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TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICAS VIRTUALES

PRESENTADO POR:

YULY PAULIN SANDOVAL DOMINGUEZ

1.113.672.492

PRESENTADO A:

CAROLINA LEON

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD

ABRIL 2018
EVAPORACION CONTINUA

Es una operación unitaria que permite remover un líquido de una mezcla, con el objetivo
de separar componentes o concentrar una solución, suministrando energía. En el proceso
de evaporación se comienza con un producto líquido y termina con uno más concentrado
pero bombeable. Este producto más concentrado pasa a ser el producto principal del
proceso en esta etapa.

La evaporación es el método por el cual se elimina una parte del agua contenida en un
alimento fluido, mediante evaporación de la misma (ebullición) con objeto de obtener un
producto “concentrado”

METODOS DE CONCENTRAR ALIMENTOS

POR ELIMINACIÓN DE AGUA a) Concentración por Evaporación b) Concentración por


Membranas (Osmosis Inversa) c) Concentración por Congelación (Crio-concentración)

2. POR ADICIÓN DE SÓLIDOS a) Adición de azúcar (mermeladas, jaleas, ates, fruta


cristalizada) b) Adición de hidrocoloides (fruta estabilizada) c) Adición de sal (carnes y
pescados salados)

3. POR ADICIÓN DE SÓLIDOS + ELIMINACIÓN DE AGUA a) Adición de azúcar +


Evaporación (leche condensada)

Objetivo General

Estudiar el comportamiento de un evaporador continuo.

Objetivo Específico

Estudiar el efecto que tiene el caudal de alimento, sobre la cantidad de vapor vivo
requerido, y la cantidad de fluido evaporado en el primer y segundo efecto.

DATOS

Entrada Salida
Peso de condensado Peso de condensado de Altura del tanque de Altura del
Caudal de vapor de vapor generado en licor concentrado tanque de
(m3/h) calentamiento (kg) primer efecto (kg) (m) condensado (m)
6 3911,15 3026 1,66 2,44
3 1955,58 1513 0,83 1,22
4 2607,44 2017,34 1,1 1,62
5 3259,3 2521,67 1,38 2,03
6 3911,15 3026 1,66 2,44
7 4563,01 3530,34 1,93 2,84
RESULTADOS

Evaporación continúa
6000

4000

2000

0
1 2 3 4 5 6 7

Entrada Caudal (m3/h)


Salida Peso de condensado de vapor de calentamiento (kg)
Salida Peso de condensado de vapor generado en primer efecto (kg)
Salida Altura del tanque de licor concentrado (m)
Salida Altura del tanque de condensado (m)

EN LA EVAPORACION CONTINUA SEGUN LOS DATOS OBTENIDOS A MEDIDA QUE


ES MAYOR LA ENTRADA DEL CAUDAL SE HACA MAYOR LA CANTIDAD DE FLUJO
EN EL PRIMER Y SEGUNDO EFECTO
INTERCAMBIADOR DE CALOR POR PLACAS

El intercambiador de calor de placas consiste en un paquete de placas de metal


corrugadas con tomas para el paso de los dos fluidos entre los que se realiza el
intercambio de calor. El conjunto de placas está montado entre una placa bastidor fi ja y
otra de presión desmontable, y se mantiene apretado mediante pernos. Las placas
incorporan juntas que sellan la periferia y dirigen los fluidos por canales alternos. El
número de placas depende del caudal, propiedades físicas de los fluidos, pérdida de
carga y programa de temperaturas. La corrugación de las placas favorece la turbulencia
del fluido y contribuye a que las placas resistan la presión diferencial. Las placas de
intercambio térmico y placa de presión están suspendidas en una barra guía superior y se
apoyan en una barra guía inferior. Ambas barras están fijas a una columna de soporte.
Las conexiones están siempre situadas en la placa fi ja del bastidor a menos que uno o
ambos fluidos requieran más de un paso, en cuyo caso también se sitúan en la placa de
presión movible.

Capacidades típicas Caudal de líquido: Hasta 4 kg/s, dependiendo del fluido, de la pérdida
de carga permitida y del programa de temperaturas.

Calentamiento de agua con vapor 50 a 250 kW Tipos de placa M3 y M3-X, en donde M3


tiene circulación en paralelo y M3-X en diagonal M3D, placas de doble pared.

