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01.01.

01 LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL


1.1.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES 1
01.01.01.01.01 LIMPIEZA Y DESFORESTACION MANUAL
Descripción
Esta partida consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos
los árboles, obstáculos ocultos, arbustos y otra vegetación, basura y todo
material inconveniente e inclusive desenraigamientos de muñones, raíces
entrelazadas y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza y deforestación.

Ejecución
La limpieza y deforestación se efectuará a lo largo del eje del canal en un
ancho mínimo de 5.0 m a fin de facilitar los trabajos de trazo y replanteo.

Medición
La medición se realizara por metro cuadrado de limpieza y deforestación

Valorización
La valorización se hará por metro cuadrado con el precio unitario del
expediente técnico, el mismo que contempla compensación total de la mano
de obra, equipo, herramientas y todo suministro o insumo que se requiera
para la ejecución de la partida.

01.01.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus
referencias y BMs, el Ejecutor procederá al replanteo general de la obra, en el
que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Ejecutor será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
El Topógrafo instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada
uno de ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos
a realizar dentro de esta sección el Ejecutor deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el
control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo
momento para su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente


para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las
obras de acuerdo a los programas y cronogramas de ejecución. El personal

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PROVINCIA DE PAUCARTAMBO-CUSCO", CODIGO SNIP N° 348236
deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera
adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero
especializado en topografía y con lo menos 05 años de experiencia en estas
labores. 1

Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de


trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se
deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la,


monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geodésico, el sistema de campo a emplear,
la monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y
el resguardo que se implementará en cada caso. Las tolerancias se dan en la
Tabla siguiente:

Tabla 102-1 Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos,


Replanteos y Estacado en Construcción de Canales.

Tolerancias Fase de trabajo


Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en
1:5 000 ± 10 mm.
curva y referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Alcantarillas, cunetas y estructuras
± 50 mm. ± 20 mm.
menores
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda


la información de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán
de propiedad de la Entidad una vez completados los trabajos. Esta
documentación será organizada y sistematizada de preferencia en medios
electrónicos.

Ejecución
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación escrita de la Supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias
anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no
releva al Ejecutor de su responsabilidad de corregir probables errores que
puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.

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Cada 500 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y
color contrastante aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma
legible para el usuario de la vía la progresiva de su ubicación.

Requerimientos para los Trabajos 1


Los trabajos de Topografía y Georeferenciación comprenden los siguientes
aspectos:
(a) Georeferenciación:
La georeferenciación se hará estableciendo puntos de control geográfico
mediante coordenadas UTM con una equidistancia aproximada de 10 Km.
ubicados a lo largo del canal. Los puntos seleccionados estarán en lugares
cercanos y accesibles que no sean afectados por las obras o por el tráfico
vehicular y peatonal. Los puntos serán monumentados en concreto con una
placa de bronce-zinc en su parte superior en el que se definirá el punto por la
intersección de dos líneas.
Estos puntos servirán de base para todo el trabajo topográfico y a ellos
estarán referidos los puntos de control y los del replanteo de la vía.

(b) Puntos de Control:


Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las
obras deben ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las
operaciones constructivas. Se deberán establecer las coordenadas y
elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean
disturbados.
El ajuste de los trabajos topográficos será efectuado con relación a dos
puntos de control geográfico contiguos, ubicados a no más de 10 km.

(c) Sección Transversal


Las secciones transversales del terreno natural deberán ser referidas al eje
del canal. El espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de 20 m. en
tramos en tangente y de 10 m. en tramos de curvas. En caso de quiebres en
la topografía se tomarán secciones adicionales en los puntos de quiebre o por
lo menos cada 5 m.
Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para
que puedan entrar los taludes de corte y relleno hasta los límites que indique
el Supervisor. Las secciones además deben extenderse lo suficiente para
evidenciar la presencia de edificaciones, cultivos, línea férrea, canales, etc.

(d) Estacas de Talud y Referencias


Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes de
cada sección transversal. Las estacas de talud establecen en el campo el
punto de intersección de los taludes de la sección transversal del diseño del
canal con la traza del terreno natural. Las estacas de talud deben ser
ubicadas fuera de los límites de la limpieza del terreno y en dichas estacas se
inscribirán las referencias de cada punto e información del talud a construir
conjuntamente con los datos de medición.

(e) Límites de Limpieza y Roce


Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en
ambos lados de la línea del eje en cada sección del canal.

(f) Restablecimiento de la línea del eje


La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El
espaciamiento entre puntos del eje no debe exceder de 20 m. en tangente y
de 10 m. en curvas.
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El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la
ejecución de cada etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los
puntos de referencia.

(g) Elementos de Drenaje 1


Los elementos de drenaje deberán ser estacados para fijarlos a las
condiciones del terreno. Se deberá considerar lo siguiente:
(1) Replanteo del perfil del terreno a lo largo del eje de la estructura de
drenaje que permita apreciar el terreno natural, la línea de flujo, la sección del
canal y el elemento de drenaje.
(2) Ubicación de los puntos de ubicación de los elementos de ingreso y
salida de la estructura.
(3) Determinar y definir los puntos que sean necesarios para determinar la
longitud de los elementos de drenaje y del tratamiento de sus ingresos y
salidas.

(h) Muros de Contención


Se deberá relevar el perfil longitudinal del terreno a lo largo de la cara del
muro propuesto. Cada 5 m. y en donde existan quiebres del terreno se deben
tomar secciones transversales hasta los límites que indique el Supervisor.
Ubicar referencias adecuadas y puntos de control horizontal y vertical.

(i) Canteras
Se debe establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en
coordenadas UTM de las canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de
base referenciada, límites de la cantera y los límites de limpieza. También se
deberán efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera
referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del
inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando
hayan sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio ambiente
sobre el tratamiento de canteras.

(j) Monumentación
Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la
ejecución de la vía deberán ser materia de levantamiento topográfico y
referenciación.

(k) Levantamientos misceláneos


Se deberán efectuar levantamientos, estacado y obtención de datos
esenciales para el replanteo, ubicación, control y medición de los siguientes
elementos:
(1) Zonas de depósitos de desperdicios.
(2) Vías que se aproximan al canal.
(3) Nivelación de la plataforma.
(4) Zanjas de drenaje.
Y cualquier elemento que esté relacionado a la construcción y funcionamiento
del canal.
(l) Trabajos topográficos intermedios
Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas
referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten
durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser
ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la
medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.

Medición
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Se medirá esta partida por unidad de Kilómetro (Km), considerando el largo
por el de la partida ejecutada

Valorización
El pago se efectuará por Kilómetro (Km) y se valorizará de acuerdo a los 1
metrados de obra, previa aprobación del supervisor de la obra

01.01.01.01.03 CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE LA EJECUCIÓN


Descripción
Es el proceso de control altimétrico y planimétrico en la etapa de ejecución de
la obra, principalmente en el proceso de explanación y revestimiento, así
como en la ejecución de las diversas obras de arte, la misma que se realiza
en base a los Bench Mar (BMs), y otros puntos auxiliares fijados durante el
trazo y replanteo, así como en la etapa de la concepción del proyecto. El
control topográfico será permanente desde el inicio hasta el final de la obra o
actividad, realizando los controles planimetritos y altimétricos necesarios para
la buena ejecución de las obras y otros componentes del Proyecto.

