Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
D
D
D
1. Introducci�n
2. La disoluci�n del oro
3. Factores que afectan la disoluci�n del oro y plata
3.1. Tama�o de part�cula
3.2. Concentraci�n de cianuro
3.3. Concentraci�n de ox�geno
3.4. La temperatura
3.5. Alcalinidad de la soluci�n
4. Cianuraci�n en pilas (heap leaching)
4.1. Caracter�sticas de minerales a cianurar en pilas
4.2. Aglomeraci�n de finos
4.3. Dise�o de la cancha
4.4. Formaci�n de la pila
4.5. Sistema de irrigaci�n
LA CIANURACI�N DE MINERALES
1. INTRODUCCI�N
Desde su introducci�n en Sud-Africa a mediados del siglo XVIII la cianuraci�n ha
sido considerada el principal proceso usado para la producci�n de la mayor parte
del oro primario y de una proporci�n significativa de la plata primaria.
El oro tambi�n se disuelve en soluciones que contengan bromo o cloro, pero con
mayor lentitud, siendo la reacci�n acelerada por el incremento de la temperatura.
El yodo en estado naciente disuelve el oro. El oro se disuelve igualmente en �cido
clorh�drico en presencia de sustancias org�nicas, por ejemplo cloroformo. La
disoluci�n del oro en soluciones que contienen bromo, ha servido de base para el
m�todo de bromo-cianuraci�n, utilizado para algunos minerales refractarios en los
d�as primigenios de la miner�a del oro en Australia.
Sin embargo hay que tener presente la existencia de algunos minerales conocidos
como cianicidas (pirrotitas) que tienen un efecto perjudicial.
La reacci�n de mayor inter�s en la cianuraci�n del oro formulado por ELSNER es:
4Au+8NaCN+O_2+2H_2 O?4NaAu(CN)_2+4NaOH
Seg�n estudios realizados, el efecto del ox�geno en la disoluci�n de oro (tabla 1),
est� referida a una soluci�n de cianuro de sodio al 0,1 % y a 250C donde se observa
que la velocidad de disoluci�n del oro es directamente proporcional al contenido de
ox�geno del gas usado, deduci�ndose que la velocidad de disoluci�n del oro en
soluciones de cianuro es directamente proporcional a la presi�n parcial del
ox�geno.
TABLA 1.- Efecto del ox�geno sobre la velocidad de disoluci�n del oro a 25oC
El uso de ox�geno puro es demasiado costoso, por lo que el aire es la fuente usual
de ox�geno requerido.
3.4. LA TEMPERATURA
El suministro de calor a la soluci�n de cianuro en contacto con oro met�lico,
produce fen�menos opuestos que afectan la velocidad de disoluci�n. El incremento de
la temperatura aumenta la actividad de la soluci�n, increment�ndose por
consiguiente la velocidad de disoluci�n; de otro lado retarda la cianuraci�n debido
a que la solubilidad de los gases decrece al aumentar la temperatura.
Por consiguiente, deber� de haber una temperatura �ptima para un m�ximo grado de
disoluci�n. En la pr�ctica, el uso de soluciones calientes para la disoluci�n del
oro resulta desventajosa por el elevado costo, reserv�ndose su uso para los
procesos de desorci�n de oro desde el carb�n activado en donde las condiciones de
operaci�n son m�s en�rgicas.
1. GENERALIDADES
Desde tiempos remotos los egipcios descubrieron que el carb�n de madera pod�a
utilizarse para purificar otros productos e incluso usarse con fines medicinales.
En la actualidad sabemos que el carb�n activado es utilizado para remover color,
olor y sabor de una infinidad de productos, por lo cual lo podemos encontrar en
innumerables aplicaciones como filtros, plantas de tratamiento de aguas, sistemas
de elaboraci�n de antibi�ticos, flotaci�n de minerales, catalizador, recuperaci�n
de valores met�licos desde soluciones etc.
