Proyecto final

Logística de almacenamiento

Jorge Salazar

Instituto IACC
 Desarrollo

-Defina los sistemas de almacenamiento y

caracterícelo en Coca Cola Embonor.

R- Producción

Coca-Cola Embonor posee plantas de producción en

las ciudades más importantes de su territorio, donde
cada planta produce para su propio mercado o para el
mercado de otra sucursal de acuerdo a los
requerimientos.

Logística
Coca-Cola Embonor S.A. posee en la actualidad
aproximadamente 60.000 clientes. La entrega del
producto se realiza dentro de las 24 horas siguientes a
la venta.
Además de la venta directa personalizada al cliente se
realizan ventas por vía telefónica (Tell Sell), mecanismo
que se utiliza con algunos clientes.

Distribución Cadena de Distribución y Logística

 Las empresas asociadas en su cadena de logística
son:
 Empresa de logística Embonor S.A. que presta los
servicios de traslado de productos y de entrega a
los clientes.
 Embonor Empaques empresa dedicada a la
producción de envases no retornables y que se
encarga de abastecer la producción en este tipo de
formato.
 Envases CMF empresa dedicada a la producción de
proformas de envases y envases no retornables,
principalmente abastece a Embonor de las
proformas para fabricar PET.
 La empresa Envases Central S.A. que nos provee
de bebidas enlatadas en sus distintos sabores y
empaques, además de jugos embotellados.
 The Coca-Cola Company empresa con la cual
tenemos el mayor contrato de franquicia y que
 gracias a este producimos y distribuimos toda la
gama de productos de Coca-Cola.

Uno de los principales desafíos logísticos que tiene este

tipo de negocio es la diversidad de nuestra cartera de
clientes, la que suma alrededor de 60 mil destinos de
entregas, y a los cuales llegamos en promedio dos
veces a la semana. Tenemos 300 SKU activos y
contamos con cerca de 450 camiones de distribución
para cubrir todo el territorio, lo que nos obliga a tener
un proceso robusto en la programación de las rutas.

Por otra parte, el sistema Coca-Cola ha ido

diversificando su portafolio hacia otras categorías,
como energéticas, bebidas a base de soya, y nuevos
formatos de agua y jugo, y la reciente adquisición de
Guallarauco, también sumará nuevos productos, por lo
que en un corto período de tiempo lo ampliaremos aún
más.

Esta diversificación de productos, algunos de mayor

valor y menor rotación, dificulta un poco más la
logística, por lo que hemos estado trabajando desde un
tiempo a la fecha en diversas mejoras, tales como la
ampliación de nuestras bodegas de almacenaje, el
mejoramiento del picking de los pedidos de compra y
el robustecimiento del proceso de entrega a los
clientes. De hecho, en este último punto hemos puesto
mucho énfasis en cómo alimentamos nuestros CDs con
SKUs de distinto volumen, rotación, márgenes, etc., lo
que nos ha permitido generar una red de
abastecimiento y acarreo de productos, sobre todo de
transporte primario, muy eficiente, y que nos ha
reportado buenos resultados en términos de servicios
y menores quiebres de stocks.

-Describa los métodos de almacenaje respecto a Coca

Cola Embonor y compárelo con alguna de su
competencia.

R- Coca-Cola quería sustituir las carretillas elevadoras

por otras que pudieran cargar más palés y que
permitieran una lectura automática. Para ello, ha
contado con Zetes, que ya había trabajado con Coca-
Cola en la instalación del nuevo sistema de etiquetado.
Zetes ha diseñado un sistema de lectura para instalar
en las nuevas carretillas y ha asesorado en el diseño de
los accesorios que deben llevar. Con este nuevo
sistema, las carretillas elevadoras pueden cargar un
euro palé, un palé de cuatro entradas, dos euros palés,
dos palés de cuatro entradas, tres euros palés o doce
plataformas.
MotracLinde ha suministrado las carretillas eléctricas,
que funcionan con el sistema de carga y sustitución de
baterías. Durwen ha dotado las carretillas de
accesorios multiuso y dispositivos de soporte móviles.