Ejecución
Se localiza el eje del canal apoyándose sobre los puntos de intersección
(Pis), sobre ésta se realiza el marcado de las líneas de corte del talud de la
plataforma pintando las alturas de corte en cada estaca de las progresivas
enteras; Luego de realizar el refine de la plataforma, se procederán con el
replanteo del eje y el marcado de las líneas para la excavación de la caja de
canal, mientras para la apertura de zanja será directo con alineamiento entre
PIs; concluida la actividad de refine de la caja de canal, se procederán con la
colocación de las alturas de acabado del fondo del canal a distancias no
mayores a 5 metros entre las estacas.
En las obras de arte como Puente acueducto, Pasarelas, Canoas, y otros, la
actividad consistirá en ubicar el eje de las obras de arte, realizar el trazo y
marcado de las líneas para la excavación de las cimentaciones, colocar las
alturas de corte de la cimentación, colocar las alturas de acabado de las
estructuras correspondientes de cada obra de arte.

Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo
por el de la partida ejecutada
Valorización
El pago se efectuará por metro lineal (ml) y se valorizará de acuerdo a los
metrados de obra, previa aprobación del supervisor de la obra.

01.01.01.01.04 ACCESO DE ZONA DE CAPTACION Y RESERVORIO

01.01.01.01.04.01 EXCAVACION CON MAQUINARIA EN MATERIAL SUELTO(A LA ZONA DE


CAPTACION)
Descripción:
Corte de Material Suelto: Se considera material suelto, aquel que se encuentra casi
sin cohesión y puede ser trabajado con un tractor sobre orugas o Retroexcavadora
sobre oruga (esta última se recomienda para tener mayor control sobre material
removido) y utilizar herramientas complementarias como lampa y pico o para su
desagregación. No requiere el uso de explosivos. Dentro de éste grupo están las
arenas, tierras vegetales húmedas, tierras arcillosas secas, arenas aglomeradas
con arcilla seca y tierra vegetales secos.
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.
Esta partida consiste en el corte de material suelto, considerando dentro de éste
material la excavación de material inadecuado para la subrasante, la eliminación del
corte, el desquinche y peinado de talud de conformidad con los alineamientos, 1
rasantes y dimensiones indicadas en los planos y metrados o como lo indique el
Supervisor.

Método de ejecución:
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones el Supervisor aprobará de los trabajos de
topografía, desbroce, limpieza y demoliciones si lo hubiera, así como los de
remoción de especies vegetales, cercas de alambre y de instalaciones de servicios
que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de drenaje
del Proyecto, tales como alcantarillas, desagües, alivios de cunetas y construcción
de filtros. Además se debe garantizar el correcto funcionamiento del drenaje y
controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.
La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones
transversales del Proyecto o las modificadas por el Supervisor. Toda sobre-
excavación que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,
si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
En la construcción de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el talud
de la superficie existente deberá cortarse en forma escalonada de acuerdo con los
planos a las aprobaciones del Supervisor.
Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (7 m.) o según lo
especifique el Proyecto y la calidad del material por excavar lo exija, deberán
construirse banquetas de corte con pendiente hacia el interior del talud a una cuneta
que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mínimo de la terraza
deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de construcción. La
pendiente longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento debe especificarse
en el proyecto o seguir las aprobaciones del Supervisor.
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una
profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm.), conformar de
acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, según las
exigencias de compactación definidas en la Subsección 205B.19 de los EG-CBT
2005.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones anteriores, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante. En
este caso se aplicará lo especificado en la Sección 220B de los EG-CBT 2005.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo
que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la
excavación se llevará hasta un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante
y su fondo no se compactará. Esta profundidad sobre-excavada se rellenará y

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conformará con material que cumpla las características definidas en la Sección
210B “Terraplenes”.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes
transversales y cotas especificadas en los planos o aprobadas por el Supervisor. 1
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe
ser subsanado por éste, sin costo alguno para la Entidad.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos
y equipos que el Contratista proponga utilizar, deberán estar aprobados previamente
por el Supervisor; así como la secuencia y disposición de las voladuras, las cuales
se deberán proyectar en tal forma que sea mínimo su efecto fuera de los taludes
proyectados. El Contratista garantizará la dirección y ejecución de las excavaciones
en roca, considerando lo indicado en la Subsección 05B.05 de los EG-CBT 2005.
Toda excavación en roca se deberá profundizar ciento cincuenta milímetros (150
mm.) por debajo de las cotas de subrasante. Las áreas sobre-excavadas se deben
rellenar, conformar y compactar con material seleccionado proveniente de las
excavaciones o con material de sub base granular.
La superficie final de la excavación en roca deberá encontrarse libre de cavidades
que permitan la retención de agua y tendrá, además, pendientes transversales y
longitudinales que garanticen el correcto drenaje superficial.
El Contratista realizará los trabajos de corte eliminado, desquinche y peinado de
talud de acuerdo a los trazos y niveles indicados en los metrados y planos
correspondientes. Para la ejecución de ésta partida se empleará tractor sobre
orugas u otra maquinaria o procedimiento que aprobará el Supervisor, de tal manera
que garantice la estabilidad de los taludes.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de la
plataforma de la carretera y botaderos designados por el supervisor. Finalmente los
taludes y plataforma de corte serán terminados dentro del proceso de corte.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar derrumbes,
porque de producirse éstos por causas que le sean imputables, no serán objeto de
pago.

Ensanche o modificación del alineamiento de plataforma existente


Si existe afirmado que se ha de conservar, los procedimientos que utilice el
Contratista deberán permitir la ejecución de trabajos de ensanche o modificación del
alineamiento evitando su contaminación con materiales arcillosos, orgánicos o
vegetales. Los materiales excavados se cargarán y transportarán hasta sitios de
utilización o disposición aprobados por el Supervisor.
El Contratista garantizará el tránsito y conservación de la superficie de rodadura
existente en condiciones satisfactorias, conforme a las especificaciones técnicas de
Mantenimiento de Tránsito Durante la Obra y Seguridad Vial, hasta finalizar las
obras.
Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se
excavarán hasta el nivel de subrasante, dándole a ésta, posteriormente, el
tratamiento indicado en la Subsección 205B.08 de los EG-CBT 2005.

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En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente deberá cortarse en
forma escalonada de acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y
las indicaciones del Supervisor.
1
Taludes
La excavación de taludes se realizará adecuadamente para no dañar la superficie
final, se evitará la descompresión prematura o excesiva de su pie y anulará
cualquier causa que comprometa la estabilidad de la excavación.
Si los taludes excavados tienen más de 3 metros y presentan síntomas de
inestabilidad, se efectuarán terrazas o banquetas de corte y labores de sembrado
de vegetación típica en la zona afectada para evitar la erosión, deslizamientos o
derrumbes que puedan interrumpir las labores de obra, así como la interrupción del
tránsito en la etapa operativa y el consecuente aumento de costos de
mantenimiento. Estas labores deben de tratarse adecuadamente, debido a que
implica un riesgo potencial grande para la integridad física de los usuarios del
camino.
El Contratista deberá realizar una inspección adecuada antes de realizar la
excavación de los taludes, considerando la presencia de terrenos de sembríos,
canales de regadíos, tomas de agua, diques y/o cualquier almacenamiento de agua
en las zonas del talud superior; y de acuerdo a esta evaluación empezar a realizar
los trabajos respectivos. Por ningún motivo el Contratista iniciara los trabajos si no
ha establecido estas zonas debido a que podría generarse una nueva distribución
de los flujos de las aguas y generar deslizamientos en las zonas de excavación. En
el caso de que encuentre agua en los taludes de corte realizados, el Contratista
deberá establecer inmediatamente un plan de contingencia para su control o
derivación antes de continuar con los trabajos de estabilización del talud, en caso
contrario podría causar una inestabilidad operativa imputable al Contratista. Todos
estos trabajos deberán realizarse con la aprobación de la Supervisión.
Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del
talud, tales como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., previstas en el
Proyecto u ordenadas por el Supervisor, estos trabajos deberán realizarse
inmediatamente después de la excavación del talud.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las
obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos o movidos y realizará
urgentemente las correcciones complementarias ordenadas por el Supervisor. Si
dicho deterioro es imputable a una mala ejecución de las excavaciones, el
Contratista será responsable por los daños ocasionados, y por lo tanto, las
correcciones se efectuarán a su costo.

