PROJETO EXECUTIVO DO SISTEMA PRODUTOR VITÓRIA RÉGIA – ETAPA

0,75 M3/S – ADUÇÃO DE ÁGUA BRUTA

ET- ME-22E: ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PARA CONEXÕES, TUBOS E PEÇAS

DE FERRO FUNDIDO

Rev. 0 Set/2014
PROJETO EXECUTIVO DO SISTEMA PRODUTOR VITÓRIA RÉGIA – ETAPA
0,75 M3/S – ADUÇÃO DE ÁGUA BRUTA

ET- ME-22E: ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PARA CONEXÕES, TUBOS E PEÇAS

DE FERRO FUNDIDO

Rev. 0 Set/2014
 SUMÁRIO

1. OBJETIVO .................................................................................................................................3

2. ESCOPO DE FORNECIMENTO ................................................................................................3

3. CARACTERÍSTICAS GERAIS ...................................................................................................3

4. CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS E TÉCNICAS...............................................................4

5. REVESTIMENTO PROTETOR E PINTURA DE ACABAMENTO ..............................................4

5.1. Preparo de Superfície .................................................................................................................................................................. 4
5.2. Revestimento Protetor ................................................................................................................................................................ 5

6. IDENTIFICAÇÃO .......................................................................................................................5

7. INSPEÇÕES E TESTES ............................................................................................................5

7.1. Inspeções.................................................................................................................................................................................................. 5
7.2. Teste de campo .................................................................................................................................................................................. 5

8. EMBALAGENS ..........................................................................................................................5

9. TRANSPORTE ..........................................................................................................................6

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1. OBJETIVO

Estas Especificações Técnicas tem por objetivo fixar as diretrizes básicas e gerais para o
fornecimento de: Conexões, Tubos e Peças de Ferro Fundido, a serem instalados no
Sistema Produtor de Água Vitória Régia – Etapa 0,75 m3/s, do Serviço Autônomo de Água
e Esgoto de Sorocaba - SAAE-Sorocaba.

2. ESCOPO DE FORNECIMENTO

Em resumo o escopo de fornecimento destas especificações compreenderá:

■ O escopo de fornecimento correspondente aos quantitativos e peças descritas nas
Listas de Materiais;
■ Inspeções e Testes;
■ Transporte.

3. CARACTERÍSTICAS GERAIS

O proponente deverá assumir total responsabilidade pelo projeto e fabricação das peças a
serem fornecidas. Amplos fatores de segurança deverão ser aplicados, especialmente no
caso das peças que serão sujeitas a tensões e cargas intermitentes, alternadas ou a
choque.
A tensão unitária admissível máxima de qualquer material, desde que não especificado
em contrário não deverá exceder 33% da tensão mínima de escoamento ou 20% da
resistência de ruptura estabelecida pelas especificações aplicáveis para o material. As
bases para cálculo das resistências serão a tensão de trabalho e as condições aqui
estabelecidas.
A fabricação de todas as peças deverá estar em conformidade com as mais modernas e
melhores práticas de fabricação vigentes.
Os proponentes deverão apresentar em sua proposta técnica dados referentes às
propriedades químicas e mecânicas do material a ser fornecido, dimensões, tolerâncias e
indicar normas técnicas, utilizadas no controle de matéria-prima e no processo de
fabricação.
As proporções e dimensões das partes individuais da peça a ser fornecido de acordo com
as especificações serão tais que cada peça resista plenamente a todas as tensões às
quais venham a ser submetidas em condições de operação ou de teste, sem nenhuma
falha, distorção ou outra evidência de fraqueza.
No caso da impossibilidade de atendimento, pelo FABRICANTE, de certos detalhes,
devido às técnicas de fabricação das peças, deverá o proponente descrever
detalhadamente em sua proposta os aspectos em desacordo com aqueles aqui
especificados em item intitulado "Desvios das Especificações Técnicas da
CONTRATADA".

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 As propostas deverão ser apresentadas com atendimento item a item, com forma de
apresentação e itemização conforme apresentada nas especificações técnicas, não
se admitindo outra forma de apresentação, sendo que os documentos adicionais
solicitados nas especificações deverão constar como anexos e serão considerados
parte integrante da proposta, não podendo ser alterados sem prévia autorização da
CONTRATADA.

4. CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS E TÉCNICAS

A fabricação e materiais de tubos com ponta-flange e com flange-flange, classe K-12,

serão em ferro fundido dúctil, conforme norma NBR-ABNT-7560 (tubo de ferro fundido
dúctil centrifugado com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e
interferência). A fabricação e materiais dos tubos com ponta e bolsa, junta elástica,
classes K-7 ou K-9 de acordo com o projeto, serão em ferro fundido dúctil conforme
norma ABNT-NBR-7675 (tubos e conexões de ferro dúctil e acessórios para sistemas de
adução e distribuição de água). A fabricação e materiais para conexões e peças especiais
serão também conforme a norma ABNT-NBR-7675. No caso de junta elástica deverão
seguir a norma ABNT-7674 e no caso de juntas mecânicas deverão seguir a ABNT-NBR-
7677.
No caso específico de peças de ferro fundido embutidas em concreto, deverão ser
confeccionadas a partir de materiais classe K9 ou K12, conforme projeto.
As furações dos flanges deverão seguir aquelas indicadas nos desenhos de referência.
Os tubos, conexões e peças especiais deverão ser revestidos internamente com
argamassa de cimento de alto forno, aplicada por centrifugação. As espessuras do
revestimento de cimento serão conforme a norma ABNT-NBR-8682, externamente os
tubos, conexões e peças especiais deverão receber pintura betuminosa.

5. REVESTIMENTO PROTETOR E PINTURA DE ACABAMENTO

As conexões, tubos e peças de ferro fundido aéreas, expostas ou não, a ação do sol e
intempéries, deverão receber pintura de acabamento para identificação cromática dos
fluídos transportados, prevendo-se nestes casos os procedimentos descritos abaixo.

5.1. Preparo de Superfície

Toda graxa, óleos, tintas e outros resíduos indesejáveis deverão ser removidos da
superfície com auxílio de solventes minerais como “thiners“ ou “xilol” com o auxílio de
estopa ou panos limpos. A secagem e limpeza deverá ser efetuada com panos limpos e ar
seco.

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5.2. Revestimento Protetor
O revestimento externo será aplicada na obra, após montagem das linhas.

6. IDENTIFICAÇÃO

As peças deverão ser identificadas com o número do item, marcado a tinta com pincel na
cor amarela.

7. INSPEÇÕES E TESTES

7.1. Inspeções
Serão realizadas inspeções durante a fabricação das peças antes da saída da fábrica,
que serão:
■ Controle dos materiais empregados;
■ Qualificação dos profissionais envolvidos com a fabricação (testes e certificados);
■ Verificação dos planos e procedimentos de fabricação a serem empregados, inclusive
com inspeções durante a fabricação;
■ Acompanhamento de teste e ensaios;
■ Verificações dimensionais;
■ Inspeção de pintura e acabamento;
■ Verificação de embalagem e transporte.
Se durante o processo de fabricação ou na inspeção final ficar constatada alguma
irregularidade, que não atenda qualquer dos requisitos especificados e propostos, o
CONTRATADO deverá providenciar as alterações que foram julgados necessárias pela
CONTRATADA, incluindo, sem qualquer custo adicional.

7.2. Teste de Campo

Após as instalações terem sido completadas e a peça interligado ao sistema deverá ser
dada a partida inicial do conjunto em data previamente aprovada pelo SAAE-SOROCABA.
A operação será testemunhada pelo SAAE-SOROCABA e pelo FABRICANTE. Deverão
ser aferidos os parâmetros especificados e se quaisquer ajustes ou correções forem
necessários os mesmos deverão ser processados sem qualquer ônus adicional ao SAAE-
SOROCABA e verificados novamente em operação. A aceitação final da peça ficará
condicionada aos resultados obtidos.

8. EMBALAGENS

As peças, uma vez aceitas na fábrica pela inspeção, deverão receber embalagens
adequadas, de acordo com seu tipo, meio de transporte e destino.

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 Todas as partes sujeitas a vibração ou pancadas durante o transporte deverão ser
travadas ou de outra maneira protegidas de forma a evitar danos a peça durante o
transporte. As partes móveis de qualquer instrumentação também deverão ser travadas a
fim de evitar danos durante o transporte.
Os flanges deverão ser protegidos por discos de madeira.
Todas as partes móveis deslizantes de metal deverão ser lubrificadas e protegidas antes
do embarque e lubrificação e a embalagem devem proporcionar uma proteção efetiva
contra eventual corrosão resultante de condições climáticas adversas, tendo em vista que
a peça poderá ficar em pátio, a céu aberto, até a montagem final.
Cada embalagem deverá trazer claramente marcadas as seguintes informações:
■ Nome da peça;
■ Número do contrato;
■ Item da lista de materiais;
■ Número da peça;
■ Peso bruto;
■ Destino.

9. TRANSPORTE

O FABRICANTE será responsável pelo transporte e entrega das peças até o almoxarifado
da obra, incluindo carga e descarga dos mesmos.