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PROYECTO
“RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA

SISTEMA DE BOMBEO DE POZO TUBULAR DE C.P.
CHECCA”
SISTEMA AEREO
SISTEMA AÉREO
CÓDIGO SISPROY : 3700
DISTRITO : ILAVE
PROVINCIA : EL COLLAO
REGIÓN : PUNO
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CONTENIDO
CAPITULO I : MEMORIA DESCRIPTIVA
CAPITULO II : CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
CAPITULO III : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS
CAPITULO IV : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA

EL MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE LA LÍNEA
CAPITULO V : METRADO Y PRESUPUESTO

CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA
CAPITULO VI : PLANOS Y DETALLES
ANEXOS:
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RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA DE BOMBEO
DE POZO TUBULAR DE C.P. CHECCA
RESUMEN EJECUTIVO
PROYECTO: RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA DE BOMBEO

UBICACIÓN:
REGIÓN : PUNO
DISTRITO : ILAVE
LUGAR : C.P. CHECCA
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL EL COLLAO.
ENTIDAD FINANCIERA: : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL EL COLLAO
PROYECTISTA : JAIME MALLEA CHINO
SUPERVISOR : ELECTROPUNO S.A.A.
FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO : CARTA Nº 204-2012-ELPU/G-PD
PRESUPUESTO (con IGV) : S/. 70,073.23
SUMINISTRO DE ENERGÍA
SUBESTACIÓN : 1
TENSIÓN DE SERVICIO : 22,9 kV
DEMANDA MÁXIMA : 19,92 kW
POTENCIA INSTALADA : 19,92 kW
LONGITUD DE RED PRIMARIA : 0,215 km
CONDUCTOR : AAAC DE 25 mm2
PLAZO DE EJECUCIÓN : 27 DIAS
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CAP I
MEMORIA DESCRIPTIVA
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I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0.- GENERALIDADES.
El presente se desarrolla con la finalidad de determinar las condiciones bajo las cuales se ejecutarán los
trabajos para dotar de energía eléctrica en media tensión al sistema de bombeo de pozo tubular del C.P.
Checca, respetando las normas vigentes del CNE y en concordancia a lo establecido en el Decreto Ley
Nro. 25844 Ley de concesiones eléctricas, su reglamento y la resolución directoral Nro. 018-2002-
EM/DGE
1.1.- ALCANCES DEL PROYECTO
Este proyecto comprende Línea Primaria, Subestación y Accesorios para el sistema de bombeo
siguiente:
RED PRIMARIA UBICACIÓN MSNM
SISTEMA DE BOMBEO DE
C.P. CHECCA 3854
POZO TUBULAR
La zona de obra se encuentra dentro del área de concesión de la empresa ELECTROPUNO, S.A.A. la
cual proporcionó la factibilidad de Suministro y el respectivo punto de diseño desde donde se
alimentará a la subestación trifásica monoposte de 25 kVA. y de relación de transformación
22,9/0,380-0,22 kV, y con un trafomix de 22,9/0.22kV
PUNTO DE DISEÑO SSDP FECHA

Estructura de coordenadas X=430247, Y=8211699 ILAVE 08 DE AGOSTO DE 2012
El presente proyecto cubre:
- Diseño de la Redes del sistema de utilización en media tensión.

- Cálculos Justificativos
- Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales y Equipos
- Especificaciones Técnicas del Montaje Electromecánico
- Metrado y Presupuesto
- Planos y Armados
1.2.- ZONA DEL PROYECTO:
La zona del Proyecto se encuentra a una altura de 3854 msnm, dentro del área del Departamento de
Puno.
MEMORIA DESCRIPTIVA
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1.2.1.- CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS
La zona que comprende el proyecto posee una topografía regularmente plana donde se encuentra la
planta de bombeo, presenta escasa vegetación, así mismo podemos mencionar las siguientes
características:
Semestres
Descripción
Mayo - Octubre Noviembre – Abril
Clima Frígido Templado-Lluvioso
Temperatura Mínima ºC -10 5
Temperatura Máxima ºC 20 20
Temperatura Media ºC 12 12
Humedad relativa 60 70
Velocidad del viento km/h 60 60
1.3.- VÍAS DE ACCESO
A la zona de obra se accede por la vía asfaltada Puno – Ilave – Desaguadero, y luego por la trocha
afirmada Hacia el C.P. Checca por 10min aproximadamente.
1.4.- DEMANDA DE ENERGÍA.
La demanda de energía eléctrica del Proyecto, se ha determinado por medio de conteo de los artefactos
por instalar y equipos consumidores, del cual se ha obtenido la demanda máxima de potencia.
La demanda máxima para cada equipo eléctrico de la instalación interior es como se muestra en el
cuadro de cargas siguiente:
CUADRO DE CARGAS
Potencia Demanda
Potencia F.D.
Pos. Descripción Instalada Máxima
(HP) Cant.
(kW) (kW)
1 Electrobomba 10 2 14.92 1.00 14.92
2 Reserva (25%) 1 5 1.00 5
DEMANDA MÁXIMA TOTAL
19.92 19.92
(kW)
La máxima demanda de la instalación es 19.92 kW.
1.6.- DIMENSIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
Dmax Demanda del transformador de Potencia del transformador de

Cosø
(kW) Distribución calculado (kVA) distribución por diseño (kVA)
19.92 0.9 22.13 25
MEMORIA DESCRIPTIVA
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1.7.- IMPACTO AMBIENTAL
Por su naturaleza y el nivel de tensión adoptado, las Redes del Sistema de Distribución NO producen
efectos contaminantes en la atmósfera, al agua, ni a los suelos.
Tampoco alteran negativamente las costumbres de los lugareños; no los desplaza de su normal habitad
ni los daña en lo mínimo con respecto a su salud.
Las instalaciones poseen sistemas de puestas a tierra y equipos de protección, con la finalidad de
reducir al mínimo los efectos negativos de las descargas atmosféricas tanto a descargas al paso y
descargas al tope temporales de la zona, ampliación.
1.8.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Para la subestación, se tendrán las características principales:
A).- Principales Características del Proyecto:
DESCRIPCIÓN DETALLES
Tensión del Nominal 22,9 kV
Sistema Trifásico
Conductor aleación de aluminio AAAC
Sección 25 mm2
Soportes poste de C°A°C° de 12/200/160/355, 12/300/160/355
aislador de Porcelana tipo PIN Clase ANSI 56-4
Aislamiento
aislador Tipo suspensión de goma de silicón RPP 25
Cruceta C.A.V. Asimétrica Za/1.6/0.95/250
Seccionadores CUT-OUT, 27 kV, 100A, 170kV BIL
Pararrayos L.V. de 21kV, 170kV, NBA
Relación de transformación 3
22,9/0,28-0,22 kV
B).- Longitud de Red Primaria y de Conductor
Longitud de Red Faja de Longitud de Conductor

Nro de fases
Primaria servidumbre (3x25mm2 AAAC)
0.215 km 11m 3 0.645km
1.9- PLANOS Y DETALLES
Los Planos correspondientes al diseño de la Red Primaria usarán los siguientes códigos:
PLANOS CÓDIGO
PLANO DE UBICACIÓN PU-01
TRAZO DE RUTA TR-01
PERFIL DE R.P. P-01
MEMORIA DESCRIPTIVA
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DESCRIPCIÓN LAMINAS DE DETALLE
LAMINA DESCRIPCIÓN CÓDIGO

ARMADO TRIFASICO DE ALINEAMIENTO CON DERIVACION Y PS1-3 +
L-01 SECCIONAMIENTO PSEC-0
L-02 ESTACIÓN MONOFÁSICA MONOPOSTE DE MEDICIÓN EMM-1P
L-03 ARMADO MONOFASICO DE ANCLAJE PR3-0
L-04 ARMADO MONOFÁSICO DE ALINEAMIENTO PS1-0
L-05 SUB ESTACIÓN MONOFÁSICA MONOPOSTE EN FIN DE LÍNEA SMM-1P
L-06 TABLERO DE DISTRIBUCION TB-1
L-07 RETENIDA OBLICUA RT1
L-08 ACCESORIO PARA RETENIDA RT2
L-09 DETALLE DE POZO A TIERRA PAT-1
L-10 EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA RETENIDA TB-2
L-11 EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA POSTE DE 12 METROS TB-3
L-12 MALLA DE PUESTA A TIERRA PAT - 2 TB-4
L-13 DETALLE DE ATERRAMIENTO HELICOIDAL TB-5
1.10.- FINANCIAMIENTO
La fuente de Financiamiento para la adquisición de materiales y ejecución de la obra es netamente

privada y esta dado por la municipalidad provincial El collao.
El costo total del presente proyecto alcanza la suma de: S/. 70,073.23 (SETENTA MIL
SETENTA Y TRE 23/100 nuevos soles)
Tal como se detalla en el cuadro resumen del metrado.
COSTO
ITEM DESCRIPCION
TOTAL (S/.)
RESUMEN
A MATERIALES S/. 30,958.75

B MONTAJE ELECTROMECANICO S/. 19,462.95
E TRANSPORTE Y/O ACARREO 5% S/. 1,547.94
C UTILIDADES 7% S/. 3,529.52
D GASTOS GENERALES 7% S/. 3,884.94
SUB TOTAL S/. 59,384.10
F IMPUESTO GENERAL A LAS VENTAS (18%) S/. 10,689.14
TOTAL PRESUPUESTO REFERENCIAL S/. 70,073.23
MEMORIA DESCRIPTIVA
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CAP II
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
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RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA
DE BOMBEO DE POZO TUBULAR DE C.P. CHECCA
2.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
2.1.1 NORMAS APLICABLES
Para definir los criterios y premisas de diseño, se ha tenido en cuenta las siguientes normas:
- Normas MEM/DEP 311, 411, 501, 511 y 514.

- Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
- Normas INDECOPI.
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas internacionales IEC, ANSI-IEEE, VDE, REA y DIN.
Las condiciones climatológicas del área del proyecto son sustentadas con información de
temperaturas, velocidades de viento, presencia de hielo, obtenida de proyectos similares.
2.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA
Para efectos del diseño eléctrico de líneas primarias se ha considerado las siguientes
características:
- Tensión nominal de la red : 22,9 kV

- Tensión máxima de servicio : 25 kV
- Frecuencia nominal : 60 Hz
- Factor de Potencia : 0,9 (atraso)
- Conexión del sistema : trifásica
- Potencia de cortocircuito mínima : 250 MVA.
- Nivel isoceráunico : 60
- Altitud : 3854 m.s.n.m.
Los cálculos eléctricos se han realizado con los valores que presentará el sistema en su etapa final,
asegurándose así que la red primaria cumplirá durante todo el período de estudio los
requerimientos técnico establecido por las normas vigentes.
2.1.3 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD
Sobre la base de las Normas indicadas anteriormente, se consideró como distancias mínimas de
seguridad, tomando en cuenta las condiciones metereológicas de la zona del Proyecto, lo
siguiente:
a. Separación mínima horizontal o vertical entre conductores de un mismo circuito en

los apoyos
D = 0,70 m
Esta distancia es válida tanto para la separación entre dos conductores de fase como entre
un conductor de fase y uno neutro.
b. Distancia mínima entre los conductores y sus accesorios bajo tensión y elementos
puestos a tierra
INGENIERÍA DEL PROYECTO

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D = 0,20 m
c. Distancias verticales mínimas a la superficie del terreno
- Lugares accesibles solo a peatones : 5,5 m

- Laderas no accesibles a vehículos o personas : 3,0 m
- Lugares con circulación de maquinaria agrícola : 6,0 m
- Al cruce de carreteras, calles y avenidas : 7,0 m
- A lo largo de carreteras y calles : 6,0 m
- Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles : 2,5 m
- Distancia radial entre el conductor y los árboles laterales : 0,5 m
- Distancia radial entre el conductor y paredes y otras
estructuras no accesibles. : 2,5 m
d. Distancias mínimas a carreteras
En áreas que no sean urbanas, las líneas primarias recorrerán fuera de la franja de
servidumbre de las carreteras.
Las distancias mínimas del eje de la carretera al eje de la línea primaria serán las
siguientes:
- En carreteras importantes : 25 m
- En carreteras no importantes : 15 m
2.1.4. CÁLCULO DE PARÁMETROS DE CONDUCTORES
Para la determinación de los parámetros eléctricos de la red primaria se ha tomado

en cuenta los parámetros:
 Corriente nominal (I)
 Resistencia eléctrica del conductor (RL)
 Resistencia de operación (Rop)
 Reactancia inductiva (XL)
 Factor de caída de tensión (Fct)
2.1.4.1.1. Resistencia eléctrica de los conductores
La resistencia de los conductores a la temperatura de operación “R L”, se ha

calculado mediante la siguiente fórmula:
RL= R20ºC [1 + α (t - 20ºC)]
RL= 1,31[1 + 0,0036 (45 - 20)] = 1.43 Ohms
Donde:
R (20°C) :Resistencia del conductor a 20°C (1,31 ohm/km)
 :Coeficiente de variación térmica del conductor en °C-1
para conductores de aleación de aluminio AAAC
t :Temperatura máxima de operación en ºC ( t=45°C ).
2.1.4.1.2. Reactancia inductiva
La reactancia inductiva “XT”, para un sistema trifásico se ha calculado

mediante la siguiente relación:

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 DMG  4
X T  377 0.5  4.6 Log  x10 , en Ohm / km
 r 
Donde:
DMG = Distancia media geométrica, e igual a 1,20 m.
r = radio del conductor, en m,
DMG = 1,2m
r’ = radio del conductor, en m (0.00325m)
Entonces:
 1.2  4
X T  377 0.5  4.6 Log  x10 , en Ohm / km
 0.00325 
XT : 0,47 Reactancia inductiva en ohm/km
2.1.4.2. CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN

a) Para sistemas trifásicosa la tensión entre fases:
PL (r1  X T tg )
V (%) 
10VF2
(r1  X T tg )
V (%)  K T PL KT  2
= 3.231 x 10-4
10VF
V (%)  3.231x10 4 x19.92 x0.215  0.001364
La caída de tensión en el punto de entrega es de ∆Vi (%) = 0.401364%
Donde:
V (%) : Porcentaje de caída de tensión en el sistema proyectado

P : Potencia total (19.92 kW)
L : Longitud del Tramo (0.215 km)
VT : Tensión entre fase y tierra (22,9 kV)
r1 : Resistencia del conductor, (1.428 Ohm/km)
KT : Factor de caída de tensión
ø : Angulo de factor de potencia (ø =25.84)
XT : Reactancia inductiva para sistemas monofásicos con retorno por tierra
(XT=0.47 Ω/km)

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En la tabla adjunta se muestra los valores de los parámetros, para la sección del
conductor a adoptarse en la configuración del sistema:
CUADRO Nº 2.1
PARÁMETROS DE CONDUCTORES Y FACTORES DE CAÍDA DE TENSIÓN
Diámetro Resistencia Resistencia.
Número Diámetro
Sección de cada Eléctrica a Eléctrica a
de Exterior (A)
mm² alambre 20 ºC 45 ºC
Alambres (mm)
(mm) (Ohm /km) (Ohm/km)
25 7 6,5 2,15 1,310 1,428 125
CUADRO Nº 2.2
PARÁMETROS DE CONDUCTORES Y FACTORES DE
CAÍDA DE TENSIÓN
SECCIÓN XT KT
(Ohm /km) (x 10-4)
25 0.47 3.231
2.1.4.3. PERDIDAS DE POTENCIA Y ENERGÍA POR EFECTO JOULE
Las pérdidas de potencia y energía se calcularán utilizando las siguientes fórmulas:

a) Pérdidas de potencia en circuito monofásico a la tensión entre fases:
P 2 (r1 ) L
PJ  , en kW
1000VF2 (Cos 2 )
19.92 2 x(1,428) x0.215

PJ  = 2.868 x 10-4 kW
1000(22.9) 2 (Cos 2 25.84)
b) Pérdidas anuales de energía activa:
FP = 0,15 (FC) + 0,85 (FC2)

FP = 0,15 (1.416) + 0,85 (1.4162) = 1.918
EJ = 8760 (PJ) (FP) , en kWh

EJ = 8760 (2.868 x 10-4) (1.918) = 4.8186 kWh
Donde:
P : Demanda de potencia, en kW
r1 : Resistencia del conductor a la temperatura de operación, en Ω/km
L : Longitud del circuito o tramo del circuito, en km
VF : Tensión entre fase y tierra, en kV
ø : Angulo de factor de potencia
FP : Factor de pérdidas
FC : Factor de carga

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2.1.4.4. FLUJO DE POTENCIA

 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE FLUJOS DE CARGA
El problema de flujo de carga, consiste del cálculo de las magnitudes de voltaje y sus
ángulos de fase en los buses de un sistema; así como los flujos de potencia Activa y
Reactiva en las líneas. Asociadas con cada Bus de la red, hay cuatro magnitudes que
son:
 La magnitud del voltaje V
 El ángulo de fase del Voltaje 
 La Potencia Activa P
 La Potencia Reactiva Q
 RESULTADOS DEL FLUJO DE POTENCIA DEL SISTEMA

El análisis de flujo de potencia se realizó usando el software Neplan 5.20 aplicando
el método de Inyección de Corrientes que consta de dos pasos:
- Calculo de las corrientes de nodo Ired a partir de las potencias dadas de

los nodos Sred y de los voltajes de nodo Vred de acuerdo a:
 1
I red  S red  Vred
- Cálculo de voltajes de nodo de acuerdo a:

1
Vred  Yred  ( I red  Ysl  Vsl )
Donde:
Vred : Vector de los voltajes de nodo complejos sin nodos slack

Ired : Vector de corrientes de nodo complejos sin nodos slack
Yred : Matriz de admitancia sin la fila y la columna del nodo
Ysl : Columna del nodo slack en la matriz Y
Vsl : Voltaje complejo del nodo slack
Los dos pasos de la iteración se inician con un valor V=1.0 pu o con un valor
predefinido, y se realiza el proceso iterativo hasta que el criterio de
convergencia se cumpla.
n
Vi 1  Vi
 
i 1 Vi
Donde Viμ+1 y Viμ son los voltajes en el nodo i en las iteraciones (μ+1) o (μ)
y el n representa el numero de nodos en la red.
Los resultados obtenidos del software Neplan se muestran a continuación:

