FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

MORTERO DE CEMENTO – ARENA

PARA COMPRESION EN CUBOS (ASTM
C109) / NTP 334.051

(LABORATORIO N° 3)
Autores:

 García Díaz Edgar

Curso:

- Tecnología del Concreto.

Docente:

- ROJAS MONTOYA, Anghela.

Cajamarca, Perú 19/04/2017

 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INDICE

Contenido
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 3

2. OBJETIVOS ........................................................................................................ 4

2.1. Objetivo principal:.......................................................................................... 4

2.2. Objetivos secundarios: .................................................................................. 4

3. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................. 4

4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................. 6

4.1. Proporciones del mortero – NTP 334.051 ..................................................... 7

4.2. Proporciones Para El Agregado Fino – NTP 334.051 ................................... 7

5. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRÁCTICA ........................... 7

5.1. Materiales...................................................................................................... 7

5.2. Equipos ......................................................................................................... 8

6. PROCEDIMENTO: .............................................................................................. 9

7. PRESENTACIÓN Y PROCESAMIENTO DE DATOS ....................................... 18

7.1. Toma de medidas de cada lado de las caras de la probeta. ....................... 18

7.2. Ensayo de resistencia a la compresión de cada probeta. ........................... 18

8. ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS................................................... 20

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................... 21

9.1. Conclusiones:.............................................................................................. 21

9.2. Recomendaciones: ..................................................................................... 21

10. INFORMACION BIBLIOGRAFICA ................................................................. 21

11. ANEXOS ........................................................................................................ 21

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1. INTRODUCCIÓN

La resistencia mecánica del cemento, resulta ser la propiedad de mayor relevancia

en los diseños estructurales o de cualquier obra civil; es por ello, que su estimación
requiere procesos minuciosos de manera que puedan representar la realidad del
cemento sin rechazar o aceptar obras y que con ello se produzcan equivocaciones.

La resistencia a la compresión del mortero y de cualquier otra mezcla cuyo material

conglomerante sea el cemento, será mucho mayor comparada con otros valores de
resistencia, y su aplicación es muy variable, incluso en la actualidad pueden tener
una función estructural, y pueden usarse en la construcción de elementos
estructurales o en la mampostería estructurarle en donde puede servir de pegante
o relleno en las juntas del muro. Existen otros morteros que no tienen función
estructural y son destinados al recubrimiento de fachadas.

Durante el desarrollo de ésta práctica se describe el proceso de realización de la

prueba a compresión y se presentan los resultados de un mortero dado, que se
ensayó a los 28 días de edad.

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2. OBJETIVOS

Objetivo principal:

 Determinar de resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico

a los 28 días de edad, usando cubos de 5x5cm

Objetivos secundarios:

 Determinar la carga máxima resistente de los cubos.

3. JUSTIFICACIÓN

Conocer las propiedades de los agregados es de vital importancia en el diseño del

concreto, ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del mismo;
llegando a producirse fallas estructurales por el manejo apresurado (sin análisis) de
estos.

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REFERENTE A LOS MATERIALES

 Obtención
Obtenidos de la cantera “la Hualanga” ubicada en la salida de Bambamarca
Kilómetro 2 Cajamarca.

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 Tamaño

Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamaño: agregado grueso (piedra

de ¾) todo lo retenido de la malla N° 4 y agregado fino (arena) todo lo que pasa la
malla N° 4

 Forma y textura

El agregado grueso y fino fueron traídos de la cantera la Hualanga, el primero

presenta una forma combinada entre alabeada y angulosa,

4. MARCO TEÓRICO

Mortero de cemento – arena para compresión en cubos (ASTM C109) / (NTP

334.051).

El presente ensayo tiene como principal objetivo determinar la resistencia de

moteros de cemento hidráulico alos28 días de edad (tipo 1).

Se medirá la resistencia de 3 cubos de 50.0 mm (2”) de lado compactados en 2

capas. Los cubos serán curados 1 día y se desmoldaran y sumergirán en agua
hasta su ensayo de 28 días . (EM, 2000)

Según la norma MTC E 609 – 2000 el presente ensayo debe satisfacer las siguientes
condiciones:

 Condiciones ambientales: La temperatura del aire en vecindades de

mezcladora, moldes, materiales, prensa, etc., será de 20 a 27.5 °C.
 El agua tendrá una temperatura de 23 ± 1.7 °C.

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Proporciones del mortero – NTP 334.051

Materiales Numero de especímenes Numero de especímenes

N° DE CUBITOS 6 9
cemento (gr) 500 740
arena (gr) 1375 2035
agua (ml) 242 359
Tabla 1 Proporciones del Mortero

Proporciones Para El Agregado Fino – NTP 334.051

Tamices Peso Retenido Retenido Retenido Acumulado

N° 16 0 0 0
N° 30 27.5 2 2
N° 40 522.5 38 40
N° 50 481.25 35 75
N° 100 343.75 25 100
total 1375 100
Tabla 2 Proporciones del Agregado Fino

5. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRÁCTICA

Mortero de cemento – arena para compresión en cubos (ASTM C109) / (NTP

334.051).

