DIAGNÓSTICO Y DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO PARA LA EMPRESA PRODUCTOS DE ASEO MK

ERIKA JULIETH ESTRADA GARCES - CÓDIGO 1821982157

JENNY PAOLA POSADA GAITAN - CÓDIGO 1711020832

JOHN ALEJANDRO AGREDO TRUJILLO - CÓDIGO 1821025955

JONATAN ANDRÉS ZAPATA DUQUE - CÓDIGO 1036603426

SILENA DAYANA FLOREZ CASTRO - CÓDIGO 1711024275

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO.

PROFESIONAL EN GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD LABORAL.

DISEÑO Y EVALUACIÓN SG-SST

TUTOR: JUAN CAMILO BENAVIDES ROJAS

BOGOTA D.C.

2019.
 II

Tabla de Contenido

Introducción .......................................................................Error! Bookmark not defined.

Objetivos ............................................................................................................................. 3

Objetivo General. ........................................................................................................ 3

Objetivos Específicos.................................................................................................. 3

Justificación ........................................................................................................................ 4

Marco Teórico ..................................................................................................................... 5

Marco Normativo ................................................................................................................ 7

Descripción de la Empresa................................................................................................ 11

Descripción General .................................................................................................. 11

Descripción del Proceso Productivo .......................................................................... 12

Descripción Sociodemografica .................................................................................. 12

Articulos ............................................................................................................................ 16

Articulo No. 1 ............................................................................................................ 16

Articulo No. 2 ............................................................................................................ 18

Articulo No. 3 ............................................................................................................ 22

Articulo No. 4 ............................................................................................................ 24

Articulo No. 5 ............................................................................................................ 26

Referencias ........................................................................................................................ 29
 1

Introducción

La empresa MK, es una empresa encargada de producir productos de aseo para el hogar,

se orientará al diseño de una propuesta para la gestión del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el trabajo bajo el Decreto Reglamentario 1072 de 2015.Se establece la obligatoriedad

que todas las organizaciones de Colombia Implanten un Sistema de Gestión De La Seguridad Y

Salud en el trabajo que recoja una serie de componentes, El cual establece la responsabilidad

sin importar actividad o tamaño, orientadas a la prevención de incidentes y riesgos en ambientes

inadecuados.

Como objetivo principal la elaboración de un sistema de seguridad y salud ocupacional

en la empresa MK, PYME (Pequeña y Mediana Empresa) haciendo uso de la ley 590, Con el

propósito de administrar los riesgos a los que se exponen los empleados de una manera eficiente,

asegurando cada vez el alcance de nuevos y mejores estándares de trabajo. Lo primero que se

realizó para cumplir con el desarrollo del SG SST, fue la elaboración de un diagnóstico,

situación actual de la empresa en relación a los sistemas de seguridad y salud ocupacional,

posterior a ello se realizará la identificación de los factores de riesgo y peligros que hay en la

empresa y a los cuales se encuentran expuestos los empleados de la misma, luego se procederá a

elaborar un manual de seguridad y salud ocupacional siguiendo los lineamientos exigidos por la

norma OHSAS 18001 y por último se elaborará la documentación de los procedimientos

necesarios para la implementación y ejecución del sistema de seguridad y salud ocupacional en

la empresa.

Como algunos de los factores más influyentes que se deben tener en cuenta en la mejora

de la efectividad de los SG-SST se tienen, entre otros, el compromiso de la dirección, la

participación de los empleados, el suministro de recursos financieros, el entrenamiento, la

 2

evaluación del riesgo, la definición de responsabilidades, la comunicación y difusión de

actividades y resultados en SST. De otra parte, dentro de las barreras que enfrentan los SG-SST

para alcanzar su efectividad está el inapropiado uso de las herramientas de auditoría, las cuales

pueden causar una falla en el diseño mismo del sistema.

De acuerdo con la información suministrada ¿Qué documentos se deben desarrollar para

dar respuesta a la necesidad del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo sujeto al

decreto 1072?
 3

Objetivos

Objetivo General

Diseñar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la empresa MK,

empresa que elabora producto de Aseo para el hogar. Teniendo como marco normativo el

Decreto 1072 del año 2015, resolución 0312 del año 2019 y guía del ministerio de trabajo para

PYME.

