Tabela Prática de Consumo de Eletrodos Por Tipo de Camisa

Camisa / Aplicação Indicação 66" x 34" 78" x 37" 84" x 42"

Cast GH
Base 27 Kg 30 Kg 36 Kg
Ø 3,25 mm
DUR650 KB
Sobre Base + Travamento 81 Kg 90 Kg 108 Kg
Ø 3,25 mm
CCR62-1
Picote 54 Kg 60 Kg 72 Kg
Ø 3,25 mm
ESSEN 80
Chapisco 27 Kg 30 Kg 36 Kg
Ø 4,00 mm
* Valores Referenciais para rolos com 51 canais
Indicação Procedimento
Metal Base Dureza
Essen de Soldagem

Fazer enchimento das

áreas desgas-
SAE HM - 35
60/65 HCR tadas com o Eletrodo HM -
1020 CCR 65
35 e finalizar o revestimento
com o eltrodo CCR - 65

Aplicar o eletrodo DUR 650

SAE DUR
58/60 HRC KB nas áreas mais
1020 650 KB
desgastadas

Aplicar uma camada com o

eletrodo DUR 650 KB e
SAE DUR 650 KB
60/65 HRC fazer um revestimento final
1020 CCR 65
aplicando duas camadas do
eletrodo CCR 65

ASTM HM 35
58/60 HRC
A 27 CCR 62/1
 SAE CN 37 HL 65 Fazer uma almofada nos dentes com o eletrodo CN 37
1045 CCR 65 HRC HL e fazer o revestimento com o eletrodo CCR 65

NICR
Ferro 58/60 Fazer uma almofada com o eletrodo NICR 8GS e
8GS
Fundido HRC revestir com o eletrodo CCR 65
CCR 65

SAE - 58/60
CCR 65 Efetuar o revestimento com o eletrodo CCR 65
1020 HRC

58/60 Efetuar o revestimento da área desgastada com o

SAE 1020 CCR 62/1
HRC eletrodo CCR 62/1

Aço
Pré-aquecer a 200º C, remover as trincas ,fazer o
Fundido HM 35
enchimento com o HM 35 e a reconstrução final com o
ASTM - CN 37 HL
eletrodo CN 37 HL
A27

NICR
Ferro ~ 210 Fazer base com o eletrodo NICR 8GS e revestir com o
8GS
Fundido HB eletrodo B-26
B 26
CRMO1
Eliminar as trincas, pré-aquecer a 200º C, realize a
SAE - KB ~ 300
soldagem com CRMO 1KB e revestir com DUR 350
1045 DUR 350 HB
KB
KB
NICR
Ferro ~ 210 Fazer base com o eletrodo NICR 8GS e revestir com o
8GS
Fundido HB eletrodo B-26
B 26

CRMO1
KB ~ 300
Aço
DUR 350 HB
KB

CRMO 1
KB ~ 300 Efetuar o enchimento com o eletrodo CRMO 1 KB e
SAE 1045
DUR 45 HB revestir com o eletrodo DUR 45 TI
TI KB

Indicação Procedimento
Metal Base Dureza
Essen de Soldagem

Aplicar o eletrodo B - 26 na
Bucha de
B - 26 ~ 200 HB recuperação da área mais
Bronze
desgastada

Fazer pré-aquecimento e
aplicar o eletrodo CRMO
SAE CRMO
~ 210 HB 1KB para eliminação das
8635 1 KB
trincas e reconstrução dos
dentes danificados

SAE CRMO
300/350 HB
1045 1 KB
 SAE CN 37 62 - 63
Fazer revestimento aplicando o eletrodo CN 37 HL
1045 HL RC

SAE DUR 300/350 Aplicar revestimento com o eletrodo DUR 650 KB nas
1045 650 KB KB áreas sujeitas a um maior desgaste

Fazer enchimento com o eletrodo CN 37 HL evitando

SAE CN37 300/350
aquecimentos localizados para previnir possíveis
1045 HL HB
deformações

SAE CCR 58/60 Fazer revestimento das bordas aplicando o eletrodo

1020 62/1 HRC CCR 62/1

SAE 60/65 Fazer o revestimento da área de maior desgaste

CCR 65
1020 HRC aplicando eletrodo CCR 65

CN 36 Aplicar o eletrodo CN 36 TI em rotores construídos

TI com aço AISI316
Inox
CR 41 Aplicar o eletrodo CR 41 KB em rotores construídos
KB com aço AISI 410
NICR 8
Ferro GS Aplicar o eletrodo CN 37 HL como base e revestir
Fundido CN 37 com o eletrodo NICR 8GS
HL
Reconstruir a área desgastada aplicando o eletrodo
Bronze B - 26
B - 26

SAE CCR 58/60 Identificar as áreas mais sujeitas ao desgaste e

1020 62/1 HRC revestir aplicando o eletrodo CCR 62/1

SAE CN 37 300/350
1045 HL HB