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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

“INFLUENCIA DEL ÓXIDO DE ZIRCONIO Y LA TEMPERATURA EN LA

OBTENCIÓN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE RECICLADO DE

POLLERIAS EN HUANCAYO “

PRESENTADO POR:

MALDONADO YUPANQUI, Karen Thalia

PAUCAR CAYNICELA, Estelita América

HUANCAYO – PERÚ

2018
ASESOR

Dr. Elías Sanabria Pérez

2
DEDICATORIA

PAUCAR CAYNICELA ESTELITA AMÉRICA

A mis queridos padres Sonia Yupanqui Coca y Wilson

Maldonado Aroni y hermanas Fiorella y Paola por ser mi

fuente de motivo para seguir adelante, por su incondicional

y constante apoyo que me brindan para poder lograr mis

metas y a todos mis amigos y familiares que siempre me

apoyaron en e siempre están viniendo lasste largo trayecto.

MALDONADO YUPANQUI KAREN THALIA

3
AGRADECIMIENTO

4
RESUMEN

5
INTRODUCCIÓN

6
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERAL
Evaluar la influencia del óxido de zirconio y la temperatura en la obtención de
biodiesel a partir de aceite desechado de pollerías en Huancayo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Caracterizar las propiedades fisicoquímicas del catalizador óxido de zirconio
 Determinar las características fisicoquímicas tiene el aceite reciclado de
pollerías en Huancayo.
 Explicar el efecto de la variación de la concentración del óxido de zirconio en
la obtención de biodiesel a partir de aceite reciclado de pollerías en Huancayo.
 Explicar el efecto de la variación de la temperatura de reacción adecuada en la
obtención de biodiesel a partir de aceite reciclado de pollerías en Huancayo.

7
SIMBOLOGIA

8
ABREVIATURAS

9
INDICE

ASESOR 2
DEDICATORIA 3
AGRADECIMIENTO 4
RESUMEN 5
INTRODUCCIÓN 6
OBJETIVOS 7
SIMBOLOGIA 8
ABREVIATURAS 9
INDICE 10
CAPITULO I 12
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA 12
1.2 Antecedentes del problema 12
1.3 Bases teóricas 13
1.4 Marco conceptual 26
CAPITULO II 29
PARTE EXPERIMENTAL 29
2.1 Materiales 29
2.2 Equipos e instrumentos 29
2.3 Procedimiento 30
2.4 Limites de la investigación 32
2.5 Población y muestra 32
2.6 Técnicas de procedimiento y análisis de datos 32
2.7 Diseño de la investigación 32
CAPITULO III 33
TRATAMIENTO DE DATOS Y DISCUSIÒN DE RESULTADOS 33
3.1 Presentación de mediciones 33
3.2 Validación de modelo elaborado 33
3.3 Resultados 33
3.4 Proceso de la prueba de hipótesis 33
3.5 Discusión de resultados 33
CONCLUSIONES 34
RECOMENDACIONES 35
BIBLIOGRAFÍA 36

10
ANEXOS 37

11
CAPITULO I

REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

1.2 Antecedentes del problema

Articulos (10)

(Fekadu, Ali, Macchindra, & Vaibhav, 2018) desarrollaron la investigación titulada

“Catalytic cracking of waste cooking oil for biofuel production using zirconium oxide

catalyst”, que tiene como objetivo principal de “conocer el efecto de varios parámetros

como la temperatura, la carga del catalizador, el tiempo de residencia y las velocidades

del calentamiento en el rendimiento del biocombustible”. Los resultados de la

investigación se basan en conocer los diferentes parámetros que permiten obtener con

mayor eficiencia el biocombustible, siendo uno de ellos la carga del catalizador puesto

que su eficiencia depende de su área superficial, el tamaño de su poro, volumen del poro

y de sitios activos del catalizador; la temperatura es un parámetro que influye en el

aumento del rendimiento de la OLP; el tiempo ideal del craqueo de la OMA se

fundamenta por la naturaleza del catalizador, el peso del aceite de fritura desechado y

la temperatura. Concluyen que al usar aceite de cocina desechado para obtener

biocombustible mediante un proceso de craqueo catalítico con oxido de zirconio como

catalizador es muy efectivo ya que obtuvieron un 83% “en peso de OLP” con las

siguientes condiciones : temperatura de 475ºC, 4% de catalizador en peso, tiempo de

reacción de 2 h y con velocidad de calentamiento de 10º por minuto.

