Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
2
Оглавление
Описание прототипа газовой турбины……………………………….………….4
1. Определение оптимальной степени сжатия компрессора…………….…8
2. Расчет тепловой схемы ГТУ……………………………………………...11
2.1 Определение параметров цикла и расчёт схемы без охлаждения….11
2.2 Расчет схемы ГТУ с охлаждением…………………………………...14
3. Расчёт проточной части компрессора……………………………………16
3.1 Определение основных геометрических параметров проточной части
компрессора и числа ступеней……………………………………………….16
4. Расчёт газовой турбины энергетической ГТУ…………………………..21
4.1 Определение числа ступеней и основных геометрических
параметров проточной части……………………………………………..….21
5. Расчёт основных геометрических параметров КС……………………...29
Выводы………………………………………………………………………..32
Список использованной литературы………………………………………..33
3
Описание прототипа газовой турбины
4
Аналогичным образом (с помощью радиальных штифтов и болтов)
собирается ротор газовой турбины. К ее последнему диску крепится задняя
концевая часть ротора, Ее основным элементом является насадная втулка,
внешняя поверхность которой является шейкой вала опорного подшипника,
заключенного в корпус, встроенный внутрь выходного патрубка ГТД.
7
1. Определение оптимальной степени сжатия компрессора.
На рисунке 1.1 представлена тепловая схема ГТУ
Параметры газа:
кДж кДж Rг
Cpг =1,17 , R г =0,2883 , mг = = 0,2464
кг∙К кг∙К Cpг
Свойства топлива:
кДж кг
K т =Qнр = 44300 , L0 = 15
кг кг
Tc 1225
τ= = = 4,313
Ta 284
𝜂т = 0,88
𝜂к = 0,86
𝜂к.с = 0,995
8
Механический КПД и КПД электрогенератора:
𝜂м = 0,995
𝜂эг = 0,982
Hгту = Hт - Hk
5
210
êÄæ/êã
H
5
110
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
hc −hb
𝑞1 =
ηкс
9
𝜋к mв −1
hb = Cpв ∙ Tа ∙[1+( )]
𝜂к
hc = Cpг ∙(Tc - Tа )
0.3
i 0.2
0.1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Принимаем 𝜋к = 15.
10
2. Расчет тепловой схемы ГТУ.
𝛿 = 𝜋к ∙ 𝜆 = 15 ∙ 0,97 = 14,55
𝜋к 𝑚в −1 150,279 −1
Tb = Tа ∙(1+ ) = (284)∙(1+ ) = 657,6 K=384,46 °С
𝜂к 0,86
11
По таблицам определяем энтальпии воздуха:
кДж
hb =hв ’ (384,46) = 390,92
кг
кДж
hа =hв ’(10,85) =11,035
кг
Уточняем mв:
Rв 0,287
mв ′ = = = 0,2794
Cpв 1,0276
𝜋к 𝑚в −1 100,2794−1
𝑇𝑏 = 𝑇а ∙(1+ ) = (284)∙(1+ ) = 657,6 K=384,46 °С
𝜂к 0,86
Определение коэффициента α
