Principios Esenciales de Seguridad

1. Orden y limpieza
2. Tres puntos
3. Equipo de protección personal
4. Cargas manuales
5. Herramienta y equipos
6. Conduce seguro
7. Reglas y procedimientos de seguridad
8. Bloqueo, candadeo y etiquetado
9. Trabajo en alturas
10. Espacios confinados
11. Observaciones preventivas
12. Reporte de comportamientos y condiciones
inseguras
 Para qué sirve
Prevenir accidentes y salvar vidas
▪ Alto riesgo al trabajar con
máquinas y equipos en
movimiento.
▪ Por un descuido se activa un
equipo de manera inesperada.
 Como se utiliza
• Desconectar las fuentes de energía, colocar candados en
interruptores, válvulas o palancas para que nadie los
accione.
• Se colocan también etiquetas o tarjetas de aviso como
advertencia de que:
- Hay personas trabajando
- Que los interruptores, válvulas o palancas no deben
ser accionados.

• Se deben colocar en donde se corta la energía de la

máquina o equipo.
• Deben ser visibles cuando menos a 1 m de distancia.
Lo anterior se conoce como Procedimiento de Etiquetado,
Bloqueo y Candadeo, o
LOTO (por sus siglas en inglés).
Ejemplos de etiquetas

5
Para qué sirve

El procedimiento de bloqueo y etiquetado sirve para

prevenir un arranque inesperado que pudiera dar por
resultado la lesión o muerte de alguien.
Riesgos

Al no bloquear un equipo se corre el riesgo de sufrir:

• Golpes
• Heridas
• Quemaduras
• Fracturas
• Amputaciones
• Intoxicación
• Perder la vida
 Lecciones aprendidas del incidente Santa Rosa
Colombia
Breve detalle del incidente.
El técnico de producción se encontraba Puntos de aprendizaje
realizando la derivado de
inspección rutinaria de equipos en el cambio de turnoladelinvestigación.
área de empaque, en ese momento los equipos se
encuentran detenidos y monitoreados desde sala de
Hallazgos:
control, momentos después observa un fragmento de
✓ El trabajador se encontraba utilizando sus
bolsa en los rodillos móviles inclinados de alimentación a
elementos de protección personal.
la paletizadora, retira la guarda de seguridad manipula el
fragmento atascado entre el rodillo ✓ El detrabajador
la banda,tiene
la entrenamiento en bloqueo y
secuencia de proceso es activada, candadeado.
colocando en
✓
funcionamiento la banda generando atrapamientocuenta
El equipo en elcon sistema de bloqueo.
✓ La
dorso de la mano derecha. El operario banda
activa el cuenta
paro decon guarda de seguridad.
emergencia y es auxiliado por ✓ su compañero.
El trabajador Recibe
cuenta con candado y tarjeta para
atención inmediata y es remitido a centro médico para su
realizar el bloqueo.
valoración. × El trabajador accede a la linea de fuego sin
bloquear el equipo.
× No hay comunicación efectiva entre el trabajador y
el operador de la sala de control.
× Retirar guarda de protección sin realizar bloqueo.

Como sé pudo evitar el incidente:

✓ Seguir esencial de bloqueo y candadeo.
✓ Cumplir normas y procedimiento.
✓ Contar con interlock en guardas perimetrales.

Cuidate y cuida Normas y Procedimiento

a los demás. procedimientos para aislamiento

13/07/2017 – Operaciones Planta Santa Rosa – COL.