12
(Patel , Brahmkhatri, & Namita , 2013) realizaron la investigación titulada “Biodiesel
production by esterificacition of free fatty acido ver sulfated zirconia” (“Producvcion de
biodiesel por esterificación de ….”), tiene como objetivo

(Morales, y otros, 2012) realizaron la investigación titulada “Catálisis heterogénea en la


obtención de biodiesel”, con el objetivo de “obtener catalizadores de zirconio
modificados para utilizarlos como catalizadores en las reacciones de esterificación y
transesterificación del aceite de semilla de algodón”. En sus resultados mencionan que
al usar los catalizadores obtenidos, siendo el óxido de zirconio, zirconia sulfatada,
zirconia dopada con cerio-sulfatado y óxido mixto de zirconia–titania sulfatado, en las
reacciones de esterificación y transesterificación de aceite de semilla de algodón en
presencia del metanol en un reactor batch, y realizados a los siguientes contextos: 1% de
catalizador en masa respecto a la cantidad de aceite, relación de 1:30 de aceite: alcohol,
temperatura de reacción de 200ºC, con un tiempo de reacción de 2 horas y una agitación
de 650 rpm; lograron una conversión a metil ésteres siendo con el óxido de zirconio de
59. 78% , zirconia sulfata de 98%, zirconia con cerio-sulfatado de 93% y óxido mixto
de zirconia – titania sulfata de 97%. Concluyen que la zirconia sulfatada presenta mayor
actividad catalítica en la transesterificación para la obtención de biodiesel con un 98%
de conversión a metil esteres asimismo los catalizadores heterogéneos obtenidos pueden
ser usados tres veces consecutivas, pero con una declinación en su rendimiento.

Tesis (5)

1.3 Bases teóricas

1.3.1 Biocombustibles
Los biocombustibles son combustibles que se obtienen de biomasa es decir de
origen vegetal u origen animal, estos pueden ser líquidos, sólidos o gaseosos.

Los biocombustibles pueden sustituir parte del consumo de los combustibles


fósiles conocidos (el petróleo y el carbón) afirman Salinas y Gasca (2009)
asimismo este combustible generalmente se encuentra en estado líquido y es usado
para accionar los motores de combustión de vehículos de transporte terrestre, entre

13
los biocombustibles más utilizados se incluye al biodiesel, biometanol, bioetanol,
etc. Siendo así los biocombustibles una alternativa de fuente de energía como
alternativa en caso los hidrocarburos aumenten su precio o se agoten, así también
es una alternativa ambiental pues su uso reduce las emisiones de CO2.

La producción mundial de los biocombustibles aumento un 3.5 % en 2017 ,


Estados Unidos porporciono el mayor incremento, la producción mundial del
etanol crecio a uyna tasa similar de 3.3 % y la del biodiesel 4% , impulsada
principalmente por el crecimiento en Argentina, España y Brasil, como muestra la
figura 1.

Figura 1. Producción de los biocombustibles a nivel mundial en el año 2017.

Los biocombustibles se dividen de acuerdo al insumo y a la tecnología usada para


producirlos detallados en la tabla 1.

14
Biocombustibles que proceden de cosechas
Biocombustibles Primera cultivadas con técnicas similares a las cosechas
Generación agrícolas alimenticiasç, son : los bioalcoholes, los
bioaceites
Son producidos a partir de vegetales que no tienen
Biocombustibles Segundo la función alimentaria y son producidas con
Generación tecnología innovadora, siendo estos
biocombustibles el biodiesel, el bioetanol.
Biocombustibles Tercera Son principalmente los aceites procedentes de algas
Generación y el hidrogeno procedentes de la biomasa

1.3.1.1 Biodiesel:
Se denomina biodiesel al biocombustible producido a partir de fuentes
renovables como aceites vegetales y grasas de animales, según el ASTM
(American Society for Testing and Material Standard) el biodiesel es una
composición de ésteres monoalquílicos de ácidos grasas de cadena larga
provenientes de recursos renovables, y que son usados para motores de
“comprensión-ignición” (García & García, 2006).

