ОПИСАНИЕ РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ

(19) BY (11) 4728

ИЗОБРЕТЕНИЯ (13) C1
К ПАТЕНТУ 7
(51) A 01J 5/12
(12)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР АСТАПЕНКО ДЛЯ ДОИЛЬНОГО

АППАРАТА

(21) Номер заявки: a 19981147 (71) Заявитель: Открытое акционерное общество

(22) 1998.12.22 "Гомельагрокомплект" (BY)
(46) 2002.09.30 (72) Автор: Астапенко И.В. (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное
общество "Гомельагрокомплект" (BY)

(57)
Гидравлический пульсатор для доильного аппарата, содержащий камеры постоянного вакуума и атмо-
сферного давления с патрубками, две рабочие камеры переменного вакуума с патрубками, две управляемые
камеры переменного вакуума, две гидравлические камеры, соединенные между собой трубкой с калиброван-
ным отверстием, устройство управления переключением вакуума, включающее нижний ползун переключе-
ния вакуума рабочих камер и верхний ползун переключения вакуума управляемых камер, поводок с пружи-
ной, подвижную трубку с выступами, патрубок вакуумной магистрали и распределительную пластину
вакуумных каналов с отверстиями вакуумных каналов, размещенных под нижним ползуном, отличающий-
ся тем, что два крайних отверстия распределительной пластины вакуумных каналов, сообщающиеся с каме-
рами межстенного пространства доильных стаканов, выполнены в форме треугольников, основания которых
направлены к среднему прямоугольному отверстию, сообщающемуся с вакуумной магистралью.

(56)
Бабкин В.П. Механизация доения коров и первичной обработки молока. - М.: Агропромиздат, 1986. - С.
123-126.
FR 2090770, 1972.
DE 3702419 C1, 1988.
EP 0496971 A1, 1992.
BY 4728 C1

