Manual Tecnico Aire INVERTER SAMSUNG

CAPACITACION 2016
RAC (Residential Air Conditioning)
MANUEL MONZÓN
AC SUPPORT ENGINNER
Principios básicos de refrigeración.
Ciclo de refrigeración por compresión de vapor.
Modelos básicos.
Diagrama de Mollier.
Solución de Fallas.
Factores de eficiencia.
Guía de instalación.
Refrigerantes.
Pag. 2 UCAC Support Engineer: Manuel Monzon

Modelos básicos.
Refrigerantes.
Evaporador (Serpentín
de tubo de cobre y aleta de
aluminio)
Condensador (Intercambiador
de Flujo Paralelo en Aluminio o
Serpentín de tubo de cobre y aleta )
Pag. 3 2015
UCAC Support Engineer: Manuel Monzon
Modelos básicos.
Refrigerantes.
Motor Fan (Blower)

(Motor AC)
Motor Fan (Blower)

(Motor BLDC)
Pag. 4 2015
Modelos básicos.
Refrigerantes.
Micro tubos Horizontales Paralelos
Pag. 5 2015
Modelos básicos.
Refrigerantes.
Compresor (Tipo Rotativo.

Motor BLDC Sincrónico o de
Inducción AC)
Pag. 6 2015
Modelos básicos.
Refrigerantes.
EEV o Tubo capilar.
Ventilador Axial (AC O BLDC).
Pag. 7 2015
Modelos básicos.
Refrigerantes.
39 y 40̊C
80 y 90̊C
Outdoor: 30 y 45 ̊C
39 y 40̊C
80 y 90̊C
10 y 12 ̊C
5 ̊C
Room Temp: 27-30 ̊C
Pag. 8 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
39 y 40̊C
80 y 90̊C
Outdoor: 30 y 45 ̊C
39 y 40̊C
10 y 12 ̊C 80 y 90̊C
5 ̊C
Room Temp: 27-30 ̊C
Pag. 9 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
Pag. 10 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
Pag. 11 2014
Modelos básicos.
Tips de diagnostico de falla.
Refrigerantes.
SC
SH
Punto#1: Recalentamiento
Punto#2: Subenfriamiento
Subenfriamiento Recomendado: 4~12 ºC
Sobre Calentamiento Recomendado: 4~8 ºC
Pag. 12 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
Ps=9,3(14,22)= 132psig
Pag. 13 UCAC Support Engineer: Manuel Monzon

Modelos básicos.
Refrigerantes.
CONFORT HUMANO
Pag. 14 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
“El rendimiento de los refrigeradores y de las bombas de calor se expresa en

términos del coeficiente de operación (COP).” (Yunus A. Çengel, Termodinámica Tomo II,
Segunda Edición)
El COP se define como:
“’Estos valores se espera que

sean mayores que uno (1)”
Pag. 15 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
“Es la transferencia de calor de una region de temperatura inferior hacia una de

temperatura superior ”. (Yunus A. Çengel, Termodinámica Tomo II, Segunda Edición)
REGION A REGION A
REGION B REGION B
CALOR CALOR
Menor Menor
temperatura temperatura
Mayor Mayor
temperatura temperatura
DE FORMA NATURAL DE FORMA FORZADA

(Mediante el uso de un dispositivo)
Pag. 16 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
“La transferencia de calor de una región de baja temperatura a una de alta

temperatura requiere dispositivos especiales llamados refrigeradores. Los
refrigeradores son dispositivos cíclicos y los fluidos de trabajo empleados en los
ciclos de refrigeración se llaman refrigerantes.” (Yunus A. Çengel, Termodinámica Tomo II,
Segunda Edición)
Medio
Caliente
QH
W neto = Entrada Requerida
R
QL = Salida deseada
Medio
Frio
(Espacio refrigerado)
Pag. 17 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
“La transferencia de calor de una región de baja temperatura a una de alta

temperatura requiere dispositivos especiales llamados refrigeradores. Los
refrigeradores son dispositivos cíclicos y los fluidos de trabajo empleados en los
ciclos de refrigeración se llaman refrigerantes.” (Yunus A. Çengel, Termodinámica Tomo II,
Segunda Edición)
Medio
Caliente Medio
(Exterior) Caliente
(Casa)
QH
QH = Salida deseada
W neto = Entrada Requerida
R W neto = Entrada Requerida
HR
QL = Salida deseada QL
Medio
Medio
Frio
Frio
(Espacio refrigerado)
(Exterior)
Refrigerador Bomba de calor

Pag. 18 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
El EER se define como el “factor de eficiencia de energía” de un equipo de aire

acondicionado trabajando a plena carga.
El SEER es una relación del factor de eficiencia de energía (EER) trabajando a

cargas parciales segun la zona estacionaria.
Pag. 19 2014
Modelos básicos.
Refrigerantes.
Los refrigerantes mas comunes para aire acondicionado son:
R-22: De la familia de los refrigerantes R-410A: De la familia de los refrigerantes

Hidroclorofluorcarbonados Hidrofluorcarbonados.
ODP=0,05 ODP=0
Pag. 20 2014
Modelos básicos. Inverter Comm. RS485
Solución de Fallas. Inverter Comm. AC
Guía de instalación. On/Off
Ahora Antes
AR12KVPSMWK/CB AR12HVSSCWK/CB
AR18KVPSMWK/CB AR18HVSSCWK/CB
Inverter 12KBtu~24KBtu
Comm. RS485 AR24KVPSMWK/CB AR24HVSSCWK/CB
(PJT AR5580) Ahora Antes
AR09KVSSCWK/CB AR09JVSSCWK/CB
Comm. AC AR24KVSSCWK/CB AR24JVSSCWK/CB
(PJT AR5500)
Pag. 21 2014
Ahora Antes
AR09KVSPDGM/CB ASV09PSBAXAP
Comm. AC/ RS485 ASV24PSBAXAP
AR24KVSPDGM/CB
(PJT Maldives)
AS09TUBCXAP
AS12TUBCXAP
On/Off 09KBtu~24KBtu AS18TUBCXAP

(R-22) 220Vac
(PJT Boracay) AS24TUBCXAP
Pag. 22 2014
AR09JRFNNWK/CB
AR12JRFNNWK/CB
AR18JRFNNWK/CB
On/Off 09KBtu~24KBtu
(R-410A) 220Vac AR24JRFNNWK/CB
(PJT AR5100)
AR09JCANMWK/CB
On/Off 09KBtu~12KBtu AR12JCANMWK/CB

(R- 22) 110 Vac
(PJT AR5100)
Pag. 23 2014
Ahora Antes
AR09KCATAUR/CB AS09TUACXAP
AR12KCATAUR/CB AS12TUACXAP
On/Off 09KBtu~24KBtu
(R-22) 110Vac
(PJT Boracay)
Pag. 24 2014
Pag. 25 2015
Pag. 26 2015
Pag. 27 2015
Pag. 28 2015
PCB INDOOR MALDIVES ASV**PSBANXAP
NOMBRE DE LA
DLX-1 (DB93-10859L) INV-BLDC (DB93-10956C)
PBA
FOTO
Indoor - Outdoor
AC 485
Communication
MOTOR
AC (Induccion) BLDC
VENTILADOR
Pag. 29 2015
PCB OUTDOOR MALDIVES ASV**PSBANXAP

NOMBRE DE
PF1 (DB93-10938A) PF2 (DB93-10952E) PF3 (DB92-03356C)
LA PBA
FOTO
Indoor -
Outdoor AC 485 485
Communication
FAN MOTOR AC (Induccion) BLDC BLDC
Pag. 30 2015
PCB INDOOR MALDIVES AR**KVSPDGM/CB
NOMBRE DE LA
DLX-1 (DB92-03442N) INV-BLDC (DB92-03467G)
PBA
FOTO
Indoor - Outdoor
AC 485
Communication
MOTOR
AC (Induccion) BLDC
VENTILADOR
Pag. 31 2015
PCB OUTDOOR MALDIVES AR**KVSPDGM/CB

