TRABAJO FINAL DE ANÁLISIS ECONÓMICO DE INVERSIONES

ESTUDIO PARA LA REDUCCIÓN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN

MEDIANTE LA AUTOMATIZACIÓN DE LOS FINALES DE LÍNEA DE LA
PLANTA DRESSING EN LA EMPRESA UNILEVER ANDINA COLOMBIA
LTDA.

Presentado a:

Leidy Carolina Vargas Acuña

Presentado por:

Elizabeth González - 1324138

Sebastián Gualteros - 1327703

Sebastián Gómez - 1326493

Universidad del Valle

Escuela de Ingeniería Mecánica

Santiago de Cali

Febrero del 2016

 TABLA DE CONTENIDO

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ................................................................................... 1

2. CONSTRUCCIÓN DE FLUJOS DE CAJA ..................................................................... 2
3. ANÁLISIS DE RESULTADOS .......................................................................................... 6
4. ASPECTOS A MEJORAR ................................................................................................. 7
5. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO DEL ANÁLISIS DE INVERSIONES EN LA
INGENIERÍA MECÁNICA.......................................................................................................... 8
6. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................... 9
 INTRODUCCIÓN

En el trabajo presentado, se evalúa la calidad e integridad del análisis aplicado

a la rentabilidad que conlleva automatizar una línea de empaquetadura de
salsas en la planta Dressing, de la empresa Unilever.

La evaluación hecha es congruente con la aplicación de conceptos ofrecidos en

la asignatura Análisis económico de inversiones, desde desarrollos de flujos de
caja, criterios de decisión, análisis de resultados, hasta proposiciones de
mejoramiento.

Nuestra observación es concluyente respecto a una falla al usar criterios de

decisión, además de considerar que la información resulta agreste, dado que
no se presenta un seguimiento de los procedimientos que conllevaron a
establecer el valor de los criterios de decisión. Finalmente, la presente
parcialidad al momento de inspeccionar las máquinas que automatizarían la
línea de empaquetadura, evaluándolas en una serie de áreas para decidir su
rendimiento eran desfiguradas en una débil justificación sobre su
fundamentación en una eficiencia técnica.
 1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto de reducción de costos de la planta Dressing de Unilever Andina

Ltda., es un análisis de gastos fijos y variables de operación en ciertos rubros
escogidos; para así determinar la viabilidad en la implementación de la
automatización en las líneas finales de empaquetamiento de dicha planta.

El análisis incluyó:

 Costos en las líneas de empaque, donde se evaluaron las áreas de:

depreciación de la maquinaria, mantenimiento y repuestos, contratación
de personal, servicios públicos (electricidad).

 Evaluación de máquinas que automatizan líneas de empacado,

condicionadas por los siguientes criterios: 1) Costos de producción. 2)
Calidad del equipo. 3) Formación de los operarios.

 Una proyección a 10 años de los gastos asumidos por la empresa, al

implementar las máquinas y al desechar la automatización del proceso
de empaquetado; incluyendo en la segunda alternativa ajustes por
inflación basados en el IPP y el IPC de la empresa, además de los
parámetros de producción proyectados por la empresa.

 El ahorro que supone el realizar el proyecto, además de subsanar la

inversión a la que se sometería la empresa, adjunto todos los
pormenores de impuestos, transporte, instalación y puesta punto a
punto.

 Construcción de diagramas de flujos de caja del proyecto en la extensión

del período de análisis, aplicando criterios de decisión, donde se incluyó
la tasa mínima de retorno.

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 1

 2. CONSTRUCCIÓN DE FLUJOS DE CAJA

En el estudio de reducción de costos, se comparan los egresos en la sección

de empaque de la planta Dressing en la empresa Unilever Andina Colombia
Ltda., los elementos considerados son: depreciación, mantenimiento, gasto en
servicios de electricidad y contratación de personal.

Se propone implementar la automatización de las líneas finales de

empaquetamiento a partir del año 2005, por lo cual se toman los egresos del
año 2004 en los cuatro rubros considerados y se ajustan a los 9 periodos
siguientes, de acuerdo a proyecciones de la empresa en términos de
producción, costo por tonelada de cada rubro e inflación (basada en el IPP y el
IPC).