Carga más rápida, precisa y segura

"Ahora los lectores pueden leer las etiquetas en
cualquier posición, lo que nos ha permitido aumentar
la precisión del 98 al 99,9%. Además, gracias a la
instalación de los lectores automáticos y los sensores,
el proceso de carga es bastante más rápido y se
ahorran seis minutos por camión".
La seguridad del proceso de carga, que era una de las
principales prioridades, también ha mejorado. "Cuando
se cargan tres palés, el conductor ya no tiene que
bajarse para escanear manualmente el tercero, y esto
ha hecho que los accidentes se hayan reducido al
mínimo",

Almacenamiento de Pepsi
Pepsi ha instalado recientemente un sistema de
almacenamiento, recuperación y el sistema de control
de almacén en su planta de Tampa, FL. Contando con
dos asas de almacenamiento / recuperación de las
máquinas de transporte de paletas y cajas, cinco robots
para la capa de paletizado, el etiquetado de impresión
y aplicación y la integración, existentes en la empresa
de planificación de recursos y un sistema de gestión de
almacenes.

Descargar la mercancía que llegan de las plantas

procesadoras.
Descargar los productos.
Cargar las unidades de transporte con los vacíos para
luego ser llenados en las plantas procesadoras.
Por otro lado el personal de la compañía debe manejar
otros pasos para que los productos descargados
puedan llegar al consumidor final los cuales son:

Esperar las ventas realizadas por el personal de

Preventa.
Descargar la información a través de la sincronización.
elaboración de facturas de los pedidos luego de ser
sincronizado.
Se imprime el auxiliar de los pedidos realizados en el
día; esto se realiza con la finalidad de que el personal
obrero teman el conocimiento, cuales productos van a
cargar en vehículo de despacho.
Ya realizadas las factura para su despacho está listo
para que el producto vendido el día anterior pueda
llegar a los diferentes clientes.

Distinga el uso de tecnología en Coca Cola Embonor y

recomiende algún tipo de tecnología que es vital para
este tipo de empresa y demanda. Indique los
beneficios que entrega.

R- Coca-Cola utiliza el Big Data y la inteligencia artificial

para lograr los objetivos anteriormente mencionados,
en los siguientes aspectos de su empresa:

Opciones saludables
Cada vez son más las preocupaciones de los
consumidores por reducir el consumo de azúcar y otro
tipo de sustancias que contienen los refrescos. Por eso
empresas como Coca-Cola han desarrollado diferentes
variables de producto tanto bajo el mismo nombre de
marca (Coca-Cola Zero) como con otras conocidas
como Minute Maid.
Para asegurarse de la calidad y el sabor óptimo de sus
naranjas, la empresa combina una serie de algoritmos
que recogen a través de sistemas de big data, datos
meteorológicos recogidos por imagenes satélite, datos
históricos que contienen tanto información sobre
cosechas como de precios para mantener un control
eficaz que les asegure que sus productos no sólo
cumplen con las condiciones de crecimiento y
maduración sino que además conservan un buen
sabor.
Desarrollo de producto
Para localizar nuevas oportunidades de negocio y
nuevos nichos de mercado o áreas de actuación, Coca-
Cola está usando la inteligencia artificial para sacar el
máximo provecho a la información que adquieren de
los consumidores. Gracias a lo que sus sistemas de
inteligencia artificial descubren están desarrollando
nuevas estrategias de negocio.
Un ejemplo de ello son las máquinas con sistemas de
self-service de bebidas que gracias a estas tecnologías
son capaces de registrar los gustos de los
consumidores. Y no sólo eso sino que además permiten
ajustar los gustos y preferencias del cliente a la hora de
hacer su pedido.

Describa las operaciones del almacenaje en Coca Cola

Embonor.

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