NOMBRE DE
PF1 (DB92-03036B) PF2 (DB92-02866J) PF3 (DB92-02867N)
LA PBA
FOTO
Indoor -
Outdoor AC 485 485
Communication
Pag. 32 2015
PCB INDOOR AR5500 AR**JVSSCWK/CB

NOMBRE DE LA
DLX-1 (DB92-03442E) DLX-3 (DB92-03443C)
PBA
FOTO
Indoor - Outdoor
AC AC
Communication
MOTOR
AC (Induccion) BLDC
VENTILADOR
Pag. 33 2015
PCB OUTDOOR AR5500 AR**JVSSCWK/CB

NOMBRE DE LA
PF0 -INV -V2 (DB92-02865A) PF3-ECO-INV (DB92-03444B)
PBA
FOTO
Indoor - Outdoor
AC AC
Communication
FAN MOTOR AC (Induccion) AC (Induccion)
Pag. 34 2015
PCB INDOOR AR5500 AR**KVSSCWK/CB

NOMBRE DE LA STD N03
DLX-1 (DB92-03442N)
PBA (DB92-02873F)
FOTO
Indoor - Outdoor
AC 485
Communication
MOTOR
AC (Induccion) BLDC
VENTILADOR
Pag. 35 2015
PCB OUTDOOR AR5500 AR**KVSSCWK/CB

NOMBRE DE
PF1 (DB92-03036B) PF2 (DB92-02866J) PF3 (DB92-02867N)
LA PBA
FOTO
Indoor -
Outdoor AC 485 485
Communication
Pag. 36 2015
PCB INDOOR AR5500 WIFI AR**KVPSMWK/CB

NOMBRE DE LA STD N03
PBA (DB92-02873F)
FOTO
Indoor - Outdoor
485
Communication
MOTOR
BLDC
VENTILADOR
Pag. 37 2015
PCB OUTDOOR AR5500 WIFI AR**KVPSMWK/CB

NOMBRE DE
PF2 (DB92-02866J)
LA PBA
FOTO
Indoor -
Outdoor 485
Communication
FAN MOTOR BLDC
Pag. 38 2015
[AR18/24KVSSCWKNCB]
8
3
1
4
5
Pag. 39 2015
Punto de verificación # 1
Paso 1. Verificar Voltaje DC, entre F1 y F2.

Voltaje Comm. DC -0,7~0,7Vdc
Paso 2. Verificar conexiones y cableado.
Pag. 40 2015
• Unidad Interior No enciende!!!!!
Paso 1. Verificar Voltaje AC 220V entre N y L.
Paso 2. Verificar si termofusible en

Bornera esta abierto.
El termofusible interrumpe
los 5Vdc de la SMPS!!
Pag. 41 2015
Paso 1. Verificar Voltaje AC 220V entre N y L.
Paso 2. Si el termofusible no
esta abierto!!.
Paso 3. Verificar Fusible F701.
Pag. 42 2015
Paso 3. Si el F701 No esta abierto.

Paso 4. Verificar Voltaje de salida hacia
la SMPS 220 Vac.
Si la PCB Main de la unidad interior envía

voltaje a la SMPS, entoces:
Paso 5. Verificar Voltaje de salida de la
SMPS 5 Y 12Vdc.
Pag. 43 2015

SMPS 5 Y 12Vdc.
Pag. 44 2015

SMPS 5 Y 12Vdc.
Paso 6. Verificar si fusible FP01 de la

SMPS esta abierto!!!.
Nota: Si fusible F701 o FP01 están

abiertos, posiblemente el Motor Fan
se encuentre en corto.
Pag. 45 2015

SMPS 19 Y 310 Vdc.
Pag. 46 2015

SMPS 19 Y 310 Vdc.
Pag. 47 2015

PCB Main de la unidad interior 310 Vdc al Motor Fan.
Voltaje entre pin 1 y 3: 280~360Vdc

(Cable rojo y negro)
Voltaje entre pin 3 y 4: 14~ 16 Vdc
(Cable Negro y Blanco)
Voltaje entre pin 3-5 y 3-6: 2~5Vdc y 5Vdc Resp.

(Cable Negro-Amarillo y Negro - Azul)
Pag. 48 2015
Paso 3. Verificar Aislamiento del Motor.
Resistencia entre pin 1 y 3: Ω= Unidades MOhm

(Cable Rojo y Negro)
Resistencia entre pin 3 y 4: Ω> Decenas Kohm
(Cable Blanco y Negro)
Resistencia entre pin 3 y 5: Ω> Centenas Kohm

(Cable Negro y Amarillo)
Pag. 49 2015
Paso 3. Verificar Aislamiento del Motor.
Resistencia entre pin 3 y 6: Ω= Unidades MOhm

(Cable Negro y Azul)
Pag. 50 2015
- Temp. Aire Retorno.
Thermistores
10KOhm@25̊ C - Temp. Entrada del Evap.
0,5 ~ 4,5 Vdc
CN43
- Temp. Mitad del Evap.
Pag. 51 2015
Punto de verificación # 7 Y 8

Paso 1. Verificar Voltaje de entrada en la
PCB display: Voltaje entre pin 1-3, 1-6 y 1-7 del conector CN91: 5Vdc
Intente encender el
equipo
Manualmente para
CN91 descartar
Control Remoto
Defectuoso !!!
5Vdc
DISPLAY PCB RECEPTORA

PCB MAIN
Pag. 52 2015
• Error de Opción/ Error Mode Display 163.
Pag. 53 2015
[AR18/24KVSSCWKXCB]
2 3 4
6
Pag. 54 2015
• Unidad Exterior No enciende!!!!!
1. Verificar Voltaje en bornera. 220Vac ±10%
2. Verificar Conexión del Cable entre Bornera y PCB
3. Verificar Voltaje de entrada a la PCB SMPS. 220Vac ±10%
4. Verificar Voltajes de salida de la SMPS. 5 Y 12 Vdc
Pag. 55 2015
220V
GND
Pag. 56 2015
Se recomienda cambiar PCB Inverter!
Pag. 57 2015
Se recomienda cambiar PCB Inverter!
220V
SMPS
Pag. 58 2015
Se recomienda cambiar PCB SMPS!
5 Y 12 Vdc
Pag. 59 2015
Verificar si reactor
Esta conectado y
el estado del
mismo!!!.
Pag. 60 2015
Verificar Voltaje
DC en Capacitores
C101,C102 Y C103
280~320Vdc
Pag. 61 2015
• Errores 469, 466, 483, y 484
1. Verificar Voltaje en bornera. 220Vac ±10% (Caída o Elevación de voltaje de entrada)
2. Verificar Condiciones exteriores de unidad interior y exterior. (Temp -10 ~ 46 ˚ C) Corregir Ubicacion!!!
3. Revisar Reactor. (Problemas de conexión o Reactor dañado) Cambiar Reactor!!!
4. Revisar Voltaje en capacitores. Revisar Voltaje de entrada !!!
5. Cambiar PCB!!!
Pag. 62 2015
Punto de verificación # 3, 5 y 6
2. Revisar Sensor Temp. aire exterior y retorno. (Ω= 10KOhm, Voltaje 0,2~4,5Vdc) Cambiar Thermistor!!!
3. Revisar Compresor. (Resistencia entre bobinas, aislamiento, problema del cableado) Cambiar Compresor!!!
4. Verificar si válvulas de servicio están abiertas. Cambiar PCB!!!
Pag. 63 2015
Verificar Bobinas del Compresor!!!
Ω(1-2) = Ω(1-3) = Ω(2-3) ≠ 0
Ω(1-GND), Ω(2-GND), Ω(3-GND) = ∞
Pag. 64 2015
Therm Out. Ω= 10KOhm, Voltaje 0,2~4,5Vdc
Pag. 65 2015
1. Verificar Resistencias del modulo IPM(B). Ω=Open/Short.
2. Si cambiastes PCB INVERTER, asegúrate de colocar pomada disipadora en los módulos y fijar la PCB
uniformemente sobre el disipador.
3. Si al reiniciar el equipo aparece de nuevo el error, cambiar PCB Inverter.
Pag. 66 2015
• Errores 462, 465.
3. Revisar Compresor. (Resistencia entre bobinas, aislamiento, problema del cableado) Cambiar Compresor!!!
4. Verificar si válvulas de servicio están abiertas. Cambiar PCB!!!
Pag. 67 2015
3. Revisar Compresor. (Resistencia en bobinas y aislamiento) Cambiar Compresor!!!
4. Revisar IPM. Cambiar PCB!!!
Pag. 68 2015
Se debe comprobar aislamiento de

