OBJETIVOS

GENERAL
•El presente trabajo tiene por objetivo brindar conocimientos acerca del
estado de composición, producción, uso y oferta de ladrillo artesanal e
industrial.

ESPECÍFICOS
•Tener conocimiento acerca de la composición química del ladrillo, tipos y su
clasificación.
•Conocer acerca del proceso de producción del ladrillo identificando relación
entre materias primas y el producto final.
•Tener conocimiento acerca de la oferta del producto a través de la historia
con el objeto de tener un marco general de la evolución de la oferta y
demanda del mismo.
•Conocer el proceso de uso durante la etapa de construcción y post
construcción.
 CAPITULO I

HISTORIADELOSLADRILLOS Los
ladrillos son utilizados como elemento
para la construcción desde hace unos 11000
años. Los primeros en utilizarlos fueron quizá
los mesopotámicos y los palestinos, ya que
en las áreas donde levantaron sus ciudades
apenas existía la madera y la piedra. Los
sumerios y babilonios secaban sus ladrillos
al sol; sin embargo, para reforzar sus muros
y murallas, en las partes externas, los
recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos
más resistentes. En ocasiones también los
cubrían con esmaltes para conseguir efectos
decorativos. Las dimensiones de los ladrillos
fueron cambiando en el tiempo y según la
zona en la que se utilizaron.
 EL LADRILLO EN EL PERÚ
Esta actividad se realiza en Bancarrota desde el año 1512 cuando
nuestros antepasados fabricaban ladrillos hechos a mano llamados
adobes.
Así, este ladrillo fue sustituyendo a los muros y paredes de barro llamados
tapiales.
Este oficio de fabricar ladrillos, baldosas y tejas era en Bancarrota una de
las grandes industrias que a partir de los años 1860 fue cobrando un gran
desarrollo. Tal fue el desarrollo, que llego a haber en Bancarrota unas 15 o
16 fábricas de ladrillos.
Hoy en día, solo queda en Bancarrota una,
que es esta empresa, con la que queremos
conservar esta tradición, además de un
excelente material de construcción, para
que si fuera posible, no desaparezca este
modo del quehacer tradicional.
 CAPITULO II
DESCRIPCIÓNDELPRODUCTO
I. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de
paralelepípedo triangular. Los ladrillos se encuentran
conformados principalmente de tierras arcillosas, (Silicato de
aluminio hidratado).

II. COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL PRODUCTO

Al2O3, 2SiO , 2H2O

DESCRIPCIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS

•Arcilla
•Agua
•Arena Fina
 LA ARCILLA
La arcilla es una roca descompuesta que se ha formado bajo el
calor y la presión tremendos de la acción volcánica.
Los cambios de la corteza terrestre, en el transcurso de los años,
exponen depósitos de estas arcillas que se encuentran con
frecuencia en las márgenes empinadas de los ríos y en las laderas
de las montañas.

COMPOSICIÓN DE LA ARCILLA
•Contenido de Álcalis y Ácidos
•Sustancias solubles (Sales: sulfato sódico, sulfato de magnesio)
•Piritas (Sulfuros de Hierro)
•Contenido de Alúmina
•Contenido de Sílice
•Óxido de Hierro
•Cal
•MgO
TIPOS DE ARCILLAS
•Arcillas colorante.
•Arcillas superficiales.
•Lechos de arcillas.
•Arcillas apizarradas
•Arcillas de bolas

CARACTERISTICAS FÍSICAS DE LA ARCILLA

•Plasticidad
•Merma
•Porosidad
•Color
 III. CARACTERÍSTICASFÍSICASYQUÍMICAS
DELLADRILLO

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
•Elasticidad
•Desgaste (merma)
•Porosidad
•Refractariedad
•Densidad (Peso específico)
•Color
•Endurecimiento
•Forma
• Aristas
Soga: Arista mayor
Tizón: Arista media

Grueso: Arista menor Tabla

• Caras
Tabla: cara mayor
Canto: cara media
Tizón
Testa: cara menor

.. .
CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
•Resistencia al ataque por escorias
•Ataque por monóxido de carbono
•Resistencia a los ácidos
•Metano
•Atmosfera del horno
•Formación de nefelina (al2o3.2sio2.na2o) o caliofilita
(al2o3.2sio2. k2o)
•Resistencia a la hidratación (vapor de agua)
IV. TIPOSY/O CLASIFICACIÓNDELPRODUCTO

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

•Ladrillo Perforado: Son todos aquellos que tienen
perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie
de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.

