PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD PARA LA REALIZACIÓN DE

PRUEBAS HIDROSTÁTICAS

FECHA DE EMISIÓN: PROXIMA REVISION No. DE CÓDIGO

05-FEB-2019 31-DIC-2019 REVISIÓN PRO-SI-023 HOJA 1 DE 8
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CONTROL DE CAMBIOS:

MODIFICACIONES CON RESPECTO AL ANTERIOR QUIEN EFECTUÓ EL CAMBIO

Documento Nuevo. ----------------------

LA INFORMACIÓN PLASMADA EN ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE LA EMPRESA PERMADUCTO S.A. DE 
C.V  Y  PUEDE  UTILIZARSE  SOLO  PARA  PROPÓSITOS  DE  INFORMACIÓN  EN  ASUNTOS  ESPECÍFICOS  DEL 
CONTRATO No. 640859801.

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Contenido

1.0 OBJETIVO ............................................................................................................................................................... 3

2.0 ALCANCE. .............................................................................................................................................................. 3

3.0 RESPONSABILIDADES. ........................................................................................................................................ 3

4.0 MARCO NORMATIVO E INTERRELACIONES.................................................................................................. 3

5.0 DEFINICIONES. ...................................................................................................................................................... 3

6.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL............................................................. 4

7.0 DESARROLLO. ....................................................................................................................................................... 4

8.0 FORMATOS............................................................................................................................................................. 7

9.0 HISTORIAL DE CAMBIOS .................................................................................................................................... 8

10.0 VERIFICACION DE CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO……………………………………………..8

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1.0 OBJETIVO

Detectar los riesgos y determinar las medidas de seguridad en la realización de pruebas hidrostáticas a
líneas válvulas y recipientes (tanques) nuevas y a intervenir para asegurar que se encuentran
funcionando en forma segura y que no existen defectos.

2.0 ALCANCE.

Aplica para todo el personal de la compañía y subcontratados que intervenga en pruebas hidrostáticas,
hermeticidad y limpieza para ductos, líneas de conducción y válvulas nuevas que realice personal de la
empresa  PERMADUCTO,  S.A.  DE  C.V./  ESEASA  OFFSHORE,  S.A  DE  C.V./  PROFLUIDOS,  S.A.  DE  C.V./ 
PERFORACIONES  MARÍTIMAS  MEXICANAS,  S.A  DE  C.V./  ARRENDADORA  SIPCO,  S.A.  DE  C.V./ 
INVERSIONES  INDUSTRIALES  CORPORATIVAS,  S.A.  DE  C.V./  CONSTRUCCIONES  Y  EQUIPOS 
LATINOAMERICANOS,  S.A.  DE  C.V./  PROMOTORA  PETROLERA  REGIOMONTANA,  S.A.  DE  C.V. 
(PROPUESTA CONJUNTA), bajo el amparo del contrato 640859801.

3.0 RESPONSABILIDADES.

SUPERINTENDENTE DE SIPA Y RS.

Aprueba el presente documento.

MANDOS MEDIOS/SOBTTE. DE PUEBAS HIDROSTATICAS

Dan cumplimiento a los requerimientos establecidos en el presente documento.

PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Verifica el cumplimiento del presente documento.

PERSONAL DE PROTECCION AMBIENTAL

Gestión ante las autoridades gubernamentales el permiso autorizado para vertimiento

4.0 MARCO NORMATIVO E INTERRELACIONES.

NOM-020-STPS-2011. Recipientes sujetos a presión y calderas-funcionamiento-condiciones

de seguridad.
P.6.0301.01. Prueba hidrostática para tuberías submarinas de recolección y
transporte de hidrocarburos.
MET-OP-02-005 (PET-0P-005) Método para pruebas hidrostáticas, hermeticidad y limpieza.

PRO-SI-018 Procedimiento de permisos para trabajos Internos.

5.0 DEFINICIONES.

Recipiente sujeto a presión: aparato construido para operar a una presión superior a la atmosférica o
metido a vacío. La presión puede ejercerse sobre la superficie interior, la exterior y/o los componentes
del equipo. dicha presión puede provenir de fuentes externas o mediante la aplicación de calor, desde
una fuente directa, indirecta o cualquier combinación de éstas.

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Presión de calibración: El valor de la presión al que se ajusta la apertura de un dispositivo de relevo de

presión.

Presión de diseño: El valor de la presión establecido en la fabricación del equipo, sobre las condiciones
más severas de presión y temperatura esperadas durante su funcionamiento, y conforme a las cuales se
determinan las especificaciones más estrictas de espesor de pared y de sus componentes.

Presión de operación: La presión manométrica a la que funciona un equipo en condiciones normales

Presión de prueba: El valor de la presión a la que se somete un equipo, con base en el código o norma
de construcción, para comprobar que sus partes constitutivas son seguras en su operación.