Objetivos específicos

 Elaborar la política del sistema de seguridad y salud en el trabajo para la empresa de

Productos de aseo MK.

 Elaborar la matriz de riesgos de acuerdo a los procesos establecidos en la empresa.

 Diseñar el programa de trabajo anual: capacitación, entrenamiento, inducción y

reinducción para el personal de compromiso gerencial y recursos establecidos en

seguridad laboral.

 Establecer indicadores de seguimiento al sistema, que evalúen: estructura, proceso y

resultado.
 4

Justificación

La finalidad de nuestro proyecto es diseñar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en el Trabajo para la empresa Productos de Aseo MK, de esta manera prevenir y disminuir el

ausentismo laboral, las enfermedades laborales, los accidentes laborales, generando un aumento

en la productividad.

Es importante mantener en buen estado las instalaciones, la maquinaria, las herramientas

y demas implementos que son vitales para poder desempeñarse adecuadamente en un puesto de

trabajo, así como proveer el bienestar de los empleados, todo este conjunto de elementos son

significativos para disminuir los accidentes y enfermedades laborales.

Este modelo de gestion planteado brindará un sistema de mejoramiento continuo, donde

los datos obtenidos deben ser valorados y procesados para adquirir una matriz de riesgo real,

mediante la cual se irá inspeccionando el sistema para obtener las acciones que se deben mejorar,

este sistema se convierte en un ciclo donde se busca estar en constante perfeccionamiento.

Para la empresa Productos de Aseo MK es primordial contar con un sistema de gestión

que cumpla con todos los requisitos legales, los objetivos planteados, una buena organización,

brindado seguridad e integridad en el ambiente laboral. Certificarse genera un impacto positivo

en el mercado pero más aún brinda una tranquilidad y confianza entre sus empleados.
 5

Marco Teórico

Dado que la empresa MK se encarga de producir productos de aseo para el hogar,

ejecutando procesos de manofactura y exposición permanente al riesgo quimico, lo que

implica se puedan llegar a presentar incidentes, accidentes u enfermedades laborales; se hace

necesario diseñar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST),

teniendo en cuenta que según el Decreto 1072 de 2015 el cual dispone en el capítulo 6 que

dicha implementación “es de obligatorio cumplimiento para todos los empleadores públicos y

privados” sin importar la actividad economicas que desarrolle o el tamaño de la organización;

por esto dicho diseño debe realizarce de acuerdo a los requisitos legales, estableciendo los

lineamientos a través de los cuales se regira la organización, siendo claros los objetivos de

cumplimento en materia de seguridad y salud en el trabajo; de igual forma la responsabildad

en la identificación de los riesgos presentes en el desarrollo de las actividades, de acuerdo a la

guia tecnica GTC 45: 2012 e implemetando acciones de control que permitan que los riesgos

presentes en las actividades sean aceptables para los trabajadores y la organización.

De otro lado en el Decreto 1496 de 2018 se dan las disposiciones a aplicar durante la

fabricación, importación y transporte de sustancias o productos quimicos, denominndonse

como Sistema Globalmente Armonizado; esto teniendo en cuenta que MK es una empresa que

elabora, transporta y comercializa productos quimicos para uso domestico, lo que genera la

responsabilidad y obligatoriedad de garantizar que tanto el fabricante como el consumidor

conozcan la peligrosidad y las medidas a tomar durante la manipulación y uso de los

productos.

De igual forma según Resolución 0312 de 2019 el diseño e implementación del Sistema

de Gestión y seguridad en el trabajo, debe llevarse a cabalidad de acuerdo a unos estandares

 6

minimos, teniendo en cuenta el tamaño y actividad economica de la empresa, con el fin de

evaluar y mejorar continuamente dicho sistema.

Así mismo el Decreto 472 de 2015 establece la obligatoriedad de cumplir con la normatividad

de seguridad y salud en el trabajo, imparteindo sanciones a quienes incurran en esta falta.

