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MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VIAL DE LA CALLE PRINCIPAL DEL DISTRITO DE SABANDIA, PROVINCIA DE

AREQUIPA - AREQUIPA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA Y DESAGUE

02.00 INSTALACIONES DE REDES DE AGUA Y DESAGUE

02.01 REDES Y CONEXIONES DE AGUA

02.01.01 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

02.01.01.01 TRANSPORTE DE MATERIALES

Descripción
Esta partida consiste en el traslado de personal, materiales y otros que sean necesarios, hasta el lugar donde
se desarrollara la obra antes de iniciar y al finalizar la obra. Estas operaciones no deberán originar retraso en
el inicio de las partidas a ejecutarse. Se deberá tener cuidado y responsabilidad en las operaciones indicadas
dado que cualquier incidente negativo material o humano será responsabilidad del Contratista.

Método de medición
La medición de esta partida se efectuará en forma global (gbl), previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.

Bases de pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas en Gbl.

02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción
Para dar inicio al movimiento de tierras, previamente se debe de realizar la limpieza de las vías por donde se
alineara la zanja para su excavación. El residente indicara al personal indicado para que realice el marcado de
acuerdo a los planos aprobados.
El trazo se hará con un marco con yeso, considerando el ancho de zanja o simplemente el eje de la misma.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias y otros deberán ajustarse estrictamente a los planos del
proyecto y serán ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones. El replanteo, se hará recibir la
aprobación del Supervisor, el mismo que solicitara previamente por escrito la opinión del proyectista, de
manera que se logre asegurar la correcta ejecución de la obra en cada una de sus etapas constructivas.
La partida a ejecutarse, se medirá en metros lineales (m), para la red de agua, para lo cual se procederá a
determinar la longitud realmente ejecutada, según planos y lo aprobado por el supervisor.

Método de medición.
Se considera por metro lineal (m)

Base de pago
El pago será por metro lineal con aprobación y autorización de la Supervisión. Dicho pago constituirá la
compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

Descripción
Esta operación podrá ser efectuada por medios manuales o equipos mecánico y la profundidad de las mismas
será de tal modo que permita un recubrimiento mínimo de 1.00 m, sobre la clave del tubo en zonas fuera de
tránsito vehicular, en aquellas a que es sometido a tránsito vehicular será de 1.20 m. como mínimo.
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La zanja será alineada en el fondo, de tal modo que permita que el tubo se apoye en el terreno en toda su
longitud.
Evitar los rellenos por sobre excavación, en caso que esto suceda serán rellenados con material seleccionado
y debidamente compactado.
El ancho de la zanja en el fondo será de 0.60 m. como mínimo ó 30 cm adicionales al diámetro exterior del
tubo.
El ancho en la coronación será igual o superior al ancho en el fondo y en función de la calidad del terreno, de
tal suerte de evitar los desmoronamientos.
Cuando se excave en roca, el fondo de la zanja deberá profundizarse 0.15 m. debajo de su nivel normal y
colocar una cama continua de arena o tierra cernida debidamente compactada.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno excavado.

02.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Descripción
Una vez excavada la zanja esta será refinada y nivelado para garantizar que la tubería quede perfectamente
tendida sobre el terreno, de modo que no se presente vacío y se evite de esta manera la aparición de
esfuerzos de tracción a lo largo de la misma.
En todos los casos, antes que el residente de obra de inicio al tendido de la tubería, las labores de refine y
nivelación deberán contar con la aprobación del Ing. Supervisor.
Se realizara a mano de obra no calificada y con el uso de herramientas manuales.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de área de terreno refinado y nivelado.

02.01.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA

Descripción
La cama de arena a utilizar será material propio seleccionado, o procederá de la cantera más cercana a la
obra y la calidad del material será previamente aprobado por la supervisión, luego de aprobada la calidad del
material este será debidamente colocado, nivelado y será compactada de tal manera que no exista presencia
de vacíos.
El espesor de la cama de apoyo de arena será de 10cm. De acuerdo a lo indicado en cada partida.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de área de terreno rellenado.

02.01.02.04 RELLENO PROTECTOR

Descripción
El relleno debe ser colocado inmediatamente se haya colocado la tubería y se haya realizado la prueba
hidráulica de la tubería a zanja abierta , seguir el tendido de la tubería tan cerca como sea posible, con el fin
de proteger esta de piedras o rocas que pudieran desprenderse dentro de la zanja y al impactar en la tubería
la dañen.
Además se elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y lo principal
elimina la erosión del soporte la tubería.
Las zanjas serán rellenadas con material granular de un tamaño no mayor que 6mm y será colocada en
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capas de 0.15m, debidamente compactado hasta por lo menos capas de 0.30m sobre la clave de la unión de
la tubería.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de área de terreno rellenado.

02.01.02.05 RELLENO APISONADO DE ZANJAS

Descripción
Luego del relleno protector, se colocara el relleno de la zanja con el material extraído de la excavación o con
material de préstamo por capas de 0.15m de espesor, hasta alcanzar el nivel de la subrasante.
El contenido de humedad del material a utilizarse en el relleno, deberá cumplir con la humedad óptima
obtenida del ensayo de compactación en laboratorio, caso contrario se añadirá agua a dicho material o se
sacara fuera de la zanja, mezclando en forma homogénea, para luego proceder a la compactación.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas, ni raíces o arcillas o limos
uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco se menor de 1600kg/m3.
El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la máxima densidad
seca del proctor modificado ASTM O 698 o AASTHO-7-180.O.
El contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de compactación permanentemente a fin
de evitar que el relleno no sea colocado apropiadamente.
MATERIAL
El material debe ser selecto, libre de piedras y tamizado.
El relleno podrá realizarse con el material de excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del material selecto y/o material seleccionado.
EJECUCION
Se tomaran las provisiones del caso que sean necesarias para la consolidación del relleno que protegerán las
estructuras.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización de la
supervisión.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno rellenado y compactado.

02.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE ZANJAS Dm=7.41km

Descripción
Comprende el acarreo y eliminación de material producto del corte de terreno de la obra.

Equipo a utilizarse: se utilizará cargador sobre llantas y camión volquete.

Método de ejecución
Para la ejecución de esta partida, se deberá tener en cuenta, que el área de depósito del material excedente,
permita la maniobra de la maquinaria a utilizarse. Así mismo se debe establecer los mecanismos de
seguridad para las construcciones vecinas o colindantes.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3) de material eliminado.

Base de Pago
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario (m3) especificado en el contrato
por volumen de material eliminado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
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constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
eliminación del desmonte.