6.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

Contar con un permiso para trabajos con riesgo autorizado y validado (de la Empresa y/o de PEP)

Asegurarse de contar en sitio de trabajo con el permiso autorizado y vigente emitido por las autoridades
gubernamentales.

Cumplir con las condicionantes que se manifiestan en el permisos autorizado por las autoridades
gubernamentales

El personal deberá portar el E.P.P apropiado durante el desarrollo de las actividades.

Mantener delimitada el área de trabajo con la finalidad de evitar que ingrese personal ajeno a la
actividad.

Conservar el área limpia y ordenada durante todo el desarrollo de la actividad.

7.0 DESARROLLO.

SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN.
Coordinar y supervisar la ejecución de las actividades descritas en este documento.
Cumplir con las normas estándares, códigos o especificaciones indicadas en planos y dibujos
proporcionados por la ingeniería de proyecto.

SOBRESTANTE DE PRUEBAS HIDROSTATICAS.

Recibir documentación de superintendente del Proyecto, relativa a la fecha de ejecución de los trabajos,
coordenadas geográficas y profundidad del área de vertimiento, contenido del fluido a utilizar, distancia
de la costa más cercana y procedimiento del vertimiento, volumen estimado a verter responsable de la
operación, datos específicos del proyecto (De preferencia la información deberá ser remitida con 60 días
de anticipación).

PROTECCION AMBIENTAL
Gestionar ante las autoridades competentes en materia de vertimientos de desechos en el mar las
anuencias u opiniones técnicas correspondientes a:
 En la no afectación en la salud humana (Secretaria de Salud).
 En la no interferencia en el tráfico marítimo (Secretaria de Comunicaciones y Transportes).

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 En la no afectación en los recursos naturales (Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales).

Gestionar ante la Secretaria de Marina-Armada de México, los permisos para realizar vertimientos de
desechos en el mar en ambos extremos de las líneas, los cuales autoriza al proyecto efectuar el
vertimiento referido como resultado de las pruebas hidrostáticas correspondientes.

SOBRESTANTE GENERAL.
Apoya y coordina en los trabajos de la realización de las pruebas hidrostáticas.

ENCARGADO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Asegurarse que se llevado a cabo con las medidas de seguridad necesarias.
Coordina con los mandos medios las actividades que se realizaran.
Apoya y supervisa con los inspectores de seguridad.

INSPECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Verificar que se encuentre en orden, en el área y se dé cumplimiento a lo especificado en el permiso de
trabajo correspondiente.
Inspeccionar que se cuente y utilice correctamente el E.P.P. básico y específico para la actividad.
Acordonar las áreas de riesgo.
Inspeccionar con sobrestantes, supervisores de trabajo y operarios que las herramientas y equipo a
utilizar se encuentre en condicionas seguras para su utilización.
Inspeccionar con sobrestantes, supervisores de trabajo y operarios el área de trabajo y detectar todos
los riesgos al que el personal puede estar expuesto para tomar las medidas de seguridad necesarias
antes, durante y después de la prueba hidrostática.
Inspeccionar el orden y limpieza en el área de trabajo antes durante y después de la actividad.
Proporcionar la plática de seguridad y recomendaciones generales al personal en coordinación con el
sobrestante de prueba hidrostática.
De ser necesario realizar monitoreos constantemente para asegurar una atmosfera segura.
Coordinarse con la autoridad del área en sitio, para el reconocimiento de riesgos adicionales para la
actividad y tomar las medidas preventivas.
Retirar del área de riesgo al personal innecesario durante la actividad.
Interviene en todas las fases de la actividad.
Interactúa con todo el personal que esté involucrado en la actividad.

REVISIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO.

INGENIERO DE CAMPO.
Informa al superintendente de los trabajos a efectuar proporcionando la información necesaria para el
cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a la ingeniería del proyecto.
Elabora croquis representativo del circuito de tuberías que requiere ser probado hidrostáticamente de
acuerdo a la ingeniería del proyecto, así como define la presión y duración de la prueba hidrostática del
sistema, en común acuerdo con el representante del cliente.

FASE DE LLENADO.
PERSONAL DE MANIOBRAS.
Instala manguera para llenado de agua en válvulas de la cubeta temporal de la trampa
lanzadora/receptora, ubicada en la válvula de fondo perdido.

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NOTA: Para el inundado de la línea regular se efectuará con la apertura de la válvula instalada en le
difusor para el tapón de abandono y/o inicio de la válvula regular (y posteriormente retiro de tapón) para
la instalación de la curva de expansión y embridaje con ducto ascendente, hasta la cubeta temporal de
la trampa lanzadora/receptora provisional previamente instalada en la plataforma.

