“Impacto de las

bolsas de plástico”

Fecha de entrega: 27 de septiembre del 2019

Ciclo escolar:2019-2020
1. Obtención de los materiales.

¿ De dónde vienen?

Como sabes todos los productos de plasticos estan hechos a base de petróleo el cual una
vez que es extraído este se lleva a refinerías donde se purifica hasta llegar a convertirlo en
un gas, el etileno.

Después este gas se polimeriza mediante un proceso químico que permite que varias
moléculas de etileno se asocien entre sí para formar una molécula más grande, el polietileno
o polímero de etileno. Este compuesto se corta en pequeños trozos similares a granos de
arroz que usualmente se denomina granza. La granza se introduce en sacos para servirse a
fábricas de bolsas u otros materiales que lo utilizan como materia base de transformación.

Cuando la granza de polietileno llega a las instalaciones se siguen una serie de pasos para
la transformación, los más importantes son:

● Extrusión, que consiste en la mezcla de material y aditivos para dar color al polietileno,
moldearlo y recogerlo en forma de bobinas.
● A veces, si la bolsa requiere de impresión la bobina se trata con una descarga eléctrica
que hace que se oxide la superficie del plástico y permite la adherencia de las tintas
en el material.
● Impresión, es un proceso opcional que depende de las preferencias de cada cliente.
Las bobinas provenientes de la extrusión se introducen en un extremo de las
máquinas de impresión y se hace pasar la película de polietileno por unos rodillos y
tinteros provistos de unos clichés que contienen el diseño a imprimir hasta que llegan
al otro extremo con la tinta seca. Este proceso puede parecer sencillo pero las
proporciones de las tintas, la velocidad y el tiempo de secado han de ser las correctas
para que la impresión sea la deseada.
● Corte, en este paso, se programa la máquina de corte con las medidas necesarias
para hacer el tamaño de la bolsa. Una vez cortadas las bolsas con un troquel se ejerce
presión para hacer la forma del asa.

(Plásticos SUAMAT, 2015)

¿Cómo impactan a las sociedades que producen?

● Las bolsas de plástico están hechas a base de petróleo y como sabemos este es un
recurso que no es renovable ,como si fuera poco este es muy costoso y además daña
de manera impactante nuestro planeta debido a que este producto es de los
responsables de que se emitan gases de efecto invernadero por lo tanto esto ocasiona
un cambio climático drástico
● Otro punto sumamente importante su reciclaje no es rentable ya que cuesta 100
veces más reciclarlas que producirlas nuevas
● Como podemos ver cuando vamos a la playa, la mayoría de estas termina en el mar
o quemada en las incineradoras y esto causa un gran impacto contaminante
● Mientras se fabrican producen una alta contaminación, ya que estos contienen
muchos elementos químicos. y algunos de ellos son absorbido a través de la piel de
los seres humanos, por lo tanto son fácilmente afectados por estos químicos
● Algunas están impresas con tintas tóxicas.
● Tardan entre 150 y 1000 años en descomponerse.
● Su presencia en el medio ambiente causa la muerte de muchos animales terrestres y
acuáticos
(Ecologistas en acción,2017)

¿Cómo llegan a su destino?

Después de todo el proceso de la obtención de materiales y la transformación de
plástico se pasa a la distribución que es en donde todo el material es llevado a
empresas y comercios que solicitaron el producto y así desde cero es como una bolsa
de plástico o un bote de agua llega al supermercado o a una tienda, y ya es cuando
nosotros hacemos el uso de estos materiales.

Después se somete a un proceso de distribución nacional o internacional relacionado

con los pedidos que haya tenido la empresa ya que se trabaja sobre pedido y de
acuerdo a la demanda del producto.

(NatGeo España, 2019)

¿Qué tratamientos requieren?