02.01.03 TUBERIAS

02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC 100 mm. CLASE A-10


02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC 160 mm. CLASE A-10
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC ½”

Descripción
La tubería que se utilizara en la obra, además de no presentar rajadura o defectos visibles, deberá tener el
sello de fábrica que indique la fecha de fabricación y presión de trabajo.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de tubería instalada y probada, para tal efecto el
ingeniero residente procederá a determinar el número de tubos instalados y luego se determinara la
cantidad de metros lineales según las dimensiones de cada tubo de acuerdo a los planos y a lo aprobado por
el ingeniero supervisor.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de tubería instalada.

02.01.03.04 PRUEBA Y DESINFECCION DE TUBERIAS

Descripción
Cuando se realice el montaje de la tubería y accesorios, y una vez que estén colocados en su posición
definitiva se procederá a realizar la prueba hidráulica a presión interna indicada. Se deberá conectar un
tapón (válvula cerrada que se usa también para purgar el aire) en el lado de la tubería de PE que se
conectara a la caja del medidor; con la finalidad de que la prueba no se afecte con las válvulas y accesorios
existentes instalados en la caja de medidor, garantizando su hermeticidad para la prueba correspondiente.
Las pruebas hidráulicas de las tuberías y accesorios, podrán ser llevadas a cabo al mismo tiempo que las de
las tuberías de las líneas de distribución secundarias, tal como se especifica .
La tubería y accesorios en prueba se llenaran se agua empezando del puno de mayor depresión de manera
de asegurar la completa eliminación de aire.
Esta presión será mantenida mientras se reconoce la instalación. si el manómetro se mantiene sin variación
alguna, la presión se elevara a la de comprobación o prueba utilizando la misma bomba. En esta etapa, la
presión se mantendrá constante durante un momento, sin bombear, por cada 10m de columna de agua de
aumento en la presión.
En el caso de las tuberías existentes en servicio, se realizara una inspección visual del ingeniero cuando se
haga la instalación de la conexión para realizar una completa prueba y desinfección de las conexiones de
agua potable.
La desinfección de las tuberías y accesorios, en las conexiones domiciliarias de agua potable, podrá ser
realizada al mismo tiempo que la de las tuberías de la redes de distribución secundaria tal como se
especifica.
Toda instalación, tuberías y accesorios de las redes rehabilitadas o existente que se hayan cortado o
intervenido de alguna manera posibilitando su contaminación interna después de concluida la restauración,
y antes de ser puesta nuevamente en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo a la presente
especificación de requerirlo el ingeniero, o de acuerdo a los requerimientos que se indican en el reglamente
nacional de edificación (RNE) capitulo II3 y en las normas de sedapar.
Para ello se podrá utilizar en orden de preferencia:
-Cloro liquido
-Compuestos de cloro disueltos en agua
La tubería y accesorios deben ser lavados previamente y toda la suciedad y materia extraña eliminada,
inyectando agua por un extremo y haciéndola salir por el otro.
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Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de cloro liquido por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlas la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución
El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar hipoclorito de calcio o
similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Se usara una solución al 5%, la que será
inyectada o bombeada dentro de la tubería a desinfectar y en una cantidad tal que de un dosaje de 40 a 50
de cloro.
El periodo de retención será por lo menos de 3 horas. Al final se la prueba el agua deberá tener un residuo
de cloro de por lo menos 5ppm.
Después de la desinfección el agua con cloro será totalmente expulsada antes de poner la instalación en
servicio.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de tubería probada.

02.01.04 ACCESORIOS, VALVULAS Y GRIFOS CONTRAINCENDIO

02.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 100 mm X 11.25º

02.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 100 mm X 22.50º

02.01.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 160 mm X 11.25º

02.01.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 160 mm X 22.50º

02.01.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CRUZ EMBONABLE DE HD 160 X 160MM

02.01.04.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE 160 mm. A 75 mm.

02.01.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON 100 mm.

02.01.04.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON 160 mm.

02.01.04.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION 160 mm. A 75 mm.

02.01.04.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION 160 mm. A 100 mm.

02.01.04.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA 75 mm.

02.01.04.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA 100 mm.

02.01.04.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA 160 mm.

02.01.04.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO CONTRAINCENDIO

Descripción
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Bajo la denominación de las piezas especiales se agrupan todos los elementos constituyentes de la
conducción que no son tubería. Se incluyen ramales, curva, codos, reducciones, piezas de transición, piezas
de desmonte, etc. Sean de fabricación estándar o de diseño y fabricación especial.
El contratista proveerá e instalara todas las piezas especiales que sean necesarias, completas y funcionando,
de acuerdo con la documentación contractual. Así mismo el contratista deberá proveer todas las
herramientas, suministros, materiales, equipo y mano de obra necesarios para instalar, aplicar los
revestimientos, ajustar y ensayar todas las piezas especiales de acuerdo a los requerimientos del contrato.
El contratista deberá presentar una declaración certificando que todas las piezas, otros accesorios y
materiales suministrados están de conformidad a los estándares de calidad requeridos.
Las válvulas de compuerta serán con extremidades de brida salvo prescripción contraria como extremos
machos o hembras para junta de enchufe.

DISEÑO
Dimensiones cara a cara
Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con extremidades de bridas cumplirán la norma
internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre caras) o serie de base 15 (distancia larga
entre caras).

EJE DE MANIOBRA
Las válvulas de compuerta serán de diseño con eje de maniobra no montante. La estanquidad del eje de
maniobra de las válvulas de compuerta estará garantizada por dos juntas toricas como mínimo, las que
deben poderse cambiar cuando la válvula esta con presión y en la posición de apertura máxima.

COMPUERTA
La compuerta será de hierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por compresión del
elastómero.

REVESTIMIENTO
Después de la limpieza y grallado, en conformidad con la norma internacional ISO 8501-1 Grade SA2.5, las
válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un revestimiento de polvo epoxico o
equivalente no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.

MATERIALES
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro fundido dúctil conforme con la norma internacional ISO
1083. La compuerta ira revestida con elastómero EPDM, nitrilo p equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o equivalente.
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente.
ENSAYOS
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fabrica según la norma internacional ISO
5208
-Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible.
-Ensayo de la asiento 1,1 vez la presión máxima admisible.

