Вы находитесь на странице: 1из 18

ACEROS AUTÉNTICOS

DISEÑO DE EQUIPO
Ph.D: Félix David Olivos Juárez
E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures
E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales

Lunes 7 de octubre 2019


Origen del Acero Inoxidable

Primera guerra
mundial

Francia

Alemania

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
¿Qué es un acero inoxidable?

El acero inoxidable es esencialmente un acero de bajo carbono, el cual contiene


como mínimo un aproximado 10.5% de cromo en peso, lo que le hace un material
resistente a la corrosión.

Si se rompe la película pasiva, al


entrar en contacto el cromo del acero
inoxidable con el oxígeno, se regenera
la película
E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures
E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Clases principales:

Aceros
inoxidables

Austeníticos, Ferríticos Martensiticos

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
¿Qué es un acero austeníticos?
• Los aceros inoxidables austeníticos son aceros fabricados con el contenido
de cromo y níquel en las siguientes proporciones 16% a 26% de cromo y 6%
a 22% de níquel, el carbono se encuentra presente como el director residual y
es controlado al límite más bajo posible.

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Proceso de fabricación
• Inicia con la fusión de hierro, chatarra y ferro-aleaciones de acuerdo al grado
de acero inoxidable a preparar; continúa con la refinación del acero para
eliminar impurezas y reducir el contenido de carbono; posteriormente el
acero líquido se cuela en continuo, se corta en planchones y se forman los
rollos rolados en caliente. El proceso termina con el molino de laminación en
frío, recocido y limpieza.

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures
E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Características de los aceros austeníticos
• No magnético.
• Excelente ductilidad.
• Buena resistencia a altas temperaturas (310° C a 1100° C)
• Incremento de dureza trabajado en frío
• Excelente respuesta a bajas temperatura, aplicaciones criogénicas.
• No puede ser endurecido por tratamiento térmico.
• Soldables utilizando los procedimientos adecuados y equipos estándar.

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Principales elementos de aleación y su
influencia
Cromo
• • Formador de Ferrita y Carburo.
• • Principal responsable de la resistencia a la corrosión y de la formación de
la película de óxido.
• • No presenta aporte significativo en la resistencia a altas temperaturas.

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
• Níquel
• • Formador de Austenita.
• • Mejora la resistencia general a la corrosión en líquidos no
oxidantes.
• • Mejora la tenacidad y la ductilidad.
• • Reduce la conductividad del calor.
• • Aumenta la resistencia eléctrica.
• • Aumenta la resistencia a la fatiga.
• • Aumenta la capacidad de ser soldado.
• • Se añade a los grados con cromo para mejorar las propiedades
mecánicas.

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Molibdeno
• • Formador de Ferrita y Carburo.
• • Mejora la resistencia a temperaturas elevadas y al creep.
• • Mejora la resistencia general a la corrosión en medios no oxidantes, y la
resistencia a la corrosión por picadura en todos los medios.

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Grados y aplicaciones típicas:

• 304 - Usos generales con buenas propiedades de


corrosión, se utiliza para la arquitectura, la elaboración de
alimentos y usos industriales.

• 304L - Una versión del 304 con menor contenido de


carbono, apropiado para procesos de soldadura

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
• 310 – Utilizado para altas temperaturas, para su uso en
partes de hornos.

• 316 – Utilizado cuando se requiere una mayor resistencia a


la corrosión, por ejemplo, aplicaciones marinas.
• 316L - Una versión del 316 con menor carbono y es
inmune a la sensibilización.

• 321 – Estabilizado con titanio y adecuado para


aplicaciones resistentes al calor hasta 800 ° C.

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures
E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Ventajas del acero inoxidable
Ventajas del acero inoxidable

Resistencia a la corrosión (Pueden resistir la corrosión en la mayoría de los


medios ácidos, incluso a elevadas temperaturas)

Resistencia a la alta y baja temperatura

Facilidad para la fabricación

Resistencia mecánica

Estética

Propiedades higiénicas.

Ciclo de trabajo

E.IQ Ana Patricia Esteves Anzures


E.IQ Bethuel Yair Pariente Rosales
Bibliografia
• http://valbruna.com.mx/clasificacion-de-los-acero-
inoxidables/aceros-inoxidables-austeniticos/
• Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado.
Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.Sandvik
Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik
Coromant 2005.10.Larbáburu Arrizabalaga, Nicolás
(2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas
herramientas. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-
5.Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Técnica.
Salvat Editores S.A. ISBN 84-345-4490-3.Luis Colasante..
(2006). L’étude des superficies de l’acier inoxydable
austénitique AISI 304 après une déformation plastique et un
procédé d’abrasion. Venezuela, Mérida: universidad de Los
Andes.
Gracias por su atención

Вам также может понравиться