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Nombre Red L-L Volt.Nom. Flujo de Potencia, Flujo

Potencia
de Potencia,
Activa duPotencia Reactiva
U, Ángulo Compensación (Pérdidas)
kV kW kvar % deg kW
Llegada R.P. SISTEMA DE BOMBEO C.P. CHECA 22.9 19.91972 9.647606 -0.00138562 0.00011299 0
N.Alim. B.T. R.P. SISTEMA DE BOMBEO C.P. CHECA 0.38 19.93175 9.637407 -1.442611 -1.287494 0
Pto de Alimentacion R.P. SISTEMA DE BOMBEO C.P. CHECA 22.9 19.92002 9.6477 0 0 0

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2.1.5 ESTUDIO DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
2.1.5.1 Criterios para la selección del nivel de aislamiento
Condiciones de Operación del Sistema:
· Tensión nominal del sistema : 22.9 kV

· Tensión máxima del sistema : 25 kV
· Contaminación ambiental del área del proyecto : Ligero
· Altitud máxima sobre el nivel del mar : 4023 m.s.n.m.
2.1.5.2 Factor de corrección
Según normas vigentes, así como recomendaciones de la Norma IEC 71-1, para líneas
ubicadas a más de 1000 m sobre el nivel del mar, el aislamiento se incrementará con los
factores de corrección determinados mediante la relación siguiente:
1,25 (h-1 000)

Fc = 1 + --------------------
10 000
Donde:
Fc : factor de corrección por altitud

h : altitud en metros sobre el nivel del mar
h = 3854 m.s.n.m. Fc = 1.35675
2.1.5.3 Determinación del nivel de aislamiento
Sobre tensiones a frecuencia industrial

Según la Norma MEM/DEP 501 la tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases
y fase-tierra, en condiciones estándar, para una línea de nivel de tensión 22,9 kV debe ser
igual a 50 kV.
Considerando el factor de corrección por altitud se tiene: 68.9 kV
Sobre tensiones atmosféricas

El nivel básico de aislamiento (BIL) requerido por las líneas primarias, de acuerdo a la Norma
MEM/DEP 501, es 125 kVp.
Aplicando el factor de corrección por altura, la tensión critica disruptiva a la onda de impulso
1,2/50 ms, será de:
BIL = 172.25 kVp
Contaminación ambiental
La zona del proyecto presenta un ambiente con escasa contaminación ambiental y producción
de lluvias constantes en los meses de verano.
De acuerdo a la Norma IEC 815 Tabla I, el área del proyecto se considera con un nivel de
contaminación Ligero. De acuerdo a la Tabla II – Nota 1 de la mencionada Norma, para estas
condiciones, se asume una línea de fuga específica mínima de 16 mm/kV. La mínima línea de

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fuga total (Lf) a considerar, será el resultado del producto de la mínima longitud de fuga
específica por la máxima tensión de servicio entre fases, considerando el factor de cor rección
determinado:
Lf = 25 kV x 1.35675 x 16 mm/kV = 542.7 mm
Nivel de aislamiento requerido

El nivel de aislamiento exterior, calculado según las recomendaciones de la Norma IEC 71-1,
para la línea primaria se muestra en el Cuadro N° 1
Cuadro N° 1 : Nivel de Aislamiento
DESCRIPCIÓN Unidad Valor
Tensión nominal del sistema kV 22.9

Tensión máxima entre fases kV 25
Tensión de sostenimiento a la onda 1,2/50 entre fases y fase a
kVp 172.25
tierra
Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases y
kV 78.9
fase a tierra
Línea de fuga total mm 542.7
El nivel de aislamiento para los equipos, considerando la Norma IEC 71-1 y el criterio de
aislamiento reducido en la subestación, será el siguiente:
Cuadro N° 2 : Nivel de Aislamiento para Equipos
DESCRIPCIÓN Unidad Valor
Tensión nominal del sistema kV 22.9

Tensión máxima entre fases kV 25
Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases y
kV 75
fase a tierra
2.1.5.4 Selección de aisladores
a) Aislador para estructuras de alineamiento ó ángulo hasta 30°
Teniendo en cuenta que la tensión de servicio es de media tensión, se decide seleccionar los
aisladores tipo PIN, por estar el nivel de tensión de servicio en el rango de 5kV - 60 kV. Las
principales características de los aisladores tipo PIN, se muestra en el Cuadro N° 3.

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Cuadro N° 3 : Características de los Aisladores Tipo PIN

(Norma ANSI C29.6)
Clase : ANSI 56-4

Voltaje A frecuencia Seco 140
De
Industrial (kV RMS) Húmedo 95
Flameo
Promedio Al impulso Positivo 225
(kV pico) Negativo 310
Línea de fuga (mm) 685
b) Aislador para estructuras de anclaje y ángulos fuertes hasta 90°
La naturaleza y función de ésta estructura exige la utilización de aisladores tipo suspensión. Las
características principales del aislador de suspensión Clase ANSI, se muestra en el Cuadro N° 4
Cuadro N° 4 : Características de los Aisladores de Suspensión

(Norma ANSI C29.6)
Clase : RPP 25 Número de Aletas

Diámetro x Espaciamiento: 10” x 5¾” 7
Voltage A frecuencia Seco 215
De Industrial (kV RMS) Húmedo 130
Flameo
Promedio Al impulso Positivo 341
(kV pico) Negativo 341
Línea de fuga (mm) 876
c) Conclusiones
Considerando el nivel de aislamiento requerido (Cuadro N° 1), las características de los
aisladores seleccionados cubren los requerimientos de tensión y línea de fuga para la red
primaria. Por tanto se determina el uso de los siguientes aisladores:
Estructuras de alineamiento : Aislador PIN Clase ANSI 56-4.

Estructuras de ángulo y anclaje : Aisladores de Suspensión Estándar
RPP-25.

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2.1.5.6 Selección de pararrayos
Para seleccionar los pararrayos se ha considerado los siguientes criterios:
a) Equipo a proteger
Los pararrayos a emplearse en el proyecto serán para proteger los transformadores de

distribución y transformadores de medición directa en Media Tensión, evitar los flameos de los
aisladores en las líneas primarias, ante sobre tensiones inducidas por descargas atmosféricas
indirectas.
b) Sistema de puesta a tierra
Se determina la capacidad del pararrayo ante sobre tensiones temporarias TOVPR, considerando
la amplitud de la tensión máxima que puede producirse en una fase sana (TOVSIST), ante una
falla monofásica a tierra:
TOVSIST = 2 x Vmaxft x fpat
TOVSIST = 2 x Vn x 1,378 x fpat

(3)1/2
Donde: fpat : Factor de puesta a tierra o de aterramiento. (fpat = 1,13)

Vmaxft: Tensión máxima entre fase y tierra del sistema
TOVSIST = 29.12 kVp
c) Tensión máxima de operación continua del pararrayos
La tensión máxima de operación continua del pararrayo (MCOV) deberá ser mayor a la tensión
eficaz máxima fase - tierra del sistema; por tanto:
MCOVPR  Vn x 1,05
(3)1/2
MCOVPR  13,9 kV
Para un pararrayos de 21 kV, el MCOV según normas IEC y ANSI/IEEE C62.11 es de 17

kV, lo cual resulta adecuado.
d) Conclusión
Los pararrayos a utilizarse en el presente serán auto valvulares de óxido de zinc, clase
distribución, de 21 kV de tensión nominal y MCVO de 17 kV.
Característica 10 kA
Tensión Nominal : Vn (kV) 21
Tensión máxima de operación continua: MCOV (kV) 17
Tensión de Descarga : VD (kVp) 62,5
Frente Onda de Arco : VFOC (kVp) 74,9

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2.1.6. COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN
2.1.6.1. GENERALIDADES
Con el objeto de brindar la máxima seguridad a los equipos de las instalaciones, tales como
transformadores, cables, aisladores, cables, etc. se ha previsto limitar el efecto de la corriente de
falla mediante la utilización de dispositivos de protección adecuadamente dimensionados y
coordinados.
Bajo las condiciones referidas, se ha efectuado la coordinación de protección de la línea en 13.2

kV, con este propósito se ha determinado el cálculo de las corrientes de falla que nos permitirá
establecer el análisis de la coordinación de protección mediante software Neplan.
2.1.6.2. CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO DEL FUSIBLE DE PROTECCIÓN

DEL TRANSFORMADOR
Para la protección del transformador en el lado de alta se tomara el criterio de selección

considerando las curvas de capacidad térmica del transformador y de corrientes transitorias. La
elección de nuestro fusible deberá estar ubicada por encima de la curva de corrientes transitorias y
debajo de la curva de capacidad térmica de acuerdo a las normas ANSI C57.92 – 1962 y NTC
2797.
2.1.6.2.1 CURVA DE CAPACIDAD TÉRMICA
Los transformadores deben estar diseñados y construidos para soportar esfuerzos de tipo mecánico
y térmico resultantes de fallas externas.
En general, el aumento de temperatura de este tipo de fallas es aceptable; sin embargo, los efectos
mecánicos son intolerables cuando las fallas externas tienen un carácter repetitivo, debido al efecto
acumulativo de los fenómenos de compresión, fatiga y desplazamientos internos en el material de
aislamiento.
El daño resultante ocasionado por estos fenómenos es una función de la magnitud, duración y
frecuencia de las fallas. La característica de capacidad térmica limita la temperatura de los
devanados del transformador, bajo el supuesto de que todo el calor almacenado esta limitado a
200°C para el aluminio y 250°C para conductor de cobre en condiciones de cortocircuito.
Esta condición satisface la ecuación descrita a continuación, asumiendo que la temperatura

máxima ambiente es de 30°C promedio y la temperatura máxima de servicio llega a 110°C antes
del cortocircuito, según lo descrito en la NTC 2797.
I²t = 1250
Donde:
I = corriente simétrica de cortocircuito en valor por unidad
t = duración en segundos
La categoría I incluirá los transformadores de distribución de acuerdo con la norma C57.12.20 –

1998 del IEEE hasta 500 kVA, monofásicos o trifásicos.
La guía de la Norma Nacional Americana ANSI C57.92 – 1962 para los transformadores de
distribución de carga sumergidos en baño de aceite y de potencia, contiene una sección titulada
dispositivo de protección, la cual proporciona información indicando la capacidad de carga
térmica de corta duración de los transformadores sumergidos en baño de aceite como se resume
en la siguiente tabla.

20
Tiempo (segundos) Veces de la corriente nominal

2 25.0
10 11.3
30 6.3
60 4.75
300 3.0
1800 2.0
2.1.6.2.2 CURVA DE CORRIENTES TRANSITORIAS
Cuando un transformador se energiza, existe una corriente de excitación cuya magnitud viene
definida por el flujo residual en el núcleo del transformador y el punto de conexión en la curva de
tensión. Se ha establecido una curva definida por los siguientes puntos según la NTC 2797
Tiempo (segundos) Veces de la corriente nominal
0.01 25.0
0.1 12
1.0 6
10.0 3
Por tanto para nuestro caso la corriente nominal será de 0.63 A, considerando el transformador
de 25kVA y una tensión de 22.9kV.
2.1.6.3. CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO DE LAS CORRIENTES DE

FALLA

21
CALCULO DE CORRIENTES Y TERMOMAGNETICO
A) EN EL LADO PRIMARIO DEL TRANSFORMADOR
Calculo de la corriente Nominal
Siendo los datos a utilizarse los siguientes:
Potencia del Trasformador: 25 kVA
Voltaje en el lado de alta: 22.9 kV

Factor de Potencia: 0.8
In= 0.63 A S
In 
3 *V
Corriente de Sobrecarga
Ix= 0.95 A Ix  1.5 * In
Fusible de expulsión será de 1K
Corriente de Corto circuito
Icc= 12.61 A Icc  20 * In
Corriente Inrush o magnetización
Iinrush= 7.56 A Icc  12 * In
B) TERMOMAGNETICO GENERAL SELECCIONADO
Cálculo de la corriente nominal secundario

Siendo los datos a utilizarse los siguientes:
Voltaje en el lado de baja tensión: 0.38 kV
In= 37.98 A
Corriente de Sobrecarga de 25 %
Ix= 47.48 A
TM GENERAL NS100B-TM-D-63A

22
CALCULO DE CORRIENTE DE MAGNETIZACION Y

DAÑO TERMICO TRANSFORMADORES Y CONDUCTORES
CARGA TERMICA DE TRANSFORMADORES
TIEMPO CORRIENTE
A) 2 15.76
10 7.12
30 3.97
60 2.99
300 1.89
1800 1.26
CARGA INRUSH MAS CARGA FRIA
CORRIENTE TRANSITORIA
B) INRUSH TIEMPO CORRIENTE
0.01 15.76
CARGA 0.10 7.56
FRIA 1.00 3.78
10.00 1.89
CURVA TERMICA DE CONDUCTORES MT
TIEMPO CORRIENTE
C) SEGUNDOS AMPERIOS
10.00 979.52
100.00 309.75
500.00 138.52
RESUMEN Tiempo Actuac.

Voltaje en el lado de baja: 0.4 kV
Termomagnetico 0.01 Seg.
D)
Transformador de 25 kVA
Fusible 1 K. 0.4 Seg.
Derivación Fusible 3 K 1 Seg
Relación T2/T1 2.5 Mayor a 1.33 OK

Curva mínima del fusible protegido desplazado 75 %

23
2.1.6.4. CONSIDERACIONES PARA LA COORDINACION DE PROTECCION DE

FUSIBLES
Para una correcta coordinación de protección entre los fusibles se deberá obtener un valor
menor a 75% de la relación entre el tiempo de disparo del fusible protector (fusible ubicado
en la subestación) y el tiempo mínimo de fusión del fusible protegido (fusible ubicado en la
derivación).
Curvas del fusible
Curva de
disparo
del fusible
I (A)
Curva mínima de
fusión del fusible
t (s)
Los resultados se muestran a continuación:

24
COORDINACIÓN DE LA PROTECCIÓN
RED PRIMARIA SISTEMA DE BOMBEO DE POZO TUBULAR DE C.P. CHECCA
1000.00
Icc
Curva
Inrush 3K
1K
100.00
10.00
TIEMPO (s)
Daño térmico
Curva daño Conductor MT
termico trafo
Daño térmico
conductor BT
T2=1.00 s 1.00
T1=0.40 s
Curva desplazado 75 %
0.10
0.01
1 In Icc=
10 12.61 100 1000 10000
CORRIENTE (A)

25
2.2. CÁLCULOS MECÁNICOS
2.2.1 NORMAS APLICABLES
Para definir los criterios y premisas de diseño, se ha tenido en cuenta las siguientes normas:
- Norma MEM/DEP Series 301, 401, 501, 511 y 514.

- Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
- Normas INDECOPI.
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas internacionales IEC, ANSI-IEEE, VDE, REA y DIN.
Las condiciones climatológicas del área del proyecto son sustentadas con información de
temperaturas, velocidades de viento, presencia de hielo, obtenida de proyectos similares.
2.2.2 CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES
2.2.2.1 Consideraciones de diseño
El cálculo mecánico de conductores permite determinar los esfuerzos máximos y mínimos a

los que se someterá el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, así como determinar
las flechas máximas resultantes, dimensionar la estructura a utilizar y distribuirlas en el
perfil topográfico levantado. Para el cálculo mecánico de conductores se ha considerando las
características climáticas representativas de la zona del proyecto. Las condiciones
climatológicas del área del proyecto son sustentadas con información de temperaturas,
velocidades de viento, obtenida de SENAMHI y presencia de hielo de información de
campo.
2.2.2.2 Formulación de hipótesis de cálculo
Las hipótesis de carga que rigen el cambio de estado del conductor seleccionado, para las
Líneas y Redes Primarias, se establecen sobre la base de la visita de campo, zonificación del
territorio del Perú, información de SENAMHI y las cargas definidas por el Código Nacional
de Electricidad Suministro 2001, estas hipótesis son las siguientes:
HIPOTESIS 1 : Condición de mayor duración (EDS inicial)

- EDS inicial : 18 %
- Temperatura : 12 °C
- Velocidad de viento : nula
- Sobrecarga de hielo : nula
HIPOTESIS 2 : De mínima temperatura

- Temperatura : -10 ° C
HIPOTESIS 3 : De máxima velocidad del viento

- Temperatura : 12 °C
- Velocidad de viento : 90 km/h
HIPOTESIS 4 : De máxima carga de hielo

26
- Temperatura : -10 °C
- Sobrecarga de hielo : 6 mm
HIPOTESIS 5 : De máxima Temperatura

- Temperatura : 50 °C + CREEP
2.2.2.3 Esfuerzos admisibles
De acuerdo a normas vigentes, el esfuerzo máximo admisible (tangencial) en los

conductores, no debe ser superior al 60% del esfuerzo de rotura del conductor “S r”. Para el
conductor de AAAC, se tiene:
- Esfuerzo Mínimo de Rotura : Sr = 300 N/mm²

- Esfuerzo Máximo Admisible : Smax = 180 N/mm²
Para el presente proyecto se ha considerado un esfuerzo inicial EDS tal que el esfuerzo final
EDS resultante sea menor o igual a 44 N/mm², según reco mendación de la Norma VDE
0201 y evitar el uso de amortiguadores en vanos regulares.
En el Anexo se presenta las tablas de cálculo del programa DLT CAD, en el cual se aprecia
la variación del esfuerzo inicial y final, como resultado del cálculo se concluye que para
obtener un esfuerzo EDS final de 44 N/mm² se deberá tener un esfuerzo EDS inicial de 48
N/mm² (18% del esfuerzo de rotura).
Con las consideraciones mencionadas, en este proyecto se considera como esfuerzo EDS
inicial el 16 % de la capacidad de rotura del conductor, con los valores resultantes se ha
calculado las prestaciones de las estructuras.
La distribución de estas se efectuó considerando el esfuerzo EDS final, el cual depende de

los vanos y oscila entre el 2.9 y 7.7% del esfuerzo de rotura.
2.2.2.4 Características mecánicas de los conductores empleados
Los conductores usados para las líneas y redes primarias, serán de aleación de aluminio
(AAAC), fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B99 o IEC
1089, con las siguientes características:
- Sección : 25 mm2
- Sección real : 24,6
- N° de alambres : 7
- Diámetro exterior : 6,3
- Diámetro alambres : 2,1
- Masa total : 70 kg/km
- Coef. Expansión Térmica : 23 x 10 –6
- Módulo de elasticidad Final : 60 760 N/mm2
- Esfuerzo mínimo de rotura : 300 N/mm2