Por muchos a�os las propiedades del carb�n fueron conocidas y estudiadas inclusive
antes de que se ideara la expresi�n de carb�n activado. Por esta raz�n, si
quisi�ramos buscar un indicio del tema, tendr�amos que hacerlo en la literatura del
carb�n mineral, vegetal y el carb�n de otros productos tales como huesos, sangre
etc.
Es importante mencionar que una misma materia prima que sea activada por procesos
diferentes dar� como resultado carbones con propiedades diferentes.
Comparada con la extracci�n por solventes, la adsorci�n sobre carb�n activado tiene
la ventaja adicional de no necesitar una operaci�n previa de separaci�n
s�lido/l�quido y de clarificaci�n de la soluci�n o pulpa saliente de la
cianuraci�n, ya que las part�culas de carb�n se separan de la fase acuosa mediante
un simple tamizaje.
A pesar de que el carb�n activado se utiliza comercialmente para adsorber oro desde
soluciones cianuradas, el mecanismo b�sico del proceso de adsorci�n todav�a no ha
sido satisfactoriamente explicado. A trav�s de los a�os varios mecanismos han sido
propuestos para interpretar la carga de oro y plata desde soluciones sobre el
carb�n activado. Esta pueden ser resumidas:
� Aquellos que proponen que el oro est� fijo como aurocianuro. Las fuerzas que
atraen el i�n aurocianuro no son otras que las fuerzas de Van der Waals aparte de
las fuerzas de interacci�n involucradas en la formaci�n de lazos qu�micos entre
�tomos, las mol�culas ejercen fuerzas de atracci�n y repulsi�n unas con respecto a
otras, las cuales difieren de los enlaces qu�micos solo en que son mas d�biles.
Estas d�biles fuerzas de Van der Waals parecen ser las responsables de la adsorci�n
de mol�culas no polares sobre la superficie del carb�n activado que originan
dipolos en el i�n complejo Au(CN)2.
� Aquellos que proponen que el i�n au(CN)2 es reducido sobre el carb�n como oro
met�lico dentro de fa estructura del poro.
Aquellos que proponen que el compuesto del oro cambia a alguna otra forma diferente
al aurocianuro durante el proceso de adsorci�n.
Resumiendo, tal como indicamos en l�neas arriba existe mucha controversia y
confusi�n respecto del mecanismo por el cual el carb�n activado se carga con Au(CNY
El hecho de que el carb�n activado no se adecue exactamente a investigaciones con
espectroscopio infrarrojo o difracci�n de rayos X, explica que se conoce muy poco
acerca del compuesto adsorbido, lo cual ratifica de que el carb�n activado ofrece
poco alcance para una investigaci�n m�s directa.
4. ACTIVACI�N DE CARBONES
El carb�n vegetal o animal necesita tratamiento mas amplio con el fin de
desarrollar la extensa estructura porosa interna que caracteriza el carb�n
activado. La capacidad de adsorci�n se determina en gran parte por el grado de
desarrollo de la estructura porosa interna, as� como por la naturaleza de la
superficie qu�mica del carb�n.
El carb�n activado puede ser obtenido en el laboratorio mediante una gran variedad
de materia prima, incluyendo c�scaras de nuez, pepas de frutas, madera, carb�n
bituminoso. El carb�n mas empleado en la metalurgia del oro es el fabricado a
partir de la c�scara de coco o pepa de melocot�n, debido a su dureza que lo hace
mas resistente a la ruptura y abrasi�n y por lo que se ha comprobado adem�s que su
capacidad adsorbente es generalmente mayor a la de otros carbones activados. La
granulometr�a mas com�n de los carbones comerciales son � 6+ 16, -10 + 20 malla y
existen en forma granular (ej. Calgon) y aquellos fabricados por extrusi�n (ej.
Norit), cuyos gr�nulos de forma cil�ndrica la confieren mayor resistencia al
desgaste mec�nico.
La reacci�n ocurre en todas las superficies internas del carb�n por lo tanto
aumenta el tama�o del poro. El control de la temperatura es critico. Si la
temperatura es inferior a 800 0C, la velocidad de la reacci�n es demasiado lenta,
por lo que es poco econ�mica (el costo de energ�a para abrir la estructura del poro
aumenta mientras que el rendimiento desciende).
