“UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS”

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Curso: Tecnología del Congreto

Tema: USO DEL CONGRETO EN EDIFICACION
Alumnos:
Palomino Meneses, pedro
Lozano quispe, juan carlos
Ávila Valdez, Bladimir
Pichihua lagos, Dany Raúl
Hinostroza calderón, kley Danny

Año: 2019
 INDICE

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INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se compendia de manera sintetizada los puntos importantes para

tomarse en cuenta a la hora de trabajar o elegir el concreto en la edificación. Entre esos
puntos podemos tomar como principales la trabajabilidad, importante si es que se quiere
usar para lugares en los que es de difícil acceso para el vaciado; la resistencia, ya que si se
emplea en lugares como puentes hará que de ello dependa su seguridad; la permeabilidad y
hermeticidad, etc.
Esta obra está destinada principalmente a mostrar los beneficios que conlleva el usar el
concreto como material en las construcciones, así mismo, tomar en cuenta todos los puntos
negativos que de él se desprenden para que el resultado sea el esperado.
Como podremos observar más adelante, el uso de materiales para la construcción es tan
antiguo como la necesidad misma de crear lugares no naturales más confortables para
vivir. El hombre, por el paso del tiempo, ha ido perfeccionando y adecuando las
posibilidades que tiene a su alcance a manera de que todo se optimice y evolucione,
modificando hasta obtener las comodidades actuales que además tienen un alto grado de
seguridad, algo que siempre es de vital importancia, más aún en nuestros días.

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 a) OBJETIVOS GENERALES:

 Conocer los usos adecuados para el uso de una edificación.

b) OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Establecer la manera correcta de realizar una dosificación de

concreto.
 Conocer detalladamente el método ACI 211 para realizar un
diseño de mezcla.
 Conocer las características de cada material que vamos a utilizar.
 Adiestrar al estudiante en la elaboración de un proyecto completo
de una estructura correspondiente a una edificación de concreto.

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FUNDAMENTO TEORICO

CONCRETO:

El concreto es una mezcla de cemento portland, agregados, aire y agua en

proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas,
especialmente la resistencia.
El congreto está compuesto de cemento + agregado + aire + agua + aditivos.
El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los
agregados, constituyendo un material heterogéneo. Algunas veces se añaden
ciertas sustancias llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades
del concreto.

COMPONENTES DEL CONCRETO:

a) CEMENTO PORTLAND: Según la NORMA TECNICA PERUANA es un

cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker compuesto
esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente
una o más de las formas sulfato de calcio como adición a la molienda, ocupan
comúnmente de 7% a 15% del volumen del concreto.

b) AGREGADOS: También conocidos como áridos, se define como agregado al

conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.
Se pueden clasificar en agregados finos, agregados gruesos y hormigón, los
agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% de volumen de
concreto (70% a 85% en peso)

 Agregados finos.- Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de
la desintegración de las rocas (arena gruesa, arena fina)
 Agregados gruesos. -Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y
proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en
piedra chancada y grava, etc.

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  Hormigón. -Es el material conformado por una mezcla de arena y grava este
material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural
en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.
c) Agua. - El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser
potable y bebible. Está prohibido el empleo de aguas acidas; aguas
provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos minerales o
industriales, descargas de desagües, etc. ocupa comúnmente de 15% a 22%
del volumen del concreto.
d) Aire. - Es el aire que queda atrapado dentro de la mezcla o el que es incluido
intencionalmente para cambiarle o mejorarle algunas de sus propiedades del
concreto. Ocupa comúnmente de 1% a 3% del volumen del concreto.
e) Aditivos. - Los aditivos, a diferencia del cemento, los agregados y el agua, no
son componentes esenciales de la mezcla de concreto, son importantes y su
uso se extiende cada vez más, por la aportación que hacen a la economía de
la mezcla; por la necesidad de modificar las características del concreto de tal
forma que éstas se adapten a las condiciones de la obra y a los requerimientos
del constructor. Ocupa comúnmente de 0.1% a 0.2% del volumen del concreto.

USO DEL CONCRETO EN EDIFICACIONES:

1: CONGRETO SIMPLE.

Es una mezcla de cemento + agregado + agua el cual no tiene elemento de

refuerzo.

Es el concreto que conocemos, pero sin la presencia de acero de refuerzo, este

material solo podrá usarse en elementos sometidos a compresión y no en
tensión.

Tiene especial importancia estructural cuando su uso final es construcción de

elementos que trabajan por gravedad (peso propio), ej.: Concreto ciclópeo
(concreto simple + Rocas con tamaño > 10”), estribos de puentes y “muertos”
para anclaje de cables en puentes colgantes o atirantados, bases para ciertas
estructuras o equipos.

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1.1 Usos del congreto simple

 Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, grandes edificios,

pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización, rompeolas,
embarcaderos y muelles, aceras, casas.
 Ventajas
 Resistencia a fuerzas de compresión elevadas
 Larga duración (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el
paso del tiempo).
 Puede moldearse de muchas formas.
 Desventajas
 Débil resistencia a torsión

1.1.1 CIMIENTOS CORRIDOS.

 Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo

que constituyen la base de cimentación de los muros. Por lo general su
vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos
corridos.

