MORTERO:

El mortero es uno de los materiales de construcción más antiguos, que

permite que se construyan grandes estructuras a partir de componentes
pequeños y fáciles de manejar. Fue utilizado por los romanos, griegos y
egipcios, y el ejemplo más antiguo puede remontarse hasta 10.000 años en
Israel

El mortero esta compuesto por una mezcla de agregado fino, un

aglomerante y agua que crea una pasta utilizada en la construcción de
mampostería como material de cama y adhesivo para unir y rellenar los
huecos entre bloques adyacentes de ladrillo, concreto o piedra. Hay
muchos tipos diferentes de morteros que se utilizan en la construcción de
edificios.

Esta pasta plástica es útil para mantener adherir materiales de construcción

como la piedra o el ladrillo. A continuación, se presentan los diferentes tipos
de morteros utilizados en la construcción de mampostería.

TIPOS DE MORTEROS UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE

MAMPOSTERÍA

Los siguientes son los tipos de morteros basados en diferentes factores:

1. Basado en aplicaciones
2. Materiales de unión
3. Basado en la densidad a granel
4. Fuerza (ASTM C270)
5. Basado en el propósito especial de los morteros

1. Basado en la aplicación

Albañilería o morteros de colocación de piedras.

Este tipo de mortero se utiliza para unir ladrillos y piedras en la construcción

de mampostería. Las proporciones de los ingredientes para la construcción
de ladrillos o morteros de colocación de piedra se deciden en función del
tipo de material de unión utilizado.

Tipos de morteros: colocación de ladrillos o colocación de piedras

Morteros de acabado.

El mortero de acabado se utiliza para trabajos de aplanado y

enlucido. También se utiliza para los efectos arquitectónicos del edificio
para dar apariencias estéticas. El mortero utilizado para el acabado
ornamental debe tener una gran resistencia, movilidad y resistencia contra
la acción atmosférica como la lluvia, el viento, etc.
 Mortero de acabado

2. Basado en material de unión

Morteros de cemento

El cemento se utiliza como material de unión en este tipo de mortero y la

arena se emplea como agregado. La proporción de cemento y arena se
decide en función de la durabilidad y las condiciones de trabajo
especificadas.

Mortero De Cemento
El mortero de cemento dará alta resistencia y resistencia contra el agua. La
proporción de cemento a arena puede variar de 1: 2 a 1: 6.

Morteros de lima

En este caso, la cal se utiliza como material de unión. Hay dos tipos de limas:
la cal gruesa y la cal hidráulica. La cal grasa en el mortero de cal requiere
de 2 a 3 veces de arena y se usa para el trabajo en seco.

Mortero De Lima

La cal y la arena hidráulicas en proporciones 1: 2 darán buenos resultados

en condiciones de humedad y también son adecuadas para áreas con
registro de agua.

Finalmente, el mortero de cal tiene una alta plasticidad por lo que se puede
colocar fácilmente. Las pirámides de Giza están enlucidas con mortero de
cal.

Mortero de yeso

El mortero de yeso consiste en yeso y arena suave como material

aglomerante y agregado fino. Comúnmente, tiene baja durabilidad en
condiciones húmedas
 .

Mortero calibrado

En el mortero de calibre, la combinación de cal y cemento se emplea como

material aglutinante, y la arena se usa como agregado fino. El mortero de
calibre es, esencialmente, mortero de cal que aumenta su resistencia al
agregar cemento.

En consecuencia, el mortero tendrá una alta plasticidad de la cal y una alta

resistencia del cemento. La proporción de cemento a cal varía de 1: 6 a 1:
9, y es rentable.

Surkhi Mortero

En el mortero surkhi, la cal se utiliza como material aglutinante y el surkhi se

emplea como agregado fino. El surkhi es arcilla quemada finamente
pulverizada que proporciona más resistencia que la arena y está disponible
a bajo precio en el mercado.

Mortero de cemento aireado

Básicamente, es un mortero de cemento al que se agrega el agente de

arrastre de aire para aumentar la plasticidad y la trabajabilidad. El mortero
resultante se denomina mortero de cemento aireado.

Mortero de barro.