27
2.2.2.5 Consideraciones para el cálculo
El régimen de tensado de los conductores corresponde básicamente a las condiciones de

EDS o tracción media de cada día, de temperatura mínima, esfuerzo máximo, formación de
hielo y de flecha máxima.
 Condiciones de Esfuerzo Medio (EDS):
Se considerará como esfuerzo inicial, para los conductores AAAC en condiciones medias
(EDS), el 18 % del esfuerzo de rotura.
 Condición de Temperatura Mínima:
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura ambiente, con

una presión de viento correspondiente al 50% de la velocidad máxima y sin sobrecarga de
hielo.
 Condición de Temperatura Mínima con Viento Máximo:
En esta condición se considera la mínima temperatura ambiente y presión por viento

máxima. Esta condición define usualmente el límite de las prestaciones mecánicas de las
estructuras seleccionadas; cuyos valores corresponden a las condiciones límites en que se
dan los esfuerzos longitudinales producidos por los conductores, esto es hasta el 60 % de
esfuerzo de rotura.
 Condición de Sobrecarga Máxima de Hielo:
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura ambiente, sin

viento y sobrecarga de hielo máxima. Esta condición suele también definir el límite de las
prestaciones mecánicas de las estructuras seleccionadas.
 Condición de Temperatura Máxima o Flecha Máxima:
Esta condición corresponde a la máxima dilatación térmica que se prevé en los conductores,
con la máxima temperatura y sin considerar sobrecarga de viento.
Carga unitaria resultante del conductor: (Wr)
Wr = [ (Wc+ 0.0029(C² +c C)) 2 + (Pv(c+2C)/1000)2 ]½
Pv = K x v2
Donde :
Wc : Peso propio del conductor
v : Velocidad del viento
c : Diámetro exterior del conductor
C : Espesor de hielo sobre el conductor
Pv : Carga adicional debido a la presión del viento
K : Constante de los Conductores de Superficie Cilíndrico (0,041)

28
Ecuación de Cambio de Estado:
T302 - [T01 - d2 E w2R1 -  E (t2 - t1) ] T202 = d2 E W2R2

24 S2 T012 24 S2
Donde:
T01 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1
T02 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 2
d : Longitud del vano
E : Módulo de Elasticidad del conductor
S : Sección del conductor
WR1 : Carga resultante del conductor en la condición 1
WR2 : Carga resultante del conductor en la condición 2
t1 : Temperatura del conductor en la condición 1
t2 : Temperatura del conductor en la condición 2
 : Coeficiente de expansión térmica, en 1/°C
Distancia del punto mas bajo de la catenaria al apoyo izquierdo: (XD)
XD = d - XI
Flecha del conductor: (f)
  d  
f  p cosh   1 ….formula para terreno sin desnivel
  2p  
WR d 2
f  1  (h / d ) 2 …. Formula aproximada en terreno desnivelado
8T0
Cálculo del vano básico (Vb)
El vano básico o equivalente será igual a cada vano real para estructuras con aisladores
rígidos tipo PIN. En estructuras con cadena de aisladores tipo Suspensión, el vano
equivalente será único para los tramos comprendidos entre estructuras de anclaje, y a este
vano equivalente, le corresponde un esfuerzo horizontal constante.
La fórmula empleada es la siguiente:
Vb = [ (Li3 Cos ) /  (Li / Cos )]1/2
2.2.2.6 Resultados
Con las consideraciones de diseño descritas, se ha realizado el cálculo mecánico de

conductores empleando un programa de cómputo, que analiza desde el punto de vista
técnico los esfuerzos en el conductor empleado con las diferentes hipótesis de cálculo
planteadas, que pudieran suscitarse.

29
TABLA DE TEMPLADO DEL CONDUCTOR

2
SECCION : 25 mm AAAC VANO DE REGULACION : 90 m
PESO DEL CONDUCTOR : 0.67 Kg/m CONDICION EDS : 18 %
-6
COEF. EXPANSION TERMICA : 2.3 x10 1/ºC
MODULO ELASTICIDAD FINAL : 60760 N/mm 2
ESFUERZO DE ROTURA : 295.8 N/mm 2
VANO TEMPERATURA -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

(m) (ºC)
15 FLECHA (m) 0.013 0.013 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.015 0.015 0.015
20 FLECHA (m) 0.024 0.024 0.024 0.024 0.025 0.025 0.025 0.025 0.026 0.026 0.026 0.027
25 FLECHA (m) 0.037 0.037 0.038 0.038 0.038 0.039 0.039 0.040 0.040 0.041 0.041 0.042
30 FLECHA (m) 0.053 0.054 0.054 0.055 0.055 0.056 0.057 0.057 0.058 0.058 0.059 0.060
35 FLECHA (m) 0.072 0.073 0.074 0.074 0.075 0.076 0.077 0.078 0.079 0.080 0.081 0.081
40 FLECHA (m) 0.094 0.095 0.096 0.097 0.098 0.099 0.101 0.102 0.103 0.104 0.105 0.106
45 FLECHA (m) 0.119 0.120 0.122 0.123 0.124 0.126 0.127 0.129 0.130 0.132 0.133 0.135
50 FLECHA (m) 0.147 0.149 0.150 0.152 0.154 0.155 0.157 0.159 0.161 0.162 0.164 0.166
55 FLECHA (m) 0.178 0.180 0.182 0.184 0.186 0.188 0.190 0.192 0.194 0.197 0.199 0.201
60 FLECHA (m) 0.212 0.214 0.216 0.219 0.221 0.224 0.226 0.229 0.231 0.234 0.237 0.239
65 FLECHA (m) 0.249 0.251 0.254 0.257 0.260 0.263 0.265 0.268 0.271 0.275 0.278 0.281
70 FLECHA (m) 0.288 0.291 0.295 0.298 0.301 0.304 0.308 0.311 0.315 0.318 0.322 0.326
75 FLECHA (m) 0.331 0.335 0.338 0.342 0.346 0.350 0.353 0.357 0.361 0.366 0.370 0.374
80 FLECHA (m) 0.377 0.381 0.385 0.389 0.393 0.398 0.402 0.407 0.411 0.416 0.421 0.425
85 FLECHA (m) 0.425 0.430 0.434 0.439 0.444 0.449 0.454 0.459 0.464 0.470 0.475 0.480
90 FLECHA (m) 0.477 0.482 0.487 0.492 0.498 0.503 0.509 0.515 0.520 0.526 0.532 0.539
95 FLECHA (m) 0.531 0.537 0.543 0.543 0.555 0.561 0.567 0.573 0.580 0.587 0.593 0.600
100 FLECHA (m) 0.588 0.595 0.601 0.601 0.615 0.621 0.628 0.635 0.643 0.650 0.657 0.665
105 FLECHA (m) 0.649 0.656 0.663 0.663 0.678 0.685 0.693 0.701 0.708 0.716 0.725 0.733
110 FLECHA (m) 0.712 0.720 0.727 0.727 0.744 0.752 0.760 0.769 0.777 0.786 0.795 0.804
115 FLECHA (m) 0.778 0.787 0.795 0.795 0.813 0.822 0.831 0.840 0.850 0.859 0.869 0.879
120 FLECHA (m) 0.847 0.856 0.866 0.866 0.885 0.895 0.905 0.915 0.925 0.936 0.946 0.957
125 FLECHA (m) 0.919 0.929 0.939 0.939 0.960 0.971 0.982 0.993 1.004 1.015 1.027 1.039
130 FLECHA (m) 0.994 1.005 1.016 1.016 1.039 1.050 1.062 1.074 1.086 1.098 1.111 1.124
135 FLECHA (m) 1.072 1.084 1.096 1.096 1.120 1.132 1.145 1.158 1.171 1.184 1.198 1.212
140 FLECHA (m) 1.153 1.166 1.178 1.178 1.204 1.218 1.231 1.245 1.259 1.274 1.288 1.303
145 FLECHA (m) 1.237 1.250 1.264 1.264 1.292 1.306 1.321 1.336 1.351 1.366 1.382 1.398
150 FLECHA (m) 1.324 1.338 1.353 1.353 1.383 1.398 1.414 1.430 1.446 1.462 1.479 1.496
155 FLECHA (m) 1.413 1.429 1.444 1.444 1.476 1.493 1.510 1.526 1.544 1.561 1.579 1.597
160 FLECHA (m) 1.506 1.522 1.539 1.539 1.573 1.591 1.608 1.627 1.645 1.664 1.683 1.702
165 FLECHA (m) 1.602 1.619 1.637 1.637 1.673 1.692 1.711 1.730 1.749 1.769 1.789 1.810
170 FLECHA (m) 1.700 1.719 1.737 1.737 1.776 1.796 1.816 1.836 1.857 1.878 1.900 1.921

30
CUADRO DE TENSADO Y FLECHADO

Hipotesis: Templado
Conductor: 25 mm2 AAAC
Nro Estr vano [m] desnivel [m] Temp [ºC] -> 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

0 PSEC-1 T. Delante [N] 118.75 117.54 116.37 115.22 114.12 113.04 111.99 110.97 109.98 109.01 108.07
25 0 Flecha [m] 0.57 0.57 0.58 0.58 0.59 0.6 0.6 0.61 0.61 0.62 0.62
Tiro T0 [N] 116.74 115.53 114.36 113.22 112.11 111.04 109.99 108.97 107.98 107.02 106.08
1 EMM-1P T. Atrás [N] 116.78 115.57 114.39 113.25 112.14 111.07 110.02 109 108 107.04 106.09
1 EMM-1P T. Delante [N] 502.54 498.12 493.79 489.56 485.43 481.38 477.43 473.56 469.77 466.07 462.44
95 0 Flecha [m] 1.75 1.77 1.79 1.8 1.82 1.83 1.85 1.86 1.88 1.89 1.91
Tiro T0 [N] 502.27 497.85 493.54 489.32 485.2 481.17 477.22 473.36 469.58 465.89 462.26
2 PS1-0 T. Atrás [N] 509.39 504.97 500.64 496.41 492.28 488.23 484.28 480.41 476.62 472.91 469.28
2 PS1-0 T. Delante [N] 503.13 498.68 494.34 490.1 485.95 481.89 477.92 474.04 470.24 466.52 462.88
95 0 Flecha [m] 2.29 2.31 2.33 2.35 2.37 2.39 2.41 2.43 2.45 2.47 2.49
Tiro T0 [N] 502.27 497.85 493.54 489.32 485.2 481.17 477.22 473.36 469.58 465.89 462.26
5 SMM-1P T. Atrás [N] 464.38 443.72 424.23 405.91 388.75 372.7 357.74 343.82 330.86 318.83 307.64

31
2.2.3 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS
2.2.3.1 Consideraciones de diseño
Estos cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de
retenida y sus accesorios, en las condiciones más críticas, no se supere los esfuerzos
máximos previstos en las normas indicadas en el item 1 y demás normas vigentes.
Para el cálculo mecánico de estructuras se ha considerado las siguientes cargas:
- Cargas Horizontales: Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras y
carga debido a la tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un
coeficiente de seguridad de 2,2. Solamente para condiciones normales (Hipótesis I) y la
de máxima carga de viento (Hipótesis II)
- Cargas Verticales: Carga vertical debida al peso de los conductores, aisladores,

crucetas, peso adicional de un hombre con herramientas y componente vertical
transmitida por las retenidas en el caso que existieran. Se determinará el vano peso en
cada una de las estructuras y para cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V),
el cual definirá la utilización de una estructura de suspención o de anclaje.
- Cargas Longitudinales: Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos lados
de la estructura y para cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V).
- Deflexión del poste: Se calculará para todas las estructuras verificando no superar la
deflexión máxima de 4% de la longitud libre del poste en la hipótesis EDS.
2.2.3.2 Tipos de estructuras
Las estructuras de las líneas primarias están conformadas por uno, dos o tres postes, y tienen la
configuración de acuerdo con la función que van a cumplir.
Los parámetros que definen la configuración de las estructuras y sus características mecánicas
son:
- Distancia mínima al terreno en la condición de hipótesis de mayor flecha

- Distancias mínimas de seguridad entre fases en la condición de máxima temperatura.
- Angulo de desvío topográfico
- Vano – viento
- Vano – peso.
Según la función de la línea, las estructuras serán seleccionadas como sigue:
Estructuras de alineamiento: Se usarán fundamentalmente para sostén de la línea en

alineaciones rectas. También se considera estructuras de alineamiento a una estructura
situada entre dos alineaciones distintas que forman un ángulo de desviación de hasta 5º.
Estructura angular: Se usarán para sostén de la línea en los vértices de los ángulos que
forman dos alineaciones distintas cuyo ángulo de desviación excede de 5º.
Estructura terminal: Se utilizará para resistir en sentido de la línea el tiro máximo de todos
los conductores de un mismo lado de la estructura.

32
2.2.3.3 Hipótesis de cálculo
En el presente proyecto, tratándose de líneas redes primarias de electrificación rural, se

considera para los cálculos de las estructuras, solo las condiciones normales; por tanto, no
se considerará hipótesis de rotura de conductor, de acuerdo a la Norma MEM/DEP 501.
2.2.3.4 Factores de seguridad
Los factores de seguridad para estructuras y crucetas serán las siguientes:
- Postes de C.A.C. : 2,5

- Cruceta de C.A.V : 2,0
- Retenidas : 2,0
2.2.3.5 Cargas previstas
Para el cálculo de las prestaciones mecánicas de estructuras, de acuerdo al tipo de estructura,

se ha previsto las siguientes cargas:
Estructuras de alineamiento: PS1-3,
- Conductores sanos
- Viento máximo perpendicular al eje de la línea
Estructura Terminal: PTV-3,
- Conductores sanos
- Tiro Máximo de todos los conductores
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en dirección a la línea.
Estructura de Anclaje: PR3-3
- Conductores sanos
- Tiro Máximo de todos los conductores
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en dirección perpendicular a
la línea.
2.2.3.6 Características de los soportes
La estructura de soporte de la línea primaria tiene las siguientes características principales:
- Tipo de poste : C°A°C°

- Longitud de poste (m) : 12
- Esfuerzo en la punta (Kg.) : 200 - 300
- Diámetro en la punta (mm) : 160
- Diámetro en la Base (mm) : 355
- Longitud de empotramiento (m) : 1,20
- Altura de aplicación de la carga de rotura (m) : 0,10

33
2.2.3.7 Consideraciones para el cálculo
a) Momento debido a la carga del viento sobre los conductores:
MVC = (Pv) ( d ) (Øc) ( /2
b) Mome nto debido a la carga de los conductores en estructuras de alineamiento y

ángulo:
MTC = 2 (Tc) ( /2
c) Momento debido a la carga de los conductores en estructuras terminales:
MTC = (Tc) (
d) Momento debido a la carga del viento sobre la estructura:
MVP = [ (Pv) ( hl )² (Dm + 2 Do) ] / 600
e) Momento debido al desequilibrio de cargas verticales:
MCW = (Bc) [ (Wc) (d ) (Kr) + WCA + WAD]
f) Momento total para hipótesis de condiciones normales en estructuras de

alineamiento y ángulo sin retenidas:
MRN = MVC + MTC + MCW + MVP
g) Momento total en estructuras terminales:
MRN = MTC + MVP
Donde:
Pv : Presión de viento sobre superficies cilíndricas en Pa

D : Longitud del vano viento en m
Tc : Carga del conductor en N
Øc : Diámetro del conductor en m
 : Angulo de desvío topográfico
Do : Diámetro del soporte en la punta en cm
Dm : Diámetro del soporte en la línea de empotramiento en cm
hl : Altura libre del soporte en m
hi : Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno en m
Kr : Relación entre el vano peso y vano viento
Rc : Peso del conductor en N/m
WCA: Peso de la cruceta, aisladores y accesorios en N
WAD: Peso de un hombre con herramientas igual a 1 000 N
C : Circunferencia del soporte en la línea de empotramiento en cm
E : Módulo de elasticidad del soporte en N/cm²
Con las premisas y consideraciones de cálculo establecidas, se efectuó el cálculo de

estructuras.

