Refinancion en Mexico

Universidad Politécnica del Golfo de México
““Ciencia y Tecnología que Transforman”
ECONOMIA Y PETROLEO
Mtra. Carolina Amores Alvarado
Evidencia de producto
Escenarios Económicos/Refinacion
IP 9°A
Equipo:
Damián Gonzalo Aguilar García
Isaac Córdova Méndez
Irazema Barrera Vázquez
Nestor Daniel Salazar Longardo
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................. 4
DEFINICIÓN: ........................................................................................................................................ 4
TIPOS DE REFINERÍAS: ......................................................................................................................... 4
HYDROSKIMMING (REFINERÍA SENCILLA): ...................................................................................... 4
REFINERÍA FCC (FLUID CATALYTIC CRACKING) ................................................................................ 5
REFINERÍA DE CONVERSIÓN PROFUNDA (DEEP CONVERSIÓN) ...................................................... 5
PROCESO ............................................................................................................................................. 6
PRINCIPALES PROCESOS DE REFINACIÓN DEL PETROLEO................................................................... 7
MAPA DE LAS REFINERIAS EN MEXICO ............................................................................................... 9
Refinería Ing. Héctor R. Lara Sosa ................................................................................................. 10
Refinería Francisco I. Madero ....................................................................................................... 12
Refinería Ing. Antonio M. Amor .................................................................................................... 13
Refinería Miguel Hidalgo ............................................................................................................... 15
Refinería Gral. Lázaro Cárdenas .................................................................................................... 17
PRODUCION DE HIDROCARBUROS EN MEXICO ................................................................................ 18
PRODUCCION DE PETROLIFEROS EN MEXICO ................................................................................... 19
ELABORACION DE PETROQUIMICOS EN MEXICO ............................................................................. 20
VALOR DE LA VENTA INTERNA DE PETROLIFEROS ............................................................................ 21
VALOR DE LA VENTA INTERNA DE PETROQUIMICOS ........................................................................ 22
EXPORTACIONES E IMPORTACIONES ................................................................................................ 23
Escenarios.......................................................................................................................................... 24
Conclusión ......................................................................................................................................... 28
INTRODUCCIÓN
El petróleo, tal como se extrae del yacimiento, no tiene aplicación práctica alguna.
Por ello, es necesario tratarlo para obtener diferentes compuestos que sí son de
utilidad. Este proceso se realiza en las refinerías.
Sin embargo el petróleo, tal como se extrae de las profundidades de la tierra o del
mar mediante perforaciones profundas, no es utilizable como combustible ya que
requiere de altas temperaturas para arder. Para poder aprovecharlo como fuente de
energía o materia prima es necesario separarlo en fracciones adecuadas para
preparar, a partir de ellas, los productos para las diferentes aplicaciones que
requiere el mercado. El proceso de refinación produce gasolinas, naftas, destilados,
combustibles residuales, asfalto, lubricantes y ceras.
La refinación comprende una serie de procesos de separación, transformación y
purificación, mediante los cuales el petróleo crudo es convertido en productos útiles
con innumerables usos, que van desde la simple combustión en una lámpara hasta
la fabricación de productos intermedios, que a su vez, son la materia prima para la
obtención de otros productos industriales.
Se conoce como refinación al conjunto de procesos que se aplican al petróleo crudo
con la finalidad de separar sus componentes útiles y, además adecuar sus
características a las necesidades de la sociedad, en cuanto a productos terminados.
Esta transformación se logra mediante los procesos de: destilación atmosférica,
destilación al vacío, hidrodesulfuración, desintegración térmica, desintegración
catalítica, alquilación y reformación catalítica entre otros.
MARCO TEÓRICO
DEFINICIÓN:
Una refinería o destilería de petróleo, es una instalación industrial en la que se
transforma el petróleo en productos útiles para las personas, que mediante un
proceso adecuado, se obtienen diversos derivados del mismo (Gasoil, querosene,
etc.). El conjunto de operaciones que se realizan en las refinerías para conseguir
estos productos son denominados “procesos de refino o refinación”.
Para obtener sus productos se usa un método llamado destilación fraccionada la
cual consiste en calentar el petróleo a diferentes temperaturas para obtener sus
derivados.
TIPOS DE REFINERÍAS:
Las características y procesos de las refinerías están relacionadas directamente con
la región geográfica en donde se sitúan, la demanda en la región, capacidad de
inversión, características del crudo a refinar, entre otras cosas. El hecho de que una
refinería procese crudos pesados y busque una mayor producción de productos
ligeros, requerirá que la refinería sea compleja, aprovechando así los diferenciales
entre los crudos o los altos costos de venta de los productos ligeros.
De esta manera la configuración y procesos involucrados en la refinación pueden
incluir una gran cantidad de procesos, dando como resultado refinerías altamente
complejas; o puede contar con pocas unidades de procesos en refinerías sencillas.
Las distintas configuraciones de las refinerías pueden clasificarse de la siguiente
manera:
HYDROSKIMMING (REFINERÍA SENCILLA):