En refinerías especializadas donde se purifica el petróleo hasta llegar a convertirlo en

un gas, el etileno. Este gas es posteriormente polimerizado y solidificado hasta crear
lo que se llama polietileno. El polietileno se corta en pequeños granos como los de
arroz y normalmente se introducen en sacos de 25 kilos. Posteriormente es servido a
las fábricas de bolsas u otros materiales que lo utilizan como materia base de
transformación.
Dentro del polietileno existen numerosos grupos y variaciones que hacen que se
amolden mejor a las aplicaciones anteriormente descritas. Los dos grandes grupos
que se utilizan y que mejor se amoldan a la producción de las bolsas de plástico son
los de alta y el de baja densidad, así como la densidad lineal. Dentro de estos grupos,
existen además otras variaciones y múltiples referencias que permiten resaltar
aspectos deseados en las bolsas (mayor o menor brillo, resistencia, tacto, facilidad
de apertura, etc.) Una vez que llega la granza de polietileno a las instalaciones, se
siguen una serie de pasos en la transformación. Los más importantes son tres: la
extrusión, la impresión y el corte.
Extrusión
Una vez que los detalles de la bolsa están totalmente definidos con el cliente, el
pedido pasa a extrusión, primer paso en la cadena de transformación de la granza de
polietileno en una bolsa o film de plástico. El personal de extrusión estudia el pedido
y programa las máquinas (extrusoras) con los parámetros exclusivos para ese pedido
en particular.
Una vez programada la extrusora, se comprueban las mezclas de material y aditivos
necesarios para conformar el pedido: alta o baja densidad, con o sin polietileno lineal,
deslizante o antideslizante, con o sin pigmento de color, superficie porosa o lisa, etc.
La granza de polietileno es transparente, por lo que es necesario añadirle pigmento
para conseguir el color deseado en el material. El pigmento se mezcla con la granza
en las tolvas de las extrusoras. Se añadirá uno u otro pigmento dependiendo del color
que se desee.
La granza y el pigmento se calientan a temperaturas cercanas a su punto de fusión,
con lo que se vuelven inestables y se pueden moldear con facilidad. El material
alcanza la temperatura de fusión al llegar a una hilera circular. Esta hilera moldea el
material en forma de tubo, el cual es sometido de forma simultánea a un tiraje vertical
y un proceso de soplado en sentido transversal, creando un auténtico globo de
plástico. Mediante una gradación en la temperatura de fusión, el soplado y el tiraje
vertical se van conformando las características particulares del pedido: galga, tamaño,
resistencia, etc.
El material fundido que asciende debido a las fuerzas a las que es sometido y que
luego se convierte en un globo, se va enfriando progresivamente y va volviendo a su
temperatura normal y estable. Según se va enfriando se va recogiendo en forma de
bobina, lo que conforma un rollo de película tubular.
En muchas ocasiones, la bobina de película de plástico es tratada con una descarga
eléctrica que oxida la superficie del plástico y que facilita la adherencia de las tintas
en el material. Básicamente, se trata de abrir con las descargas eléctricas unos poros
en la superficie de la bolsa para que la tinta quede bien impregnada y anclada en el
proceso de impresión.
El proceso se termina en esta etapa para algunos productos que se transforman. Tal
es el caso del material retráctil o de las láminas (tubo, semitubo o lámina) en bobinas
sin imprimir. En estos casos, la bobinas se pesan, se embalan correctamente para
protegerlas de golpes y polvo en el transporte y se preparan para ser entregadas al
cliente.Para los productos que lleven algún tipo de impresión, tales como una bolsa
camiseta impresa o el símil papel impreso, el siguiente proceso es la impresión.Los
productos que no vayan a ser impresos pasan directamente a corte.
Impresión
Las bobinas con el material proveniente de extrusión se introducen en un extremo de
las rotativas flexográficas y se hace pasar la película de polietileno por unos rodillos
y tinteros hasta que llegan al otro extremo con la tinta seca.
Este proceso puede parecer muy sencillo en un principio pero es uno de los más
complicados. Una ligera variación en las proporciones de las tintas, en la velocidad o
en el tiempo de secado puede provocar que la impresión deseada sea totalmente
distinta a la resultante. De la misma forma, los clichés con el diseño a imprimir en la
bolsa han de estar perfectamente sincronizados para que el dibujo y/o el texto no
salgan descuadrados en la impresión final.
El procedimiento termina aquí para productos tales como polietileno retráctil impreso
o láminas en bobinas impresas. Se pesan, se embalan y pasan al almacén para ser
posteriormente servidos a los clientes. El resto de los productos pasan a corte.
Corte
Una vez que las bobinas impresas o no impresas llegan a corte, lo primero que se
hace es programar la cortadora con los parámetros necesarios para darle la forma
que se desee, bien sea una bolsa camiseta, tipo mercadillo o una simple lámina. Se
ajustan el ancho del producto, el alto, las medidas del fuelle (sí procede), la altura y
ancho de las asas (sí procede), etc.
Normalmente, se fabrican las bobinas de polietileno destinadas a bolsas de plástico
con un ancho que es el doble o el triple del ancho real de la bolsa (en ocasiones
incluso puede llegar a ser el cuádruple. De esta forma, con el doble de ancho de la
bobina sólo se necesitará la mitad de los metros de material para hacer el mismo
número de bolsas).
La única tarea que habrá que realizar es dividir el material de forma longitudinal en
dos, tres o cuatro partes, como se puede observar en la foto.
A continuación, y sólo para las bolsas tipo camiseta y algunas de asa troquelada, se
les hace un fuelle o dobladura, que en el caso de las bolsas camiseta dará lugar a las
asas, y en el de las asas troqueladas aumentará el tamaño de la base de la bolsa.
Posteriormente, se procede a dividir el film de forma transversal mediante una cuchilla
y unos cabezales que cortan y sueldan la base y la cabeza de las bolsas. La misma
cortadora va formando paquetes de X bolsas (según clientes) y una vez completado
cada paquete, se le extrae una parte de plástico a la bolsa dando forma al asa
(troquelada) o a las asas (camiseta).
Los paquetes de bolsas son depositados sobre una cinta transportadora que acerca
las bolsas a un operario. Éste las introduce en fundas y las ensaca en el
correspondiente embalaje. Los fardos con las bolsas son paletizados y pasan al
almacén para ser posteriormente enviados a los clientes.
Durante todo el proceso de extrusión, impresión y corte se siguen unos controles de
calidad para comprobar que el producto es conforme con los deseos del cliente y con
los estándares de calidad. En caso negativo, el producto es retirado de la cadena de
producción y reciclado en su totalidad para volver a reutilizarlo en la fabricación de
bolsas de basura. (Anónimo, 2019)

