“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ

CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA AGRARIA,
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
AMBIENTAL

ASIGNATURA :

Monitoreo y Control de la Contaminacion

DOCENTE :

Ing. Arévalo Villafuerte, Yennifeer

CICLO:

ALUMNO:

Catacora Serrano, Renzo

HUACHO - 2019
 INDICE
INDICE.......................................................................................................................................................... 1
1. OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 2
OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................................... 2
OBJETIVO ESPECIFICO ....................................................................................................................... 2
2. NORMATIVA DE REFERENCIA .............................................................................................................. 2
3. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS .................................................................................................. 3
EQUIPOS .............................................................................................................................................. 3
3.1.1. Equipos de seguridad: .............................................................................................................. 3
3.1.2. Equipos y materiales de muestreo: ......................................................................................... 3
.......................................................................................................................................................... 4
4. FORMATOS .......................................................................................................................................... 5
.................................................................................................................................................................... 5
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................. 5
CALIBRACIÓN ........................................................................................................................................ 5
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO ................................................................................................................ 6
7 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ....................................................................................................... 8
8 CÁLCULO DE LAS CONCENTRACIONES DE GASES ................................................................................. 8
9 MEDIDAS DE SEGURIDAD .................................................................................................................... 9
10 GLOSARIO ............................................................................................................................................ 9
11 RECOMENDACIONES ......................................................................................................................... 10
12 NOMBRE Y FIRMA ............................................................................................................................. 11
 1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Conocer el adecuado procedimiento para el monitoreo de calidad (PM10, PM2.5 y PTS)

OBJETIVO ESPECIFICO

 Describir los criterios necesarios para el adecuado funcionamiento de los equipos

necesarios para el monitoreo de partículas

 Reconocer los respectivos controles para el aseguramiento de la calidad del monitoreo.

 Conocer las medidas y equipos de seguridad necesarios para el monitoreo

2. NORMATIVA DE REFERENCIA

 El numeral 22 del artículo 2 de la Constitución Política del Perú establece que toda persona
tiene derecho a gozar de un ambiente equilibrado y adecuado al desarrollo de su vida.

 El Decreto SupremoN° 003-2017-MINAM establece los estándares primarios de calidad del

aire y los niveles de concentración máxima para los contaminantes, entre ellos: CO, O3,
SO2, NO2 y H2S.

 Resolución Ministerial N° 093-2019-MINAM en la cual se Dispose la prepublicación del

Proyecto de Decreto Supremo que aprueba el Protocolo Nacional de Monitoreo de la
Calidad Ambiental del Aire.

 NTP 900.030:2003 que establece el Método de referencia para la determinación de material

particulado respirable como PM10 en la atmósfera.
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

3. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS

Equipos

3.1.1. Equipos de seguridad:

Figura 1: Guardapolvo Figura 2: Lente de seguridad

Figura 3: Mascarilla Figura 4: Guantes de nitrilo

3.1.2. Equipos y materiales de muestreo:

3
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

Figura 5: Equipo de medición Figura 6: Equipo de medición

PM10 PM2.5

Figura 7. Equipo de Medición PTS Figura 8. Filtros

4
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

4. FORMATOS

Cadena de custodia

5. PROCEDIMIENTO

Calibración

1) Registre en el formato de calibración, el lugar de calibración y la fecha, el responsablede la

calibración y la identificación de los equipos (calibrador y equipo muestreador).

2) Determine la temperatura ambiente promedio en la cercanía del muestreador yregístrela en

grados Kelvin (K).

5
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

3) Determine la presión barométrica promedio del lugar de calibración y regístrela en mm de

Hg.

4) Instale un filtro limpio y opere el muestreador durante 5 minutos para establecer equilibrio
térmico antes de la calibración.

5) Apague el motor, remueva el soporte del filtro y quite el filtro.

6) Coloque el orificio calibrador usando el plato de resistencia

7) Prenda nuevamente el equipo y asegúrese de que no haya fugas en el sistema. Esto se

logra tapando totalmente la entrada de aire del calibrador y conectando el manómetro a la
salida del motor del Hi-Vol. Si no hay caída de presión, se comprueba que no hay fugas en
el equipo.