Cuenta con la unidad de destilación atmosférica y, en algunas, torres de destilación
al vacío; unidades de reformación para obtener una mayor proporción de naftas de
mayor calidad y unidades de hidrodesulfuración para la remoción de azufre.
Es la refinería más simple, se emplea principalmente para el procesamiento de
crudos ligeros con bajo contenido de azufre. Obtiene un menor margen de productos
ligeros que una refinería de mayor complejidad empleando el mismo crudo. Por
tener menos procesos, sus costos operativos son mucho menores y, en general, su
rentabilidad es menor llegando incluso a tocar márgenes negativos.
Este tipo de refinerías no puede aprovechar el diferencial entre los precios de los
crudos pesados y ligeros debido a su poca capacidad de rectificar la naturaleza
intrínseca de un crudo, por lo que su rentabilidad está totalmente vinculada a los

precios del crudo ligero.
En estás refinerías la rentabilidad se relaciona directamente con los grados API de
un crudo. Así, entre mayor grado API posea un crudo mayor será el valor de los
productos obtenidos.
REFINERÍA FCC (FLUID CATALYTIC CRACKING)

Esta refinería posee los mismos procesos que la refinería con configuración
Hydroskimming, y se complementa con destilación al vacío; se añaden el craqueo
catalítico, planta de alquilación y tratamiento de gases. Estas adiciones aumentan
el margen de conversión de productos pesados en productos ligeros, además de
que le permiten adaptarse a nuevas y más estrictas exigencias ambientales.
Por el tipo de procesos involucrados, éstas poseen una mayor capacidad de
rectificar la naturaleza de los crudos y aprovechar de esta forma parte de los
diferenciales existentes entre los precios del crudo pesado y ligero.
REFINERÍA DE CONVERSIÓN PROFUNDA (DEEP CONVERSIÓN)

Este tipo de refinerías son las que mayor cantidad de procesos involucran en la
refinación del crudo y, por tanto, los mayores costos de operación. Posee todos los
procesos existentes en las refinerías FCC pero se añade el proceso de coquización
(procesos que por sí mismo refiere a este tipo de configuración) con lo que se
elimina la producción de residuos.
La unidad de coquización brinda a la refinería la oportunidad de aprovechar al
máximo el diferencial entre los crudos pesados y ligeros gracias a su alta capacidad
de rectificación de la naturaleza de los crudos.
Con esto puede inferirse la importancia que tiene la configuración de las refinerías
en cuanto al margen de ganancias de cada una de ellas.
Los costos, tanto de operación como de instalación de estas unidades son
considerables, sin embargo, el sólo hecho de poseer las unidades necesarias que
permitan procesar crudos de mayor peso específico permite que las refinerías
puedan aprovechar las diferencias en precio entre los distintos crudos.
PROCESO
La industria de refinación de petróleo encierra una serie de procesos físicos y
químicos a los que se somete el petróleo crudo para obtener de él por destilación y
transformación química, los diversos hidrocarburos o las familias de hidrocarburos.
Los productos petrolíferos se obtienen a partir de una serie de procesos. La

destilación primaria es la fase inicial en la refinación del petróleo crudo.
PRINCIPALES PROCESOS DE REFINACIÓN DEL PETROLEO
•Consiste en la separación de la mezcla de hidrocarburos líquidos en componentes más

