TECNOLOGÍA DEL

CONCRETO

M.I. JESÚS ALEXANDER ZEA ESTRADA

FACULTAD DE INGENIERÍA

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIAPAS

 UNIDAD 1

CONCRETO

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

DEFINICIONES DE CONCRETO
Concreto Convencional

El concreto es un material elaborado, formado por la

mezcla de cemento, grava, arena, agua y aditivos en
cantidades predeterminadas.

La calidad del producto depende de la calidad de cada uno

de sus componentes y de la cantidad en que cada uno de
ellos interviene.

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DEFINICIONES DE CONCRETO
Concreto de Alto Comportamiento

El concreto es un material artificial, formado por cemento,

grava, arena, agua, aditivos y adiciones en cantidades
predeterminadas.

Al reaccionar el cemento con el agua y las adiciones,

forman un material compuesto.

La calidad del producto depende de la calidad de cada uno

de sus componentes y de la cantidad en que cada uno de
ellos interviene.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

DEFINICIONES DE CONCRETO
La calidad final del concreto ya colocado en la estructura,
es la culminación de un largo proceso que involucra las
siguientes etapas:

a) Selección de los componentes.

b) Estudio de las proporciones adecuadas.

c) Adecuados procesos de: fabricación, colocación,

compactación, acabado, curado, descimbrado.

d) Verificación de la calidad. Pruebas al concreto, fresco y

endurecido.

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DEFINICIONES DE CONCRETO
PROPORCIONES EN VOLUMEN DE LOS
MATERIALES USADOS EN EL CONCRETO

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NATURALEZA DE LA RESISTENCIA
Todavía no se ha establecido con exactitud el mecanismo
de ruptura del concreto, pero es muy factible que éste se
relacione con la adherencia dentro de la pasta de cemento
y entre la pasta y el agregado.

Los factores que influyen en la resistencia son:

a) Microagrietamientos
b) El agregado grueso y
c) La riqueza de la mezcla.

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NATURALEZA DE LA RESISTENCIA
La relación agua/cemento (a/c) determina la calidad de la
pasta y de una manera general controla la calidad del
concreto.

Se calcula dividiendo la cantidad de agua en el concreto

entre la cantidad de cemento.

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NATURALEZA DE LA RESISTENCIA

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

 NATURALEZA DE LA RESISTENCIA

RELACION AGUA/CEMENTO APROXIMADAS

Resistencia Especificada Relación Agua/Cemento promedio

en kg/cm2 por peso

350 0.40
400 0.38
500 0.36
600 0.34

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

NATURALEZA DE LA RESISTENCIA
Todavía no se ha establecido con exactitud el mecanismo
de ruptura del concreto, pero es muy factible que éste se
relacione con la adherencia dentro de la pasta de cemento
y entre la pasta y el agregado.

Los factores que influyen en la resistencia son:

a) Microagrietamientos
b) El agregado grueso y
c) La riqueza de la mezcla.

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USOS

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USOS

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USOS

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

USOS

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

REQUERIMIENTOS

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

REQUERIMIENTOS

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REQUERIMIENTOS

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REQUERIMIENTOS

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COMPONENTES DEL CONCRETO

• Cemento
• Agua
• Aire
• Agregados Finos
• Agregados Gruesos

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Agregados

Los agregados no participan en las reacciones químicas

que originan que la pasta de cemento endurezca................
pero hacen que el concreto sea un material de
construcción práctico y económico.

Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra

triturada o escoria, etc., usado con un medio cementante
para formar concreto o mortero hidráulico.

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Efecto del tipo de agregado

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Tamaño de la partícula

Es la división de los agregados en 2 fracciones cuya

frontera nominal es la malla No. 4, y que pueden ser
dosificadas en forma individual. Es conveniente que cada
fracción contenga todos los tamaños de partícula que sean
factibles, de acuerdo a condiciones técnicas y de costo.

• Agregado grueso (grava)

• Agregado fino (arena)

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Composición

• Andesita
• Basalto
• Tezontle
• Caliche
• Mármol
• Granito
• Etc.

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Calidad Física Intrínsica

• Masa Específica
• Porosidad y Absorción
• Sanidad
• Resistencia Mecánica
• Resistencia a la
• Abrasión
• Módulo de Elasticidad
• Propiedades Térmicas
• Forma y Textura
• Superficial
• Tamaño Máximo

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Masa Específica

En el caso de los agregados, para la evaluación de su

densidad se emplea la Masa Específica. Que es el
resultado de:

Dividir el peso en el aire del volumen de agregados SSS,

entre el peso en el aire de un volumen igual de agua
destilada libre de aire, a la misma temperatura.