Excavación Complementaria
La construcción de zanjas de drenaje, zanjas interceptoras y acequias, así como el
mejoramiento de obras similares y cauces naturales, deberán efectuarse de acuerdo
con los alineamientos, secciones y cotas indicadas en planos o determinados por el
Supervisor. La desviación de cotas y secciones especificadas, especialmente si
causa estancamiento del agua o erosión, se subsanará por el Contratista a entera
satisfacción del Supervisor y sin costo adicional para la Entidad.
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Utilización de materiales excavados y disposición de sobrantes
Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanación que sean
utilizables y, según los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor, 1
necesarios para la construcción o protección de terraplenes, pedraplenes y otras
partes de las obras proyectadas, se deberán utilizar en ellos. El Contratista no podrá
disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines
distintos del contrato, sin autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la remoción de capa vegetal deberán almacenarse
para su uso posterior en sitios accesibles y de manera aceptable para el Supervisor;
estos materiales se deberán usar preferentemente para el recubrimiento de los
taludes de los terraplenes terminados, áreas de canteras explotadas y niveladas o
donde lo disponga el Proyecto o el Supervisor. Para mayor referencia ver,
Especificaciones del Capítulo 09 de las EG-CBT 2005.
Los materiales sobrantes de las excavaciones deberán ser colocados de acuerdo
con las aprobaciones del Supervisor y en zonas aprobadas por éste; se usarán para
el tendido de los taludes de terraplenes o para emparejar las zonas laterales de la
vía y de las canteras. Se dispondrán en tal forma que no ocasionen ningún perjuicio
al drenaje del camino o a los terrenos que ocupen, a la visibilidad en la vía ni a la
estabilidad de los taludes o del terreno al lado y debajo del camino. Todos los
materiales sobrantes se deberán extender y emparejar de tal modo que permitan el
drenaje de las aguas alejándolas de la vía, sin estancamiento y sin causar erosión, y
se deberán conformar para presentar una buena apariencia.
Los materiales aprovechables de las excavaciones de zanjas, acequias, badenes y
similares, se deberán utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o acordonar a
lo largo de los causes excavados, o disponer según lo determine el Supervisor, a su
entera satisfacción.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Deshechos del Proyecto o
lugares autorizados por el Supervisor, según lo indicado en la Sección 906B de las
EG-CBT 2005.

Excavación en Zonas de Préstamo


Los materiales adicionales que se requieran para la terminación de las obras
proyectadas o indicadas por el Supervisor, se obtendrán mediante el ensanche
adecuado de las excavaciones del Proyecto o de zonas de préstamo, previamente
aprobadas por el Supervisor.
Para la excavación en zonas de préstamo se debe verificar que no se hayan
producido desestabilizaciones en las áreas de corte que produzcan derrumbes y
que pongan en peligro al personal de obra. Los cortes de gran altura se harán con
autorización del Supervisor. En la excavación de préstamos se seguirá todo lo
pertinente a los procedimientos de ejecución de las excavaciones de la explanación
y complementarios.
En forma general, los procedimientos que utilice el Contratista deberán evitar la
contaminación con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales de los estratos
aprovechables de material del ensanche de las excavaciones del Proyecto o de las
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zonas de préstamo por posibles variaciones de calidad o por presencia de lentes de
arcilla próximos a la zona de explotación.

Hallazgos arqueológicos, paleontológicos, ruinas y sitios arqueológicos 1


En caso de algún descubrimiento de ruinas prehistóricas, sitios de asentamientos
humanos antiguos o de época colonial, reliquias, fósiles y otros objetos de interés
histórico arqueológico y paleontológico durante la ejecución de la sobras, el
Contratista seguirá los lineamientos dados en la Subsección 05B.04 de las EG-CBT
2005.

Manejo del Agua Superficial


Cuando estén efectuando las excavaciones, se deberá tener cuidado para que no
se presenten depresiones y hundimientos y acordonamientos de material que
afecten el normal escurrimiento de las aguas superficiales.
En los trabajos de excavación, no deben alterarse los cursos de aguas superficiales,
para lo cual mediante obras hidráulicas se debe encauzar, reducir la velocidad del
agua y disminuir la distancia que tiene que recorrer. Estas labores traerán beneficios
en la conservación del medio ambiente y disminución en los costos de
mantenimiento así como evitará retrasos en la obra.

Limpieza Final
Al terminar las excavaciones, el Contratista deberá limpiar y conformar las zonas
laterales de la vía, las de préstamo y las de disposición de sobrantes, de acuerdo a
indicaciones del Supervisor.

Aceptación de los Trabajos


Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:

 Verificar que el Contratista cuente con todos los permisos requeridos para
ejecutar los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
 Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada
quede limpia y libre de materia orgánica.
 Verificar la compactación de la subrasante.
 Medir el volumen de trabajo ejecutado por el Contratista conforme a la presente
especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento,
el perfil longitudinal y la sección transversal estén de acuerdo con los planos del
Proyecto, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

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La distancia entre el eje del Proyecto y el borde de la excavación no será menor que
la distancia señalada en los planos o modificada por el Supervisor.

La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá 1


variar en más de 10 mm con respecto a la cota proyectada. Las cotas de fondo de
las cunetas, zanjas y canales no deberán diferir en más de 15 mm de las
proyectadas.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor. No se
medirán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales
aprobadas

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cortado y
eliminado y/o excavado y aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán
los volúmenes utilizando el método promedio de áreas externas en estaciones cada
20 mts. O las que requieran según la configuración del terreno.

Forma de Pago:
El volumen descrito será pagado de acuerdo al presupuesto, dicho precio y pago
constituye compensación completa por el corte, eliminación y/o excavación de
obras, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos.

01.01.01.01.04.02 EXCAVACION CON MAQUINARIA EN MATERIAL SUELTO(A LA ZONA DEL


RESERVORIO Y PLANTA DE TRATAMIENTO)

IDEM: PARTIDA Nº 01.01.01.01.04.01

01.01.01.01.05 DEMOLICIONES, REPOSICIONES Y DESVIO VEHICULAR DURANTE LA


EJECUCION DE OBRA

01.01.01.01.05.01 REPOSICION DE DOBLE LINEA DE CONDUCCION MATRIZ DE AGUA


POTABLE AL SECTOR KIMBIRI CAPITAL
Descripción
Es la reposición de líneas de conducción de agua potable al sector de Kimbiri
capital y otros; puesto que será afectadas a realizar las excavaciones para las
zanjas de las redes de Agua Potable y Alcantarillado en la Vía principal del
centro poblado (todo el trayecto de Av. 1ro de Junio)

Ejecución
Este ítem consiste en la reposición de las líneas de conducción en tubería
con el mismo diámetro y clase; incluido accesorios.

Medición
La cantidad de trabajo se medirá por ML medido en su posición original y
computada por el método longitudinal.

Valorización

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COMUNIDAD CAMPESINA VIRGEN ASUNCIÓN DE CALLIPATA Y ANEXO HUAYLLABAMBA, DISTRITO DE PAUCARTAMBO,
PROVINCIA DE PAUCARTAMBO-CUSCO", CODIGO SNIP N° 348236
La forma de medida es por metro lineal (ml), el pago será al precio unitario del
presupuesto, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1
01.01.01.01.05.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS Y REDES EXISTENTES
Descripción
Es la demolición de estructuras existentes como buzonetas, estructuras
menores de concreto y redes de tubería enterradas, a lo largo del área de
intervención de la obras a ejecutar.