 7

Marco Normativo

NORMA Y FECHA ENTIDAD QUE LA

DESCRIPCIÓN
DE EMSIÓN EXPIDE

Decreto único reglamentario del sector

trabajo – Capítulo VI

Se definen las directrices de obligatorio

cumplimiento para implementar el

Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo (SG-SST), que

deben ser aplicadas por todos los

empleadores públicos y privados, los

Decreto 1072 – 2015 Ministerio de Trabajo contratantes de personal bajo modalidad

de contrato civil, comercial o

administrativo, las organizaciones de

economía solidaria y del sector

cooperativo, las empresas de servicios

temporales y tener cobertura sobre los

trabajadores dependientes, contratistas,

trabajadores cooperados y los

trabajadores en misión.

Por el cual se adopta el Sistema

Decreto 1496 de 2018 Ministerio de Trabajo Globalmente Armonizado de

Clasificación y
 8

Etiquetado de Productos Químicos y se

dictan otras disposiciones en materia

de seguridad química

Por el cual se establecen los estándares

Resolución 0312 de Ministerio de Trabajo mínimos del Sistema de Gestión de la

2019 Seguridad y Salud en el trabajo SG –

SST.

En el título III de la resolución

encontramos que se contempla las

Resolución 2400 de Ministerio de Trabajo normas generales sobre riesgo químico

1974 y Protección Social y el manejo que sebe tener en los

lugares destinados al trabajo donde por

su actividad económica o proceso

productivo el personal este expuesto al

riesgo Químico.

Conferencia Convenio sobre la seguridad en la

Ley 55 de 1993 internacional del utilización de los productos químicos en

Trabajo 170 el trabajo.

Por el cual se modifica la Tabla de

Clasificación de Actividades

Decreto 1607 De Ministerio De Trabajo Económicas para el

2002 Y Seguridad Social Sistema General de Riesgos

Profesionales y se dictan otras

 9

disposiciones.

Guía para cumplimiento de requisitos

de los Sistemas de Gestión de Seguridad

OHSAS 18001 de OHSAS y Salud Ocupacional, permite a una

2007 organización controlar sus riesgos

laborales y mejorar su rendimiento en

materia de Seguridad y Salud.

Sistemas de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo, tiene el objetivo de

prevenir los riesgos laborales, riesgos de

seguridad y para la salud.

ISO 45001 de 2018 OHSAS Organizaciones de todo tipo,

independientemente de su tamaño, tipo

o naturaleza, están cada vez más

interesadas en alcanzar y demostrar un

sólido desempeño de la Seguridad y

Salud en el Trabajo mediante el control

de sus riesgos.

Decreto 472 de 2015 Ministerio del Trabajo Se establecen las multas para quienes

y Seguridad Social incumplan las normas de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

Guía para la identificación de los

GTC 45 de ICONTEC peligros y la valoración de los riesgos

 10

en seguridad y salud ocupacional.

Resolución 0312 de Se definen los Estándares Mínimos del

2019 Misterio de trabajo Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo SG-SST

 11

Diagnostico de la Empresa

Descripcion General

La empresa ASEO MK fue fundada en el año de 1992 bajo la dirección del señor Mario

Alejandro Kellner Prada, teniendo como objeto social la transformación y comercialización de

productos para el aseo, nos encontramos ubicados en el barrio Industriales en la CRA 44 # 27-52

de la ciudad de Medellín y tenemos cobertura a nivel nacional.

Nuestras instalaciones cuentan con la tecnología de punta para el desarrollo de nuestra

actividad, y con un recurso humano de 50 empleados especializado en las diferentes áreas:

Administrativo: Gerente, Administrador, tesorera, contadora, Gestión humana; el área operativa

cuenta con un total de 20 técnicos encargados de la manipulación de los productos, empaque y el

despacho de los mismos; Nuestra fuerza ventas cuenta con 5 vendedores entre Junior y master

que hacen un excelente labor en la consecución y mantenimiento de clientes y por último y no

menos importante el área logística que cuenta con un total de 10 conductores 2 mensajeros, 3

conductores de camión a nivel regional y 5 conductores a nivel nacional, adicional algunos

aliados estratégicos que hacen de esta compañía una de las más reconocidas del país.

