Universidad de Guanajuato

Campus León
División de Ciencias e Ingenierías

Departamento de Ingeniería Química, Electrónica y Biomédica

Carrera: Ingeniería Química Sustentable

Materia: Laboratorio de simulación de procesos

Practica 2: Corrientes de reciclo

Emilio Alvizo Velázquez

22 de septiembre de 2019
Lomas del Bosque 103, Lomas del Campestre, 37150 León, Gto.
OBJETIVO
Realizar la simulación de la planta completa de producción de etileno y establecer
estrategias para la convergencia de las corrientes de reciclo.
INTRODUCCION
Broyden
Recuerde que una posible deficiencia del método de Newton para ecuaciones no
lineales es que las derivadas requeridas para el jacobiano pueden no estar
disponibles o ser difíciles de calcular. Los métodos secantes, también conocidos
como métodos cuasi-Newton , no requieren el cálculo del jacobiano; construyen una
aproximación a la matriz, que se actualiza en cada iteración, para que se comporte
de manera similar al verdadero jacobiano a lo largo del paso. El método de Broyden
es el método secante más exitoso para resolver sistemas de ecuaciones no lineales.
Dejar 𝐵𝑘 ser la aproximación jacobiana en la iteración k y dejar que 𝑠𝑘 = 𝑥𝑘+1 − 𝑥𝑘 .
Entonces, la aproximación jacobiana actualizada Bk + 1debe satisfacer la ecuación
secante
𝐵𝑘+1 𝑠𝑘 = 𝑓(𝑥𝑘+1 ) − 𝑓(𝑥𝑘 )
La característica notable del método de Broyden es que es capaz de generar una
aproximación razonable a la matriz jacobiana sin evaluaciones adicionales de la
función.
Use Broyden para converger flujos de reciclo, dos o más especificaciones de diseño,
o flujos de reciclo y especificaciones de diseño simultáneamente. Broyden es útil
para múltiples ciclos de reciclaje y especificaciones de diseño tan interrelacionadas
que el anidamiento no es práctico.
Newton
El método de Newton, también llamado método Newton-Raphson, es un algoritmo
de búsqueda de raíces que utiliza los primeros términos de la serie Taylor de una
función f(x) en la vecindad de una raíz sospechosa . El método de Newton a veces
también se conoce como la iteración de Newton , aunque en este trabajo el último
término está reservado a la aplicación del método de Newton para calcular raíces
cuadradas .
Para f(x) un polinomio , el método de Newton es esencialmente el mismo que el
método de Horner .
La serie de Taylor f(x) sobre el punto 𝑥 = 𝑥0 + 𝜖 viene dada por
1
𝑓(𝑥0 + 𝜖) = 𝑓(𝑥0 ) + 𝑓 ′ (𝑥0 )𝜖 + 𝑓 ′′ (𝑥0 )𝜖 2 +. . . .
2
Manteniendo los términos solo de primer orden,
𝑓(𝑥0 + 𝜖) ≈ 𝑓(𝑥0 ) + 𝑓 ′ (𝑥0 )𝜖
La ecuación 2 es la ecuación de la línea tangente a la curva en (𝑥0 , 𝑓(𝑥0 )), por lo