Ejecución
Este ítem consiste en la rotura de estructuras de concreto existentes y redes
con el uso de maquinarias para rotura y excavaciones para la extracción de
tuberías enterradas.

Medición
La cantidad de trabajo se medirá por M2 medido en su posición original y
computada por el método de las áreas extremas.

Valorización
La forma de medida es por metro cuadrado (m2), el pago será al precio
unitario del presupuesto, dicho pago representa compensación integral para
todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.01.01.05.03 HABILITACION DE DESVIOS Y VIAS ALTERNAS DE TRANSITO


VEHICULAR
Descripción
Es la habilitación de desvíos y vías alternas a habilitar durante el periodo de
ejecución de obra.

Ejecución
Este ítem consiste en habilitar tramos de desvío vehicular de entrada, cruce y
salida del casco urbano poblacional donde se ejecutará las obras.

Medición
La cantidad de trabajo se medirá por Unidad de veces efectuado dicho trabajo
de habilitación.

Valorización
La forma de medida es por Número de veces (Unid), el pago será al precio
unitario del presupuesto, dicho pago representa compensación integral para
todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.01.01.06 CONTROL DE CALIDAD

01.01.01.01.06.01 ENSAYO DE ROTURA DE PROBETA DE CONCRETO

Descripción:
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La inspección seleccionará el laboratorio encargado de los ensayos de control
de calidad.
El Ejecutor está en la obligación de proporcionar al laboratorio todas las
facilidades para el adecuado cumplimiento de sus funciones. 1
Los resultados del conjunto de ensayos deberán permitir certificar las
características finales del concreto con un grado razonable de seguridad. La
inspección y el Ejecutor elaborarán antes del inicio de la obra, un programa
de ensayo de materiales y concreto, el cual permita reducir a un mínimo las
posibilidades de error en los resultados o la interpretación de los mismos.
La obtención y manejo de las muestras se hará siguiendo las
recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.036 o de la Norma A.S.T.M.C.
172. Las muestras deberán ser tomadas por la Inspección o el laboratorio.
La muestra deberá ser empleada dentro de los quince minutos siguientes a
ser tomada. En ese lapso deberá ser protegida de la acción de los agentes
atmosféricos. La inspección podrá ordenar la toma de muestras adicionales a
las programadas siempre que ello lo crea conveniente. La Inspección deberá
registrar la ubicación de los elementos estructurales en los que se ha
colocado el concreto del cual se ha tomado la muestra, así como toda
información que contribuye a una correcta interpretación de los resultados.
El Ejecutor deberá proporcionar a la Inspección todas las facilidades
necesarias para obtener muestras representativas del concreto fresco.

Método de Ejecución:
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y
siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de
1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora, mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma
de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro,
golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos,
estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde
con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo
los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En
la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-
31. Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos
por cada 50 m3, ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete
días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo, el mismo que se probará
a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes.
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Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND) de muestra analizada,
evaluada y aprobada por el ingeniero supervisor.
1
Forma de Pago:
La medición se la hará por unidad (UND) y su pago será por este modo
señalado; dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.01.01.06.02 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO


Descripción:
La presente partida tiene por objeto determinar el diseño de mezcla para
concreto, considerando las canteras a usar en el momento de ejecución.
El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben
indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en
tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua
cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de diseño por tipo de concreto
(UND), verificada y aprobada por el Ing. Supervisor y especialista en suelos.

Forma de Pago:
La medición se la hará por unidad (UND) y su pago será por este modo
señalado; dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.01.01.07 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA


01.01.01.01.07.01 FLETE RURAL PARA LA ZONA DE LA LINEA DE CONDUCCION
Comprende el traslado de materiales, equipos, y cualquier tipo insumo
únicamente lo necesario, desde el fin de carretera hasta obra de la zona de la
línea de conducción, este tramo es camino de herradura peatonal, por lo que
los insumos serán transportados a lomo en un recorrido promedio de 1.20 Km
durante un tiempo de 0.30 horas.
MEDICION.- La forma de medición de esta partida es diferenciada de
conformidad al Siguiente detalle:
TRASLADO (TUBERIAS PVC) FIN DE
UND
CARRETERA A OBRA
TRASLADO DE (CEMENT0) FIN DE
BOL
CARRETERA A OBRA

Método de Medición:
Esta partida se medirá en forma global por servicio (Serv.), que serán
medidas en su posición final; aceptadas y aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.

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Forma de Pago:
La unidad de medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al
precio unitario del contrato, por un monto global Por Servicio valorizada en 1
Jornales dia, para la partida, dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente los trabajos.

01.01.01.01.07.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS


Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de equipos y/o maquinarias sean
necesarios, al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar
los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y
seguros.

Método de ejecución:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas,
compresoras, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Ejecutor antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la
obra deberá someterlo a inspección de la Entidad Contratante dentro de los
30 días después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el
Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su
condición y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso el Ejecutor deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo
del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Ejecutor.
Si el Ejecutor opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no
será valorizado por el Supervisor.
El Ejecutor no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita
del Supervisor.

Método de medición:
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la
medición será solamente el que ofertó el Ejecutor en el proceso de licitación.

Forma de Pago:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán
pagadas al precio del Contrato de la partida “Movilización y Desmovilización
de Equipo”, El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos
en esta sección y según el Manual de Especificaciones Técnicas Generales
para Construcción de Caminos de Bajo Volumen de Tránsito.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del
contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
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(b) E 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada
cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado
todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
1
01.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.01.02.01 CORTE EN MATERIAL SUELTO (MANUAL)
Descripción
Es la remoción de material suelto sin necesidad de explosivos, se considera
los materiales flojos inconsolidados tales como las arenas, gravas con
material hasta de 2" de diámetro, suelos arcillosos, arenas arcillosas, tierras
vegetales secas y húmedas y en general, todos los materiales que pueden
ser removidos utilizando solamente herramienta manuales como pala, pico y
barretillas, generalmente este tipo de material será utilizado para los rellenos
con material propio.

Ejecución
Este ítem consiste en la excavación y explanación del terraplén para la
plataforma del canal hasta el nivel de la rasante de acuerdo con las
especificaciones y en conformidad con el alineamiento y dimensiones
indicadas en los planos.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones
transversales de diseño. Antes de proceder con la ejecución del movimiento
de tierras será necesario hacer los replanteos y mediciones de los anchos y
taludes con herramientas indicadas en los trazos.

Medición
La cantidad de trabajo en explanación de material suelto se medirá por M3 de
material removido medido en su posición original y computada por el método
de las áreas extremas.

Valorización
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
del presupuesto, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.01.02.02 CORTE EN ROCA SUELTA PERFORACION Y DISPARO

Descripción.
La excavación de la zanja en este material se efectuara preferentemente
utilizando equipos de perforación y material explosivo para remoción en forma
controlada y/o alternativamente herramientas manuales tales como barretillas
y combas de hasta 8 lbs. a fin de disgregar la roca suelta que se encuentra en
el lugar insitu, retirando los restos de material en forma manual hasta
alcanzar los niveles especificados en los planos, debiendo cuidar de no
ocasionar derrumbes ni desestabilizar los taludes cercanos, el material
resultante de la excavación podrá ser utilizado para efectuar enrocados o en
su defecto eliminados según las instrucciones de la supervisión de obra; el
ocasiones se procederá utilizar equipos de perforación y material explosivo
para remoción en forma controlada.