34
CALCULO MECANICO DE POSTES
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL CALCULO

ALTERNATIVAS CONSIDERADAS :
Para el cálculo se considera las siguientes alternativas : Fase N Guarda
Alternativa I 3 x 25 mm² 25
Alternativa II 3 x 25 mm² 25
Alternativa III 3 x 25 mm² 25
CARACTERISTICA DEL POSTE.
DESCRIPCION Símb. Fórmula Alternativa Alternativa Alternativa
I II III
Tipo de poste: CAC 12/200 12/300 12/300
Longitud de poste: L 12 12 12
Carga de trabajo Fp 200 300 300
Diametro en la Punta (m): dp 0.160 0.16 0.16
Diametro en la Base (m) : db 0.355 0.355 0.355
Peso (kg) 990 1010 1010
Longitud de empotramiento 1.2 1.2 1.4
Altura del poste expuesta al viento 10.8 10.8 10.6
Diam. en el punto de empotramiento : de 0.336 0.336 0.332
Coeficiente de Seguridad : Cs 2 2 2
CARACTERISTICAS DE CONDUCTORES
DESCRIPCION Símb. Fórmula I II III
Material : AL AAAC AAAC AAAC
Aislante :
Disposición del cond. (Monofasico,Trifásico) T 2 2 2
Seccion Nominal (mm2): S 25 25 25
Número de Conductores (#) : n 3 3 3
Diametro exterior (mm) : D 6.30 6.30 6.30
Peso Unitario (Kg/m) : Wc 0.07 0.07 0.07
Tiro de rotura (Kg) : Tr 690.82 690.82 690.82
Esfuerzo máximo (Kg/mm2) : Gm =Tr / S 27.6328 27.6328 27.6328
Coeficiente de seguridad : Cs 3 3 3
Tiro Maximo. 690.82 690.82 690.82
CONDICIONES AMBIENTALES :
Símb. Fórmula I II III
Velocidad del viento (Km/h) Vv 90 90 90
Presión del Viento (Kg/m2). Pv Pv=0.0042*(Vv)² 34.02 34.02 34.02
Espesor de costra de Hielo (mm) e 6 6 6
PERFIL Y PLANIMETRIA DEL TERRENO :
Vano Básico (m) L 90 90 90
DISPOSICION DE CONDUCTORES :
Distancia de la cruceta a la Cima (m) hi 0.5 0.5 0.5
CONDUCTOR FASE hi hi hi
Distancia del conductor al suelo (m)
Número 1 R h1 10.3 10.3 10.1
Número 2 S h2 10.8 10.8 10.6
Número 3 T h3 10.3 10.3 10.1
dende : i=1...n
Distancia del conductor 1 a la cima (m): h1 0.5 0.5 0.5
Distancia entre conductores (m): hbt 2.4 2.4 2.4
Flecha máxima de los conductores (m): fmbt 0.5 0.5 0.5
Distancia min.sobre la sup.del terreno (m) : hm 9.8 9.8 9.6
FUERZAS VERTICALES PERMANENTES
peso del poste (kg) Wp 990 1010 1010
Peso de los conductores (Kg) Wc 18.09 18.09 18.09
Peso de la Cruceta de concreto (Kg) Wcruc 80 80 80
Peso de los aisladores(Kg) Wa 9.46 9.46 9.46
Peso de cimentación (Kg) Wci 2850.31 2850.31 2850.31
Peso del Personal de Mant. (Kg) Wcr 100 100 100
Peso Total (Kg) Wtp 3947.86 3967.86 3967.86
DIMENCIONAMIENTO DEL POSTE
Altura total del poste designado (m) H 12 12 12
Altura libre del poste (m) h 10.8 10.8 10.6
Altura de empotramiento del Poste (m) he 1.2 1.2 1.4

35
CALCULO DE ESFUERZOS
POSTES DE ALINEAMIENTO
HIPOTESIS IV : De viento. Símb Fórmula I II III

Coeficiente de seguridad normal Cs 2 2 2
Cargas permanentes Wtp 3947.86 3967.86 3967.86
Fuerza del Viento sobre los conductores Fvci Fvci=Pv*D*L/1000
donde i=1...n Disposición Fvc Fvc Fvc
R 19 19 19
S 19 19 19
T 19 19 19
Símb Fórmula I II III

Fuerza del viento sobre el poste (Kg) Fvp Fvp=Pv*h*(db+de)/2 91.03 91.03 88.76
Punto de aplicación de la Fvp (m) ha ha=h/3*(de+2dp)/(de+dp) 4.76 4.76 4.68
Momento del viento sobre los cond. (Kg-m). Mvc Mvci=Fvci*hi 605.69 605.69 594.11
Momento del viento sobre el poste. (Kg-m). Mvp Mvp=Fvp*ha 433.52 433.52 415.54
FUERZA NOMINAL
Momento equivalente (Kg-m) Meq Meq=Mvc + Mvp 1039.20 1039.20 1009.65
Fuerza equivalente (Kg) Feq ( a 0.10 m de la Punta) 97.12 97.12 96.16
Relación entre las fuerzas Fp/Feq > 2 2.06 3.09 3.12
Poste cumple con las condiciones Si Cunple Si Cunple Si Cunple
POSTES DE FIN DE LINEA
HIPOTESIS III : De Mínim a Tem peratura Símb Fórmula I II III

Cargas permanentes (Kg) Wtp 3947.86 3967.86 3967.86
Peso de los Conductores (Kg) Wc 12.06 12.06 12.06
Sobre carga de hielo. (Kg) Wh 0.00268*(e²+e*D) * L 328.23 328.23 328.23
Tiro del conductor.(kg) Tcc 340.29 340.29 340.29
Relación entre las fuerzas Fp/Tcc > 2 0.6 0.9 0.9
Poste cumple con las condiciones No Cumple No Cumple No Cumple
Retenidas Requeridas (inclin 30º) 1 1 1
HIPOTESIS V : Rotura del Conductor Símb. Fórmula I II III

Coeficiente de seguridad anormal Cs 1.5 1.5 1.5
Cargas permanentes (Kg) Wtp 3947.86 3967.86 3967.86
Sobre carga de hielo. (Kg) Wh 0.00268*(e²+e*D) * L 328.23 328.225 328.23
Tiro maximo de conductor (60%Tr) Tm Tm=0.6*Tr 414.49 414.49 414.49
Altura del conductor hr 10.7 10.7 10.5
FUERZA NOMINAL
Momento Equivalente Meq Meq = (Fr+Wh) * hr 7947.1 7947.1 7798.5
Fza Equivalente. Feq Feq = Meq / (h-0.30) 742.7 742.7 742.7
Relación entre las fuerzas Fp/Tcc > 1.5 0.3 0.4 0.4
RESUMEN DE CARGA Y ESFUERZO NOMINALES EN POSTES DE ALINEAMIENTO
HIPOTESIS I II III
IV : DE VIENTO. 97.12 97.12 96.16
III : DE MINIMA TEMPERATURA 340.29 340.29 340.29
V : ROTURA DEL CONDUCTOR. 742.72 742.72 742.72
De acuerdo a las alternativas planteadas seleccionamos :

- Material : CAC CAC CAC
- Altura Total del Poste : 12 12 12
- Carga de Trabajo (Kg) : 200 300 300
- Diametro en la Punta (mm) : 0.16 0.16 0.16
- Diametro en la Base (mm) : 0.36 0.36 0.36
- Designación : 12/200 12/300 12/300

36
2.- POSTE DE CAMBIO DE DIRECCION O DE ANGULO
HIPOTESIS I : De viento. Símb. Fórmula I II III

Cargas permanentes Wtp 3947.86 3967.86 3967.86
Angulo de desviación de ruta (grados) B 3 8 15
Fuerza del Viento sobre los conductores Fvci Fvci=Pv*D*L/1000*cos(B/2)
donde i=1...n Disposición Fvc1 Fvc2 Fvc3
R 19.28 19.24 19.12
S 19.28 19.24 19.12
T 19.28 19.24 19.12
Tiro maximo de conductor (60%Tr) Tm=0.6*Tr 414.49 414.49 414.49

Tracción de conductores sobre el poste(Kg) Tc Tc=2*Tm*sen(B/2) 21.70 57.83 108.20
Fuerza del viento sobre el poste Fvp Fvp=Pv*h*(dp+de)/2 91.027 91.027 88.756
Punto de aplicación de la Fvp ha ha=h/3*(de+2dp)/(de+dp) 4.762 4.762 4.682
Momento a la fza del viento sobre los conductores
Mvc Mvci=Fvci*hi 605.48 604.21 589.03
Momento debido a la traccion de los conductores Mtc Mtci=Tci*hi 227.85 607.18 1114.50
Momento debido a la fuerza del viento sobre el poste
Mvp Mvp=Fvp*ha 433.47 433.47 415.56
FUERZA NOMINAL
Fuerza equivalente Feq Feq=(Mvc+Mtc+Mvp)/(h-0.30) 120.65 156.65 205.74
Relación entre las fuerzas Fp/Tcc >= 2 1.66 1.92 1.46
DE LOS CALCULOS DESCRITOS ANTERIORMENTE OPTAMOS:

Postes de Alineam iento Alternativa I (12/200)
Postes de Anclaje, fin de linea y en el angulo Alternativa II (12/300)

37
2.2.4 CÁLCULO DE RETENIDAS
Para compensar los esfuerzos mayores al esfuerzo de rotura del soporte para la línea
primaria se usarán retenidas, cuyas características han sido definidas en las especificaciones
de materiales.
Las retenidas serán de cables de acero Siemens Martin de 10 mm (3/8”) de diámetro, con un
tiro de rotura de 42.6 kN.
Una retenida en disposición longitudinal:
FR sen  x HR = FP x He
FR = MRN / (HR x Sen )
Donde:
FR : Tiro de trabajo de la retenida

HR : Altura de la retenida
He : Altura de aplicación de la fuerza equivalente
FP : Fuerza equivalente en la punta
 : Angulo de la retenida
MRN : Momento total resultante.
2.2.5 PRESTACIONES DE ESTRUCTURAS La prestación de cada tipo de estructura se ha

definido teniendo en cuenta los siguientes parámetros:
- Resistencia mecánica del conductor (resultados de los cálculos mecánicos)

- Soporte, longitud, clase y características de las crucetas
- Distancia mínima al terreno en la condición de máxima temperatura
- Distancia horizontal mínima entre fases en la condición de máxima temperatura
- Distancia vertical mínima entre fases en la condición de máxima temperatura
- Angulo de desvío topográfico
- Vano – viento
- Vano – peso
- Deflexión máxima del poste igual a 4 % de la longitud útil del soporte
- Requerimiento del uso de amortiguadores, según la recomendación de la Norma VDE
0201.
Independientemente de la resistencia mecánica del conductor, se tendrán en cuenta los vanos

máximos a utilizarse en la distribución de estructuras, los que serán limitados por
espaciamiento eléctrico a mitad de vano, especialmente en los cambios de configuración de
armados.
2.2.6 DISTRIBUCIÓN DE ESTRUCTURAS
Definida la prestación de estructuras y definidos los vanos laterales, vanos vientos y vanos
pesos, se efectuará la distribución de estructuras, considerando el EDS final. Con los
reportes de resultados se comprobará la óptima distribución y se verificarán los esfuerzos
máximos, comprobando los factores de seguridad para cada componente de la línea.

38
Todos los armados utilizados corresponden a los armados normalizados por la empresa
Concesionaria ELECTROPUNO S.A.A.
Se comprobará los esfuerzos resultantes hacia arriba, especialmente en aisladores tipo PIN.
Se comprobará que el ángulo vertical de la línea (Tiro Vertical / Tiro Horizontal) no sea
superior a 25 °.
Se verificará la deflexión máxima permitida en los postes, resultando todos los valores por
debajo del 4 %.
El resultado de la distribución de estructuras se presentará en los planos de Perfil y Planimetría.
2.2.7 VIBRACIÓN DE CONDUCTORES
La vibración de los conductores en líneas aéreas, bajo la acción del viento conocida como
“vibración eólica” puede causar fallas por fatiga de los conductores en los puntos de soporte.
De los diferentes tipos de vibraciones eólicas, la más común es la resonante. La vibración

resonante ocurre en los cables de las líneas aéreas sin cambio apreciable de su longitud de
modo que los puntos de apoyo permanecen casi estacionarios. Estas vibraciones son ondas
estacionarias de baja amplitud y alta frecuencia. Las vibraciones producidas por el viento
generan frecuencias de peligro según estudios dentro del rango de 120/D < f < 1 000/D, donde
f es la frecuencia en ciclos/segundo y D es el diámetro del conductor en mm.
El esfuerzo que estas vibraciones producen en los puntos de apoyo, combinado con la tracción
estática en el cable, que se traduce en roce en los alambres de cable y el roce con los accesorios
de soporte, puede producir una falla por fatiga en los alambres del cable después de un cierto
tiempo.
Las vibraciones resonantes se producen por vientos constantes de baja velocidad a través de los
conductores. Normalmente vientos menores a 3 km/h no producen vibraciones resonantes y los
mayores de 24 km/h tienden a producir ráfagas. Los vientos turbulentos producen diferentes
frecuencias en los conductores y las vibraciones no se mantienen por interferencia de las
diferentes frecuencias.
Para evitar fatiga en los conductores, es necesario reducir las vibraciones resonantes, esto de
logra reduciendo la amplitud de la vibración y aumentando el amortiguamiento del sistema
vibrante. Esto puede lograrse en dos formas. Una es mediante la reducción del esfuerzo de
tensión del conductor para aumentar su amortiguamiento interno. La otra alternativa es instalar
varillas de armar o amortiguadores.
Varillas de armar: Con este refuerzo se reduce la amplitud de las vibraciones debido al
aumento del diámetro del conductor. Registros comparativos indican que reduce la amplitud de
las vibraciones de 10% a 20%.

39
2.2.8 CALCULO DE CIMENTACIONES DE SOPORTES

2.2.9.1 BASES O CRITERIOS DE CÁLCULOS
Para el cálculo de la cimentación consideraremos que el terreno se comporta
como un cuerpo más o menos plástico y elástico y por ello los desplazamientos
del macizo dan origen a reacciones que les son sensiblemente proporcionales
La resistencia del terreno es nula en la superficie y crece proporcionalmente a la
profundidad de la excavación. No se toman en cuenta las fuerzas de rozamiento
porque existe indeterminación con respecto a la cuantía de las mismas.
Tomando en cuenta un macizo de sección moderada. El momento actuante será

Ma
M a  FP h  t 
Las soluciones posibles deberán cumplir con:
Ma  Mr
Donde:
Mr : Momento resistente.
Ma = Fp*(h+t) <= Mr = P/2 *(a-4P/3b)+Cb*t^3

Donde:
C: Coeficiente definido por la densidad del

terreno 1300 kg/m^3
s: Presión admisible del terreno 1.5 kg/cm^2

gc: Peso específico del C.A. Kg/m^3 2400 kg/m^3
Fp: Fuerza aplicada en la punta del poste 200 y 300 kg
a: ancho del macizo 1m
b: largo del macizo 1m
t: Profundidad del macizo 1.3 m
t1: Profundidad enterrada del poste 1.2 m
Long Poste 12 m
Peso Poste 990 y 1010 kg
Peso Adicional 189.46 kg
Peso de los conductores (kg) De cálculos
Diámetro en la punta: d0 0.16 m
Diámetro en la base: d2 0.355 m
h: Altura libre del poste <m> 10.8 m
Diámetro a nivel del suelo: d1 0.34 m
Los resultados se muestran a continuación:

40
d0
CALCULO DE CIMENTACIONES DEL POSTE
Poste 12/200 - 12/300

h
d1
CONDICION DE EQUILIBRIO
t1
t
Momento resistente >= Momento Actuante d2
Ma = Fp*(h+t) <= Mr = P/2 *(a-4P/3b)+Cb*t^3
C: Coeficiente definido por la densidad del

terrreno y el ángulo del Talud (1300Kg/m^3) 1300 1300
s: Presión admisible del terreno <1.5
Kg/cm2> 1.5 1.5
gc: Peso específico del CAC Kg/m^3 kg/m3 2400.00 2400.00
Fp: Fuerza aplicada en la punta del poste Kg 200 300
Dimensiones del M acizo

a: ancho del macizo m 1.00 1.00
b: largo del macizo m 1.00 1.00
t: Profundidad del macizo m 1.30 1.30
Volumen macizo m^3 1.30 1.30
Peso macizo Kg. 2850.31 2850.31
Características de la Estructura
t1: Profundidad enterrada del poste m 1.20 1.20
Long Poste m 12.00 12.00
Peso Poste Kg. 990.00 1010.00
Peso Adicional(cruceta, aislador y Personal) Kg. 189.46 189.46
Peso de los conductores (Kg) kg 18.09 18.09
Diámetro en la punta: d0 m 0.160 0.160
Diámetro en la base: d2 m 0.355 0.355
h: Altura libre del poste <m> m 10.80 10.80
Diámetro a nivel del suelo: d1 m 0.34 0.34
A1 m^2 0.09 0.09
A2 m^2 0.10 0.10
Volumen tronco conico m^3 0.1124 0.1124
P : Peso total (poste+equipo+macizo+ conduc) Kg. 4047.86 4067.86
Ma: Momento actuante Kg-m 2420.00 3630.00

Mr: Momento resistente Kg-m 4151.80 4154.59
Cum ple la Condición de Equilibrio Mr>=Ma OK OK

41
2.3. CALCULO DE PUESTA A TIERRA

Durante el desarrollo de la ingeniería del detalle se ha definido los sistemas de puesta a
tierra (PT) que se implementarán en la red primaria a partir de los sistemas de puesta a
tierra del estudio definitivo (utilizando los materiales).
Los tipos de puesta a tierra que se han definido para la red primaria son los siguientes:
 Tipo PAT-1 : Sistema de PT con una varilla vertical.
 Tipo PAT-2 : Sistema de PT con cuatro varillas verticales.
2.3.1. Método de Medición de la Resistividad del Terreno
Existen diversos métodos para la determinación de la resistividad del terreno, entre los
cuales se pueden citar, el basado en la toma de muestras y el de los cuatro electrodos.
También, en alguna ocasión, se utiliza el sistema consistente en medir la resistencia de un
electrodo vertical que responda a una fórmula conocida para determinar, a partir de ahí, la
resistividad del terreno que lo rodea, método que tiene la ventaja de proporcionar una
medida global pero cuya aplicación no resulta adecuada.
El método más utilizado es el método de “Wenner” para determinar la resistividad del
terreno; el cual es una simplificación del método de los cuatros puntos.
Método de Wenner
Es un caso particular del método de los cuatros electrodos, que se disponen en l ínea recta
y equidistantes, simétricamente respecto al punto en el que se desea medir la resistividad
del terreno, no siendo necesario que la profundidad de los electrodos, que para ello se
utilizan, sobrepase los 30 cm .
El aparato de medida (T) será un analizador electrónico del tipo digital, siendo los dos
electrodos extremos los de inyección de corriente de medida I, y los dos centrales, los
electrodos de medida de potencial V.
En estas condiciones, la fórmula general para el cálculo de la resistividad a partir del valor
de la resistencia medida es:
T Electrodo
Suelo
C1 P1 P2 C2
0
a/2
a a a
Donde:
C1 y C2 : Electrodos de corriente.
P1 y P2 : Electrodos de potencial.
T : Instrumento de medida de resistencia de tierra.