Valor adimensional.
En forma general no hay límites de aceptación para la
masa específica de los agregados, ya que esto depende
de la masa unitaria del concreto que se deseé fabricar.

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Masa Específica

Clasificación de los agregados de acuerdo a su masa

específica:

• Baja Densidad
• Ligero
• Ligero Estructural
• Normal
• Pesado

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Módulo de Elasticidad

Es la relación del esfuerzo normal (s) y su correspondiente

deformación (e) para la resistencia de compresión del
material.

Al igual que para la resistencia mecánica, NO HAY una

especificación definida para esta propiedad, evaluándose
su comportamiento en forma directa en el concreto que los
contiene.

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COMPONENTES DEL CONCRETO
Tamaño Máximo

El tamaño máximo nominal del agregado es el que se

designa en las especificaciones de cada estructura de
concreto en particular. Se define como el tamaño de la
criba por la que casi la totalidad de las partículas pasan.

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RESISTENCIA MECÁNICA
De forma ordinaria los agregados empleados en el
concreto tienen una resistencia superior a la del concreto
convencional.

No hay una especificación para este concepto, por lo tanto

su posible uso se valida con la evaluación del concreto que
los contiene.

El ensaye más representativo de la resistencia mecánica

es la evaluación de la Resistencia por Aplastamiento.

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RESISTENCIA MECÁNICA
Dado que en el concreto convencional, los agregados se
encuentran dispersos en la pasta de concreto (sin contacto
entre sí), su resistencia a la compresión depende de:

• La pasta de cemento
• Adherencia de la pasta a los agregados

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CEMENTO
Tipos de cementos

En la actualidad existen varios tipos de cementos y su

clasificación esta dada por la NORMA MEXICANA NMX C-
414-ONNCCE, "Industria de la Construcción, Cementos
Hidráulicos, Especificaciones y Métodos de Prueba“.

Y se clasifican de acuerdo con las materias primas que lo

forman y se agrupan de la siguiente manera:

TIPO DENOMINACION
CPO Cemento Pórtland Ordinario
CPP Cemento Pórtland Puzolánico
CPEG Cemento Pórtland con Escoria Granulada de Alto Horno
CPC Cemento Pórtland Compuesto
CPS Cemento Pórtland con Humo de Sílice
CEG Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno
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CEMENTO
Los tipos de cementos definidos en la tabla anterior
pueden presentar adicionalmente una o más
características especiales, misma que se clasifican de
acuerdo a la siguiente tabla.

NOMENCLATURA CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

RS Resistente a los Sulfatos

BRA Baja Reactividad Álcali - Agregado
BCH Bajo Calor de Hidratación
B Blanco

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CEMENTO
Y de acuerdo por su clase resistente se clasifican en:

La letra R indica que el cemento debe cumplir con una

resistencia inicial especificada a la edad de 3 días.

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AGUA PARA CONCRETOS

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AGUA PARA CONCRETOS

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AGUA PARA CONCRETOS
Generando las siguientes características:

• Proceso del Fraguado

• Generación de Calor
• Desarrollo de la Resistencia a la Compresión

Requisitos de calidad

El agua usada para fabricar concreto, debe ser limpia y

libre de impurezas dañinas o sustancias que sean nocivas
al concreto o al acero de refuerzo.

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AGUA PARA CONCRETOS
Efectos

• Interfieren en la hidratación del cemento.

• Retardan o aceleran el fraguado.
• Disminuyen la resistencia.
• Manchan el concreto.
• Provocan expansiones.
• Provocan inestabilidad.

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AGUA PARA CONCRETOS
Provocan la deterioración del concreto por:

• Ataque por sulfatos.

• Reacción álcali-agregado.

• Riesgo de corrosión en el acero de refuerzo.

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ADITIVOS
Los Aditivos son Sustancias Químicas que se adicionan al
Concreto ya sea inmediatamente antes o durante el
mezclado.

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ADITIVOS
Los productos se clasifican en 10 tipos denominados
de la siguiente forma:

• Tipo A: Aditivo reductor de agua

• Tipo B: Aditivo retardante
• Tipo C: Aditivo acelerante
• Tipo D: Aditivo reductor de agua y retardante
• Tipo E: Aditivo reductor de agua y acelerante
• Tipo F: Aditivo reductor de agua de alto rango
• Tipo G: Aditivo reductor de agua de alto rango y
retardante
• Tipo F2: Aditivo plastificante
• Tipo G2: Aditivo plastificante y retardante
• Tipo AA: Aditivo inclusor de aire

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ADITIVOS
Otros Tipos:

• Inhibidores de la corrosión

• Colorantes

• Ayudas para bombeo

• “Impermeabilizantes”

• Formadores de gas.