El control cuidadoso del proceso de activaci�n del vapor permite que el tama�o del
poro se altere para ajustarse a una amplia gama de aplicaciones espec�ficas. Para
la adsorci�n de las mol�culas m�s peque�as en las soluciones liquidas, por ejemplo
la purificaci�n de las aguas, la estructura del poro no tiene que agrandarse tanto
como para la adsorci�n de mol�culas de mayor tama�o.
TABLA
Los microporos son poros con un radio de 20 A0 a menos y son los que m�s �rea
proporcionan. Son �tiles para adsorber mol�culas muy peque�as, que generalmente se
encuentran presentes en purificaci�n de gases.
1. INTRODUCCI�N
Desde su introducci�n a partir de 1890, la cianuraci�n ha sido considerada el
principal proceso para la producci�n de la mayor�a del oro primario y una cantidad
significante de plata.
El proceso ha sido usado para el tratamiento de minerales y concentrados en escala
comercial en todo el mundo. La qu�mica del proceso de cianuraci�n est� basado en el
hecho de que bajo condiciones oxidantes, el oro y la plata pueden ser complejados y
disueltos en soluciones cianuradas alcalinas. Recordemos que la reacci�n de
cianuraci�n procede de la siguiente manera:
4Au+8NaCN+O_2+2H_2 O?4NaAu(CN)_2+4NaOH
Del licor lixiviado obtenido, el oro y la plata son recuperados usando uno o m�s de
los siguientes procesos:
� Adsorci�n con carb�n activado.
� Cementaci�n con polvo de zinc (Merrill-Crowe).
� Intercambio i�nico.
� Electro deposici�n.
La mayor�a de operaciones en heap leaching usa los m�todos del carb�n activado o
Merrill Crowe para el tratamiento de soluciones lixiviadas, a�n cuando la
aplicaci�n de sulfuro de sodio para precipitar la plata de los licores desorbidos
del carb�n ha recibido favorable atenci�n.
La Fig. 3.1 muestra un diagrama generalizado con varios procesos alternativos para
la recuperaci�n de oro y plata a partir de soluciones cianuradas.
2. ASPECTOS TERMODINAMICOS DE LA ADSORCI�N
Varios trabajos relacionados con el mecanismo de adsorci�n del cianuro de oro sobre
el carb�n fueron escritos en los a�os 1970 y 1980 (McDougal et al 1980; Adams y
Fleming 1989; Davidson 1974; Davison et al 1977; Dixon et al 1978; Davison et al
1979; Cho et al 1979; Tsuchida et al 1984) de los cuales algunas de las m�s
importantes caracter�sticas termodin�micas del sistema se resumen a continuaci�n:
La capacidad de carga del carb�n activado se incrementa con el incremento de
cationes en soluci�n en el siguiente orden:
Ca+2 > Mg+2 > H+ > Li+ > Na+ > K+
3. CINETICA DE LA ADSORCI�N
Aunque la capacidad de adsorci�n del carb�n activado para oro es alta, despu�s de
varios d�as de equilibrio, la mayor�a de las plantas en operaci�n tienden a cargar
el carb�n en alrededor de 5,000 g/ton. dentro de tiempos mucho mas cortos.
T�picamente un circuito CIP de 5 etapas en contracorriente opera con un tiempo de
retenci�n por etapa de la pulpa de 1 hora. Esto optimiza la eficiencia de adsorci�n
y de tratamiento de mineral, pero coloca un mayor �nfasis en la actividad cin�tica
del carb�n y en la etapa de desorci�n de oro.
Donde:
? A(Au)c = Aumento en la concentraci�n de oro en el carb�n
(Au)s = Concentraci�n en la soluci�n
k, n = Constantes
Este �ltimo cambio, puede funcionar con soluciones turbias y a un flujo que, para
carbones gruesos como el �6 + 16 malla puede llegar hasta unos 10 lt/h *dm 2.