..
• Ladrillo macizo: Aquellos con menos de un 10% de
perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes
en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin
llagas.

..
• Ladrillo tejar o manual: Simulan los antiguos ladrillos
de fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas.
Tienen buenas propiedades ornamentales.

..
• Ladrillo aplantillado: Aquel que tiene un perfil curvo,
de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a
sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene
de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las
piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

.. .
• Ladrillo hueco: Son aquellos que poseen perforaciones
en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del
material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo.
Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para
tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser
de varios tipos:

• Ladrillo hueco simple: Posee una hilera de perforaciones en

la testa.
• Ladrillo hueco doble: Con dos hileras de perforaciones en la
testa.
• Ladrillo hueco tri ple: Posee tres hilera s de perforaciones en
la testa.
• Ladrillo refractario: Se coloca en lugares donde debe
soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas.
• Ladrillo caravista: Son aquellos que se utilizan en
exteriores con un acabado especial. El ladrillo caravista es
aquel que se fabrica para ser colocado sin recubrimiento tanto
en exteriores como en interiores de la edificación.

..
 CAPITULO III

PROCESO DE
PRODUCCION ARTESANAL
DEL LADRILLO
Este proceso es de lo más variado, lo que da lugar a
unidades artesanales, semi-industriales e
industriales, con marcadas diferencias en sus
formas, resistencias y dimensiones.

••
La fabricación de unidades tiene el siguiente proceso:
1.Elección de materia prima
2.Extracción
3.Mezclado
4.Molienda y masado
5.Moldeado
6.Secado
7.Llenado del horno
8.Quemado
9.Enfriamiento
1. ELECCIÓN DE MATERIA PRIMA
consiste en realizar un estudio, un sondeo del
yacimiento, entendiéndose por tal un
reconocimiento que se hace del suelo para analizar
y determinar sus propiedades, características y
condiciones, se selecciona la mejor materia prima,
con menor contaminación, es decir, restos
orgánicos y a gregados gruesos qu e puedan
encontrarse en la mater ia pr ima .
2. EXTRACCION
Es la explotación de la materia prima, puede ser
empleado desde picos, palas, hasta maquinarias
pesadas, se extrae y transporta la materia prima
necesaria para la elaboración de ladrillos, los cuales
son arena, tierra fértil y barro
Una vez extraído el suelo es necesario dejarlo
reposar para que se produzca un proceso llamado
de pudrición, (meteor zación)i .
3. MEZCLADO
Dependiendo del tipo de materia prima, es
necesario añadirle insumos (arena o arcilla) para
poder obtener una masa ideal.
Previo cernido, para evitar piedras pequeñas y
grumos los cuales llegan a lastimar a la persona
que está trabaj ando y en especia l es indeseable
porque se producen pequeñas fisura s en los
ladrillos.
4. MOLIENDA Y AMASADO
La molienda de la materia prima puede lograrse
apisonándola. El amasado es una de las etapas
fundamentales en este proceso de fabricación, pues
asegura una mezcla homogénea, la maduración de
la mezcla consiste en dejar la arcilla en agua hasta
que se disuelva y se convierta en una pasta
homogénea (usualmente se utiliza el termino de
podrir), el tiempo es el máximo que se pueda, este
se descompone y f orma lo que se llama e l HUMUS
(especie de gel qu e da mayor plast icidad).
5. MOLDEADO
El moldeado consiste en dar al material la forma
geométrica que va a tener posteriormente, el barro
es sacado de los pisaderos con palas y es
trasladado en carretillas hasta la mesa de moldeo.
El modelado se efectúa a mano introduciendo la
arcilla en un molde, este consiste en vaciar la masa
homogénea en moldes (gaveras), este molde de
madera, es un bastidor que se asemeja a una caja
sin tapa ni fondo.
6.SECADO
El secado es una de las fases más delicadas del proceso
de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el
buen resultado y calidad del material, más que nada en
lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene
la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de
moldeado para poder pasar a la fase de cocción.
Teniendo el ladrillo labrado en el tendal se deja secar
por uno o dos días, luego se arruma (apilar los ladrillos
en forma vertical) lo cual el arrumado se deja secar por
2 a 4 semanas dependiendo de las condiciones
climatológicas.
7. LLENADO DEL HORNO
Cuando paso el tiempo del secado se procede al
siguiente paso que es el llenado del horno de
cocción. El horno suele hacer entre 40 a 50 millares
dependiendo del tamaño del horno.
Esto estará a fuego continuo aproximadamente de
35 a 48 horas, hasta alcanzar unos 1000°C grados
de temperatura. En este proceso de cocción se
utiliza el carbón mineral que se coloca encima de
cada ladrillo, la cantidad del carbón mineral para 40
millares se utiliza 2 t oneladas y media, tambié n se
utiliza 4 camionadas de leña.
8. QUEMADO
Es la etapa central del proceso de fabricación, los
hornos pueden ser artesanales o muy sofisticados
(de producción continua).
La quema se efectúa a temperaturas entre 9000c y
13000c y puede durar de 2dos a cinco días
dependiendo de las propiedades de la arcilla, el tipo
de unidad y las especificaciones de l producto
terminad o . Finalmente se procede al
almacen amiento y expend oi de os
l adr
l ill
os.
ACCION DELCALORSOBRELAS ARCILLAS
La eliminación del agua higroscópica se da a una temperatura
aprox. de 1000C, aun no pierde su agua de composición y conserva
la propiedad de dar masas plásticas.
Con una temperatura entre 300 0C y 4000C el agua llamada de
combinación es liberada, perdiendo la propiedad de dar masas
plásticas aunque se le reduzca a polvo y se le añada suficiente
agua.
Entre 6000C y 7000C adquiere propiedades tales como dureza,
contracción y sonoridad, la sílice y la alúmina comienzan a formar
un silicato anhídrido (mullita: Al 2O3SiO2).
Esta combinación se completa al parecer entre 1100 0C y 12000C.
Hacia los 15000C aparecen los primeros síntomas de vitrificación.
9. ENFRIAMIENTO
Una vez que el horno se enfrió se procede al
desmontaje y a la carga de los ladrillos en
camiones, pasando así la incorporación del ladrillo a
la construcción. El tiempo aproximado de la tarea es
de 3 días.
 ... ...
-
Extracción de materia prima Mezdado Molienda y Amasado Moldeado