específicos, mediante la aplicación de calor hasta lograr vaporizar cada componente,
1.
aprovechando que cada uno de ellos posee diferente punto de ebullición.
DESTILACIÓN
PRIMARIA
•Proceso intermedio para extraer, del residuo atmosférico, el gasóleo usado como
carga a las plantas de desintegración catalítica FCC, así como las fracciones para
2.
elaboración de aceites lubricantes.
DESTILACIÓN AL
VACÍO
•Proceso que consiste en descomponer las moléculas de hidrocarburos más grandes,

pesadas o complejas, en moléculas más ligeras y simples. Se lleva acabo mediante la
aplicación de calor y presión y, mediante el uso de catalizadores (térmica). La
3. utilización de este proceso permite incrementar el rendimiento de gasolina y de otros
DESINTEGRACIÓN productos importantes que tienen aplicaciones diversas en la industria del petróleo.
CATALÍTICA
•Proceso cuyo objetivo es estabilizar catalíticamente los petrolíferos, además de

eliminar los componentes contaminantes que contienen, haciéndolos reaccionar con
hidrógeno a temperaturas comprendidas entre 315 y 430 °C a presiones que varían de
4. 7 a 210 kg/cm2 , en presencia de catalizadores diversos.
HIDROTRATAMIENTO
•Proceso empleado en la refinación de petróleo para obtener hidrocarburos de bajo

peso molecular tales como gases, gasolina, gasóleos y residuo de baja viscosidad, a
5. partir de residuos de vacio de alta viscosidad.
Reduccion de
viscocidad
•Equipo instalado en una línea de conducción de gas para incrementar la presión y

garantizar el flujo de fluido a través de la tubería.
6.
COQUIZACIÓN
•Los procesos de alquilación comprenden la combinación de una olefina con un

hidrocarburo parafínico o aromático, en presencia de un catalizador. El proceso
involucra la unión de propileno o butilenos con isobutano, en presencia de ácido
7. fluorhídrico o sulfúrico como catalizador, para formar una isoparafina denominada
ALQUILACIÓN alquilado ligero.
•Proceso que mejora la calidad antidetonante de fracciones de la gasolina modificando

la estructura molecular. Cuando se lleva a efecto mediante calor, se le conoce como
8. reformación térmica y como reformación catalítica, cuando se le asiste mediante un
catalizador
REFORMACIÓN
•Proceso mediante el cual se altera el arreglo fundamental de los átomos de una

molécula sin adherir o sustraer nada de la molécula original.
9.
ISOMERACION
•Oxigenantes que se utilizan como aditivo para incrementar el octanaje en la gasolina,

y su utilización depende de la legislación (ambiental) con relación a la composición y
10. calidad de las gasolinas
TAME Y MTBE
MAPA DE LAS REFINERIAS EN MEXICO

Refinería Ing. Héctor R. Lara Sosa
Ubicación: Cadereyta, Nuevo León

Procesamiento de crudo: 275 mil barriles diarios
Desde 1979, año en que inició operaciones, es una instalación cuya producción
abastece de combustibles a los estados de Nuevo León, Coahuila y Chihuahua y
parciamente a Durango, San Luis Potosí, Tamaulipas y Zacatecas.
Ubicada a 36 kilómetros al norte de la zona conurbada de Monterrey, y fuera de la
zona urbana del municipio donde está ubicada. Cuenta con 35 plantas de proceso
que conforman dos trenes de producción, la refinería es una de las más productivas
y redituables del Sistema Nacional de Refinación. Produce gasolinas y Diésel ultra
bajo azufre, asfalto, azufre, coque, propileno y gas LP, entre otros petrolíferos, Su
equipamiento le permite procesar una mezcla de petróleos crudos tipo Istmo y
Maya, de 34 y 22 grados API, ligero y pesado, respectivamente.
La refinería de Cadereyta fue la primera del Sistema Nacional de Refinación en