15
Figura 1. Producción mundial del biodiesel para el año 2016.

El biodiesel es designado por el prefijo “BXX , donde B identifica el tipo


de biocombustible y XX muestra la composición del combustible en %
de biodiesel en la mezcla y el resto de diésel, por lo que B100 significa
que existe 100% de biodiesel es decir biodiesel puro y B20 es una mezcla
de 20% de biodiesel y el resto 80% de diésel (Instituto Internacional de
Cooperación para la Agricultura, 2007).

Tabla xx: Comparación de las propiedades del diésel y biodiesel según


las normas ASTM y EN.

Fuente: Castellar, Angulo, & Cardozo, 2014

16
Zanchett et. al. (2016) afirman que el uso del biodiesel presenta ventajas
desde el punto de vista ambiental, ya que emite menor cantidad de gases
nocivos como el dióxido de carbono CO2 causante principal del efecto
invernadero, además es biodegradable y preserva los combustibles fósiles
(petróleo, carbón y gas natural).

Ventajas Desventajas
 El biodiesel emite menos  Emite mayores emisiones de
emisiones como CO2, CO, NOx en comparación con el
SO2, PM y HC en diésel.
comparación con el diésel.  El biodiesel tiene una
 Producir biodiesel es más naturaleza corrosiva contra el
sencillo que el diésel y cobre y el latón.
consume menos tiempo.  El biodiesel no es
 El biodiesel puede hacer competitivo con la gasolina o
que el vehículo funcione el diésel.
mejor, ya que tiene un
número de cetano de más
de 100.
 Es más seguro de manejar
con menor toxicidad y
mayor biodegradabilidad.
 Presenta mayor punto de
inflamación siendo así más
seguro.
 Al ser mezclado con el
diesel actual, permite
recudir el contenido de
azufre, contaminante que

17
genera corrosión en los
vehículos.

Por si acaso

1.3.1.2 Marco legal de control de calidad del biodiesel:

En el 2003 en Peru se promulgo la Ley 28054 de biocombustibles , desde ahí la


normativa fue aumentando año tras año

Normtiva Objetivo
Ley Nº28054: Ley de Promocion del Diversificar la matriz energtica,
Mercado de Bicombustible mejora del ambiente, sustituvion de

18
hidrocarburos y lucha contra las
drogas.
Decreto Supremo Nº 013-2005-EM: Establece competencias de los actores
Reglamento de la Ley de Promoción involucrados.
del Mercado de Biocombustible
Directiva Nº004-2007-EM: Establece los lineamientos y grupos de
Reglamento para la Comercialización trabajo para la aplicación de la Ley
de Biocombustibles 28054.
Decreto Supremos Nº 021-2007-EM: Señala los requisitos para la
Reglamento para la comercialización comercialización y distribución de
de Biocombustibles. biocombustibles y establece normas de
calidad de los productos.
Resolución Ministerial Nº165-2008- Disposiciones relativas a la calidad y
MEM-DM métodos de ensayo para medir las
propiedades de las combustibles diésel
B2, diésel B5 y diésel B20.
Decreto Supremo Nº064-2008-EM Modificación del Reglamento para la
Comercialización de Biocombustibles.
Decreto Supremo Nº 016-2008-AG Declaración de interés nacional en la
instalación de plantaciones de piñón e
higuerilla como alternativa para
promover la producción de
biocombustibles en la selva.
Decreto Supremo Nº 075-2009-PCM Decreto Supremo que crea la
Comisión Multisectorial de Bioenergía
Decreto Supremo Nº 091-2009-EM Modifica el Reglamento para la
Comercialización de Biocombustibles.
Decreto Supremo Nº024-2011-EM Modifican el artículo 8ª del Decreto
Supremo Nº 021-2007-EM .
Fuente: Ministerio del Ambiente citado por Fuentes (2018) .

1.3.1.3 Materias primas para la producción de biodiesel

19
Para la producción de biodiesel existen diferentes materias primas
potenciales, a continuación se mencionan las principales:

 Aceites vegetales comestibles:

La materia más predominante para la producción de biodiesel son


los aceites vegetales comestibles ya que se encuentran disponibles
en gran proporción en la industria agrícola, actualmente en el
mundo el biodiesel es producido a partir de colza, soja, girasol y
palma. (Ahmia, Danane, Bessah, & Boumesbah, 2014). Sin
embargo el uso continuo de esta materia para la obtención de
biodiesel presenta una preocupación por que compiten con los
materiales alimenticios y con algunas otras consecuencias como es
el aumento de disponibilidad de agua y más tierras para su cultivo.