la IPM (1-2), (1-3), (1-4) :
Ω= MOhm
4 3 2 1
IPM
Pag. 69 2015
Comprobación del estado de las IGBT

de la IPM.
Pag. 70 2015
Pag. 71 2015
Pag. 72 2015
Pag. 73 2015
Pag. 74 2015
Pag. 75 2015
[AR09(12)JVSSCWKNCB]
Pag. 76 2015
[AR09(12)JVSSCWKNCB]
Pag. 77 2015
[AR09(12)JVSSCWKXCB]
Pag. 78 2015
[AR09(12)JVSSCWKXCB]
Pag. 79 2015
 MODELOS CON COMUNICACION AC

1) Se energiza alimentación Principal: PBA de la unidad interior se energiza, operación de la SMPS y del MICOM de la unidad
interior.
2) Relay de la unidad interior se energiza para alimentar la unidad exterior
- La fuente de alimentación esta en la unidad interior, por lo tanto la alimentación se suminstra desde la unidad interior hacia la
unidad exterior
- Unidadad Exterior: Operacion de la SMPS y del MICOM
3) Se envía la comunicación entre unidad interior y exterior
4) Se energiza el Relay Sub de la unidad exterior
5) Se energiza el Power Relay de la unidad exterior  Operación normal del equipo
Pag. 80 2015
 MODELOS CON COMUNICACION 485

1) Se energiza alimentación Principal: : La tarjeta PBA de la unidad interior y exterior se energiza al mismo tiempo
- Unidad Interior: Operación de la SMPS y del MICOM
- Unidad Exterior: Operación de la SMPS y del MICOM
2) Se verifica la comunicación entre Unidad Interior y Unidad Exterior
3) Se verifica la comunicación entre el MICOM principal y el MICOM Inverter de la Unidad Exterior
4) Se activa el Sub Relay de la unidad Exterior
5) Se activa el Relay de potencia de la unidad Exterior  Se establece la operación normal del equipo
Pag. 81 2015
[AR09(12)HCFNNWKNCB]
Pag. 82 2015
[AR09(12)HCFNNWKNCB]
Pag. 83 2015
[AR09(12)HCFNNWKXCB]
Pag. 84 2015
[AR09(12)JRFNNWKNCB]
Pag. 85 2015
[AR09(12)JRFNNWKNCB]
CN72 CN71
CN44
CN11 CN61
CN91
CN31
Pag. 86 2015
[AR09(12)JRFNNWKXCB]
Pag. 87 2015
Modelos básicos. Carga de refrigerante.
Solución de Fallas. Problemas de condensación, evaporación,
Guía de instalación. obstrucción, etc.
Pag. 88 2014
Pag. 89 2014
Pag. 90 2014
Pag. 91 2014
Pag. 92 2014
Pag. 93 2014
Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Trabajo de Tubería.
Vacio y adicion de gas.
Instalación Inteligente y Bombeo
Pag. 94 2014
Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Pag. 95 2014
Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Si se cambia posición de
unidad evaporadora y
unidad condensadora se
debe instalar trampa de
aceite “P” en la base del
Caso Inverter
evaporador y otra cada
6 mts de longitud vertical
de tubería.
Caso On/Off (R-22, R410A)
Pag. 96 2014
Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Pag. 97 2014
Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
CAPACITACION 2015
Pag. 98 2014
Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Kit, solo 4,5 mts!!!
1.Para equipos de 2 TR, Inverter se pude extender tubería hasta 30 mts,

mediante proceso de soldadura Harrys Plata 50%, Accesorios de cobre y Gas
Mapp.
2. Después del trabajo de soldadura se debe realizar barrido de la tubería con
gas Nitrógeno.
3. Se debe presurizar sistema de tubería con nitrógeno hasta 500 psi, para
descartar fuga.
4. Se debe realizar proceso de Vacío hasta alcanzar 500 Micras de Mercurio.
Pag. 99 2014
Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Pag. 100 2014

Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Inverter On/Off R-410a
9KBtu, 12KBtu
18,24KBtu
On/Off R-22
9,12KBtu
18,Kbtu
24KBtu
Pag. 101 2014

Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Pag. 102 2014

Funciones Básicas.
Ubicación.
Modelos básicos.
Pag. 103 2014

Modelos básicos. Conexiones eléctricas.
Solución de Fallas. Mantenimiento.
Comm. AC Comm. RS485
Pag. 104 2014

Pag. 105 2014

CAPACITACION 2015
Pag. 106 2014

Modelos básicos.
GRACIAS!!!!
Pag. 107 2014

CAPACITACION 2016
CAC (Cassette y Ceiling Inverter)
MANUEL MONZÓN
AC SUPPORT ENGINNER
Modelos básicos.
Cassette Inverter 24~48Kbtu.
Ceiling Inverter 24~60Kbtu.
Mantenimiento.
Type 4Way Cassette S 4Way Cassette S 4Way Cassette S
Indoor Unit AC024JN4DCH/AA AC036JN4DCH/AA AC048JN4DCH/AA

Model Nam e
Outdoor Unit AC024JXADCH/AA AC036JXSCCH/AA AC048JXADCH/AA
Mode - HEAT PUMP HEAT PUMP HEAT PUMP
kW 2.05/7.03/7.91 4.10/10.55/12.31 5.45/14.07/14.95
Cooling (Min / Std / Max)
Btu/h 7,000/24,000/27,000 14,000/36,000/42,000 18,600/48,000/51,000
Capacity
kW 1.52/7.91/9.09 3.52/11.72/14.07 4.48/15.53/16.12
Heating (Min / Std / Max)
Btu/h 5,200/27,000/31,000 12,000/40,000/48,000 15,300/53,000/55,000
Cooling (Min / Std / Max) 0.45/2.11/2.50 0.93/2.79/3.60 1.24/4.95/5.00

Pow er Input
kW
(Nom inal)
Heating (Min / Std / Max) 0.38/2.50/3.50 0.72/3.22/5.50 0.96/5.05/5.70
Pow er Current Cooling (Min / Std / Max) 2.80/9.80/12.00 4.80/13.40/17.00 6.40/22.90/23.00