кДж
hв = hв ’(1225) = 1033,87
кг
кДж
hчпс = hчпс ’(1225) = 1143,51
кг
Кт ∙𝜂к.с +𝐿0 ∙ℎв +ℎт.п −(1+𝐿0 )∙ℎчпс 44300∙0,995+15∙1033,87+0−(1+15)∙1143,51
α= = =
𝐿0 ∙(ℎв −ℎ𝑏 ) 15∙(1033,87 −394,72)
4,308
Энтальпия газов перед турбиной:
1+𝐿0 (𝛼−1)∙𝐿0 1+15 (4,308−1)∙15
ℎ𝑐 = ∙ ℎчпс + ∙ ℎв = ∙1143,51+ ∙1033,87=
1+𝛼∙𝐿0 1+𝛼∙𝐿0 1+4,308∙15 1+4,308∙15
кДж
=1060,6
кг
13
Работа, затраченная на сжатие 1 кг воздуха в компрессоре:
кДж
Hк = hb - ha = 394,75 + 10,88 = 383,8
кг
Расход топлива:
𝐺т 532,98 кг
Bт = = = 7,88
1+𝛼𝐿0 1+4,308∙15 с
14
Принимаем количество ступеней в газовой турбине:
z=4
Температура газов после первой ступени:
1 𝐻т 1 607,4
𝑇2 ’’ = 𝑇с - ∙ = 1225 - ∙ = 1094,6 К = 821,407 °С
𝑧 𝐶𝑝г 4 1,164
𝑇1 ’ = 𝑇𝑏 = 384,46°С = 657,606 К
Расчет 𝛾к - 𝛾в , 𝛾т , γ:
1−𝜑 𝑧−1 𝑇1 ’ 1−0,378 657,606
𝛾к - 𝛾в = – ∙ = – 0,378∙ = 0,454
𝜑 𝑧∙𝜑 𝑇2 ’’ 0,378 1094,6
𝜈н = 0,6
𝜈н 𝐻ст 0,6 1
𝛾т = ∙ = ∙ = 0, 397
𝜑 𝐻т 0,378 4
𝐻ст 1
=
𝐻т 𝑧
Расход топлива:
𝐺т 533,86 кг
𝐵охл = = = 8,14
1+𝛼∙𝐿0 1+4,308∙15 с
15
Электрический КПД ГТУ с охлаждением:
𝜂э.охл = 𝜂э ∙(1 - γ∙g в ) = 0,329∙(1 – 0,852∙0,037) = 0,319 = 31,9 %
16
3. Расчёт проточной части компрессора.
3.1 Определение основных геометрических параметров
проточной части компрессора и числа ступеней.
16
Приведенный расход воздуха на входе в компрессор:
1 1
k − 1 2 k−1 k + 1 k−1
q1 (𝜆1 ) = 𝜆1 (1 − 𝜆 ) ( ) =
k+1 1 2
1
1,388 − 1 1,388−1 1,388 + 1 1
2
= 0,537 (1 − 0,537 ) ( ) 1,388−1 = 0,75
1,388 + 1 2
Площадь на входе в первую ступень компрессора:
Gк ∙ √T0
F1 =
m ∙ q1 ∙ P0 ∙ sin(𝛼1 ) ∙ K G
509,37 ∙ √284
=
0,04023 ∙ 0,75 ∙ 99,983 ∙ 103 ∙ 0,966 ∙ 0,97
= 3,039 м2
Относительная скорость воздуха на выходе из компрессора:
с𝑧 100
𝜆𝑧 = = = 0,213
2 ∙ 1,388
√ 2k RTz √ ∙ 28 ∙ 657,6
k+1 1,388 + 1
Приведенный расход воздуха на выходе из компрессора:
1 1
k − 1 2 k−1 k + 1 k−1
qz (𝜆𝑧 ) = 𝜆𝑧 (1 − 𝜆 ) ( ) =
k+1 𝑧 2
1
1,388 − 1 1,388−1 1,388 + 1 1
= 0,213 (1 − 0,2132 ) ( )1,388−1 = 0,33
1,388 + 1 2
Площадь на выходе из последней ступень компрессора:
Gк ∙ √Tz 509,37 ∙ √657,6
Fz = = =
m ∙ q𝑧 ∙ Pz ∙ K G 0,04023 ∙ 0,33 ∙ 1,4997 ∙ 106 ∙ 0,97
= 0,676 м2
Зададимся относительным диаметром втулки на выходе:
̅̅̅̅̅
𝑑вт𝑧 = 0,875
Исходя из прототипа, принимаем, что 𝐝ср = 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐭
Отношение площадей:
