscura, la cual es verificada en campo. Seguido de esto, se
pisa la rasante con el vibro compactador y se instala el geotextil T2400. Los traslapos se acuerdan
para el proyecto en 50 cm.
La ceniza con un contenido de cal del 5% conforme a lo establecido por el Geotecnia, es enviada al
laboratorio certificado donde se corrobora el Proctor modificado obteniendo una densidad de 1002
kg/m3 y una humedad optima de 46.5.% valores con los que según el estudio de suelos, se debe
obtener un porcentaje de compactación del 95% en cada capa.
Para el proyecto también se establece que la primera capa de ceniza se acepta de 30cm dado a que
a primera capa requiere un mayor espesor por estar sobre el geotextil en contacto con el suelo natural.
Las siguientes capas se hacen de 20 cm de espesor y para cada una se toman densidades nucleares.
Este es el esquema de las capas de ceniza. (variable si la cota de implantación cambia)
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Los muros perimetrales cuya función es contener los llenos en ceniza, se construirán en concreto
reforzado de 3000 psi tipo bombeable y armando el refuerzo conforme al despiece descrito en los
planos DT-008-VA.
Para la fundida de los muros se utilizara distanciadores para garantizar el recubrimiento establecido.
Dado al perímetro del proyecto, (aprox. 570 ml) los muros se fundirán por tramos y dejando una llave
o empate entre cada tramo. Lo anterior bajo las recomendaciones del calculista estructural.
FIGURA 5. Detalle juntas dilatación de muros perimetrales Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Es importante resaltar que la fundida del muro y de la zarpa serán en dos tiempos, es decir, se fundirá
primero la zarpa y luego los muros.
Se instala el encofrado que aplique y se funde la zarpa en concreto de 3000 psi y tipo bombeable para
colocar con autobomba o similar.
Se recalca también, que cada uno los anteriores procedimientos anteriores están sujetos a ajustes o
cambios dado a las condiciones de obra o a solicitudes de inspección técnica, así mismo, se informa
que cada uno de los procesos deberá ser liberado por la interventoría.
Las fundidas, también serán por tramos los cuales se acordarán en conjunto con la interventoría y
aplicando las recomendaciones del estructural.
Verificación de aceros
Verificación de niveles y dimensiones
Aseo general y limpieza de acero
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Para garantizar un acabado de elementos homogéneo se implementará para los concretos tipos fluidos
bombeables solo golpes con martillo de goma. Para los concretos plásticos y corrientes se utilizará
martillo de goma y vibrador mecánico.
El tipo de concreto se elige según la forma de colocación y el tipo de fundida, para las zapatas, dados
y vigas de cimentación se utilizará concreto plástico o corriente de 3000 psi. Para los elementos a la
vista, se utilizará concretos fluidos o bombeables por su modo de colocación.
Dicho descabece se hace con la finalidad de llevar el pilote al nivel inferior del dado, así mismo, también
se hace para reconstituir el acero trasversal conforme a los despieces y poder vincular las vigas y el
dado en un solo armado.
FIGURA 11. Instalación de aceros en dados de cimentación Proyecto Planta Pan - Tocancipá
FIGURA 12. Construcción de vigas zona Mezanine Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Como se evidencia, las vigas se van acomodando a los niveles de implantación de cada dado, por lo
que es necesario para la zona de mezanines, dejar la ceniza a un nivel más bajo el cual permitirá el
fácil acceso para armar el acero.
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FIGURA 13. Construcción de vigas zona Mezanine Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Para alcanzar los niveles requeridos en los elementos de cimentación a fundir, vigas, dados, zarpas;
cuando la rasante este por debajo del nivel de fundida, será necesario complementar el nivel con
formaleta de madera garantizando las secciones establecidas en planos.
Para ambos casos, se utilizará concreto de limpieza, pañete en mortero de paredes para el armado del
acero. Al igual que las zarpas, las zapatas se fundirán en dos tiempos, primero la zapata y luego el
pedestal.
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Las columnas y pedestales se anclarán en las vigas con la ayuda de la topografía para garantizar su
localización. Lo anterior dado al alto grado de precisión de estos elementos. Posterior se procede con
el armado de acero y finalmente, con la liberación de la Interventoría, se procede con la instalación de
formaleta. La formaleta a utilizar es tipo Suemci de paneles no mayores de 1.60m ajustados a la
sección de la columna. Es formaleta metálica con tornillos de ajuste pin y cuña.
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FIGURA 17. Formaleta a utilizar fundida de concreto Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Para la fundida del elemento se utilizará una bomba estacionaria directa en elemento, por ser
elementos a la vista se fundirán con concretos autonivelantes fluidos de manera que garantice el
llenado 100% y el acabado final.