2. Procesos de transformación

¿Cuàntas personas intervienen en el proceso?

No hay un número exacto de cuántas personas intervienen en el proceso, pero todas
las personas involucradas tienen que tener conocimiento de las maquinarias y
herramientas que se necesitan para la transformación de productos plásticos, todo
esto se realiza en serie y hay personal en cada parte del proceso. Aquí también
interviene el tamaño de la planta que produce el plástico y la bolsa de la que depende
el personal.

¿De cuanto son sus salarios?

El salario de una persona que trabaja en una empresa de fabricación de plásticos, o
en el sector de transformación puede variar entre 11,700 a 13,700 al mes. y se adapta
al salario mínimo dependiendo del país que este y las prestaciones que e la empresa.
(Indeed, 2019)

¿Dónde están las fábricas?

En México, hay sectores por todo el país:
(Gardner Business Media, Inc. 2019
¿ Impuestos pagados?

A partir del 1 de agosto de 2019, los consumidores deben pagar S/. 0.10 por cada
bolsa que adquieran. Sin embargo, el monto del impuesto es gradual y se
incrementará de la siguiente manera: S/ 0.20 en el 2020, S/ 0.30 en el 2021, S/ 0.40
en el 2022 y, finalmente, S/ 0.50 en el 2023 y años subsiguientes.
Pero en si los impuestos exactos que cada empresa no se saben ya que varían del
país en el que está ubicada la fábrica etc, aparte de que no sería conveniente para la
empresa exponer eso ya que la mayoría evaden impuestos o su competencia crecería
ya que sabrían sus costos de fabricación del producto.

¿Qué regulaciones ambientales cumplen o incumplen?