Input A
(Nom inal) Heating (Min / Std / Max) 2.50/11.60/14.50 3.70/15.40/23.00 5.00/23.40/28.00
System
MCA A 11.70 (MCA) 28.00 (MCA) 22.20 (MCA)
MFA A 20.00 30.00 35.00
EER (Nom inal Cooling) - 3.33 3.78 2.84
Energy COP (Nom inal Heating) - 3.17 3.64 3.08
Efficiency Energy Grade (C) SEER 20.5 SEER 20 SEER 18.8
Energy Grade
Energy Grade (H) HSPF 9.7 HSPF 10.4 HSPF 9.5
Φ, m m 6.35 9.52 9.52
Liquid Pipe
Φ, inch 1/4" 3/8" 3/8"
Piping Φ, m m 15.88 15.88 15.88
Gas Pipe
Connections Φ, inch 5/8" 5/8" 5/8"
Installation Max. Length (Outdoor to indoor) m 50 75 75
Lim itation Max. Height (Betw een ID/OD) m 30.0 30.0 30.0
Field Pow er Source Wire - - 2.5 -
Wiring Transm ission Cable - - 0.75 -
Type - R410A R410A R410A
Refrigerant Control Method - - - -
Factory Charging kg 2.10 2.90 2.80
Pag. 109 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pow er Supply Φ, #, V, Hz 1,2,208-230,60 1,2,208-230,60 1,2,208-230,60

Type - Turbo Turbo Turbo
Motor Output W 65.00 97.00 97.00
Num ber of Unit EA 1.00 1.00 1.00
Fan CMM 16.42/-/- 0.00/26.30/23.00 34.83/-/-
Air Flow Rate High / Mid / Low
l/s 273.67/-/- 0.00/438.33/383.33 580.50/-/-
m m Aq - - -
External Static Pressure Min / Std / Max
Pa - - -
Drain Drain Pipe Φ,m m VP25 (OD 32,ID 25) VP25 (OD 32,ID 25) VP25 (OD 32,ID 25)
High / Mid / Low
Sound Pressure 36.0 / 33.0 / 30.0 43.0 / 38.0 / 33.0 45.0 / 41.0 / 35.0
Sound dB(A)
Sound Pow erCooling 51.0 58.0 60.0
Indoor Unit Net Weight kg 15.50 19.00 19.00
External Shipping Weight kg 19.50 22.00 24.00
Dim ension Net Dim ensions (WxHxD) mm 840 x 204 x 840 840 x 288 x 840 840 x 288 x 840
Shipping Dim ensions (WxHxD) mm 898 x 275 x 898 898 x 357 x 898 898 x 357 x 898
Panel m odel - PC4NUSKFN PC4NUSKFN PC4NUSKFN
Panel Net Weight kg 5.80 5.80 5.80
Panel Size Shipping Weight kg 8.40 8.40 8.40
Net Dim ensions (W×H×D) mm 950 x 45 x 950 950 x 45 x 950 950 x 45 x 950
Shipping Dim ensions (W×H×D) mm 1005 x 100 x 1005 1005 x 100 x 1005 1005 x 100 x 1005
Drain pum p - - - -
Additional Drain pum p
Max. Lifting Height / Displacem ent m m /liter/h - - -
Accessories
Air Filter - - - -
Pag. 110 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pow er Supply Φ, #, V, Hz 1,2,208-230,60 1,2,208-230,60 1,2,208-230,60

Type - Tw in BLDC Rotary Tw in BLDC Rotary Tw in BLDC Rotary
Model - UG4T200LNFE4 UG5T450FUEJX UG5T450FUEJX
Com pressor Output kW 1.85 4.12 4.12
Type - POE POE POE
Oil
Initial Charge cc - - -
CMM 62.01 125.00 86.08
Fan Air Flow RateCooling
l/s 1,033.50 2,083.33 1,434.67
Outdoor Unit
Cooling / Heating
Sound Pressure 50.0 / 50.0 51.0 / 53.0 53.0 / 55.0
Sound dB(A)
Sound Pow erCooling 65.0 66.0 67.0
Net Weight kg 64.50 96.00 88.00
Operating Cooling ℃ -18~46 -18~46 -18~46
Tem p. Range Heating ℃ -20~24 -25~24 -20~24
AC024**48JN4DCH/AA
AC024JXADCH/AA AC036JXADCH/AA
AC048JXADCH/AA
Pag. 111 2014
Modelos básicos.
Mantenimiento.
CICLO DE REFRIGERACIÓN
Pag. 112 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIMENSIONES
AC024JXADCH/AA
Pag. 113 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIMENSIONES
AC024JXADCH/AA
Pag. 114 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIMENSIONES
AC036**48JXADCH/AA
Pag. 115 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIMENSIONES
AC036**48JXADCH/AA
Pag. 116 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIMENSIONES
Pag. 117 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIAGRAMA ELECTRICO (INDOOR)
Pag. 118 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
MAIN PBA (INDOOR)
Pag. 119 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
MAIN PBA (INDOOR)
Pag. 120 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
MAIN PBA (OUTDOOR)
Pag. 121 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
INVERTER PBA (OUTDOOR)
Pag. 122 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIAGRAMA ELECTRICO (OUTDOOR)
Pag. 123 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
EMI PCB (OUTDOOR)
Pag. 124 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
CARASTERISTICAS PRINCIPALES
Pag. 125 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 126 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 127 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 128 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 129 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 130 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
OPERACION DEL PRODUCTO

EXPLICACION CHECK LIST
Indoor Outdoor
COMP
FAN FAN
● Chequear cableado y conexion en
Error de comunicacion entre Operacion Operacion Operacion
borneras de control F1 y F2.
unidad interior y exterior. OFF OFF OFF
● Cambiar PCB in y/o PCB Out.
● Chequear Thermistor.
Sensor temp. Aire retorno Operacion Operacion Operacion
● Cambiar Thermistor.
Abierto/ Cerrado OFF OFF OFF
● Cambiar PCB in.
● Chequear Thermistor.
Sensor temp. Eva in-Eva out Operacion Operacion Operacion
● Cambiar Thermistor.
Abierto/ Cerrado OFF OFF OFF
● Cambiar PCB in.
● Revisar conexion del cable,
● Cambiar motor ventilador
● Cambiar PCB Main.
※ BLDC Motor is used as Fan Motor,
Error en motor ventilador de la therefore if you connect or disconnect Operacion Operacion Operacion
unidad interior. the connector while the power is still OFF OFF OFF
on, it may get damaged. Make sure to
turn off the power before performing
any operation.
● Ingresar Codigo de Opcion. Operation Operation Operation

EEPROM ERROR ● Cambiar PCB Main In. OFF OFF OFF
Pag. 131 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
OPERACION DEL PRODUCTO

EXPLICACION CHECK LIST
Indoor Outdoor
COMP
FAN FAN
Thermal Fuse Error ● Chequear Termo Fusible en PCB Main. Operation Operation Operation
(TERMINAL BLOCK) ● Cambiar Bloque terminal o PCB Main. OFF OFF OFF
● Chequear si el flotador esta conectado.

● Chequear si la bandeja de condensado Operation Operation Operation
Deteccion del flotador esta llena. OFF OFF OFF
● Cambiar flotador, bomba o PCB main.
● Chequear si valvula de servicio de
Valvulas de unidad exterior liquido esta abierta. Operation Operation Operation
atascadas. ● Chequear operacion de la Valvula de OFF OFF OFF
expansion.
Pag. 132 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Display Significado Observacion Error