Costos año 2004 líneas de empaque planta Dressing

Real 2004 1011 1012 1013 1014 Total

Depreciación $ 44.260.368,00 $ 3.327.976,00 $ 112.730.576,00 $ 42.555.616,00 $ 202.874.536,00
Mantenimiento $ 20.280.059,00 $ 19.168.704,00 $ 128.472.322,00 $ 34.799.143,00 $ 202.720.228,00
Producción $ 80.477.216,00 $ 33.492.329,00 $ 326.188.958,00 $ 111.566.064,00 $ 551.724.567,00
Servicios - Electricidad $ 5.904.276,00 $ 5.670.269,00 $ 34.574.216,00 $ 5.754.089,00 $ 51.902.850,00
Total $ 150.922.930,00 $ 61.659.278,00 $ 601.966.072,00 $ 194.674.912,00 $ 1.009.222.181,00
Tabla 1. Costos año 2004 líneas de empaque planta dressing

Proyecciones:

 Proyección unitarios mantenimiento con y sin proyecto:

En el rubro mantenimiento con y sin proyecto, el valor unitario en pesos por

tonelada ($/ton) fue afectado por el índice de precios al productor (IPP).

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 2

 IPP 6,63% IPP 6,63%
Valor unitario Valor unitario
Mantenimiento Mantenimiento
sin proyecto con proyecto
Real 04 10841 Real 04 11995
2005 11560 2005 12790
2006 12326 2006 13638
2007 13143 2007 14542
2008 14015 2008 15507
2009 14944 2009 16535
2010 15935 2010 17631
2011 16991 2011 18800
2012 18118 2012 20046
2013 19319 2013 21375
Tabla 2. Proyección Unitarios Mantenimiento con y sin proyecto.

 Proyección unitarios personal con y sin proyecto:

En el rubro Personal sin y con proyecto, el valor unitario en pesos por tonelada
($/ton) fue afectado por el índice de precio al consumidor (IPC).

IPP 5,25% IPP 5,25%

Valor unitario Valor unitario
Personal sin Personal con
proyecto proyecto
Real 04 27045 Real 04 17772
2005 28465 2005 18705
2006 29959 2006 19687
2007 31532 2007 20721
2008 33188 2008 21808
2009 34930 2009 22953
2010 36764 2010 24158
2011 38694 2011 25427
2012 40725 2012 26762
2013 42863 2013 28167

Tabla 3. Proyección Unitarios Personal con y sin proyecto.

Después de realizar las proyecciones para cada año, se consignan en una

tabla igual a la del 2004 y luego en una tabla que contiene las proyecciones de
los 10 periodos analizados.

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 3

  Total Egresos sin proyecto:

Rubro Depreciación Mantenimiento Personal Servic-Elec Total

Real 2004 $ 202.874.536 $ 202.720.228 $ 551.724.567 $ 51.902.850 $ 1.009.222.181
2005 $ 182.587.082 $ 236.921.242 $ 636.461.199 $ 56.887.744 $ 1.112.857.267
2006 $ 164.328.374 $ 270.365.913 $ 716.906.575 $ 60.881.765 $ 1.212.482.627
2007 $ 147.895.537 $ 285.408.261 $ 746.998.729 $ 60.272.948 $ 1.240.575.475
2008 $ 133.105.983 $ 340.850.528 $ 880.562.102 $ 67.505.702 $ 1.422.024.315
2009 $ 119.795.385 $ 403.428.300 $ 1.028.738.689 $ 74.931.329 $ 1.626.893.703
2010 $ 107.815.846 $ 464.589.643 $ 1.169.367.268 $ 80.925.835 $ 1.822.698.592
2011 $ 97.034.262 $ 530.069.372 $ 1.316.912.183 $ 86.590.644 $ 2.030.606.461
2012 $ 87.330.835 $ 604.777.880 $ 1.483.073.578 $ 92.651.989 $ 2.267.834.282
2013 $ 78.597.752 $ 702.913.372 $ 1.701.419.085 $ 100.990.668 $ 2.583.920.877
$ 1.321.365.593 $ 4.042.044.739 $ 10.232.163.975 $ 733.541.474 $ 16.329.115.781
Tabla 4. Total egresos sin proyecto.

 Total egresos con proyecto.