PERSONAL DE MAQUINAS.
Inyecta agua con bombas de baja presión a la línea hasta inundarla completamente durante un tiempo
razonable para purgado de aire remanente en la línea.

NOTA: En caso de que la línea permanezca inundada por un periodo mayor de 21 días y si lo indica las
especificaciones del proyecto, se le aplicara inhibidor de corrosión durante el empacado de agua,
asimismo, la inyección de colorante para la detección de fugas en accesorios submarinos se realizara
durante el llenado de la línea en proporción indicada por el fabricante.

SOBRESTANTE DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.

Conecta mangueras de alta presión al árbol de válvulas de arreglo instalado sobre la línea, sellando las
conexiones roscadas.
Interconecta los equipos de registros gráficos de temperatura y presión.
Coloca graficas al equipo manógrafo y termógrafos, previa autorización del ingeniero de control de
calidad, representante del cliente, representante del departamento operación – producción y seguridad
industrial.

NOTA: La grafica deberá ser firmada por el personal involucrado en la supervisión antes de ser colocada
en el manógrafo.

Coloca tinta en el puntero que marcara sobre la gráfica el comportamiento de la prueba hidrostática se le
da la suficiente cuerda al manógrafo para evitar interrupciones durante la prueba.

INICIO DE PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD DE LA LÍNEA.

PERSONAL DE MAQUINAS.
Acciona equipo de bomba de alta presión.

NOTA: Se coloca el puntero con presión cero, empezando a correr grafica con la apertura de la válvula
de alta presión, la cual reflejara el comportamiento de la prueba hidrostática en todas las fases de
presurización. Debiendo tener la precaución de colocar el puntero donde indique la hora – grafica actual.

Abre válvula de alta presión e inicia inyección de agua presurizando la línea con bombas de alta presión
hasta alcanzar al 100% de la presión de prueba (se realiza inspección visual para detectar posibles fugas,
de ser necesario se realizarán embridajes submarinos).

NOTA: El tiempo utilizado para dicha actividad será el necesario para verificar la hermeticidad de los
embridajes.
Cierra válvulas de inyección de agua, dejándola estabilizar durante una hora.

Se desfoga la presión de la línea hasta el 50% de la presión de prueba y se deja correr por una hora
posteriormente se incrementa la presión al 100% de la presión de prueba y se deja correr por una hora.

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Terminando este tiempo inicia corrida de grafica durante 24 horas o el tiempo que se acuerde con el
representante del cliente.

Por razones físicas comprobables la presión de la línea puede aumentar o disminuir al transcurrir el día
por el efecto de la variación de la temperatura, pero dicha variación no debe ser considerable.

SOBRESTANTE DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.

Abre válvulas de interconexión a los equipos de monitoreo de la prueba hidrostática e inicia corrida de
gráfica por el tiempo indicado en la ingeniería del proyecto.

Mantiene una supervisión del comportamiento de la gráfica (presión y temperatura) e informa

constantemente a los interesados de los valores reflejados.

Informa al ingeniero de campo de algunas irregularidades que se pudiesen presentar (como caídas de
presión).

Realiza inspecciones visuales constantes, revisando conexiones roscadas y embridajes cerciorándose

de detectar posible fuga para su corrección evitando perdidas de presión en la línea.

NOTA: En caso de detectarse fuga en embridaje, la cual refleje una caída de presión considerable en la
gráfica de la prueba hidrostática, esta será suspendida para la corrección de la fuga la cuál puede ser el
reapriete de espárragos de embridaje y si persiste la fuga, el cambio de empaque, una vez corregida la
fuga se procederá a reiniciar el proceso de la prueba hidrostática.

TERMINO DE PRUEBA HIDROSTÁTICA Y HERMETICIDAD DE LÍNEA.

SOBRESTANTE DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.
Inicia el desfogue de la línea y retira grafica del manógrafo y termógrafo con previa autorización.
Abre válvulas e inicia desfogue de la línea, drenando el agua con previa autorización.

NOTA: Para realizar el vertimiento del agua de la prueba hidrostática al mar, se deberá contar con la
autorización de la Secretaria de Marina, a través del personal de protección ambiental. El inhibidor de
corrosión y el colorante, en caso de aplicar serán biodegradables, lo cual hace factible su vertimiento al
mar.

Inicia retiro de equipo e interconexiones y mangueras de alta presión.

8.0 FORMATOS.
N/A.

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9.0 HISTORIAL DE CAMBIOS

REVISION FECHA MODIFICACION QUIEN EFECTUO EL CAMBIO

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10.0 VERIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

El presente documento fue verificado por el departamento de Gestión Integral para su cumplimiento y
distribución, conforme al PRO-AC-001, Procedimiento de Control de Documentos y MAN-AC-010,
Manual para la Elaboración de Documentos.

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