Aplicaciones CIL
La aplicaci�n de esta t�cnica se ve favorecida cuando se trata de:
Minerales de cin�tica de cianuraci�n alta.
Minerales de baja ley.
Minerales que contienen elementos que sustraen el oro disminuyendo su
recuperaci�n.
Cuando se inicia una operaci�n nueva y el carb�n activado reci�n inicia su trabajo
de adsorci�n las extracciones de oro son muy eficientes y muy r�pidas, pero
conforme pasa el tiempo el carb�n va perdiendo su eficiencia. Esta eficiencia puede
ser restituida mediante tratamiento del carb�n con hornos de reactivaci�n t�rmica y
ciclos de lavado �cido, procesos que se complementan para permitir una eficiente
actividad del carb�n que nunca llagar� a ser tan alta como el carb�n nuevo.
Generalmente el carb�n envejecido que sale del proceso contiene una cantidad de oro
entrampado dif�cil de desorber econ�micamente y que alcanza valores de 1 � 3 onzas
de oro.
Por otro lado, si el nivel de cianuro libre decae debajo de ciertos l�mites,
entonces el oro no ser� adsorbido correctamente. Adem�s si la carga se realiza en
presencia de una concentraci�n de cianuro demasiado baja, el carb�n no se desorbera
f�cilmente.
Sin duda que el grado de agitaci�n logrado en experimentos como el que se comenta
excede con creces el que se puede alcanzar en reactores agitados industriales. Por
este motivo, solo se puede concluir que la eficiencia de mezclado tiene una
importancia trascendente sobre los rendimientos operacionales de una planta real,
lo que coincide, adem�s, con las observaciones de plantas en operaci�n.
6.8. EFECTO DE LA DENSIDAD DE PULPA
C.A. Fleminig, en un test de laboratorio, us� un reactor agitado provisto de
deflectores para estudiar el efecto de la densidad de pulpa formada al lixiviar el
mineral sobre las constantes cin�ticas de la adsorci�n del aurocianuro sobre un
carb�n t�pico. Los resultados indican una influencia sustancial de la densidad de
pulpa sobre la cin�tica del proceso de adsorci�n, debido por un lado a la
disminuci�n de la eficiencia del mezclado al aumentar la densidad y, por el otro,
al posible �enceguecimiento� f�sico de la superficie del carb�n con los finos de la
pulpa. Sin embargo en el dise�o de proceso a nivel industrial, frecuentemente se
tiende a adoptar valores mayores en el porcentaje de s�lidos de la pulpa, incluso
hasta de 50 %, por razones econ�micas ya que as� disminuye el tama�o de los equipos
y, por lo tanto, los costos de inversi�n asociados.
* Cobre
El comportamiento del cobre depende de las condiciones qu�micas de la soluci�n, ya
que bajo ciertas condiciones se carga m�s que el oro desplaz�ndolo y bajo otras
condiciones no se carga mayormente. Los par�metros que afectan la carga del cobre
son la concentraci�n de NaCN y el pH. Ambos efectos se muestran en la tabla N0 3.1
observ�ndose que la carga de oro aumenta cuando el pH o la concentraci�n de NaCN
disminuye. Por otro lado el cobre se carga muy bien desde soluciones a pH 5,
mientras que muy poco cobre se carga a pH 10,5. Otro aspecto importante de destacar
es que a altas razones de concentraci�n CN/Cu la carga de cobre disminuye
r�pidamente indicando que el complejo Cu(CN)2 se carga bien mientras que la
especies Cu(CN)3 y Cu(CN)4 no lo hacen aprecia blemente.
TABLA N03.1
Efecto de la concentraci�n de NaCN y pH en la carga de oro
Condiciones: Au en soluci�n 9,2 ppm
Planta Ph
SOLUCION Cianuro libre
(mg/I) Cobre en
Soluci�n (mg/I) Cobre en carb�n (g/t)
A
B 10
7 300
0 150
2 300
30.000
� Mercurio
El mercurio es un elemento que es adsorbido por el carb�n activado tan
eficientemente como el oro y la plata, debido a su alto peso molecular, ya que
tambi�n forma sales de cianuro en un oro en un proceso de cianuraci�n.
