Contenido

Balance de materia sin reacción química .......................................................................................................... 2

Operaciones Unitarias ............................................................................................................................................ 2
Proceso Unitario: ...................................................................................................................................................... 2
Proceso Industrial: ........................................................................................................................................................ 3
Variables de proceso: ........................................................................................................................................ 3
Diagramas de procesos: ................................................................................................................................... 3
Ejemplos de diagrama de entrada y salida .................................................................................................... 3
Proceso continuo:.................................................................................................................................................... 4
Balance de material: .......................................................................................................................................... 4
Ejemplo de diagrama de Bloques (BFD): ..................................................................................................... 4
PROBLEMAS BALANCE DE MATERIA EN SISTEMAS NO REACCIONANTES .................................................. 5
PROBLEMAS PROPUESTOS .................................................................................................................................... 21
Bibliografía ................................................................................................................................................................... 22
Balance de materia sin reacción química

Para los ingenieros industriales los procesos industriales adquieren gran importancia debido
a que en la práctica de esta carrera se requiere:

Autor: (Monsalvo Vasquez & Romero Sánchez, 2014)

Estas actividades permiten a los ingenieros industriales lograr sus objetivos en el ejercicio
de su profesión, puesto que este profesionista debe considerar los procesos de producción
como una herramienta para:
 El diseño y la definición de planes, programas y proyectos.
 El diseño, la integración, la organización, la dirección y el control de sistemas.
 La optimización del trabajo.
 La evaluación de los resultados.
 El establecimiento de normas de calidad.
 El aumento y el control de la eficiencia, entre otras actividades realizadas por este
profesionista dentro de la industria.

Operaciones Unitarias

 -Chancado
 -Filtrado
 -Secado
Cambios Físicos  -Destilación
 -Tamizar
 -Osmosis Inversas
Etapas

No existen
cambios
químicos

Proceso Unitario:

 -Fermentación
 -Combustión (Hidrocarburo, materia Orgánica)
Se produce 
Etapas
Cambios
 CuS  CuO
Químicos
FeS + O2 FeO+ SO2
 PbS  PbO
Proceso Industrial: Conjunto de etapas (operaciones/procesos unitarios)

Variables de proceso:
 Presión
 Flujo másico/Flujo volumétrico
 Temperatura
 Concentración de sustancia: Molar, fracción molar, fracción masa, Relación Masa
soluto/Masa total, etc
Flujo Másico: Kg/S; g/s; Tn/h

Flujo Molar: mol/S ; Kmol/s ; kmol/h

Diagramas de procesos:
 Diagrama de entrada – salida
 Diagrama de bloques (BFD)
 Diagrama de flujo de proceso (PFD)
 Diagrama [P & ID] de automatización

Ejemplos de diagrama de entrada y salida

Caliza: CaCO3

N2, O2, H2O, CO2

Caliza

Yeso
Cemento
Carbón

Aire Cemento

Residuo Sólido

Papa 50% Papa deshidratada 1% H2O

(1) (2)
H2O

Secador
𝐾𝑔 𝐻2𝑂 (4) (3) 0.01𝐾𝑔 𝐻2𝑂
Aire 0.9 𝐾𝑔 1.5
Aire ws= 𝐾𝑔 𝐴.𝑆
Proceso continuo: Constantemente se ingresa material y sale el concentrado
Balance de material: Sistemas no reaccionantes

A= Acumula
E=Entrada
A= E- S ± 𝑮/𝑪
S=Salida
ΣE = ΣS G=Generación
C=Consumo

Ejemplo de diagrama de Bloques (BFD):

PROBLEMAS BALANCE DE MATERIA EN SISTEMAS NO REACCIONANTES

1. En el proceso de concentración de jugo de naranja, el zumo recién extraído y

filtrado que contiene 7.08% de sólidos en peso, se alimenta, se alimenta a un
evaporador al vacío. En el evaporador se extrae agua y el contenido de sólidos
aumenta al 58% en peso. Para una entrada de 1000 kg/h .
Determine el flujo másico de la corrientes de jugo concentrado y agua de salida.