DISEÑO
-cuña guiada
-eje no ascendente
-paso rectilíneo del agua

PARA UNA UTILIZACION A LARGO PLAZO


-Alta resistencia de la fundición dúctil
-Par de maniobras muy reducidas, gracias a la minuciosa realización del obturador guiado.
-dispositivo especial anti-desgaste.
-Revestimiento interior y exterior

PRESIONES
Presión máxima de servicio 16kg/cm2
Presión a prueba:
-Cuerpo 24 kg/cm2
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-Hermeticidad 16kg/cm2

TEMPERATURA
Hasta 65°C

. -MONTAJE DE TUBOS Y ACCESORIOS


El montaje de accesorios de PVC se efectuara sobre apoyo continuo, y de manera similar a los tubos.
Su conexión a los accesorios de fierro fundido existentes debe hacerse con niples cortos.
- ANCLAJE EN PENDIENTE
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto bien
cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes debiéndose colocar
abrazadera de acero cuando sea necesario y se especifique en los planos.
-SUJECION DE ACCESORIOS
Los cambios de dirección, reducciones, puntos muertos, etc. deben sujetare por medio de bloques de
concreto dejando libres las uniones, para su fácil descubrimiento en caso de necesidad. Asimismo, las
válvulas y grifos contra incendio, deben quedar perfectamente anclados.
Puede emplearse collares o abrazaderas de sujeción fuertemente empotradas en los muros o solados sobre
el que se apoya la tubería, siempre que entre dichos collares y la tubería se intercale empaquetaduras de
jebe de suficiente espesor u otro material similar que evite el contacto directo.
El anclaje de codos, tees, tapones y demás accesorios deberá ser hecho en tal forma, que garanticen la
transmisión del esfuerzo al punto de apoyo.
El concreto para los anclajes no deberá tener una proporción menor de 1:3:6 (cemento – arena – piedra)

Método de Medición:
El método de medición es por unidad (Und).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por unidad.

02.01.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

02.01.05.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS


Descripción
Esta operación podrá ser efectuada por medios manuales o equipos mecánicos.
El ancho de la zanja en el fondo será de 0.60 m. como mínimo ó 30 cm adicionales al diámetro exterior del
tubo.
El ancho en la coronación será igual o superior al ancho en el fondo y en función de la calidad del terreno, de
tal suerte de evitar los desmoronamientos.
Cuando se excave en roca, el fondo de la zanja deberá profundizarse 0.15 m. debajo de su nivel normal y
colocar una cama continua de arena o tierra cernida debidamente compactada.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno excavado.

02.01.05.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

Descripción
Esta partida comprende la instalación de tubería, accesorios, forro, caja y otros materiales que forman parte
de la conexión domiciliaria, la misma que será conectada a la tubería principal, en forma perpendicular hasta
llegar a la caja del medidor ubicada sobre la vereda.
Materiales: Abrazadera de derivación con su empaquetadura, llave corporation, tubería PVC de acometida,
tubería de foro y protección, caja de protección de llave corporation, caja de medidor, llave de paso, cinta
teflón.
Equipo: Herramientas manuales y de gasfitería.
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Modo de ejecución: Una vez definido el punto de perforación de la tubería de servicio se procederá la
colocación de la abrazadera y agujerear la tubería mediante taladro tipo muller o similar (caso de tubería en
servicio) y para tubería recién instalada con cualquier tipo convencional; no permitiéndose en ambos casos
perforar con herramienta de percusión.
Las abrazaderas contaran con sección tronco cónico que permitirá el enroscado de la llave corporation.
De utilizarse abrazaderas metálicas, estas necesariamente irán protegidas contra corrosión mediante un
recubrimiento de pintura anticorrosiva de usos naval dos manos o mediante un baño plastificado, al final de
la instalación tanto el perno como la tuerca se le cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.
La llave corporation debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera y la pared de la tubería matriz
perforada.
La tubería de acometida que se empleara desde la cachimba de la llave corporation hsta la caja del medidor
ingresara a esta con una inclinación de 45º.
El medidor será proporcionado y/o instalado por la empresa de saneamiento. En caso de no poderse instalar
oportunamente, el constructor le reemplazara provisionalmente con un niple. Deberá tenerse en cuenta que
la base del medidor tendrá una separación de 5cm. De luz con respecto al solado.
El medidor deberá ser instalado dentro de una caja prefabricada de concreto f’c=140kg/cm2 de dimensiones
estándar.
La tapa de la caja se colocara al nivel de la rasante de la vereda, además de ser normalizada, deberá cumplir
también con las condiciones exigidas, se debe de tener en cuenta que la caja se ubicara en la vereda,
cuidando que se comprometa solo un paño de esta, la reposición de la vereda será de bruña a bruña. En caso
de no existir vereda la caja será construida en la losa de concreto f’c=140kg/cm2 de 1,00 x 1,00 m sobre una
base debidamente compactada.

Método de Medición:
El método de medición es por unidad (Und).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por unidad.

02.01.05.03 RELLENO DE ZANJAS DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

Descripción
Se colocara el relleno de la zanja con el material extraído de la excavación o con material de préstamo por
capas de 0.15m de espesor, hasta alcanzar el nivel de la subrasante.
El contenido de humedad del material a utilizarse en el relleno, deberá cumplir con la humedad óptima
obtenida del ensayo de compactación en laboratorio, caso contrario se añadirá agua a dicho material o se
sacara fuera de la zanja, mezclando en forma homogénea, para luego proceder a la compactación.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas, ni raíces o arcillas o limos
uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco se menor de 1600kg/m3.
El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la máxima densidad
seca del proctor modificado ASTM O 698 o AASTHO-7-180.O.
El contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de compactación permanentemente a fin
de evitar que el relleno no sea colocado apropiadamente.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno rellenado y compactado.

02.02 REDES Y CONEXIONES DE DESAGUE

02.02.01 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

02.02.01.01 TRANSPORTE DE MATERIALES

Descripción
Esta partida consiste en el traslado de personal, materiales y otros que sean necesarios, hasta el lugar donde
MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VIAL DE LA CALLE PRINCIPAL DEL DISTRITO DE SABANDIA, PROVINCIA DE
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se desarrollara la obra antes de iniciar y al finalizar la obra. Estas operaciones no deberán originar retraso en
el inicio de las partidas a ejecutarse. Se deberá tener cuidado y responsabilidad en las operaciones indicadas
dado que cualquier incidente negativo material o humano será responsabilidad del Contratista.

Método de medición
La medición de esta partida se efectuará en forma global (gbl), previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.

Bases de pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas en Gbl.

02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción
Para dar inicio al movimiento de tierras, previamente se debe de realizar la limpieza de las vías por donde se
alineara la zanja para su excavación. El residente indicara al personal indicado para que realice el marcado de
acuerdo a los planos aprobados.
El trazo se hará con un marco con yeso, considerando el ancho de zanja o simplemente el eje de la misma.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias y otros deberán ajustarse estrictamente a los planos del
proyecto y serán ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones. El replanteo, se hará recibir la
aprobación del Supervisor, el mismo que solicitara previamente por escrito la opinión del proyectista, de
manera que se logre asegurar la correcta ejecución de la obra en cada una de sus etapas constructivas.
La partida a ejecutarse, se medirá en metros lineales (m), para la red de desague, para lo cual se procederá
a determinar la longitud realmente ejecutada, según planos y lo aprobado por el supervisor.

