LABORATORIO N°3

“Medición de Caudal”

Nombre : Erick Rodríguez

Docente : Bernardo Coloma
Ayudante : Diego Sanhueza
Fecha : 14 de Octubre de 2019
Sección : 1
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Laboratorio N °3 “Medición de Caudal”

Objetivo

 Medir el caudal de un fluido en un circuito con contorno cerrado, utilizando

manómetros diferenciales, Tubo de Venturi, Placa Orificio y Tubo de Pitot.

 Utilización de la Ecuación de Bernoulli para determinar el caudal de un

ducto cerrado.

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Objetivo .............................................................................................................. 2
Índice
Introducción ........................................................................................................ 4
Marco Teórico ..................................................................................................... 5
Formulas ............................................................................................................. 9
Tabla de datos y Memoria de Calculo ............................................................... 10
Tabla de resultados .......................................................................................... 12
Conclusiones .................................................................................................... 13

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Laboratorio N °3 “Medición de Caudal”

Introducción

En el presente informe se pretende obtener los caudales del fluido mediante tubo de
Venturi y placa orificio, para así poder calcular el parámetro coeficiente de descarga, que
consiste en la relación entre el caudal real y el teórico. En esta experiencia, se
despreciará las pérdidas de energía en la ecuación de Bernoulli, por lo que quizás altere
el resultado final entre dichos caudales.
En el sondeo empírico la aplicación de los medidores de presión diferencial, los cuales
tienen la función de sondear áreas de distinto calibre, que son inversamente
proporcional con la velocidad, es decir, a menor área la velocidad aumentara pero la
presión disminuirá.
Los métodos de medición de caudal a utilizar consisten en una disminución de área en
una tubería, lo que causa una alteración de velocidad y una baja de presión.

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Marco Teórico:

La ecuación de Bernoulli es uno de los pilares fundamentales de la hidrodinámica,

son Innumerables los problemas prácticos que se resuelven mediante esta
ecuación, entre estos la medición de caudales.

Balance de Energía:
B1 = B2 + Perd1-2

B1: Energía de fluido en el Punto 1.

B2: Energía de fluido en el Punto 2.

Perd1-2: Pérdidas de Carga: Para efectos de medición y como se sabe que las
distancias o Longitudes de los instrumentos no son extensas, se asumirá que las
pérdidas de carga serán nulas.

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Aforo volumétrico:
El aforo volumétrico consiste en medir el tiempo que gasta el agua en llenar un
recipiente de volumen conocido, Se aplica generalmente en los laboratorios de
hidráulica, ya que solo es funcional para pequeños caudales; sin embargo se
pueden implementar también en pequeñas corrientes naturales de agua, por
ejemplo echar 200 litros en 10 segundos en un estanque determinado

Conducto laboratorio por el cual salía el fluido

Tubo Venturi:

El efecto Venturi consiste en un fenómeno en el que un fluido en movimiento

dentro de un conducto cerrado disminuye su presión cuando aumenta la velocidad
al pasar por una zona de sección menor.

En ciertas condiciones, cuando el aumento de velocidad es muy grande, se llegan

a producir grandes diferencias de presión y entonces, si en este punto del
conducto se introduce el extremo de otro conducto, se produce una aspiración del
fluido de este conducto, que se mezclará con el que circula por el primer
conducto.

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El tubo de Venturi se utiliza para medir la velocidad de un fluido incompresible.

Consiste en un tubo con un estrechamiento, de modo que las secciones antes y
después del estrechamiento son A1 y A2, con A1 > A2. En cada parte del tubo hay
un manómetro, de modo que se pueden medir las presiones respectivas p1 y p2.

Placa Orificio
Esta consiste en un orificio de diámetro mas pequeño que el conducto para
aumentar la velocidad del flujo atraves de este, y atraves de un

La ventaja de las placas de orificio, a la hora de medir caudales, es su bajo coste, el

inconveniente es la falta de precisión. El uso de la placa de orificio en este caso es
para crear una pérdida de carga adicional en la red.

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Tubo de Pitot

El tubo de pitot se utiliza para establecer la velocidad del flujo a través de la

medición de la presión de estancamiento, la presión en una rama paralela a la
dirección del flujo y ocluida en su otro extremo que es igual a la suma de la presión
estática y la presión dinámica. la presión estática es la presión de un fluido medida
en un punto. la presión total se mide en el extremo ocluido. el valor de la presión
dinámica que depende de la velocidad del flujo y su densidad se calcula por la
diferencia entre las medidas, en este caso con el desplazamiento del diafragma. Es
utilizado para la medición del caudal, está constituido por dos tubos que detectan la
presión en dos puntos distintos de la tubería. Pueden montarse por separado o
agrupados dentro de un alojamiento, formando un dispositivo único. Uno de los
tubos mide la presión de impacto en un punto de la vena. el otro mide únicamente la
presión estática, generalmente mediante un orificio practicado en la pared de la
conducción. Un tubo de pitot mide dos presiones simultáneamente, la presión de
impacto (pt) y presión estática (ps). La unidad para medir la presión de impacto es
un tubo con el extremo doblado en ángulo recto hacia la dirección del flujo. El
extremo del tubo que mide presión estática es cerrado pero tiene una pequeña
ranura de un lado. Los tubos se pueden montar separados o en una sola unidad.