Balance global: m1=m2+m3 (1)

Balance por componente:

Sólidos: X1ss*m1=X3,ss*m3

0.0708*1000=0.58*m3
m3=122.069 kg/h

En (1)
1000=m2+11.069
m2=877.931 kg/h

2. Partiendo de una solución caustica al 10% se deben obtener 500 kg por hora a una
concentración del 50% mediante evaporación.
Determine el flujo de alimentación y el agua evaporada.
 Balance global: m1=m2+m3 (1)

Balance por componente: 0.1*m1=0.5*m3 (2)

0.1*m1=0.5*500
m1=2500 kg/h

En (1)
m1=m2+m3
2500=m2+500
m2=2000

3. En un río (A) que tiene un caudal de 200 m3/d, se une con otro río (B) que tiene un
caudal de 150 m3/d, en el río A, existe un contaminante metálico a una
concentración de 1 ppm, en el río “B” el mismo contaminante a una concentración
de 3 ppm.
Si el estándar de calidad ambiental para dicho componente establece un valor de
2.6 ppm para dicho contaminante metálico.

Verificar si aguas abajo del punto de confluencia de los ríos “A” y “B” sobrepasa el
estándar de calidad ambiental establecido.

Q =150m3/d
B
C =3 ppm
RIO B

“B”

RIO “A”
Q =¿?
Q =200 m3/d C
A
C =1 ppm C =¿?
C
A

Bal. Global: QA + QB = QC  200+150= QC

Bal. Contaminante: CAQA + CBQB = CCQC 1ppm*200+3ppm*150=CC*350
CC=1.857 ppm

4. Un evaporador se alimenta de forma continua con 25 t (toneladas métricas) /h de

una solución consistente de 10% de NaOH, 10% de NaCl y 80% de H2O. Durante la
evaporación se elimina vapor de agua, y la sal se precipita en forma de cristales
que sedimentan y se separan de la disolución residual. La disolución concentrada
que sale del evaporador contiene 50% de NaOH, 2% de NaCl y 48% de H2O.

a) Elabore el diagrama de flujo para el proceso

b) Determine los kilogramos de agua evaporada por hora
c) Determine los kilogramos de sal precipitada por hora
d) Determine los kilogramos de disolución concentrada que se produce por hora.
 𝑚1 = 𝑚2 + 𝑚3 + 𝑚4 → 25 = 𝑚2 + 𝑚3 + 𝑚4 → (1)
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻: 0.1 ∗ 25 = 0.5 ∗ 𝑚4 → (2)
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝐶𝑙: 0.1 ∗ 25 = 𝑚3 + 0.02 ∗ 𝑚4 → (3)
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐻2𝑂: 0.8 ∗ 25 = 𝑚2 + 0.48 ∗ 𝑚4 → (4)

𝑇𝑛
En (2): 0.5 ∗ 𝑚4 = 0.1 ∗ 25 → 𝑚4 = 5 ℎ
𝑇𝑛
En (3): 0.1 ∗ 25 = 𝑚3 + 0.02 ∗ 5 → 𝑚3 = 2.4 ℎ
𝑇𝑛
En (4): 𝑚2 = 0.8 ∗ 25 − 0.48 ∗ 5 → 𝑚2 = 17.6 ℎ
5. La sal contenida en el petróleo crudo debe eliminarse antes de procesarlo en una
refinería. El petróleo crudo se alimenta a una unidad de lavado en la que agua
dulce alimentada a la unidad se mezcla con el petróleo y disuelve una porción de
la sal que contiene. El petróleo (que contiene un poco de sal pero nada de agua),
al ser menos denso que el agua, se puede sacar por la parte superior del lavador. Si
el agua de lavado “gastada” contiene 15% de sal y el crudo contiene 5% de sal.
 Determine la concentración de la sal en el producto de petróleo “lavado” si la razón
petróleo crudo (con sal): agua que se usa es de 4: 1.