poner en operación una planta especialmente diseñada para separar el azufre de
las gasolinas a valores de 30 partes por millón o menos. La planta, que por sus
siglas en inglés se denomina ULSG (ultra low sulphure gasoline / Gasolina de ultra
bajo azufre), procesa 42 mil 500 barriles diarios de combustibles UBA.
Aun cuando la refinería trabaja con altos estándares de seguridad industrial y de
protección ambiental, cuenta con planes, personal, equipos e insumos para
responder de manera inmediata a cualquier posible emergencia o evento no

deseado que llegara a presentarse.
Sus planes de respuesta a emergencia incluyen la coordinación con áreas externas
a Pemex, de los tres niveles de gobierno, tales como protección civil, seguridad
pública, ejército mexicano y cuerpos de bomberos, entre otros.
En promedio, la refinería procesa 110 mil barriles de petróleo al día, que transforma,
entre otros productos, en gasolinas y Diésel de alta calidad que cumplen con
rigurosas especificaciones internacionales. Todos los productos son elaborados
bajo las más estrictas normas de calidad y seguridad, siempre buscando la mejora
continua y preocupada principalmente por el cuidado del medio ambiente.
Refinería Francisco I. Madero

Ubicación: Ciudad Madero, Tamaulipas
Procesamiento de crudo: 190 mil
barriles diarios
La refinería “Francisco I. Madero”, con
más de cien años de operación, se fundó
en 1914, ocupa un área de 544
hectáreas, 22 plantas de proceso,
sistemas de tanques de
almacenamiento, terminal marítima,
servicios principales y auxiliares, laboratorios y áreas administrativas.
Este gran complejo de refinación se puede observar en toda su magnitud camino a

Playa Miramar y entre los principales productos que genera están gas combustible,
gasolina primaria, turbosina, kerosina, diésel, gasóleo y residuo atmosférico.
Esta planta procesadora dio la apertura a un nuevo ciclo industrial en la región,
después del periodo de la producción de los derivados del petróleo, los procesos
petroquímicos empezaron a generar riqueza para el sur y con ello la llegada de un
complejo que actualmente moviliza millones de sustancias primas.
La refinería modernizó las plantas de proceso en el año de 1956 e inicia operaciones
de plantas de proceso en el año de 1960, en 1999 sufre una Reconfiguración en su
etapa de Construcción, que terminó en el 2002. Actualmente está en ejecución un
Proyecto de Calidad de Combustibles que inició en 2009 y se espera concluir en
2018.
En este último proyecto se invierten mil millones de pesos y el objetivo es generar
combustibles ecológicos para reducir la emisión de contaminantes al medio
ambiente, con la aplicación de la tecnología de punta en el hidrotratamiento y
procesos asociados a las gasolinas y el diésel.
Refinería Ing. Antonio M. Amor

Ubicación: Salamanca, Guanajuato
Procesamiento de crudo: 245 mil barriles
diarios
Fue el 30 de julio de 1950 cuando el entonces
presidente de México Miguel Alemán Valdés
inauguró nuestra refinería, la cual estaba
integrada por una planta de Destilación
Primaria con capacidad para procesar 25,000
barriles por día. Ligada a ella estaba una
Planta Desulfuradora de Gasolina, una Planta
de Desintegración Térmica Tanques de Almacenamiento y Servicios Auxiliares.
En esta fecha entraron en operación las primeras unidades de producción a través

del oleoducto de 450 kilómetros de longitud que conectaba a la Ciudad de Poza
Rica, Veracruz, con la Ciudad de Salamanca Guanajuato.
En 2013 se inauguró la Planta Recuperadora de Azufre, que representó una
inversión de casi 50 millones de dólares y cuya capacidad de proceso es de 80
toneladas diarias, lo que permite recuperar casi el 100% por ciento de azufre con
tecnología de última generación. También se rehabilitó la Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales (PTAR) con una inversión de 104 millones de pesos y capacidad
para tratar hasta 500 litros por segundo de aguas residuales.
Actualmente la refinería tiene una superficie de 518 hectáreas, en donde se ubican