Materiales

 Arena (agregado fino)  agua

 Cemento T1.

Arena agregado fino Cemento T1. agua

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Equipos

 Balanza con aproximación a  Tamices

0.05 kg y con exactitud de  Probeta
0.1% del peso de la muestra.  Tanque de curado
 Varilla compactadora  Badilejo
 Moldes de 5x5cm de lado  Prensa hidráulica

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6. PROCEDIMENTO:

 FOTOGRAFIA N° 1

 Se da inicio a la

práctica tamizando la

muestra seca por las

mallas 16, 30,

40,50,100.

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 2

 se procede a lubricar la

bandeja

para retirar el material

con facilidad evitando

el pegado del material.

 Fuente propia

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 FOTOGRAFIA N° 3

 Se pesa el cemento de

acuerdo a la indicación

del protocolo

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 4

 Se pesan las muestras

retenidas en los

tamices indicados

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 5

 Se mezcla el cemento

con el agregado fino

hasta que quede un

solo color

 Fuente propia

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 FOTOGRAFIA N° 6

 Seguidamente se

coloca el agua a la

mescla

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 7

 Se agregó agua por

norma 242 ml

Seguidamente se

incorporó 126ml

porque el material era

de rápido fraguado

siendo un problema

para la adecuada

elaboración del

mortero.

 Fuente propia

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 FOTOGRAFIA N° 8

 Seguidamente se

mezcla el agua,

cemento y agregado

fino

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 9

 Mezclamos bien

hasta obtener un

buen material para el

llenado de los

morteros.

 Fuente propia

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 FOTOGRAFIA N° 10

 Se procede hacer el

llenado de los

compartimientos.

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 11

 Seguidamente se

coloca una capa de

25mm de espesor y se

apisonan con 32 golpes

que se aplicaran sobre

la superficie.

 Fuente propia

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 FOTOGRAFIA N° 12

 Seguidamente se alisa

la superficie con la

parte plana de la

espátula.

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 13

 Seguidamente se deja

secar por 24 hora con

la cara superior

expuesta al aire

 Fuente propia

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 FOTOGRAFIA N° 14

 Se coloca los cubos al

curado por un tiempo

determinado según que

indica la norma, en

nuestro caso fue 24

horas

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 15

 Pasado las 24 horas se

retira los cubos de la

cámara

 Fuente propia

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 FOTOGRAFIA N° 16

 Se retira los moldes

con mucho cuidado

para evitar la

deformación de los

cubos

 Fuente propio

 FOTOGRAFIA N° 17

 Una vez retirados los

cubos se procede a

identificarlos

 Fuente propia

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 FOTOGRAFIA N° 18

 Se toma medidas de

los cubos para

determinar sus

respetivos promedios

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 19

 Se incorpora a la

máquina de

compresión para

determinar su

resistencia

 Fuente propia

 FOTOGRAFIA N° 20

 Cubos con deformación

final

 Fuente propia

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 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

7. PRESENTACIÓN Y PROCESAMIENTO DE DATOS

Toma de medidas de cada lado de las caras de la probeta.

muestra Ancho(cm) Alto(cm) Largo(cm) Área(cm2)

CUBO N° 1 4.89 4.98 4.90 23.8287
CUBO N° 2 4.80 4.87 4.90 24.369
CUBO N° 3 4.90 4.96 4.90 24.647
promedio 4.863 4.937 4.90

Ensayo de resistencia a la compresión de cada probeta.

GRAFICA CUBO - 1 ESFUERZO - DEFORMACION

0.16

0.14

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

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GRAFICA CUBO - 2 ESFUERZO - DEFORMACION

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

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GRAFICA CUBO - 3 ESFUEZO - DEFORMACION

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

8. ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Resultados obtenidos que se determinaron al realizar el ensayo.

Se Determinó la resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico a los

28 días de edad, usando cubos de 5x5cm

Se Determinó la carga máxima resistente de los cubos en la maquina de comprensión

de morteros en el laboratorio de la Universidad Privada del Norte Cajamarca

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9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones:

Se determina la resistencia de los cubos con una carga máxima de 4500 a los
28 días de edad

Recomendaciones

 Se recomienda el uso de (EPP) para todo ensayo a realizar.

 Llevar todos los equipos y materiales a utilizar en el ensayo como:
(protocolos, guías, cámara, entre otros), para desarrollar de manera eficiente
la práctica.
 Se recomienda compactar como estipula la norma ya que en uno de los casos
no se compacto bien y quedo un vacío en uno de los cubos y se tuvo que
descartar la muestra.
 Otra recomendación es que se deben de hacer 6 cubos de 5x5 de las que se
van a ensayar y así en caso de que alguna salga mal, como en nuestro caso,
se pueda reemplazar con las otros que salieron bien.
 Revisar y consultar antes de realizar el ensayo la máquina de compresión
axial ya que de esta manera salga bien el ensayo

10. INFORMACION BIBLIOGRAFICA

EM, M. d. (2000). Comprecion de Mortero Hidraulico. lima: El Peruano.

ASTM C270

11. ANEXOS

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