Las regulaciones que se cumplen procuran concientizar con la demanda de bolsas de

plástico para evitar su uso y reducir el consumo para tener menos consecuencias
ambientales, pero son más las que se incumplen porque desde octubre del 2018 se
dijo que se iban a retirar del mercado, se han implementado campañas para reducir
el consumo pero la ley entrará en vigor hasta el 2020, en el cual se toman en cuenta
dependiendo del país a la s medidas de salinidad y del desecho de la basura en el
proceso según la regulaciones correspondiente ya sea nacional o internacionalmente.
3. Comercialización

¿A quiénes está dirigido el producto?

El plástico está dirigido a todo el mundo a todas las necesidades y para todas las
clases sociales. Pero las bolsas de plástico es de lo más común y son para cualquier
mercado sobre todo si tiene que necesite transportación.

¿Cuál es la relación costo de producción-venta al público?

Cada 100 bolsas cuestan 7.80 de producción y 100 bolsas al público cuestan entre
25 y 30 pesos esto varía según la empresa pero este es un aproximado en pesos.

¿Cómo se establece el precio?

El precio se saca con el costo de venta más el costo de producción más impuestos y
ganancia en el cual varía de los precios según el país y las regulaciones del producto
en ellas.

¿Cuántos se venden al año?

En México se utilizan 20 millones de bolsas de plástico al día dando un total de 7 300
millones de bolsas al año.
¿Cuánto vale la empresa productora?

Está valuada en 30 millones de pesos mexicanos

4. Desecho.

¿Cuál es la vida útil del producto?

Las bolsas de plástico entran en la categoría de plásticos de un solo uso debido a que
la mayoría de estos se emplean únicamente en aplicaciones de negocios a
consumidores y estos se descartan en el mismo año en el que se produjeron debido
a que estas son sumamente delgadas y no soportan mucho peso
(Estéves,2013)

¿Qué se puede reciclar?

El reciclaje de los plásticos NO es una solución sostenible.La gran mayoría de los
desechos plásticos recogidos para reciclar en realidad son exportados a países
pobres, incinerados, convertidos en objetos no reciclables, o arrojados directamente
al vertedero.

El reciclar las bolsas de plástico no es una solución sustentable debido a que la mayor
cantidad de estos residuos según eso para reciclar realmente son llevado a países
pobres o simplemente son tirados con el montón. La mejor solución que se puede
brindar contra este problema es rechazar totalmente

(Estéves,2013)

¿Riesgos ambientales?

Su desintegración promedia entre los 150 y los 500 años. Menos del uno por ciento
de las bolsas se recicla. Es más costoso reciclar una bolsa plástica que producir una
nueva. Existe una economía detrás del reciclaje de las bolsas plásticas. Producir una
tonelada de bolsas plásticas cuesta 4 mil dólares. Reciclar esa tonelada de plástico,
32 dólares. Es muy importante señalar que:

● Se tiran 8 mil millones de toneladas de plástico anualmente, las cuales van

hacia los ríos, lagos y mares.
● Las bolsas de plástico tapan las cañerías, coladeras y alcantarillas.
● Se han encontrado bolsas plásticas en el círculo Ártico.
● Las bolsas de plástico representan el 10 por ciento de los desechos en las
costas.
● Al degradarse se convierten en pequeños petropolímeros sumamente tóxicos.
Estas partículas entran a la cadena alimenticia con consecuencias
catastróficas.

“Cada vez que usamos una nueva bolsa de plástico, los grandes empresarios del
mundo van y consiguen más petróleo del Medio Oriente y lo traen en tanques”, dijo
Stephanie Barger, directora ejecutiva de la Fundación de Recursos de la Tierra (Earth
Resource Foundation) de California. Así, agrega, “Estamos extrayendo recursos de
la Tierra y destruyéndose tan sólo para usar durante 10 minutos una bolsa de
plástico”. Incentivar el desarrollo de tecnologías para generar un nuevo tipo de
conocimientos que permitan obtener materiales un poco más generosos con el medio
ambiente es una obligación de los gobiernos de todo el mundo. Y es nuestro deber
procurar que esto se transforme en una realidad. Afortunadamente ya existe un
creciente movimiento internacional dirigido a prohibir o desalentar el uso de las bolsas
de plástico debido a los problemas que causan al medio ambiente. Países como
Irlanda o Australia lo están atacando y las acciones antiplástico aumentan en los
Estados Unidos.