Rubro Depreciación Mantenimiento Personal Servic-Elec Total

Real 2004 $ 202.874.536 $ 202.720.228 $ 551.724.567 $ 51.902.850 $ 1.009.222.181
2005 $ 259.940.642 $ 245.855.019 $ 344.426.671 $ 63.692.418 $ 913.914.750
2006 $ 233.946.578 $ 299.161.997 $ 408.328.327 $ 68.164.187 $ 1.009.601.089
2007 $ 146.436.578 $ 315.806.473 $ 425.467.908 $ 67.482.545 $ 955.193.504
2008 $ 131.792.920 $ 377.153.776 $ 501.541.570 $ 75.580.451 $ 1.086.068.717
2009 $ 106.282.700 $ 446.396.569 $ 585.938.478 $ 83.894.301 $ 1.222.512.048
2010 $ 95.654.430 $ 514.072.074 $ 666.036.268 $ 90.605.845 $ 1.366.368.617
2011 $ 60.534.430 $ 586.525.906 $ 750.073.394 $ 96.948.254 $ 1.494.081.984
2012 $ 54.480.987 $ 669.191.454 $ 844.713.905 $ 103.734.631 $ 1.672.120.977
2013 $ 49.032.888 $ 777.779.144 $ 969.076.909 $ 113.070.748 $ 1.908.959.689
$ 1.340.976.690 $ 4.434.662.640 $ 6.047.327.997 $ 815.076.230 $ 12.638.043.557
Tabla 5. Total ingresos con proyecto.

Para calcular el valor de la inversión inicial, se tiene en cuenta el valor de la

máquina, los impuestos asociados y la instalación y puesta a punto.

Encajadora (euros) $ Pesos/€ Euro Impuestos Montaje Años a depreciar Porcentaje a depreciar
263000 3268 30% 5% 15 15%

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 4

 PRESUPUESTO 2005 - DEPRECIACIÓN
Máquinas nuevas Cantidad Vr máquina Vr impuestos Vr montaje Vr a depreciar
Estuchadora 2 $0 $0 $0 $0
Encajadora líneas 4/5 1 $ 859.484.000 $ 257.845.200 $ 42.974.200 $ 1.160.303.400
Total 3 $ 859.484.000 $ 257.845.200 $ 42.974.200 $ 1.160.303.400
Tabla 6. Valor depreciación.

Se restan los respectivos valores de egresos en cada año, el valor obtenido

representa el ahorro en cada periodo si se implementa el proyecto, además, se
incluye la inversión inicial en el periodo cero (año 2004).

TMR 12%

AÑO AHORRO
2004 $ -1.160.303.400
2005 $ 198.942.517
2006 $ 202.881.538
2007 $ 285.381.971
2008 $ 335.955.598
2009 $ 404.381.655
2010 $ 456.329.975
2011 $ 536.524.477
2012 $ 595.713.305
2013 $ 674.961.188

Tabla 7. Inversión inicial y ahorro por periodo al implementar el proyecto.

$ 1,000,000,000.00

$ 500,000,000.00

$ 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
-$ 500,000,000.00

-$ 1,000,000,000.00

-$ 1,500,000,000.00

Figura 1. Flujos de caja Proyecto reducción de costos planta Dressing Unilever Andina
Ltda.

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 5

 3. ANÁLISIS DE RESULTADOS

AÑO AHORRO
2004 $ -1.160.303.400
2005 $ 198.942.517
2006 $ 202.881.538
2007 $ 285.381.971
2008 $ 335.955.598
2009 $ 404.381.655
2010 $ 456.329.975
2011 $ 536.524.477
2012 $ 595.713.305
2013 $ 674.961.188

VPN $ 783.035.661
TIR 24,2%

Tabla 8. Inversión inicial, ahorro por periodo al implementar el proyecto

y criterios de decisión.

La TIR es del 24%, lo que implica viabilidad económica del proyecto ya que
dicha tasa está por encima de la tasa mínima de retorno del proyecto.

Después de calcular la TIR, el VPN del proyecto fue calculado teniendo en

cuenta una tasa mínima de retorno del 12%. El VPN muestra el valor
equivalente de los flujos de dinero que genera el proyecto en el día de hoy,
dicho valor es positivo, lo que indica que el ahorro en gastos fijos y variables de
operación en los rubros escogidos para la determinación de reducción de
costos originados por la compra de los nuevos equipos, es suficiente para
cubrir la inversión adicional y recuperar el capital invertido a una tasa de interés
suficiente para cubrir el costo de oportunidad.