45 plantas de producción, y procesa 180 mil barriles diarios de petróleo crudo, 9
calderas, 5 turbogeneradores y 5 unidades de tratamiento de agua. En RIAMA se
elaboran petrolíferos de la más alta calidad para atender las necesidades de
nuestros clientes en los estados de Durango, Nayarit, Jalisco, Colima, Michoacán,
Guanajuato, San Luis Potosí, Zacatecas y Aguascalientes.
La refinería produce una amplia gama de combustibles y energéticos con las cuales
damos servicio a las necesidades de nuestros clientes, entre los que destacan
gasolinas Pemex Premium y Magna Ultra Bajo Azufre (UBA), Pemex DiéseléysDeli
UBA, Turbosina y asfalto Pemex EKBE Superpave.
Esta es la única refinería del Sistema Nacional de Refinación que produce alcohol
isopropílico (IPA) y lubricantes básicos para atender la demanda nacional.
El 26 de mayo de 2016, el Director General de Petróleos Mexicanos, José Antonio

González Anaya, inauguró la Planta de Combustibles Limpios (U-3000), la cual
permite tratamiento de 25 mil barriles por día de gasolina para retirar el azufre y
obtener gasolina Magna UBA con un máximo de 30 partes por millón de peso de
azufre, lo que beneficia al medio ambiente y a la población.
Refinería Miguel Hidalgo
Ubicación: Tula, Hidalgo

Procesamiento de crudo: 315 mil barriles diarios
La Refinería Miguel Hidalgo se encuentra localizada en el Estado de Hidalgo, en el
municipio de Tula de Allende, a 82 km. al norte de la Ciudad de México.
Sus instalaciones ocupan un área total de 749 hectáreas, que se encuentran
estratégicamente situadas por encontrarse entre los principales productores de
aceite crudo y el mayor consumidor de combustible.
La Miguel Hidalgo, fue la primera refinería planeada de forma integral con plantas
de proceso de hidrocarburo de alta capacidad. Su construcción se llevó a cabo en
varias etapas. La primera etapa se inauguró el 18 de marzo de 1976.
Esta refinería es considerada como una de las más importantes en el país por su
capacidad instalada, y la porción del mercado que controla, ya que procesa el 24%
de crudo total que se refina en México.
Tula cuenta actualmente con una capacidad de refinación de 325,000 barriles por
día. El área productiva está integrada por 10sectores de proceso que incluyen
plantas de proceso, plantas ecológicas, sistemas de bombeo y almacenamiento de
productos y un sector de servicios auxiliares.
Sabiendo que en la refinería se manejan productos altamente inflamables a muy
diversas condiciones de presión y temperatura, se cuida que el personal a todos los
niveles, cuente con los conocimientos para que opere segura confiablemente el
equipo que está a su cargo.
Todos los trabajadores de la refinería son capacitados en la prevención y combate

de siniestros en la Escuela Regional Contraincendios.
Para un conocimiento real y un eficiente control de los procesos productivos, Pemex
imparte seminarios y cursos diseñados para las necesidades de los profesionales
de cada una de las áreas de sus plantas.
Los recursos humanos son muy importantes para Pemex y en particular, para esta
refinería que ha realizado diversas obras en beneficio de los trabajadores y sus
familias, así como la población en general. La Refinería cuenta con dos clínicas de
emergencia, un hospital de especialidades médicas, un centro de desarrollo infantil,
dos escuelas primarias, una zona habitacional para emplea-dos de confianza y dos
colonias para personal sindicalizado, un hotel y una asociación deportiva entre
otras.
Con el objeto de contribuir a mantener las condiciones favorables en nuestro
entorno, la Refinería Miguel Hidalgo, ha implementado todo un sistema de
protección ambiental, que va desde la construcción de plantas tratadoras de fluidos,
hasta un programa de cultura ecológica por parte de los trabajadores.
Se han instalado sistemas para el reutilizamiento de varios deshechos, como es el

caso de los gases producto de la regeneración del catalizador de las Plantas
Catalíticas que son empleados en la producción de vapor, evitando con esto enviar
a la atmósfera gases a altas temperaturas.
Las inversiones más recientes por parte de Pemex en la Refinería Miguel Hidalgo
suman 753 millones de dólares. Aunado a lo anterior, se han invertido 2 millones de
pesos en cada una de las membranas flotantes para tanques y terminales de ventas
y 500,000 pesos en cada uno de los sistemas de llenado de autotanques y
carrotanques por el fondo de cada terminal.
Siendo la calidad una de las prioridades de Pemex Refinación, en Tula se cuenta
con un área de laboratorios con equipo de punta para el análisis de las diferentes
gasolinas, cuya información permite constantemente, mejorar la calidad de éstas.
Refinería Gral. Lázaro Cárdenas