 Algunos casos
Agregados Cantera León, Guanajuato, 15 de mayo 2015

Un técnico Operador de PAVILSA se ubicaba

parado sobre la banda transportadora de
agregados durante el cambio de cribas. Al
terminar la tarea uno de sus compañeros
enciende el equipo, sin darse cuenta que
operador se encontraba en ese lugar. Al
sentir el movimiento trata de saltar pero
resbala por el impulso y se golpea la pierna
derecha con el shute de carga
fracturándose la tibia y peroné.
Algunos casos
Planta de producción de combustible alterno, Republica Checa 18 Junio 2015

Un contratista se encontraba realizando

trabajos en un transportador de cadena con la
finalidad de realizar cambios en partes de esta.
Al terminar la parte principal del trabajo el
equipo fue probado y detenido. Al estar
realizando el cierre del equipo la persona fue
arrastrada hacia dentro probablemente por la
pierna, causando daños severos en el cuerpo y
lamentablemente su muerte.
 Alerta Global de Seguridad
FATALIDAD DE CONTRATISTA POR VEHICULO EN MANTENIMIENTO
Detalles del Gerentes – Puntos claves a
Incidente
Un conductor contratista llegó a una planta de cemento para cargar bolsas de
• revisar
Existen sistemas para garantizar que las fallas y arreglos de
cemento, pero su camión falló en la inspección previa al viaje. Se le pidió que
los vehículos sean administrados adecuadamente.
abandonara el sitio y llevar el camión para su reparación. En vez de salir de la
planta, el conductor estacionó su camión y procedió a realizar las • Se han adoptado medidas para vigilar de manera proactiva el
reparaciones él mismo. Al hacerlo, el camión se movió hacia delante y lo comportamiento en las instalaciones de estacionamiento en las
golpeó, causando heridas mortales. que podría realizarse un trabajo no autorizado, p. Frecuentes
inspecciones itinerantes, CCTV
• Existen procesos de comunicación efectiva y son conocidos
por todos, para garantizar que cualquier persona que se le
pida salir del sitio lo haga con la mayor rapidez y seguridad
posible.
• Existen áreas especificas para realizar mantenimientos de
vehículos, las cuales están debidamente señalizadas y
demarcadas.
Posición inicial del camión, y luego • El personal pertinente, incluidos los conductores, están
Recreación de como el conductor
pudo haber realizado la reparación
avanzo hacia delante aprox. 4 plenamente conscientes de los tipos de mantenimiento que se
metros pueden hacer en la localidad.
Principales • Todos los conductores y personal de mantenimiento están
Observaciones Acapacitados
todo el personal – Acciones a
en el estándar CEMEX para aislamiento de
▪ El conductor no siguió las instrucciones de llevar el camión fuera de la localidad -
seguir
vehículos
es probable que él quisiera ahorrar tiempo realizando las reparaciones él mismo. ▪ Siga siempre las instrucciones proporcionadas y pida
▪ El conductor estacionó el camión en un área para transportistas, donde el aclaración si usted no esta seguro.
mantenimiento no está permitido. ▪ Siempre siga el Estándar de Aislamiento de CEMEX
▪ El freno de mano no se aplicó y el motor se dejó encendido mientras el cuando trabaje alrededor de su vehículo, lo que incluye
conductor estaba trabajando en el camión. desconectar el motor, aplicar el freno de mano, bloquear la
puerta y usar calzos en el eje trasero.
▪ Se aplicó un calzo de rueda, sin asegurarlo, en una rueda delantera y la rueda
pudo haber removido el calzo cuando el camión se movió de repente. No se ▪ Nunca realice trabajos en el cual no tenga experiencia,
colocó un calzo adicional en el eje trasero. formación o autorización para realizar.
▪ La comunicación entre el equipo de logística y seguridad para asegurar que el
conductor había salido de las instalaciones de forma definitiva, no fue efectiva.
▪ Las medidas de control y las visitas de inspección en el área de estacionamiento
no fueron suficientes.
Herramientas/ Sistema de Aislamiento Conducción
SA 2017 /8 26 de julio Equipos Seguridad
Riesgos

CADA AÑO MUEREN MÁS DE 1,000 TRABAJADORES

DEBIDO A LA OPERACIÓN INESPERADA DEL EQUIPO
O LIBERACIÓN DE ENERGÍA ALMACENADA.
Lo básico

a. Para qué sirve el bloqueo y etiquetado

b. Cuáles son los riesgos de no aplicar el bloqueo
y etiquetado
c. Cuándo aplicar el bloqueo y etiquetado
 Cuándo bloquear, candadear y etiquetar

Debes bloquear y candadear si vas a:

• Colocar alguna parte de tu cuerpo en un punto donde pueda ser

atrapado por partes o maquinaria en movimiento.

