Procesos internos dentro de Cooperativa Pascual

SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA

La fruta que se procesa hoy, ayer todavía colgaba de un árbol, esta fruta entra al
almacén y es colocada en una tina de lavado por agitación, agua y aire, de ahí pasa
a una banda de selección donde es separada la fruta golpeada o no apta y se tira
como bagazo, también se separa la fruta verde la cual regresa al almacén y se
espera el tiempo necesario para su maduración y posterior procesamiento.
EXTRACCION DE PULPA
En este proceso la fruta pasa al Molino Deshuesador, Molino de Martillos y al Molino
Despulpador, en esta etapa la fruta se desprende de su cáscara y hueso que es
desechado como bagazo y la pulpa pasa a una desactivación enzimática para evitar
su obscurecimiento, después pasa a dos molinos más; Molino Refinador y Molino
Pasador donde se extrae la fibra y queda únicamente la PULPA.
PASTEURIZADO
La pulpa es sometida a un aumento de temperatura para asegurar su pasteurizado
y luego se enfría a temperatura ambiente en el área de envasado ASÉPTICO, el
cual se realiza en bolsas ASÉPTICAS de 200 kg., se guarda en tambos y es
almacenada sin perder sus características de PULPA NATURAL DE FRUTA, su
tiempo de almacenamiento es de 12 meses lo que garantiza que siempre se utilizará
pulpa fresca y que durará hasta la próxima temporada de molienda.
ELABORACION DE BEBIDAS
Se elabora el producto de acuerdo a la receta de la Cooperativa; es de especial
cuidado las actividades dentro de esta área ya que repercuten directamente en la
calidad e inocuidad de la misma, no se debe tomar como excusa que el proceso
puede enmascarar cualquier desviación.
En el área de elaboraciones se cuenta con 2 tanques de liberación para línea de
envasado en botella 12 oz. y línea de envasado en lata. En los tanques de
liberación se checan los parámetros necesarios para envío a las llenadoras.

ESTERILIZACION Y ENVASADO RECIPIENTE DE VIDRIO (AREA SIMONAZZI)

El propósito de esta área es garantizar un envase (12oz) inocuo, para la realización
de esto se somete a una serie de procedimientos que se mencionan a continuación:
 Separación de envase de acuerdo a su idoneidad para lavado (libre
de cemento, ceras, corrosión, basura, pintura).
 El envase que no cumpla con las características es separado del resto.
  Todo envase que cumpla con los requerimientos son lavadas a presión
con Sosa caustica.
 Al salir la botella de lavadora para monitorear probable arrastre de sosa o
presencia de hongos que el lavado no pudo eliminar.
 Al salir de llenadora se verifica: botella sin basura dentro, corona de lado,
nivel de llenado, envase solo de la cooperativa, que no contenga partículas
extrañas, corona del sabor que se está envasando, que no presente
oxidación.
 El último punto de inspección de la línea verifica el producto en caja,
se checa que no presente maltrato en corona o rotura de envase debido a
los chupones de la empacadora. En esta etapa se da una última inspección
de todas las características que se nombraron en los puntos anteriores.
ENVASADO
 ENVASE LATA
En área SARCMI se envasa lata Boing y Pato pascual. La lata de aluminio
es totalmente reciclable, ligera y de rápido enfriado; es uno de los envases
más aceptado por el mercado, además que es atoxica.
Lata Boing realiza el envasado en caliente, no hay etapa de enfriamiento, donde
hay intercambio de temperatura entre producto pasteurizado y crudo (60-80 °C),
logrando así la inocuidad de la bebida debido al principio en el cual se basa. El
producto Lata Boing son bebidas de jugo o pulpa de fruta, su envasado en caliente
evita que el poco contacto que tiene con el ambiente pueda ocasionar una
contaminación en el producto ya que el vapor no permite la entrada de aire del
medio, además que se agrega nitrógeno en pequeñas cantidades para desplazar el
oxigeno y evitar la oxidación de la bebida, confiriendo consistencia al envase.
Lata Pato Pascual es envasado en frio, se reintegra el paso de enfriamiento para
ayudar al sistema carbo-cooler (fig.7) a bajar la temperatura (0-10 °C); el
CO2 usado en la bebida hace la función del nitrógeno confiriendo consistencia
al envase.
 ENVASE TETRA BRIK
Tetra Brik Aseptic es un sistema de envasado aséptico, el envasado se realiza por
programación de la maquina; la programación prepara el sistema para iniciar
el envasado, incluye elevación de la temperatura para el aplicador de tira y
los sellados del envase, la esterilización de las cámaras asépticas, la elevación de
la temperatura y llenado de cámara de peróxido para esterilización del papel,
el ajuste de las mandíbulas cortadoras, arranque de motor, esterilización por spray
y la activación del llenado.
Los eventos que ocurren dentro de la maquina al empezar proceso, después de
programarla, son:
1. Colocación de rollos de papel envase.
2. Se marcan los pre-doblados del papel envase para facilitar su formación.
3. Se coloca una cinta de polietileno en una orilla del papel por medio de calor y
presión.
4. El papel recibe un baño de peróxido a alta temperatura y concentración
establecidas.
5. El papel es escurrido y secado completamente de peróxido.
6. Se forma un tubo para sellar los extremos del envase con la cinta de
polietileno a través de temperatura y presión.
7. Dentro de la formación tubular del papel se encuentra un tubo de llenado que
funciona en coordinación con un flotador para el nivel de producto en el envase.
8. Al enviar la señal del nivel lleno unas mandíbulas cortan y sellan los
extremos por medio de calor y el envase termina de tomar la forma.
9. El envase es enviado al plegador de picos donde el envase se termina de formar.
10. Al salir de la maquina lo que le procede es la codificación, colocación de
popote, formación de caja y formación de empaque con papel termoencogible.
11. Se paletiza y almacena.
EMPAQUETADO
Cuando un producto es envasado bajo las más altas exigencias de calidad se hace
necesario mantener este estándar protegiéndolo con un empaque o envoltura
adecuada.
SERVICIOS QUE OFRECE COOPERATIVA PASCUAL
 Visitas guiadas a plantas de producción
 Envió de producto a toda la República Mexicana