Para las columnas de alturas superiores a los 3.00 m se utilizará un embudo y tubería para evitar
segregación del concreto en la caída libre. Recordar que el tipo de concreto fluido autonivelante tiene
la propiedad de evitar la segregación por los aditivos plastificantes, sin embargo, se tomaran las
precauciones del caso.
El curado de concreto de los elementos estructurales es fundamental para garantizar sus propiedades
técnicas y físicas de la mezcla. El proceso consiste en mantener la humedad de los elementos de
manera que no se pierda por las condiciones climáticas, temperatura, viento etc.
Además es necesario instalar barreras que protejan a concreto de los cambios fuertes de temperatura,
como polietileno negro, entre otros. Dicho proceso se debe garantizar los primeros 7 días, siempre y
cuando los ensayos a compresión de muestras demuestren su buen resultado, de no ser así, se
mantendrá la hidratación hasta la edad de próximo ensayo. 14 días ò 28 días de ser necesario.
Para el caso, se mantendrá agua en el proyecto para hacer una suficiente irrigación y se protegerán
los elementos con polietileno negro.
Para el caso de columnas y pedestales, se realizará una protección en vinipel con el fin de que la
temperatura del concreto en el proceso de fraguado, genere una condensación que permita hidratar
nuevamente el elemento. Adicional se adicionará agua suficiente por el tiempo de 7 días o el tiempo
que sea necesario hasta garantizar su resistencia mediante el ensayo de compresión de muestras. (7
a 14 y 28 días)
Recordemos que, para la construcción del mezzanine, es necesario llevara a nivel el lleno que por
proceso constructivo se dejó en la cota -0.70 y que se debe llegar a la cota -0,47 respectivamente, es
decir, a un nivel que permita dejar la armadura de soporte en un plano continuo y compacto que sirva
de plataforma de armado de estructura de soporte.
El lleno se realizará en capas de 20 centímetros en material SBG (Subbase granular tipo B) compacto
al 95% para el cual también se verificará con densidades nucleares respectivamente.
FIGURA 19. Construcción de vigas placas aéreas de concreto Proyecto Planta Pan - Tocancipá
En esta etapa podemos evidenciar que contamos con las columnas ya fundidas y con la plataforma a
nivel para dar inicio al armado de la estructura portante.
La altura libre para el Mezanine es de 4.40 metros para lo cual establecemos un acceso con escalera
certificada para el cambio de nivel.
El andamio a utilizar es multidireccional certificado tubular con conexiones de roseta y pin cuña de
seguridad perteneciente a la empresa COENEQ, el cual es certificado por los entes correspondientes.
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FIGURA 20. Certificación de andamios para el uso en el Proyecto Planta Pan - Tocancipá
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El armado de la cama se realizará con torres portantes distribuidas en toda el área conformando un
equipo de soporte de 2800 Kg/m2. Según el proveedor estas son las cantidades dispuestas cada cien
metros cuadrados.
FIGURA 21. Certificación de equipos y materiales para el uso en el Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Las torres se dispondrán en toda el área conectándose de la parte superior con cerchas metálicas tipo
celosía las cuales sirven de sustento de una cama en camillas de madera conformando un conjunto
portante para la placa en concreto.
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FIGURA 22. Armado de camas para fundidas de concreto para placas aéreas
Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Cada una de las torres se entrelaza con horizontales formando una sola armadura. Para las vigas
principales cuya sección demanda mayor concreto, por ende mayor peso, es necesario realizar un
reforzamiento con parales y cerchas a modo de retaque. Lo anterior para garantizar la horizontalidad
y el adecuado soporte de dichos elementos.
Los parales a utilizar son tipo circular con caña en ¼” de espesor, el cual garantiza a la compresión
2546 kg.
FIGURA 24. Certificación de parales para el uso en el Proyecto Planta Pan - Tocancipá
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ELEMENTOS:
FIGURA 25. Elementos a usar en las fundidas de concreto placas aéreas Proyecto Planta Pan - Tocancipá
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Esquema de armado:
FIGURA 27. Registro fotográfico del proyecto de las fundidas de columnas de concreto
Proyecto Planta Pan - Tocancipá
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Armado de acero:
La construcción de vigas, viguetas y placa en general se realizará conforme a los planos aprobados.
El armado de acero de refuerzo iniciara luego de tener la cama de soporte apuntalada y asegurada,
posterior se inicia con la localización y replanteo de los elementos y finalmente se inicia con el armado
de acero.
Como es una placa de concreto a la vista, en los fondos de todos los elementos se colocará una
formaleta en acabado fenólico y un cuarto bocel para eliminar filos y dejar una textura lisa.