• Quitar una guarda, barrera de protección u otro mecanismo o

dispositivo de seguridad.

• Realizar cualquier tipo de reparación o limpieza a maquinaría o

equipo móvil.
Cuándo bloquear, candadear y etiquetar

Ejemplos de trabajos que requieren bloqueo de equipo:

• Limpieza, lubricación e inspección de equipos.

• Mantenimiento o instalación.
• Trabajos en líneas eléctricas.
• Trabajos en tuberías.
• Trabajos en sitios confinados.
• Conexión y desconexión de motores.
Esta prohibido intervenir maquinaria en movimiento
o energizada, por simple o rápida que sea pone en
riesgo tu vida y toda la operación.
 Preguntas con respuestas honestas para
ayudarnos a cambiar nuestro comportamiento

¿Cuándo has aplicado el procedimiento de bloqueo y etiquetado?

¿Cuando se te olvido aplicarlo y debías haberlo hecho?

¿Por qué no lo hiciste?

Los 5 pasos que no debemos olvidar:
1. Cortar la energía y bloquear,
2. Verificar,
3. Liberar energía almacenada,
4. Realizar la tarea,
5. Restablecer
Tipos de energía

La mecánica se refiere a lo que funciona mediante un mecanismo,

que se pueda mover.

La eléctrica es la que se genera por los voltajes conectados por

cables y tableros por donde que circula una corriente.

Hidráulica se refiere a lo que se mueve por medio del agua, aceite

u otro fluido.

La energía neumática se refiere a la energía del aire, vapor o

gases comprimidos.
5 Ejemplo que dejamos de hacer
 Pasos previos

1. Cuando vayas a realizar trabajos en maquinaria, circuitos eléctricos

o de tuberías, por mantenimiento, limpieza, lubricación o proyectos
de ampliación o modificación de los mismos, AVISA al responsable
del área para:

a. Efectuar un análisis de los riesgos presentes.

a. Tramitar el permiso de ALTO RIESGO y autorizaciones

correspondientes.

a. Registrar los trabajos a realizar y quiénes participarán en los

mismos.
 Pasos previos

2. Una vez autorizados los trabajos, CORTA todos los tipos de energía
eléctrica que alimentan los equipos o circuitos en los cuales se
estará trabajando, así como otros tipos de energía como:

LOS CORTES DE ENERGÍA DEBEN REALIZARSE BAJANDO LOS

INTERRUPTORES (SWITCHS) Y CERRANDO LAS VÁLVULAS,
NO APLICANDO LOS PAROS DE EMERGENCIA.
Pasos previos

3. Asegúrate de que interruptores y válvulas queden en la posición en

que los colocamos y que nadie pueda moverlos, BLOQUEA
utilizando candados y otros dispositivos con cerradura.

TODOS Y CADA UNO de los trabajadores

que participarán en los trabajos
deben colocar los candados y dispositivos en
TODOS Y CADA UNO de los interruptores
y válvulas correspondientes.
 Pasos previos

4. LIBERA (o asegura) cualquier tipo de energía que haya podido

quedarse almacenada dentro de la maquinaria o circuito.

4. VERIFICA que efectivamente no es posible poner en funcionamiento

la maquinaria, energizar los circuitos o permitir el paso de fluidos
hidráulicos o neumáticos, accionando los controles y otros dispositivos
de arranque.
 Procedimiento general

Para volver a poner en funcionamiento los equipos y los circuitos

debe seguirse el protocolo correspondiente.

1. Espera las instrucciones del supervisor.

2. Vuelve a colocar las guardas y demás dispositivos de seguridad que
se hayan retirado.
3. Retira las herramientas de trabajo.
4. Asegura que no hay personas todavía laborando en las máquinas o
circuitos.
5. Retira los candados y sigue los procedimientos de arranque
correspondientes.

