Вы находитесь на странице: 1из 10

Шкаф управления средней скорости

(Многократная резка)

Инструкция по эксплуатации
(Электрика)

Жиангсу Фангженг СНС Машин Тул Ко., Лтд.


Предупреждение
Мощность станка – 380 В / 50 Гц (три фазы, четыре проволоки).

Чтобы обеспечить безопасное и бесперебойное функционирование станка, он и шкаф


управления должны быть подсоединены к заземляющему устройству. Если заземление
выполнено неправильно и не соответствует техническим требованиям, в случае
возникновения несчастного случая или поломки наша компания не несет за это никакой
юридической ответственности.

Система управления электрошкафа была установлена и налажена еще до отправки его


клиенту. Нет необходимости устанавливать или переустанавливать какую-либо
программу. Если пользователь решит установить дополнительное ПО, это может привести
к сбою. За подобные действия наша компания также не несет никакой ответственности.

Часть 1. Введение
Шкаф управления с системой ЧПУ включает в себя компьютерную программу, систему
управления, регулировку импульсной мощности, электрокомпоненты. Это шкаф
управления с высокими рабочими характеристиками.

Система состоит из компьютера (центральный процессор мощнее, чем Pentium 4),


жидкокристаллических мониторов, интерфейса USB, операционной системы WindowsXP
и ПО AutoCAD для программирования и управления интеграционной системой.

Основные характеристики:

1). Может отображать и программировать текущий процесс.


2). Может одновременно перемещать 4 оси, выполнять конусную резку больших деталей,
осуществлять компенсацию в режиме реального времени.
3). Программирование и управление осуществляются с помощью компьютерной мыши,
что очень удобно и эффективно в работе.
4). Модуль CAD соответствует международным стандартам и базируется на интеграции
программных систем управления CAD.
5). Может своевременно отображать ход обработки, а также показывать эскиз заготовки в
3D.
6). Движение проволоки может быть настроено в не шаговом режиме. Это легче для
самого процесса резки , а также для подачи проволоки.
7). Данные сохраняются автоматически в случае выключения питания. Данные
отображаются вновь при включении питания.
8). Система управления поддерживает процесс многократной резки (при вторичной
чистовой обработке деталей высокая частота и скорость движущейся проволоки
автоматически управляются компьютером в режиме реального времени). Шероховатость
поверхности заготовок может достигать 1,2 мкр. С помощью компьютера ведется
управление движением и остановкой проволоки, подачей воды и высокой частотой.
Процесс управления характеризуется стабильностью и легкостью.
Часть 2. Основные технические параметры
Напряжение на входе (В): переменный ток, три фазы, 380 В, заземление.
Выполнение по шагам: пять фаз. 10 ударов, эквивалентный импульс 1 мкм, двухфазовый
комбинированный шаговый двигатель (опция), серводвигатель переменного тока (опция).
Номинальная мощность: 1,8 кВА.
Степень защиты: IP43
Напряжение на выходе при импульсной мощности (В): постоянный ток 85 В / 110 В.
Длительность импульса (Т вкл.): (1-255) мкс
Интервал импульса (Т выкл.):(3-28)·T вкл
Максимальный ток короткого замыкания (А): 12 А.
Группа импульсов: 1-8.

Часть 3. Процесс работы

1). Включите питание шкафа управления (закройте прерыватель, нажмите на аварийный


выключатель, нажмите на зеленую кнопку на панели электрошкафа).
2). Компьютер автоматически начнет функционировать, и откроется операционная
система WindowsXP.
3). Используйте ПО AutoCAD и CAD для построения графических изображений и
программирования. Для получения более подробных указаний обратитесь к Инструкции
по эксплуатации ПО AutoCut.