 Aceites de fritura usados:

Una de las mejores alternativas con mayor perspectiva en la


obtención de biodiesel es el aceite de fritura usado, puesto que es
una materia de bajo costo y su uso presenta ventaja ambiental pues
además de producir combustible se eliminará un residuo altamente
contaminante para el ambiente. (Zanchett, Bellé, Zanchett, Flores,
& Cericato, 2016)

 Grasas de animales:
Las grasas de animales utilizadas para obtener biodiesel incluyen al
sebo siendo estas la manteca de cerdo o grasa blanca, grasa de pollo,
grasa de pescado, entre otros. Estas grasas ofrecen la ventaja de ser
económicos además de que presentan alto índice de cetano,
propiedades no corrosivas, son limpias, renovables, tienden a ser
bajas en ácido graso libre y agua sin embargo existe una cantidad
disponible limitada de esta materia. (Ahmia, Danane, Bessah, &
Boumesbah, 2014)

20
1.3.1.2 Métodos de obtención de biodiesel:

Tejada et. al. (2013) mencionan que la producción del biodiesel se realiza
mediante diversas tecnologías como son la pirolisis, dilución,
microemulsión y transesterificación, siendo esta última la más usada ya
que es económico y presenta alta conversión en un reducido tiempo de
reacción.

La transesterificación o también llamado alcoholisis es un proceso en el


que reacciona un aceite vegetal o grasa animal con un alcohol,
generalmente metanol o etanol por su bajo costo, en presencia de un
catalizador, formando una mezcla de ésteres metílicos (biodiesel) y
glicerol como subproducto, la figura 1 presenta la reacción.

Figura 1. Reacción de transesterificación o alcohólisis.

Borges (drive)

El proceso de transesterificación consiste en tres reacciones reversibles


consecutivas, siendo la conversión de triglicéridos en diglicéridos,
diglicéridos en monoglicéridos y monoglicéridos a ésteres grasos y
glicerol, dicha reacción se facilita con catalizadores, si el catalizador se
encuentra en la misma fase de los reactivos durante la reacción es una
transesterificación homogénea y en caso el catalizador permanece en
diferentes fases (sólido, líquido o gaseoso) el proceso es llamado
transesterificación heterogénea. (Singh & Sarma, 2011).

21
Figura 2. Transesterificación de triglicéridos. (Rubio, 2014)

Factores que intervienen en la producción:


Los factores que afectan la reacción de transesterificación de triglicéridos incluyen la
materia prima, el tipo de alcohol, el catalizador, temperatura y el tiempo.
a) Materia prima: Depende del índice de acidez del aceite que se va a utilizar
b) Alcohol: Generalmente usan el metanol y etanol por sus ventajas físicas y
químicas y su bajo costo.

c) Catalizador: Normalmente se usa un catalizador homogéneo básico como el


hidróxido de sodio y el hidróxido de potasio.
d) Temperatura: Usan temperaturas menores a 68°C, por que a temperaturas
mayores el metanol se volatiza
e) Tiempo de reacción: El tiempo de reacción establecido es de 2 horas que se
mencionan en la mayoría de bibliografías.

Transesterificación catalítica
Según Cordero y Rodríguez (2010) los procesos catalíticos de acuerdo a la fase donde
reaccionan se pueden clasificar en homogéneos y heterogéneos, y son ácidos o bases de
acuerdo a la calidad de materia prima utilizado.
a. Catálisis homogénea:

22
La catálisis homogénea es utilizada generalmente en los procesos industriales debido a
que son más sencillos y requieren de menor tiempo de reacción. Así pues, de acuerdo a
la materia prima empleada para el proceso se elige catálisis acida o básica. (Belén, 2018)

a.1 Catalizadores homogéneos básicos:

La transesterificación por catálisis homogénea básico es el método más utilizado para la


producción de biodiesel pues presenta ventajas como rendimiento muy alto en la
producción a un tiempo menor de reacción sin embargo su costo de producción es muy
elevada, puesto que involucra varios pasos de lavado y purificación para cumplir con la
calidad del biodiesel, así también la eliminación del catalizador en el producto y la
separación de la glicerina son algunos procedimientos que dificultan la producción.