Unidad de medida
(m3)

1.1.2 SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATA.

Son los elementos que se encuentran debajo de las zapatas generalmente para
conectar a esta a un terreno de la calidad estipulada en los planos. Generalmente
son de concreto pobre, Pueden necesitar ser encofradas dependiendo de las
condiciones de terreno y son vaciadas directamente en contacto con el terreno.

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  Proceso constructivo

Las falsas zapatas, son vaciados de concreto simple sobre la zanja de la

Zapata, con una altura del concreto no menor de 10 cm.

 Control de calidad

 Comprobar las dimensiones de la zapata.

 Verificar el fondo de la excavación.

 Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla

del mismo.

1.1.3 SOLADOS.

Se usa concreto de fc 100kg/cm

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el

fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación,
etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales
superiores y la colocación de su respectiva armadura.

1.1.4 BASES DE CONCRETO.

Son cimentaciones aisladas, por lo general de concreto ciclópeo, para asiento de
máquinas, arranque de escaleras y otros.

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Proceso constructivo

El vaciado de concreto se realizara dentro de la zanja, en algunos casos es

necesario un encofrado.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del

mismo.

1.1.5 SOBRECIMIENTO
Se usa el concreto 140kg/cm2 para el sobre cimientos
Son los elementos de concreto f´c = 140 kg/cm². Con adición de piedra mediana
en 30% del volumen total, colocado en la sección especificada y que se
construyen sobre los cimientos corridos y que sobresalen de la superficie del
terreno natural para recibir a los muros de albañilería, protegiéndolos en la zona
inferior y aislándolos de la humedad.

 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Para la ejecución de los sobre cimientos se debe tener en cuenta que es un

elemental que se requiere darle forma quede perfectamente alineado; será de un
espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados. En los
sobre cimientos el concreto será de un f´c = 140 kg/cm2. Y se podrá emplear
hasta un 30% de piedra desplazadora de tamaño mediano, con dimensión no
mayor de 4”.

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1.1.6 FALSO PISO.

Proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 12 volúmenes de

hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4buggies de
hormigón y la cantidad de agua necesaria.
Para obtener una mezcla pastosa que permita un buen
Trabajo.

Proporción
De concreto
Para
Falso piso

1.1.7 CONTRAPISO
Proporción recomendable es 1 volumen de cemento por 5volúmenes de arena
gruesa. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de
arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita una mezcla pastosa y
trabajable.

Proporción de
Concreto para
Contrapiso.

2. Congreto Armado.
Se denomina así al concreto simple, cuando este lleva armaduras de acero como
refuerzo y que está diseñado bajo la hipótesis de que los dos materiales trabajan
conjuntamente, actuando la armadura para soportar los esfuerzos de tracción o
incrementar la resistencia a la compresión.
CONCRETO SIMPLE + ARMADURAS = CONCRETO ARMADO
El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos. La proporción
recomendable para lograr una resistencia adecuada para una casa de 2 ó 3 pisos
es de 1 volumen de cemento por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de

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piedra chancada. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 1
buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua
necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se
encuentre la arena y la piedra. Si están totalmente secas, para una bolsa de
cemento se necesitará 40 litros de agua. Pero si la piedra y la arena están
totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros.
que garantice la c

Con estas proporciones, la resistencia del concreto al cabo de un mes, debe ser
175 kg/cm2. Esto sólo sucederá si el concreto ha sido debidamente preparado,
colocado y mojado durante varios días después de su fraguado.
 CONSIDERACIONES
• Es recomendable utilizar una mezcladora completa unión de todos los
componentes. El mezclado a mano con lampa no asegura una buena calidad.
• Igualmente, es importante compactar el concreto fresco, con una vibradora. Si
no se tiene este equipo, habrá que hacerlo mediante un vigoroso chuzado*,
utilizando una varilla de fierro y golpeando el encofrado con un martillo.
• Finalmente, es importante recalcar, que para que el concreto desarrolle una
resistencia adecuada, se requiere mojarlo constantemente por lo menos durante
los 7 primeros días.

3. CONCRETO CICLOPEO

Se denomina así al concreto simple que esta complementado con piedras

desplazadoras de tamaño máximo de 10” cubriendo hasta el 30% como máximo,
del volumen total. Las piedras deben ser introducidas previa selección y lavado,
con el requisito indispensable de que cada piedra, en su ubicación definitiva debe

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estar totalmente rodeada de concreto simple. Se usa en cimientos y sobre
cimientos
CONCRETO SIMPLE + PIEDRA DESPLAZADORA = CONCRETO CICLOPEO
 Cuando se usa en los cimientos
La proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 10 volúmenes de
hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento, con 3 1/3
buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
que permita un buen trabajo. Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja
en una proporción equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar. Las
piedras tendrán un diámetro promedio de 25 cm., deben estar limpias y quedar
completamente rodeadas de concreto.
 Cuando se usa en los sobre cimientos
La proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 8 volúmenes de
hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento, con 2 1/2
buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
pastosa que permita un buen trabajo.
Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajón en una proporción equivalente
a una cuarta parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro
promedio de 10 cm, deben estar limpias y quedar completamente rodeadas de
concreto.

CONCLUSIONES:
 El diseño de mezcla no es un proceso automático.

RECOMENDACIONES:
 Tener todos los datos técnicos del diseño de mezcla que van a

realizar un buen trabajo y con mucha durabilidad.

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BIBLIOGRAFIA:
WWW.CEMENTOSYURA.COM.

WWW.ACEROSAREQUIPA.COM

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