Operacion Normal
MAIN/INVERTER (MAIN : Indoor ↔ Outdoor : LED verde ON -
(INVERTER : MAIN PCB ↔ INVERTER PCB : LED verde ON)
No hay comunicacion entre PCB Main de la unidad interior y Chequear cableado y conexiones de
MAIN/INVERTER E202
exterior. control.
Chequear conexiones electricas entre Main-
MAIN/INVERTER Despues de 1 min. Error de comunicacion (Main ↔ Inverter) E203
Inverter.
MAIN Error en sensor de temperatura de aire exterior. Chequear thermistor (Abierto/Cerrado) E221
MAIN Error en sensor de temperatura descarga del condensador. Chequear thermistor (Abierto/Cerrado) E231
MAIN Error en sensor de temperatura a la descarga de compresor. Chequear thermistor (Abierto/Cerrado) E251
Chequear funcionamiento de ventilador o
MAIN Deteccion de congelamiento de la unidad interior. problemas en el retorno de la unidad E403
interior.
Proteccion de sobre carga de la unidad exterior, descarga del
MAIN Chequear thermistor OLP. E404
compresor.
MAIN Temperatura excesivamente alta a la descarga del compresor. Chequear falta de refrigerante y EEV. E416
El modo de operacion de bomba de calor no esta disponible
Bomba de calor E440
cuando la temperatura exterior esta sobre los 30̊C.
MAIN
El modo de operacion solo enfriamiento no esta disponible
Enfriamiento. E441
cuando la temperatura exterior esta por debajo de los -5̊C.
Chequear motor FAN1 error E458
MAIN/INVERTER Motor ventilador BLDC 1 y 2
Chequear motor FAN2 error E475
MAIN/INVERTER Error de arranque del compresor. Chequear Inverter PBA y Compresor. E461
MAIN Error de bajo consumo de corriente. Chequear voltaje de suministro. E462
MAIN Error de alto consumo de corriente. Chequear voltaje de suministro. E463
Pag. 133 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Display Significado Observacion Error

MAIN/INVERTER Sobre carga del modulo IPM Chequear PCB Inverter, Compresor E464
MAIN/INVERTER Sobre carga del compresor Chequear compresor. E465
MAIN/INVERTER Error de sobre voltaje o bajo voltaje DC Chequear voltaje en capacitores / Reactor E466
MAIN/INVERTER PBA Inverter no detecta compresor Chequear conexion del compresor. E467
MAIN/INVERTER Error de sensor de corriente. Chequear Inverter PBA E468
MAIN Error de EEPROM de la unidad exterior Insertar Chip EEPROM E471
MAIN/INVERTER Error de sensor temperatura de modulo IPM o PFC Chequear Inverter PBA E474
MAIN/INVERTER Sobre carga del modulo PFC Chequear Inverter PBA E484
MAIN/INVERTER Sobre carga del modulo IPM Chequear Inverter PBA E500
MAIN Fuga de gas. Chequear estado de carga de gas. E554
Chequear modelo de unidad interior y
MAIN Discrepancia entre capacidad de unidad interior y exterior E556
exterior.
1. Chequear que la valvula de servicio
esten abiertas.
MAIN Auto diagnostico de error en EEV 2. Chequear fuga, carga de gas, posible E422
obstruccion, longitud de tuberia.
4. Chequear carga adicional de refrigerante.
Pag. 134 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

Todos estos errores tienen en común posible falla del compresor, para lo cual deben
revisar los siguientes puntos:
1. Niveles de voltaje en borneras de la condensadora entre 200Vac y 240Vac.
2. Verifica que las válvulas de servicio estén completamente abiertas
3. Chequear cableado del compresor hacia la tarjeta inverter, y conexiones.
4. Medir resistencia entre bobinas del motor del compresor.
5. Revisar aislamiento del motor.
6. Verificar ruido anormal del compresor durante su funcionamiento.
7. Verificar sobrecalentamiento a la descarga del compresor.
8. Verificar sobre calentamiento a la succion del compresor.
9. Verificar subenfriamiento a la salida del condensador.
Pag. 135 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

Todos estos errores tienen en común posible falla del compresor, para lo cual deben revisar
los siguientes puntos:

4. Revisar aislamiento del motor.
Pag. 136 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554


Pag. 137 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554


Verificar Bobinas del Compresor!!!
Ω(1-2) = Ω(1-3) = Ω(2-3) ≠ 0
Ω(1-GND), Ω(2-GND), Ω(3-GND) = ∞
Pag. 138 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

3. Medir resistencia entre bobinas del motor del compresor

4. Revisar aislamiento del motor. (Ω=Mohm).
Pag. 139 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

5. Verificar ruido anormal del compresor durante su funcionamiento.

Sonido
de Sonido Ding~ Ding Martilleo agudo.
Arranque
Sonido Chiruru Roze entre dos partes moviles ☞ El sonido Da~ Dadak
no es un problema del
Defecto de altura entre estator y rotor. compresor. Se trata de una
Running Sonido Um~ Um Defecto del empuje de eje entrada de liquido.
Noise
Defecto de arbol de levas
Defecto de brida.
Defecto de angulo de caida del rotor

Sonido Anormal Defecto en el pie de la base
Defecto del acumulador
Defecto de ensamble del soporte
Defecto de excentricidad del eje. Sonido
Defecto de ensamble del plato de
superior. parada Sonido Ki~Rick Defecto del acumulador
Pag. 140 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

Pag. 141 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554
Pag. 142 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554
Pag. 143 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554
Pag. 144 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554
Pag. 145 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

Si ya verificastes todos los puntos anteriores y todo esta OK:
1. Verificar alimentación de PCB Inverter, cableado y estado de conexión del reactor.
Pag. 146 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

2. Verificar si PCB Inverter envía la señal correcta al compresor.
Pag. 147 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

3. Verificar si las conexiones de potencia en bornera están correctas.
Pag. 148 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

4. Verificar condiciones de instalación de la unidad exterior.
Pag. 149 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

4. Verificar condiciones de instalación de la unidad exterior.
Pag. 150 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: 461,462,464,467, 484 Y 554

5. Verificar fusibles de las PCB EMI, INVERTER Y MAIN.
Pag. 151 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: La unidad Exterior No enciende!!!!

1. Puntos de verificación:
• Alimentación eléctrica de la unidad exterior e interior. (Tablero de distribución)

• Alimentacion eléctrica entre Main↔EMI PBA de la unidad exterior.
• Todas las partes que generan potencia
2. Check procedure Desenergiza por 30 segundos y vuelve a

energizar
Si
1.Verifica conexiones en bornera, cableado y

tablero.
Verifica el voltaje en bornera . No 2. Si el cable tiene empalmes y esta firmemente
1. El voltaje mide 220 Vac? (SI) L↔N conectado con terminales
3. Verifica Braker , balance de de fases, alimentacion
principal, capacidad de potencia del tablero.
Si
Continua
Pag. 152 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

Continua
Si
Verifica el voltaje en bornera . Verifica las conexiones en bornera.

No
1. El voltaje mide 220 Vac? (SI) 1(L)↔2(N 1. Es posible que se trocaron las conexiones entre
1(L)↔2(N) y L↔N
Si
Verifica alimentacion entre EMI PCB y No Revisar conectores y cable entre PCB MAIN y
MAIN PCB. PCB EMI.
Si
Continua
Pag. 153 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Continua
Yes
Revisa las partes de potencia.

(Desenergiza el equipo!)
1. Hay algun fusible dañado??
(Corto-Normal, Abierto-Falla)
2. Al medir el puente de diodo + , - No Reemplaza PBA Main, reinicia y verifica
(Voltaje de salida), excede los 290 Vdc? funcionamiento
3. Hay suministro de voltaje de 12Vdc?
4. El fusible de la PCB EMI presenta daño?
(Corto-Normal,
Abierto-Falla)
Si
Desconecta el Motor Fan

de la tarjeta PCB INVERTER,
Reemplaza los fusibles dañados y verifica
de la PCB Main. Descarta inconvenientes con el motor
FAN.
Pag. 154 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: E-202 (Error de Comunicación entre Unidad Interior y Exterior)

Cuando se les presenta error de comunicación entre unidad interior y exterior deben
verificar:
1. Cableado de comunicación F1 y F2 entre ambas unidades.
Pag. 155 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

verificar:
2. Verificar en la PCB Main de la unidad interior si enciende el LED 01 (Rojo).
Pag. 156 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

verificar:
3. Desconecta el cable de comunicación que proviene de la unidad condensadora y valida

la señal de comunicación presente RS485.
Pag. 157 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

verificar:
4. Verifica la conexión del cable de comunicación en el conector CN303 de la PCB MAIN

de la unidad exterior.
Pag. 158 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

verificar:
4. Verificar el Circuito Integrado de comunicación y diodos de la PCB MAIN.
Pag. 159 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

verificar:
Pag. 160 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

verificar:
Pag. 161 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: E-203 (Error de Comunicación entre PCB INVERTER y MAIN)