Часто возникающие ситуации:


1. Не включается питание.
 Проверьте, подключено ли питание к шкафу управления.
 Проверьте, подсоединен ли прерыватель цепи.
 Проверьте, в порядке ли внешний источник питания 380 В.
2. Компьютер не запускается.
 Проверьте, подключено ли к компьютеру питание.
 Проверьте, включен ли монитор.
3. Компьютер запущен, но дисплей не работает.
 Проверьте, работает ли индикатор питания монитора.
 Если индикатор питания монитора не функционирует, проверьте
правильность подсоединения шнура питания.
 Если шнур питания подсоединен правильно, проверьте, подсоединен ли
кабель для подключения дисплея.
4. Компьютер не может работать с картой.
 Проверьте, полностью ли вставлена карта Возможно, она отсоединена или
отсоединен ее разъем.
 Вытащите карту и почистите ее контакты. Затем снова вставьте карту в
компьютер.

Часть 4. Инструкция по многократной резке


 Первичная резка происходит при высокой скорости и отличается стабильностью.
(1) Параметры импульсов: выберете пиковое значение тока и наибольшую
длительность импульса, чтобы скорость резки была высокой.
(2) Движение проволоки: высокая скорость 8~12 м/с для достижения наибольшей
эффективности обработки.
 Вторичная резка представляет собой окончательную обработку поверхности с
целью достижения точности габаритов.
(1) Параметры импульсов: выберете средний диаметр проволоки, чтобы
шероховатость была 1,4~1,7 мкм после вторичной резки.
(2) Компенсация: поскольку вторичная резка является своего рода чистовой резкой,
разряд в межэлектродном зазоре небольшой: δ менее 0,01 мм. Поскольку при
вторичной резке не требуется много усилий для достижения соответствующего
качества, лишь несколько мкм, общая величина разрядов в межэлектродном зазоре
первичной и вторичной обработки составляет около 0,01 мм. Поэтому
компенсация при вторичной резки будет около 1/2d +0,01 мм до f.
(3) Движение проволоки: чтобы достичь хорошего качества обработки поверхности,
проволока обычно подается на низкой скорости. Она составляет 1~3 м/с. Также
ограничивают скорость следящей подачи, чтобы на заготовках не оставалось
полос и была достигнута необходимая размерная точность.
 Третичная резка представляет собой полировку и шлифовку заготовок.
(1) Параметры импульсов: резка выполняется при минимальной длительности
импульсов, а пиковое значение тока варьируется в зависимости от качества
обрабатываемой поверхности.
(2) Компенсация f: теоретически это радиус плюс разряд в межэлектродном зазоре
0,003 мм. Данный процесс представляет собой электроискровое затачивание.
Мощность при этом минимальная, и она никак не влияет на размеры заготовки.
Поэтому если вы возьмете величину радиуса электрода за компенсацию, этого
будет достаточно и не повлияет на качество обработки.
(3) Движение проволоки: как и при вторичной резке, проволока движется на низкой
скорости. Также ограничивается скорость следящей подачи.

Часть 5. Обработка подвижных штампов


Подвижные штампы играют очень важную роль в производстве форм. Их контур,
размерная точность и твердость оказывают непосредственное влияние на качество
пробивки, срок службы и размерную точность форм. При обычной производственной
обработке из-за остаточной и температурной деформаций было бы правильно выполнить
сначала закрытый разрез начального отверстия, чтобы затем избежать искривления при
открытом разрезе. Если деталь имеет квадратную форму и специфические габариты, что
делает закрытый разрез невозможным, оператор должен выбрать подходящую линию
разреза (или направление резки) при программировании. Правильно выбранная
траектория резки помогает поддерживать положение заготовки и зажима в одной
координатной плоскости, что предотвращает механическое напряжение и деформацию.
Зажим крепится слева. Допустим, вы будете резать деталь против часовой стрелки слева
от грушевидного подвижного штампа. Вся деталь делится на правую и левую части в
соответствии с траекторией резки. Поскольку материал, соединяющий левую и правую
части детали постепенно истончается, правая сторона заготовки отделяется от зажима.
Она искривляется из-за внутренней деформации. Сама заготовка также искривляется.
Если же резка будет выполняться по часовой стрелке, заготовка и зажим будут находиться
в одной координатной системе. При этом стойкость материала лучше, что предотвращает
искривление детали при механическом напряжении. В целом, при правильно заданной
траектории резки заготовка должна полностью отделяться от зажима в конце процесса.