Método de medición.
Se considera por metro lineal (m)

Base de pago
El pago será por metro lineal con aprobación y autorización de la Supervisión. Dicho pago constituirá la
compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

En general, todas las excavaciones que se ejecuten para instalación de tuberías, tendrán una profundidad tal,
que el relleno sobre la campana de la tubería y la rasante, no sea mayor que un metro. La profundidad
mínima deberá ser mayor, si es que así lo indican los planos.
En el caso que los datos de los planos no permitieran la condición de enterramiento mínimo mencionada, el
terreno será elevado con terraplén, donde y cuando sea indicado por la supervisión.
En cuanto al ancho del fondo de zanja, en general, estará determinado por el diámetro exterior de la
campana del tubo, de acuerdo a lo siguiente:

Si D =< 400 mm, Ancho (m) = D (m) + 0.40


Si 400 mm < D =< 700 mm, Ancho (m) = D (m) + 0.50
Si 700 mm < D =< 1000 mm, Ancho (m) = D (m) + 0.60.

En el caso que el material del fondo de excavación se encuentre aceptable durante la revisión de la
supervisión, pero se convirtiera inservible por condiciones climáticas o por el progreso de la obra, se
eliminara tal material deteriorado, sustituyéndola con material seleccionado, procediéndose al relleno en
capas de 30 cm como máximo, debiendo regarse y compactarse con pisones manuales manteniendo la
humedad optima del suelo, hasta que alcance el 95% de la máxima densidad. Esta operación no generara
ningún adicional de obra.

02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

02.02.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO DURO


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Descripción
Comprende la excavación de zanjas cuyas alturas varían entre 1.50 y 4.50 m. Se refiere a la excavación en
terreno normal hasta una profundidad menor a 2.00 m y excavación en terreno semi rocoso a una
profundidad mayor a 2.00 m (según estudio de suelos).
suelo es un material areno limoso ligeramente duro al excavar presenta arenas en proceso de cementación
duro al excavar ( caliche ).
METODO DE EJECUCION
Contando con la señalización del trazo y replanteo, mediante la utilización del equipo necesario, se procederá
a la excavación de zanja con la profundidad especificada en el plano de perfil y el ancho de acuerdo al
diámetro de la tubería en el tramo.
Por la naturaleza del terreno solo en algunos casos muy necesarios será necesario el tablestacado
entibamiento o pañeteo de las paredes a fin de que estas no seden.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de transito.
DESPEJO.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto será primero despejado de todas
las obstrucciones existentes.
SOBRE- EXCAVACIONES.
Los sobres excavaciones se pueden producir en dos casos:
A - Autorizada: cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son los
apropiados, tales como: terreno sin compactar o terreno sin material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.

B - No Autorizada: cuando el constructor por negligencia ha excavado más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado llenar todo el espacio de la sobre - excavación con concreto f’c =
140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado o compactado, tal como sea ordenado por la
EMPRESA.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno excavado.

02.02.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

Descripción
Para proceder a instalar las líneas de desagüe, previamente las zanjas excavadas deberán estar niveladas y
refinadas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de área de terreno refinado y nivelado.

02.02.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA

Descripción
De acuerdo al tipo de clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse
en el fondo de la zanja serán:
Será específicamente de arena gruesa o gravilla con las características exigidas como material selecto a
excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m debidamente acomodada o
compactada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del tubo, siempre y cuando cumpla también
con la condición de esparcimiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del Tubo y el
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fondo de la zanja excavada. Solo en caso de zanja donde se haya encontrado material arenoso, no se exigirá
cama.
En terreno rocoso: será del mismo material o condición del inciso a, pero con un espesor no menor de 0.15
m.
En terreno inestable: (arcillas expansivas, limos, etc.,) la cama se ejecutara de acuerdo a las recomendaciones
del proyectista

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de área de terreno rellenado.

02.01.02.05 RELLENO PROTECTOR

Descripción
El relleno protector se realizara hasta 30 cm por encima de la clave del tubo. En general, el relleno deberá
realizarse con material seleccionado y aprobado por la Inspección.
MATERIALES: Para el caso de relleno protector en terreno normal se realizara zarandeado el material de
excavación y para el caso de terreno rocoso, se considera arena gruesa.
METODO DE EJECUCION: El relleno protector será colocado en capas compactadas no mayores de 0.15 m. El
material de relleno tendrá un valor de humedad igual o un poco más alto que el valor optimo. Si el material
puesto para el relleno, es aceptable al momento de la selección, se hubiese convertido en inaceptable por el
clima o por el progreso de la obra, el contratista eliminara tal material por cuenta propia y lo reemplazara con
uno nuevo aprobado.
El contratista tomara en cuanta durante el relleno, la consolidación de material que puede producirse hasta el
fin del periodo de ejecución de obra.
En caso de no poder conseguir material fino granulado, el inspector podrá autorizar el tamizado del material
excavado o conseguir el material fino en otros lugares y transportarlo a la obra.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de área de terreno rellenado.

02.01.02.06 RELLENO APISONADO DE ZANJAS

Descripción
El volumen de relleno es igual a la diferencia entre el volumen de excavación menos el volumen ocupado por
la tubería y menos el relleno protector. En general el relleno deberá realizarse con material previamente
aprobado. Estará libre de desperdicios, material orgánico, basura, etc. Y no deberá ser destructible.
EQUIPO: Camión cisterna 4 x 2 agua 122 HP 1500 galones y compactadora de 85 – 95 kg. 4 HP
METODO DE EJECUCION: El relleno apisonado será colocado hasta alcanzar el nivel de la subrasante, El
material de relleno tendrá un valor de humedad igual o un poco más alto que el valor optimo. Si el material
puesto para el relleno, aceptable al momento de la selección se hubiese convertido en inaceptable por el
clima o por el progreso de la obra, el contratista eliminara tal material por cuenta propia y lo reemplazara con
uno nuevo aprobado.
El contratista tomara en cuenta durante el relleno, la consolidación de material que puede producirse hasta el
fin del periodo de ejecución de obra.
Por encima del relleno protector se permitirá el uso de material grueso (incluso piedra partida de excavación
en roca), siempre que esta no sea mayor que 100 mm y que a su vez sea posible alcanzar un grado de
compactación adecuada. El material grueso se colocara en capas no mayores que 0.25 m y se compactara con
planchas compactadotas aprobadas.
El contratista ajustara el contenido de humedad del material de relleno, sea por secado o por
humedecimiento, para ayudar a la compactación.

Método de Medición:
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El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno rellenado y compactado.

02.02.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE ZANJAS Dm=7.41km

Descripción
Se refiere a la eliminación natural del material sobrante proveniente del espacio ocupado por la tubería
(terreno normal)

METODO DE EJECUCIÓN.- Contando con la mano de obra y las herramientas manuales, se procederá a
eliminar el material sobrante que podrá esparcirse en zonas adyacentes que requieran relleno.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de material eliminado.