F1 3,039
𝐹̅ = = = 4,5
Fz 0,676
17
Относительный диаметр втулки на входе:
2 2
̅̅̅̅̅
dвт0 = 1 − =1− = 0,539
1 + ̅̅̅̅̅
dвтz 1+
1 + 0,875
1+ 4,5(1 − 0,875)
F̅(1 − ̅̅̅̅̅
dвтz )
Диаметр корпуса на входе в компрессор:
4F1 4 ∙ 3,039
Dк0 = √ 2 = √3,14(1 − 0,5392 ) = 2,335 м
𝜋(1 − ̅̅̅̅̅
dвт0 )
4Fz 4 ∙ 0,676
Dкz = √ 2 = √ = 1,916 м
𝜋(1 − ̅̅̅̅̅
dвтz ) 3,14(1 − 0,8752 )
Диаметр корпуса:
4F1i
Dк𝑖 = √ ̅̅̅̅̅̅2
𝜋(1−d втi )
Номер ̅̅̅̅̅
dвтi h1i , м Dкi , м Dвтi , м
ступени
1 0.537 0.541 2.338
0.864
2 0.559 0.509 2.305
0.893
3 0.58 0.477 2.274
0.912
4 0.602 0.447 2.243
0.942
5 0.622 0.418 2.215
0.963
6 0.643 0.391 2.187
0.978
7 0.663 0.364 2.161
0.992
8 0.682 0.339 2.136
1.001
9 0.701 0.315 2.112
10 0.72 0.293 2.09
11 0.737 0.272 2.068
12 0.754 0.252 2.048
13 0.77 0.233 2.03
14 0.785 0.216 2.013
15 0.8 0.2 1.997
16 0.813 0.185 1.982
17 0.825 0.172 1.968
20
18 0.837 0.16 1.956
19 0.847 0.149 1.945
20 0.856 0.139 1.936
21 0.864 0.131 1.927
22 0.871 0.124 1.92
Номер ̅̅̅̅
Dki м ̅̅̅̅
Hzi кДж
uki , 𝐻𝑖ст ,
с кг
ступени
1 1.001 367.225 0.14 18.93
2 0.987 362.083 0.151 19.29
3 0.974 357.143 0.162 19.59
4 0.961 352.405 0.175 20.06
5 0.948 347.869 0.187 20.36
6 0.937 343.535 0.198 20.50
7 0.925 339.403 0.21 20.72
8 0.915 335.473 0.22 20.71
9 0.905 331.745 0.23 20.71
10 0.895 328.219 0.24 20.71
21
11 0.886 324.894 0.24 19.88
12 0.877 321.772 0.23 18.33
13 0.869 318.852 0.225 17.29
14 0.862 316.134 0.22 16.34
15 0.855 313.618 0.22 15.82
16 0.849 311.304 0.22 15.36
17 0.843 309.192 0.22 14.95
18 0.838 307.281 0.213 14.12
19 0.833 305.573 0.206 13.35
20 0.829 304.067 0.199 12.65
21 0.825 302.763 0.190 11.87
22 0.822 301.66 0.19 11.70
∑ 𝐻ст
393,2
22
Зададимся некоторыми величинами:
Скорость на выходе из последней ступени
м
cz = 300
с
Скорость на входе в первую ступень:
м
c0 = 70
с
Средний диаметр первой ступени:
d1ср = 2 м
Угол выхода из сопловой решетки первой ступени:
𝛼1 = 20 °
Степень реактивности первой ступени:
𝜌1ср = 0,2
Коэффициент скорости сопловой лопатки первой ступени:
𝜑1охл = 𝜑1неохл − ∆𝜑охл = 0,965 − 0,015 = 0,95
𝜑1неохл = 0,965
∆𝜑охл = 0,015 (так как охлаждение будет комбинированное)
Коэффициент расхода сопловой лопатки первой ступени:
𝜇1 = 𝜑1 охл + 0,01 = 0,95 + 0,01 = 0,96
Угол выхода из последней ступени:
𝛼2𝑧 = 90 °