Часть 6. Чистовая обработка деталей при многократной резке

1). Методы и технологии чистовой обработки

При многократной резке заготовки, прежде всего, должна быть решена проблема
электропроводимости заготовки. При высокоточной проволочной резке электрод
движется вперед-назад по траектории много раз, чтобы поверхность была чисто и
правильно обработана. При этом качество обработки зависит от проводимости отрезаемых
от заготовки частей. Если отрезаемые части были удалены при первичной резке, это
приведет к зазубринам и разделению материала. Таким образом, проводимость будет
нарушена, и продолжать процесс станет невозможно. Поэтому проводимость заготовки и
отрезаемых частей должна сохраняться на всем продолжении многократной резки.

2). Метод работы

1. Сначала в соответствии с размером заготовки вырежьте тонкую полоску меди


(толщина зависит от проволочного электрода и формы срезаемых частей), затем
сложите эту полоску так, чтобы один конец был длиннее другого.
2. Обработайте загнутый конец медной полоски с помощью небольшого молотка, а
затем придайте ей клиновидную форму с помощью игольчатого напильника.
3. Вставьте медную полоску в зазор, образовавшийся во время резки между
поверхностями заготовки. Тщательно склейте эти поверхности клеем.
4. При вставлении медной полоски в обрабатываемую деталь необходимо
использовать клей 502. Кроме того, положение полоски должно быть
симметричным, а сама полоска должна сильно примыкать к материалу, чтобы
заготовка не отскакивала от срезанной части.

Часть 7. Соединения
Интерфейс и шкаф управления:
26 Разъемы подключения интерфейса
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Земля 4L+ 4L+ 4L+ XA XB XC XD XE YA YB YC YD
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
YE UA UB UC VA VB VC 3L+ 3L- DS HX1 HX2 YS
1. 4L+ положительный для шагового двигателя. Подача питания для четырех
двигателей по осям X, Y, U, V.
2. 3L+ мощность на выходе 12 В. С помощью 3L- и HX1/HX2 они могут
подсоединяться для получения индукционного переключателя. 3L+ подсоединяет
питание индукционного переключателя положительной степени. 3L- подсоединяет
питание индукционного переключателя отрицательной степени. HX1/HX2
подсоединяются на выходе. Механический переключатель меняет направление
подсоединения на противоположное. (3L- это обычный вывод, подсоединяет НХ1 и
НХ2).
3. 3L- обычный вывод. 3L- и DS образуют защиту от поломки провода (могут
образовать такую защиту с помощью электропроводного блока. Это нормально
закрытый контакт.) 3L- и YS могут подсоединяться с помощью кнопочного
переключателя и образовать переключение для движения проволоки. Обычно к
этому подсоединяется и замыкатель нормально открытых контактов. Нужно
нажать на переключатель один раз, чтобы проволока начала двигаться. При
повторном нажатии проволока останавливается.