En este tipo de mortero, el lodo se usa como material de unión y el polvo de

la sierra, la cáscara de arroz o el estiércol de vaca se usan como agregado
fino. El mortero de barro es útil cuando no se dispone de cal o cemento.
El uso de morteros de lodo en Oriente Medio y Asia central, y en las culturas
estadounidenses del suroeste de los EE. UU. Está bien documentado.

3. Enfocado a la densidad a granel

Mortero pesado

Si el mortero tiene una densidad aparente de 15 KN / m 3 o más, se le llama

mortero pesado. Generalmente, los cuarzos pesados se utilizan como
agregado fino en este tipo de morteros.

Mortero ligero

Si el mortero tiene una densidad aparente de menos de 15 KN /

m 3, entonces se llama mortero ligero. El mortero liviano se prepara
mezclando cal o cemento como aglutinante, arena y polvo de sierra,
cáscara de arroz, fibras de yute, coirs o fibras de asbesto.

Asi mismo, el mortero de ceniza es una variedad de morteros ligeros. El

mortero ligero se usa generalmente en las construcciones insonorizadas y
resistentes al calor.

4. Basado en Fuerza (ASTM C 270)

Mortero tipo M

Es el mortero de mayor resistencia, mínimo 17.2 MPa (2500 psi). Se utiliza para
trabajos de albañilería exterior y en aplicaciones de bajo grado o en lugares
donde se ejercen cargas importantes de gravedad o laterales. los muros de
carga, los pies, los muros de contención son ejemplos de aplicaciones de
bajo grado.

Mortero Tipo M
Mortero Tipo S

Es un mortero de resistencia media mínimo de 12.4 MPa (1800 psi) con alta
capacidad de unión. Se utiliza para aplicaciones de grado con carga
normal a moderada.

El mortero tipo S tiene una gran durabilidad, por lo que es muy adecuado
para lugares donde la mampostería está en contacto con el suelo, como
pavimentos o muros de contención poco profundos.

Tipo N Mortero

Es de resistencia media con un mínimo de 5.2 MPa (750 psi) y el tipo más
común de mortero. El mortero tipo N se utiliza para muros de carga
reforzados en interiores y exteriores sobre los cuales se imponen cargas
normales.

Tipo O Mortero

Es un mortero de baja resistencia con un mínimo de 2.5 MPa (350

psi). Mortero tipo O empleado para aplicaciones interiores sin carga con uso
exterior muy limitado. Sumado a eso, se usó para volver a imprimir donde la
integridad estructural de la pared está intacta.

5. Basado en el morteros especial

Mortero resistente al fuego

El mortero resistente al fuego se prepara mezclando cemento aluminoso con

el polvo fino de los ladrillos de fuego. Si hay alguna advertencia de incendio
a las estructuras en una zona en particular, entonces se utilizará un mortero
resistente al fuego que actúa como escudo incombustible.

mortero de embalaje

Los componentes de los morteros de empaque son generalmente cemento-

arena, cemento-franco o, a veces, cemento-arena-franco. Este tipo de
mortero se utiliza para empacar los pozos de petróleo. El mortero de
empaque debe ser de alta homogeneidad, resistencia al agua y alta
resistencia.

Mortero absorbente de sonido

En el mortero, el cemento, la cal, el yeso o la escoria de absorción acústica

utilizados como materiales aglomerantes y piedra pómez, las cenizas como
agregado fino. Se utiliza para reducir el nivel de ruido y actúa como capa a
prueba de sonido.

Mortero de blindaje de rayos X

Para proporcionar protección contra los efectos nocivos de los rayos X, las
paredes y los techos de las salas de rayos X están enlucidos con mortero de
protección contra rayos X. Se trata de un mortero de tipo pesado con una
densidad aparente de alrededor de 22KN / m 3 . Para preparar este tipo de
mortero se utilizan agregados finos de roca pesada y aditivos adecuados.

Mortero resistente a productos químicos

Generalmente se usa cuando existe la posibilidad de un ataque químico en

las estructuras. Hay tantos tipos de morteros resistentes a los productos
químicos que pueden prepararse, pero la selección del mortero depende
de los daños esperados por un producto químico en particular o un grupo
de productos químicos.

Los aditivos añadidos pueden no resistir todos los ataques químicos. Por
ejemplo, el mortero químico de tipo silicato resiste los daños nítricos,
crómicos, sulfúricos o ácidos, pero no puede evitar que la estructura sufra
daños por álcalis de cualquier concentración.