Угол выхода из сопловой лопатки ступени:
𝛼1𝑧 = 20 °
Степень реактивности последней ступени:
𝜌𝑧ср = 0,2
Коэффициент скорости сопловой лопатки последней ступени:
𝜑𝑧 = 0,975
Степень расширения в турбине была определена ранее 1 с учётом
гидравлических потерь в фильтре КВОУ, КС, ДТ:
23
Давление на выходе из компрессора:
𝑃𝑏 = 𝑃1 ∙ 𝜋к = 99,983 ∙ 15 = 1,4997 МПа
Гидравлические потери в камере сгорания:
∆𝑃КС = 𝜉КС ∙ 𝑃𝑏 = 0,025 ∙ 1,4997 = 37,49 кПа
Давление на входе в газовую турбину:
𝑃с = 𝑃𝑏 − ∆𝑃КС = 1,499 МПа − 37,49 кПа = 1462,21кПа = 1,462 МПа
Гидравлические потери на выходе из ГТУ:
ξДТ ∙ Pa 0,022 ∙ 101,3
∆𝑃ДТ = = = 2,278 кПа
1 − ξДТ 1 − 0,022
Давление на выходе из газовой турбины:
𝑃𝑑 = 𝑃𝑎 + ∆𝑃ДТ = 101,3 + 2,278 = 103,578 кПа
Степень расширения газов в турбине:
𝛿 = 𝜋к ∙ 𝜆 = 15 ∙ 0,97 = 14,55
c0 2 −cz 2
H0t = cpг ∙ Tc ∙ (1 − 𝛿 −𝑚г ) + = 1,164 ∙ 1225(1 − 14,55−0,247 ) ∙
2
702 −3002 кДж
∙ 1000 + = 647,85
2 кг
м
𝑢1ср = 𝜋 ∙ d1ср ∙ 𝑛 = 3,14 ∙ 2 ∙ 50 = 314,2
с
𝑢
Оптимальное значение ( )эфф :
𝑐ф
24
u1ср 2 314,22 кДж
̅̅̅̅̅
H01 = u = = 198,2
2( )2 2∙0,4992 кг
cф
эфф
25
Высота лопатки определяется из уравнения неразрывности:
𝑢
Оптимальное значение ( )эффz :
𝑐ф
Тогда, x H0
1 198.2
2 172.3
3 146.5
4 120.6
Принимаем
𝜂ст = 0,88
k т = 8 ∙ 10−8
Коэффициент возврата тепла:
𝑧−1
𝑞т = k т (1 − 𝜂ст ) H0t = 8 ∙ 10−8 ∙ (1 − 0,88) ∙ 0,75 ∙ 647,85 =
𝑧
= 0,0047
Число ступеней (2-е приближение):
(1 + 𝑞т ) H0t (1 + 0,0041)647,85
𝑧𝐼𝐼 = = = 426
HIIСР 152,67
В итоге принимаем число ступеней z = 4, ступени будут работать в
напряженном состоянии, неувязка не будет большой. Найдем её:
∆𝐻0неув = (1 + 𝑞т ) H0t − HIIСР ∙ 𝑧 = (1 + 0,0041)647,85 − 152,67 ∙ 4 =
кДж
= 40,19
кг
28
Распределим равномерно неувязку по ступеням:
∆𝐻0неув 40,19 кДж
∆𝐻Ннеув = = = 10,085
𝑧 4 кг
u
Изменение геометрических параметров и :
cф
𝑢 𝜑 ∙ cos 𝛼1
( )опт =
𝑐ф 2 √1 − 𝜌
𝐻0неув = H0 + ∆𝐻Ннеув
𝑢
( ) 2𝐻0неув
𝑐ф опт √
𝑑𝑐р =
𝜋∙𝑛
Зададимся перекрышей ∆𝑙 = 40 мм
Так же найдем высоту рабочей и сопловых лопаток:
𝑙2𝑧 −𝑙2
𝑙2𝑖 = 𝑙2 + (𝑥 − 1)
𝑧−1
𝑙2𝑧 −∆𝑙−𝑙1
𝑙1𝑖 = 𝑙1 + (𝑥 − 1)
𝑧−1
x u dср , м кДж l1 , м l2 , м
cф 𝐻0неув ,
кг
1 0.69 2 208.153 164.7 164.7
2 0.696 2 182.302 300.2 313.5
3 0.702 2 156.451 435.7 462.4
4 0.708 2 130.599 571.2 611.2
29
5. Расчёт основных геометрических параметров КС.