8) Desconecte el regulador de potencia en caso que esté instalado.

9) Conecte el manómetro a la toma de presión del orificio de calibración y registre la caída de

presión en pulgadas de agua.

10) Conecte el manómetro con el orificio de medición del motor y registre la presión de
estancamiento (Pf) en pulgadas de agua.

11) Repita los pasos 9 y 10 usando los platos 13, 10, 7 y 5. Entre cada plato esperar un tiempo
de estabilización de 2 minutos.

12) Calcular el caudal real del calibrador (Qa)

13) Leer el caudal real del Hi-Vol (Qr) utilizando la tabla de calibración del equipo.

14) Calcular la diferencia porcentual entre los caudales Qr y Qa

Procedimiento de muestreo

1) Se inspecciona cada filtro para detectar perforaciones, partículas y otras imperfecciones. Se

establece un registro de información del filtro y se asigna un número de identificación a cada
filtro.

6
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

2) Se equilibra cada filtro a las condiciones ambientales al menos durante 24 horas en el cuarto
de pesaje.

3) Después del equilibrio, se pesa cada filtro y se registra el peso de premuestreo con el
número de identificación del filtro

4) Se enciende el muestreador para permitir establecer las condiciones de temperatura de

arranque. Se registra la lectura del indicador de flujo y, si es necesario, la temperatura
ambiente y la presión barométrica. Se determina el flujo del muestreador (m 3/min local) de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.

5) Si la velocidad de flujo está por fuera del intervalo aceptable especificado por el fabricante,
se verifica si hay fugas, y si es necesario, se ajusta la velocidad de flujo al punto de ajuste
especificado. Se detiene el muestreador.

6) Se ajusta el cronómetro para iniciar y detener el muestreador a tiempos apropiados. Se

ajusta el medidor de tiempo transcurrido a cero o se registra la lectura inicial del medidor.

7) Se registra la información de la muestra (sitio de localización o número de identificación,

fecha de muestreo, número de identificación del filtro, modelo y número serial del
muestreador)

8) Se muestrea por un período de 24 ± 1 hora

9) Se determina y registra el flujo promedio (Qa) en m3/min local para el periodo de muestreo
de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Se registra la lectura final del medidor de
tiempo transcurrido y, si es necesario, la temperatura ambiente y presión barométrica
promedio para el periodo de muestreo.

10) Se remueve cuidadosamente el filtro del muestreador, siguiendo las instrucciones del
fabricante. Se tocan solo los extremos del filtro.

11) Se coloca el filtro en un contenedor protector (por ejemplo, un recipiente de petri, un sobre
de papel transparente o de Manila).

7
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

12) Se registran factores tales como condiciones meteorológicas, actividades de construcción,

incendios o tormentas de polvo, etc., que puedan ser pertinentes para la medición, en el
registro de información del filtro.

13) Se transporta el filtro con la muestra expuesta, a las condiciones ambientales del filtro tan
pronto como sea posible, para equilibrar y posteriormente pesar.

14) Se equilibra el filtro expuesto, en las condiciones ambientales, al menos durante 24 horas,
bajo las mismas condiciones de temperatura y humedad usadas para equilibrar el filtro en el
premuestreo en el lugar destinado en el laboratorio ambiental para el pesaje.

7 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

 Los equipos Hi-vol PM10, PM2.5 y PTS tiene una verificación operacional semestralmente,
cuando se realice el cambio de carbones o cuando se detecte que los flujos se aire están
fuera de rango

 Para el muestreo de partículas, realizar blancos de campo por cada 10 muestras utilizando
filtros. Se emplean como un control de calidad para detectar los cambios de peso debido a
la manipulacion

 Realizar blancos de campo por campaña de monitoreo y a paratir de 5 estaciones de

muestreo utilizando filtros blancos(PTS, PM10 y PM2.5) instalándolos en el equipo y
retirándolos sin realizar el muestreo.

 Registrar la cadena de custodia con toda la información requerida del muestro, además se
anotará cualquier observación relevante ocurrida durante el monitoreo.

 Verificar que el laboratorio tenga la acreditación bajo la ISO/IEC 17025.