Contamos con un parte automotor de 3 NPR para entregas en la capital antioqueña y

municipios aledaños, 2 motocicletas bóxer para el servicio de mensajería y pequeñas entregas, 2

camiones freightliner y una tracto mula kenworth para transportes a nivel nacional.

Nuestra razón de ser son nuestros empleados y clientes, por esta razón nos encontramos

en proceso de implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para

buscar el bienestar de trabajadores, contratistas, proveedores, visitantes y clientes, enfocándonos

en la prevención de los riesgos y la preservación de la salud

 12

Descripción del Proceso Productivo

Objetivo: especificar los pasos de producción para los productos de aseo en la empresa MK

1ra Etapa: Identificar la necesidad de la comunidad o cliente.

2da Etapa: Estructuracion y creación de respuesta a la necesidad.

3da Etapa: Compra de materia prima.

4ta Etapa: Verificación de orden de producto.

Referencia del producto, lote del producto.

Implemetos y equipos a utilizar.

5ta Etapa: Creación del producto. Envase. Etiquetado.

Organización del producto y empaque.

6ta Etapa: Control de calidad.

7ta Etapa: Distribución del producto.

8va Etapa: Satisfacción del cliente.

Evaluación y mejora.

Descripsión sociodemográfica

Descripción por edad

Edad

15

Promedio Edad Cantidad

10 De 19 a 24 6
De 25 a 30 13
5 De 31 a 35 5
De 36 a 40 5
De 41 a 45 4
0
19 - 24 25 - 30 31 - 35 36 - 40 41 - 45
 13

ANTIGÜED
ESTADO ESCOLARID
EDAD GENERO CARGO ÁREA AD EN EL
CIVIL AD
CARGO

45 Masculino Casado Gerente Administrativa 10 años Profesional

30 Femenino Unión libre Contadora Administrativa 2 años Profesional
Coordinador Tecnólogo
25 Femenino Soltera Administrativa 1 año
Gestión Humana profesional
Coordinador de
32 Masculino Casado Administrativa 5 años Tecnólogo
compras
27 Femenino Soltera Coordinador HSE Administrativa 2 años Profesional
23 Masculino Soltero Operador Operativa 1 año Técnico
43 Masculino Casado Operador Operativa 2 años Técnico
19 Masculino Soltero Empacador Operativa 8 meses Técnico
Técnico de
Femenino Unión libre Operativa 3 años Técnico
37 producción
26 Femenino Unión libre Producción Operativa 1 año Técnico
28 Femenino Soltera Empacadora Operativa 5 años Técnico
Técnico de
Masculino Casado Operativa 4 años Técnico
32 producción
23 Masculino Casado Operador Operativa 1 año Técnico
35 Femenino Unión libre Empacadora Operativa 3 años Bachiller
Técnico de
Femenino Casado Operativa 5 años Técnico
40 producción
34 Masculino Unión libre Empacadora Operativa 3 años Bachiller
23 Femenino Soltera Empacadora Operativa 8 meses Bachiller
20 Femenino Soltera Empacadora Operativa 7 meses Bachiller
Coordinador de
Masculino Casado Operativa 2 años Profesional
36 producción
29 Femenino Unión libre Empacadora Operativa 1 año Técnico
Técnico de
Masculino Casado Operativa 2 años Técnico
35 producción
23 Masculino Soltero Empacador Operativa 10 meses Técnico
40 Masculino Casado Operador Operativa 8 años Técnico
Técnico de
Masculino Unión libre Operativa 1 año Técnico
25 producción
34 Masculino Casado Operador Operativa 5 años Técnico
27 Femenino Unión libre Vendedor Operativa 3 años Bachiller
30 Masculino Unión libre Vendedor Operativa 2 años Técnico
43 Femenino Casado Vendedor Operativa 7 años Técnico
20 Masculino Soltero Vendedor Operativa 6 meses Técnico
35 Femenino Soltera Vendedor Operativa 1 año Técnico
23 Masculino Casado Transportador Operativa 1 año Bachiller
 14