Ejecución
Para las excavaciones en roca suelta, los procedimientos, tipos y cantidades
de herramientas que el ejecutor proponga utilizar, deberán estar aprobados
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previamente por el Supervisor; así como la secuencia y disposición de los
trabajos, las cuales se deberán proyectar en tal forma que sea mínimo su
efecto fuera de los taludes proyectados, por lo accidentado del terreno.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones
transversales de diseño. Antes de proceder con la ejecución del movimiento 1
de tierras será necesario hacer los replanteos y mediciones de los anchos y
taludes con herramientas indicadas en los trazos.

Medición
La cantidad de trabajo en explanación de material en roca suelta se medirá
por M3 de material removido medido en su posición original y computada por
el método de las áreas extremas.

Valorización
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
del presupuesto, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.01.02.03 CORTE EN ROCA SUELTA: EXCAVACION, DESQUINCHE PEINADO DE


TALUD (MANUAL)
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la limpieza de
resto de voladuras, para la cual se necesita material de explosivos.

Procedimiento Constructivo
Previo al inicio de los Trabajos, el Contratista solicitará por escrito
autorización al Supervisor, el mismo que deberá verificar si efectivamente su
ejecución resulta imprescindible para permitir el libre desplazamiento en la
zona de trabajo.
El material procedente de la limpieza será colocado dentro de los límites del
derecho de vía, cuidando de no interrumpir vías, senderos, accesos a
viviendas, canales, zanjas, etc.

Forma de Medición
Se medirá el resultado de la voladura en la cual se ejecutó la limpieza la cual
no se debe extender más allá del límite de obra, por metro cuadrado (m3)

Forma de Pago
El pago será por metro cuadrado (m3) y dicho pago constituirá la
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para la realización del mismo.

01.01.01.02.04 CORTE EN ROCA FIJA PERFORACION Y DISPARO

Descripción.
Se refiere a voladura de rocas o desquinche de toda la formación rocosa o
depósito de conglomerados cimentados firmemente con características de
rocas sólidas, que solo pueden ser extraídos con la ayuda de explosivos, en
este caso el 100% requiere el uso de explosivos
La excavación de roca fija se realizará con el uso de explosivos equipos de
perforación manual como la moto perforadora Pionjer, materiales de voladura,
personal especializado, equipos de seguridad y deberá estar dirigido y
supervisado por ingenieros con experiencia en voladura.

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Ejecución
Para las excavaciones en roca fija, los procedimientos, tipos y cantidades de
explosivos y equipos que el ejecutor proponga utilizar, deberán estar
aprobados previamente por el Supervisor; así como la secuencia y
disposición de las voladuras, las cuales se deberán proyectar en tal forma 1
que sea mínimo su efecto fuera de los taludes proyectados.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones
transversales de diseño. Antes de proceder con la ejecución del movimiento
de tierras será necesario hacer los replanteos y mediciones de los anchos y
taludes con herramientas indicadas en los trazos.
Para proceder las perforaciones primero se debe retirar el material suelto y
roca suelta, luego armar la malla de perforación y proceder con el cargado y
disparo de taladros, hasta alcanzar la rasante del canal.

Medición
La cantidad de trabajo en explanación de material en roca fija se medirá por
M3 de material removido medido en su posición original y computada por el
método de las áreas extremas.

Valorización
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
del presupuesto, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.01.02.05 CORTE EN ROCA FIJA: EXCAVACION, DESQINCHE, PEINADO DE TALUD


(MANUAL)
IDEM : PARTIDA Nº 01.01.01.02.03

01.01.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (MANUAL CON CARRETILLA)

Descripción
Es la eliminación de los materiales sobrantes, procedentes de las
excavaciones. Se eliminarán los materiales que no han sido utilizados en los
trabajos de rellenos; el retiro de los materiales se podrá realizar manualmente
con la ayuda de herramientas manuales.

Las labores en esta partida consisten en el suministro de herramientas


manuales, mano de obra y otros según las indicaciones del supervisor para la
correcta ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de eliminación
de material excedente de acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas
del proyecto.

Ejecución
Los materiales producto de las zonas donde se hayan realizado las
excavaciones, y que no hayan sido empleados en los trabajos de rellenos,
serán desechos o esparcidos como talud natural o a donde lo ordene la
supervisión. Los materiales a quemarse se apilarán en un solo lugar y se
procederá a prenderles fuego cuando se hallen en condiciones adecuadas
para tal operación, siempre que lo determine así la SUPERVISION.

Durante su ejecución, se evitará que el fuego se propague más allá de los


límites de las áreas limpiadas o que perjudique al proyecto y/o a propiedades
de terceros, se dispondrá permanentemente las herramientas adecuadas

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para cumplir estas labores, así como para la prevención y lucha contra
incendios.

Protección Provisional
El Residente durante la ejecución de las excavaciones y hasta el momento de 1
ser rellenados y/o revestidos, tomará todas las medidas técnicamente
correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de las
superficies.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente
para permitir el acceso permanente a las obras.

Medición
La cantidad de trabajo en eliminación de material excedente se medirá por
M3 de material eliminado medido en su posición original es decir
incrementado en 25% de volumen por factor de esponjamiento.

Valorización
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
indicado en el expediente técnico, dicho pago representa compensación
integral para todas las operaciones de suministro de herramientas, mano de
obra, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

01.01.01.03 REVESTIMIENTO DE CANAL RECTANGULAR E=0.10M.

01.01.01.03.01 REFINE Y NIVELACION CAJA CANAL


Descripción:
Esta partida se refiere al trabajo previo al encofrado del canal y mejorar las
imperfecciones que se producen al término de la excavación de la caja canal.

Ejecución:
Para proceder al encofrado y vaciado del concreto, previamente la caja del
canal excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del encofrado.

Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2.) de canal refinado,
medidos sobre el terreno.

Valorización
La valorización se efectuará por metro cuadrado (m2), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose por dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas,
impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).

01.01.01.03.02 CONCRETO FC = 175 KG/CM2

Descripción:
El concreto F’c = 175 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa,
cemento, agua y piedra zarandeada de ¾”; Es el concreto armado para la
conformación de superficies rígidas que soportan considerables cargas
concentradas y que requiere el uso de encofrados para su fundición.
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La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en
los análisis de Costos Unitarios para este tipo de concreto
Materiales
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
1
Cemento Portland Normal Tipo I:
El cemento deberá ser tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,
despachados únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad
del cemento Portland C-150 AASHTO M-85, clase I. En todo caso, el cemento
deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados emanados de Laboratorios
reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la
humedad, ubicadas en lugares apropiados. El espacio de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente. Las rumas
de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso del depósito sea de
concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose en
carteles la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.

Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser
previamente de AASHTA T26. El agua potable no requiere ser sometida a las
pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de
sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500
mg de ion cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la
mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos
los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los
sólidos en suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio
expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor
de 5.5 ni mayor de 8.5.

Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros,
fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 1/2" y dimensión máxima de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no
excederá los valores siguientes:

Material Dañino % en Peso


- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0

El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en


proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado
en mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas finales en la
planta de agregados.

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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes que pueden ser efectuadas por la Supervisión cuando lo considere
necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado 1
grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones
ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el
14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas
por el Supervisor, quien podrá aceptar valores menores sólo en los casos de
no encontrar agregados en la zona y siempre y cuando cumpla el resto de
especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las
siguientes clases:

% en Peso Mínimo Retenido en


Clase Intervalo de Dimensiones
los Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"
3” 1 ½” – 3” 25% al 2 ¾”
6” 3” – 6” 25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo
especificado cumplirá con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las
mallas finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en
las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las
mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el
material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.

Para Prueba Tamaño Para Prueba Tamaño


Tamaño Nominal
Mínimo Máximo
¾" N 5 1"
1 1/2" 5/8" 2"
3" 1 ¼" 4"

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las
especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en
las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas
en la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas,
pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Supervisor.

