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PAULA A. RIVAS
AUXILIAR
MIÉRCOLES 6AM-8AM
HORARIO
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II
2019-1
2019
1. INTRODUCCIÓN
Una de las primeras características principales a tener en cuenta de los materiales es el porcentaje de caras
fracturadas con el que se busca identificar que parte del material se encuentra en estado natural, es decir
que no se halla visto alterada su superficie, o si ha sido previamente triturada y su superficie se encuentra
áspera o quebrada. en este informe esas especificaciones están relacionadas al porcentaje de agregado
grueso con caras fracturadas para poder dimensionar la resistencia al corte.
2. OBJETIVOS
3. MEMORIAS DE CALCULO
1. Primeramente, se obtiene la granulometría:
Tamiz Peso retenido %Retenido parcial %Retenido % Que
acumulado pasa
2" 0 0 0 100
1 1/2" 0 0 0 100
1" 1158,9 29,90 29,90 70,10
3/4" 1412,3 36,44 66,34 33,66
1/2" 268 6,91 73,25 26,75
3/8" 109,3 2,82 76,07 23,93
N°4 163,2 4,21 80,28 19,72
N°10 153,6 3,96 84,24 15,76
N°20 142,1 3,67 87,91 12,09
N°40 122,9 3,17 91,08 8,92
N°60 134 3,46 94,54 5,46
N°100 71,2 1,84 96,38 3,62
N°200 67,6 1,74 98,12 1,88
Fondo + lavado 72,9 1,88 100,00 0,00
TOTAL 3876 100,00
Peso del tazón 426gr
Peso inicial 3876
Peso lavado y seco 3849,7
2. El docente reparte las diferentes muestras a los grupos para hacerles su respectivo análisis; las
cuales están agrupagas de la siguiente forma:
1 1/2” – 1”
1- ¾”
¾”- ½”
½” – 3/8”
3. Al repartir las muestras, se procede a calibrar la balanza para tomar la masa de cada una de las
muestras, obteniendo:
1 1/2” – 1” = 273,05 gr
1- ¾” = 124,34 gr
¾”- ½” = 199,41 gr
½” – 3/8” =45,16 gr
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CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II
2019-1
4. Después de esto, se hace un análisis del material, para poder seleccionar las
partículas fracturadas, basándose en que las partículas deben tener bordes ligeramente
despuntados y agudos y que tenga un área proyectada al menos del tamaño del 25% del área de
la partícula; para hacer esto se colocan las partículas en una superficie amplia para tener mayor
visibilidad y hacer una inspección más detallada de cada partícula.
5. Al terminar de hacer el análisis, se separa la muestra en dos, las partículas fracturadas y las que
no cumplen el criterio de fractura.
6. Se toman las partículas clasificadas como fracturadas si ponen en la balanza para obtener las
masas, obteniendo así:
1 1/2” – 1” = 215,9 gr
1- ¾” = 22,76 gr
¾”- ½” = 199,41 gr
½” – 3/8” = 45, 16 gr
7. Teniendo ya las masas de las muestras fracturadas, se determina el porcentaje de masa de caras
fracturadas para cada tamaño con respecto de la muestra total, con la siguiente formula:
F
C= ∗100
F +N
Donde
F: Masa de partículas con caras fracturadas
N: Masa total de la muestra menos la nada de partículas con caras fracturadas
Para1 1/2”-1”
215,9
C= ∗100=79,06
215,9+57,15
Para 1”- ¾”
22,76
C= ∗100=18,30
22,76+ 101,58
Para ¾”- ½”
199,41
C= ∗100=100
199,41+0
Para ½” – 3/8”
45,16
C= ∗100=100
45,16+0
8. Se procede a calcular % granulometría gradación original, teniendo en cuenta que se tuvo
presente el lavado de la muestra, agregándole a lo que pasa por el tamiz N°200 lo faltante al
total, usamos la fórmula:
peso retenido
D= ∗100 ,
peso lavado y seco
obteniendo:
Para el tamiz 1”
1158.9
D= ∗100 =29.9
3876
Para el tamiz ¾”
1412,3
D= ∗100 =36,43
3876
Para el tamiz ¾”
268
D= ∗100 =6,91
3876
Para el tamiz 3/8”
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2019-1
109,3
D= ∗100 =2,81
3876
9. Se procede a calcular el valor de E, con la siguiente formula:
E=C × D
Obteniendo:
Para1 1/2”-1”
E=C × D=70,06 × 29,9=2094,794
Para 1”- ¾”
E=C × D=18,30 × 36,43=666,669
Para ¾”- ½”
E=C × D=100 × 6,91=691
Para ½” – 3/8”
E=C × D=100 × 2,81=281
10. Por último, se hace el cálculo de % de caras fracturadas, mediante la siguiente formula:
ΣE
CARAS FRACTURADAS=
ΣD
ΣE=2094,794+666,669+691+281=3733,46 3
ΣD=29,9+36,43+6,91+2,81=76,0 5
ΣE 3733,463
CARAS FRACTURADAS= = =49,09 ≈ 49,1
ΣD 76,05
4. CONCLUSIONES
5. BIBLIOGRAFÍA