La COMUNICACIÓN es un factor clave en este proceso.

Casos especiales

• Imposibilidad de bloquear.

• Grupos numerosos de trabajo.

• Retiro de trabajadores antes de terminar.

• Incorporación de trabajadores antes de terminar.

• Bloqueos olvidados.

• Bloqueo de camiones y vehículos

 Imposibilidad de bloquear

Cuando no puedan ponerse candados ni otras formas de bloqueo:

• Se analiza el caso por el asesor de seguridad, el gerente y el

supervisor para determinar los mecanismos para garantizar la
seguridad.

• Se documenta el análisis y solución.

• Se obtiene autorización por escrito de la dirección o gerencia.

 Grupos de trabajo numerosos

Cuando el equipo de trabajadores es numeroso puede ser imposible

colocar los candados personales en cada punto de bloqueo.

Se pueden utilizar:

• Múltiples

• Cajas de bloqueo

RECUERDA: cada trabajador debe aplicar su propio candado,

el cual sólo puede ser retirado por él mismo
 Múltiples

• Permiten la aplicación de varios candados en un mismo punto.

• Generalmente es de 6 a 12 candados.

• Si el grupo es mayor, se pueden usar varios múltiples:

- En paralelo: conectados todos al punto de bloqueo.
- En serie: múltiples conectados a otros múltiples.
 Cajas de bloqueo

Si no se pueden aplicar múltiples se pueden usar cajas de bloqueo.

• Se coloca 1 candado en el punto de bloqueo.

• Se guarda la llave de dicho candado en la caja de bloqueo.

• El resto de los integrantes colcan sus candados a la caja de bloqueo.

Grupos de trabajo numerosos

En un equipo bloqueado deberá haber tantos candados como

trabajadores intervengan.

Se deberán ir quitando conforme cada quién vaya terminando.

Retiro de trabajadores

Si un miembro del equipo debe suspender labores y retirarse antes de

terminar el trabajo, está PROHIBIDO:

• Retirar sus bloqueos y tarjetas sin antes informar

al supervisor y recibir autorización.

• Entregar las llaves de sus candados a su relevo.

 Incorporación o retiro de trabajadores

Si un miembro del equipo se incorpora a los trabajos ya empezados,

está PROHIBIDO:

• Colocar sus bloqueos y tarjetas de aviso e incorporarse a las tareas

sin antes informar al supervisor y recibir autorización.

• El supervisor siempre debe asegurarse de que todos los

integrantes del equipo estén informados de cualquier retiro o
incorporación de compañeros mientras se realizan los trabajos.
Bloqueos olvidados

Si un trabajador se retira del trabajo dejando colocado su candado:

1. El trabajador que lo encuentra debe informar al

supervisor.

1. El supervisor identifica a quién pertence y se asegura

que no se encuentra en la planta.

1. El supervisor contacta al trabajador vía telefónica para

que regrese a retirar el candado.

1. Si no se localiza al trabajador o no puede regresar, se

podrá abrir su candado.
Bloqueos olvidados

Para abrir un candado que alguien dejó olvidado:

1. El supervisor informa al gerente y al asesor de seguridad.

1. Se levanta un Acta de Remoción de Bloqueos Olvidados.

1. El supervisor asigna a un grupo de trabajadores para acudir físicamente

a cada punto donde se encuentren equipos o instalaciones que fueron
bloqueadas.

1. Los trabajadores inspeccionan que se encuentren libres de personal,

herramientas o materiales e informan al supervisor.

1. El supervisor retira el bloqueo olvidado.

1. Se reenergiza el equipo.
Bloqueo de vehículos

Para bloquear un CAMIÓN

• Ubica tu camión en el área asignada.
• Retira la llave del interruptor de encendido y guárdala en tu
bolsillo.
• Acciona el freno de estacionamiento.
• Calza las llantas.
• Cierra la cabina.
• Coloca uno o varios letreros indicando que estás realizando
trabajos y que la unidad está fuera de servicio.
Gracias por demostrar tu
compromiso en seguridad