Зададимся некоторыми параметрами в КС:
Теплонапряженность объема пламенной трубы:
МВт
HПТV = 70
м3 ∙ МПа
Теплонапряженность сечения пламенной трубы:
МВт
HПТF = 120
м3 ∙ МПа
Число пламенных труб nпт = 20, так как камера сгорания будет
кольцевой
Объём пламенной трубы:
Вт ∙ Q рн 8,136 ∙ 44300
VПТ = = = 3,433 м2
Pb ∙ HПТV 1,4997 ∙ 106 ∙ 70
Площади поперечного сечения пламенных труб:
Вт ∙ Q рн 8,136 ∙ 44300 ∙ 103
FПТ = = 6
= 2,003 м2
Pb ∙ HПТF 1,4997 ∙ 10 ∙ 120
30
Внутренний диаметр диаметр пламенной трубы:
4FПТ 4 ∙ 2,003
dпт = √ =√ = 0,357 м
π ∙ nпт 3,1415 ∙ 20
31
Выводы
В данном курсовом проекте рассматривалась газотурбинная установка
ГТЭ-110 «Сатурн». Целью проекта было просчитать проточные части
компрессора и ГТ, а также сделать подробный расчет первых ступеней, как
турбины так и компрессора.
Расчёт начинался с определения оптимальной степени сжатия. Она
получилась невысокой по сравнению с современным ГТУ, в которых степень
сжатия может достигать и 25.
Далее просчитаны две схемы ГТУ. Первый вариант тепловой схемы не
предусматривал расход воздуха на охлаждение элементов ГТ и имел такие
показатели: электрический КПД 32,9% расход воздуха 509 кг/с. При введении
отборов воздуха на охлаждения элементов ротора и статора ГТ расход воздуха
на входе в компрессор вырос до 526 кг/с, а КПД всей установки при этом упал
до 31,9 %. Понижение КПД на 1% обусловлено введение охлаждения, что
влечет за собой увеличение работы компрессора на сжатие большего
количества воздуха, увеличение расхода топлива, усложнение конструкции, а
так же гидравлические потери при перепуске воздуха, сложная система
подвода и распределения воздуха в лопатки ГТ, увеличение основных и
дополнительных потерь в проточной части ГТ.
После рассмотрения двух вариантов тепловых схем был произведен
подробный расчёт компрессора, в ходе которого, было определено, что
компрессор будет иметь 8 ступеней. Для расчёта её можно было принять и
больше для получения более высоких параметров перед КС и турбиной.
Подобно компрессору турбина тоже рассчитывалась на количество
ступеней, методом разбиением теплоперепада на всю турбины и определения
величины невязки, которая получилась небольшой. В итоге турбина имеет 4
ступени, что соответствует прототипу.
Расчёт КС позволил определить её геометрические размеры,
температуру факела и скорости продуктов сгорания.
32
При проектировании данной турбоустановки был сделан чертеж
продольного разреза ГТЭ. Построение чертежа позволило более точно
ознакомится с конструкцией ГТУ, выявить её отличии от иностранных
аналогов/конкурентов и найти её преимущества.
При должной модернизации ГТЭ-110 выглядит перспективной в
российской энергетике. Хоть ГТУ не обладает высокой температурой перед
турбиной, но она отличается хорошей конструкцией, маневренностью,
ремонтопригодностью.
33
Список использованной литературы
1. Паровые и газовые турбины для электростанций / А.Г. Костюк, В.В.
Фролов, А.Е. Булкин, А.Д. Трухний. М.: Издательский дом МЭИ, 2008.
2. Проектный термогазодинамический расчёт основных параметров
авиационных лопаточных машин / Белоусов А.Н., Мусаткин Н.Ф.,
Радько В.М., Кузьмичёв B.C. Самарский государственный
аэрокосмический университет, 2006.
34