29 Masculino Unión libre Transportador Operativa 3 años Bachiller

21 Masculino Casado Transportador Operativa 7 meses Técnico
42 Masculino Unión libre Transportador Operativa 5 años Bachiller
30 Masculino Soltero Transportador Operativa 3 meses Bachiller
38 Masculino Casado Transportador Operativa 7 años Bachiller
29 Masculino Casado Transportador Operativa 2 años Bachiller
28 Masculino Unión libre Transportador Operativa 9 años Bachiller
25 Masculino Unión libre Transportador Operativa 1 año Bachiller
23 Masculino Unión libre Transportador Operativa 5 meses Bachiller

Descripción por género

Género

Genero Cantidad
30
25 Masculino 26
20 Femenino 14
15
10 Total 40
5
0
Masculino Femenino

Descripción por estado civil

Estado civil
Estado
Civil Cantidad
15
Casados 15
10
Solteros 11
5 Unión libre 14
0 Total 40
Casados Solteros Unión
libre
 15

Descripción por escolaridad

Escolaridad

20 Escolaridad Cantidad
15 Bachiller 14
10 Técnico 20
5 Tecnologo 2
0 Profesional
Profesional 4
Total 40

Descripción por antigüedad

Antigüedad

20 Antigüedad Cantidad
0 - 1 año 17
15
2 - 5 años 17
10
6 - 10 años 6
5 Total 40
0
0 - 1 año 2 - 5 años 6 - 10 años
 16

Articulos

Articulo No. 1

TÍTULO Mejoramiento de procesos de manufactura utilizando Kanban

AÑO DE PUBLICACIÓN Aceptado: 11/05/2015

Martin Darío Arango Serna

AUTOR O AUTORES Luis Felipe Campuzano Zapata

Julián Andrés Zapata Cortes

ENTIDAD

RESPONSABLE Revista Ingenierías Universidad de Medellín

*Resumen

*Introducción

*Metodología Kaban
RELACIÓN DE
*Metodología
CONTENIDO (PARTES
*Simulación con la metodología kanban
Y ESTRUCTURA)
*Analisis de resultados

*Conclusiones

*Referencias

MATERIAS Y/O Mejoramiento de procesos, Kanban, simulación,

PALABRAS CLAVE manufactura, optimización de procesos productivos.

 17

Debido a las necesidades en las empresas de manufactura se

hace necesario buscar estrategias o técnicas que día a día permitan

mejorar los procesos de producción, optimizando los recursos

existentes en la empresa, obteniendo resultados muchos más

eficaces y con mayores tasas de productividad, razón por la cual

se crea la iniciativa de la metodología kamba.

Al implementar dicha metodología se lograra evitar enviar

productos defectuosos a los procesos subsecuentes, solo se

utilizaran lo necesario para la producción, generando un balance

productivo, evitando desviaciones y logrando estabilizar y

RESUMEN racionalizar los procesos productivos.

Esta metodología es ideal para empresas donde sus

procesos de manufactura son repetitivos y ya se tienen estadísticas

fijas de consumo y entregas. La adaptación de este modelo ofrece

beneficios a la empresa en cuanto a mejorar la coordinación y

comunicación en los posesos, mejor control sobre los inventarios,

prevenir la sobreproducción, incentivar en el personal el

mantenimiento de los procedimientos estandarizados, entre otros

y todo esto realizando la implementación de acuerdo a las seis

reglas naturales establecidas para lograr mejorar cada días más los

procesos productivo
 18

Martin Darío Arango Serna, Luis Felipe Campuzano Zapata,

Julián Andrés Zapata Cortes. (Julio-diciembre de 2015)

Mejoramiento de procesos de manufactura utilizando Kanban.

REFERENCIAS
Revista Ingenierías Universidad de Medellín, vol. 14, No. 27 pp.

221-234 Recuperado de:

http://www.scielo.org.co/pdf/rium/v14n27/v14n27a14.pdf

Articulo No. 2

Nombre del autor: OIT

Título de la Obra: Seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo.

Nombre de editorial: Oficina internacional del trabajo Ginebra

Seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo.