que (𝑥1 , 0) es el lugar donde esa línea tangente se cruza con el eje x. Por lo tanto,
un gráfico puede dar una buena idea intuitiva de por qué el método de Newton
funciona en un punto de partida bien elegido y por qué podría divergir con un punto
de partida mal elegido.
Esta expresión anterior se puede usar para estimar la cantidad de desplazamiento
épsilon necesaria para aterrizar más cerca de la raíz a partir de una suposición inicial
𝑥0 . Establecer 𝑓(𝑥0 + 𝜖) = 0 y resolver para 𝜖 = 𝜖0 dará
𝑓(𝑥0 )
𝜖0 = −
𝑓 ′ (𝑥0 )
que es el ajuste de primer orden a la posición de la raíz . Al permitir 𝑥1 = 𝑥0 + 𝜖0 ,
calcular un nuevo 𝜖1 , etc., el proceso puede repetirse hasta que converja en un
punto fijo (que es precisamente una raíz).
Desafortunadamente, este procedimiento puede ser inestable cerca de una asíntota
horizontal o un extremo local . Sin embargo, con una buena elección inicial de la
posición de la raíz , el algoritmo se puede aplicar de forma iterativa para obtener
𝑓(𝑥𝑛 )
𝑥𝑛+1 = 𝑥𝑛 −
𝑓 ′ (𝑥𝑛 )
para n = 1, 2, 3, .... Un punto inicial 𝑥0 que proporciona una convergencia segura
del método de Newton se llama un cero aproximado .
Newton es útil cuando los ciclos de reciclaje y/o las especificaciones de diseño están
altamente interrelacionadas, pero la convergencia no se logra utilizando el método
Broyden.
Directo
Para la sustitución directa, el nuevo valor de la variable de flujo es el valor resultante
del paso de cálculo del diagrama de flujo anterior:
𝑥𝑘+1 = 𝐺(𝑥𝑘 )
Dónde:
𝑥 = Estimación de la variable del flujo
𝐺(𝑥) = valor calculado resultante de la variable
𝑘 = número de iteración
Con la sustitución directa, la convergencia es lenta pero segura. Está disponible
para esos casos raros donde otros métodos pueden ser inestables. La sustitución
directa también puede facilitar la identificación de problemas de convergencia, como
la acumulación de componentes en el sistema. La sustitución directa es equivalente
a Wegstein con límite inferior = límite superior = 0
Wegstein
También conocido como el método del promotor de convergencia de wegstein. Este
método es una mejora sustancial del método del punto fijo. Consideremos la
ecuación a resolver 𝑓(𝑥) = 0, y su respectiva función de punto fijo 𝑔(𝑥); siendo 𝑥0
el valor o estimador inicial. Los pasos a seguir en el método son los siguientes:
1. Al comienzo del paso 𝑘 − 1esimo se conoce 𝑥𝑘−1
2. Se actualiza 𝑥𝑘−1 con el punto fijo: 𝑥𝑘 = 𝑔(𝑥𝑘−1 )
3. Se calculan:
𝑔(𝑥𝑘 ) − 𝑥𝑘
𝐴=
𝑥𝑘 − 𝑥𝑘−1
1
𝛼=
1−𝐴
4. Se corrige 𝑥𝑘 con la sucesión de iterados:
𝑥𝑘+1 = 𝑥𝑘 + 𝛼(𝑔(𝑥𝑘 ) − 𝑥𝑘 ); ∀𝑘 ∈ 𝑁