Piedra Zarandeada
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto
rodado o escurridas de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado
con características similares combinaciones de estos. Deberá ser duro con
una resistencia última mayor que la del concreto en que va a emplear
químicamente estable durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a
su superficie.
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La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:

Sustancias Porcentaje en peso


Fragmentos blandos 5.00% 1
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces el espesor
10.00%
promedio

El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la


siguiente tabla:

El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones
del elemento a llevarse se observarán recomendaciones de la tabla:

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

Losas Losas ligeramente


Dimensión mínima de Muros armados Muros sin
fuertemente armadas o sin
la sección vigas y columnas armar
armadas armar
2 ½” – 5 ½-¾ ¾ ¾ -1 ¾-1½
6- 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3 -5
30 – más 1½-3 6 1½-3 3 -6

El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y


distancias unos de otros de manera que los bordes de las pilas no se entre
mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo de evitar su
segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o
proporciones, representativas de los agregados finos y gruesos a la
supervisión para su análisis de cuyo resultado dependerá la aprobación para
el empleo de estos agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario
nuevos análisis de los materiales en uso.

Ejecución
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con
mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, EL

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CONCRETO será mezclado a mano, verificando su homogeneidad por el
ingeniero residente en forma constante.

Llenado:
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar 1
el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la
segregación de sus componentes permitiéndose solamente para su
transporte las carretillas o buguies con llantas numéricas, los cucharones o
bolsas de pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de
preparadas haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada
hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.

Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser
convenientemente compactado, se usaran aparatos de vibración interna de
frecuencia no menores de 6.00 vibraciones por minuto. El Ente Ejecutor
dispondrá de un número suficiente de vibraciones para compactar cada tanda
tan pronto como sea colocada en las formas.

Deberá contar con vibraciones de repuesto para el caso en que se interfiera


el funcionamiento de los que estén en uso pues no debe llenarse sin vibrar ni
tampoco detenerse el llenado.

En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de


completar una sección se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija
el ingeniero residente y la junta resultante será considerada como junta de
construcción y deberá ser tratado como se prescribe en el item
correspondiente.

Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los


encofrados y las armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se
produzca salpicaduras, las armaduras y los encontrados serán limpiados con
escobillas de alambre o raspadores.

Acabado:
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas
adecuadas y que no se aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie
acabada no deberá variar más de 3 mm. de una regla de 3 mts., Colocada
sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con
herramientas alisadora chorro de arena o máquina de pulido por abrasión
según el tipo de obra será el Ingeniero Residente quien pruebe el tipo de
terminado a darse.

Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo
menos después de la colocación de concreto si se ha usado cemento
Portland normal y durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia
inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del
concreto y siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada de cemento.
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Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar
durante el periodo de curado se los conservará húmedos durante todo el
tiempo para evitar que se abran las juntas.

Muestras: 1
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose
3 a 7 días, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada
grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia ultima de la pieza no
podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero.

Medición
La unidad de medida será por m3. De concreto vaciado.

Valorización
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral para
todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALES


Descripción
Es la confección de formas volumétricas con piezas tipo cerchas, para que
soporten el vaciado del hormigón, tal que permitan obtener superficies
expuestas de concreto con textura uniforme y a la forma prevista con el fin de
conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y
dimensiones de las estructuras que figuran en planos y detalles.

Ejecución
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para
este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes,
rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y
para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación
del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma,
dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las
superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando
sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el
encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la
estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de
"parchados", no serán permitidos.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado.
Cualquier calafateo que sea necesario, será efectuado con materiales
aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe la
Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para
el formado y procesamiento de juntas de construcción.

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Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán
enmarcadas nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea
necesario.
El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas,
así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el 1
área, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua
y a la vista cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con
planchas de triplay o acero. Las uniones de metal, tales como abrazaderas
metálicas o pernos, serán empleados para sostener los encofrados.
La superficie interior de todos los encofrados, se limpiará de toda suciedad,
grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite
probado que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los
encofrados en contacto con el concreto, serán tratadas con materiales
lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero
que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto,
o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto que se choque
posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto".

Desencofrado.
Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización del supervisor
y en todo caso se respetará la siguiente indicación: retiro de encofrados
verticales de muros para hormigones de cemento portland mínimo cuando el
hormigón cumpla con el 70% de sus resistencia de diseño. Se tendrá especial
cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles
de daños o desprendimientos de hormigón.
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y en forma tal que no
ponga en peligro la seguridad del concreto, o dañe superficies.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista a satisfacción del Supervisor.
El encofrado será construido de tal manera que asegure que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las especificaciones ACI-347. “Práctica
recomendada para encofrado de concreto”, los mismos que deben
mantenerse como mínimo para proceder al desencofrado.

Medición
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por
los encofrados, medida según los planos comprendiendo el Metrado así
obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para
el soporte de la estructura.

Valorización
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente
descrita, se pagará el precio unitario por (M2) de los elementos estructurales,
cuyo precio y pago constituye compensación completa del suministro de
materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción
y remoción, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos
necesarios para completar la partida. Igualmente incluirá el costo total del
desencofrado.

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01.01.01.03.04 ACERO FY=4200 KG/CM2

Idem Partida: 01.01.02.01.04.03


1
01.01.01.03.05 TARRAJEO Y FROTACHADO CANAL
Descripción
El trabajo comprende el frotachado una vez desencofrado con una capa de
mezcla cemento _ arena fina, aplicada en una capa.
Arena fina, cemento portland, madera escogida para reglas (Tornillo).

Ejecución
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento –
arena para pañeteo, proporción: 1:3
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de
todo residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos.
El frotachado será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde debe ser aplicado.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y
material orgánico asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la
mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

Medición
La medición se efectuará en metros cuadrados (m2) según la hoja de
metrados.

Valorización
El pago del tarrajeo y acabado se hará según el precio unitario del expediente
técnico de acuerdo al párrafo anterior, dicho pago constituye compensación
total (mano de obra, equipos y herramientas además de materiales) para su
correcta ejecución el mismo que deberá estar a satisfacción del supervisor de
obra.

01.01.01.03.06 JUNTA ASFALTICA E=1"


Descripción
Las juntas asfálticas se obtienen de la preparación de la mezcla de arena fina
y asfalto RC-250, la finalidad es disponer de un acabado con una superficie
totalmente uniforme y lisa al tacto, que permite una fácil circulación del flujo
de agua, en las juntas de dilatación que figuran en los planos del proyecto y
los determinados por el supervisor.

Ejecución
Son aquellas juntas de e=3/4” a 1” que tiene por objeto permitir eventuales
desplazamientos de estructuras de concreto respecto a otra, por efectos de
dilataciones térmicas, retiro del vaciado y diferencias en el asentamiento de
las cimentaciones.
La junta será la aplicación de una pasta de asfalto, con la que se determinará
el acabado liso a los enlucidos de mortero de asfalto.
Con el fin de disponer de un acabado con una superficie totalmente uniforme
y lisa al tacto, que permite una fácil circulación del flujo de agua, en las juntas
de dilatación especificados en los planos del proyecto y los determinados por
el supervisor.

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Dosificación y Preparación
Se calienta la arena fina y el asfalto en envases independientes, luego se
procede con el mezclado hasta obtener una mezcla homogénea en
proporción de un galón de asfalto, con una lata de arena aproximadamente
0.019 m3. 1
La arena debe estar debidamente seca, para que los cocineros en una batea
mezclen el asfalto y la arena, una vez que llegue a su punto se procede a
sellar las juntas ya imprimadas con asfalto, estos selladores se encargarán de
colocar el sello asfáltico con taconeadores de madera remojado en petróleo.
El sellado se hace en caliente.