Cuando se les presenta error de comunicación entre ambas tarjetas deben verificar lo
siguiente:
1. Verificar que ambas tarjetas estén debidamente energizadas.
Pag. 162 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

siguiente:
Pag. 163 2014

UC
Modelos básicos.
Mantenimiento.

siguiente:
No muestra nada!!!
Pag. 164 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

siguiente:
2. Verificar cableado y conexión de comunicación entre ambas tarjetas.
Pag. 165 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: E-221, E-231, E-251 y E-320

Estos errores hacen referencia a falla de los sensores de temperatura de la unidad exterior.
1. Verificar conexión y resistencia de cada uno de los sensores.
Pag. 166 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: E-221, E-231, E-251 y E-320

Estos errores hacen referencia a falla de los sensores de temperatura de la unidad exterior.
1. Verificar conexión y resistencia de cada uno de los sensores.
Pag. 167 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: E-458, E-475

Estos errores hacen referencia a falla del motor ventilador de la unidad exterior.
1. Verificar que los conectores del motor o los motores estén bien conectados en la PCB
INVERTER.
Pag. 168 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

2. Verificar que los voltajes que entrega la PCB INVERTER son correctos.
#1-#3 DC_Link Voltage (between DC_link and GND) 280Vdc ~ 360Vdc
#4-#3 DC_Link voltage (between DC15V and GND) 14Vdc ~ 16Vdc

#5-#3 FAN command voltage (between fan control and
2Vdc ~ 5Vdc
GND)
Pag. 169 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

3. Verificar resistencias entre pines del motor BLDC.
Measuring Part Diagnosing Part Value of good product
#1(RED)-#3(BLK) resistance
Open (infinite resistance)
(between fan control and GND)
#4(WHT)-#3(BLK) resistance
Approx. 1.0kΩ ~ 3kΩ
(between DC15V and GND)
#5(YEL)-#3(BLK) resistance
Approx. 230kΩ ~ 280kΩ
(between fan control and GND)
#6(BLU)-#3(BLK) resistance some MΩ or more or open

Motor Connector (between feedback and GND) (infinite resistance value)
Pag. 170 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ERRORES: E-422
Este error hace referencia a problemas de obstrucción del sistema o falta de refrigerante.
1. Verificar bobina de la EEV.
2. Desenergizar y energizar la unidad exterior para escuchar cerrar y abrir la EEV.

3. Verificar voltaje (12Vdc) en cada una de las bobinas.
Pag. 171 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
 Requisitos para la instalación. Unidad Interior.
2.7~3.5m
Pag. 172 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Cassette Type
30mm
Pag. 173 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
1. Determinar la posicion de los puntos de anclajes.

- Para esta actividad puede apoyarse de la plantilla que viene con el equipo, para fijar los
puntos de anclaje sobre placa o techo con la separación correcta.
Plantilla
<Cassette Type> Marcador Laser
Nota
Se recomienda el colocar la plantilla en el piso y desde ahi trasladar

los puntos a la placa o techo, mediante el uso de una plomada laser.
Pag. 174 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
2. Instalacion de soportes
- Debe aprovechar cualquier estructura metalica o de concreto resistente para anclar los
soportes del equipo.
Nota
• Se recomienda que la longitud de la

varilla roscada no sea mayor a 1,5 mts
Pag. 175 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
4. Cuelga la unidad entre el espacio existente entre las dos tuercas.

- Se recomienda instalar arandelas planas en la parte superior e inferior del gancho para mejor sujecion.
* El cassette 4 vias no necesita antivibratorio por la direccion de rotacion del ventilador. Sin embargo puede
instalarse un elastomero (Arandela de caucho) para evitar deslizamiento entre la superficie de la arandela metalica y
del gancho.
Espacio para el gancho Tuerca

Ventilador
Arandela
Vibracion
<4Way Cassette Type>
Pag. 176 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
 Requisitos para la instalación. Drenajes.
Hanger
Pag. 177 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

Abrazadera
Metalica
Acople.
Push to indoor unit direction
Pag. 178 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 179 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Main Drainpipes(Horizontal) * Agua Condensada, Capacidad de Unidad Interior: 1 Kw x 1.4liter/hr

Amount of Amount of
Drainpipe condensed water condensed water - Seleccion de tuberia principal
Spec [liter/hr] [liter/hr]
(slope of 1/50) (slope of 1/100) ex) 10kw * 5ea = 10 * 5 * 1.4 * 1.5 = 105 litros/hr  VP 40 para un
VP20 40 27 porcentaje de caida de 1/100 (1%)
VP25 70 50
(1.5 = Factor de seguridad por suciedad)
VP30 125 88
VP40 247 175
Sub Drenaje
Drenaje Vertical
VP50 473 334
VP60 842 599
VP65 1093 778
VP70 1398 996
VP75 1761 1256
VP80 2190 1562
Pag. 180 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
 Requisitos para la instalación. Trabajo de tuberia.
OK Sin corriente de nitrogeno
Filter clinginess
Incorrecto Correcto
El nitrogeno no ocupa todo el volumen del tubo.
Pag. 181 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

- Presurizar tuberia con nitrogeno para descartar fugas.
* La presurización se puede realizar parcial o totalmente, y se debe instalar valvula de gusanillo en ambos
extremos para conectar manómetros y manifold.
◆ Pruebas de presion.
- R-410A : 38kgf/cm2 = 3,8Mpa = 550psig
- R-22 : 28kgf/cm2 = 2.8Mpa= 406psig
Mantener presion de
3,8 Mpa Anotar presion y temp. (Esperar 24 h) Mantener presion de 1mpa.
Pag. 182 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Vacío a 500µHg Adición de carga por peso
Pag. 183 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
 Requisitos para la instalación. Conexiones eléctricas.
Pag. 184 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
 Requisitos para la instalación. Unidad Exterior.
Pag. 185 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
0,3 mts
1,5 mts
0,6 mts 0,6 mts
1,5 mts 0,6 mts 3 mts
Pag. 186 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 187 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
PRUEBA MODO CALEFACCION.
PRUEBA MODO DESCONG.
PRUEBA MODO ENFRIAMIENTO.
INVERTER CHECKER
PUMP DOWN.
Pag. 188 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 189 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 190 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
R1,R2
F3,F4
MWR-WE10N
MCM-A202DN
R1,R2
R1,R2
Pag. 191 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Ahh!!Debo configurar
El seg.5 del codigo
de instalacion
para el
Control Central.
Pag. 192 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Control Externo: Interfaz MIM-B14 (Seg 14 y/o Seg 15 del codigo de instalacion.)
Salida, status de operacion
Salida. Error.
Señal Externa
Control panel
Hacia PCB Main
Entrada
Salida
Pag. 193 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Segmento Función
Funcion de la señal de entrada del contacto externo:

0 : No usar
1 : On/off control (Stand By)
2 : Off unicamente.
3 : Window on/off control
(Restablece modo operacion)
Seg14
Pag. 194 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Segment Function
Funcion de la señal de salida del contacto externo – Contacto Seco.
0 : Estatus Termo on/off status (Compressor on/off)

1 : Estatus de operacion on/off.
Seg15
Pag. 195 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 196 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Type Ceiling Ceiling Ceiling