En Australia, cerca del 90 por ciento de los negocios minoristas han firmado acuerdos
voluntarios con el gobierno para reducir el uso de las bolsas de plástico. Una ley exige
que los restaurantes, supermercados y las bodegas, cobren a los clientes por las
bolsas y los utensilios de plástico. Esta ley ha propiciado una reducción del 69 por
ciento en el uso de productos de plástico.Una de las principales preocupaciones es la
basura. En China, las bolsas de plástico que vuelan por las calles son llamadas
“contaminación blanca”. En Sudáfrica, las bolsas son tan notorias en el campo que se
han ganado el título satírico de “flores nacionales”.Entre los países que han prohibido
o tomado acciones para desalentar el uso de las bolsas de plástico se encuentran
Australia, Bangladesh, Irlanda, Italia, Sudáfrica y Taiwán. Mumbay (antes Bombay),
India, también ha prohibido las bolsas. Al prohibir las bolsas plásticas gratuitas, China
ahorrará 37 millones de barriles de crudo al año. Hace seis años, San Francisco se
convirtió en la primera ciudad de Estados Unidos en prohibir las bolsas plásticas.
(Angulo, 2013)

Referencias:

Ecologistas en acción. (2017). Las bolsas de plástico contaminan y no son necesarias.

27 de Septiembre del 2019, de (sd) Sitio web:
https://www.ecologistasenaccion.org/28277/las-bolsas-de-plastico-contaminan-y-no-
son-necesarias/
Estéves Ricardo. (2013). La contaminación del plástico no entiende fronteras. 27 de
Septiembre del 2019, de Eco Inteligencia Sitio web:
https://www.ecointeligencia.com/2013/09/contaminacion-plastico-fronteras/

Plásticos SUAMAT. (2015). Cómo se hace una bolsa de plástico. 28 de Septiembre

del 2019, de SUAMAT Sitio web: http://www.plasticosuamat.com/como-se-hace-una-
bolsa-de-plastico/

GreenPeace. (2018). Cómo llega el plástico a los océanos y qué sucede entonces?.
29 de Septiembre del 2019, de GreenPeace. Sitio Web:
https://es.greenpeace.org/es/trabajamos-en/consumismo/plasticos/como-llega-el-
plastico-a-los-oceanos-y-que-sucede-entonces/

Indeed (2019). Salarios en México. 29 de Septiembre del 2019 de Indeed. Sitio web:
https://www.indeed.com.mx/cmp/Envases-Universales/salaries

Gardner Business Media, Inc. (2019). Industria del plástico: escenario regional. 29 de
Septiembre del 2019, de Plastics Technology México. Sitio web: https://www.pt-
mexico.com/columnas/industria-del-plstico-escenario-regional

National Geographic España. (2019). De donde viene el plástico? 30 de septiembre

del 2019 sitio web:
https://www.google.com.mx/amp/s/www.nationalgeographic.com.es/naturaleza/actua
lidad/de-donde-proviene-plastico-oceanos_13624/amp

Acosta, E. (2019). Miles de millones de bolsas de plástico contaminan México.

Zocalo.com.mx. sitio web: https://www.zocalo.com.mx/new_site/articulo/7-mil-300-
millones-de-bolsas-de-plastico-tiradas-anualmente-en-mexico [Accessado 30 Sep.
2019].

Angulo, L. (27 de mayo de 2013). Obtenido de La jornada ecológica:

https://consciencia-global.blogspot.mx/

Anónimo. (20 de octubre de 2019). Pack ABC. Obtenido de https://www.abc-

pack.com/enciclopedia/como-se-hace-una-bolsa-de-plastico/

Actualidad Ambiental (2019) 10 preguntas clave sobre el impuesto a las bolsas de

plástico. (2 de agosto de 2019) obtenido de: https://www.actualidadambiental.pe/10-
preguntas-clave-sobre-el-impuesto-a-las-bolsas-de-plastico/