𝑚1 4
Datos adicionales: 𝑚2 = 1

Base de cálculo: 400kg crudo=m1 m2=100 Kg Agua de lavado

m2=m3,Agua=0.83*m3
m3=100/0.83=117.647 kg
Balance de sal:
0.05*m1=msal,4+0.15*m3
0.05*400=msal,4+0.15*117.647
msal,4=2.3529
mpet,4=mpet,1=0.95*400=380
m4=382.3529 kg
%sal=2.3529/382.35*100=0.6153%

6. Una tonelada por hora de una mezcla de benceno (B) y tolueno (T) al 50% en peso
de benceno, se separa por destilación en dos fracciones. El flujo másico de benceno
en la corriente de tope es de 450 kg/h y el del tolueno en la corriente fondo es 475
kg/h. Si el proceso se lleva a cabo en estado estacionario.
Determinar:

a) El flujo másico de cada

componente en las dos
corrientes.
b) El flujo másico total de cada
corriente
c) Composición másica de
cada componente en
ambas corrientes.

A=L+R 1000=L+R L=1000-525=475

LT=475-450=25

wLT=25/475*100=5.26%

Balance por componente:

B: 0.5*1000=450+RB  RB =500-450=50

RT=475
R=50+475=525
WRB= 50/525*100=9.52%

7. En una columna de destilación se separa una mezcla de 3 componentes consistente

de: 7% de acetona, 61.9% de ácido acético y 31.1% de anhídrido acético. La
columna está diseñada de tal manera que la corriente de fondo no contenga
acetona y el destilado contenga 10% de acetona y 88% de ácido acético. Si la
columna opera de tal manera que el 60% de la corriente de tope retorna como
reflujo.
a) Determine todos los flujos suponiendo que las composiciones son molares , si
ingresan 100 mol/h de mezcla de alimentación.
b) Determine todos los flujos suponiendo que las composiciones son molares y se
producen 700 mol/h de destilado.
 Base de cálculo: 100 mol/h alimentación
En(1)
Acetona: 7
Ac. Acetico:61.9
Anh. Acético: 31.1

Balance de acetona:
m1,acetona=m2,acetona 7=0.1*m2 7=0.1*m2  m2 =70

Balance global:
m1=m2+m3m3=100-70=30

En (2)
Acetona= 0.1*70=7
Ac. Acético=0.88*70=61.6
Anh. Acético=0.02*70=1.4

En (3)
Ac. Acético=61.9-61.6=0.3 Kg %Ac. Acético=1%
Anh. Acético=31.1-1.4=29.7 Kg%Anh. Acético=99%

8. Debajo se muestra un diagrama de flujo de dos procesos unitarios continuos en

estado estacionario. Cada corriente contiene dos componentes, A y B, en diferentes
proporciones. Hay tres corrientes (1, 2 y 3) que no se conocen su flujo y/o su
composición. Calcular dichos flujos y composiciones.
 En la etapa I: 𝑚4 = 𝑚1 + 𝑚5

100 = 𝑚1 + 40 → 𝑚1 = 60

En el nodo: 𝑚1 + 𝑚7 = 𝑚2 → 60 + 30 = 𝑚2 → 𝑚2 = 90

En la etapa II: 𝑚2 = 𝑚6 + 𝑚3 → 90 = 30 + 𝑚3 → 𝑚3 = 60

En la etapa I:

