Unidad 2

Furukawa

Fábrica de cables de fibra ópticas

Furukawa es una empresa de origen japonés, fundada hace más de 150 años, con sede en
Argentina. Los cables de fibra óptica tienen una particularidad y es que puede transmitir una
gran cantidad de datos por largas extensiones de territorios. Esto hace que los cables de fibra
óptica sean una inversión muy importante de telecomunicaciones en todo el país.

Proceso de producción. Los que esta empresa trabaja y fabrica son cables de fibra óptica. Se
están utilizando por la mayoría de las operadoras de telecomunicaciones, se convierten en
acceso a internet y televisión digital. Otro punto importante es la cantidad de hilos de cada
uno de los cables, esto se da por la cantidad de información que se va a transmitir por ese
cable de fibra óptica. Tienen cable de una fibra óptica, hasta de 140 cables.

Todo el comienzo de la producción se basa en las materias primas. Esta empresa cuenta con
un gran volumen de materia prima, que trabajan y compran en forma local. La empresa tuvo
que hacer todo un proceso de homologación de componentes de materia prima, con
requerimientos internacionales. Recibida la materia prima, tienen un proceso. Se seleccionan
la cantidad de fibra la que entra en el primer proceso de pigmentado o línea de coloración.
Cada una de las fibras es coloreada con una tintura especial a base de acrílico dándole dos
funciones. La primera es la protección del cable. La segunda es la de identificar al cable de fibra
óptica dentro de un tubo, siendo a través del código de colores más fácil la organización e
identificación. Esto es un proceso continúo en una línea de producción, donde se crea el tubo
con las fibras dentro. Al final de la línea de producción se tendrá el tubo con la cantidad de
fibra necesaria para ese tipo de cable.

Lo que hacen después es reunir tubos por las distintas características de fibra óptica se pueden
tener varios tubos con varias fibras dentro de los cables. Se reúnen los tubos dentro de lo que
se llama núcleo óptico. Se mejora la resistencia de la tracción del cable, se reúne, se encinta y
se inspecciona para verificar que todo esté bien y se pasa al siguiente proceso que es el
envainado o extrusión de cubierta. Existen distintos tipos de cubiertas, simples, enterrado
directos, anti roedores, antibalísticos y auto soportados. Se imprime en la cubierta un
secuencial donde se menciona al fabricante, la fecha de producción, el tipo de cable y
característica. Luego se bobina en carretes de madera, este es un proceso automatizado,
donde una bobinadora que coordina la velocidad y la dirección, para que quede un bobinado
prolijo. Por último, al final de la línea de producción es terminado de embalar en lo que se
llaman duelas, maderas que protegen los carretes. Son enzunchados con precintos de acero
inoxidable. Quedando listas con su protocolo de medición, para que el cliente los pases a
retirar o sean entregadas por la logística de la empresa.