De acuerdo a resultados obtenidos por algunos autores una fracci�n del mercurio
disuelto es adsorbido por el carb�n, llegando hasta niveles de 8 a 10 kg/ton
dependiendo de la concentraci�n de la soluci�n tratada.
Debe notarse que una distribuci�n del no-uniforme del carb�n en la direcci�n de una
concentraci�n mayor en los primero o �ltimos dos fases de contacto produce una
concentraci�n ligeramente m�s alta de oro en la soluci�n barren. La implicaci�n
pr�ctica de este hallazgo es obvia, pues para un perfomance dada, el inventario del
carbono m�nimo se produce cuando el carb�n es uniformemente distribuido a lo largo
del circuito de adsorci�n.
Las plantas CIP que opera no han proporcionado ninguna indicaci�n fiable de la
cantidad de carb�n perdido en la secci�n de adsorci�n a trav�s de la abrasi�n pero
de hecho muy poca cantidad de oro que se pierde de esta manera indica que la
mayor�a del carb�n se quiebra en el �ltimo o las dos �ltimas etapas d�nde la
concentraci�n de oro en el carb�n es m�s baja.
El carb�n activado es m�s selectivo para cianuro de oro que cianuro de plata y a
razonables cantidades de estos dos metales, la plata disminuye lugares activos del
carb�n disponibles para el cianuro de oro. Existen especiales procedimientos que
han sido adoptados para permitir una buena recuperaci�n de la plata respecto al
oro:
El primer y m�s obvio procedimiento es operar el circuito de adsorci�n a
cargas de oro y plata debajo de la capacidad de carga del carb�n. La desventaja de
este procedimiento es operar con altos flujos de carb�n en la planta y los
relativos altos costos en elusi�n y regeneraci�n comparando al caso de que la
planta recuperase solamente oro.
La segunda opci�n es operar a valores de pH menores, puesto que el carb�n
activado es solamente selectivo para el o sobre la plata a pH > 8. Se ha demostrado
que a valores menores de 8 (y preferentemente en el rango de 4 a 5) la plata no es
desalojada por el oro del carb�n, y altas concentraciones de ambos metales puede
ser llevado a cabo.
Se puede concluir como comentario general en el tratamiento de minerales con altos
ratios de Ag/Au lo siguiente:
Cuando el cianuro de plata soluble est� en el orden de cientos de gramos por
tonelada, se puede preferir la recuperaci�n por la t�cnica de Merrill � Crowe.
DESORCION DEL CARB�N ACTIVADO
1. GENERALIDADES
Las propiedades del carb�n activado sobre el oro en soluciones de cianuro son
conocidas desde finales del siglo pasado, pero su empleo industrial estuvo
restringido durante largo tiempo a la falta de un procedimiento eficiente de
desorci�n o elusi�n que permita recuperar el carb�n desorbido, debiendo recurrirse
en el pasado a la calcinaci�n.
Esta desventaja, junto a los avances t�cnicos alcanzados por la precipitaci�n con
zinc, hizo disminuir el inter�s por el uso del carb�n activado. La situaci�n, sin
embargo, empez� a cambiar a partir de 1950 con el desarrollo de un m�todo por parte
de la U. S. Bureau of Mines que permiti� la reutilizaci�n del carb�n. Desde
entonces se han desarrollado y propuesto diferentes m�todos de desorci�n hasta la
actualidad en la que la tecnolog�a del carb�n activado se ha convertido en una
alternativa a la t�cnica del proceso Merrill Crowe en la recuperaci�n de valores
met�licos de oro y plata a partir de sus minerales.
2.1. TEMPERATURA
El par�metro m�s importante que gobierna la desorci�n (elusi�n) del oro a partir
del carb�n activado, lo constituye la temperatura. Todos los procedimientos de
desorci�n son llevados a cabo a temperaturas cercanas al punto de ebullici�n o
preferentemente a mayores temperaturas en reactores presurizados. Tambi�n afectan
la elusi�n el tipo de carb�n, su carga de oro y en particular el tiempo de uso y el
tipo de circuito en el cual se carg�.