Repertorio de recomendaciones prácticas de la OIT Ginebra, Oficina

Cita: Internacional del Trabajo, 1993

https://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---ed_protect/---protrav/---

safework/documents/normativeinstrument/wcms_112638.pdf

La seguridad y salud en el trabajo, día tras día toma fuerza, y son

cada vez más las empresas que se concientizan de la importancia que

tiene el recurso humano como pilar fundamental hacia el logro de

Resumen:
objetivos y metas en el desarrollo empresarial. Las empresas que laboran

con productos químicos no son la excepción, por lo cual ha buscado

desarrollar un Programa de seguridad y salud en el trabajo, que de

 19

manera integral genere las políticas necesarias para brindarles a todos

sus colaboradores las garantías y herramientas que permitan un

desarrollo personal y colectivo de manera idónea en función de un

objetivo común. A través de una correcta caracterización de la fuerza

laboral, la identificación de los factores de riesgo, y el reconocimiento

del proceso productivo, se logra al desarrollar de manera acertada las

políticas pertinentes para la elaboración del Programa de seguridad y

salud en el trabajo.

En la actualidad, la utilización de productos químicos se ha

extendido a prácticamente todas las ramas de actividad, de modo que

existen ciertos riesgos en numerosos lugares de trabajo de todo el

mundo. Se cuentan por millares las sustancias químicas que se utilizan

en grandes cantidades y cada año se introducen muchos nuevos

productos en el mercado. Por tales razones, constituye una tarea urgente

la adopción de un enfoque sistemático de la seguridad en la utilización

de productos químicos en el trabajo. Para un control efectivo de los

riesgos químicos en el lugar de trabajo, se requiere contar con un

adecuado flujo de información sobre sus peligros y las medidas de

seguridad que deben tomarse, entre quienes fabrican o importan y

quienes los utilizan con el fin de protegerlos y así prevenir o disminuir la

incidencia de las enfermedades y accidentes causados al utilizar

productos químicos.

A este flujo de información debe sumársele el esfuerzo cotidiano

 20

de los empleadores para que se adopten y se apliquen medidas

necesarias con el fin de proteger a los trabajadores, la población y el

medio ambiente. A través de charlas y capacitaciones que sumen

recomendaciones y prácticas sobre la seguridad en la utilización de

productos químicos.

Tipo de estudio Gestión del riesgo químico

Toda la población de la tierra está expuesta desde uso de

sustancias de higiene personal químicas peligrosas, en el entorno labora

Población y
se deben identificar cuáles son las sustancias más peligrosas, con el fin
Empresas
de establecer comunicados y señales de prevención de riesgos de

enfermedades laborales u ocurrencias de accidentes laborales

Peligros quimicos en

sitios de trabajo

Para el logro de esta gestión se adoptó a partir del 2018 el SGA

(Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetados de

Productos Químicos.

Ley 55 de 1993 en lo concerniente a la definición de sistemas de

Normatividad
clasificación de sustancias en Colombia

Carateristicas del Cuenta con elementos básicos para la comunicación del peligro,

SGA este informara al empleado sobre el Peligro de las sustancias químicas.

 21

1. Inventario sustancias químicas

2. Identificación de los peligros de las sustancias

3. Definir sustancias de interés de acuerdo con su peligrosidad

4. Identificar las condiciones de trabajo

5. Priorización de sustancias con base en peligrosidad y

Pasos para gestionar
condiciones de trabajo
el riesgo quimico
6. Medición en ambiente de trabajo y en el trabajador.

7. Definir controles (Jerarquía de control)

8. Monitorear la eficiencia de los controles

9. Establecer esquemas de inspección y auditoria

10. Mejoramiento continuo

Ministerio del Trabajo, & Organización Iberoamericana de

Seguridad Social – OISS. (2013) Sistema Globalmente Armonizado de

Bibliografía
Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos (SGA) (6a Ediciòn).