42
a : Separación equidistante de electrodos en m.

b : Profundidad de clavado de los electrodos (b  a/20) en m .
 : Resistividad del terreno en ohm-m
R : Resistencia del terreno en ohm
2.3.2. Calculo, Diseño y Configuración de Puesta a Tierra

Configuraciones Típicas
Para estimar la resistencia teórica de los sistemas de puesta a tierra, mediante la utilización de
la resistividad aparente, se considera las siguientes configuraciones:
Configuración PAT-1 – Sistema a tierra con un electrodo en disposición vertical
Esta configuración está compuesta por un electrodo vertical tipo cooperweld de 2,4 m de
longitud y 16 mm de diámetro, enterrado a una profundidad del nivel del suelo de 0,3 m. Esta
se conecta al poste a través de un conductor horizontal de cobre de 7,5 mm de diámetro y 1,5
m de longitud.
1,5 m
Configuración PAT-2 – Sistema a tierra con dos electrodos verticales

Configuración compuesta por cuatro electrodos verticales, las cuales se encuentran alineadas
con una separación entre estos de 5 m. Estas se conectan entre ellas a través de conductor de
cobre y ésta al poste, la disposición es como se aprecia en la siguiente figura:
5.0 m
Resistencia de Puesta a Tierra de un solo Electrodo (Rhh)

La resistencia propia de puesta a tierra para un sistema de puesta a tierra compuesta por un
electrodo, se estima de acuerdo con la siguiente expresión:
0.366  a  4L 
Rhh  Log  
L  d 
Donde:
Rhh : Resistencia propia de un electrodo (ohm)
ρa : Resistividad aparente del terreno (ohm – m)
L : Longitud del electrodo (m)
d : Diámetro del electrodo
Resistencia Equivalente de Electrodos en Paralelo (Re)

La resistencia equivalente de puesta a tierra de varios electrodos en paralelos se estima con la
ayuda de la siguiente relación:

43
1
Re  n
1
R
i 1 i
Donde:
Re : Resistencia equivalente de puesta a tierra del conjunto de electrodos (ohm)
Ri : Resistencia inicial de cada electrodo (ohm)
n : Número de electrodos en paralelo
Resultados
En el cuadro de cálculo de la resistencia de puesta a tierra se muestran los resultados
obtenidos en cada una de las mediciones de los PAT-1 y la correspondiente resistencia
equivalente del conjunto de electrodos en paralelo.
Puesta a Tierra de Subestaciones de Distribución

Para sistemas monofásicos bifilares de las subestaciones de distribución toma vital
importancia, por lo tanto su diseño debe considerar valores mínimos que garanticen no solo la
operación del sistema sino también la seguridad de las personas y equipos.
Según las Normas MEM/DEP vigentes, el valor máximo para la resistencia de puesta a tierra
en subestaciones trifásicas y monofásicas conectadas entre fases (bifásicas) será de 25 Ω .

44
CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA:

Electrodos Verticales ó Jabalinas
a. Al nivel del Ancho
g 4L
R  0 . 366 log
L d
L: Lomgitud de la varilla de puesta a tierra (electrodos L = 2.4 m)

d: Diámetro de la varilla de puesta a tierra f=5/8” = 0.015875 m
DESCRIPCION SIMBOLO VALOR

UNIDAD VALOR
MEDICIONES DE RESISTIVIDAD EN EL TERRENO
Medicion 01 Ohm-m 95.50
Datos del sistema de puesta a tierra
Corriente de Cortocircuito Icc A 215
Tiempo de apertura de los fusibles T Seg. 0.02
45
Diámetro de la varilla de puesta a tierra Ø=5/8” = 0.015875 mts d m 0.0159
Longitud de la Jabalina L m 2.4
Longitud del conductor LM m 13
Factor de seguridad del conductor de cobre 3
Seccion del Conductor de Cu. S mm² 25.000
Longitud Real del conductor de Cu. LR m 13

MEDICIONES DE RESISTIVIDAD EN EL TERRENO (Ohm-m) R(Ohm)
Medicion 01 95.50 40.50
Medicion 02 81.43 34.53
Medicion 03 99.53 42.21
Medicion 04 97.52 41.35
PROMEDIO 93.49 39.65
RESISTENCIA EQUIVALENTE 9.75
Este valor promedio de resistencia y resistividad de terreno es relativamente alto por lo que se debera instalar como mínimo dos varillas en paralelo con un adecuado tratamiento de los pozos de puesta a tierra.

CAP III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS
46
3.1 GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren aspectos
genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los diferentes
materiales y equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad,
seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace de
particular aceptación normas internacionales acordes con las especificaciones requeridas en
nuestro medio.
A ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las características de

todos los materiales que se emplearán en las Redes del Sistema de Distribución.
B ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar durante la
etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las
especificaciones técnicas particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen que
los materiales cumplen con sus normas.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo se
considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en cualquiera de

los ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor presentará las facilidades del
caso.
C EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no

mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que
impida daños o deterioros del material durante el transporte.
D GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos
para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a
materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones de

carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los
diseños se han considerado factores de seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en

servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible
dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el
proveedor procederá a su propia reposición sin costo adicional alguno.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
47
3.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES PARA

REDES PRIMARIAS
A. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE POSTES DE

CONCRETO
1.- NORMAS APLICABLES
El procesamiento y pruebas de los postes de concreto, deberán de cumplir con lo estipulado en la

norma 339.027 de ITINTEC, actualmente por las Normas que ha de establecer INDECOPI.
Las características de los postes de concreto son las siguientes:
Cuadro N° 1
Longitud m. 12
Esfuerzo de trabajo en la punta Kg.
200 300
Diámetro en punta mm. 160 160
Diámetro en base mm. 355 355
Peso Kg. 990 1010
B. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CONDUCTORES
1.- DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor a utilizarse será de aleación de aluminio (AAAC), cableado, concéntrico del tipo
aluminio magnesio y silicio.
2.- NORMAS APLICABLES
Los conductores cubiertos por estas especificaciones cumplirán con las prescripciones de las
siguientes Normas, según versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación.
- CEI 1089 : Comisión Electrotecnia Internacional

- ASTM 399M : American Society for Testing an Materials
- NTP 370.227 : Norma Técnica Peruana
3.- CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

TIPO AAAC
Cuadro N° 2A – TIPO AAAC

SECCION NUMERO DIAMETRO RESISTENCIA TIRO DE
CAPACIDAD DE PESO
NOMINAL DE TOTAL 20°C ROTURA
CORRIENTE (A) (Kg/Km)
(mm2 ) HILOS (mm) (Ohm/Km) (Kg)
25 7 6.50 1.31 723.9 125 70
48
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.2 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.285
IEC 1098
ASTM 399M
1.3 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
2.0 DIMENS IONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 25
2.2 SECCION REAL mm² 24,6
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.15
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6.5
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/km 70
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA Kg 723.9
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL Kn/mm² 60.82
3.4 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 24x10 6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RES ITENCIA EL ECTRICA MAXIMA en C.C. a Ohm/km 1.37
20°C
4.2 COEFICIENTE TER MICO DE RES IS TENCIA 1/°C
ELECTRICA
4.-ALAMBRE PARA AMARRE
Para el amarre de los conductores AAAC de 25 mm2 se utilizarán alambre de aluminio sólido de
10 mm2.
5.- CONDUCTORES PARA BAJADA DE TRANSFORMADOR A TABLERO
Para las bajadas del transformador al tablero de baja tensión, será conductor de cobre electrolítico
con aislamiento tipo intemperie NYY o similar de temple suave y de las características siguientes.
Cuadro N° 4
DESCRIPCIÓN SECCIÓN
25
Sección nominal mm²
(21.15)
Diámetro exterior (mm.) 8.69
Capacidad de corriente (A.) 127
6.- CONDUCTORES PARA BAJADA DE LÍNEA AL PARRARAYO - CUT-OUT Y

TRANSFORMADOR
Para la bajada de la línea primaria al pararrayo y CUT-OUT, se utilizará conductor de Aluminio

desnudo, temple blando de 25 mm2 de sección.
Para la conexión del CUT-OUT AL TRANSFORMADOR, se utilizarán alambre de cobre de

25mm2 electrolítico.
49
C. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA

CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
1.- MANGUITOS DE EMPALME
La unión de los conductores de fase se realizarán mediante mangos de empalme del tipo
compresión de aluminio, no deberá deformar o afectar los hilos del conductor.
Se garantizará bajo cualquier condición de operación los tramos unidos por mangos de empalme,
que tendrán una elevación de temperatura igual a la del conductor. Asimismo, la caída de tensión
en dos tramos de 3m., unidos por mangos de empalme, deberá ser igual a la de un tramo de la
misma longitud sin empalme.
Los manguitos de empalme deberán soportar una carga de hasta el 95% de la carga de rotura del
conductor, sin que exista deslizamiento de éste.
Los manguitos de empalme ha ser empleados presentan las siguientes características:
Cuadro N° 5
Conductor de Dimensiones Peso Carga de Max Carga Trabajo
Fase (mm) rotura (KN)
(mm2) (Kg) (KN)
Largo Diámetro Medular
25 127.0 19.1 0.05 6.7 5.0
2.- CONECTORES DE ALUMINIO-ALUMINIO
Las uniones y derivaciones de conductores de 25 mm2 no sometidos a grandes esfuerzos, tales

como cuellos muertos, tramos sin tiro, se realizará mediante conectores Al - Al o grapas paralelas
de doble vía.
El material del cuerpo del conector será de aluminio resistente a la corrosión, con una resistencia a
la tracción de 300 N/mm²; los pernos de ajuste son de acero galvanizado en caliente, clase de
resistencia (strength class) 8.8
Los conectores de Aluminio-Aluminio que cumplen con tales requerimientos presentan las
siguientes características :
Cuadro N° 6
MAX.ESP
SECCIO ES TORQ UE DIMENSIONES (mm)
CABLE DE LA AJUSTE PESO
PERNO ALTURA PROFUN DIST.PER
(mm2 ) BARRA (Nm) ANCHO (Gr)
(mm) MAXIMA D. NOS
Al 25 7.50 2 x M8 20 62 36 42 21 115
3.- CONECTORES DE ALUMINIO-COBRE
Los conectores estarán hechos de aluminio resistente a la corrosión, con una resistencia a la
tracción de 300 N/mm²; los pernos de ajuste serán de A°G° en caliente, clase de resistencia
(strength class) 8.8
Los conectores de Aluminio-Cobre destinados a tales fines presentan las siguientes características:
50
Cuadro N° 7
MAX.
Seccion ESPESOR
TORQ UE PESO
Cable DE LA
AJUSTE
BARRA Pernos
(mm2) (mm) (Nm) DIMENSIONES (mm) (Gr)
DIST.
Altura
Ancho Prof PERNO
Máxima S
Al 16-50
Cu 2-10 7.50 2 x M8 20 65 39.5 42 21 175
D. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE AISLADORES
1.- CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS AISLADORES TIPO PIN
Cuadro N° 8
DESCRIPCION ANSI 56-4
- Material Porcelana.
Dimensiones Principales
- Diámetro 304 mm.
- Altura 241 mm.
- Longitud de linea de fuga 685 mm.
- Diámetro agujero pin roscado 35 mm.
Características mecánicas
- Carga de flexión 13.7 kN.
- Peso neto aproximado 2.75 kG.
Características Eléctricas
* Tensión con onda de frente escarpado de 1.2/50 µseg.
- Positiva 225 kV
- Negativa 310 kV
* Tensión mínima de descarga
- En seco a 60 Hz 140 kV
- En lluvia a 60 Hz 95 kV
* Tensión mínima de perforación a 60 Hz 185 kV
* Voltaje típico de aplicación 30 kV
* Voltaje de radio influencia
- RIV máximo a 1000 KHz 200 µV
2.-CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS AISLADORES DE GOMA DE SILICÓN
Cuadro N° 9
DESCRIPCIÓN RPP-25
DE 7 ALETAS
Material Goma de Silicon
Dimensiones Principales
- Diámetro 88 mm.
- Altura 451 mm.
- Long. de la línea de fuga 876 mm.
Características Mecánicas
- Carga mecánica de falla 66.7 kN.
- Carga de trabajo 33.4 kN.
- Peso máximo 1.5 kG.
Características Eléctricas
* Tensión disruptiva critica de impulso
- Positiva 341 kV.
- Negativa 341 kV.
* Tensión mínima de descarga
- En seco a 60 Hz. 215 kV.
- En lluvia a 60 Hz. 130 kV.
* Tensión mínima de perforación a 60 Hz. 145 kV.
* Voltaje Típico de Aplicación 25 kV.
(D.04.97)
51
E. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA

AISLADORES
1.- DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
Todos los accesorios de fierro o acero serán galvanizados en caliente de acuerdo a la Norma
ASTM A.153
Todos los accesorios que sean suministrados deben ser piezas de uso corriente en la construcción
de Líneas Primarias y de Subtransmisión, los cuales se mantienen en stock por los fabricantes.
2.- ESPIGAS PARA LOS AISLADORES
Las espigas F°G° para los aisladores tipo PIN Clase ANSI 56-4, serán:
 Tipo : Espiga para Cruceta

 Material : Fierro galvanizado
 Cabeza de Pin : Rosca de Plomo
 Diámetro de la rosca : 35mm
 Altura de la rosca : 54.0mm
 Diámetro Vastago Superior : 28.6 mm
 Diámetro Vastago Inferior : 19 mm
 Altura del Vastago Superior : 254 mm
 Altura total : 432mm
 Material : Acero Forjado
 Material de la Rosca : Plomo
 Acabado : Galvanizado en caliente
3.- GRAPAS DE SUSPENSIÓN
Serán de aleación de aluminio, lo más livianas posible, capaces de soportar conductores de 25

mm2 de sección.
Toda la grapa será diseñada para eliminar cualquier posibilidad de deformación de los conductores
cableados y de separación de los hilos del conductor.
Las partes internas serán lisas y libres de ondulaciones, bordes cortantes y otras irregularidades.
Las partes de acero serán diseñadas de forma tal, que ninguna pérdida ferro-magnética suceda en
las grapas.
Su carga de rotura es de 5,506.5 kgf (54 kN); el ajuste del conductor se realiza mediante dos
pernos tipo "U" de 12.7mm (1/2") diámetro que proporcionan un torque de 20 Nm. El peso
aproximado de la unidad es de 0.7 Kg.
4.- GRAPAS DE ANCLAJE
Serán de aleación, lo más livianas posible, capaces de soportar conductores de 25 mm2 de sección,
serán del tipo con pernos de sujeción tipo "U" lo más livianas posibles y diseñadas de modo que
durante el servicio no exista la posibilidad de pérdidas de pernos debido a la vibración o a otras
causas. Serán diseñadas para evitar deformaciones en el conductor y en los hilos de la trenza.
Todas las partes en contacto con el conductor serán hechas de aleación de aluminio probada. Las
52
partes sujetas a fricción, pernos, etc, serán de acero galvanizado en caliente.
Su carga de rotura es de 10,197.2 Kgf (100 kN); los pernos proporcionarán un torque de ajuste de
45 Nm. El peso aproximado de la unidad es de 0.6 Kg.
F. ESPECIFICACIONES PARA EL SUMINISTRO DE LAS CRUCETAS.
CRUCETAS DE CONCRETO VIBRADO
Las crucetas de concreto vibrado, deben de reunir condiciones mínimas de configuración

geométrica, dimensiones, fabricación, conformación estructural, acabado y transporte
garantizándose una total confiabilidad en el suministro.
Nomenclatura.-
1.- Denominación
Cruceta Asimétrica : Za
2.- Seguidamente la longitud mayor, seguido de la longitud menor si es asimétrica (L).
3.- Carga de trabajo en Kg, según la dirección Rx (CT).
Crucetas Asimétricas
Longitud Cargae trabajo Carga Trabajo Carga de trabajo Peso
Nomenclatura de Rx Ry Rz
Cruceta m. Kg Kg Kg Kg.
Z/1.6/0.95/250
Z/L/CT 1.60 250 200 100 60
Transporte.-
Las crucetas y los postes se trasladarán independientemente de los postes, evitando impactos y
vibraciones no considerados en el diseño.
el embarque se realizará con tecles o grúas para no maltratar los accesorios
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS PARA CRUCETAS DE C.A.V.
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

2.0 CRUCETA ASIMÉTRICA Za/1.6/0.95/250
2.1 MATERIAL C.A.V.
2.2 LONGITUD TOTAL m 1.60
2.3 ALTURA MÁXIMA mm. 135
2.4 ALTURA MÍNIMA mm. 95
2.5 DIÁMETRO DE EMPOTRAMIENTO AL POSTE mm. 230
2.6 PESO TOTAL kg. 60
Las crucetas de Fierro Galvanizado tendrán agujeros a 5 cm. del borde para instalar los pines, y
deberán presentar las siguientes características.
53
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CRUCETAS METALICAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

1.0 CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR 63.5x63.5 x 2400
mm, 5mm DE ESPESOR
1.1 MATERIAL F.G.

1.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.3.1 ALTURA mm. 63.5
1.3.2 ANCHO mm. 63.5
1.3.3 ESPESOR mm. 5
1.3.4 LONGITUD mm. 1200
1.4 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar Plano)
1.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
1.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.7 MASA POR UNIDAD Kg
2.0 RIOSTRA METALICA DE PERFIL ANGULAR 1½”x1½”x1200
mm, y 3/16” DE ESPESOR.
2.1 MATERIAL F.G.
2.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
2.3.1 LARGO mm. 38.1
2.3.2 ANCHO mm. 38.1
2.3.3 ESPESOR mm. 5
2.3.4 LONGITUD mm. 1280
2.4 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar Plano)
G. SUMINISTRO DE ACCESORIOS METÁLICOS PARA ARMADOS
1. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

1.1 Pernos Maquinados
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y
estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Las cargas de rotura mínima serán:
- Pernos de 16 mm ∅, 305mm long : 55 kN .
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
1.2 Perno – Ojo

Será de acero forjado, galvanizado en caliente. 16mm∅ x 254mm de longitud
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
La carga de rotura mínima será de 55 kN. Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca
cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
1.3 Tuerca – Ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 5/8"
de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
54
1.4 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del
Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección
física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades
estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA ACCESORIOS METÁLICOS PARA ARMADOS
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO(*)
1.0 PERNOS MAQUINADOS

1.1 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.2 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.3 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
1.4 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.4.1. PERNO DE 16 mm kN 55
1.5 MASA POR UNIDAD
1.5.1. PERNO DE 16 mm Diám. x 305 mm kg
1.6 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
1.7 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
2.0 PERNO OJO

2.1 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
2.3 DIMENSIONES
2.3.1. LONGITUD mm 254
2.3.2 DIAMETRO mm 16
2.5 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.6 MASA POR UNIDAD kg
2.7 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
2.8 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
3.0 TUERCA – OJO

3.1 MATERIAL DE FABRICACION
3.3 DIMENSIONES mm
3.4 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
3.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO(*)
6.0 ARANDELA PLANA CUADRADA CURVA