El proceso AARL es m�s efectivo que el proceso Zadra debido en parte a la completa
eliminaci�n de especies competentes. Una pobre calidad del agua reduce
significativamente la eficiencia de la elusi�n por la presencia de otras especies,
incluyendo iones de metales base (cu, Fe etc) y calcio en e! eluante. Si el nivel
de estas especies competentes se permite que se incrementen, la eficiencia de la
elusi�n decae. La presencia de una gran variedad de especies competentes (clase y
nivel) explica los tiempos de elusi�n requeridos en carias operaciones (20 � 80
horas). Los niveles son controlados por el sangrado de la soluci�n eluante barren
del circuito y su reemplazo por agua.
3. PROCEDIMIENTOS DE DESORCI�N
Las t�cnica de desorci�n aplicadas en la actualidad permiten obtener una
recuperaci�n de oro y plata desde el carb�n en forma efectiva y practica. La
selecci�n del m�todo de desorci�n depende de las condiciones de la planta. En
plantas peque�as el rendimiento de la desorci�n atmosf�rica es buena, requiere
menos equipos con bajo capital y costo de operaci�n. En cambio en plantas donde el
tonelaje tratado es grande, se requiere que el tiempo de tratamiento sea corto (6-
10 horas max.) por o que la desorci�n a presi�n con cianuro c�ustico o uso de
alcohol ser�n los mas adecuados. Sin embargo cuando se decide por el sistema de
alcohol, ser� necesario tener especial cuidado en el dise�o y/o control por los
peligros de incendios y accidentes.
El uso de altas presiones y temperaturas asociadas con este proceso requieren del
uso de equipos mas costosos y las soluciones efluentes tienen que ser enfriadas
antes de reducir la presi�n a fin de evitar salpicaduras calientes.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Bajo costo de capital:
� Construcci�n de acero simple de tanques y l�neas
� Peque�a demanda de calor por consiguiente la fuente calor�fica barata
peque�a.
� Se requiere almacenamiento de soluci�n limitado debido a que la elusi�n es
realizada en serie con electrodeposici�n.
� No se requiere intercambiador de calor en el circuito. � Tiempos de
elusi�n muy extensos pueden requerir algunas columnas en paralelo si una gran
cantidad de carb�n es desorbido.
Bajo costo operativo:
� Bajo requerimiento de calor.
� Menor degradaci�n de cianuro a m�s baja temperatura.
� Baja carga de eluante debido a un lento stripping.
� Operaci�n muy simple. Requiere limitada instrumentaci�n. � Muy
susceptible a la contaminaci�n de la soluci�n.
� La elusi�n del oro desde el carb�n no es tan completa.
VENTAJAS DESVENTAJAS
* Corto tiempo de stripp y alta ley de soluci�n desorbida. Alto costo de capital:
Dep�sitos a presi�n de acero inoxidable.
Intercambiadores de calor.
� Baja contaminaci�n para la Contaminaci�n de la soluci�n. � Dep�sitos
que operan a presi�n, requieren una sobre protecci�n.
� Proceso f�cil de ser automatizado con un peque�o PLC. � La alta
temperatura puede fijar la lata el mercurio sobre el carb�n.
� Buen proceso stripping.
VENTAJAS DESVENTAJAS
� Tiempos cortos de stripping y alta ley en el eluante permite m�s de un stripp
por d�a. � M�s complicado, requiere mayor instrumentaci�n sofisticada para
operar autom�ticamente.
� El lavado �cido en los estanques de stripp evita el paso de transporte del
carb�n reduci�ndose la atricci�n del carb�n. � Requiere buena calidad del
agua para una eficiente elusi�n y es particularmente sensible a la presencia de
calcio y magnesio. Se requiere agua blanda o desionizada.
� Moderada temperatura y leve presi�n minimiza costos operativos.
� Buen proceso stripp.