https://ccs.org.co/herramientas-para-gestionar-tareas-de-alto-riesgo/
 22

Articulo No. 3

Riesgos laborales en una industria manufacturera y su afectación a

TÍTULO
la salud de las actoras laborales

AÑO DE
2013
PUBLICACIÓN

AUTOR O RAIZA JUDITH

AUTORES PAREDES VASQUEZ

ENTIDAD

RESPONSABLE Universidad de Carabobo. Facultad de ciencias Jurídicas y políticas

*Resumen *Marco teórico referencial

RELACIÓN DE *Introducción * Bases teóricas

CONTENIDO *Planteamiento *Cuerpo del artículo

(PARTES Y del problema *Conclusiones

ESTRUCTURA) *Objetivos *Recomendaciones

*Justificación *Referencias

MATERIAS Y/O Riesgos laborales, industria manufacturera, salud laboral,

PALABRAS CLAVE trabajadora, patologías ocupacionales.

Las empresas manufactureras públicas o privadas, son

lugares de trabajo en los que se pueden utilizar gran diversidad de

RESUMEN productos y numerosas técnicas instrumentales, lo que implica que

exista siempre riesgo en ellas. Los riesgos que se presentan

entonces, implican exposición a agentes químicos, físicos,

 23

biológicos, condiciones disergonómicas y factores psicológicos,

además del riesgo de explosión e incendio (Cortes, 2001).

La salud ocupacional persigue la promoción y el

mantenimiento del más alto grado de bienestar físico mental y social

de los trabajadores en todas las profesiones, en el caso puntual de

las empresas manufactureras y tomando como guía a la compañía

por la que se llevó a cabo este trabajo, podemos notar que uno de

los riesgos a los que se encuentran expuestas las operarias es el

químico, esto debido al uso que se debe tener durante el proceso de

estampación, también en algunos casos se utilizan para generar

efectos en la tela y hasta para despercudir (hablando del sector

textil).

El uso incorrecto de los productos químicos, el

desconocimientos de los efectos adversos y la no utilización de los

elementos de protección personal; ya sea por omisión del trabajador

o del empleador; pueden conllevar a consecuencias, desde la más

leve como una irritación o alergia, hasta una grave como

intoxicación, quemaduras de alto grado y hasta la muerte.

Se pretende concientizar al personal trabajador, y con mas énfasis

en los empleadores, para controlar este riesgo y minimizarlo en lo

más posible, garantizando así el bienestar de empleados, y una

mejor calidad de vida, para ellos y sus familiares.

 24

- Cortés, J. (2001). Seguridad e Higiene del Trabajo. Tercera

edición. Editores Alfaomega. Madrid, España.

REFERENCIAS - Paredes Vásquez, J. (2013). Riesgos laborales en una industria

manufacturera y su afectación a la salud de las actoras laborales.

Venezuela. Universidad de Carabobo. Facultad de ciencias Jurídicas

y políticas.

Articulo No. 4

Eficacia de las Medidas Preventivas y Evaluación del Riesgo

TÍTULO
Químico en una Empresa Avícola.

AÑO DE
Fecha de Aceptación: 24 de Abril de 2014
PUBLICACIÓN

AUTOR O

AUTORES Francelly Sánchez, Johana Peláez

ENTIDAD

RESPONSABLE Revista Colombiana de Salud Ocupacional – Universidad Libre

 Resumen

RELACIÓN DE  Introducción

CONTENIDO  Metodología

(PARTES Y  Resultados

ESTRUCTURA)  Discusión

 Referencias
 25

MATERIAS Y/O Riesgo químico, Sistema de Gestión, Sustancias Químicas

PALABRAS CLAVE Peligrosas.

En el sector avícola existe un gran desconocimiento del

riesgo químico y los efectos en la salud en los ambientes laborales

donde manipulas estas sustancias químicas peligrosas, lo cual

establece un grande problema, donde se le dará solución a través de

la gestión del riesgo.

El objetivo de este estudio fue elaborar un diagnóstico inicial

a la exposición de sustancias químicas en una empresa avícola del

Valle del Cauca (Colombia) y un análisis de los medios técnicos de

control de vigilancia que tiene la empresa.

Se realizó un estudio descriptivo observacional, con una

RESUMEN muestra de 161 participantes, quienes pertenecían a las principales

procesos productivos que estén expuestos a sustancias químicas.