Colocación
Antes de emplear esta mezcla la ranura se rellena con arena fina
compactando manualmente dejando un espacio libre de una altura de 1”, en
seguida se rocía el asfalto caliente en líquido por toda la longitud de la junta, y
sobre ésta se aplica el sello colocando en la junta taconeándose con
elementos adecuados para disponer de una superficie alineada con el
revestimiento y una junta compacta.

Medición
La medición se efectuará en Metros Lineales (ML) de trabajo ejecutado y
aceptado por estructura, se realizará la verificación total de los trabajos.

Valorización
La forma de medida y pago es por metro Metro Lineal (ML), el pago será al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra; dicho pago representa
compensación integral para todas las operaciones de transporte de material,
mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

01.01.01.04 LINEA DE CONDUCCION EN TUBERIA PVC

01.01.01.04.01 TUBERIA PVC AGUA POTABLE +ELEM.UNION


Descripción
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Clasificado (PVC), podrán
usarse tuberías de plástico de media presión o tubos de concreto simple
normalizado de acuerdo a lo indicado en los planos.

La tubería de PVC se ajustará al proyecto de Norma Oficial N' 399, 002 del
ITINTEC.

Ejecución

Instalación de tubería
Todas las tuberías y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser
instalados a fin de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc. y se verificará que esté libres de cuerpos extraños, tierras,
etc.

Los cruces de ríos, quebradas, acequias, etc. se realizarán en forma aérea,


según diseño especial o por debajo de lecho con protección adecuada tal
como enrocado, cobertura de concreto u otro.

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Para la unión de tubo PVC se tendrá en cuenta las siguientes
instrucciones.

A. Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al


mismo tiempo el filo exterior. 1
B. Procédase en igual forma con la capa de tubo, pero achaflanando el filo
interior.
C. Extriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana
cubriéndola luego con pegamento.
D. Introducir la espiga dentro de la campana.
E. Después de 24 horas puede someterse a presión.

Para instalar tuberías de F°G°, impermeabilizar las uniones usando pintura de


pasta de aceite o "Smooth - CM" sobre las rocas.

La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa seleccionada


previamente de arena o tierra fina en espesor de 5 cm, sin piedras. La unión
no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se
profundizará la zanja en cada unión.
El relleno debe realizarse a medida que avance la instalación. Las uniones se
deben dejar al descubierto, para después de la prueba hidráulica, en el caso
de tubería PVC rígido se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería con material seleccionado
sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres
de relleno las uniones o accesorios para su inspección durante la prueba
hidráulica.
Los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco de dirección
anclarán a dados de concretos vaciados en obra.
Los tapones se colocarán en un tubo corto de 50 cm de largo, uno de cuyos
extremos anclará en los accesorios o tubo y en el otro extremo se insertará el
tapón.

Condiciones de almacenaje
Se recomienda los siguientes procedimientos para evitar daños y deterioro
durante el almacenamiento de los tubos y accesorios de PVC:

 El almacén de tubos de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la


obra.
 El suministro de los tubos debe ser a medida que se les necesite, no
dejar al costado de la zanja por larga duración.
 Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre maderas o soportes
adecuados durante todo su tiempo de almacenaje. Las campanas irán
alternados y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
 No deben estar almacenadas en grandes pilas, especialmente cuando
existen temperaturas altas en el medio ambiente debido a que las capas
inferiores podrían distorsionarse.
 La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5 mt.).
 Cuando se va a almacenar las tuberías PVC. por largos espacios de
tiempo, se deberá tratar en lo posible que el almacenamiento se realice
en cubiertos - Los tubos se almacenan separando por clase, diámetros y
tipo de tuberías.
 Los accesorios o piezas especiales de PVC, que generalmente se
suministran a granel se almacenará en lugares frescos, protegerlos de los
rayos solares de aceites y grasas.

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Medición
La medición que se efectuará es por Metro Lineal de tubería ensamblada en
toda la estructura, se realizará la verificación total de los trabajos ejecutado y
aceptado.
1
Valorización
La forma de medida y pago es por Metro Lineal (ml), el pago será al precio
unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación
integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

1.1.1.4.2 ACCESORIOS PVC SAP, EN LINEA DE CONDUCCION


Descripción
Estas partidas comprende el suministro y colocación de accesorios PCV SAP
clase 5.0, 7.5, 10 y c-15, para el tendido de las tubería y cambios de dirección
o pendiente de éstos. Estos accesorios son CODOS, TEES y otros según se
menciona en los planos y metrados respectivos.

Ejecución
Instalación de accesorios
Esta partida se refiere a los elementos necesarios para realizar las
derivaciones, cambios de dirección de la tubería, colocación de adaptadores.
Los elementos a emplearse serán de P.V.C. rígido, preformados o no, y
cumplirán con las normas especificadas para las tuberías.
Los accesorios especificados en los planos podrán ser reemplazados por
otros que permitan obtener los resultados esperados, previa autorización del
Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán las mismas consideraciones
que el de colocado de tuberías.

Medición
La medición que se efectuará es en forma global (GLB) de accesorios
instalados a lo largo de la estructura del sifón, se realizará la verificación total
de los trabajos ejecutado y aceptado.

Valorización
La forma de medida y pago es en forma global (GLB), el pago será al precio
unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación
integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

1.1.1.4.3 SUMINISTRO DE MATERIAL FINO PARA CAMA DE APOYO PARA TUBERIA


E=0.10M
Descripción
Es el material que deberá utilizarse como cama de apoyo sobre el cual
descansará la tubería PVC.
Será utilizado en los lugares indicados en los planos de diseño del canal
circular, conformando una plataforma sobre las que descansarán las tuberías
PVC de 6” de diámetro, el espesor de la cama de apoyo es de 10 cm y la
longitud varía según la sección transversal del canal de conducción.

Ejecución

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El material de tierra cernida, deberá ser esparcido en un espesor de 10 cm.
Sobre fondo de zanja nivelado, sobre el cual se colocará las tuberías PVC,
colocada la tubería se colocará en ambos lados material seleccionado en
capas de 10 cm. para su compactación.
Los materiales a utilizarse y la colocación será verificada por la supervisión 1
para su conformidad.

Medición
La medición para la valorización será en metros lineales de ejecución
controlada, y la forma de pago se efectivizará al costo unitario del expediente
técnico.

Valorización
La forma de medida es por metro lineal (ml), el pago será al precio unitario
indicado en el expediente técnico, dicho pago representa compensación
integral para todas las operaciones de suministro de herramientas, mano de
obra, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.1.1.4.4 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL SELECCIONADO


Descripción
Esta partida es obtenida por la compactación de los relleno ejecutados con
material granular seleccionado provenientes de las excavaciones y/o material
de préstamo los mismos que serán distribuidos de manera uniforme hasta
llegar a un nivel o cota determinada de acuerdo a las indicaciones que figura
en los planos de diseño; esta partida es parte de la operación de instalación
de tuberías por lo que debe ser instalada cuidadosamente supervisado.
Los trabajos deberán tener un control de calidad de relleno y compactación
de acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.

Ejecución
Material:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno de la plataforma del
canal, material granular del tipo GP, GW, GC o GM.
Los rellenos se aplicarán con materiales provenientes de las excavaciones
del canal o de las áreas de préstamo aprobadas por el ingeniero supervisor
y/o indicadas en los planos. Todos los materiales que sean adecuados para el
relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de
árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material
que pasa la malla N° 40 deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un
índice de plasticidad máximo de 18%.

Colocación:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea
posible. En esta forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto
de piedras.
El primer relleno será hasta los 30 cm por encima de la tubería, en capas
sucesivas de 10 cm.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente deberá
ser aprobada por la Supervisión, siendo su superficie escarificada y
humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa
siguiente.