Ubicación: Minatitlán, Veracruz
Procesamiento de crudo: 185 mil
barriles diarios
La Refinería “Gral. Lázaro Cárdenas”
se encuentra localizada dentro del
municipio de Minatitlán, Veracruz.
Cuenta con una superficie de 200
hectáreas, que están ubicadas en el
margen izquierdo del río Coatzacoalcos.
Durante varios años, debido principalmente a los problemas inherentes de la
expropiación y a situaciones externas, se detuvieron los planes de expansión. Es
hasta 1954 en el que se alcanza el equilibrio, cuando comienza prácticamente la
era moderna de la Refinería; las antiguas instalaciones son desmanteladas y se
inicia la construcción de nuevas Unidades de proceso con mayor capacidad,
utilizando todos los avances tecnológicos de su tiempo, acordes con la demanda
nacional de energéticos. Como resultado de la citada expansión, la Refinería
actualmente está integrada por 32 plantas en operación normal.
Este centro de trabajo inició sus labores en el año de 1906, bajo la administración
de la compañía inglesa “el Águila”. 34 años después pasó a ser patrimonio de la
nación como resultado del Decreto de La expropiación Petrolera, en el año de 1938,
por el entonces presidente de la república General Lázaro Cárdenas del Río.
En 1974 la refinería de Minatitlán Veracruz cambia su nombre a Refinería general
Lázaro Cárdenas como homenaje y reconocimiento unánime al precursor de
petróleo mexicanos.
En 1997 se incorporan oficialmente las instalaciones industriales (3 plantas de
proceso, doce plantas de almacenamiento y una torre de enfriamiento) de PEMEX
refinación ubicada en el complejo petroquímico “Cangrejera”.
Este centro de trabajo inició sus labores en el año de 1906, bajo la administración
de la compañía inglesa “El Águila”. 34 años después, las instalaciones pasaron a
ser patrimonio de la Nación como resultado del Decreto de la Expropiación
Petrolera, en el año de 1938, por el entonces presidente de la República, General
Lázaro Cárdenas del Río.
PRODUCION DE HIDROCARBUROS EN MEXICO

PRODUCCION DE PETROLIFEROS EN MEXICO

ELABORACION DE PETROQUIMICOS EN MEXICO

VALOR DE LA VENTA INTERNA DE PETROLIFEROS

VALOR DE LA VENTA INTERNA DE PETROQUIMICOS

EXPORTACIONES E IMPORTACIONES
Escenarios
En esta situación se plantea que están activas las 6 refinerías de México,

analizamos esto porque es la tendencia que lleva la industria petrolera. Se muestra
que la suma de barriles de importación más los barriles de Pemex refinación, menos
los barriles de exportación se obtiene la cantidad de barriles para el abastecimiento
del mercado interno obteniendo un ingreso bajo y con resultado negativo.
Este escenario hace referencia a que, si exportamos todo el crudo, para después
comprarlo ya refinado, no nos beneficiaria en ingreso como país, por supuesto que
esto nos da una tendencia negativa, pues se vende relativamente barato y se
compra casi 50% mayor al precio de venta, esto no es benéfico.
Al igual que en el escenario hipotético de la situación real 2019 este escenario en el

cual se plantea que solo este en funcionamiento tres refinerías de México, nos da
muy similar la tendencia puesto que PEP y PR siguen trabajando como si fuesen
empresas distintas, esto considerando que el país vende del 60% al 80% del crudo
que extrae al país vecino EEUU y termina comprando refinados para poder
abastecer al mercado interno, pero a mayor costo.
El equipo plantea un escenario en el cual PEP y PR trabajen en equipo y en el cual