𝐴: 0.5 ∗ 100 = 0.9 ∗ 40 + 𝑋𝐴1 ∗ 60 → 𝑋𝐴1 = 0.2333𝑋𝐵1 = 1 − 0.2333 = 0.76667

En el nodo: 0.2333 ∗ 60 + 30 ∗ 0.3 = 𝑚𝐴2 = 22.998

0.76667 ∗ 60 + 30 ∗ 0.7 = 𝑚𝐵2 = 67.0002

En la etapa II:22.998 = 0.6 ∗ 30 + 𝑚𝐴3 → 𝑚𝐴3 = 4.998

67.0002 = 30 ∗ 0.4 + 𝑚𝐵3 → 𝑚𝐵3 = 55.0002

55.0002
𝑋𝐵3 = = 0.91448 → 𝑋𝐴3 = 1 − 0.91448 = 0.08552
60

9. Una mezcla de tres compuestos orgánicos; benceno (B), tolueno (T) y xileno (X), se
separa por destilación fraccionada continua en dos torres de destilación. En la
primera se obtiene como producto de tope el 80 % del benceno alimentado. La
segunda torre se alimenta con 1700 lb/h, de las cuales un 60 % sale como producto
de tope.
Determine:
a) El flujo de alimentación al sistema, en lb/h, y la composición de ella.
b) La cantidad de benceno, lb/h, obtenido en la primera columna como producto de
tope.
c) La cantidad de xileno obtenido en la segunda torre como producto de cola, en
lb/h.
 XB1= XB3=

XT1= XT3=

XX1= XX3=

m3=1700 lb/h

Datos adicionales: mB2=0.8*mB1 m4=0.6*m3 =1700*0.6=1020

m5=0.4*m3=0.4*1700=680

En (4):

mB4=1020*0.2=204

mT4=1020*0.97=989.4

mX4=1020*0.01=10.2

En (5)

mT5=0.01*680=6.8

mX5=0.99*680=673.2 kg/h

En (3)

mB3=mB4+mB5 mB3=204 kg/h

mT3=mT4+mT5 mT3=989.4+6.8=996.2 kg/h

mX3=mX4+mT5 mX3=10.2+673.2=683.4 kg/h

En TI: mB1=mB2+mB3 mB1=0.8*mB1+204mB1=1020 kg/h

mB2=0.8*1020=816=0.96*m2m2=850 kg/h
 mT2=0.04*850=34 kg/h

mB1=mB2+mB3=816+204=1020 XB1=37.31%

mT1=mT2+mT3=34+996.2=1030.2 XT1=37.69%

mX1=mX3=683.4 XX1=25.00%

m1=2733.6 kg/h

10. Un zumo de naranja de 12°Brix se concentra hasta 60°brix en un evaporador de

múltiple efecto. Para incrementar la calidad del producto final al zumo concentrado
se le añade zumo fresco hasta que la concentración de sólidos solubles se reduce
al 42%. El evaporador se alimenta con 10 000 kg/h de zumo.
Determine

a) El caudal de producto final.

b) El caudal de agua que debe ser evaporada.
c) El caudal de zumo fresco que se debe añadir al concentrado

Los grados Brix son una unidad de cantidad (símbolo °Brix) y sirven para determinar el
cociente total de materia seca (generalmente azúcares) disuelta en un líquido.

Balance en el evaporador:
m2=m6+m3
X2,ss*10000=0.6*m3
X2,ss=0.12
0.12*10000=0.6*m3
m3=2000
10000=m6+2000
m6=8000
Balance en todo el proceso:
m1=m6+m4
Balance por componente: sólidos
0.12*m1=0.42*m4 (1)

Balance en el mezclador:
Por componente:
0.6*m3+0.12*m5=0.42*m4
0.6*2000+0.12*m5=0.42*m4 (2)

Global: m3+m5=m4
2000+m5=m4 (3)
(3) en (2)
0.6*2000+0.12*m5=0.42*(2000+m5)
0.6*2000-0.42*2000=0.42*m5-0.12*m5
360=0.3*m5
m5=1200 kg/h
En (3) m4=2000+1200 m4=3200 kg/h