Indoor Unit AC036JNCDKC/VN AC048JNCDKC/VN AC060JNCDKC/VN
Model Nam e
Outdoor Unit AC036JXADKC/VN AC048JXADKC/VN AC060JXADKC/VN
Mode - COOLING ONLY COOLING ONLY COOLING ONLY
kW 2.73/10.26/11.14 2.26/13.48/14.65 3.81/15.83/17.29
Cooling (Min / Std / Max)
Btu/h 9,300/35,000/38,000 7,700/46,000/50,000 13,000/54,000/59,000
Capacity
kW - - -
Heating (Min / Std / Max)
Btu/h - - -
Pow er Input Cooling (Min / Std / Max) 0.65/3.38/4.70 0.85/4.45/4.80 1.00/5.22/6.70

kW
(Nom inal) Heating (Min / Std / Max) - - -
Current Input Cooling (Min / Std / Max) 4.00/16.00/21.50 5.00/20.50/26.00 5.00/24.00/31.00

Pow er A
(Nom inal) Heating (Min / Std / Max) - - -
MCA A 26.70 (MCA) 28.70 (MCA) 36.70 (MCA)
MFA A 30.00 31.70 40.50
EER (Nom inal Cooling) - 3.03 3.03 3.03
Energy COP (Nom inal Heating) - - - -

System
Efficiency Energy Grade (C) SEER 18 SEER 16 SEER 18
Energy Grade
Energy Grade (H) - - -
Φ, m m 9.52 9.52 9.52
Liquid Pipe
Φ, inch 3/8" 3/8" 3/8"
Piping Φ, m m 15.88 15.88 19.05

Gas Pipe
Connections Φ, inch 5/8" 5/8" 3/4"
Installation Max. Length (Outdoor to indoor) m 50 50 75

Lim itation Max. Height (Betw een ID/OD) m 30.0 30.0 30.0
Field Pow er Source Wire - - - -

Wiring Transm ission Cable - 0.75 ~ 1.25 0.75 ~ 1.25 0.75 ~ 1.25
Type - R410A R410A R410A
Refrigerant Control Method - - - -
Factory Charging kg 1.50 1.90 2.50
Pag. 197 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

Model Nam e
Pow er Supply Φ, #, V, Hz 1,2,220-240,50/60 1,2,220-240,50/60 1,2,220-240,50/60
Type - Sirroco Sirroco Sirroco
Motor Output W 153.00 244.00 244.00

Num ber of Unit EA 1.00 1.00 1.00
Fan CMM 26.00/23.00/19.00 34.00/27.00/23.00 37.00/31.00/26.00
Air Flow Rate High / Mid / Low
l/s 433.33/383.33/316.67 566.67/450.00/383.33 616.67/516.67/433.33
m m Aq - - -
External Static Pressure Min / Std / Max
Pa - - -
Drain Drain Pipe Φ,m m VP25 (OD 32,ID 25) VP25 (OD 32,ID 25) VP25 (OD 32,ID 25)
Sound Pressure High / Mid / Low 48.0 / 44.0 / 40.0 46.0 / 42.0 / 38.0 51.0 / 47.0 / 43.0
Sound dB(A)
Sound Pow er Cooling - - -
Indoor Unit Net Weight kg 33.00 42.00 42.00

Panel m odel - - - -
Panel Net Weight kg - - -
Panel Size Shipping Weight kg - - -
Net Dim ensions (W×H×D) mm - - -
Shipping Dim ensions (W×H×D) mm - - -
Drain pum p - - - -
Additional Drain pum p
Max. Lifting Height / Displacem ent m m /liter/h - - -
Accessories
Air Filter - - - -
Pag. 198 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.

Model Nam e
Pow er Supply Φ, #, V, Hz 1,2,220-240,50/60 1,2,220-240,50/60 1,2,220-240,50/60

Type - Tw in BLDC Rotary Tw in BLDC Rotary Tw in BLDC Rotary
Model - UG8T300FUBJUSG UG5T450FUEJX UG5T450FXAJX
Com pressor Output kW 2.82 4.12 4.01

Type - POE POE POE
Oil
Initial Charge cc - - -
CMM 50.00 100.00 110.00
Fan Air Flow Rate Cooling
l/s 833.33 1,666.67 1,833.33
Outdoor Unit
Sound Pressure Cooling / Heating 52.0 54.0 55.0
Sound dB(A)
Sound Pow er Cooling - - -
Net Weight kg 62.00 82.00 90.00

Operating Cooling ℃ -15~50 -15~50 -15~50

Tem p. Range Heating ℃ - - -
Pag. 199 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIMENSIONES
Pag. 200 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
DIAGRAMA ELECTRICO (INDOOR)
Pag. 201 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
MAIN PBA (INDOOR)
Pag. 202 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
MAIN PBA (INDOOR)
Pag. 203 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
ENFRIAMIENTO RAPIDO
ALARMA DE FILTRO ALARMA DE FILTRO
Pag. 204 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Un solo Led y 4 códigos

de colores!!!
Pag. 205 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
1 2
3 4
Pag. 206 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Control Externo: Interfaz MIM-B14
Salida, status de operacion
Salida. Error.
Señal Externa
Control panel
Hacia PCB Main
Entrada
Salida
Pag. 207 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
Pag. 208 2014

Modelos básicos.
Mantenimiento.
GRACIAS!!!!
Pag. 209 2014

Modelos básicos.
Solución de Fallas. Cassette Inverter 24~48Kbtu.
Guía de instalación. Ceiling Inverter 24~60Kbtu.
Mantenimiento. FJM (Free Joint Multi)
Unidades Exteriores
Pag. 210 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 211 2014

Modelos básicos.
Unidades Exteriores
Pag. 212 2014

Modelos básicos.
Unidades Exteriores
Pag. 213 2014

Modelos básicos.
Unidades Exteriores
Pag. 214 2014

Modelos básicos.
Unidades Exteriores
Pag. 215 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 216 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 217 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 218 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 219 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 220 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 221 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 222 2014

Modelos básicos.
Unidades Interiores
Pag. 223 2014

Modelos básicos.
Dimensiones RJ100F5HXBA
Pag. 224 2014

Modelos básicos.
Dimensiones RJ040/050 F2HXBA
Pag. 225 2014

Modelos básicos.
Dimensiones RJ060F3HXBA / RJ070(80)F4HXBA
Pag. 226 2014

Modelos básicos.
Circuito de refrigeración RJ040/050F2HXBA
Pag. 227 2014

Modelos básicos.
Circuito de refrigeración RJ060F3HXBA
Pag. 228 2014

Modelos básicos.
Circuito de refrigeración RJ070/080F4HXBA
Pag. 229 2014

Modelos básicos.
Circuito de refrigeración RJ100F5HXBA
Pag. 230 2014

Modelos básicos.
Diagrama Eléctrico RJ070(80)F4HXBA
Pag. 231 2014

Modelos básicos.
Diagrama Eléctrico RJ100F5HXBA
Pag. 232 2014

Modelos básicos.
Códigos de Error
Pag. 233 2014

Modelos básicos.
Códigos de Error
Pag. 234 2014

Modelos básicos.
Códigos de Error
Pag. 235 2014

Modelos básicos.
Códigos de Error
Pag. 236 2014

Modelos básicos.
Códigos de Error
Software de
Diagnostico S-Net Pro.
Pag. 237 2014

Modelos básicos.
Códigos de Error
F1/F2
S-Converter
Pag. 238 2014

Modelos básicos.
Tipos de Protección
Solo Enfriamiento
Anticongelamiento en el evaporador
Solo Calentamiento
Control de Descongelamiento.
Proteccion de Sobre Carga.
Proteccion de Aire Frio.
Enfriamiento y Calentamiento
Proteccion de temperatura de Descarga.