el barril que PEP le vende a PR sea al precio de extracción y considerando que
trabajen las refinerías como hasta ahora a su 37% de actividad, en cuanto ingresos
este nos da una tendencia positiva, incluso con la exportación e importación, estos
no afectarían tanto porque se tendrá mayor recurso para abastecer el mercado
interno, por lo tanto, consideramos que este es un buen escenario para poder
incrementar los ingresos y el PIB de México, mayor aun si las refinerías nacionales
trabajaran a su máxima capacidad.
Conclusión General
En términos generales, la principal función de una refinería es transformar el hidrocarburo en
materia prima para satisfacer las necesidades de la población, sin embargo esto no se cumple ya
que las cantidades que se destinan para las refinerías son muy pocas respecto a la producción y
como bien sabemos más de la mitad de nuestra producción se exporta al país vecino E.U.A., esta es
la principal causa por la cual no satisface la demanda nacional y nos obliga a importar petrolíferos
del país ya mencionado.
Un estudio respecto al petróleo en México, nos señala que en el año 2004 el país tuvo la producción
más alta de la historia, donde Cantarell aportaba la mayor parte de la producción y en esos años los
precios en cuanto a la venta y compra no estaban tan elevados, siendo así que no afectaba mucho
al sector energético al importarse petrolíferos, esto nos hace llegar a la conclusión que México es
un país rico en hidrocarburo, capaz de cubrir su demanda nacional y de esta manera ser
autosuficiente de petrolíferos refinados, sin tener que comprarle a otros países.

Refinancion en Mexico

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Universidad Politécnica del Golfo de México

““Ciencia y Tecnología que Transforman”

HYDROSKIMMING (REFINERÍA SENCILLA):

intrínseca de un crudo, por lo que su rentabilidad está totalmente vinculada a los

REFINERÍA FCC (FLUID CATALYTIC CRACKING)

REFINERÍA DE CONVERSIÓN PROFUNDA (DEEP CONVERSIÓN)

Los productos petrolíferos se obtienen a partir de una serie de procesos. La

PRINCIPALES PROCESOS DE REFINACIÓN DEL PETROLEO

•Consiste en la separación de la mezcla de hidrocarburos líquidos en componentes más

•Proceso que consiste en descomponer las moléculas de hidrocarburos más grandes,

•Proceso cuyo objetivo es estabilizar catalíticamente los petrolíferos, además de

•Proceso empleado en la refinación de petróleo para obtener hidrocarburos de bajo

•Equipo instalado en una línea de conducción de gas para incrementar la presión y

•Los procesos de alquilación comprenden la combinación de una olefina con un

•Proceso que mejora la calidad antidetonante de fracciones de la gasolina modificando

•Proceso mediante el cual se altera el arreglo fundamental de los átomos de una

•Oxigenantes que se utilizan como aditivo para incrementar el octanaje en la gasolina,

MAPA DE LAS REFINERIAS EN MEXICO

Refinería Ing. Héctor R. Lara Sosa

Ubicación: Cadereyta, Nuevo León

La refinería de Cadereyta fue la primera del Sistema Nacional de Refinación en

responder de manera inmediata a cualquier posible emergencia o evento no

Refinería Francisco I. Madero

Este gran complejo de refinación se puede observar en toda su magnitud camino a

Refinería Ing. Antonio M. Amor

En esta fecha entraron en operación las primeras unidades de producción a través

Actualmente la refinería tiene una superficie de 518 hectáreas, en donde se ubican

El 26 de mayo de 2016, el Director General de Petróleos Mexicanos, José Antonio

Refinería Miguel Hidalgo

Ubicación: Tula, Hidalgo

Todos los trabajadores de la refinería son capacitados en la prevención y combate

Se han instalado sistemas para el reutilizamiento de varios deshechos, como es el

Refinería Gral. Lázaro Cárdenas

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PRODUCCION DE PETROLIFEROS EN MEXICO

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VALOR DE LA VENTA INTERNA DE PETROLIFEROS

VALOR DE LA VENTA INTERNA DE PETROQUIMICOS

En esta situación se plantea que están activas las 6 refinerías de México,

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