6.1 MATERIAL ACERO
6.3 DIMENSIONES
6.3.1 LADO mm 57 76
6.3.2 ESPESOR mm 5
6.3.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
55
H. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE RETENIDAS
1.- CABLE PARA RETENIDA
Será de acero galvanizado de alta resistencia, cableado, 07 hilos, con coeficiente lineal de
expansión de 11.5x10-6/°C, elongación del 4%, de las siguientes características:
Cuadro N° 10
Material Diám. Diám. S ección Carga Módulo Peso(Kg/

Hilo Cable Cable Rotura Elasticidad Km)
(mm) (mm) (mm2) (KN) (KN/mm2)
Acero Galvanizado clase “C” 2.44 10.00 32.7 42.6 190 257
2.- TEMPLADOR.
El templador o tensor será de acero galvanizado en caliente con ojal y gancho en extremos, de las
siguientes características:
Cuadro N° 11
DIMENSIONES (mm)
LONGITUD LONGITUD MATERIAL ACABADO
DIAMETRO
TOTAL PERNO GANCHO
300 210 19 AC.SAE 1020 GALVANIZADO
255 190 15.8 AC.SAE 1020 GALVANIZADO
3.- VARILLA DE ANCLAJE
Será de F°G° de 19 mm ø (3/4" diámetro) x 2.40 m. con ojo en un extremo y roscado en el otro
en una longitud de 10 cm, provisto con plancha de A°G°de 6.4 mm.(¼") de espesor y 10 cm., con
perforación central para el paso de la varilla; con tuercas y arandelas.
4.- GRAPA DE DOBLE VÍA
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153-80 y adecuada para
el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN de 10 mm de diámetro. Estará provista de 3 de
pernos de Acero forjado en caliente de 13 mm de diámetro.
La carga mínima de deslizamiento será de 60 kN.
5.- BLOQUETA DE CONCRETO
Será de concreto armado de 0.5 x 0.5 x 0.2m con un agujero central de 20mm de diámetro, con
parrilla de acero corrugado de 9.6mm.
6.- ABRAZADERA DE PLATINA DE F°G°
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en caliente Acero
SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153
La platina de las abrazaderas serán de 5mm de espesor y de 63.5 de ancho y tendrán un
diámetro de 160 mm, y poseerán 02 pernos de acero forjado galvanizado en caliente, los
pernos serán de 16mm (5/8") de diámetro y 76.2mm (3") de longitud con sus respectivas
tuercas y arandelas planas.
56
La carga mínima de rotura serán de 60 kN.
7.- GUARDACABOS
Serán de plancha de F°G° para conductor de de 9.5mm ∅ (3/8"), con canal de 16mm.
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO (*)

1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO
1.1 MATERIAL ACERO FORJADO
1.3 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 19
1.4 CARGA DE TRACCIÓN MÍNIMA kN 81
2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE

2.1 MATERIAL ACERO
2.2 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
2.3 DIMENSIONES
. LADO mm 100
. ESPESOR mm 6.35
. DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 20
2.4 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 74
2.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA ASTM 436 M
3.0 ABRAZADERA DE PLATINA DE 03 PERNOS

3.1 MATERIAL ACERO GALVANIZADO
3.2 CLASE DE GALVANIZACION B
3.3 DIMENSIONES:
. ESPESOR DE PLATINA mm 5
. ANCHO DE PLATINA mm 63.5
. DIAMETRO DE ABRAZADERA mm 160
3.4 CARGA DE ROTURA MINIMA DE ROTURA kN 60
3.6 NORMA DE FABRICACION ASTM A-153
4.0 GRAPA PARALELA DOBLE VIA DE 03 PERNOS

4.1 MATERIAL ACERO
4.2 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
4.3 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 60
4.4 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
5.0 AISLADOR DE TRACCION

5.1 MATERIAL PORCELANA
5.3 CLASE ANSI 54-3
5.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 9.1
5.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) Mm
6.0 TEMPLADOR
6.1 MATERIAL ACERO FORJADO
6.2 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
6.3 DIMENSIONES mm
DIAMETRO mm 19
LONGITUD mm 300
6.4 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE Kn 67
6.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA ASTM A-153
57
I. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DEL CONDUCTOR DE

PUESTA A TIERRA
1.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CONDUCTOR
Será de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima (recocido), semiduro. Sólido (alambres) y
cableados concéntricamente, según la Norma NTP 370.251. (Deacuerdo a Catalogo mostrado en
Anexo)
2.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DEL CONDUCTOR
 Sección Nominal : 25 mm²

 Numero de hilos : 07
 Diámetro Nominal del hilo : 2.14 mm.
 Diámetro Nominal exterior : 6.42 mm.
 Peso aproximado : 226 kg./Km.
 Resistencia máxima a 20ºC : 0.741 Ohm./km.
 Tiro de Rotura : 9.9 kN
 Capacidad de Corriente : 188 A
3.- INSTRUCCIONES PARA EL EMBALAJE
Los conductores serán suministrados en carretes no retornables, de madera estándar, construcción

robusta, libre de clavos que puedan dañar al conductor, pintados interna y externamente.
Llevarán una capa de papel a prueba de agua, alrededor del cilindro, debajo del conductor y otra
protegiendo el enrollado exterior.
Finalmente, se cubrirán con viguetas de madera, las cuales se colocarán después de haber sacado
las muestras para la prueba de aceptación.
Las dimensiones del carrete serán establecidas por el postor en su propuesta. La longitud que el
fabricante se proponga suministrar en cada carrete estará establecida en su propuesta.
La siguiente información deberá ser indicada en una etiqueta de metal pegada a cada carrete:
 Número de Carrete
 Longitud y Tipo de Conductor
 Peso Bruto del Carrete
 Peso Neto del Conductor
 Nombre del Fabricante
En la parte lateral del carrete deberá indicar el sentido de arrollamiento del conductor.
58
J. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS

DE PUESTA A TIERRA
1.- ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA
Será del tipo cooperweld de 16 mm de diámetro (5/8") y 2.40 m. de longitud.

El pozo a tierra será típicamente normalizado, compuesto por tierra cernida y compactada.
2.- CONECTORES
El conector será del tipo ANDERSON o similar apto para conductor de 25 mm². y servirá para
unir el electrodo de puesta a tierra con el conductor de tierra.
Asimismo, se usarán conectores tipo perno partido de Cobre, empleados para las conexiones al
sistema de puesta a tierra de 16-35 mm²
3.- CAJA DE REGISTRO
Serán de concreto de dimensiones 0.45 x 0.45 x 0.26 m de 0.05 m de espesor con su respectiva
tapa
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA

Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE
1.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
2.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
3.0 DIMENSIONES
SECCION NOMINAL mm² 25
SECCION REAL mm²
DIAMETRO DE LOS ALAMBRES Mm 2.14
DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR Mm 6.4
4.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0.228
CARGA DE ROTURA MINIMA kN
MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C
5.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C Ohm/km 0.727
COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384
ELECTRODO
1.0 MATERIAL COBRE CON ALMA DE
FIERRO
2.0 NORMA DE FABRICACION
3.0 DIAMETRO mm 16
4.0 LONGITUD m 2,40
5.0 SECCION mm² 201.1
6.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
59
K. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE LOS

TRANSFORMADORES
1.- TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
2.- CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN
Las condiciones normales de operación se indican a continuación para Transformadores de

Distribución.
ESPECIFICACIONES
- Número de fases 3
- Tensión nominal primario 22.9 kV.
- Terminales en el primario 3
- Terminales en el secundario 4
- Potencia 25 kVA, 170 kV BIL
- Tensión nominal secundario 0.38-0.22 kV
- Conexión en el lado secund. Dyn5
- Interruptor de B,T. Exterior
- Frecuencia Nominal 60 Hz.
- Tipo de Refrigeración ONAN
- Norma IEC Pub 76
- Tipo de montaje Exterior
- Temperatura ambiental -10 °C a 12 °C
- Altura de trabajo 4500 m. s. n. m.
3.- ACCESORIOS
El fabricante deberá asegurar, que el transformador de Distribución que suministra contenga todos
los accesorios necesarios y a demás asegurar un buen comportamiento del equipo durante su vida
útil; los cuales tendrán las siguientes características:
a.-La placa inoxidable con indicación indeleble de las siguientes características:
(Ubicado en el lado de baja tensión)
- Tipo de Instalación.
- Potencia
- Número de fases.
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en A.T.
- Conexión en B.T.
- Tensión de Corto Circuito 0 75 °C y Temperatura ambiente
- Peso, Marca y tipo de Aceite
- Peso Total
- Diagramas de conexiones
- Fabricante y Número de serie de la unidad
- Normas de Fabricación
60
b.- Placa con diagrama de conexión interior.
La placa de instrucciones de operación estarán ubicadas en un lugar visible. Esta deberá indicar
claramente que para efectuar una maniobra se deberá pulsar el Swit Bajo Carga de la Alimentación
de Baja tensión
c.- Ganchos u orejas para izamiento de los Transformadores de Distribución.
d.- Válvula de vaciado de aceite.
e.- Plancha para conexión a tierra del tanque y eventualmente del neutro B.T. y cables de
A.T.
f.- Las salidas de B.T. y A.T. se harán mediante un sistema de terminales blindados, por
medio de bornes aisladores adecuados para la conexión a conductores aéreos a la
intemperie.
REQUERIMIENTOS TÉCNICOS GENERALES PARA EL SUMINISTRO DE TRANSFORMADORES

REQUERIDO OFERTADO
MARCA
TIPO instalación interior exterior con aislamiento en M.T.
LADO DE M.T.
Tensión nominal 22.9 kV+/-2x2.5 %
Corrientes Nominales 0.63 A
Tensión máxima de servicio 25 kV
Número de terminales 1
Nivel de Aislamiento 17.5/38/170 kV
LADO DE B.T.
Tensión nominal 0.38-0.22 kV
Corriente Nominal 37.98 A
Numero de terminales 4
Nivel de Aislamiento 0.6/3.0 kV
Conexión FASE - NEUTRO
K. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE LOS EQUIPOS DE

MEDICIÓN (TRAFOMIX)
1.- TRANSFORMADORES INTEGRADOS DE MEDIDA DE TENSIÓN Y

CORRIENTE
2.- CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN
Las condiciones normales de operación se indican a continuación para los Trafomix.
ESPECIFICACIONES
- Número de fases 3
- Tensión nominal primario 22.9 kV.
- Potencia (Corriente) 3x15 VA / 1-5 A.
- Terminales en el primario 3
- Terminales en el secundario 3
- Potencia (Tensión) 3x50 VA - 170 kV BIL
- Tensión nominal secundario 0.22 kV
- Grupo de Conexión Ii0
- Clase de Precisión 0.2
61
- Clase de Aislamiento A0
- Interruptor de B,T. Exterior
- Frecuencia Nominal 60 Hz.
- Tipo de Refrigeración ONAN
- Norma IEC 60044-1-2
- Tipo de montaje Exterior
- Temperatura ambiental 20 °C a 40 °C
- Altura de trabajo 4500 m. s. n. m.
3.- ACCESORIOS
El fabricante deberá asegurar, que el trafomix que suministra contenga todos los accesorios
necesarios y a demás asegurar un buen comportamiento del equipo durante su vida útil; los cuales
tendrán las siguientes características:
a.-La placa inoxidables con indicación indeleble de las siguientes características:
(Ubicado en el lado de baja tensión)
- Tipo de Instalación.
- Potencia
- Número de fases.
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en A.T.
- Peso, Marca y tipo de Aceite
- Peso Total
- Diagramas de conexión
- Fabricante y Número de serie de la unidad
- Normas de Fabricación
b.- Placa con diagrama de conexión interior.
La placa de instrucciones de operación estará ubicada en un lugar visible. Esta deberá indicar
claramente que para efectuar una maniobra se deberá pulsar el Swit Bajo Carga de la Alimentación
de Baja tensión
c.- Ganchos u orejas para izamiento del Trafomix.
d.- Válvula de vaciado de aceite.
e.- Plancha para conexión a tierra del tanque.
f.- Las salidas se harán mediante un sistema de terminales blindados, por medio de bornes
aisladores adecuados para la conexión a conductores aéreos a la intemperie.
62
REQUERIMIENTOS TÉCNICOS GENERALES PARA EL SUMINISTRO DE TRAFOMIX
REQUERIDO OFERTADO
MARCA
TIPO instalación interior exterior con aislamiento en M.T.
LADO DE M.T.
Potencia Nominal (Tensión) 3x50VA
Potencia Nominal (Corriente) 3x15 VA
Tensión nominal 22.9 kV+/-2x2.5 %
Tensión máxima de servicio 25 kV
Número de terminales 3
Nivel de Aislamiento 17.5/38/170 kV
LADO DE B.T.
Tensión nominal 0.22
Numero de terminales 3
Nivel de Aislamiento 0.6/3.0 kV
Conexión FASE - Neutro
L. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS DE

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN, EQUIPOS DE PROTECCIÓN, CONTROL Y
ELEMENTOS DE CONEXIONADO
1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
1.1 Gabinete del Tablero de Distribución
Será fabricado íntegramente con planchas de F°G° laminado en frío de 1.6mm (1/16") de
espesor, con las dimensiones de 0.50 x 0.35 x 0.25 m. necesarias para alojar los equipos El
techo del tablero tendrá una pendiente de 5° y terminará con un volado de 5 cm.
El gabinete tendrá puerta frontal de una (01) hoja, asegurada con una chapa del tipo triangular
de bronce con dos juegos de llaves por caja. Contará con una empaquetadura de neopreno
instalada en todo el perímetro correspondiente a la puerta que permita la obtención de alto
grado de hermeticidad.
Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior del tablero
de distribución deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso o salida de los
siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con cables tipo
NYY u otro aislamiento similar o superior.
- Dos circuitos de salida desde los interruptores (incluido los proyectados) hacia las redes de
baja tensión
- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una vez
colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del
tablero.
Al interior del gabinete del tablero de distribución, entre la puerta y los equipos, deberá
implementarse una lámina separadora de acero de 1/4" mm de espesor. Esta lámina separadora,
deberá ser fijada mediante pernos manualmente extraibles e impedirán el fácil acceso hacia los
bornes de conexión.
El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas, diagramas y los
repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
63
Cada tablero de distribución deberá estar provisto de dos abrazaderas partidas para su fijación a
postes de 2" x 1/4" x 220 mm con pernos de fijación, tuercas y arandelas respectivas.
El gabinete del tablero de distribución y la plancha separadora recibirán un tratamiento de

arenado y luego se protegerá con 2 capas de pintura anticorrosivo a base de cromato de zinc de la
mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con esmalte de color gris. El espesor de las capas
de recubrimiento deberá quedar en el rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca.
También se aceptará otro tipo de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual
estará debidamente sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.
1.2 Interruptor Termo magnético
El interruptor termo magnético será del tipo diferencial bipolar; para instalarse en el interior del
gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálico.
El interruptor diferencial vendrá provisto de terminales de tornillos con contactos de presión

para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del
tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una
sección circular de 16 a 35 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea
simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación del interruptor diferencial será como mínimo de 600 V AC.
Las capacidad de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio (Ics) mínima para el
interruptor no será inferior a 6 kA a su respectiva tensión nominal de operación.
La corriente nominal del interruptor diferencial, será de 63A a 60Hz.
1.3 Medidor de Totalizador de Energía Activa Trifásico
El medidor totalizador de energía activa trifásico permitirá medir el consumo total de energía
activa de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución.
La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 3 hilos, 380 V, trifásico.
Las características principales del medidor de energía monofásico serán las siguientes:
Tipo : A100C
Funcionamiento : Electrónico
Tensión Nominal del medidor : 3x380 - 220 V
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Clase de precisión : 02
Número de Sistemas : 02
Número de Hilos : 03
Número de bobinas de corriente : 03
Número de bobinas de tensión : 03
Corriente Nominal : 15 – 250 A
Aislamiento : 6kV
Las borneras de llegada del medidor de energía permitirán alojar la sección de los cables de
bajada tipo NYY.
64
1.4 Cable NYY – 1 kV
El cable NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del transformador y el
tablero de distribución, serán de 3-1x25mm2, estará compuesto de conductor de cobre
electrolítico recocido de cableado concéntrico.
CALIBRE NUMERO ESPESORES DIAMETRO PESO CAPACIDAD DE CORRIENTE (*)
CABLE HILOS AISLAMIENTO CUBIERTA EXTERIOR ENTERRADO AIRE DUCTO
N° x mm² mm mm mm (Kg/Km) A A A
1 x 25 7 1,2 1,4 11,2 325 163 131 132
El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una chaqueta de
PVC, color negro, en conformación paralelo.
La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80 °C.
Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8 para los
conductores e IEC 20-14 para el aislamiento
1.5 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico de
sección rectangular para las fases.
Las secciones rectangulares serán diseñadas para 10 kA de cortocircuito con las siguientes
dimensiones mínimas:
- Para las fases : 30 x 5 mm
Las barras de fases estarán provistos de los accesorios correspondientes para recibir o distribuir
conductores de cobre cuyas secciones varían entre 16 y 50 mm². Vendrán provistas de agujeros
para la futura instalación de los interruptores de reserva.
El código de colores de las barras será, azul y rojo para las fases.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo THW, con una sección mínima de 6
mm². Presentarán el código de colores definidos para las barras y los accesorios de señalización
correspondiente.
65
K ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS DE

PROTECCIÓN Y MANIOBRA
1.- SECCIONADORES FUSIBLE
Los seccionadores fusible, serán del tipo unipolar CUT-OUT, con portafusibles de expulsión para
maniobra sin carga, a través de una pértiga, y apertura automática al fundirse el fusible.
Estarán fabricados de acuerdo a las Normas CEI-29. Las características de los seccionadores
fusibles de potencia son las siguientes:
- Tensión nominal de la red : 22.9 kV