OESfl\CH();
• •

Transporte Almacenado Quemado Secado

PROCESO INDUSTRIAL DE LA FABRICACION DEL
LADRILLO
 MATERIALES:

• ARCILLA: La arcilla pura es silicato de aluminio.

• TIERRA: Es el otro componente para obtener una
contextura requerida.
 PROCESOS
• MOLIENDA: Se entiende como toda una serie de
operaciones tendentes a la reducción de las
dimensiones del material que van desde la pre
molturación hasta una pulverización.
• Amasado: Se realiza una mezcla entre un
material sólido en dimensiones
pequeñas con una sustancia liquida .
• Extrusión: Utilización de un flujo continuo de
materias primas para la obtención de productos,
generalmente metalúrgicos, plásticos,
alimenticios y para nuestro caso ladrillos.
• Secado: Extracción de sustancia liquida de una
mezcla por medio de la evaporación.
• Cocción: En las industrias que trabajan con
grandes volúmenes se da por medio de un Horno
Túnel, en el cual se dan dos procesos de
precalentamiento y calentamiento.
 DIAGRAMA
FABRICACK)N DE �lll.CG
CXTAAOC:000, DC y DERIVACCG DE ARCILLA
tllATCII ... PllltM

- - 1 MOLIENDA

2 AIAASADO

• SECADO

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CQCCION
J
CONSTRUCCION Y POST-
CONSTRUCCION
 ¿PORQUÉSEESTRUCTURACONLOSLADRILLOS?

Existen dos buenas razones de construir con el ladrillo: durabilidad

y clima.
Durabilidad: el trabajo del ladrillo es fuerte y es construido antes
del llenado de las columnas, proporciona el aseguramiento y
calidad en su construcción.

Clima: El ladrillo es apropiado para cualquier clima: es resistente al

fuego, a la humedad, y a los parásitos. El ladrillo también tiene una
alta "masa termal" - es decir, mantiene su casa fresca en el verano
y se calienta en el invierno.
 LAIMPORTANCIADELLADRILLOENLACONSTRUCCIÓN

El ladrillo es importante en la elaboración, fortalecimiento y

embellecimiento de una obra

Es mejor construir con ladrillo porque es el mejor conductor de

temperatura. Si hace frío, se enfría y si hace calor, se recalienta.

Garantiza el buen comportamiento y resistencia de la obra a construir

 USODELLADRILLOENLAETAPADECONSTRUCCIÓN

Es un material de uso principal en la construcción de viviendas y

edificios.

