II.

CONTROL Y PLANEAMIENTO DE PRODUCCION

Planeamiento y Control para la Fabricación de Productos Terminados para la toma de
decisiones de cada uno de estos estados, es más efectivo trabajar hacia atrás, por
ejemplo, los primeros planes de desarrollo para el producto terminado X, Y y Z deben
basarse en el análisis de la demanda; luego los planes para la manufactura intermedia
Productos X', Y' y Z' deben hacer posible alcanzar los programas para obtener los
productos terminados y finalmente planear la adquisición de materiales e insumos
suficientes que permitirán alcanzar la producción intermedia deseada.
El objetivo de este capítulo son las formas de tratar a los problemas para conseguir la
producción intermedia y final en SIMPRO, Análisis de la demanda a largo plazo, Con
base al Capítulo 2 del Manual Básico en que se debe de tomar como una guía para el
planeamiento una de las tres alternativas de producción de demandas y que la demanda
actual siempre estará +-5% y que no es constante pero puede variar.
La capacidad total de tiempo normal alcanzable en períodos de demanda de 3 días es
igual a 4 máquinas, 3 días, 8 horas ó 96 horas totales. Adicionalmente, durante cada uno
de estos períodos es posible utilizar 48 horas de sobretiempo como capacidad máxima.
tenemos un total de 144 horas como capacidad total durante cada período de 3 días que
hay 4 ciclos básicos de demanda recurrente, los cuales consisten de 3 períodos de
demanda (9 días).
1. Dentro de cada ciclo, el número total de horas de capacidad requeridas (el ratio de
estándar /horario) para alcanzar la demanda estimada para cada uno de los tres
productos, se incrementará de cada período (de 3 días) al siguiente.
2. El número total de horas de capacidad requerida, siempre excederá a la capacidad
total disponible (tiempo normal más sobretiempo) en el tercer período de demanda en
cada ciclo.
3. La capacidad disponible durante el total del ciclo de 9 días siempre excederá los
requerimientos de la demanda total para todo el ciclo.
Debido a esta tercera característica, no será necesario para el ejecutivo de SIMPRO
llevar un inventario de productos terminados desde un ciclo de demanda al siguiente. En
consecuencia, el planeamiento de producción para cada ciclo puede ser emprendido
independientemente. Esto es, que el ejecutivo de SIMPRO no necesita planes iniciales.
Antes del planeamiento futuro, necesita sólo encuadrar un ciclo de demanda a la vez en
los 9 períodos de decisión. En la siguiente sección se ilustrarán una serie de técnicas
para realizar la planificación.

Determinación de las Necesidades para cada Período de Demanda

Los pasos que recomendamos para la determinación para el primer ciclo de demanda
(Período 1-9) son como siguen, para cada producto:
1. Restar el inventario disponible al comienzo del Período 2 de la demanda
dando las unidades de producción necesarias a ser programadas en los
Períodos 2 y 3 para el primer ciclo de demanda. Para el segundo y tercer ciclo
de demanda, simplemente usar el estimado de demanda apropiado suponiendo
un inventario cero iniciales para cada uno.

2. Incluir por seguridad una tolerancia para cubrir los productos rechazados, por retrasos
en producción debido a máquinas malogradas y por el hecho de que la demanda real
puede superar la demanda estimada.

3. Convertir los requerimientos de demanda más la tolerancia de seguridad en horas

tales de producción necesarios, dividiendo estas unidades por el promedio de eficiencia
esperada de los operadores de la empresa durante el período de demanda al ratio del
estándar horario. El promedio de eficiencia esperada puede obtenerse como el promedio
de los promedios de las eficiencias de los operadores para cada uno de los tres días en el
ciclo de demanda.