Sin embargo su uso es limitado solo para aceites vegetales refinados con cantidad de
ácidos grasos libres menor de 1% y contenido de agua menor a 5%, de lo contrario el
resultado evidencia la formación excesiva de jabones, aumenta su viscosidad dificultado
su separación de la glicerina, entre otros.

Los catalizadores más comúnmente usados son el hidroxcido de sodio (NaOH) e


hidroxido de potasio (KOH) debido a una mayor disponibilidad y bajo costo.

a.- Catalizadores homogéneos ácidos:

Los catalizadores homogéneos ácidos presentan ventaja a los básicos, ya que estos son
tolerantes a la alta tasa de ácidos grasos libres (FFA) y a la humedad presente en la
materia prima, así también realizan simultáneamente la esterificación y
transesterificación; siendo el ácido sulfúrico (H2SO4), ácido clorhídrico (HCl) y ácido
fosfórico (H3PO4) los catalizadores ácidos homogéneos más comúnmente utilizados.
Aparecida (2011) menciona en su investigación que los catalizadores ácidos son una
importante alternativa para la producción de biodiesel donde se utiliza materias primas

23
con alto contenido de ácidos grasos libres siendo como son los aceites para freír, sebo
bovino, entre otros.
Aunque la transesterificación con catalizadores homogéneos ácidos lleva a altos
rendimientos, presenta inconvenientes de requerir una elevada relación molar
alcohol/aceite y de exigir periodos largos de síntesis (Martins, 2006).

1.3.2 Catálisis heterogénea:

La catálisis heterogénea presenta ventajas frente a la catálisis homogénea, ya que los


productos de reacción y el catalizador son más fáciles de separar, por lo que se puede
reciclar el catalizador, a diferencia de la catálisis homogénea que se necesitan de largos
procesos de purificación. La ventaja de reciclar el catalizador no solo es beneficioso
económicamente si no porque se evita favorable para el ambiente.

Los catalizadores heterogéneos generalmente son sólidos inorgánicos y en su superficie


se realizan las reacciones químicas entre especies líquidas y/o gaseosas, son de carácter
ácido, básico o bifuncional. Los catalizadores heterogéneos básicos son escogidos por
que no requieren temperaturas elevadas y el tiempo de reacción son más cortos que los
ácidos sin embargo los catalizadores solidos ácidos son más tolerantes a materias primas
con contenido alto de grasas libres ( FFA) y agua. (Belén, 2018). Estos catalizadores
tienen la ventaja de que al finalizar la reacción pueden ser fácilmente eliminados por un
proceso simple de filtración, ya que no se encuentran contaminados lo que permite
reciclarlos para ser usado en otra reacción.

Guayara et. al. ( 2017) mencionan que el uso de los catalizadores heterogéneos simplifica
procesos de purificación, minimiza efluentes contaminantes, reciclables y minimiza
costos de operación asimismo permite la conversión máxima de las diversas sustancias
máximas incluyendo al aceite de fritura que muestran mayor degradación.

b.1 Catalizadora heterogéneos básicos

Se han desarrollado diversos catalizadores de base

b.1 Catalizadores heterogéneos ácidos

24
Los catalizadores heterogéneos ácidos permiten que ocurra simultáneamente las reacciones
de transesterificación y esterificación, aumentando el rendimiento final de esteres

Algunos ejemplos de estos catalizadores son las zeolitas, heteropoliácidos, los óxidos
metálicos como el ZrO2, TiO2, SnO2, zeolitas, sin embargo, los óxidos ZrO2, TiO2, SnO2, son
más viables y que se pueden ser más ácidos

No obstante los catalizadores heterogéneos tienen desventajas pues requieren de temperaturas


elevadas y en algunas ocasiones tiempos largos de reacción para obtener conversiones
admisibles.

http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/68026/Documento_completo.pd
f-PDFA.pdf?sequence=1&isAllowed=y

1.3.3 Óxido de zirconio

El ZrO2 es empleado en diversos estudios como catalizador sólido ácido para la


obtención del biodiesel debido a su fuerte acidez superficial , incluso esta
propiedad se puede mejorar cubierto con aniones de sulfato y tungstato,
impregnado con H2SO4 ácido sulfúrico, según (Lam , Lee, & Mohamed, 2010) la
modificación de la acidez de la superficie del ZrO2 permite obtener una alta
conversión de triglicéridos, no obstante la combinación del oxido

Park en su investigación aplicó el ZrO modificado con WO3 como catalizador para
obtener biodiesel a partir de aceite de cocina usado

Tipo de Ventajas Desventajas


catalizador
Catalizador  Velocidad de reacción
homogéneo muy rápido.
básico  Sensible al contenido de
FFA en el aceite.
 La reacción puede
ocurrir en condiciones de

25
reacción leve y menos
energía intensiva.
 El jabón se formara si el
contenido de FFA en el
aceite es más del 2% en
peso.