Ladrillo diseñado para ser usado en albañilerías enmarcada en pilares

y cadenas de hormigón armado.

Es utilizado para poder distribuir una construcción ya sea en cuartos u

otras cosas.
 ASENTADODELADRILLOS(MUROS)
Terminando el trabajo de sobre cimiento se procederá a la
colocación o asentado de los ladrillos y el muro tendrá las
siguientes medidas aproximadas:
Altura : 2.40 m
Longitud : 3.00 m
Para ello se deberá contar con los siguientes materiales y
herramientas:
Materiales
Cemento = 1 ¼ bolsa
Arena gruesa = 6 bolsas
Ladrillo = 260 unidades
Agua (balde 5 gal) = 1 ¾ baldes
FORMADEREALIZARELASENTAMIENTODELADRILLOS
 USOS
Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques, La
disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo,
existiendo gran variedad de ellos.

APAREJOS

El aparejo es la disposición que adoptan los ladrillos en una pared

para conseguir determinada textura manteniendo un solapo
adecuado, se tiene distintos tipos de aparejos las cuales son:
1. APAREJO A SOGA
Todos los ladrillos se colocan a soga procurando que el solapo se
mantenga en una longitud de medio ladrillo siempre que sea
posible.
2. APAREJO INGLES
es uno de los más resistentes al carecer de juntas verticales
continuas internas, por ello es el más utilizado en los casos en
que se desean una elevada capacidad portante.
3. APAREJO FLAMENCO
Consiste en alternar ladrillos a tizón y soga se colocan sobre la
parte central superior de los ladrillos y soga.
4. APAREJO FLAMENCO DOBLE
Este término se refiere a un tipo de aparejo de más de una hasta
que muestra en ambas caras el aparejo flamenco.
5. APAREJO FLAMENCO SIMPLE
El método a realizar las jam bas en el caso de una pared de doble
asta de aparejo flamenco .
6. APAREJO TRUNCADO
Normalmente sucede que en cada hilada se da la coincidencia de
dos tizones.
7. APAREJO FLAMENCO EN PARED DE JARDÍN
Disponer 3 sogas y un tizón alternados a lo largo de cada hilada.
8. APAREJO A TIZÓN
En este aparejo todas las hiladas van a tizón.

EMPRESASNACIONALESQUEPRODUCEN
DICHOSPRODUCTOS
1.- LADRILLERA REX

La ladrillera REX cuenta en estos momentos con instalaciones a Gas

Natural lo cual nos posiciona a la vanguardia de la tecnología
mejorando nuestra producción y además cumplimos con nuestro
compromiso de cuidar y proteger el medio ambiente
2.- LADRILLOS PIRAMIDE

Somos una empresa privada con capitales 100% peruanos,

dedicándonos a la fabricación y comercialización de ladrillos de arcilla.
ENTRE OTROS TENEMOS:
• Ladrillos Alfa (operando en Perú con RUC 41384017)
• Ladrillos Arcimax (Km. 34 de la panamericana norte)
• Ladrillos Caral .
• Ladrillos Chavin (operando en Perú con RUC 20100132916.)
• Ladrillos Estructurales Mc. Bray
• Ladrillos Fibra (Cal. los Cedros Mza. D Lote. 11-lurigancho-
lima)
• Ladrillos Forsur.
• Ladrillos Fortes (fábrica en Cayanca y otra en la carretera
panamericana norte km21 en Íllimo)
• Ladrillos Fortes Los Más Fuertes.
• Ladrillos King Resistente Y Económico.
• Ladrillos Lark Calidad Que Se Impone .
• Ladrillos Lf Líder .
• Ladrillos Muralla.
• Ladrillos Mvf.
• Ladrillos Nazca.
• Ladrillos Noblex (intersección de las calles Unión y Tacna en José
Leonardo Ortiz.)
• Ladrillos Peruanos Sac.
• Ladrillos Rey.
• Ladrillos Rhino El Mas Fuerte... De Los Fuertes.
• Ladrillos Rocko Calidad Superior.
• Ladrillos Sagitario.
• Ladrillos Sican Resistencia Y Calidad.
• Ladrillos Sican Resistencia Y Calidad Cerámicos Lambayeque
S.a.c.
• Ladrillos Sipan.
• Ladrillos Sur.
• Ladrillos Y Bloquetas Fortek Los Mejores.
• GRACIAS