Примечание: 3L и 20-ый контакт 6 разъем подсоединяются к защите от поломки


проволоки, после этого могут функционировать.
Разъемы подключения интерфейса (тип «Серво» и «Смешанный»)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
VGN 4L+ 4L+ 4L+ XU XV XW X X YA YB YC Y
D limit limit limit
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Y limit UA UB UC VA VB VC 3L+ 3L- DS HX1 HX2 YS
Примечание: 1). 3L и 20-ый контакт 6 разъем подсоединяются к защите от поломки
проволоки, после этого могут функционировать.
2). Эффективны VGND и X,Y. Подсоединяются к замыкателю нормально закрытых
контактов. Интерфейс является сервоинтерфейсом. Остальное без изменений.
20-ти контактный разъем подключения интерфейса
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0 24 1L+ 201 CY+ CY- Sj1 Sj2 220 U20 V20 W20 220V
V
14 15 16 17 18 19 20
U11 V11 W11 U3 V3 W3 SB
Примечание: 1). 0 и 24 для включения света.
2). IL+ положительный при высокой частоте на выходе. 201 отрицательный при высокой
частоте на выходе.
3). CY+ положительный при высокой частоте в процессе отбора проб. CY- отрицательный
при высокой частоте в процессе отбора проб.
4). U20, V20, W20 питание двигателя, управляющего движением проволоки. U11, V11,
W11 питание двигателя насоса.
5). SJ1, SJ2 возрастающий и убывающий сигнал управления.
6). U3, V3, W3 возрастающее и убывающее питание 380 В (опция).
4-ех контактный разъем на входе
1 2 3 4
380 380 380 заземление

25-ти контактный разъем подключения PCI master карты


Разъемы Наименование Тип
1 12V Питание на
входе
2 Для построения На входе На входе:
траектории резки
3 Предупреждение- На выходе
защита
4 XB На выходе
5 XD На выходе
6 YA На выходе
7 YC На выходе
8 YE На выходе
9 UB На выходе
10 VA На выходе
11 VC На выходе На выходе:
12 Скорость движения На выходе
проволоки 1
13 0V Питание на
входе
14 Силовой На входе
переключатель для
движения проволоки
15 Ситуативная подача На выходе
питания для движения
проволоки
16 XA На выходе
17 XC На выходе
18 XE На выходе
19 YB На выходе
20 YD На выходе
21 UA На выходе
22 UC На выходе
23 VB На выходе
24 Скорость движения На выходе
проволоки 2
25 Поиск центра На выходе
Ручной маховик – 20-ти контактный разъем подключения интерфейса

15-ти контактный разъем подключения PCI vice карты, разъемы X/Y соответствуют разъему А5 серво драйвера
Номер Наименование Соответствует Номер Наименование Соответствует Номер Наименование Соответствует
разъема разъему А5 разъема разъему А5 разъема разъему А5
1 OA+ Разъем 21 6 Sign- Разъем 6 11 OZ- Разъем 24
2 OB+ Разъем 48 7 ноль 12 Импульс+ Разъем 3
3 OZ+ Разъем 23 8 12 на выходе Разъем 7 13 Sign+ Разъем 5
4 ноль 9 ОА- Разъем 22 14 ноль
5 Импульс - Разъем 4 10 ОВ- Разъем 49 15 [0V] на Разъем 41
выходе Разъем 29

15-ти контактный разъем подключения PCI master карты


Разъемы Наименование Тип
1 PCI+5V Питание на На выходе:
выходе
2 Пустой Резерв
3 Высокое и низкое На выходе
давление
4 Текущее движение На выходе
проволоки
5 Высокочастотная На выходе
волна 1
6 Высокочастотная На выходе
волна 2
7 Высокочастотная На выходе
волна 3
8 Высокочастотная На выходе
волна 4
9 Пустой Резерв
10 Пульт управления На входе
11 Водяной насос На выходе
12 Высокочастотное На выходе
реле 1
13 Высокочастотное На выходе
реле 2
14 Высокочастотное На выходе
реле 3
15 Высокочастотное На выходе
реле в открытом
исполнении
Часть 7. Параметры инвертора

Параметры Величина Применение Примечание


Р200 1 Способ обработки
Р216 20 Скорость вторичной
резки
Р220 30 Скорость первичной
резки
Р224 10 Скорость третичной
резки
Р012 1.0 Время разгона
Р013 1.0 Время замедления
Р014 0.6 Время задержки
высокочастотного
реле

Часть 9 Блок-схема