La placa de concreto aérea, por ser una placa de vigas descolgadas, se manejará como una placa
aligerada. Por ende, se utilizará como formaleta de contención de paredes de vigas, un aligeramiento
en icopor de alta densidad, tipo 10% o mayor, forrados en polietileno para facilitar posteriormente su
extracción.
FIGURA 28. Modelo casetón icopor para fundida de concreto placas aéreas
Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Cada bloque de icopor tendrá la medida necesaria para mantener los recubrimientos y dimensiones
establecidas en los planos estructurales.
Se instalarán los suficientes distanciadores para garantizar los recubrimientos de concreto establecidos,
dichos distanciadores para placa se dispondrán en concreto para soporte de vigas y plásticos para
separar las mallas.
FIGURA 30. Esquema placa armada para fundida de concreto placas aéreas
Proyecto Planta Pan - Tocancipá
Fundida de Placa:
Para la fundida se utilizará concreto de 4000 psi bombeable grava común. Se colocará con bomba y
durante el vaciado se vibrará para garantizar homogeneidad y acabado.
El curado se realizará con abundante agua durante 7 días, se construirán jarillones de contención para
mantener una lámina de agua en la placa y así garantizar el adecuado curado.
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La estructura de soporte se mantendrá durante 28 días apuntalada bajo placa para evitar fisuras por
asentamientos. Luego de retirada la estructura de soporte se retira el casetón de icopor y se dispone
con el mismo proveedor.
Por ser una placa de concreto a la vista, se realizará un proceso de limpieza y adecuación de
imperfecciones propias del proceso a que dé lugar para mejorar la presentación.
TANQUE 1 para agua potable localizado en Planta Pan, capacidad de 120 m3.
TANQUE 2 para agua potable localizado en CEDI con una capacidad de 20 m3.
TANQUE 3 localizado también en CEDI, es para una capacidad de almacenamiento de 300 m3 de agua
lluvia.
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EXCAVACIÓN:
Para mantener la estabilidad de taludes es necesario realizar una protección con malla gallinero y
mortero.
ARMADO DE ACERO:
El armado de acero se realizará conforme a los planos aproados con las especificaciones técnicas
y de despiece de los planos estructurales. La interventoría verificara el armado antes de iniciar con
la instalación de formaleta.
FUNDIDA DE CIMENTACIÓN.
El tanque se funde en tres etapas, la primera comprende la placa de cimentación más el patín de
hermeticidad, la segunda parte comprende los muros de contención, y finalmente la tapa y escotillas
de ingreso.
CIMENTACIÓN:
Una vez armado y revisado el acero, se procede con la colocación de la cinta PVC que para el caso
se usara PVC-O-22 de sika, con el fin de sellar la junta fría generada por el concreto de cimentación
con concreto de muros de la segunda etapa. Dicha cinta cumple la función de no dejar penetrar agua
exterior al interior del tanque, por eso solo se coloca en el perímetro en contacto con terreno natural.
La cinta se funde en la primera etapa hasta el bulbo, en la segunda etapa queda cubierta totalmente,
embebida en el concreto.
FIGURA 38. Modelo instalación CINTA SIKA-PVC-O22 con bulbo de absorción de movimientos.
MUROS:
En el tanque se modulará la formaleta de tal forma que permita una fundida monolítica de la totalidad
de los muros, esto, en el caso que la dimensión total lo permita. En casos donde los muros se fundan
en etapas, se debe utilizar cinta PVC en cada fundida.
FUNDIDA TAPA:
La placa de tapa es la fundida final del tanque, allí se dejarán los negativos para escotillas de ingreso,
tanto para cada tanque como para el cuarto de máquinas.
Se armará una cama de soporte para la placa, en este caso se utilizará la formaleta de PERI para
dicha cama, seguido se arma el acero correspondiente a los planos estructurales y finalmente, se
coloca el concreto de forma homogénea. Es importante recordar que no es necesario colocar cinta
PVC debido a que, por ser la parte superior, el nivel final está por encima de niveles freáticos que
puedan generar ingreso de agua.
Después de fundida la placa, se procede a desencofrar y retirar el equipo una vez se tenga el 100%
de la resistencia del concreto.
Para finalizar es importante mencionar que el tipo de concreto utilizado es de baja permeabilidad
con el ánimo de garantizar la hermeticidad de la estructura.
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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Fecha:19-11-2018
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5. CONTROL DE REGISTROS
Los establecidos en el Plan de Inspección y ensayos presentado para la ejecución del proyecto,
cuya trazabilidad y registros serán entregados en el dossier de construcción al finalizar el proyecto.