En (1) m1*0.12=0.42*m4
m1=3200*0.42/0.12=11200 kg/h

11. Una torre de absorción de SO2 se diseña para producir una solución acuosa de SO2.
Si el agua de entrada contiene 5% de SO2 y el agua de salida 20% de SO2, ¿Qué
cantidad de solución al 5% se necesita para para obtener 100 kg/h de solución de
SO2 al 20%? ¿Qué cantidad de gases se deben tratar si los gases entrantes contienen
60% en masa de SO2 y los salientes 2%?
 Balance global:
m1+m4=m2+m3
m1+m4=100+m3 (1)

Balance de SO2:
0.05*m1+0.6*m4=0.2*100+0.02*m3 (2)
Balance de agua: 0.8*100=0.95*m1m1=84.2105 kg/h

En (1)
m4-m3=100-84.2105=15.785
En (2)
0.6*m4-0.02*m3=0.2*100-0.05*84.2105
m4=26.6785 kg/h
m3=10.89353 kg/h

12. Un evaporador se alimenta de forma continua con 25 t (toneladas métricas) /h de

una solución consistente de 10% de NaOH, 10% de NaCl y 80% de H2O. Durante la
evaporación se elimina vapor de agua, y la sal se precipita en forma de cristales
que sedimentan y se separan de la disolución residual. La disolución concentrada
que sale del evaporador contiene 50% de NaOH, 2% de NaCl y 48% de H2O.

Calcule:
e) Elabore el diagrama de flujo para el proceso
f) Los kilogramos de agua evaporada por hora
g) Los kilogramos de sal precipitada por hora
h) Los kilogramos de disolución concentrada que se produce por hora.

(2) Vapor

(1)
XNaOH,1=10% (3) Disolución
XNaCl,1=10% XNaOH,3=50%
XH2O,1=80% XNaCl,3=2%
XH2O,3=48%

(4) Cristales
Sal NaCl

Balance de Agua: 0.8*25=V+0.48*m3 (1)

Balance de NaOH: 0.1*25=mNacl,4+0.02*m3

0.1*25=mNacl,4+0.02*5

mNacl,4=2.4 tn/h

0.8*25=V+0.48*m3

En ecuación (1)

V=0.8*25-0.48*5=17.6 tn/h

13. Oxígeno puro se mezcla con aire para obtener "aire enriquecido" que contiene 50%
de oxígeno. Determine la relación molar de oxígeno a aire debe utilizarse.

O2 1

Mezclador 3 Aire
2 enriquecido
Aire O2 50%
N2 50%
O2 21%
N2 79%
 moles de
Base de cálculo: 100 aire/h =F2

FO2, 2 21 mol
FN2,2 79 mol

Balance de N2: FN2,2=FN2,3

79=0.5*F3
F3= 158 mol
FN2,3= 79 mol
FO2,3= 79 mol

Balance de O2: FO2,2+FO2,1=FO2,3

FO2,1=F1= 58 mol
F1/F2= 0.58

14. Una mezcla que contiene 20% molar de butano, 35% molar de pentano, y 45% molar
de hexano se separa por destilación fraccionada. El destilado contiene 95% molar
de butano, 4% de pentano y 1% de hexano. El destilado debe contener 90% del
butano cargado en el alimento. Determine la composición de los productos de
fondo.
85% Met
12% Et
3% Prop
1000 Kg/h
Met 40% kg/h 15% Met
Columna destilación

Et 20% 300 35% Et

Prop 40% 50% Prop

Et
Prop

F1=F2+F3+F4

1000 =F2+300+F4 (1)

F2+F4= 700

Et: 200=012*F2+0.35*300+Fet,4 (2)

Met: 400=0.85*F2+0.15*300 (3) F2= 417.647059 kg/h
Prop:400=0.03*F2+0.5*300+Fprop,4 (4)

Fprop,4= 237.4705882 kg/h

En (2):
Fet,4= 44.88235294 kg/h
 F4= 282.3529412 kg/h

%Prop4= 84.104%
%Etano4= 15.896%
15. Se alimenta cascarilla de café que contiene 80% de agua (base húmeda) a un
secador rotatorio. Luego del secado el contenido de agua es de 0.2 g H2O/g
cascarilla seca.
Determine los kilogramos de agua retirada por tonelada de cascarilla alimentada
al secador.