Control de Corriente
Calentamiento del bobinado del motor del compresor.
Bloqueo del motor AC del Evaporador
Proteccion por temperatura ambiente.
Pag. 239 2014

Modelos básicos.
Operación Modo Enfriamiento
Control PID: Modo Enfriamiento

Rápida respuesta a la témperatura
Alta Estabilidad
Alta Confiabilidad
Pag. 240 2014

Modelos básicos.
Protección de Anti congelamiento

1. Propósito
- Prevenir el congelamiento del evaporador en modo enfriamiento.
2. Variable de entrada.
- Temperatura de entrada o salida de cada evaporador (EVA TEMP)
3. Condiciones.
A : Modos Auto, Cool, o Deshumidificacion.
B : Cuando la Temperatura del evaporador se mantiene por mas de 1 minuto debajo de 0℃
C : Cuando la temperatura del evaporador está por debajo de -2℃
D : Cuando la temperatura del evaporador está por debajo de 4℃ por mas de 9 minutos.
E : Cuando la temperatura del evaporador está sobre 4℃.
4. Operation
1) 1ra Proteccion de Anti congelamiento (A y B)
 La frecuencia del compresor disminuye (El control PID es ignorado)
2) 2da Proteccion de Anti congelamiento (A y C)
 Los pasos de la EEV de la IDU correspondiente se va a 0
3) 3ra Proteccion para la condición (E). Regresa a operación normal, pero con cierta limitación en la frecuencia del
compresor por un tiempo.
Pag. 241 2014

Modelos básicos.
Combinaciones RJ060F3HXBA
Pag. 242 2014

Modelos básicos.
Combinaciones Ej.RJ060F3HXBA
Pag. 243 2014

Modelos básicos.
Distancias máximas de tubería
Pag. 244 2014

Modelos básicos.
Distancias máximas de tubería
Pag. 245 2014

Modelos básicos.
Configuración inicial
Caso 1. Numero de IDUS = Maximo de IDUS conectables.
Ej) RJ052F2HXBA (2 Puertos) + 2 Unidades Interiores
 No es necesario ajustar el interruptor Rotatorio (SW01).
 Después de Energizar en 60 seg el error “E1 99” aparecerá en el display.
 Presiona el boton K1 (Rojo) una vez y espera que aparezca “ㅏ5 oㅏ”(OK ). Una
vez comience el proceso de “Auto Prueba” el equipo va a operar en modo
calefacción o enfriamiento durante 3 o 5 minutos y si todo esta bien, el equipo
se apaga automaticamente y muestra en el display “ㅏ5 oㅏ”(OK).
 20 seg. después, aparecerá la secuencia de reconocimiento de cada unidad
interior y en ese momento las IDUS podrán ser operadas en el modo deseado.
No Key #1 Key #2 Key #3 Key #4

Pipe check Heat try run
1
(ㅏ5) (ㅏ1)
View
Cool Ref Mode
Caso 2. Numero de IDUS ≠ Maximo de IDUS conectables.
2 charge
(ㅏ2) Or Ej) RJ060F3HXBA (3 Puertos) + 2 Unidades Interiores
Reset
Cool try run S/W  Todos los pasos anteriores se repiten, pero adicionalmente es necesario ajustar
3
(ㅏ3) Version el interruptor rotatorio (SW01) con la cantidad de unidades interiores que se
Pump down están instalado.
4
(ㅏ4)
Pag. 246 2014

Modelos básicos.
Configuración inicial
Caso 3. Numero de IDUS ≠ Maximo de IDUS conectables. (Direccionamiento Manual)
Ej) RJ060F3HXBA (3 Puertos) + 2 Unidades Interiores
 Se debe ajustar el interruptor rotatorio (SW01) con la cantidad de unidades
interiores que se están instalado.
 Se debe ajustar el DIP 1 (SW02, DIP 1-OFF).
 Se debe direccionar manualmente cada IDU.
 Durante 60 seg después de energizar los equipos, aparecerá en la pantalla

izquierda del display un conteo desde 00 a 15.
 Posterior a ese período y establecida la comunicacion entre unidad exterior y

unidades interiores, la pantalla izquierda del display contará secuencialmente
00 A, 01 B, 02 C
Pag. 247 2014

Modelos básicos.
Conexiones de cableado
Pag. 248 2014

Modelos básicos.
Carga adicional de refrigerante.
Pag. 249 2014

Modelos básicos.
GRACIAS!!!!
Pag. 250 2014


Manual Tecnico Aire INVERTER SAMSUNG

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CAPACITACION 2016

RAC (Residential Air Conditioning)

Pag. 2 UCAC Support Engineer: Manuel Monzon

Motor Fan (Blower)

Motor Fan (Blower)

Micro tubos Horizontales Paralelos

Compresor (Tipo Rotativo.

EEV o Tubo capilar.

Ventilador Axial (AC O BLDC).

Room Temp: 27-30 ̊C

Room Temp: 27-30 ̊C

Pag. 13 UCAC Support Engineer: Manuel Monzon

“El rendimiento de los refrigeradores y de las bombas de calor se expresa en

El COP se define como:

“’Estos valores se espera que

“Es la transferencia de calor de una region de temperatura inferior hacia una de

DE FORMA NATURAL DE FORMA FORZADA

“La transferencia de calor de una región de baja temperatura a una de alta

“La transferencia de calor de una región de baja temperatura a una de alta

Refrigerador Bomba de calor

El EER se define como el “factor de eficiencia de energía” de un equipo de aire

El SEER es una relación del factor de eficiencia de energía (EER) trabajando a

Los refrigerantes mas comunes para aire acondicionado son:

R-22: De la familia de los refrigerantes R-410A: De la familia de los refrigerantes

On/Off 09KBtu~24KBtu AS18TUBCXAP

On/Off 09KBtu~12KBtu AR12JCANMWK/CB

PCB INDOOR MALDIVES ASV**PSBANXAP

PCB OUTDOOR MALDIVES ASV**PSBANXAP

FAN MOTOR AC (Induccion) BLDC BLDC

PCB INDOOR MALDIVES AR**KVSPDGM/CB

PCB OUTDOOR MALDIVES AR**KVSPDGM/CB

FAN MOTOR AC (Induccion) BLDC BLDC

PCB INDOOR AR5500 AR**JVSSCWK/CB

PCB OUTDOOR AR5500 AR**JVSSCWK/CB

FAN MOTOR AC (Induccion) AC (Induccion)

PCB INDOOR AR5500 AR**KVSSCWK/CB

PCB OUTDOOR AR5500 AR**KVSSCWK/CB

FAN MOTOR AC (Induccion) BLDC BLDC

PCB INDOOR AR5500 WIFI AR**KVPSMWK/CB

PCB OUTDOOR AR5500 WIFI AR**KVPSMWK/CB

FAN MOTOR BLDC

Paso 1. Verificar Voltaje DC, entre F1 y F2.

Paso 2. Verificar conexiones y cableado.

• Unidad Interior No enciende!!!!!

Paso 1. Verificar Voltaje AC 220V entre N y L.

Paso 2. Verificar si termofusible en

• Unidad Interior No enciende!!!!!

Paso 1. Verificar Voltaje AC 220V entre N y L.

Paso 3. Verificar Fusible F701.

• Unidad Interior No enciende!!!!!

Paso 3. Si el F701 No esta abierto.

Si la PCB Main de la unidad interior envía

• Unidad Interior No enciende!!!!!

Paso 5. Verificar Voltaje de salida de la

• Unidad Interior No enciende!!!!!

Paso 5. Verificar Voltaje de salida de la

Paso 6. Verificar si fusible FP01 de la

Nota: Si fusible F701 o FP01 están

Paso 1. Verificar Voltaje de salida de la

Paso 1. Verificar Voltaje de salida de la

Paso 2. Verificar Voltaje de salida de la

Voltaje entre pin 1 y 3: 280~360Vdc

Voltaje entre pin 3-5 y 3-6: 2~5Vdc y 5Vdc Resp.

Paso 3. Verificar Aislamiento del Motor.