02.02.03 TUBERIAS

02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC 200 mm

02.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC 160 mm

Descripción
Se refiere al abastecimiento e instalación de tubería de PVC de diámetro 200 MM. Y 150 MM. N.T.P. ISO 4435
CLASE S-20
Las líneas de desagüe, serán instalados con los diámetros indicados en los planos; cualquier cambio deberá
ser aprobado específicamente por la EMPRESA.
Toda tubería de desagüe que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial necesariamente deberá
contar con un diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la tubería.
METODO DE EJECUCION: La instalación de la tubería comenzara en el extremo inferior del tramo
continuando aguas arriba.
Colocados los tubos en las zanjas se enchufaran entre sí, debiendo quedar las campanas hacia arriba;
concentrándolas y alineándolas perfectamente utilizando dos cordeles, uno para la parte superior y otra al
costado para conseguir un alineamiento vertical y horizontal. La tubería, después que haya quedado en su
posición final, le será acomodada material (propio o de préstamo, seleccionado) alrededor, en capas
debidamente compactadas de 0.15 m de espesor, hasta alcanzar la línea superior de la tubería. Desde este
nivel, el material de relleno se extenderá de pared a pared en la zanja, llenándose completamente los vacíos,
firmemente compactados en toda su extensión. El contratista deberá tener especial cuidado al compactar
por encima de la tubería, asegurando que la misma no se desplace lateral o verticalmente, ni sea dañada.
Todos los tubos serán cuidadosamente introducidos a la zanja, asegurando que el interior esté libre de tierra,
piedra o cualquier objeto extraño o defectos de fabricación que impidan un correcto acoplamiento.
La tubería en general será instalada respetando estrictamente la práctica recomendada en los manuales de
instalación de los fabricantes. Se tendrá cuidado de alinear correctamente las tuberías, antes de presionar
las juntas a su lugar. Todas las Tuberías serán tendidas en línea recta y de acuerdo al nivel designado.
Las campanas no deberán ir directamente en el fondo de la zanja, estas deberán descansar en una depresión
que permita un encaje perfecto y fácil desplazamiento, sin entrar en contacto con el suelo de la zanja.
El montaje de los tubos y la distancia mínima de separación entre los extremos de los tubos dentro de la
campana, serán los recomendados en el manual del fabricante.
Cuando la Obra se paralice por alguna razón, el extremo de la tubería será cerrada con un tapón apropiado
que evite el ingreso de materiales extraños.
Salvo especificación diferente, los tubos serán colocados individualmente y se unirán solamente después de
su ubicación y fijación en su posición final. Los niveles de tubería están indicados claramente en los planos,
debiendo el contratista instalarlos de acuerdo a ellos. Cualquier modificación que pueda ser necesaria,
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requiere la aprobación escrita del supervisor.


La instalación de tubería en zanja será coordinada con la excavación y relleno, afín de dejar descubierta la
tubería el tiempo mínimo.
El contratista será responsable de que los tubos se coloquen a lo largo de la zanja de manera adecuada, para
evitar deterioros.
Los anillos no serán estirados más del 20% cuando sean colocados en la espiga de la tubería, debiendo ser del
tamaño apropiado; por lo tanto, ser cuidadosamente instalados, porque de ellos depende que las juntas sean
estancas.
En la ejecución de juntas, el anillo será lubricado con una solución de jabón o lubricante, aprobado para este
tipo de material, el anillo será estirado sobre la espiga y colocado exactamente en posición. El extremo espiga
será cuidadosamente centrado en la campana de la tubería precedente, evitando desplazamiento del anillo,
llevándose la tubería a su posición final y comprimiéndola completamente mediante el uso de equipo
apropiado, como barretas, tacos, etc.
Los ajustes en alineamiento y pendiente serán hechos de tal manera, que el anillo no sea dañado, si se
encontrara el anillo fuera del lugar, la tubería será extraída, debiendo examinarse el estado del anillo para
verificar la presencia de cortes o quebraduras. Si el anillo se encontrara dañado, será reemplazado por uno
nuevo, prosiguiéndose con la instalación.
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fabrica hasta la puesta a pie de obra. Deberá
tenerse el mayor cuidado, evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y
recomendaciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y
tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada; para diámetros
mayores es recomendable de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descarguen al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y
quedaran protegidos y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieran previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberá ser apilados en
forma conveniente y terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus
correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberán conservarse limpios en un sitio cerrado
ventilado y bajo sombra.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de tubería instalada.

02.02.03.03 PRUEBA Y RESANE DE TUBERIAS

Descripción
Se refiere a la prueba de escorrentía y la de impermeabilidad entre las uniones de la tubería, por las que no
haber fugas.
Materiales: Cemento Pórtland Puzalánico IP y yeso.
Equipo: Camión cisterna 4 x 2 (agua) 122 HP, 1 500 galones.
Método de ejecución: Se realizará con el fin de verificar la pendiente del tramo, así como el hermetismo
entre las uniones, a fin de evitar fugas más allá de lo permisible, según el procedimiento normado para la
ejecución de estas pruebas.
Una vez terminado un tramo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizarán las pruebas de
alineamiento y la prueba hidráulica de las tuberías y sus uniones.
La prueba de alineamiento un tramo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizarán las pruebas de
alineamiento y la prueba hidráulica de las tuberías y sus uniones
La prueba de alineamiento de realizará haciendo pasar por el interior de todos los tramos, una pieza o bola
de sección transversal circular, cuyo diámetro tenga los siguientes valores:

Diámetro de la tubería Diámetro de la bola


8” 19,00 cm.
10” 24,50 cm.
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12” 29,50 cm.


14” 34,50 cm.
16” 39,50 cm.
18” 45,50 cm.
21” 52,00 cm.
Podrá reemplazarse esta prueba por otra, según lo disponga la inspección.
Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitido a continuación,
expresa en cm3/min./m, según la relación siguiente:
K= FxL
_____
P

Donde: P = V
__
T
V= Volumen perdido en la prueba (cm3)
L = Longitud probada (m)
T = Tiempo de duración de la prueba (min.)
P = Perdida en el tramo (cm3 /min.)
K = Coeficiente de prueba

Valores de F y K
Diámetro pulg. 8” 10” 12” 14” 16” 18” 21” 24” 26” 30”

Mm. 200 250 300 350 400 450 533 600 650 780

F 25 32 38 44 50 57 67 76

(cm3/min./m)

Interpretaciones de los valores K>1 K=1 K<1

Prueba buena Prueba tolerable Prueba mala

Estas se deberán hacer en presencia de la inspección, quien deberá certificar la buena ejecución de la
instalación de la tubería.

Método de Medición:
El método de medición es por metro lineal (m).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro lineal de tubería instalada.

