TOTAL TAILINGS MANAGEMENT

Perth, Australia – December 5-7, 2007

 INDICE

1. Introducción
2. Concepto de Mine to Mill
3. Efecto del tamaño de particular en el Rendimiento de la Molienda
4. Diagrama de la Mina – Planta Concentradora – Tailings Dam
5. Aprendamos de los errores de Colapsos de Presas de Relaves
6. Breves comentarios de roturas de Presas de Relaves en Italia, Canada
& Brasil. Se pudo evitar?
7. Estadisticas mundiales de Fallas de Presas de Relaves
8. Mine to Mill: Desde la concepción del Diseño de Presa de Relaves
9. Granulometría promedio de los Relaves de minerales de cobre
10.Arcillas y sus caracteristicas
11.Las Arcillas y su influencia en las operaciones unitarias de los Relaves
12.Controles de Reologia del Mineral y la Pulpa
13.Cual Tecnologia de Relaves es Eficiente
14.Mine to Mill desde el inicio del Proyecto
15.Mine to Mill, caso de Estudio
16.Mine to Mill cerrando el circulo
17.Conclusiones
INTRODUCCIÓN:
La Gestión de Relaves debe tratarse como un tema integral en minería
(Operaciones Mina, Planta Concentradora & Tailings Dam) por los impactos
ambientales y los riesgos asociados al mediano y largo plazo.
Una adecuada Gestión de los depósitos de relaves requiere de un conocimiento
macro de las propiedades y comportamiento esperado de las fundaciones y
materiales de construcción del Dique, construcción de siguientes etapas y los
relaves.
Las propiedades físicas y químicas de los relaves pueden cambiar en el tiempo,
profundizar o un nuevo tajo, lo cual conlleva a la Planificación mas integrada de
todas las disciplinas de la Empresa para la disposición de relaves segura,
eficiente y confirmar los parámetros operativos de diseño.
Las nuevas tecnologías de operaciones relaves es posible que involucren un
relave definido en su reología, las características de los relaves es dinámico, lo
cual esta nueva Tecnología, tiene que tener la capacidad de absorber estas
perturbaciones.
Debemos aprender de los últimos desastres de roturas de Presa de Relaves,
como podemos mejorar nuestro método de disposición y construcción.
 Mine-To-Mill
Effect Of Feed Size On Mill Throughput
One of the most valuable aspects of blasting is
the generation of very fine particles (e.g.,
smaller than 12mm) that will pass through the
primary mills and onto the secondary ball mill
circuits, alleviating a common bottleneck. .
Modifying blasting practices to achieve a more
suitable mill feed size – which varies according
to the crushing/grinding circuit – can achieve
up to a 30% increase in throughput. Following
an initial benchmarking of an operation’s
140
practices, we can advise on how value-added
Relative contribution of changes to throughput increase blasting will deliver improvements in both mill
(estimates from simulation)
capacity and overall consistency of
130
performance.
THROUGHPUT (% tph)

120

110

100

90

80 1 2

SAG & BALL

3

PEBBLE
4

ORE
5

NOMINAL BLASTING
MILL CRUSHER HARDNESS
Mine to Mill PLANTA
CONCENTRADORA

PRESA DE RELAVES

DAM
MINA

Costs Recovery
Ore size Selection Costs
Processing Rates TAILINGS DAM
Tonnes & Grade
Rocktypes Cut – off Grades H2O & RELAVES
APRENDAMOS DE LOS ERRORES: PODEMOS REDUCIR LAS
FALLAS CON UNA GESTION INTEGRADA DE RELAVES?
IMPERIAL METALS
MINA: MOUNT POLLEY
Ago 04, 2014

SEP 24, 2009 SEP 7, 2011 APR 21, 2013 MAY 10, 2014
AREA: H2O AREA: H2O AREA: H2O AREA: H2O
4´000,000 m2 8´000,000 m2 15´000,000 m2 16´000,000 m2
DERRAME: 55 MMm3 VALE & BHP BILLITON
REPARACIÓN: 2.6 MINA: SANMARCO
BILLONES USD Nov 05, 2015
TAILINGS DAM STAVA
DERRAME: 250,000 m3
Jul 19, 1985
ANÁLISIS DE 289 FALLAS DE PRESAS DE RELAVES POR
CONTINENTE EN UN SIGLO DE OPERACIONES MINERAS

128 42
38

12
61
8
 MINE to MILL: DEBERÍA COMENZAR DESDE EL
DISEÑO DE LA GESTIÓN DE RELAVES?