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Formulas

- Área circunferencia: 𝐴 = 𝜋 𝑥 𝑟2 

- Volumen = largo * ancho * alto


2∗𝑔∗𝛥𝐻
- 𝑉2𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 √ 𝐴 
1− ( 2 )2
𝐴1

𝐴2
- V1 teórica:𝑉1 = 𝑉2 𝑥 ( )
𝐴1

- Caudal real: 𝑄𝑟 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

- Caudal teórico: 𝑄𝑡 = 𝑉2 𝑥 𝐴2

- Coeficiente de Descarga: CD = Qr/Qt

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Tabla de datos y Memoria de Calculo:

1. Tabla de medición para Tubo de Venturi:

h*= 0.015 m

Medición ∆H (m) Tiempo (s)

1 0,075 44.44
2 0,28 24
3 0,49 16.8

Medidas del estanque:

 Largo = 61 cm = 0.61 m
 Ancho = 34 cm = 0.34 m 
 Altura = 1.5 cm = 0.015 m

Volumen Estanque: 0.61m * 0.34 m * 0.015 m = 0.0031 m³

 Área circunferencia: 𝐴 = 𝜋 𝑥 𝑟2 
D1 = 0.028 m D2 = 0.014 m
A1 = 𝜋 𝑥 (0,014)2 = 0.00061 m²
A2 = 𝜋 𝑥 (0,007)2= 0,00015 m²

 V2 teórica: 𝑉2𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 =
√
2* 9,8 𝑥 0,075
0,00015 2 = 1.25 m/s
1−( )2
0,00061

0,00015 𝑚²
 V1 teórica: 𝑉1 = 1.25 𝑚/𝑠 𝑥 ( ) = 0,307 m/s
0,0006 𝑚²

 Caudal real: 𝑄𝑟 =
0,0031 𝑚³
= 0,000069 m³/s
44,44 𝑠

 Caudal teórico: 𝑄𝑡 = 1.25

𝑚
𝑥 0,00015 m ² = 0,00018 m³/s
𝑠

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 Coeficiente de Descarga: CD = 0,000070 m³/s /0,00018 m³/s

= 0,383

2. Tabla de datos para Placa Orificio:

h* = 1.5 cm

Medición ∆H (m) Tiempo (s)

1 0,195 30.36
2 0,215 26.92
3 0,41 21.6

Medidas del estanque:

 Largo = 61 cm = 0,61 m
 Ancho = 34,5 cm = 0,34 m
 Altura = 1.5 cm = 0,015 m

Volumen Estanque: 0,61 m x 0,34 m x 0,015 m = 0,0031 m³

 Área circunferencia: 𝐴 = 𝜋 𝑥 𝑟2 
D1 = 0,026 D2 = 0, 014
A1 = 𝜋 𝑥 (0,013)2 = 0,00053 m²
A2 = 𝜋 𝑥 (0,007)2= 0,00015 m²
2∗9.8∗0.195
- 𝑉2𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 √ 0.00015 = 2.03 𝑚/𝑠
1− (0.00053)2

0,00015 𝑚²
- V1 teórica: 𝑉1 = 2.03 𝑚/𝑠 * ( ) = 0,57 m/s
0,00053 𝑚²

 Caudal real: 𝑄𝑟 =
0,0031 𝑚³
= 0,00010 m³/s
30.36 𝑠

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 Caudal teórico: 𝑄𝑡 = 2.03

𝑚
* 0,00015 𝑚² = 0,00030 m³/s
𝑠

 Coeficiente de Descarga: CD = 0,00012 m³/s /0,00030 m³/s =

0,4

Tabla de resultados

Tabla de resultado para Placa Orificio:

M
edición
V2 (m/s) V1 (m/s) Qr (m3/s) Qt (m3/s) CD
1 2.03 0,57 0,00010 0,00030 0,4
2 1,64 0,46 0,00011 0,00024 0,45
3 2,95 0,83 0,00014 0,00044 0.31

Tabla de resultado para Tubo Venturi:

V2
Medición V1 (m/s) Qr (m3/s) Qt (m3/s)
(m/s) CD
1 1.25 0,307 0,000069 0,00018 0,38
2 2.41 0,590 0,00012 0,00036 0,33
3 3.19 0,781 0,00018 0,00047 0,38

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Conclusiones

En el presente laboratorio, no se aplicó completamente la ecuación de Bernoulli,

por lo que las pérdidas de energía no se consideran, es por esto la diferencia entre
el caudal teórico y el real. Se pudo comprobar que al tener dos áreas de diferentes
medidas, el fluido cambia de velocidad, y esto hace que la presión disminuya,
cuando se piensa que es al contrario, este laboratorio lo comprueba a través del
tubo de Venturi que mide la diferencia de presión en las dos secciones de área.

También se logra aprecia una desigualdad entre los valores reales y teóricos del
flujo de caudal, por lo que se establece una ilación entre ambos, denominado
coeficiente de descarga, en el cual se obtuvo experimentalmente, al comparar la
razón de caudal. Al analizar dicho coeficiente y comparándolos, se puede concluir
que el coeficiente de descarga de Venturi, es el indicador que presenta los mejores
coeficientes. En el caso del medidor placa orificio las razones entre caudales reales
y teóricas no son despreciables además de ser de menor eficiencia.

Cabe recalcar cuyo indicador del coeficiente de descarga es adimensional que le

da una peculiaridad a las válvulas, en donde está especificado por el productor.

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