Фиг. 1
Изобретение относится к молочному скотоводству.
 BY 4728 C1
Известен гидравлический пульсатор, включающий два патрубка переменного вакуума, поводок с пружи-
ной, нижний прямоугольный ползун распределителя вакуумных каналов, верхний фигурный ползун вакуум-
ного переключателя, канал вакуумного переключения четвертей доильных стаканов, магистральную камеру
постоянного вакуума, две рабочие камеры переменного вакуума с прямоугольными отверстиями в камеру
атмосферного давления, две управляемые камеры переменного вакуума с эластичными мембранами со сто-
роны гидравлических камер, которые соединены между собой трубкой с калиброванными отверстиями, ко-
торая закреплена в жесткой перегородке, каналы вакуумного переключения, магистральный патрубок, под-
вижную трубку с выступами и распределительную пластину с тремя прямоугольными отверстиями,
выходящими в камеру атмосферного давления и прикрытые сверху прямоугольным ползуном [1].
Недостатком данного устройства является то, что прямоугольные отверстия распределителя вакуумных
каналов при смене тактов сосания и сжатия допускают в камерах четвертей межстенных пар стаканов доиль-
ного аппарата интенсивный спад сосковый резины. В результате чего возникают "хлопки", которые приво-
дят к постепенному повреждению сосков и заболеванию вымени животного. Интенсивность молоковыделе-
ния при этом недостаточная, из-за чего в вымени коровы после выдаивания остается некоторое количество
молока.
Задача изобретения - повышение качества машинного доения коров.
Сущность изобретения. Гидравлический пульсатор Астапенко для доильного аппарата, содержащий ка-
меры постоянного вакуума и атмосферного давления с патрубками, две рабочие камеры переменного вакуу-
ма, две гидравлические камеры, соединенные между собой трубкой с калиброванным отверстием, устройст-
во управления переключением вакуума, включающее нижний ползун переключения вакуума рабочих камер
и верхний ползун переключения вакуума управляемых камер, поводок с пружиной, подвижную трубку с вы-
ступами, патрубок вакуумной магистрали и распределительную пластину вакуумных каналов с отверстиями
вакуумных каналов, размещенных под нижним ползуном, причем два крайних отверстия распределительной
пластины вакуумных каналов, сообщающихся с камерами межстенного пространства доильных стаканов,
выполнены в форме треугольников, основания которых направлены к среднему прямоугольному отверстию,
сообщающемуся с вакуумной магистралью.
На чертеже показана схема общего вида горизонтального сечения пульсатора (фиг. 1) и распределитель-
ная пластина вакуумных каналов, вид сверху (фиг. 2).
Гидравлический пульсатор содержит патрубки переменного вакуума 1 и 2, поводок с пружиной 3, калиб-
рованное отверстие между гидравлическими камерами 4, нижний ползун распределителя вакуумных каналов
5, верхний ползун 6 вакуумного переключения, каналы вакуумного переключения правых 7 и левых 7а чет-
вертей межстенных стаканов доильного аппарата, магистральную камеру постоянного вакуума с прямо-
угольным отверстием, рабочие камеры 9 и 10 переменного вакуума с треугольными отверстиями в камеру
атмосферного воздуха 11, управляемые камеры 12 и 13 переменного вакуума, гидравлические камеры 14 и
15, заполненные антифризом, распределительную пластину 16 вакуумных каналов, отверстия 17 каналов ва-
куумного переключения, магистральный патрубок 18 и подвижную трубку с выступами 19.
Устройство работает следующим образом.
В момент включения вакуума (на чертеже показано пунктиром) ползун 6 соединяет камеру 8 с управляе-
мой камерой 13, а ползун 5 - камеру 8 с рабочей камерой 9. Камеры 10 и 12 переменного вакуума соединены
с камерой 11 атмосферного воздуха. При этом вакуум из камеры 9 через патрубок 2, резиновый шланг и рас-
пределительную камеру коллектора (на чертеже не показаны) заполняет межстенные камеры двух доильных
стаканов, где происходит такт сосания. Затем атмосферный воздух из камеры 10 через патрубок 1, резино-
вый шланг и распределительную камеру коллектора поступает в межстенные камеры двух других доильных
стаканов. Сосковая резина в доильных стаканах сжимается и в них происходит такт сжатия. Вакуум в камере
13 перемещает мембрану с трубкой 19 влево, жидкость из камеры 14 через калиброванное отверстие 4 по-
степенно перетекает в камеру 15.
При достижении мембранами крайнего левого положения механизм переключения с помощью поводка с
пружиной 3 перемещает ползун 6 влево, а ползун 5 - вправо. При этом в промежуточном положении ползуна
5 обе рабочие камеры 9 и 10 заполнены вакуумом, т.е. в межстенных камерах доильных стаканов действие
вакуума еще продолжается, а в межстенных камерах двух других доильных стаканов оно только начинается.
В этот момент протекает такт сосания во всех четырех доильных стаканах. При дальнейшем перемещении
ползун 5 соединяет камеру 8 только с рабочей камерой 10, а рабочую камеру 9 - с камерой 11 атмосферного
воздуха.
Вакуум из камеры 10 через патрубок 1, резиновый шланг и распределительную камеру продолжает за-
полнять межстенные пространства двух доильных стаканов, и в них происходит такт сосания. Из камеры 9
через патрубок 2, резиновый шланг и распределитель коллектора межстенные камеры двух других доильных
стаканов заполняются атмосферным воздухом. В этих стаканах происходит такт сжатия. При этом вакуум в
камере 12 перемещает мембраны вправо и жидкость из камеры 15 через калиброванное отверстие 4 переме-
щается в камеру 14. По достижении мембранами крайнего правого положения механизм переключает ползун
6 вправо, а ползун 5 - влево. В промежуточном положении ползуна 5 обе рабочие камеры 9 и 10 заполнены

2
 BY 4728 C1
вакуумом, т.е. в межстенных камерах доильных стаканов действие вакуума еще продолжается. В этот мо-
мент происходит такт сосания во всех четырех доильных стаканах. При дальнейшем перемещении ползуна 5
камера 8 сообщается с камерой 9, а камера 10 - с камерой 11. Далее процесс работы гидропульсатора повто-
ряется.
Жидкость в гидрокамерах 14 и 15, а также сечение калиброванных отверстий подобраны таким образом,
что при вакууме в камере 8, равном 50 кПа, пульсатор работает с частотой 60 пульсаций в мин, а при сниже-
нии вакуума до 33 кПа - с частотой 48 пульсаций в мин. Треугольная конфигурация отверстий 9 и 10 рабо-
чих камер переменного вакуума позволяет ползуну 5 при смещении влево открывать их постепенно, равно-
мерно увеличивая просвет с вершины треугольного отверстия. В результате чего падение вакуума в
межстенных пространствах пары стаканов доильного аппарата также происходит постепенно, без резких
«хлопков» сосковой резины по соскам коровы. При этом время перехода от такта сосания к такту сжатия
увеличивается на 25-35 %, что увеличивает интенсивность молоковыдаивания доильным аппаратом на 20-
35 %, а также значительно снижается остаточное молоко в вымени животного в конце процесса доения.
Таким образом, использование предложенного гидравлического пульсатора доильного аппарата позволя-
ет повысить качество машинного доения лактирующих животных по сравнению с известными пульсаторами
такого же типа.

Источники информации:
1. Бабкин В.П. Механизация доения коров и первичной обработки молока. - М.: Агропромиздат, 1986. -
С. 123-126.

Фиг. 2

Национальный центр интеллектуальной собственности.

220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.