VENTAJAS DESVENTAJAS
� Tiempos cortos de stripping y la soluci�n se carga con una alta ley. �
Riesgo de incendio debido a la presencia de compuesto org�nico.
� Baja temperatura de operaci�n. � Altos costos operativos si el
org�nico no es cuidadosa mente recuperado.
� Bajo costo de capital. � Desarrollo adicional de! proceso es requerido.
Para una mejor eficiencia, tanto las columnas de desorci�n, tanque de soluci�n
desorbente y tuber�as deber�n estar t�rmicamente aisladas. Adem�s una adecuada y
b�sica instrumentaci�n debe ser prove�da con la finalidad de controlar las
operaciones del proceso. Se ha determinado que el control de las concentraciones de
oro en las soluciones eluantes tanto rica como barren, son un buen indicio de la
extensi�n de la elusi�n. La soluci�n eluante deber� ser fortificada regularmente
con la adici�n de hidr�xido de sodio, cianuro de sodio as� como de alcohol, si es
el caso, con la flnalidad de mantener la concentraci�n de �os reactivos en la
soluci�n.
b. Celda rectangular
Difiere de la anterior no solo en su geometr�a sino adem�s en su concepci�n que
comprende la intervenci�n de varios c�todos y �nodos planos, dispuestos
alternadamente de manera paralela y equidistante.
La soluci�n ingresa por un extremo de la celda y sale por el otro, atravesando los
c�todos de �ana de acero, lo que minimiza la posibilidad de corto circuito del
electrolito. El primer c�todo es retirado peri�dicamente de la celda cuando alcanza
la carga programada de oro, mientras que los otros se hacen avanzar un lugar
instal�ndose un c�todo fresco en el �ltimo.
6.2. VARIABLES DEL PROCESO
Se distinguen como variables del proceso:
� Velocidad de flujo de la soluci�n.
� Raz�n de la masa de oro a la lana de acero.
� Temperatura.
� Voltaje de celda.
� Densidad de corriente.
Afortunadamente las propiedades del carb�n pueden ser restituidas por efectos de
una reactivaci�n de las propiedades originales. La reactivaci�n del carb�n activado
constituye uno de los m�s importantes aspectos para el buen rendimiento de una
planta ya sea CIC, CIP o CIL.
Durante el ciclo de adsorci�n, varias especies org�nicas son adsorbidas por el
carb�n, las que o son extra�das por la soluci�n eluante. Se ha encontrado que el
carb�n adsorbe adem�s de oro y plata, materiales org�nicos y peque�as cantidades de
sulfuro de hierro, carbonatos, hidr�xidos etc. Por ello es importante que- �a
capacidad de carga del carb�n desorbido sea restaurada a su capacidad original.
Deber�n tomarse las precauciones del caso con la formaci�n de �cido cianh�drico
(HCN) durante la lixiviaci�n debido a la presencia de cianuro libre en los poros
del carb�n. En ciertos casos se prefiere �cido n�trico. �ltimamente se han
reportados estudios que el sulfato de cobre es efectivo en la regeneraci�n qu�mica.
b. Vaporizaci�n
De las sustancias adsorbidas y tambi�n la descomposici�n de las sustancias
vol�tiles (200 � 5000 C).
c. La pirolisis de las sustancias adsorbidas
Que no son vol�tiles, las cuales resultan en la deposici�n de residuos carbon�ceos
sobre �a superficie del carb�n activado.
d. La Oxidaci�n selectiva
La Oxidaci�n selectiva de los residuos pirolisados es (7000 C a 9QQO C) por vapor
de CO2 o cualquier otro agente oxidante.
Las tres primeras etapas, secado, vaporizaci�n y pir�lisis, normalmente se dan sin
mayores complicaciones. Sin embargo la pir�lisis no deber�a ser realizada a
temperaturas mayores de 850� C y en una atm�sfera controlada para evitar
gratificaci�n de los residuos pirolisados, resultando una estructura parec�a a la
del carb�n pero refractaria a �a adsorci�n. Durante la oxidaci�n selectiva, podr�a
ser dificultoso remover los residuos sin causar da�o a la estructura del carb�n
activado.
