LABORATORIO DE FILTRACIÓN

PRE-INFORME:
Consultar cuales son los distintos tipos de filtros que se utilizan en la industria minera,
junto con sus respectivas aplicaciones, además de los tipos de telas y medios filtrantes
que se utilizan dependiendo de la aplicación. Debe realizar esto en un máximo de 10
páginas y debe incluir las respectivas referencias. Por favor no hacer COPY & PASTE de
las diapositivas del Profesor Concha, que esto sirva como una guía para su búsqueda.

OBJETIVO
El objetivo de este laboratorio es obtener los siguientes parámetros de filtración
para un concentrado de cobre: (1) porosidad del queque, (2) permeabilidad del queque,
(3) resistencia específica de la tela de filtración, (4) permeabilidad relativa del filtrado y
(5) permeabilidad relativa del aire. Además se debe obtener el tiempo de formación del
queque y los tiempos de soplado.

GENERALIDADES
La filtración, ya sea a vacío o a presión, se realiza en ciclos. El primer ciclo
corresponde a la formación del queque y comprende aquella parte del tiempo en que la
suspensión permanece como tal sobre el filtro y termina cuando el queque pasa a ser un
queque saturado (cuyos poros están llenos de líquido) y el filtrado que ha salido del filtro.
El segundo ciclo es la expresión, en que el queque saturado es sometido a una compresión
que reduce su porosidad expulsando parte del agua de su interior. Este ciclo es afectivo
solamente para queques que son compresibles. El tercer ciclo es el soplado, en el que el
queque saturado es sometido a una corriente de aire que desplaza paulatinamente al agua
en el interior de los poros. Este aire se puede soplar a presión al queque o se puede
succionar mediante vacío.
El diseño y la simulación de la filtración requieren el conocimiento de los
parámetros de filtración y los tiempos necesarios para los distintos ciclos de filtración.

EQUIPO
El FILTRATEST es un instrumento diseñado por la firma Bokela de Karlsruhe,
Alemania, mediante el cual se puede determinar los parámetros de filtración. Es una celda
a presión que permite realizar la filtración de suspensiones por presión positiva de gas
desde 0 hasta 10 bar (150 psi), por lo que se puede simular cualquier proceso de filtración
a vacío o presión. El equipo tiene un área de filtración es de 19.63 cm2 y dispone de una
camisa de agua que le permite trabajar a temperatura controlada. Un conjunto de
rotámetros permite medir el flujo de aire, cuya presión se regula y mide mediante un
manómetro digital.
El filtrado es recolectado en una balanza digital cuya señal se envía directamente a
un computador portátil que registra la masa de filtrado en cada instante de tiempo. Esta
característica hace posible un estudio detallado de la fase de formación del queque, de la
fase de soplado (secado) y de la del prensado.
 La transportabilidad del equipo hace posible la realización de pruebas de filtración
directamente en la planta, lo que evita cualquier modificación de las propiedades de la
pulpa.
Un software especialmente diseñado para este instrumento, en ambiente Labview,
permite determinar exactamente el tiempo de formación del queque, el tiempo de
prensado, el tiempo de soplado, el flujo de aire y el peso del filtrado en el tiempo. El
software calcula automáticamente la resistencia específica del queque y del medio
filtrante y las permeabilidades relativas del agua y del aire de soplado. Las dos figuras
que siguen muestran un esquema del instrumento y sus conexiones a los elementos
periféricos.

Pantalla inicial del software del FILTRATEST.

PROCEDIMIENTO
1. Preparar una pulpa de 60% de sólidos de un concentrado de cobre en un balde con
agitación mecánica (1000 g de sólido y 666.6 g de agua) y agitar por 5 minutos.
2. Tomar una muestra de aproximadamente 150 g de la pulpa e introducirla en la
probeta del FILTRATEST.
3. Con la válvula de paso del aire cerrada, ajustar la caída de presión requerida
 pe  3 bares  para el ciclo de formación del queque.
4. Abrir la llave de paso del aire y anotar el tiempo de inicio en el computador.
5. Observar en el monitor el momento en que desaparece el agua en la superficie del
queque y registrar este instante en el computador como el fin de la formación de
queque.
6. Ajustar la caída de presión al valor del ciclo de soplado  pe  5 bares  .
7. Abrir la llave de paso del aire e iniciar el ciclo de soplado. Mantener el soplado
por 120 segundos. Anotar el tiempo en que salió la primera burbuja de aire.
8. Cortar la llave de paso del aire y cerrar la válvula de aire.
9. Obtener del computador los datos extraídos de la prueba y determinar los
parámetros correspondientes.
FORMACIÓN DEL QUEQUE
Los parámetros que describen el ciclo de formación del queque son la porosidad y
la permeabilidad del queque saturado y la resistencia específica del medio filtrante (tela).
Estos parámetros se determinan de los datos de volumen de filtrado obtenido en el tiempo
que son registrados por la balanza y traspasados al computador. La ecuación que describe
esta etapa es:
t  f Rm  f 0 
   2 V f
Vf S pe  2S pe k    1  0   

donde t es el tiempo de filtración; V f es el volumen de filtrado producido en el tiempo t;

 f es la viscosidad de filtrado; pe es la caída de presión total; Rm es la resistencia
específica del medio filtrante; k    es la permeabilidad del queque;  0 es la
concentración de la suspensión a filtrar, medida como fracción volumétrica de sólidos, y
 es la porosidad del queque.
Un gráfico de t V f versus V f da como resultado una línea recta con intercepción
“a” y pendiente “b”
t  f Rm  f 0 
   2 V f
Vf S pe  2S pe k    1  0   
a b

Por ejemplo en la figura; a  4.9604 y b  0.2422

50
Datos
45
Serie2
Lineal (Serie2)
40

35

30
3

t/Vf = 0.2422Vf + 4.9604

t/Vf s/cm

R2 = 0.9804
25

20

15

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3
Volumen de filtrado cm

 f 0 1  S pe 
k     2 Rm  
   
y a
 2S pe 1   0    b  f 
SOPLADO
Una vez formado el queque, éste se encuentra saturado de agua y es necesario
desplazar esta agua mediante una corriente de aire. El proceso involucra el flujo bi-fásico
aire-agua en un medio poroso (queque). El proceso puede ser descrito mediante los
parámetros permeabilidad del queque y permeabilidades relativas del filtrado y del aire.
Estos parámetros se pueden obtener de la información sobre consumo de aire y
producción de filtrado en el tiempo:
  f
krf  t      Q f t 
 S pe  k   
  a
kra  t      Qa  t 
 S pe  k  
donde krf  t  y kra  t  son las permeabilidades relativas y  f y  a las viscosidades del
filtrado y del aire respectivamente, es el espesor del queque y Q f  t  y Qa  t  son los
flujos de filtrado y aire respectivamente.

INFORME
El informe debe contener una descripción y fotografía del equipo FILTRATEST y de
la experiencia realizada. Se debe incluir:
1. Una hoja Excel con todos los cálculos.
2. Todos los gráficos para los cálculos.
3. Los parámetros de filtración y los tiempos necesarios para la formación del
queque y el soplado.
4. Hacer un gráfico de tiempo de soplado versus humedad final del queque.
5. Utilizando los parámetros obtenidos en el laboratorio, diseñar un filtro a presión
que permita tratar 100 tph de un concentrado de cobre con un 9% de humedad.