Catalizador
homogéneo
acido

1.4 Marco conceptual

 Aceites de fritura usado: Son desechos de productos de fritura. (Villabona, Iriarte, &

Tejada, 2017)

 Aceites vegetales: Son productos formados por triglicéridos

 ASTM : Sigla de la American Society for Testing and Materiales, fundado en 1898,

es la mayor organización científica y tenica

http://cybertesis.unmsm.edu.pe/bitstream/handle/cybertesis/7315/Sanaguano_sh.pdf?sequen

ce=1&isAllowed=y

 Agua residual: Son aguas que han sido modificadas en sus características originales

por actividades antropogénicas, las cuales requieren un tratamiento previo para

26
mejorar su calidad antes de ser vertidas. (Organismo de Evaluación y Fiscalización

Ambiental, 2014)

 Biodiesel: Es un biocombustible que se obtiene de recursos naturales como aceites

vegetales o grasas de animales a través de diversos procesos como la

transesterificación y entre otros. (Cabrera, 2017)

 Biocombustible: Son combustible que provienen de residuos de biomasa y que

principalmente son usados para el transporte (Váquez, De la Cruz, & Coello, 2016).

 Catalizador: J.J. Berzelius en 1936 definió los catalizadores como compuestos que

permiten aumentar la velocidad de las reacciones químicas, pero no se consumen, de

acuerdo a la fase en que se encuentren los catalizadores en relación con los reactivos

y productos estos se pueden clasificar en homogéneos y heterogéneos.

 Catalizador heterogéneo: Conocidos como catalizador de superficie, son aquellos

que están en una fase distinta que los reactivos. (Khan academy, 2016)

 Combustión: Son reacciones de oxidación donde existe liberación de calor entre el

combustible y el comburente. (Garcia, 2001)

 Esterificación: Es una reacción química en la reacciona un alcohol y un ácido graso

para formar un éster como producto. (Lam , Lee, & Mohamed, 2010)

 Glicerina: También conocido como glicerol , es un liquido viscoso, incoloro

 Lípidos: Son un conjunto de biomoléculas insolubles en agua y soluble en solventes

orgánicos como el benceno, hexano, cloroformo, etc; en su estado sólido son llamados

“grasas” y en estado líquido “aceites” a temperatura ambiente. (Cabezas-Zábala,

Hernández-Torres, & Vargas-Zárate, 2015)

27
 Transesterificación: Es el proceso por el cual se obtiene glicerina y biodiesel a partir

de un alcohol y aceite vegetal utilizando un catalizador. (Centro europeo de

postgrado, s.f.)

 Triglicéridos: Son el conjunto de moléculas derivadas de glicerol y tres ácidos

grasos libres, y se encuentran en la parte saponificable del aceite. (Areválo, 2010)

 Zirconio: Es un elemento resistente a la corrosión, tiene como variación al oxido de

zirconio y uso primordial es en la extracción de disolventes no miscibles.

(Quiminet, s.f.)

 Recursos renovables: Es el recurso natural que tiene la propiedad de poder renovarse,

el cual puede agotarse de acuerdo como se gestione. (Espazo, 2009)

28
 https://www.academia.edu/7144886/OBTENCI%C3%93N_DE_BIODIESEL_
A_PARTIR_DE_ACEITES_VEGETALES_USADOS_Y_CATALIZADORES
_B%C3%81SICOS

CAPITULO II

PARTE EXPERIMENTAL

2.1 Materiales y reactivos


a) Materiales
 Bureta, 50 mL.
 Matraz Erlenmeyer, 50 mL.
 Probeta, 100 mL.
 Pera de decantación, 250 mL.
 Vaso de precipitación, 500 mL.
 Balde de plástico, 5 L y 20 L.
 Cocinilla eléctrica.
 Barra magnética.
 Colador pequeño.
 Embudo de vidrio.
b) Reactivos
 Oxido de zirconio, ZrO2 (Merck).
 Etanol, CH3OH q.p. (Sigma).
 Ácido sulfúrico, H2SO4 (Laboratorio UNCP)
 Fenolftaleína
 Agua destilada
 Aceite reciclado

2.2 Equipos e instrumentos

Los equipos e instrumentos que se usa en esta tesis se encuentran en el Laboratorio de operaciones y
procesos unitarios (LOPU), estos son:

 Balanza analítica, 0.1 mg-1000g, que tiene una precisión de 0.05% (Dakota, digital).
 Manómetro, 0-150 psi (Winiers).
 Pirómetro digital, 0-1300°C (Yalian).