En ambos tipos de hornos se debe evitar que el carb�n ingrese con mucho agua, para
lo cual se almacena el carb�n en una tolva en cuyo fondo se utiliza una malla N0
20, normalmente de acero inoxidable. Esto ayuda a eliminar en gran parte el agua.
En algunos dise�os se aprovechan los gases calientes para ayudar a evitar la
humedad del carb�n antes de que �ste ingrese al horno.
Los hornos rotatorios tienen una similitud a los hornos rotatorios de cal o
cemento, en cuanto a su configuraci�n mec�nica por desgaste de algunas partes. Esto
hornos rotatorios resultan atractivos para procesar grandes vol�menes de carb�n, en
estos casos por las dimensiones del horno y por el tiempo de retenci�n del carb�n
se aprovecha mejor el calor.
Estos hornos est�n revestidos con refractarios por lo que se tiene que cuidar que
nunca ingrese agua al horno conjuntamente con el carb�n. Los gradientes de
temperatura se controlan con termocuplas o termostatos.
Este sistema por ser mas simple y est�tico permite que el carb�n sufre menos
atricci�n. Se adapta para tonelajes peque�os (media ton. por d�a), el costo de
inversi�n es menor en relaci�n al horno rotatorio.
Contaminante Reactivaci�n
CaCO3
Mg(OH)2
SiO2
Fe(CN)63
Fe203
CuCN
Org�nicos Reactivaci�n
Lavado �cido
Lavado �cido Reactivaci�n en horno
Lavado �cido en caliente
Lavado �cido en caliente
Lavado �cido y elusi�n
Reactivaci�n en horno
ALTERNATIVAS AL CARB�N ACTIVADO
1. INTRODUCCI�N
El oro y la plata pueden ser recuperados mediante el carb�n activado, que como
hemos revisado, tiene en com�n respecto a la extracci�n por solventes para el cobre
el hecho de ser un medio que posibilita la purificaci�n de soluciones lixiviadas de
los contaminantes propios del minera!.
b. Des � aereaci�n
El m�todo Crowe emplea el vac�o, el cual es el m�s eficiente para remover el 02
disuelto. Con un vac�o pr�ctico m�ximos de 21 pulgadas Hg, se reduce el ox�geno
desde 6,5 a 0,5 ppm de 02.
c. Adici�n de Zinc
El zinc en polvo es agregado en cantidades de 0,6 a 1,5 partes de zinc por parte de
oro. El zinc es alimentado al cono de mezcla en forma controlada, mediante
alimentadores. El polvo de zinc proporciona una extensa �rea superficial comparada
con las virutas.
Pocas veces, las soluciones desorbidas del carb�n activado son tratadas por
cementaci�n con zinc. Se ha visto que esas soluciones no tienen que ser
desoxigenadas, ya que su nivel de ox�geno es muy bajo debido a la anterior etapa de
desorci�n y despresurizaci�n.
Desventajas
La soluci�n rica necesita pre-tratamiento antes de la precipitaci�n.
El proceso es sensible a iones interferentes.
Por ser de inter�s nos ocuparemos de los procedimientos para llevar a cabo una
investigaci�n metal�rgica a nivel de lixiviaci�n en columna y la recuperaci�n de
oro de las soluciones cianuradas con carb�n activado.
El mineral deber� ser cargado con la adecuada dosificaci�n de cal que le permite
una buena distribuci�n de �sta y la obtenci�n del pH de trabajo.
El criterio para cambiar de lote de carb�n puede ser hasta determinar que la
eficiencia de adsorci�n se reduce hasta menos del 50%.
Cada lote de carb�n activado saturado, despu�s de ser sacado del circuito y
reemplazado por uno nuevo es oreado (secado al aire), pesado en estado oreado,
muestreado cuidadosamente sacando muestras para determinaci�n de humedad y
contenido de oro/plata.
El oro extra�do es igual al contenido de oro de los lotes de carb�n mas el oro
contenido en la soluci�n barren y de lavado.
(*) ppm
Balance General