02.02.04 CONSTRUCCION DE BUZONES

02.02.04.01 CONSTRUCCION DE BUZON H=1.30 m. D=1.20 m.

02.02.04.02 CONSTRUCCION DE BUZON H=1.50 m. D=1.20 m.

02.02.04.03 CONSTRUCCION DE BUZON H=1.90 m. D=1.20 m.

02.02.04.04 CONSTRUCCION DE BUZON H=2.00 m. D=1.20 m.

02.02.04.05 CONSTRUCCION DE BUZON H=2.40 m. D=1.20 m.


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02.02.04.06 CONSTRUCCION DE BUZON H=4.10 m. D=1.20 m.

Se refiere al proceso constructivo que se seguirá para construir los buzones considerando variantes como
son altura del buzón y la caída que pudiera tener la tubería de llegada con respecto al fondo.

Encofrado y desencofrado

Descripción: los encofrados tienen por función confinar al concreto no endurecido, a fin de lograr una
estructura con el perfil, niveles, alineamiento dimensiones indicadas en los planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados
del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente, hasta el momento de retirarlos.
Los encofrados pueden ser de madera, metálico o de otro material lo suficientemente rígido que reúna
análogos condiciones de eficiencia.
Materiales: madera nacional para encofrado y carpintería de espesor 11/2”, alambre negro # 8 y clavos del
tamaño adecuado para la sujeción de los elementos de madera.
Método de ejecución: El contratista debe construir los encofrados de manera que:
Se obtenga una estructura que cumpla con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos en los
planos.
Sean lo suficientemente rígido para evitar deformaciones debidas a la presión de los concretos u otras cargas.
No se presenten defectos en el acabado de la estructura de concreto.
Los arriostramientos y uniones garanticen completa estabilidad y rigidez.
No exista peligro de falla de los elementos en el momento del vaciado del concreto
Sean lo suficientemente herméticos para evitar pérdidas de mortero o lechada.
Puedan ser fácilmente removidos sin daños para el concreto.
Previamente a la colocación del concreto, se efectuará la limpieza, humedecimiento y lubricación de los
encofrados.
La superficie interna de los encofrados debe ser cubierta con material de lubricación que asegure que no se
va a producir adherencia entre el encofrado y el concreto y que permita un fácil desencofrado, sin daño a la
superficie del concreto.
Forma de pago: Se hará considerando un 80% del costo de la partida “Encofrado y desencofrado” como
encofrado y el 20% como desencofrado.

Concreto

Descripción: El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua,
agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plástica y moldeable y que
posteriormente adquiere una consistencia rígida con propiedades aislantes y resistentes.
La resistencia del concreto se refiere a la resistencia a la compresión a los 28 días de una probeta cilíndrica
(15 cm. x 30 cm.) curadas bajo el agua.
En los casos que la supervisión tenga dudas sobre los procedimientos de colocación y/o curado del concreto,
podrá disponer que se preparen especímenes correlativos de las mismas características y sean curados
exactamente como el concreto en obra (Norma ITINTEC y Reglamento Peruano del Concreto)
Materiales:
Cemento: Es un aglomerado hidrófilo, resultante de la calcinación de rocas calizas, areniscas y arcillas, de
manera de obtener un polvo muy fino, que en presencia de agua, endurece, adquiriendo propiedades
resistentes y adherentes.
Existen varios tipos de cemento, utilizándose en este, el cemento Portland Puzolánico 1P.
Agua: Es el elemento indispensable para la hidratación del cemento. El agua de mezcla en el concreto, tiene
tres funciones principales: Reaccionar con el cemento para hidratarlo, actuar como lubricante para contribuir
a la trabajabilidad del conjunto y procurar a la mezcla de vacíos necesarios en la pasta para que los productos
de hidratación tengan espacios para desarrollarse.
El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales que puedan alterar el
comportamiento eficiente del concreto o del acero. Se podrá usar agua no bebible, cuando mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de mortero hechos con ellas, dan resistencias a los 7 y
28 días, iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares con agua potable.
Agregados: Son los elementos inertes del concreto, que son aglomerados por la pasta de cemento para
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formar la estructura resistente. Ocupan alrededor de las ¾ partes del volumen total, luego la calidad de estos,
tiene una importancia primordial en el producto final.
Están constituidos usualmente por partículas minerales de arenisca granito, basalto, cuarzo o combinaciones
de ellos y sus características físicas y químicas tienen influencia en prácticamente todas las propiedades del
concreto.
Se ha establecido convencionalmente la distinción entre agregado grueso (piedra) y agregado fino (arena), en
función de las partículas mayores y las menores de 4, 75 mm (Malla Standard ASTM # 4).
La distribución volumétrica de las partículas tiene gran trascendencia en el concreto, pues para tener una
estructura densa y eficiente, así como una trabajabilidad adecuada, debe haber un ensamble casi total, de
manera que las más pequeñas ocupen los espacios entre las mayores y el conjunto este unido por la pasta de
cemento.
Equipo: Mezcladora de concreto tipo trompo de una potencia de 8 HP y 9 p3 de capacidad. Además, vibrador
interno o de inmersión de ¾” a 2”. Las cabezas vibrantes serán de ¾” de diámetro.
Método de ejecución:
Antes de la colocación el concreto, el contratista y/o la inspección, deberán verificar:
Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan con las de los planos.
La presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo, elementos metálicos y de plástico embebidos,
anclajes y juntas.
Que la superficie interna de los encofrados, así como las varillas de refuerzo y los elementos embebidos,
estén libres de restos de mortero, concreto. Óxidos, grasas, pinturas, escombros, materiales extraños o
cualquier sustancia perjudicial al concreto.
Que los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
Que se haya retirado toda el agua de los lugares que van a ser ocupados por el concreto.
Mezclado del concreto: Este proceso tiene por objeto revestir la superficie de las partículas del agregado con
pasta, lograr una masa uniforme, obtener una distribución igual de los materiales componentes a través de
toda la masa del concreto y repetir la composición y consistencia de la mezcla tanda a tanda.
Para la operación de mezclado, el agua deberá ingresar antes que el cimento y los agregados y continuara
fluyendo hasta que transcurra la cuarta parte del tiempo de mezclado.
Es preferible que el cemento se cargue junto con los otros agregados, pero debe entrar después de que
aproximadamente el10% del agregado ya haya entrado en la mezcladora. El material de una tanda no deberá
comenzar a la mezcladora, antes de que la totalidad de la anterior haya sido descargada.
El tiempo de mezclado debe comenzar a contarse desde el momento en que todos los materiales sólidos
están en el interior de la mezcladora y continúa hasta que se inicia la descarga del concreto. No se
considera como parte del tiempo de mezclado, el requerido para el proceso de descarga. El tiempo de
mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora para producir un concreto uniforme, para tal fin
se deben seguir las indicaciones del fabricante de la mezcladora, tomándose como tiempo mínimo de
mezclado 90 segundos.
La mezcladora debe ser operada a aquellas velocidades que den el rendimiento requerido en el mínimo
de mezclado aceptable.
Proceso de vaciado: el procedimiento de transporte deberá permitir que el concreto sea entregado en el
punto de colocación, sin alteración significativa en las propiedades y/o en la relación agua /cemento,
asentamiento y contenido de aire del concreto. Igualmente, deberá garantizar que se han de mantener a
plasticidad, cohesividad, homogeneidad, uniformidad y calidad del concreto; así como que no se ha de
producir segregación, evaporación del agua de mezclado o perdida de los materiales integrantes del
concreto.
Durante las operaciones de colocación y consolidación por vibración del concreto, se evitara el
desplazamiento de armaduras y elementos embebidos con respecto a las ubicaciones que les
corresponden, de acuerdo a los planos.
El concreto deberá vibrarse cuidadosamente durante su colocación y acomodarse totalmente alrededor del
acero de refuerzo y de los elementos embebidos, así como las esquinas de los encofrados. El vibrado no
debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose tiempos de vibrado de 8 s a 15 s
cada 30 cm.
el equipo de vibración no debe ser tal que se evite la formación de juntas entre capas de concreto.
Además, no deberá emplearse en mezclas muy fluidas para evitar segregación, ni tener contacto con los
encofrados cuando están funcionando.
La velocidad de colocación deberá ser tal que se evite la formación de juntas entre capas de concreto.
Además, no deberá ser mayor que la velocidad de trabajo del vibrador, a fin de facilitar una consolidación
total del concreto.
La consistencia del concreto será la necesaria para permitir cubrir totalmente las armaduras y elementos
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embebidos y llena r totalmente les encofrados. Especialmente los ángulos y rincones de los mismos.
No se permitirá añadir agua al concreto para modificar su consistencia.
la altura máxima de vaciado será de 1.50m. si las características del proceso de colocación obligan a alturas
mayores, se utilizara embudos de bajadas para guiar el concreto y evitar que la caída libre produzca
segregación del agregado y recubrimiento de la armadura con mortero. El embudo de mantendrá lleno y
sumergido en a masa de concreto.
En elementos estructurales altos y/o delgados, la colocación del concreto se hará a través de aberturas en el
encofrado.
El contratista tomara las precauciones necesarias para evitar la evaporación de la humedad del concreto
recién colocado, debiendo protegerlo del secado durante todo el proceso de hidratación.
el concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia , viento, sol, calor o frío excesivos.
Secado prematuro, sobrecargas y en general de toda acción mecánica o química que pueda dañarlo.
Las superficies expuestas del concreto fresco deberán mantenerse continuamente humedecida. El curado se
iniciara tan pronto como el concreto pueda resistir la acción sin daños superficiales.
Curado: tiene por finalidad mantener en el concreto, el contenido de agua adecuado para alcanzar la
máxima hidratación del cemento.
El concreto deberá ser curado por la menos los siete primeros días después de su colocación el curado no
deberá ser suspendido antes que el concreto de las probetas curadas bajo condiciones de obra, alcancen una
resistencia del 70% de la resistencia especificada.