Compactación:
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Debe compactarse con equipos manuales o mecánico en capas sucesivas de
10 cm. y con el debido contenido de humedad.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado,
no deberá ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor
Standard. En el caso de materiales granulares, la densidad relativa será 1
superior al 80%.
El óptimo contenido de humedad, será determinado en laboratorio para el
caso de relleno controlado por el método del Proctor Standard. Antes de
iniciar la compactación, deberá verificarse que el material a usarse en obra,
tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia con
respecto a la humedad óptima. La humedad deberá mantenerse uniforme en
cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser
menor de 0.50 m. En los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo
especial para el control de contenido de humedad y grado de compactación,
éste será acordado con la Supervisión.

Medición
Esta partida se cuantificará por el metro cúbico de material rellenado y
compactado; las dimensiones usadas serán aquellas que se muestran en los
planos o las que hayan sido indicadas.

Valorización
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios indicado
en el presupuesto de la obra, dicho pago representa compensación integral
para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

1.1.1.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO


Descripción
Esta partida es obtenida por la compactación de los rellenos ejecutados con
materiales existentes provenientes de las excavaciones, los mismos que
serán distribuidos de manera uniforme hasta llegar a un nivel o cota
determinado de acuerdo a las indicaciones que figura en los planos de
diseño.
Estos rellenos se realizarán en los lugares donde se hubieran construido
cualquier otra estructura en donde después efectuada la respectiva
excavación requieran ser rellenados hasta una altura indicada en los planos.
Los trabajos deberán tener un control de calidad de relleno y compactación
de acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.

Ejecución
Material
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno de la plataforma del
canal, material granular del tipo GP, GW, GC o GM.
Los rellenos se aplicarán con los materiales provenientes de las excavaciones
de las estructuras o de las áreas de préstamo aprobadas e indicadas en los
planos. Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado
podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles, raíces de
plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material
que pasa la malla N° 40 deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un
índice de plasticidad máximo de 18%.
Colocación
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El relleno debe hacerse inmediatamente después de la compactación de las
estructuras de concreto; las capas serán ejecutadas con espesores uniformes
de aproximadamente 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona
del relleno de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie
de la capa deberá ser horizontal y uniforme. 1
Antes de colocar cualquier capa la precedente deberá ser aprobada por la
supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente
para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación
Debe compactarse con equipos manuales o mecánicas en capas sucesivas,
donde sea posible hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor
Standar para materiales cohesivos, y una densidad relativa no menor del 80%
para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será ± 2% respecto al contenido de
humedad óptima del ensayo de Proctor Standar.

Medición
Esta partida se cuantificará por el metro cúbico de material rellenado y
compactado; las dimensiones usadas serán aquellas que se muestran en los
planos o las que hayan sido indicadas.

Valorización
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios indicado
en el presupuesto de la obra, dicho pago representa compensación integral
para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

1.1.1.4.6 PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN LÍNEA DE TUBERÍA


Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas
las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente
instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Es el proceso para detectar algunas posibles fugas en las uniones, luego de
haber culminado con el tendido y en ensamblado de las tuberías; esta
actividad se debe realizar antes de comenzar con el relleno de las zanjas.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas
por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y
cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.

Método de Ejecución:
Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de
esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto
para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba
será 1.5 de la presión nominal.

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Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus
accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberá estar
ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo
quedar solo al descubierto todas sus uniones. 1
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección


La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la
presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v
desinfección si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá Ilena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios,
serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren
en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de
cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:

a. Cloro liquido
b. Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por
medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un

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cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá 1


usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos
productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente formula:
C.L
G
%Cl.10

De donde:
G Gramos de hipoclorito
C p.p.m, o mgs por litro deseado
L Litros de agua
Ejemplo:

Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1 000 litros) con un dosaje


de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:

G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos
70 x 10

Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de
inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de
nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta
que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada.

Método de Medición:
La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal
de prueba "ML". Se cubicará en función de la longitud de prueba del tramo
correspondiente de la infraestructura del canal circular.

Forma de Pago:
La forma de medida y pago es por Metro Lineal (ml) de prueba, el pago será
al precio unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa
compensación integral para todas las operaciones de transporte de material,
mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

1.1.1.4.7 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 +30% PG, MANUAL PARA TUBERIA CUBIENTA
EN TRAMOS SUPERFICIALES

Descripción
En esta actividad nos especifica el tipo de concreto que se utilizará para la
cimentación y sobre el terreno de fundación de los muros de estructura en un

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espesor según los planos, que permitirá mejorar la resistencia del terreno en
el que va ser vaciada la estructura.
Comprende la preparación y aplicación del concreto f’c=140 kg./cm2+30%
PG. Las especificaciones técnicas se complementan con la Norma Técnica E- 1
060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Construcciones y las
Normas Técnicas Vigentes

Ejecución
La mezcla de concreto para esta obra de arte se compondrá de cemento,
hormigón, piedra grande (30%), todos convenientemente mezclados y con la
dosificación adecuada.
Para el mezclado se tomará en cuenta el R.N.C. y el reglamento de la ACI,
para obtener la proporción de mezcla cemento–arena-agregado grueso-agua,
de tal manera que se logre la resistencia deseada. Para la presente partida la
resistencia de concreto a alcanzar es la de f’c 140 Kg/cm2 y un 30% de P.G.
La piedra grande a usarse será de un diámetro aproximado de 8-12 pulgadas.

Medición
La unidad de medida será por m3. De concreto vaciado.

Valorización
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral para
todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

1.1.1.4.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TUBERIA CUBIERTA EN


CONCRETO

Descripción
Es la confección de formas volumétricas con piezas tipo cerchas, para que
soporten el vaciado del hormigón, tal que permitan obtener superficies
expuestas de concreto con textura uniforme y a la forma prevista con el fin de
conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y
dimensiones de las estructuras que figuran en planos y detalles.

Ejecución
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para
este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes,
rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y
para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación
del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.

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Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma,
dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las
superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando
sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el 1
encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la
estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de
"parchados", no serán permitidos.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado.
Cualquier calafateo que sea necesario, será efectuado con materiales
aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe la
Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para
el formado y procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán
enmarcadas nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea
necesario.
El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas,
así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el
área, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua
y a la vista cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con
planchas de triplay o acero. Las uniones de metal, tales como abrazaderas
metálicas o pernos, serán empleados para sostener los encofrados.
La superficie interior de todos los encofrados, se limpiará de toda suciedad,
grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite
probado que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los
encofrados en contacto con el concreto, serán tratadas con materiales
lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero
que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto,
o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto que se choque
posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto".

Desencofrado.
Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización del supervisor
y en todo caso se respetará la siguiente indicación: retiro de encofrados
verticales de muros para hormigones de cemento portland mínimo cuando el
hormigón cumpla con el 70% de sus resistencia de diseño. Se tendrá especial
cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles
de daños o desprendimientos de hormigón.
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Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y en forma tal que no
ponga en peligro la seguridad del concreto, o dañe superficies.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista a satisfacción del Supervisor. 1
El encofrado será construido de tal manera que asegure que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las especificaciones ACI-347. “Práctica
recomendada para encofrado de concreto”, los mismos que deben
mantenerse como mínimo para proceder al desencofrado.

Medición
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por
los encofrados, medida según los planos comprendiendo el Metrado así
obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para
el soporte de la estructura.

Valorización
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente
descrita, se pagará el precio unitario por (M2) de los elementos estructurales,
cuyo precio y pago constituye compensación completa del suministro de
materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción
y remoción, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos
necesarios para completar la partida. Igualmente incluirá el costo total del
desencofrado.

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