- Tensión del Seccionador : 27 kV
- Corriente Nominal : 100 A
- NBA : 170 kV BIL
- Capacidad de Interrupción
. Simétrica : 8 kA
. Asimétrica : 10 kA
- Tipo de montaje : Exterior
- Fusibles tipo K-ANSI, 24 kV. : 2K y 6K
- Accesorios de Fijación : Completos
- Altura máx. de trabajo : 5000 m. s. n. m
2.- PARARRAYOS
Los pararrayos serán de Oxido de Zinc, Tipo PBZ, Clase Distribución, de conexión directa, para la
tensión nominal de 21 kV; están destinados a la protección de los transformadores de distribución
y transformadores integrados de medida de tensión y corriente, contra sobretensiones externas.
Se ubicarán en la parte superior de los transformadores.
Las características de los pararrayos, son las que se describen a continuación:
- Tensión nominal del pararrayo : 21 kV

- Corriente nom. descarga : 10 kA
- Frecuencia nominal : 60 Hz
- Máximo voltaje de descarga con onda de
corriente de 8/20 seg de 10 KA : 88 kVc
- Voltaje de prueba a 60 Hz,
en seco, durante 1 minuto a tierra : 42 kV
- Aislamiento interno, voltaje
de impulso 1.2/50 seg a tierra : 95 kVc
- Aislamiento externo, voltaje
de impulso 1.2/50 seg. a tierra : 110 kVc
- Instalación : Exterior
- Régimen de Servicio : Semi intenso
- Altura máx. de trabajo : 5000 m s n m
66
CAP IV
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL

MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE LA LÍNEA
67
RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PA
C.P. CHECCA
4.1 OBJETIVO
El propósito de estas especificaciones técnicas es el de definir el trabajo, para la construcción de la

Red Primaria, recomendar los procedimientos que deberá de seguir el ejecutor para el montaje de
la misma.
4.2 EXTENSIÓN DEL TRABAJO
Las presentes especificaciones comprenden fundamentalmente las siguientes actividades:
- Retiro de los almacenes de los proveedores y/o propietarios y traslado hasta el lugar de
montaje de los equipos y materiales necesarios.
- Montaje de los equipos y materiales de acuerdo al cronograma de actividades y a las

instrucciones de montaje del proveedor.
- Realización de las pruebas necesarias en obra, de los equipos y materiales de

acuerdo a las normas y especificaciones.
4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL MONTAJE DE MATERIALES EN LA

RED PRIMARIA
4.3.1 GENERALIDADES
Todo el trabajo de construcción, será hecho de acuerdo a los planos, especificaciones y diseño de
construcción.
El Contratista encargado del montaje, realizará un replanteo de ubicación de los postes y será
responsable del correcto alineamiento y orientación de los mismos.
El Contratista ubicará los ejes de las estructuras, medirá las secciones transversales y repondrá los
hitos de los vértices de la línea, que al momento de efectuar el replanteo no estuviera en su lugar.
La ubicación de los ejes de los postes con relación al eje de la línea, se hará acorde a lo prescrito
en los planos de los diseños de construcción correspondientes.
El Ingeniero supervisor inspeccionará, la ubicación de cada poste en el terreno conforme indica los
planos del proyecto, y aprobará la ubicación como definitiva u ordenará efectuar los cambios que
considere necesarios, teniendo en cuenta la naturaleza del terreno.
Mientras éste no haya aprobado la ubicación definitiva de las estructuras, el Contratista no

efectuará ningún trabajo posterior a esta tarea.
En el caso de registrarse cambios, el Contratista mantendrá en la zona del proyecto, y de acuerdo a

sus ofertas, un registro permanente de tales cambios que se produzcan en relación a los planos del
proyecto y preparará planos, en los cuales introducirá los cambios que haya tenido en el lugar
durante el período de montaje.
68
C.P. CHECCA
4.3.2 EMPOTRAMIENTO DE POSTES
La profundidad mínima de enterramiento del poste, debajo del nivel del suelo, será como sigue:
- Longitud del poste : 12.0 m.

- Empotramiento en tierra : 1.20 m.
Las especificaciones que se aplicarán en el empotramiento son:
- Cuando los postes sean erigidos en tierra.

- Cuando exista una capa de tierra de por lo menos 61 cm. de profundidad por encima de la
roca sólida.
- Cuando el hueco en roca sólida no es sustancialmente normal a la superficie, o el
diámetro del hueco en la superficie de la roca excede aproximadamente 2 veces el
diámetro del poste en el mismo nivel.
Las especificaciones de empotramiento en roca sólida se aplicarán donde los postes sean
levantados en roca sólida, donde el hueco sea substancialmente normal, aproximadamente en
diámetro y lo suficientemente grande, para permitir el uso de barras de apisonamiento a lo largo de
la profundidad del hueco.
Donde exista una capa de tierra de 61 cm. o menos de profundidad sobre la roca sólida, la
profundidad del hueco será la profundidad de la tierra sumada a la profundidad especificada como
erección en roca sólida.
4.3.3 IZAJE DE POSTES
Durante el transporte de los soportes, deberán orientarse en la posición mas favorable, de acuerdo
al mayor momento de inercia de su sección transversal.
No se permitirá el arrastre de los soportes por el suelo, ni carga alguna superior a la del diseño del
soporte.
Los postes pueden ser instalados de preferencia mediante una grúa montada sobre la plataforma de
un camión de dimensiones medianas, se sujetarán 5 cuerdas de control, 3 en la parte superi or y 2
en la parte inferior del poste, aparte de la sujeción de la grúa al poste, mediante cable y gancho en
el centro de gravedad, con el objeto de ubicar el poste en su respectivo hueco, con la ayuda de un
tablón de madera para su deslizamiento. Cuando se iza un poste, ningún obrero de la cuadrilla, ni
persona alguna estará debajo de los soportes, cuerdas en tensión, en el hueco del poste o donde el
poste pueda caer.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste, hasta que este no haya sido satisfactori amente
anclado.
Antes del izaje todo el equipo, (gancho de grúa, aparejos, etc.) deberán ser verificados libres de
defectos, cuidando que las cuerdas o cables no presenten roturas y sean adecuadas al peso que
soporten.
Las ataduras de los lazos en los extremos, tendrán por lo menos 25 cm de longitud o en todo caso,
el lazo se asegurará con una grapa de 3 pernos.
Los postes serán colocados de tal forma que en vanos excepcionalmente largos, los postes serán
69
C.P. CHECCA
colocados en forma que la cruceta quede ubicada en el lado del poste que se aleja del vano largo
y/o en casos de utilizar un poste por fase para cruzamientos ceñirse a lo indicado en los planos del
proyecto y/o hojas de estacado.
En caso de utilizarse un teodolito, el centro geométrico de cualquier sección horizontal, a través de

la parte inferior de cualquier soporte, no deberá estar fuera de línea en mas de 5 cm.
La tolerancia angular en la orientación del soporte, no deberá exceder la 1ª sexagésima.
4.3.4 Cimentación o Fundación de los postes
Se harán solados en el fondo de la excavación; tanto el cemento, como los agregados, el agua, la
dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones para la resistencia a la compresión especificada.
Las cantidades de hormigón y cemento serán:
hormigón : 0.4m3
cemento : 65Kg
La cimentación se efectuará colocando el poste en el solado del agujero y luego, con piedras
compactas de regular tamaño se fijara el poste al agujero forma que éste quede firme sin l a
posibilidad de movimiento. Posteriormente se procederá con la adición de la mezcla de concreto,
hormigón y agua en las cantidades especificadas procurando que la mezcla ingrese y cubra toda la
superficie del agujero.
Cuando la Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar el grado de
compactación.
Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la vecindad de la excavación.
4.3.4 INSTALACIÓN DE AISLADORES Y ACCESORIOS
4.3.4.1 AISLADORES TIPO PIN
Los aisladores tipo PIN, deberán ser cuidadosamente manejados en su transporte y

montaje.
Antes de instalarse, deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios, así
como que todos sus accesorios estén completos.
El material aislante será inspeccionado para verificar la ausencia de roturas, quiñes, golpes
o áreas sin vidriar.
Los accesorios no deberán tener roturas, laminaciones, coberturas deficientes en el
galvanizado.
Las pequeñas fallas en la cubierta galvanizada, pueden retocarse con pintura de base
galvanizante y aquellas partes que no puedan ser remediadas se desecharán y
reemplazarán.
70
C.P. CHECCA
Todos los aisladores, tendrán sus respectivos cierres en los pasadores de sujeción. Antes de
ensamblarse, los aisladores serán limpiados para remover todo el resto de la etiqueta, y
lavados con agua tibia para limpiarlos de polvo y grasa.
En los postes de alineamiento, los conductores deberán de ser atados en la ranura superior
del aislador, y en el costado opuesto del aislador en casos de postes de cambio de
dirección.
Los aisladores se sujetarán a los pines y se ubicarán en forma tal, que su ranura superior
siga la dirección de la línea.
El aprovisionamiento de aisladores, debe incluir los repuestos necesarios para cubrir

posibles roturas en algunas piezas.
4.3.4.2 COLOCACIÓN DE ARMADOS
Los armados de la línea en 22.9 kV se instalarán de acuerdo a lo indicado, en los diseños

de construcción respectivos
El ensamblaje de los diferentes elementos del armado se realizará, luego del izado e
instalación de los postes, debiendo cuidarse que las espigas guarden perpendicularidad
respecto al eje del poste.
4.3.4.3 RETENIDAS Y ANCLAJE
Las retenidas serán colocadas antes que los conductores sean tendidos, y se fijarán al
poste, tal como se muestra en los diseños de construcción.
Todos los anclajes y varillas, estarán en línea recta con la tracción y se instalarán de modo
que aproximadamente 20 cm. de la varilla quede fuera de tierra.
En terrenos cultivados u otras zonas, donde se considere necesario la saliente de la varilla

de anclaje por arriba de tierra, puede incrementarse a un máximo de 30 cm.
Para prevenir el entierro del ojo de la varilla. En el relleno de todos los huecos de anclaje
debe apisonarse a fondo en toda su profundidad.
4.3.5 NORMAS GENERALES PARA EL MONTAJE DE CONDUCTORES
Durante el transporte, almacenaje y tendido de conductores se cuidará de manera que no sufran

daños por rozaduras, sin embargo si se produjera daño o rotura de alguno de los hilos que forman
el conductor se arreglará mediante los manguitos de reparación si el daño es considerable deberá
cortarse y empalmarse usando los respectivos manguitos.
Para la instalación del conductor sobre los armados, se usaran poleas adecuadas de fierro,
aluminio o madera en perfecto estado de funcionamiento, forradas de caucho, con elementos de
fijación que eviten que el conductor escape de su canaleta.
No se efectuará ningún empalme a menos de tres metros de un poste, ni en los vanos donde la
línea cruza líneas de comunicación, y en ningún caso se aceptará más de un empalme por vano.
71
C.P. CHECCA
El tendido se realizará bajo tracción de acuerdo a la tabla de templado respectiva mediante

dispositivos de frenado adecuados, para asegurar que el conductor se mantenga con una tracción
suficiente, en ningún caso el conductor será arrastrado por el suelo.
El conductor deberá descansar sobre las poleas antes de hacer los ajustes de templado y fijado a
los aisladores.
Para el control de flecha, el contratista deberá contar con: dinamómetro, termómetro digital
ambiental y tricos en buen estado de funcionamiento, en caso de no poseer dinamómetro, se usará
el teodolito y tendrá que entregar el procedimiento debidamente sustentado.
En el aislador PIN se fijará el conductor de acuerdo a los amarres típicos existentes haciendo uso
de las varillas de armar para evitar fatigas
En los aisladores de suspensión, se fijara a las grapas de anclaje tipo pistola firmemente, para
evitar malas mordeduras que puedan dañar al mismo.
4.3.6 MONTAJE DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN
El montaje de los seccionadores fusibles y el pararrayos se ejecutarán cuidando de golpes que

puedan afectar el cuerpo aislante.
El conexionado a la línea será rígido y directo; así como los elementos fusibles dentro del porta
fusible deberán tener la tensión mecánica adecuada en lo referente a los CUT OUT y así mismo la
coordinación del sistema de protección será adecuado; igualmente los pararrayos se montarán
sobre los mismos armados detrás de cada seccionador y su conexionado a la línea será rígido y
directo, y su salida a más de ser rígida deberá ser fuerte al sistema de tierra, igual que todo el
conexionado de las partes metálicas.
Se deberá evitar que los conductores, sufran daños durante el transporte y el montaje, y que
ningún tipo de vehículos ruede sobre ellos. Cada bobina antes de instalarse deberá ser examinada
y el conductor inspeccionado, para ubicar posibles cortes, abolladuras u otros daños mecánicos.
4.3.7 MONTAJE DE LA SUBESTACION
La ubicación de la subestación en lo posible deberá ser respetada, no admitiéndose variación

mayor a 10 m.
Los equipos de alta tensión, como seccionadores CUT OUT y pararrayos, se montarán en el
armado respectivo, verificándose antes de instalar su correcto funcionamiento y la capacidad del
fusible.
La derivación de los conductores de la Red de Distribución Primaria al transformador se hará

mediante conectores y terminales adecuados; el conexionado del transformador al tablero de
distribución de baja de tensión se hará mediante conductores aislados tipo intemperie.
La subestación estará provista de tres pozos enmallados entre si al que se conectarán las partes
metálicas y los pararrayos.
72
C.P. CHECCA
El manipuleo, transporte, almacenaje y montaje del transformador deberá respetar la buena técnica
de instalación de la unidad, sobre todo cuidando de no dar inclinaciones peligrosas para evitar el
deterioro de los aisladores o derrame de aceite, para cada maniobra se deberá observar las reglas
de seguridad.
4.3.8 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA
La ejecución del pozo de tierra y la malla deberá ser del tipo normalizado es decir, con tierra
cernida negra más carbón vegetal, dependiendo sus estratos de la resistencia de tierra de la zona
enmallada para obtener valores óptimos, que en conjunto no debe sobre pasar de 25.
Para el montaje del sistema de puesta a tierra se deberá abrir un hueco de 0.80 m de diámetro y
2.80 m. de profundidad, el mismo que deberá ser llenado con el relleno de capas según lámina de
detalles bien apisonada, pudiendo ampliarse las dimensiones si la resistencia del terreno no
alcanza el resultado óptimo. En ningún caso, se aceptara la varilla doblada o cortada, bajo sanción
y multa que la supervisión vea por conveniente
4.3.9 DERIVACIÓN DE LA LÍNEA
La derivación de la línea se efectuara con suficiente holgura, para darles libertad de movimiento.
Donde se encuentre una toma que no se muestre en las láminas de detalle, esta se efectuará
dándole una doble curvatura en el plano vertical o una en el horizontal.
4.3.10 DESPEJE DE LA VÍA
En la preparación de la vía, los árboles serán removidos, las malezas serán despejadas y los
árboles podados de tal modo que la vía quede libre, desde el nivel de la tierra y del ancho
requerido.
Los árboles a los costados de la vía deben ser recortados simétricamente, a menos que se
especifique lo contrario; los árboles secos que estén cerca a la vía que pudiesen golpear la línea
con su caída, deberá retirarse.
4.3.11 INSTRUCCIONES PARA LA SECUENCIA DE LOS TRABAJOS DE MONTAJE
A continuación se bosqueja las distintas fases de montaje del sistema:
- Postería, con montaje de crucetas, aisladores y ferretería

- Retenidas y anclaje
- Conductor de media tensión, Templado y amarre.
- Pruebas de aislamiento, por sectores de la red de media tensión, línea a tierra y entre fases.
4.3.12 PRUEBAS
A) SECUENCIA DE FASES
Efectuar las mediciones necesarias para comprobar que la posición relativa de los conductores de
cada fase corresponden al del circuito alimentador; éstas al de los bornes del transformador y a su
vez al de generación.
73
C.P. CHECCA
B) PRUEBA DE CONTINUIDAD
Se procederá a poner en cortocircuito en dos tiempos las salidas de la subestación, luego de hacer
la prueba correspondiente en cada uno de los terminales de la línea de continuidad de la red.
C) NIVEL DE AISLAMIENTO
Las pruebas de aislamiento se realizarán en los conductores de salida de la subestación de fase a

fase, como de fase a tierra; observándose que los resultados de estas pruebas sean iguales o
superiores a los especificados en el Código Nacional de Electricidad y Normas Técnicas.
D) PRUEBAS CON TENSION
Aplicando la tensión de servicio a la red, se procederán a tomar las lecturas correspondientes en el

lado de la baja tensión en las dos fases en vacío y con carga.
74
CAP V
METRADO Y PRESUPUESTO
CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA
75
ELABORACION DE PROYECTOS, EJECUCION DE OBRAS, VENTA DE MATERIALES ELECTRICOS Y HERRAMIENTAS
DATOS DEL PROYECTO

DENOMINACION : RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA DE BOMBEO DE
POZO TUBULAR DE C.P. CHECCA
P. TRANSFORMADOR : 25 kVA (22.9/0,38-0.23 kV) ING. RESPONSABLE : ING. JAIME MALLEA CHINO
SECCION DEL CONDUC. : 25 mm²
UBICACIÓN, LUGAR : C.P. CHECCA
DISTRITO : ILAVE
DPTO : PUNO
COSTO
ITEM DESCRIPCION
TOTAL (S/.)
RESUMEN
A MATERIALES S/. 30,958.75

B MONTAJE ELECTROMECANICO S/. 19,462.95
E TRANSPORTE Y/O ACARREO 5% S/. 1,547.94
C UTILIDADES 7% S/. 3,529.52
D GASTOS GENERALES 7% S/. 3,884.94
SUB TOTAL S/. 59,384.10
F IMPUESTO GENERAL A LAS VENTAS (18%) S/. 10,689.14
TOTAL PRESUPUESTO REFERENCIAL S/. 70,073.23
76
PROYECTO:
DENOMINACION : RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA DE BOMBEO DE POZO TUBULAR DE C.P. CHECCA
TRANSFORMADOR : 25 kVA (22.9/0,38-0.23 kV)
SECC. DEL COND. : 25 mm²
UBICACIÓN : C.P. CHECCA
DISTRITO : ILAVE
DPTO : PUNO
COSTO
METRADO TOTAL
ITEM DESCRIPCION UND UNITARIO
TOTAL (S/.)
(S/.)
A SUMINISTRO DE MATERIALES
1.00 POSTES DE C.A.C.