Tipos de bastidor FM, FG y FGL

Principio de funcionamiento Entre las placas del intercambiador de calor se forman


canales y los orificios de las esquinas están dispuestos de manera que los dos líquidos
circulen por canales alternos. El calor se transfiere por la placa entre los canales. Para
incrementar la eficiencia al máximo se genera un flujo en contracorriente. La corrugación
de las placas provoca un flujo en torbellino que aumenta la eficiencia de intercambio
térmico y protege la placa contra la presión diferencial.

Objetivo General

Estudiar comportamiento de un intercambiador de calor de placas.

Objetivo Específico

Evaluar el desempeño de un intercambiador de placas ante cambios en el caudal de


alimentación del fluido de proceso
DATOS

Entrada Salida
Caudal de entrada de yogurt (kg/h) Número de placas Caudal de agua de enfriamiento (kg/h)
3500 58 5941,48
3500 59 5370,19
3600 60 5308,82
3750 63 4587,04
3850 59 7232,13
3800 61 5681,28
3750 59 6648,04

RESULTADOS

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS


8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
Caudal de entrada de yogurt Número de placas Caudal de agua de
(kg/h) enfriamiento (kg/h)

Series1 Series2 Series3 Series4 Series5 Series6 Series7

EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS CON EL YOGURT A MEDIDA


QUE EL NUMERO DE PLACAS AUMENTA EL CAUDAL DE AGUA DE ENFRIAIENTO
DISMINUYE
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION

La transferencia de calor por convección da origen a los vientos y corrientes de aire, pues
en el día el Sol calienta el suelo, el cual cede parte de su energía al aire por conducción y
este se calienta por convección. Al calentarse el aire, su densidad disminuye y se hace
más liviano, subiendo.

El aire más frío baja, pues es más pesado debido a una densidad mayor que el aire
caliente. Parte del aire caliente sube creando corrientes del mismo y otra se mueve
horizontalmente creándose los vientos. El aire caliente que ha subido muy alto cede este
calor por la noche, regulando la temperatura terrestre, y evitando el calentamiento global

La transmisión de calor por convección tiene lugar en líquidos y gases. Ésta se produce
cuando las partes más calientes de un fluido ascienden hacia las zonas más frías,
generando de esta manera una circulación continúa del fluido (corriente conectiva) y
transmitiendo así el calor hacía las zonas frías.

Los líquidos y gases, al aumentar de temperatura disminuyen de densidad, provocando la


ascensión. El hueco dejado por el fluido caliente lo ocupa el fluido más frío (de mayor
densidad).

Cuando un fluido se pone en contacto con una superficie sólida a una temperatura
distinta, el proceso resultante de intercambio de energía térmica se denomina
transferencia de calor por convección. Hay dos tipos de procesos de convección:
convección libre o natural y convección forzada.

Objetivo General

Estudiar el fenómeno de transferencia de calor por convección en un fluido calentado con


vapor.

Objetivo Específico

Determinar el coeficiente convectivo de transferencia de calor de un fluido calentado con


vapor
DATOS

Entrada Salida
Temperatura de salida del Diámetro nominal de la tubería Longitud del tramo de
aire (°C) que conduce el aire (pulg) tuberia (m)
120 0,5 0,47
120 0,75 0,82
130 1 1,88
50 0,75 0,07
80 1,5 0,94
110 2 3,8
120 1 1,33

RESULTADOS

TRANSFERENCIA DE CALOR
POR CONVECCION
150 4

3
100
2
50
1

0 0
1 2 3 4 5 6 7 8

Entrada Temperatura de salida del aire (°C)


Entrada Diámetro nominal de la tubería que conduce el aire (pulg)
Salida Longitud del tramo de tuberia (m)

LA SALIDA DE LONGITUD DEL TRAMO DE TUBERIA AUMENTA A MEDIDA QUE LA


TEMPERATURA DE SALIDA DE AIRE AUMENTA Y SE PRODUCE LA CONVECCION
DEL FLUIDO.
BIBLIOGRAFIA

http://www.rybsa.com.mx/pdf/ALFA%20LAVAL/M3%20ES.pdf

https://actitudecologica.com/formas-de-transferencia-de-calor/