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 6

 4. ASPECTOS A MEJORAR

Desde nuestra perspectiva, no se profundiza lo suficiente en los criterios

utilizados para seleccionar la maquinaria, si bien, en otra sección del
documento se menciona que la empresa Unilever es muy meticulosa con la
documentación que contiene la información relacionada con la elección de la
nueva maquinaria, la sección de la tesis dedicada a los criterios de decisión
utilizados para dicha selección es muy corta, y se puede malinterpretar la poca
información que se suministra. Los criterios usados para evaluar la maquinaria
a seleccionar, van de la mano con las áreas de la línea de producción de las
cuales se desea reducir costos, pero no se brinda la información necesaria
sobre el porqué de la valoración que se le da a cada máquina por criterio.

Se menciona que el valor de la TMR del proyecto se identifica como un nivel de

rentabilidad en inversiones libres de riesgo, pero no se dan más explicaciones
sobre los criterios utilizados para determinar dicho valor.

El VPN del proyecto, mostrado en el capítulo de evaluación de la inversión, fue

calculado de manera errónea, dicho valor, fue obtenido a través de la suma de
los ahorros que tendría la empresa si decide poner en marcha el proyecto,
trasladados a tiempo presente; por lo cual el valor calculado solamente
equivale a los ingresos del proyecto en tiempo presente, a dicho valor se le
debe restar la inversión inicial para obtener el valor correcto del VPN del
proyecto.

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 7

 5. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO DEL ANÁLISIS DE INVERSIONES EN
LA INGENIERÍA MECÁNICA

Desde los años 50, como consecuencia del rápido desarrollo industrial de una
gran parte del mundo, se vio la necesidad de contar con técnicas de análisis
económico que permitieran a las personas y a las empresas tomar decisiones
orientadas siempre a la elección de la mejor alternativa en toda ocasión.

Diariamente las personas del común, propietarios de pequeños negocios,

presidentes de grandes corporaciones y dirigentes de gobierno se enfrentan a
decisiones de cómo invertir de la mejor forma los fondos, el capital y/o las
acciones de la compañía. Estas decisiones cambiarán invariablemente el
futuro, con la esperanza que sea para mejorar.

La ingeniería, se encarga de simplificar el desarrollo de un estilo de vida

encaminado a la optimización, mejoramiento y automatización de procesos
cotidianos a escala personal y comunitaria. Con el anterior lineamiento, se
trabajan proyectos que pretenden alcanzar el objetivo propuesto, donde
predomina una caracterización de disminuir la intervención humana en
cualquier y en todas las actividades que se hacen. Los proyectos deben ser
evaluados, no de una manera exclusiva en sus componentes de efectividad
ingenieril y posibilidad práctica; debe incluirse también el requerimiento
económico de llevarlos a cabo, donde mediante un análisis de inversiones, se
espera cierta rentabilidad en la realización de éstos; es necesario entonces,
que los ingenieros en formación sometan sus proyectos a un análisis de unidad
económica-inversionista para aterrizar las posibilidades de las que se
suspenden sus propuestas, logrando así una planeación íntegra en la
ingeniería.

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 8

 6. BIBLIOGRAFÍA

 PEÑAS CAÑAS, Luis Alejandro. Estudio para la reducción de los costos

de producción mediante la automatización de los finales de línea de la planta
Dressing en la empresa Unilever Andina Colombia ltda.[en línea]. Santiago de
Cali: Universidad del Valle, Tesis de grado Maestría en Administración de
empresas, 2007. [Consulta: 29 enero 2016]. Disponible en:
http://objetos.univalle.edu.co/files/Tesis-
Estudio_reduccion_costos_produccion_unilever_andina.pdf

 TURMERO ASTROS, Iván José. La ingeniería económica:

generalidades [en línea]. Puerto Ordaz: Universidad Nacional Experimental
Politécnica, 2011. [Consulta: 12 febrero 2016]. Disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos99/ingenieria-economica-
generalidades/ingenieria-economica-generalidades.shtml

Proyecto final – Análisis Económico de Inversiones Página 9