Durante el periodo de curado, los encofrados no impermeables se mantendrán constantemente


humedecidos y si fuesen retirados antes de finalizar el periodo de curado seleccionado, el método elegido
para retener la humedad del concreto se aplicara inmediatamente después de desencofrar.

Acero

Descripción: el acero de refuerzo comprende las varillas corrugadas empleadas en el concreto armado. El
acero que se especifica en los planos tendrá un esfuerzo a la fluencia de fy = 4200 kg/cm2.
Materiales: Acero corrugado de diferentes diámetros que cumplan con la Norma ASTM C615 y alambre negro
# 16.
Método de habilitación y colocación: Las varillas se cortaran y doblaran, de acuerdo a las formas y
dimensiones especificadas en los planos.
las varillas de refuerzo parcialmente embebidas en la estructura no deben doblarse, excepto di lo autoriza
la inspección.
Las varillas de refuerzo, se doblaran en frío. las varillas que han sido dobladas no podrán ser enderezadas,
ni podrán volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue sometida a este
proceso.
La armadura de refuerzo de los elemento estructurales será protegida por un recubrimiento de concreto
de espesor adecuado, el cual, en ningún caso será menor del diámetro de la varilla 0.5 cm, tal como de
indica en los planos.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo, lodo, oxido. Grasas. Aceite,
pintura y toda sustancia capaz de reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que
recubra a las armaduras.
Las varillas que constituyen la armadura principal, de vincularan firmemente mediante amarres de alambre
ubicados en las intersecciones de barras y otros puntos de ser necesario.
El concreto de los elementos estructurales se realizara de manera tal, que se garantice el llenado total
entre varillas.
Durante los procesos de colocación, compactación y terminación del concreto, así como en los periodos de
fraguado y endurecimiento, las armaduras deberán quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los
planos, sin sufrir desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el del
conjunto.
Método de medición: Se hará por kg. cuantificando la longitud de acero para cada diámetro, multiplicado
por su peso en kg/m.
Forma de pago: Se hará por kg. habilitado y colocado.

Encofrado y desencofrado de fuste de buzón

Descripción: Se refiere al encofrado interior del fuste de los buzones


los materiales, métodos de ejecución y forma de pago se describen en las especificaciones generales para
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encofrados
Métodos de medición: se hará por unidad, cuantificando la cantidad de buzones agrupados de acuerdo a la
altura del fuste.

Concreto en fuste de buzón

Descripción: Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2 a ser utilizado en el
vaciado del fuste de los buzones.
Los materiales, equipos y métodos de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales
para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios unitarios
correspondientes.
Métodos de medición: se hará por unidad, cuantificando la cantidad de buzones agrupados de acuerdo a la
altura del fuste.
Forma de pago: la cantidad de concreto a pagar, estará constituida por la cantidad de buzones vaciados,
multiplicado por el precio unitario del contrato.

Concreto en fondo de buzón

Descripción: Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2 a ser utilizado en el
vaciado del fondo de los buzones.
Los materiales, equipos y métodos de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales
para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios unitarios
correspondientes
Método de medición: Se hará por m3, cuantificando el volumen total del fondo de los buzones.
Forma de pago: la cantidad de concreto a pagar, estará constituida por el metrado parcial o total,
multiplicado por el precio unitario del contrato.

Concreto en techo de buzón

Descripción: Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2 a ser utilizado en el
vaciado de los techos de los buzones.
Los materiales, equipos y métodos de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales
para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios unitarios
correspondientes
Método de medición : Se hará por m3, cuantificando el volumen total de los techos de los buzones.
Forma de pago: la cantidad de concreto a pagar, estará constituida por el metrado parcial o total,
multiplicado por el precio unitario del contrato.

Acero en fuste de buzón

Descripción: constituye el acero de refuerzo para las paredes de los buzones de mas de 3m de altura.
Todo lo referente a los materiales, habilitación y colocación, método de medición y forma de pago se
describe en las especificaciones generales para acero.