¿Considera que Cooperativa Pascual es una empresa sustentable?

La Cooperativa Pascual desde su fundación hace más de medio siglo ha

buscado la producción de productos de calidad para la comunidad mexicana
la cual ha recibido un gran beneficio con esto, ya que la cooperativa apoyada
a los agricultores mexicanos comprándoles fruta de calidad y con esto
ayudando al sostén de la economía de la familias mexicanas, de igual forma
ha contribuido a educación en México patrocinando a escuelas en la mayoría
de educación primaria fomentando el deporte en la niñez mexicana.
La Cooperativa ha generado un cuerpo empresarial y productivo de gran
dinamismo y capacidad, siendo un ejemplo mundial de integración laboral,
 donde la ética profesional y la entrega a las actividades productivas nos han
merecido reconocimientos y premios nacionales e internacionales. La calidad
demostrada a través del tiempo, así como la capacidad de innovación, hacen
que Cooperativa Pascual continúe la ya legendaria tradición de elaborar sus
bebidas con las mejores frutas del campo mexicano y al mismo tiempo,
perfeccione sus procesos productivos con los recursos técnicos y
profesionales del más alto nivel en México y el mundo.

Bibliografia
Gutiérrez L. Dulce Atalía (2010) Establecimiento del programa de
prerrequisitos para el sistema de gestión de inocuidad alimentaria (ISO
22000) de la Sociedad Cooperativa Trabajadores de Pascual S.C.L.
Tecnológico de Colima México

http://www.pascual.com.mx/nosotros/

Conclusión

El haber estado en contacto con las diferentes áreas y actividades en las que se
puede desempeñar un Ingeniero químico industrial dentro de una empresa de este
tipo como lo es Cooperativa Pascual, te permite entender que conocimientos
teóricos y prácticos se necesitan reforzar durante la carrera, así como habilidades y
competencias que se deben tener al empezar la vida laboral. También es importante
conocer la limpieza, control de calidad, seguridad con la que se manejan los
procesos y actividades dentro de la empresa, así como su responsabilidad social y
la protección al medio ambiente. Así mismo las nuevas tecnologías implementadas
en las industrias desempeñan un papel fundamental en la seguridad del
abastecimiento, la eficiencia energética y la protección del medio ambiente siendo
un factor de desarrollo y de posicionamiento.