• Adiciones (aditivos minerales)

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ADITIVOS
Razones de uso

1. Reducir el costo de la construcción de concreto

2. Obtener algunas propiedades en el concreto de manera

más efectiva que por otros medios

3. Superar ciertas eventualidades durante las operaciones

de colado

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CONCRETO DURABLE
El ACI 201 define la durabilidad del concreto hecho con
cemento hidráulico como la habilidad para resistir la acción
del intemperismo, ataque químico, abrasión o cualquier
otro proceso de deterioración. Y determina que el concreto
durable debe mantener su forma original, calidad y
características de servicio cuando es expuesto a ese
ambiente.

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CONCRETO DURABLE
Factores

• Condiciones de Exposición

• Condiciones de Servicio

• Prácticas Recomendadas

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CONCRETO DURABLE
Condiciones de Exposición

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CONCRETO DURABLE
Carácter del Lugar

Ambiente Húmedo/Químicamente agresivo

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CONCRETO DURABLE
Medio de Contacto

Ambiente Húmedo/Químicamente agresivo/Abrasión

hidráulica

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CONCRETO DURABLE

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CONCRETO DURABLE

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CONCRETO DURABLE
¿Como prevenir los problemas de durabilidad?

Asegurar que no se “construyan” “bombas de tiempo” en el

concreto, mediante la incorporación de componentes que
causan problemas específicos.

Hacer el concreto tan impermeable como sea posible de tal

manera que los cambios de “permeabilidad“ inducidos se
limiten a las capas superficiales.

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CONCRETO DURABLE
Ejemplo: Datos de la construcción

Edificio de cinco niveles, de uso habitacional; construido con un

sistema de columnas y losas; concreto recubierto con pintura
vinílica.
Especificaciones: f’c=250 kg/cm2 y revenimiento desconocido.

Condiciones de exposición

• Construido en zona costera a menos de 50 m de la playa.

• Clima húmedo marino.
• Temperaturas promedio superiores a los 30 °C y humedad
relativa entre 60 y 80 por ciento.
• Cimentación en contacto con un suelo rico en sales (Cl y SO4)
• Fachada que da a la playa con elevado contenido de sales
producto de la evaporación del agua de mar y que son
transportadas por el viento.
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CONCRETO DURABLE
Condiciones de servicio

• Ataque químico de débil a moderado.

• Riesgo de moderado a elevado de corrosión del acero de
refuerzo.

Descripción de daños

• La identificación y registro de daños se tomó a partir del quinto

año de construcción; la evaluación de daños se hizo a los diez
años de operación.

• La ubicación de los daños es en las columnas y balcones que

tienen su cara hacia la playa; en los concretos del interior no se
observó daño alguno.

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CONCRETO DURABLE
• Los daños se caracterizan por fisuramiento, desprendimientos
superficiales de concreto y corrosión generalizada del acero de
refuerzo; en casos extremos han desaparecido los estribos.

• La ubicación de las fisuras está claramente asociada en

superficie a la posición del acero de refuerzo, y a profundidad se
relaciona con la sección media de la varilla. Las fisuras
presentan continuidad, longitud igual al acero de refuerzo y
ancho de hasta 5 mm y sin relleno.

• La mayoría de los desprendimientos se ha dado en la parte

inferior de los balcones.

• El acero presenta productos de corrosión en toda la superficie

expuesta y se estima que ha perdido menos del 10 por ciento de
su sección original

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CONCRETO DURABLE
Características de los elementos

• En el concreto se observó segregación, sangrado, estructuras de

panal de abeja, elevado contenido de aire (>10%), alta
permeabilidad, elevado coeficiente de difusión de cloruros,
diferencias importantes en el concreto de un mismo elemento,
inadecuada elección del tamaño máximo del agregado grueso y
resistencia superior a los 400 kg/cm2.

• Recubrimientos diferenciales del acero, siendo los de mínimo

espesor aquellos que tienen la condición de servicio más
desfavorable.

• En el concreto superficial se midió un contenido de cloruros de 3

kg/m3 de concreto y a la altura de la varilla el contenido fue de 9
kg/m3; contenidos que se ubican muy por encima del valor límite
para la ocurrencia de la corrosión, que es de 0.8 kg/m3.
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CONCRETO DURABLE
Consecuencias

• Necesidad de una reparación mayor a 10 años de construido el

edificio, para asegurar el adecuado funcionamiento y seguridad
de la estructura.

• Costos del proyecto incrementados en un porcentaje importante,

derivado de los altos costos de mantenimiento y reparación.

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“El éxito de los sueños
son el resultado del
esfuerzo, la dedicación
y el trabajo constante”
(Alex Zea)

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