8 CÁLCULO DE LAS CONCENTRACIONES DE GASES

La concentración de partículas a condiciones estándar (P=760mmHg,T=298K) se determina

mediante la relación de la masa de partículas colectada y el volumende aire a condiciones estándar
que es succionado por el equipo durante el tiempo demuestreo (generalmente de 24 horas). Las

8
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

unidades más utilizadas para presentar los datos de concentración de partículas suspendidas es en
µg/m3, ya que permite hacer una comparación directa con los valores límites establecidos en las
normas de calidad de aire peruanas.

El valor de la masa de partículas colectada, calculado a partir de la diferencia de pesos del filtro
limpio y el filtro impactado, debe ser corregido de acuerdo con la diferencia de peso obtenida para el
filtro blanco. Esta diferencia puede ser positiva o negativa.

9 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Contar con un certificado de vacunas, pase médico y SCTR vigentes para que pueda ser habilitado
de ingresar a diversas zonas para el monitoreo.

Es recomendable acceder por zonas transitadas por los lugareños, siendo liderados por un guía de
la zona.

Se debe contar con un equipo básico de seguridad y hojas MSDS

Tener a la mano equipos de comunicaciones, estos serán necesarios para mantener contacto con
los supervisores y responsables del monitoreo.

Para monitoreos en altura a más de 1.80 m, se recomienda contar con una PTAR de altura, además
de escaleras o andamios.

En caso no exista riesgos y no se tuviera los equipos de seguridad necesarios o no se contara con
las medidas necesarias, el trabajo se suspenderá hasta que se implementen dichas medidas.

10 GLOSARIO

ANÁLISIS: Determinación directa de la presencia y/o concentración de contaminantes (gases o

material particulado) en la muestra de aire que se hace pasar por el equipo.

BLANCO DE CAMPO: Recipiente preparado en el laboratorio llenado de un agente reactivo cuya

finalidad es verificar la posible contaminación durante el proceso de muestreo

9
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

CALIBRACIÓN. Valoración de la precisión de las mediciones que reporta un instrumento al

compararlo con un estándar independiente.

FLUJO. Acción y resultado de fluir los líquidos y los gases.

HI-VOL: Equipo que succiona una cantidad medible de aire ambiente hacia una caja de muestreo a
través de un filtro durante un periodo de tiempo conocido, generalmente 24 horas.

LOW-VOL: Equipo que funcionan con flujos entre 1 y 25 litros por minuto (varía de acuerdo al
fabricante). Hacen pasar aire a través de un filtro de 47 mm durante un periodo de 24 horas

MUESTRA. Parte seleccionada que se separa de un conjunto y que se considera representativa del
mismo conjunto al que pertenece.

MUESTREO. Recolección de una porción representativa para someterla a análisis y ensayos.

PROTOCOLO. Conjunto ordenado de reglas o procedimientos que se siguen para llevar a cabo una
función determinada.

11 RECOMENDACIONES

 Proteger el filtro y el muestreador de las precipitaciones y prevenir que insectos y otros

desechos sean muestreados.

 Minimizar las fugas de aire que puedan causar error en la medición del volumen de aire que
pasa a través del filtro.

 Descargar el aire de salida a una distancia suficiente de la entrada del muestreador para
minimizar el muestreo del aire de salida.

 Minimizar la recolección de polvo de la superficie de soporte.

 El equipo debe ubicarse alejado de hornos, escape de gases, ductos de incineración,

vías sin pavimentar y áreas con terrenos descapotados.

 La entrada de la muestra en cada equipo debe quedar en un rango de altura entre 2 y 15

metros desde nivel suelo.

10
 Monitoreo de Partículas
TALLER 2

 En lo posible ubique los equipos sobre techos en placa de concreto, de no ser posible, utilice
estructuras metálicas (andamios) para alcanzar la altura mínima requerida.

 Para equipos PST y PM10, la distancia entre muestreadores deberá ser en lo

posible, mayor a 2 metros.

 Se debe procurar por la instalación de mínimo tres (3) puntos por monitoreo (generando
así una triangulación), de los cuales dos (2) deben ubicarse antes de la zona a evaluar con
respecto a la dirección del viento y una (1) ubicada vientos arriba.

12 NOMBRE Y FIRMA

Catacora Serrano, Renzo Jesús

11