1.01 Poste de C.A.C. de 12/200/160/355 Und. 1.00 900.00 900.00
1.02 Poste de C.A.C. de 12/300/160/355 Und. 2.00 950.00 1900.00
SUB TOTAL 1 : S/. 2,800.00
2.00 CABLES Y CONDUCTORES ELECTRICOS

2.01 Conductor de AAAC de 25 mm² (incluye 3%) mts 666.00 2.50 1665.00
2.04 Alambre de Aluminio solido de 10 mm² para amarre mts 13.50 1.30 17.55
2.05 Conductor de Cu de 25 mm² mts 96.00 12.00 1152.00
SUB TOTAL 2 : S/. 2,834.55
3.00 ARMADOS COMPUESTOS POR:

3.01 ARMADOS TIPO PS1-3 / DS-0
1 Cruceta de concreto simetrica de 2.4m Jgo. 1.00 160.00 160.00
3.02 ARMADOS TIPO DS-PSEC-0
1 Cruceta de F.G. de 63.5 x 63.5 x 2400mm, E=4.8mm con un dado de 200mm
2 Riostra de F.G. de 38.1x 38.1x 1280 mm, E=4.8mm con 2 pernos de 16mmØ x 76.2mm (3") hilo corrido
1 Abrazadera tipo CASH simple de 25.4 x 4.8mm x 175mmØ, con 2 pernos de 16mmØ x 76.2mm (3") hilo corrido
1 Abrazadera tipo U de FªGª de 25.4 x 4.8 mm x 165mmØ con dos pernos de 16mmØ x 76.2mm (3") hilo corrido Jgo. 1.00 650.00 650.00
3.04 ARMADOS TIPO ETM-1P
1 Cruceta de concreto asimetrica de 2.0m
1 Cruceta de concreto simetrica de 2.4m
1 Media loza soporte trafomix Jgo. 350.00
3.13 ARMADOS TIPO SMM-1P
1 Cruceta de concreto asimetrica de 1.6m 350.00
1 Cruceta de concreto simetrica de 2.4m
1 Media loza soporte transformador Jgo. 1.00 350.00
SUB TOTAL 3 : S/. 1,160.00
4.00 FERRETERÍA Y ACCESORIOS

4.01 Aislador tipo suspension polimerico RPP-25 Und. 9.00 120.00 1080.00
4.02 Espigas de FºGº cabeza de plomo 35mm ∅, 432mm long y con 28,6 mm ∅ de espiga. Und. 9.00 30.00 270.00
4.04 Aislador tipo PIN de porcelana clase ANSI 56-4 Und. 6.00 65.00 390.00
4.07 Jgo Abrazadera de Fe Galv de 63.5 x 4.8 mm x 160 mm ∅, con 03 pernos de 16mmØ x 76.2mm (3") hilo corrido Und. 2.00 25.00 50.00
4.08 Perno ojo de 16mm∅x254mm, con Tuerca y arandela redonda Und. 9.00 16.00 144.00
4.09 Tuerca ojo de FoGo de 16mm (5/8") Diametro. Und. 9.00 9.00 81.00
4.10 Grapa de anclaje tipo pistola de 25 mm2 Aluminio Und. 9.00 40.00 360.00
4.12 Cinta Plana de Armar 1,40x7,60 mm m. 7.20 1.00 7.20
4.13 Grilletes de AoGo, 16 mm ∅, 19 mm Abertura , 77 mm Pasador-Seguridad Und. 9.00 13.00 117.00
4.14 Conector de Al-Al doble via para conductor de AAAC 25 mm2 Und. 9.00 8.00 72.00
4.16 Conector de Cu-Cu tipo perno partido de 25 mm2 Und. 9.00 8.00 72.00
4.17 Varilla de armar simple de 7 hilos para conductor AAAC 25 mm2 Und. 3.00 15.00 45.00
4.21 Terminal de Cobre Estañado para calibre de 25mm2 Und. 4.00 10.00 40.00
4.25 Plancha de cobre tipo J Und. 7.00 1.00 7.00
SUB TOTAL 4 : S/. 2,735.20
5.00 RETENIDAS
5.01 Retenida oblicua de MT compuesto por:
1 Jgo Abrazaderas de Fe Galv de 63.5mm x 5mm x 160 mm, con 03 pernos
1 Templador de F°G° de 19mmøx300mm de long.
15 m. Cable de A°G° de 10mmøx7 hilos.
4 Grapa de doble via de A°G°, 03 pernos de ajuste
1 Varilla de anclaje de 19mm ∅ (3/4")x2.4 m.
1 Bloqueta de concreto de 0.5x0.5x0.2m
2 Guardacabos de FoGo apto para cable de 9.5mm ∅ (3/8")
1 Aislador de traccion tipo Nuez Clase Ansi 54-3. Jgo. 2.00 450.00 900.00
SUB TOTAL 5 : S/. 900.00
6.00 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA COMPUESTO POR

1 Varilla tipo cooperweld de 5/8" x 2.40 m.
1 Conector Tipo Anderson
3m³ de tierra negra cernida
30 kg de carbon vegetal
25 kg de Cemento Conductivo
50 kg de Bentonita
Caja de registro de 0.45 x 0.45 x 0.26 m, de 0.05 m de espesor Jgo. 4.00 600.00 2400.00
SUB TOTAL 6 : S/. 2,400.00
77
PROYECTO:
DISTRITO : ILAVE
DPTO : PUNO
COSTO
METRADO TOTAL
TOTAL (S/.)
(S/.)
7.00 EQUIPOS DE TRANSFORMACION

7.01 Transformador de distribución monofasico de las siguientes características:
- Potencia nominal: 25 KVA
- Frecuencia: 60 Hz.
- Relación de transformación: 22.9/0.38-0.22 KV
- Regulación taps: ± 2 x 2.5 %
- Grupo de Conexión : Dyn5
- Número de terminales en el secundario: 4
- Número de terminales en el primario: 3
- Tipo de refrigeración : ONAN
- Altura de trabajo: 4500 m.s.n.m.
- Tipo de montaje: exterior, equipado con todos sus accesorios Eq. 1.00 7800.00 7800.00
7.02 Transformador Integrado de Medida de Tensión y corriente de las siguientes caracteristicas:
- Potencia Nominal (Tensión) 3x30 VA,
- Frecuencia 60Hz.
- Relación de transformación 22.9 /0.22 kV.
- Corriente 3x15VA, 1/5A
- Modelo TMEA11 Eq. 6500.00
SUB TOTAL 7 : S/. 7,800.00
8.00 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

8.01 Tablero de distribución monofasico de 220 Vol. Compuexto por:
- Caja de plancha de F°G° de E=1.6mm de 0.50x0.35x0.25 m, puerta frontal de 01 hoja
- 1 interruptor termomagnetico monofasico de: 63 A -60 Hz.
- 4 aisladores portabarras de 600 V.
- 2 barras colectoras de cobre, portabarras y conductores Eq. 1.00 2150.00 2150.00
8.02 Tablero de medición. Compuexto por:
- Caja de plancha de F°G° de E=1.6mm de 0.50x0.35x0.25 m, con una tablilla en el fondo de Eq. 1.00 400.00 400.00
8.03 Terminales de 10-25 mm2 de cobre estañado Und. 3.00 10.00 30.00
8.04 Medidor Trifasico A100C de 3 Hilos Eq. 1700.00
SUB TOTAL 8 : S/. 2,580.00
9.00 EQUIPO DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCION

Seccionador fusible unipolar tipo CUT OUT de 27 kV. 100 A., 170 kV. BIL, con portafusible de expulsión,
9.01 Und. 6.00 380.00 2280.00
para operación a 4000 m.s.n.m. con accesorios de montaje.
Pararrayos unipolares porcelana de 21 kV. de tensión nominal y 10 kA., 170 kV. NBA, para operación a
9.02 Und. 9.00 600.00 5400.00
4500 m.s.n.m. incluye accesorios de montaje
9.03 Fusibles tipo Chicote de 1k Und. 3.00 7.00 21.00
9.04 Fusibles tipo Chicote de 3k Und. 3.00 16.00 48.00
SUB TOTAL 9 : S/. 7,749.00
TOTAL SUMINISTRO DE MATERIALES S/. 30,958.75
78
PROYECTO:
DISTRITO : ILAVE
DPTO : PUNO
COSTO
METRADO TOTAL
TOTAL (S/.)
(S/.)
B MONTAJE ELECTROMECANICO
1.00 OBRAS PRELIMINARES

Levantamiento perfil topografico y estudio de ingenieria de lineas primarias
1.01 Km. 0.22 310.00 68.82
de acuerdo a los terminos de Ref. para la elaboracion de estudios
1.02 Costo de energia por suspensión temporal para labores de montaje h 1.00 500.00 500.00
1.03 Elaboracion del expediente tecnico, para su aprobacion según ref. del concesionario Glb. 1.00 6005.00 6005.00
1.04 Presentación de Documentación para inicio de Obra Glb. 1.00 750.00 750.00
SUB TOTAL 1 : S/. 7,323.82
2.00 INSTALACIÓN DE POSTES Y ACCESORIOS

2.01 Izaje de postes de 12/200 de C.A.V und 1.00 250.00 250.00
2.02 Izaje de postes de 12/300 de C.A.V und 2.00 250.00 500.00
2.03 Excavación de hoyo para poste en terreno semi rocoso und 3.00 40.00 120.00
2.04 Concretado de poste de C.A.C., incluye relleno (Incluye cemento piedra hormigon) und 3.00 80.00 240.00
SUB TOTAL 2 : S/. 1,410.00
3.00 MONTAJE DE ARMADOS Y EQUIPOS

3.01 ARMADOS TIPO PS1-3 / DS-0 Jgo 1.00 60.16 60.16
3.02 ARMADOS TIPO DS-PSEC-0 Jgo 1.00 60.16 60.16
3.04 ARMADOS TIPO ETM-1P Jgo 1.00 60.16 60.16
3.13 ARMADOS TIPO SMM-1P Jgo 1.00 60.16 60.16
3.18 Instalación de Equipos de protección Jgo 6.00 30.28 181.68
3.19 Montaje de transformador trifasico Eq. 1.00 500.00 500.00
3.20 Montaje de Transformador Integrado de Medida de Tensión y corriente Eq. 1.00 300.08 300.08
3.21 Instalación de tablero Jgo 2.00 75.00 150.00
3.22 Instalación del medidor (Incluido Cable concentrico, acometida completa) Jgo 1.00 2800.00 2800.00
SUB TOTAL 3 : S/. 4,227.85
4.00 INSTALACIÓN DE RETENIDAS

4.02 Excavación de Hoyos para retenidas en terreno semi rocoso Und. 2.00 120.00 240.00
4.03 Instalación de retenida oblicua, incluye material de relleno Und. 2.00 120.16 240.32
SUB TOTAL 4 : S/. 480.32
5.00 MONTAJE DE CONDUCTORES

5.01 Tendido y flechado de conductor AAAC de 25 mm². mts 666.00 1.10 732.60
SUB TOTAL 5 : S/. 732.60
6.00 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA

6.01 Excavación en terreno normal Und. 4.00 150.00 600.00
6.03 Instalación de puesta a tierra. Und. 4.00 270.09 1080.36
SUB TOTAL 6 : S/. 1,680.36
7.00 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

7.01 Pruebas Eléctricas y Megado Glb. 1.00 300.00 300.00
7.02 Inspección, Pruebas eléctricas y puesta en operación. Glb. 1.00 500.00 500.00
7.03 Presentación de Documentos para Inspección y pruebas a la consecionaria Glb. 1.00 700.00 700.00
7.04 Pintado del código de cada estructura Und. 9.00 12.00 108.00
7.05 Documentos de replanteo de obra. Glb. 1.00 2000.00 2000.00
SUB TOTAL 7 : S/. 3,608.00
TOTAL MONTAJE ELECTROMECANICO S/. 19,462.95
79
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
PROYECTO : RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA DE BOMBEO DE POZO TUBULAR DE C.P. CHECCA
PLAZO DE EJECUCION : 27 Días Calendarios
FECHA 21/08/2012
DIAS CALENDARIOS
ITEM DESCRIPCION
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
A SUMINISTRO DE MATERIALES
1 Postes y Accesorios de Concreto
2 Aisladores, ferreteria, retenidas
3 Conductores
4 Transformadores
80
5 Material de Puesta a tierra
1 Trazo y replanteo
2 Excavacion de hoyos, solados
3 Izaje de Postes, Inst.aisladores , retenidas y accesorios
4 Tendido de conductor tensado y flechado
5 Instalación de Transformadores y tableros
6 Instalacion de equipos de proteccion y maniobra
7 Tratamiento e instalacion de sistemas de puesta a tierra
8 Conclusión y Pruebas
FORMULA POLINOMICA
PROYECTO : RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA DE BOMBEO DE POZO TUBULAR DE C.P. CHECCA
LUGAR : C.P. CHECCA
ITEM DESCRIPCION MONTOS INCIDENCIA CODIGO
A MATERIALES
POSTES C°A°C° S/. 2,800.00 P
0.05
CONDUCTORES Y CONECTORES S/. 2,834.55
C
0.05
RETENIDAS Y ANCLAJES S/. 900.00
ARMADOS Y ACCESORIOS DE FERRETERIA S/. 3,895.20 F
PUESTA A TIERRA S/. 2,400.00
INCIDENCIA PONDERADA S/. 7,195.20 0.12
EQUIPO DE TRANSFORMACION Y MANDO S/. 7,800.00
SISTEMA DE PROTECCION Y MEDICION S/. 10,329.00 EQ
OBRAS PRELIMINARES S/. 7,323.82 J
INSTALACION DE MATERIALES A LA OBRA S/. 8,531.13
PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO S/. 3,608.00
C COSTOS INDIRECTOS
UTILIDADES S/. 3,529.52 GG
GASTOS GENERALES S/. 3,884.94
TRANSPORTE Y/O ACARREO S/. 1,547.94
TOTAL COSTO DEL PROYECTO S/. 59,384.10 0.97
o: SUB INDICE REFERIDO A LA FECHA DE LA OFERTA

r: SUB INDICE REFERIDO A LA FECHA DE LA VALORIZACION
FORMULA DE REAJUSTE DE PRECIOS
Pr =Po * K
DONDE K:
K= 0.05 P r + 0.05 C r + 0.12 F r + 0.31 EQ r + 0.33 J r + 0.12 GGU r

Po Co Fo EQ o Jo GGU o
NOTA: Los cálculos de factores de incidencia e incidencia ponderada son:
POSTES (P): Factor de Incidencia
COSTO TOTAL DE POSTES = S/. 2,800.00 0.05

=
COSTO TOTAL DEL PROYECTO S/. 59,384.10
CONDUCTORES (C ): Factor de Incidencia
COSTO TOTAL DE CONDUCTORES

= S/. 2,834.55 0.05
=
FERRETERIA (F ): Factor de Incidencia Ponderada
COSTO TOTAL DE FERRETERIA

= S/. 7,195.20 0.12
=
EQUIPOS (EQ ): Factor de Incidencia Ponderada
COSTO TOTAL DE EQUIPOS = S/. 18,129.00 0.31

=
MONTAJE (J ): Factor de Incidencia Ponderada

=
COSTOS INDIRECTOS (GG ): Factor de Incidencia Ponderada

=
81
CAP VI
PLANOS Y DETALLES
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
ANEXOS
95

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PROYECTO

“RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA

CÓDIGO SISPROY : 3700

CAPITULO I : MEMORIA DESCRIPTIVA

CAPITULO II : CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

CAPITULO III : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

CAPITULO IV : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA

CAPITULO V : METRADO Y PRESUPUESTO

CAPITULO VI : PLANOS Y DETALLES

PROYECTO: RED PRIMARIA Y SUBESTACION 22,9 kV PARA SISTEMA DE BOMBEO

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL EL COLLAO.

ENTIDAD FINANCIERA: : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL EL COLLAO

PROYECTISTA : JAIME MALLEA CHINO

SUPERVISOR : ELECTROPUNO S.A.A.

FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO : CARTA Nº 204-2012-ELPU/G-PD

PRESUPUESTO (con IGV) : S/. 70,073.23

1.1.- ALCANCES DEL PROYECTO

RED PRIMARIA UBICACIÓN MSNM

PUNTO DE DISEÑO SSDP FECHA

El presente proyecto cubre:

- Diseño de la Redes del sistema de utilización en media tensión.

1.2.- ZONA DEL PROYECTO:

1.2.1.- CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS

1.3.- VÍAS DE ACCESO

1.4.- DEMANDA DE ENERGÍA.

La máxima demanda de la instalación es 19.92 kW.

1.6.- DIMENSIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

Dmax Demanda del transformador de Potencia del transformador de

1.7.- IMPACTO AMBIENTAL

1.8.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Para la subestación, se tendrán las características principales:

A).- Principales Características del Proyecto:

B).- Longitud de Red Primaria y de Conductor

Longitud de Red Faja de Longitud de Conductor

1.9- PLANOS Y DETALLES

DESCRIPCIÓN LAMINAS DE DETALLE

LAMINA DESCRIPCIÓN CÓDIGO

La fuente de Financiamiento para la adquisición de materiales y ejecución de la obra es netamente

Tal como se detalla en el cuadro resumen del metrado.

A MATERIALES S/. 30,958.75

2.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

2.1.1 NORMAS APLICABLES

- Normas MEM/DEP 311, 411, 501, 511 y 514.

2.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

- Tensión nominal de la red : 22,9 kV

2.1.3 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

a. Separación mínima horizontal o vertical entre conductores de un mismo circuito en

INGENIERÍA DEL PROYECTO

c. Distancias verticales mínimas a la superficie del terreno

- Lugares accesibles solo a peatones : 5,5 m

d. Distancias mínimas a carreteras

2.1.4. CÁLCULO DE PARÁMETROS DE CONDUCTORES

Para la determinación de los parámetros eléctricos de la red primaria se ha tomado

La resistencia de los conductores a la temperatura de operación “R L”, se ha

La reactancia inductiva “XT”, para un sistema trifásico se ha calculado

INGENIERÍA DEL PROYECTO

DMG = Distancia media geométrica, e igual a 1,20 m.

r = radio del conductor, en m,

r’ = radio del conductor, en m (0.00325m)

2.1.4.2. CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN

La caída de tensión en el punto de entrega es de ∆Vi (%) = 0.401364%

V (%) : Porcentaje de caída de tensión en el sistema proyectado

INGENIERÍA DEL PROYECTO