ANÁLISIS & PRUEBAS DE OBTENCIÓN EN CAMPO DE LOS

LABORATORIO DE LA MUESTRA PARA PARÁMETROS DE DISEÑO:
OBTENER LOS PARÁMETROS GRANULOMETRIA, SP - GR,
CONVENCIONALES
OPERATIVOS, DISEÑO DE EQUIPOS, VISCOSIDAD, % DE SOLIDOS, CAUDAL &
ESCALAMIENTO y DISPOSICIÓN DE VELOCIDAD CRITICA, YIELD STRESS,
CICLONADOS PARÁMETROS PROPIOS DE LOS
LOS RELAVES EQUIPOS DE RELAVES
SEMI ESPESADOS

TEORICO PRÁCTICA
GESTIÓN DE
RELAVES

ESPESADOS
DISEÑO DEL TIPO DE CONSTRUCCIÓN
PERTURBACIONES EN LA CALIDAD DEL
DEL STARTER DAM, CAPACIDAD,
EN PASTA RELAVE QUE ALTERE SU REOLOGIA:
COSTOS DE LAS SIGUIENTES ETAPAS
ARCILLAS, TALCO, SERPENTINAS,
& MÉTODO DE DISPOSICIÓN DE LOS ACTINOLITA, TREMOLITA, etc.
FILTRADOS
RELAVE VARIABLES QUE CAMBIAN LAS
PROPIEDADES FISICIAS DE RELAVES
Arcillas con Cobre (Se clasifican como Menas)
Arcillas con cobre: Las arcillas
con cobre son un grupo de minerales
arcillosos de colores verde y celeste
de tonos variados, que contienen
una fase de cobre importante y que
las hace clasificar como menas,
conteniendo desde un 20 hasta un
50% de este elemento. En estricto
rigor, el grupo está constituido por
esmectitas, micas y arcillas
mezcladas en capas, principalmente
esmectita-biotita (hidrobiotitas),
como también sericita-esmectita y
esmectita-caolín. Son hinchables,
puesto que están constituidas por
esmectitas, aunque en ocasiones,
esta característica se ve aminorada
cuando contienen micas y otras
partículas mezcla.
Sedimentación de Relaves vs % Arcilla
 CONTROLES DE REOLOGIA DEL MINERAL

Los Controles Predictivos del

tipo de Mineral, cambios de
reología, etc, que ingresará a
la Planta, anticipa al área de
Metalurgia para prevenir
imprevistos en la Producción
de la Planta.

Los Controles Correctivos del

tipo de Mineral, cambios de
reología, etc, que se procesa
en la Planta, anticipa al área
de Gestión de Relaves para
hacer las acciones
pertinentes en la disposición
de relaves, dependerá del
método de diseño.
Cuál Tecnología de Operaciones Relaves tiene resultados
exitosos en la Gran Minería y que garantice si es Robusto para
las Perturbaciones de los Relaves?
Mine to Mill es una relación de exito de Proveedor y Cliente, & la
Gestión de los Relaves: Debe ser lo suficientemente Robusto de
las Perturbaciones del Mineral?
RELAVES ROBUSTOS A PERTURBACIONES (CAMBIOS DE REOLOGIA)
ARCILLAS TALCO
GRAN MINERIA ALTERACIÓN EN
TIPO DE RELAVES (% Mayor al (% Mayor al SP - GR
(Aplicaciones) EL EMBALSE
Diseño) Diseño)
RELAVES CONVENCIONALES SI OPERABLE OPERABLE OPERABLE NO
RELAVES CICLONADOS SI OPERABLE OPERABLE OPERABLE NO
RELAVES SEMI ESPESADOS SI ACEPTABLE ACEPTABLE ACEPTABLE NO
RELAVES ESPESADOS SI (poco o sin éxito) DIFICULTAD DIFICULTAD ACEPTABLE ALTA
RELAVES EN PASTA NO (Si fuera el caso) PREOCUPANTE PREOCUPANTE ACEPTABLE CRITICO
RELAVES FILTRADOS NO (Si fuera el caso) PREOCUPANTE PREOCUPANTE ACEPTABLE CRITICO