Acero en techo de buzón

Descripción: constituye el acero de refuerzo para la losa de techo de los buzones.


Todo lo referente a los materiales, habilitación y colocación, método de medición y forma de pago se
describe en las especificaciones generales para acero.

Acero en fondo de buzón

Descripción: constituye el acero de refuerzo para la losa de piso de los buzones.


Todo lo referente a los materiales, habilitación y colocación, método de medición y forma de pago se
describe en las especificaciones generales para acero.
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Tarrajeo de buzón

Descripción: consiste en la aplicación de morteros, en una o más capas, sobre la superficie interior de los
buzones, con el fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto en los mismos, puede presentar capas lisas o ásperas.
Materiales:
Arena fina, la cual será lavada , limpia y bien graduada, clasificado uniformemente desde fina hasta gruesa.
No deberá ser arcillosa y estará libre de materiales orgánicos y salitrosos. Cuando este seca, toda la arena
pasara por a criba # 8, no más del 20% pasara por la cifra # 50 y no más del 5% pasara por la criba # 100.
Cemento: El cemento a utilizar en este caso es el Portland Puzolanico 1P.
agua: El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales que puedan alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
Madera: se utilizara madera de características adecuadas para la preparación de reglas.
Método de ejecución: el revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será en la proporción cemento: arena indicado en el análisis de costo unitario
correspondiente.
Esta mezcla se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tartajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando las
mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener
una capa no mayor de 3, 0 cm.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, afloramientos o defectos.
Método de medición: Se hará por m2, sumando el área interior del fuste de todos los buzones.
Forma de pago: La cantidad a pagar estará constituida por el metrado del tarrajeo, multiplicado por el precio
unitario del contrato.

Mesa y media caña para buzón

Descripción: El piso tendrá una mesa y media caña según el sentido del flujo que indique el plano de planta.
Dicha media caña tendrá un acabado liso. De tal forma que contribuya a un flujo eficiente de las aguas.
Materiales: Arena gruesa, cascajo, cemento Portland Puzolánico 1P y agua.
Método de ejecución: Después del tartajeo del fuste del buzón, se procederá a la construcción de la mesa y
media caña de los buzones, para lo cual se rellenará los costados de la media caña hasta el fuste, con
concreto en la dosificación indicada en el análisis de costes unitarios para formar la mesa, dándole a ésta una
pendiente hacia la media caña. La media caña deberá llegar hasta una altura mínima correspondiente al 75%
del diámetro de la tubería de salida.
Método de medición: Se hará por unidad, cuantificando la cantidad total de buzones.
Forma de pago: el pago de hará por unidad concluida, multiplicada por el precio unitario del contrato.

Marco y tapa para buzón

Descripción: se refiere al suministro y colocación del marco y tapa de hierro dúctil para buzón.
Materiales: marco y tapa de hierro dúctil para buzón de Ø = 0,60m.
Método de ejecución: En el proceso de encofrado para el vaciado de la losa de techo se deberá prever la
colocación del marco de la tapa, asegurando este a la estructura de la losa de techo. Posteriormente se
colocará la tapa en su lugar.
Método de medición: Se hará por unidad.
Forma de pago: La cantidad a pagar será por unidad colocada, multiplicada por el precio unitario del
contrato.

02.02.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE

02.02.05.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

Descripción
Esta operación podrá ser efectuada por medios manuales o equipos mecánicos.
El ancho de la zanja en el fondo será de 0.60 m. como mínimo ó 30 cm adicionales al diámetro exterior del
tubo.
MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VIAL DE LA CALLE PRINCIPAL DEL DISTRITO DE SABANDIA, PROVINCIA DE
AREQUIPA - AREQUIPA

El ancho en la coronación será igual o superior al ancho en el fondo y en función de la calidad del terreno, de
tal suerte de evitar los desmoronamientos.
Cuando se excave en roca, el fondo de la zanja deberá profundizarse 0.15 m. debajo de su nivel normal y
colocar una cama continua de arena o tierra cernida debidamente compactada.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno excavado.

02.02.05.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE (PVC)

Descripción
Esta partida comprende la instalación de la conexión domiciliaria de desagüe a ser ejecutada entre el colector
y la parte posterior de la caja de registro, ubicada sobre la vereda. Su instalación de hará perpendicular al
colector de desagüe con trazo alineado.
Materiales: Caja de registro de concreto conformada por módulos pre-fabricados y de dimensiones
normalizadas, tapa de la caja de registro, tubería de descarga de D = 6” que comprende el tramo desde la
caja de registro hasta el empalme al colector de servicio y el elemento de empotramiento que incluye la
cachimba así como cemento, arena gruesa y yeso. Rejilla de fierro de ¼” @ 0,05
Equipo: Herramientas manuales de albañil.
Modo de ejecución: Una vez definido el punto de perforación del tubo colector, se procederá al trazo del
alineamiento de la tubería y caja de registro; liego de la excavación se procederá a la instalación de la tubería
con una pendiente mínima de 1,5%. Se procederá a la colocación de la caja de registro cuyo acabado interior
será liso o tartajeado con mortero 1:3, el módulo base tendrá su fondo en forma de “media caña”, el
acoplamiento de la tubería a la caja se hará con un resane de mortero 1:3. El empalme de la conexión con el
colector de servicio, se hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre
éste; para ello se perforara previamente el tubo colector, mediante el uso de plantillas metálicas,
permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos
de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico de la unión.
En cumplimiento de lo dispuesto en el D.S. 030-2002-MTC, se colocará a la salida de la caja de registro una
rejilla de fierro de ¼” espaciada a 0.05m en ambos sentidos a fin de evitar el ingreso de desperdicios de
tamaño mayor al indicado y evitar a toros en la red.

Método de Medición:
El método de medición es por unidad (Und).

Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por unidad.

02.02.05.03 RELLENO DE ZANJAS DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

Descripción
Se colocara el relleno de la zanja con el material extraído de la excavación o con material de préstamo por
capas de 0.15m de espesor, hasta alcanzar el nivel de la subrasante.
El contenido de humedad del material a utilizarse en el relleno, deberá cumplir con la humedad óptima
obtenida del ensayo de compactación en laboratorio, caso contrario se añadirá agua a dicho material o se
sacara fuera de la zanja, mezclando en forma homogénea, para luego proceder a la compactación.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas, ni raíces o arcillas o limos
uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco se menor de 1600kg/m3.
El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la máxima densidad
seca del proctor modificado ASTM O 698 o AASTHO-7-180.O.
El contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de compactación permanentemente a fin
de evitar que el relleno no sea colocado apropiadamente.

Método de Medición:
El método de medición es por metro cubico (m3).
MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VIAL DE LA CALLE PRINCIPAL DEL DISTRITO DE SABANDIA, PROVINCIA DE
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Bases de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m3 de área de terreno rellenado y compactado.