Finalmente se diseña un sistema de gestión del riesgo químico donde

se identificaron varias sustancias clasificadas como cancerígenas,

irritantes y otras peligrosas; donde se identificó que no se

implementaron las medidas de control y prevención necesarias para

un riesgo químico, no hay conocimiento de las fichas de seguridad,

no hay procedimientos de trabajo seguro para las tareas críticas, no

hay un programa de vigilancia epidemiológica, es importante y

necesario la implementación del sistema de gestión en riesgo

químico de manera inmediata para realizar un seguimiento, control y

 26

mejora continua según los cambios generados en los procesos de

manipulación de sustancias químicas peligrosas.

Sánchez, F. Peláez, J. (2014). Eficacia de las Medidas Preventivas y

Evaluación del Riesgo Químico en una Empresa Avícola. Revista

REFERENCIAS Colombiana de Salud Ocupacional, 4(2). Recuperado desde:

http://revistasojs.unilibrecali.edu.co/index.php/rcso/article/viewFile/

110/118

Articulo No. 5

Eficacia de las Medidas Preventivas y Evaluación del Riesgo Químico

TÍTULO
en una Empresa Avícola.

AÑO DE
Fecha de Aceptación: 24 de Abril de 2014
PUBLICACIÓN

AUTOR O

AUTORES Francelly Sánchez, Johana Peláez

ENTIDAD

RESPONSABLE Revista Colombiana de Salud Ocupacional – Universidad Libre

 Resumen

RELACIÓN DE  Introducción

CONTENIDO  Metodología

(PARTES Y  Resultados

ESTRUCTURA)  Discusión

 Referencias
 27

MATERIAS Y/O

PALABRAS CLAVE Riesgo químico, Sistema de Gestión, Sustancias Químicas Peligrosas.

En el sector avícola existe un gran desconocimiento del riesgo

químico y los efectos en la salud en los ambientes laborales donde

manipulas estas sustancias químicas peligrosas, lo cual establece un

grande problema, donde se le dará solución a través de la gestión del

riesgo.

El objetivo de este estudio fue elaborar un diagnóstico inicial a

la exposición de sustancias químicas en una empresa avícola del Valle

del Cauca (Colombia) y un análisis de los medios técnicos de control

de vigilancia que tiene la empresa.

Se realizó un estudio descriptivo observacional, con una muestra

RESUMEN de 161 participantes, quienes pertenecían a las principales procesos

productivos que estén expuestos a sustancias químicas. Finalmente se

diseña un sistema de gestión del riesgo químico donde se identificaron

varias sustancias clasificadas como cancerígenas, irritantes y otras

peligrosas; donde se identificó que no se implementaron las medidas

de control y prevención necesarias para un riesgo químico, no hay

conocimiento de las fichas de seguridad, no hay procedimientos de

trabajo seguro para las tareas críticas, no hay un programa de

vigilancia epidemiológica, es importante y necesario la

implementación del sistema de gestión en riesgo químico de manera

inmediata para realizar un seguimiento, control y mejora continua

 28

según los cambios generados en los procesos de manipulación de

sustancias químicas peligrosas.

Sánchez, F. Peláez, J. (2014). Eficacia de las Medidas Preventivas y

Evaluación del Riesgo Químico en una Empresa Avícola. Revista

REFERENCIAS Colombiana de Salud Ocupacional, 4(2). Recuperado desde:

http://revistasojs.unilibrecali.edu.co/index.php/rcso/article/viewFile/11

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 29

Referencias

Decreto 1072 de 2015. Ministerio de trabajo, Decreto único reglamentario del sector trabajo.

Recuperado en línea de:

http://www.mintrabajo.gov.co/web/guest/normatividad/decreto-unico-reglamentario

Decreto 1496 de 2018 Ministerio de trabajo, Por el cual se adopta el Sistema Globalmente

armonizado de clasificación y etiquetado de productos químicos y se dictan otras disposiciones

en materia de seguridad química. Recuperado en línea de:

http://www.mintrabajo.gov.co/web/guest/normatividad/decretos-no-compilados-y-otros-decretos