PROBLEMA
La planta de producción de etileno básicamente consiste de un reactor, en el cual
ocurre la descomposición térmica de Etanol, los gases provenientes pasan a una
etapa de lavado y finalmente la purificación ocurre en una columna de destilación.
Enseguida se dan los datos de cada uno de los equipos involucrados.
Alimentación
Etanol (Ton/año) 10,000
Etileno (Ton/año) 0
Agua (Ton/año) 0
Presión (atm) 1
Temperatura (°c) 345

𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 ⇄ 𝐸𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 + 𝐴𝑔𝑢𝑎

Reactor
Módulo de aspen RStonic
Conversión 0.99
Presión (atm) 1
Temperatura (°c) 345
 Lavador
Módulo de aspen RadFrac
Etapas 20
Condensador Ninguno
Rehervidor Ninguno
Presión (atm) 1
Alimentación
Agua (Ton/año) 5000
Presión (atm) 1
Temperatura (°c) 25

Intercambiador
Módulo de aspen Heater
Condiciones de salida
Presión (atm) 1
Temperatura (°c) 25

Compresor
Módulo de aspen Compr
Tipo Isentrópico
Condiciones de salida
Presión (atm) 1

Secador
Módulo de aspen Sep
Condiciones de salida
% Agua eliminada 98

Secador
Módulo de aspen Ssplit
Condiciones de salida
% Corriente purgada 10

Columna purificadora
Módulo de aspen RadFrac
Etapas 20
Presión (atm) 1
Condensador Total
Rehervidor Kettle
Etapa de alimentación 10
F. de destilado (kmol/h) 21.28
Relación de reflujo 2.5
 DIAGRAMA DE ASPEN

COMPRESO
SECADOR
2

AGUA

4
LAVADOR
WAT ER

H-101 7
PURIFICA

R-101
1 ET YLENO
FEED
6

3
ET ANOL

SPLIT

RESIDUO

RESULTADOS
Lavador
Stage ETHANOL ETHYLENE WATER
1 0.00912838 0.021733 0.969139
2 0.00912839 0.0217329 0.969139
3 0.00912839 0.0217328 0.969139
4 0.00912839 0.0217328 0.969139
5 0.00912839 0.0217328 0.969139
6 0.00912839 0.0217328 0.969139
7 0.00912839 0.0217328 0.969139
8 0.00912839 0.0217328 0.969139
9 0.00912839 0.0217328 0.969139
10 0.00912839 0.0217328 0.969139
11 0.00912839 0.0217328 0.969139
12 0.00912839 0.0217328 0.969139
13 0.00912839 0.0217328 0.969139
14 0.00912841 0.0217327 0.969139
15 0.0091286 0.021732 0.969139
16 0.00913053 0.0217253 0.969144
17 0.0091512 0.0216579 0.969191
18 0.00938912 0.0210131 0.969598
19 0.011025 0.0167171 0.972258
20 0.00981079 0.00793101 0.982258
 LAVADOR: Composition Profiles
1.0

0.9

0.8 Liquid m ole fraction ETH ANOL

Liquid m ole fraction ETH YLENE
0.7
Liquid m ole fraction WATER
0.6
Mole fraction

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Stage

LAVADOR: Composition Profiles

1.0

0.8

0.6
Mole fraction

Vapor m ole fraction ETH ANOL

Vapor m ole fraction ETH YLENE
Vapor m ole fraction WATER
0.4

0.2

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Stage

Purificador
Stage ETHANOL ETHYLENE WATER
1 7.46048e-27 1 0
2 1.34924e-22 1 0
3 1.743e-18 1 3.3457e-22
4 0 1 1.30564e-22
5 0 1 0
6 9.08947e-20 1 2.61128e-22
7 1.18013e-15 1 1.21912e-17
8 1.52749e-11 1 4.20308e-13
9 1.97324e-07 1 1.44914e-08
10 0.00252534 0.99698 0.000494662
11 0.00252534 0.99698 0.000494662
 12 0.00252534 0.99698 0.000494662
13 0.00252534 0.99698 0.000494662
14 0.00252534 0.99698 0.000494662
15 0.00252534 0.99698 0.000494662
16 0.00252534 0.99698 0.000494662
17 0.00252534 0.99698 0.000494662
18 0.00252535 0.99698 0.000494664
19 0.002553 0.996947 0.000499499
20 0.0707713 0.915366 0.0138631

PURIFICADOR: Composition Profiles

1.0

0.8

Liquid m ole fraction ETH ANOL

0.6
Mole fraction

Liquid m ole fraction ETH YLENE

Liquid m ole fraction WATER

0.4

0.2

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Stage

H-101
Heat duty (cal/s) -97059.6282

Compresor
Potencia (hp) 106.53

CONCLUSIONES
El método de newton fue utilizado en esta practica porque fue el que obtuvo el
resultado y llego a la convergencia, se obtuvo que se requiere de un intercambiador
de calor que alimentado con agua fría extraiga 97059.6 calorías por segundo, de un
compresor de al menos 106.5 caballos de fuerza.
Además se tienen 4 corrientes de descarga, las cuales son corriente de etanol,
etileno, agua y residuos. Las cuales tienen las siguientes composiciones en masa.
ETANOL ETILENO AGUA RESIDUOS
%ETANOL 0.07 0 0 0.0098
%ETILENO 0.92 1 0 0.0079
%AGUA 0.01 0 1 0.9822