29
 Reactor batch de biodiesel, fue construido de acero inoxidable y para su recipiente se usó un
tubo de vidrio Pírex. Este con un espesor de 3,5 mm; diámetro externo de 9 cm que soporta
150 psi de presión y 600 °C de temperatura (según su ficha técnica).
 Resistencia eléctrica, de acero inoxidable con rosca de 1 pulgada, de 500 W de potencia.
 Termómetro de mercurio, 0-300°C (Boheco).
 Viscosímetro digital, modelo LVDVE115 (Brookfield).

2.3 Procedimiento

2.3.1 Recolección del aceite reciclado de frituras

Se uso aceite reciclado de las 7 pollerías que se encuentran ubicadas en el distrito del El
Tambo, recolectados en balde de 5 litros luego fueron mezclados homogéneamente en
baldes de 20 litros, para luego hacerle su respectivo pretratamiento.

2.3.2 Pretratamiento del aceite reciclado de frituras

El pretratamiento que se le realizo consta de 3 etapas:

 Sedimentación: Se dejó reposar el aceite reciclado y mezclado por 10 días, para


que en la base del balde de 20 litros se decante las impurezas sólidas.
 Filtración: Para retener las impurezas que aun habían quedado, se filtró con un
tamiz de 100 micras.
 Deshidratado: Este proceso consistió en eliminar el agua que se encuentre en
aceite reciclado, se calentó a 120 °C el aceite reciclado por 20 minutos. (Cabrera,
2017).

2.3.3 Proceso de transesterificación del aceite reciclado de frituras

 En el reactor batch se mezcló 500 mL de aceite reciclado, 54.3 mL de metanol y


el catalizador oxido de zirconio.
 Se dejó reaccionar por un tiempo de 6 horas en un rango de temperatura 90°C-
120°C. (Patel , Brahmkhatri, & Namita , 2013)
 Después de terminar el tiempo de reacción se dejó enfriar la mezcla hasta
alcanzar la temperatura ambiente, luego se puso en un pera de decantación para
su separación por 12 horas. (Calero, 2012)

30
2.3.4 Separación de óxido de zirconio, glicerina y biodiesel.

 Luego del tiempo de 12 horas, se observó en la pera de decantación que hubo


tres fases; en la parte de abajo se encuentra la glicerina, en el centro el biodiesel
impuro que toma un color mas claro que el aceite reciclado inicial y por último
en la parte superior el catalizador oxido de zirconio. (Patel , Brahmkhatri, &
Namita , 2013)
 Se procedió a separar las tres fases en tres vasos de precipitación, recuperando
una parte del catalizador para volver a reutilizarlo en las otras corridas
experimentales.

2.3.5 Lavado y secado de biodiesel

 Se lavó el biodiesel con agua ultra pura

Síntesis del catalizador

Pretratamiento de los aceites


Filtrado de

31
Si 450 g es 500 mL (0.5 L)
1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒795 3 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 32.04 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙
450 g aceite * 795.98 𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑖𝑡𝑒
∗ 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗ 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙
= 54.34 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙

Volumen de metanol a utilizar:


V= m/d =
Para asegurar la reacción hay que duplciar el volumen de metanol por tanto
V= x2=

2.4 Limites de la investigación

2.5 Población y muestra

2.6 Técnicas de procedimiento y análisis de datos

2.7 Diseño de la investigación

32
CAPITULO III

TRATAMIENTO DE DATOS Y DISCUSIÒN DE RESULTADOS

3.1 Presentación de mediciones

3.2 Validación de modelo elaborado

3.3 Resultados

3.4 Proceso de la prueba de hipótesis

3.5 Discusión de resultados

33
CONCLUSIONES

34
RECOMENDACIONES

35
BIBLIOGRAFÍA

36
ANEXOS

37