Cascarilla
Agua 80% 0.2 g Agua/a
Secado
(1) (2) Cascarilla

(3)

m1= 1000 Kg
magua,1= 800 Kg
mss,1= 200 Kg

mss,2=mss,1= 200 Kg
En (2): mAgua,2= 40 Kg

magua,1-magua,2=m3
m3= 760 Kg

16. Se destilan 1 000 kg/hr de una mezcla que contiene partes iguales en peso de
benceno y tolueno. El producto de cima contiene 95% peso de benceno, mientras
que el flujo de fondo es de 512 kg/hr. Determine:
a) El flujo de la corriente de cima.
b) El flujo de benceno y tolueno en la corriente de fondo.
c) La fracción molar de benceno en la corriente de fondo.

Destilado Benceno 95.0%

(2) Tolueno 5.0%
(1)
Kg/h
Alimentación 1000
Benceno 0.5
Tolueno 0.5 (3)
Fondo Benceno
512 Tolueno
 Kg/h
Balance global:
1000=m2+512
m2= 488 Kg/h

Benceno: mB3= 36.4 Kg/h %XB3= 7.11%

Tolueno: mT3= 475.6 Kg/h %XT3= 92.89%
17. Dos columnas de destilación se colocan como se
muestra en la figura, para producir benceno,
tolueno y xileno a partir de una mezcla que se
alimenta.
Todas las composiciones son molares.
Determine:
a) El porcentaje recuperado de cada uno de los
componentes de la mezcla.
b) La composición de la corriente intermedia A.

(2) (4)
B 0.99 T 96%
T 0.01 B 3%
X 1%
(1)
TI TII
T 35%
B 40%
X 25% (3)

(5)
T T 10%
B X 91%
X

Base de cálculo: 100 Kg/h

m2+m4+m5=1000

Balance de
componentes:
B: 40=0.99*m2+0.03*m4
T:35=0.01*m2+0.96*m4
X:25=0.01*m4+0.905m5

m2: 39.39341018 Kg/h

m4: 33.35079753 Kg/h
m5: 27.25579229 Kg/h

En torre I:
Benceno,3: 1.000523925 Kg/h %XB3= 1.65%
Tolueno,3: 34.6060659 Kg/h %XT3= 57.10%
Xileno,3: 25 Kg/h %XX3= 41.25%
m3= 60.60658982 Kg/h
18. La alimentación a una columna de destilación contiene 20% en peso de etano, 40%
de metano y 40% de propano. El flujo de alimentación es 1 000 kg/hr y el producto
de cabeza contiene 85% en peso de metano, 12% de etano y 3% de propano. Una
corriente lateral, cuya composición es 15% de metano, 35% de etano y 50% de
propano, se retira a razón de 300 kg/hr. Determine el peso y composición del
producto de fondo si éste no contiene metano.
Solución:

Destilado D=417.65
Met= 85%
D Et= 12%
Prop= 3%

AlimentaciónA= 1000 kg/h Mezclador

Lateral= L= 300 Kg / h
Et= 20% L
Met= 15%
Met= 40%
Et= 35%
Prop= 40%
Prop= 50%

Lateral= L= 300 Kg / h Met= 0%

Et= 44.88 kg/h = 15.90%
D Prop= 237.47 kg/h = 84.10%

Balance de materia:

A= D +L + F

1000 = D + 300 +F

700 =D + F … (1)

Balance por componente:

Metano:

0.40*100 = 0.85*D + 0.15*300

400 = 0.85*D +45

D=417.65

Reemplazando D en (1):

F= 282.35

Balance por componente:

Etano:

200= 0.12*417.65 + 0.35*300

 F etano= 44.88, con lo cual se puede determinar los porcentajes como se
muestra en la figura, líneas arriba.

PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Una solución que contiene 38% en peso de sal se alimenta a un evaporador.
Determine la composición de la solución concentrada que sale del evaporador si el
46% del agua inicial se evapora.

2. En una planta de tratamiento que opera bajo condiciones estables, se reduce el

contenido de impurezas nocivas de un líquido residual de 0.5% en peso hasta 0.01%
en peso. Sólo se permite una concentración máxima de estas impurezas nocivas de
0.1% en peso para ser descargadas en el río local.
Determine el porcentaje del líquido residual inicial puede ser derivado y cumplir aún
las normas establecidas.

3. Se desea preparar una tonelada de una solución acuosa de KOH al 6% en peso.

Para lo anterior se dispone de un tanque que contiene solución de KOH al 4% en
peso.
Determine cuánto KOH debe añadirse a la solución del 4%.

4. Un lodo contiene 60% humedad en base seca. Por filtración y secado se extrae el
72% del agua. Determine el porcentaje en peso de sólidos contenidos en el lodo
final.

5. Para obtener jugo de naranja concentrado se parte de un extracto con 7% en peso

de sólidos, el cual es alimentado a un evaporador que trabaja al vacío. En el
evaporador se elimina el agua necesaria para que el jugo salga con una
concentración del 58% en peso de sólidos. Si se introducen al proceso mil kilogramos
por hora de jugo diluido.
Determine la cantidad de agua evaporada y de jugo concentrado que sale.

6. Una corriente de 1 000 kg/hr que contiene 10% de alcohol, 20% de azúcar y el resto
agua, se mezcla con 2 000 kg/hr de una corriente con 25% de alcohol, 50% de
azúcar y el resto agua. Determine la composición de la mezcla resultante.

7. La alimentación a un reactor de combustión debe contener 8% molar de CH4. Para

producir esta alimentación, se mezcla con aire un gas natural que contiene: CH 4
85% molar y C2H6 15% molar. determine la relación molar de gas natural a aire.
8. Típicamente se utilizan los evaporadores para concentrar soluciones, eliminando por
ebullición algo del solvente. Para economizar en las necesidades de energía,
frecuentemente se efectúa la evaporación en etapas; cada etapa proporciona
algo de las necesidades de energía. En la evaporación en etapas múltiples que
muestra la figura, se concentra una solución de azúcar con 50% en peso hasta 65%
en peso, evaporando cantidades iguales de agua en cada una de las cuatro
etapas. Para una alimentación total de 50 000 lb/h, determine las concentraciones
de las concentraciones de las corrientes intermedias.
 9. Un molino de arroz adquiere diariamente y durante la cosecha que dura 55 días,
200.000 kilos de arroz con 18% de humedad. El producto para almacenar y procesar
debe tener una humedad máxima del 12%. El molino seca diariamente 120
toneladas y posteriormente procesa 80 toneladas del arroz seco. Dado que la
humedad del 18% favorece la formación de hongos que dañaran el producto, lo
que el molino no puede secar diariamente debe ser secado por otras empresas; si
la empresa paga el secado a $50.000 tonelada, ¿cuánto debe pagar por secado?
Al término de la cosecha, ¿cuánto arroz sin procesar y con humedad del 12% queda
en bodegas del molino?
10. Se tiene un lote de 150 kg de madera húmeda que posee 11% en peso de humedad,
el cual se envía a un secador para reducir el contenido del agua. Como resultado
de esta operación se eliminan 12,3 kg de agua. Con estos datos establezca
mediante un diagrama de proceso las operaciones efectuadas y determine la:
(Monsalvo Vasquez & Romero Sánchez, 2014)
a) masa de madera seca obtenida a la salida del secador.
b) composición porcentual para cada componente.

Bibliografía
 Monsalvo Vasquez, R., & Romero Sánchez, M. (2014). Balance de materia y energía en
procesos industriales. México, D.F.: Patria.

 Reklaitis, & Schenider, D. (1986). Balance de materia y enería. Mexico: Nueva Editorial
Interamericana.