TIPO DE RELAVES OBSERVACIONES

RELAVES CONVENCIONALES Descarga directa, % de solidos bajos, el diseño del Dique contempla relaves diluidos
RELAVES CICLONADOS Se puede desviar el Relave directo al Embalse, el diseño contempla este escenario.
RELAVES SEMI ESPESADOS Descarga directa, % de solidos bajos, puede manejarse cambiando los puntos de descarga
RELAVES ESPESADOS Es posible no se llegue al % de solidos de diseño, excesos de agua en el Embalse
RELAVES EN PASTA Es posible no se llegue al % de solidos de diseño, problema de equipos, excesos de agua
RELAVES FILTRADOS No garantizan tener % de humedad de diseño, se daña las capas anteriores y el diseño del Dam
CASO DE ESTUDIO: Mine to Mill & Gestión de Relaves
CONSTRUCCIÓN DE DIQUE CON RELAVES CICLONADOS
YEAR TM Tailings (%) O/F (%) U/F (%) SPLIT (%) FREEBOARD
2,007 84.2 61.1 23.1 27.4 8.7
2,008 100.0 74.0 26.0 26.0 9.0
2,009 95.3 77.6 17.6 18.5 6.1
2,010 104.6 80.4 24.2 23.1 5.9
2,011 113.2 87.1 26.0 23.0 5.7
2,012 112.5 85.7 26.8 23.8 5.5
2,013 112.7 86.1 26.6 23.6 5.4
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE MATERIAL (ARENAS) PARA CONSTRUCCIÓN DEL DIQUE
CICLONES OP DIRECTO AL EMBALSE
2,011 TM Tailings (%) O/F (%) U/F (%) SPLIT (%) (HR/DIA) (HR/DIA)
ENE 100.0 75.6 24.4 24.4 17.3 6.7
FEB 90.1 64.4 25.7 28.5 20.2 3.8
MAR 100.0 69.9 30.1 30.1 21.3 2.7
ABR 100.3 69.8 30.5 30.4 21.5 2.5
MAY 98.9 73.7 25.2 25.5 18.0 6.0
JUN 99.2 71.5 27.7 27.9 19.7 4.3
JUL 95.2 73.4 21.8 22.9 16.2 7.8
AGO 98.4 88.7 9.6 9.8 6.9 17.1
SEP 95.2 76.9 18.3 19.2 13.6 10.4
OCT 90.9 76.3 14.6 16.1 11.4 12.6
NOV 91.4 77.3 14.2 15.5 11.0 13.0
DIC 94.6 71.5 23.2 24.5 17.3 6.7
PROMEDIO 23 16.2 7.8
 MINE to MILL
CERRANDO EL CIRCULO
CONCLUSIONES:
• El Mine to Mill es una relación con éxito de Proveedor y Cliente, los esfuerzos de
mejora de la producción en todo su nivel, pueden verse afectados por los costos
adicionales en el Tailings Dam: Falta de capacidad, Ampliar la Presa a niveles
superiores al diseño, altos inventarios de volúmenes de agua, construcción de otros
Dam, etc. El Mine to Mill debe cerrar el circulo con la Presa de Relaves.
• Las arcillas, talco, serpentinas, actinolitas, tremolitas, etc., y otros compuestos con alto
contenido de finos, en su mayoría están presente en los minerales, si la Planta tiene la
capacidad de procesarlo, la Gestión de Relaves debería tener la capacidad de recibirlo
sin alterar la Integridad de la Presa de Relaves.
• Las nuevas Tecnologías de Operaciones Unitarias de Relaves, deben contemplar
estas Perturbaciones en los Relaves, no debería ser Cuello de Botella para maximizar
la Producción de la Planta.
• Los Relaves Espesados, en Pasta y Filtrado, son Tecnologías de éxito en la pequeña y
mediana minera. Aun no se tiene un caso de éxito en la Gran Minera, con
procesamiento superior a 100ktpd de relaves.
• El Mine to Mill, debe comenzar desde la toma de decisiones del tipo de Operaciones
Relaves y el método de Construcción del Dique, indicar al Diseñador los posibles
cambios de Reología del Mineral al mediano y largo plazo, para que se Diseñe el tipo
de Disposición y método de Construcción del Dique de arranque optimo.
• La Planta es el Cliente de la Mina y la Presa de Relaves es el Cliente de la Planta, la
Gestión de Relaves debe ser suficientemente Robusta de perturbaciones de los
Relaves, manteniendo la Integridad Física de la Presa de Relaves.
• Importante si uno o dos veces al año, se tuviera reuniones de los Lideres de las
Presas de Relaves en el Perú para intercambiar métodos de Gestión.